JPH08260591A - 枠組壁工法およびその壁枠パネル - Google Patents
枠組壁工法およびその壁枠パネルInfo
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- JPH08260591A JPH08260591A JP6401695A JP6401695A JPH08260591A JP H08260591 A JPH08260591 A JP H08260591A JP 6401695 A JP6401695 A JP 6401695A JP 6401695 A JP6401695 A JP 6401695A JP H08260591 A JPH08260591 A JP H08260591A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は枠組壁工法およびその壁枠パネルに
関し、例えばツー・バイ・フォー工法に代表される枠組
壁工法に最適に使用され、建築現場における組付作業性
が未熟練者にも迅速且つ確実に行えて作業性が向上し、
堅牢な枠組構造であり、防湿性、断熱性、遮音性が優れ
た壁枠構造を提供することを目的とする。 【構成】 対向する縦材２，２の幅方向の略中央に該縦
材に略交差して１枚又は複数枚の隔壁材３を備え、該隔
壁材の前後に断熱層４，４が隔壁材を挟むように形成さ
れた構成により、製品の精度と品質が均一で、建築現場
での組付施工の作業性を向上し、堅牢な枠組構造にな
り、防湿性、断熱性、遮音性を良くする。
関し、例えばツー・バイ・フォー工法に代表される枠組
壁工法に最適に使用され、建築現場における組付作業性
が未熟練者にも迅速且つ確実に行えて作業性が向上し、
堅牢な枠組構造であり、防湿性、断熱性、遮音性が優れ
た壁枠構造を提供することを目的とする。 【構成】 対向する縦材２，２の幅方向の略中央に該縦
材に略交差して１枚又は複数枚の隔壁材３を備え、該隔
壁材の前後に断熱層４，４が隔壁材を挟むように形成さ
れた構成により、製品の精度と品質が均一で、建築現場
での組付施工の作業性を向上し、堅牢な枠組構造にな
り、防湿性、断熱性、遮音性を良くする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は枠組壁工法およびその壁
枠パネルに関し、例えばツー・バイ・フォー工法に代表
される枠組壁工法に最適に使用され、縦材のねじれや曲
がりの少ない堅牢な構造を備えた枠組構造体としての壁
枠パネルを提供し、防湿性、断熱性、遮音性が優れたも
のである。
枠パネルに関し、例えばツー・バイ・フォー工法に代表
される枠組壁工法に最適に使用され、縦材のねじれや曲
がりの少ない堅牢な構造を備えた枠組構造体としての壁
枠パネルを提供し、防湿性、断熱性、遮音性が優れたも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ツー・バイ・フォー工法（以下本
明細書において単に２×４工法と略記する）に代表され
る枠組壁工法により外壁を建設する場合の一例を述べれ
ば、例えば図１７に示すものがある。すなわち、軽量に
して建築現場等への運搬や建築現場での施工における取
扱が容易であることから、木材よりなる縦材ａと横材ｂ
とよりなる枠材ｃを建築現場において枠組みして釘、取
付金具等を用いて組付け、その後この枠材ｃに外壁下張
材としてのベニヤ板ｄを面張りして固定し、さらに前記
枠材ｃの内部空間ｅに断熱材ｆを詰め込み、さらに必要
に応じて防湿材ｇ，ｇ′等を室内側および室外側の内外
に張設する等して施工していた。また他例として予め工
場で縦材ａと横材ｂとよりなる枠材ｃを枠組し、この枠
材ｃに外壁下張材を張設した大型で重量が大きい壁枠パ
ネルがあった。
