JPH0826582A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 画像形成装置本体の所定位置へ原稿を給送す
るための自動原稿送給装置と、前記本体から排出される
シート材の丁合い、仕分けを行うための自動丁合い仕分
け装置とを有する画像形成装置において、装置の動作開
始時に収納トレイに積載されているシート材の枚数と装
置の動作により出力されるシート枚数の合計が収納可能
枚数を超える場合は、装置の動作開始を禁止する手段を
提供する。 【構成】 このため、原稿指定位置給送手段と、この原
稿画像をシート材に転写する手段と、この画像形成シー
ト材を丁合い仕分けする手段と、前記転写部数設定手段
と、原稿枚数検知手段と前回の画像形成動作モード記憶
手段とを有し、前記丁合い仕分け手段に収納不可能なモ
ードでの装置の動作の規制手段を備えるよう構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の画像形成装置に係り、さらに詳し
くは、画像形成装置本体の所定位置へ原稿を給送するた
めの自動原稿給送装置と、前記画像形成装置本体から排
出されるシート材の丁合い（ソート）、仕分け（グルー
プ）を行うための自動丁合い仕分け装置（ソータ）とを
備えた画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の例えば複写機、プリンタ、ファク
シミリ等のこの種の画像形成装置には、画像形成装置本
体の所定位置へ原稿を給送するための自動原稿給送装置
と、画像形成装置本体から排出されるシート材の丁合
い、仕分けを行うための自動丁合い仕分け装置とを備え
ているものがある。

【０００３】このような画像形成装置に備えられた自動
丁合い仕分け装置は、複数のシート材収納トレイを備
え、丁合いまたは仕分けしたシート材の束を整合する機
構によって、シート材を装置の手前側に押し出すことが
可能である。この手前取り出し機能を用いることによ
り、異なるジョブのシート束を重ねて積載することがで
きる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、各シー
ト材収納トレイに積載可能なシート材の枚数には限度が
あり、異なるジョブのシート束を重ねて積載する場合、
画像形成装置の動作中に前記積載限度を超えると、動作
を中断せざるを得ず、この画像形成装置は、シート材が
自動丁合い仕分け装置から取り除かれるまで、動作の再
開を持たなければならない。このとき、画像形成装置の
使用者は、丁合いまたは仕分け途中のシート材以外のシ
ート束を選んで取り出さなければならず、著しく生産性
を損なう原因となっていた。

【０００５】本発明は、以上のような問題点を解消する
ためになされたもので、画像形成装置の動作開始時に収
納とレイに積載されているシート材の枚数と画像形成装
置の動作によって出力されるシート材の枚数との合計
が、収納可能枚数を超える場合は、装置の動作開始を禁
止することによって生産性、操作性を損なう動作中断を
なくすることを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このため、本発明に係る
画像形成装置においては、原稿を指定位置へ給送する原
稿給送手段と、この原稿給送手段により給送される原稿
の画像をシート材に転写する転写手段と、この転写手段
により画像形成されたシート材を丁合い、仕分けして収
納する丁合い仕分け手段と、前記転写手段に対して転写
する部数を指示する部数設定手段と、原稿枚数を計数す
る原稿枚数検知手段と、前回の画像形成動作のモードを
記憶する動作モード記憶手段を有し、前記丁合い仕分け
手段に収納不可能なモードでのこの画像形成装置の動作
を規制する動作規制手段を備えることにより、画像形成
装置の動作中断が予想される複写動作の開始を禁止する
よう構成することにより、前記目的を達成しようとする
ものである。

【０００７】

【作用】以上のような本発明によれば、画像形成装置の
動作開始前に自動丁合い仕分け装置に積載されているシ
ート材の枚数とサイズを検知し、これから動作を開始す
るジョブによって自動丁合い仕分け装置に積載されるシ
ート材の収納トレイ毎の総数が規定値を越える場合はコ
ピー開始を禁止し、収納トレイからシート材を取り出す
ように促すことにより、画像形成中の動作中断を回避す
ることが可能になる。

【０００８】

【実施例】以上に本発明を実施例に基づいて説明する：
図１に、本発明に係る一実施例のシステム構成の正面図
を示す。画像形成装置１は、公知の電子写真方式で、シ
ート材に画像形成し、熱により画像を固定する装置であ
り、自動原稿給送装置（ＤＨ）２が接続されている。こ
の自動原稿給送装置２は、原稿トレイ２１上に載置され
た原稿束を、画像形成装置１の規定位置に原稿を給送す
るほか、原稿枚数をカウントする公知の機能を有する。
さらに画像形成装置１には、自動丁合い仕分け装置（ソ
ータ）３が接続されている。