明細書において単に２×４工法と略記する）に代表され
る枠組壁工法により外壁を建設する場合の一例を述べれ
ば、例えば図１７に示すものがある。すなわち、軽量に
して建築現場等への運搬や建築現場での施工における取
扱が容易であることから、木材よりなる縦材ａと横材ｂ
とよりなる枠材ｃを建築現場において枠組みして釘、取
付金具等を用いて組付け、その後この枠材ｃに外壁下張
材としてのベニヤ板ｄを面張りして固定し、さらに前記
枠材ｃの内部空間ｅに断熱材ｆを詰め込み、さらに必要
に応じて防湿材ｇ，ｇ′等を室内側および室外側の内外
に張設する等して施工していた。また他例として予め工
場で縦材ａと横材ｂとよりなる枠材ｃを枠組し、この枠
材ｃに外壁下張材を張設した大型で重量が大きい壁枠パ
ネルがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら図１７に
示すような従来工法により建築される外壁は、建築現場
において縦材ａと横材ｂとを所望寸法に切断して組付け
が行われたり、断熱材ｆを切断して枠材ｃ内に詰め込ん
だり、或いは特に内側の防湿材ｇ′は枠材ｃの室内側に
おいて切断して張設するので、建築における組付作業
性、また断熱材ｆの詰め込み作業性、防湿材ｇ′の張設
作業性が悪くて時間と手間とが多くかかり、非能率的で
あった。しかも、上記組付作業や断熱材ｆの詰め込み作
業、室内側および室外側の防湿材ｇ，ｇ′の張設作業の
何れもが熟練を必要としていた。またこれらの断熱材ｆ
の詰め込み作業や防湿材ｇ，ｇ′の張設作業は建築現場
において切断するので、切り屑が出たり、作業が天候に
左右されるので、作業性が悪く、切屑の処理にも費用が
かかっていた。一方予め工場において壁枠パネル化する
プレハブ工法では、外壁下張材を工場で枠材ｃに張設す
るので、枠組が歪み易い。しかも外壁下張材の寸法は建
築現場での切断や切削等の修正寸法を見込んでいるの
で、建築基準法で定められる寸法に形成するわけにはい
かなかった。このため、壁枠パネル自体が大型化して重
量が増大するので、現場での人力による壁枠パネルの組
付作業が困難であった。また上記従来の外壁は、枠材ｃ
の内部空間ｅ内に詰め込まれる断熱材ｆが１層にすぎな
いので、防湿材ｇ，ｇ′が室外側および室内側の内外に
張ってある場合にも室内Ｉ′から室外Ｏ′への、反対に
室外Ｏ′から室内Ｉ′への通気に伴って空気中に含まれ
る水分が外壁内に侵入するので、例えば室外Ｏ′と室内
Ｉ′との温度差が極度に激しい寒冷地においては外壁内
に侵入する空気中の水分が、室外の冷気により冷やされ
て結露を生じ易く、防結露性が不充分であるという不都
合があった。
示すような従来工法により建築される外壁は、建築現場
において縦材ａと横材ｂとを所望寸法に切断して組付け
が行われたり、断熱材ｆを切断して枠材ｃ内に詰め込ん
だり、或いは特に内側の防湿材ｇ′は枠材ｃの室内側に
おいて切断して張設するので、建築における組付作業
性、また断熱材ｆの詰め込み作業性、防湿材ｇ′の張設
作業性が悪くて時間と手間とが多くかかり、非能率的で
あった。しかも、上記組付作業や断熱材ｆの詰め込み作
業、室内側および室外側の防湿材ｇ，ｇ′の張設作業の
何れもが熟練を必要としていた。またこれらの断熱材ｆ
の詰め込み作業や防湿材ｇ，ｇ′の張設作業は建築現場
において切断するので、切り屑が出たり、作業が天候に
左右されるので、作業性が悪く、切屑の処理にも費用が
かかっていた。一方予め工場において壁枠パネル化する
プレハブ工法では、外壁下張材を工場で枠材ｃに張設す
るので、枠組が歪み易い。しかも外壁下張材の寸法は建
築現場での切断や切削等の修正寸法を見込んでいるの
で、建築基準法で定められる寸法に形成するわけにはい
かなかった。このため、壁枠パネル自体が大型化して重
量が増大するので、現場での人力による壁枠パネルの組