【０００９】この自動丁合い仕分け装置３は、画像形成
装置１が出力する画像形成済みのシート材の丁合い、あ
るいは仕分けするための不図示の複数のシート材収納ト
レイを有し、丁合い、仕分けしたシート材を不図示の整
合棒（後述図２参照）により装置の手前側にずらしなが
ら押し出すことにって、使用者が装置の前面に立って自
動丁合い仕分け装置３からシート材を取り出すことがで
きる。以降、このずらしながら手前側に押し出す動作を
“手前取り出し”と呼ぶ。

【００１０】この動作によって、同一の収納トレイ内に
異なるジョブのシート材を重ねて載置することが可能と
なっている。また、この画像形成装置１は、オプション
として、両面出力装置４の接続が可能であり、この両面
出力装置４を接続することによって、シート材の両面に
画像形成を行うことが可能である。

【００１１】次に、自動丁合い仕分け装置２の動作を図
２〜７を用いて説明する。図２から図７は、自動丁合い
仕分け装置のシート材収納トレイの動作を装置上方から
見下ろしたときの手前取り出し機構の各説明図（ａ）〜
（ｆ）である。

【００１２】まず、図２を用いて自動丁合い仕分け装置
３の各部を説明する。３１は排紙ローラであり、画像形
成装置本体から排出されるシート材を収納３５に給送す
る。基準バー３２は、図上の左右方向に動作可能なバー
であり、収納トレイ３５上のシート材を整合バー３３と
協同して整合させる。

【００１３】３４はステイプラであり、シート材をステ
イプルする時に図中の矢印方向に前進してシート材をス
テイプル止めする部材である。ステイプル終了後、図の
位置に戻る。収納トレイ３５はシート材をおよそ５０枚
積載することが可能である。

【００１４】３６は手前取り出しセンサであり、装置手
前側にシート材が押し出されている状態を検知する。こ
のセンサ３６は、発光ダイオードと光センサとで構成さ
れており、発光ダイオードが自動丁合い仕分け装置３の
下部に、光センサが上部に配置されている。紙ありセン
サ３７も、手前取り出しセンサ３６と同様の構成で、収
納トレイ３５内に載置されているシート材の有無を検知
する。

【００１５】次に、図３から図７を用いて基準バー３２
と整合バー３３とがシート材を装置手前側にずらしなが
ら押し出す様子を順を追って説明する。図３はシート材
が収納トレイ３５に格納された状態を示す。基準バー３
２は図中の位置に待機している。シート材が収納トレイ
３５に格納されると、整合バー３３が矢印方向に動作し
てシート材を基準バー３２に突き当たるまで押す。整合
バー３３は全てのシート材が収納トレイ３５に格納され
るまで同様の動作を繰り返す。

【００１６】図４は、全てのシート材が収納トレイ３５
に格納された後に行われる動作を示した図である。基準
バー３２は待機位置まで後退し、整合バー３３がシート
材をさらに押す。次に図５に示すとおり、基準バー３２
が前進したシート材が傾いて手前側出口方向に向く。さ
らに図６に示すように整合バー３３がさらにシート材を
出口方向へ押し出す。この図６に示す状態で使用者はシ
ート材を装置手前側から取り出すことができる。このシ
ート材は取り除かれなくても図７に示す通り、再び基準
バーが前進することによって次の画像形成動作によって
送られるシート材の整合動作を行うことができる。

【００１７】また、ステイプラ３４を用いてステイプル
を行う場合は、図３の状態でステイプルが行われる。ま
た、シート材の搬送方向の長さが規定以上のものは収納
トレイ３５をはみ出して載置されるため、手前取り出し
はできない。同時に、手前取り出しができないサイズの
シート材が収納されているときは、次に自動丁合い仕分
け装置３に送られてくるシート材に対して手前取り出し
ができない。

【００１８】次に本発明を実現するために必要なマイコ
ンハードウェア構成の一例を、図８のブロック構成図を
用いて説明する。１０１は、画像形成緯装置１のを制御
するＣＰＵである。１０８は、制御内容（プログラム）
が格納されているＲＯＭ、１０９は、制御に必要なデー
タが格納されているＲＡＭであり、電源をオフしても内
容がなくならないように電池でバックアップされてい
る。