付作業が困難であった。また上記従来の外壁は、枠材ｃ
の内部空間ｅ内に詰め込まれる断熱材ｆが１層にすぎな
いので、防湿材ｇ，ｇ′が室外側および室内側の内外に
張ってある場合にも室内Ｉ′から室外Ｏ′への、反対に
室外Ｏ′から室内Ｉ′への通気に伴って空気中に含まれ
る水分が外壁内に侵入するので、例えば室外Ｏ′と室内
Ｉ′との温度差が極度に激しい寒冷地においては外壁内
に侵入する空気中の水分が、室外の冷気により冷やされ
て結露を生じ易く、防結露性が不充分であるという不都
合があった。
【０００４】そこで本発明は予め工場において建築現場
における人力による取扱に適した寸法でその精度と品質
が均一に製作され、建築現場における組付作業性が未熟
練者にも迅速且つ確実に行えて作業能率が向上し、断熱
材と防湿材の現場施工を省き、また断熱性、気密性、防
湿性、遮音性に優れ、しかも枠組構造としての強度が高
い枠組壁工法およびその壁枠パネルを提供することを目
的とする。
における人力による取扱に適した寸法でその精度と品質
が均一に製作され、建築現場における組付作業性が未熟
練者にも迅速且つ確実に行えて作業能率が向上し、断熱
材と防湿材の現場施工を省き、また断熱性、気密性、防
湿性、遮音性に優れ、しかも枠組構造としての強度が高
い枠組壁工法およびその壁枠パネルを提供することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題に鑑み
てなされ、対向して設けられる縦材と、該縦材の幅方向
の略中央に該縦材に対して略交差して１枚または複数枚
が取付けられる隔壁材とを有する壁枠パネル素体を連続
して敷設することにより、隣接する壁枠パネル素体の前
記縦材が相互に重合して配置されるとともに該縦材間に
設けられた前記隔壁材が前記壁枠パネル素体の敷設方向
に連続して配置されることにより形成されるという手段
を採用した。
てなされ、対向して設けられる縦材と、該縦材の幅方向
の略中央に該縦材に対して略交差して１枚または複数枚
が取付けられる隔壁材とを有する壁枠パネル素体を連続
して敷設することにより、隣接する壁枠パネル素体の前
記縦材が相互に重合して配置されるとともに該縦材間に
設けられた前記隔壁材が前記壁枠パネル素体の敷設方向
に連続して配置されることにより形成されるという手段
を採用した。
【０００６】また本発明は対向して設けられた縦材と、
該縦材の幅方向の略中央に左右の両端が取付けられるこ
とにより該縦材と略交差して１枚または複数枚の隔壁材
とを備え、該隔壁材の前後には室内側および室外側に配
置される断熱層が前記隔壁材を挟むように形成されると
いう手段を採用した。
該縦材の幅方向の略中央に左右の両端が取付けられるこ
とにより該縦材と略交差して１枚または複数枚の隔壁材
とを備え、該隔壁材の前後には室内側および室外側に配
置される断熱層が前記隔壁材を挟むように形成されると
いう手段を採用した。
【０００７】
【作用】対向して設けた縦材の幅方向の略中央に左右の
両端が取付けらることにより、該縦材と略交差する方向
に設けた隔壁材を備えた壁枠パネル素体を建築施工現場
において連続して並べ立てて組付け、該壁枠パネル素体
の上下を横枠材に固着することにより枠組壁工法による
枠組構造体を形成する。
両端が取付けらることにより、該縦材と略交差する方向
に設けた隔壁材を備えた壁枠パネル素体を建築施工現場
において連続して並べ立てて組付け、該壁枠パネル素体
の上下を横枠材に固着することにより枠組壁工法による
枠組構造体を形成する。
【０００８】
【実施例】以下、図１乃至図７に従って本発明の壁枠パ
ネルの一実施例を説明する。１は壁枠パネル素体であ
り、この壁枠パネル素体１は以下に述べるように工場に
て予め数種の規格化されたものが製作される。そしてこ
の実施例においては壁枠パネル素体１は例えば縦の長さ
Ｌ1 が約2,300mm 、横の長さＬ2 が約455mm の大きさに
形成される。
ネルの一実施例を説明する。１は壁枠パネル素体であ
り、この壁枠パネル素体１は以下に述べるように工場に
て予め数種の規格化されたものが製作される。そしてこ
の実施例においては壁枠パネル素体１は例えば縦の長さ
Ｌ1 が約2,300mm 、横の長さＬ2 が約455mm の大きさに
形成される。
【０００９】２は左右対向して設けられる縦材であり、
この縦材２は２×４工法の建築基準の下における工事仕
様書で定める規格、寸法、強度にかなう木材により形成
される。この実施例においては、縦材２は縦の長さｌ1
と横の長さ（幅）ｌ2 とよりなる断面寸法の木材が使用
されるが、具体的には縦の長さｌ1 は約38mm程度であ
り、横の長さｌ2 は約89mm程度のものが使用される。
この縦材２は２×４工法の建築基準の下における工事仕
様書で定める規格、寸法、強度にかなう木材により形成
される。この実施例においては、縦材２は縦の長さｌ1
と横の長さ（幅）ｌ2 とよりなる断面寸法の木材が使用
されるが、具体的には縦の長さｌ1 は約38mm程度であ
り、横の長さｌ2 は約89mm程度のものが使用される。
【００１０】３は前記縦材２，２の幅方向の略中央にそ
の左右の両端３ａ，３ａが取付けられることにより縦材
２，２に対して略交差して設けられた隔壁材であり、こ
の隔壁材３は図１および図２に示すようにベニヤ板、合
成樹脂板、金属板により形成されるほか、図１２および
図１３に示すように木製または金属製の骨組材をトラス
状に組付けることにより強度を上げるようにしてもよ
い。前記ベニヤ板としては、例えば耐水性のベニヤ合板
が引張、圧縮、捻じれ等の強度上から好ましいが、この
ような強度を確保できれば木製の単板や集積木材板を使
用することもできる。この際、使用される１枚のベニヤ
合板の厚さｔは本実施例では約12mm程度のものが使用さ
れる。また前記隔壁材３の両端３ａ，３ａを前記縦材
２，２に取付けるための取付手段としては、例えば図
２、図３および図７に示すように縦材２，２の内面に設
けた溝内に隔壁材３の両端３ａ，３ａを嵌着するほか釘
着したり、接着剤を用いて接着したり、図には示さない
が取付金具と釘またはネジを用いて取付けることもで
き、或いは取付補助木材で挟み、該取付補助木材と隔壁
材３とを釘またはネジを用いて固着することも考えられ
る。
の左右の両端３ａ，３ａが取付けられることにより縦材
２，２に対して略交差して設けられた隔壁材であり、こ
の隔壁材３は図１および図２に示すようにベニヤ板、合
成樹脂板、金属板により形成されるほか、図１２および
図１３に示すように木製または金属製の骨組材をトラス
状に組付けることにより強度を上げるようにしてもよ
い。前記ベニヤ板としては、例えば耐水性のベニヤ合板
が引張、圧縮、捻じれ等の強度上から好ましいが、この
ような強度を確保できれば木製の単板や集積木材板を使
用することもできる。この際、使用される１枚のベニヤ
合板の厚さｔは本実施例では約12mm程度のものが使用さ
れる。また前記隔壁材３の両端３ａ，３ａを前記縦材
２，２に取付けるための取付手段としては、例えば図
２、図３および図７に示すように縦材２，２の内面に設
けた溝内に隔壁材３の両端３ａ，３ａを嵌着するほか釘
着したり、接着剤を用いて接着したり、図には示さない
が取付金具と釘またはネジを用いて取付けることもで
き、或いは取付補助木材で挟み、該取付補助木材と隔壁
材３とを釘またはネジを用いて固着することも考えられ
る。
【００１１】４は前記隔壁材３の前後に夫々配置される
断熱層であり、この室内側Ｉおよび室外側Ｏの断熱層
４，４には断熱材５および防湿材６が重合して設けられ