【００１９】１０７は、置数、倍率、給紙カセット等の
画像形成モードの指定と、指定されている画像形成モー
ドとをＬＣＤを用いて表示する操作部、１１０は、制御
に必要な入力ポート、出力ポートを制御するＩ／Ｏ、１
１１は、同様に制御に必要な定着器の温度センサや室温
センサ等のアナログデータをデジタルデータに変換する
Ａ／Ｄである。また、この回路には、上述した画像形成
装置１に接続される自動原稿給送装置２と自動丁合い仕
分け装置３、及びオプションとして接続可能な両面出力
装置４が接続されている。

【００２０】つぎに、図９のフローチャートを用いて本
実施例の制御動作シーケンスを説明する。まず、画像形
成装置１の画像形成動作の開始が図８の操作部１０７上
にある不図示の動作開始キーによって指示されるのを待
ち（ステップＳ２００）、動作指示が合った直後に自動
丁合い仕分け装置３に積載されているシート材の枚数
と、積載可能な最大枚数とから求められる積載可能枚数
Ｕを求める（ステップＳ２０１）。

【００２１】次に現在自動丁合い仕分け装置３の収納ト
レイ３５に収納されているシート材のサイズを調べ（ス
テップＳ２０２）、手前取り出しができないサイズなら
ば、直ちに画像形成動作を中断し（ステップＳ２１
０）、収納トレイ内のシート材が取り除かれるのを待ち
（ステップＳ２１１）、画像形成動作を再開する（ステ
ップＳ２１２）。

【００２２】一方、ステップＳ２０２において手前取り
出し可能なサイズならば、次に自動丁合い仕分け装置３
の動作モードを調べ（ステップＳ２０３）、丁合い（ソ
ート）モードならば収納トレイに積載されるシート材の
枚数は原稿枚数と一致するため、原稿の枚数カウント動
作を自動原稿給送装置２に指示し（ステップＳ２０
４）、原稿枚数カウントの終了を待ち（ステップＳ２０
５）、原稿枚数が積載可能枚数Ｕ以下か否かを判別し
（ステップＳ２０９）、Ｕ以下ならば画像形成動作を続
行し、Ｕを超えるならば動作を一時中断し、操作部１０
７（図８）上にあるＬＣＤにシート材を収納トレイから
取り除かれなければならない旨を表示し（ステップＳ２
１０）、収納トレイ内のシート材が取り除かれるを待っ
て（ステップＳ２１１）、動作を再開する。

【００２３】また、仕分け（グループ）モードならば、
置数が収納トレイに積載されるシート材の枚数と一致す
るため、置数が積載可能枚数Ｕ以下かどうかを判別し
（ステップＳ２０６）、以下丁合い（ソート）モードの
場合と同様の制御を行う。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
自動丁合い仕分け装置を接続した画像形成装置におい
て、自動丁合い仕分け装置の収納トレイに積載可能な枚
数以上のシート材が格納されるようなジョブの開始を禁
止するよう構成したため、装置の動作中に自動丁合い仕
分け装置からシート材を取り除くことがなくなり、使用
者の操作性が向上する。また、収納トレイに積載可能な
枚数以上はシート材が格納されないため、自動丁合い仕
分け装置の物理的な負担が軽減される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 一実施例のシステム構成正面図

【図２】 手前取り出し機構説明図（ａ）

【図３】 手前取り出し機構説明図（ｂ）

【図４】 手前取り出し機構説明図（ｃ）

【図５】 手前取り出し機構説明図（ｄ）

【図６】 手前取り出し機構説明図（ｅ）

【図７】 手前取り出し機構説明図（ｆ）

【図８】 マイコンハードウェアブロック構成図

【図９】 実施例の動作シーケンスフローチャート

【符号の説明】

１ 画像形成装置 ２ 自動原稿給送装置（ＤＨ） ３ 自動丁合い仕分け装置（ソータ） ３２ 基準バー ３３ 整合バー ３５ 収納トレイ １０１ ＣＰＵ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 愛甲 靖之 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 山本 雅仁 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原稿を指定位置へ給送する原稿給送手段
   と、この原稿給送手段により給送される原稿の画像をシ
   ート材に転写する転写手段と、この転写手段により画像
   形成されたシート材を丁合い、仕分けして収納する丁合
   い仕分け手段と、前記転写手段に対して転写する部数を
   指示する部数設定手段と、原稿枚数を計数する原稿枚数
   検知手段と、前回の画像形成動作のモードを記憶する動
   作モード記憶手段を有する画像形成装置であって、前記
   丁合い仕分け手段に収納不可能なモードでのこの画像形
   成装置の動作を規制する動作規制手段を有することを特
   徴とする画像形成装置。