る。また断熱層４の一部を電線（図には示さない）の引
込空間部として利用することもできる。
断熱層であり、この室内側Ｉおよび室外側Ｏの断熱層
４，４には断熱材５および防湿材６が重合して設けられ
る。また断熱層４の一部を電線（図には示さない）の引
込空間部として利用することもできる。
【００１２】前記断熱材５としては、例えばポリウレタ
ンフォームのほか、ポリスチレンフォーム、ポリエチレ
ンフォーム、グラスウール、ロックウール等が使用され
る。
ンフォームのほか、ポリスチレンフォーム、ポリエチレ
ンフォーム、グラスウール、ロックウール等が使用され
る。
【００１３】また前記防湿材６としては、例えばポリエ
チレンフィルム、ポリ塩化ビニールフィルム等の合成樹
脂フィルムや空気を通しかつ水分子を通さない程度の空
隙を有する繊維により形成された防湿紙、アスファルト
防水紙等の何れかがあげられる。
チレンフィルム、ポリ塩化ビニールフィルム等の合成樹
脂フィルムや空気を通しかつ水分子を通さない程度の空
隙を有する繊維により形成された防湿紙、アスファルト
防水紙等の何れかがあげられる。
【００１４】図５においてＫは土台であり、この土台Ｋ
は例えば栗石（図には示さず）の上のコンクリート基礎
の上に打設する等して形成される。８は土台Ｋの上面に
敷設される根太の端根太材である。９は該端根太材８の
上面に張設される床下張材である。１０は前記土台Ｋの
上方における床下張材９の上面外縁部に固着される下枠
材である。１１は下枠材１０の上面に敷設される気密シ
ール材であり、この気密シール材１１としては、例えば
発泡ポリエチレンシート、発泡ポリ塩化ビニールシー
ト、合成ゴム系のシート類が使用される。
は例えば栗石（図には示さず）の上のコンクリート基礎
の上に打設する等して形成される。８は土台Ｋの上面に
敷設される根太の端根太材である。９は該端根太材８の
上面に張設される床下張材である。１０は前記土台Ｋの
上方における床下張材９の上面外縁部に固着される下枠
材である。１１は下枠材１０の上面に敷設される気密シ
ール材であり、この気密シール材１１としては、例えば
発泡ポリエチレンシート、発泡ポリ塩化ビニールシー
ト、合成ゴム系のシート類が使用される。
【００１５】本発明の壁枠パネルの一実施例は以上の構
成からなり、予め工場において製作されるが、建築工事
現場に運搬された後に建築すべき家屋の仕態にそって組
付、施工がされる。これには例えば土台Ｋの上に端根太
材８と根太（図には示していない）を敷設する。次いで
該端根太材８の上面に床下張材９を張設する。さらに土
台Ｋ上の床下張材９の上面外縁部に下枠材１０を固着す
る。
成からなり、予め工場において製作されるが、建築工事
現場に運搬された後に建築すべき家屋の仕態にそって組
付、施工がされる。これには例えば土台Ｋの上に端根太
材８と根太（図には示していない）を敷設する。次いで
該端根太材８の上面に床下張材９を張設する。さらに土
台Ｋ上の床下張材９の上面外縁部に下枠材１０を固着す
る。
【００１６】いよいよこの下枠材１０に沿ってその上面
に本実施例の壁枠パネル素体１を順次、所望個数並べ立
て組付作業を行う。これには下枠材１０に対して壁枠パ
ネル素体１を、また隣接する壁枠パネル素体１相互を釘
着したり、建築基準に適合した取付金具（図には示さ
ず）と釘またはネジとを用いて結合する。この際、壁枠
パネル素体１相互が平面直角的に接合される隅角部個
所、すなわち一番端に位置する個所に使用される壁枠パ
ネル素体１には図５に示すように縦材２の内側に、該縦
材２と同幅のコーナ補強用縦枠２′が、一枚の隔壁材３
の内外両面を挟むように２枚取付けられているので、堅
牢な枠組構造体が製作される。
に本実施例の壁枠パネル素体１を順次、所望個数並べ立
て組付作業を行う。これには下枠材１０に対して壁枠パ
ネル素体１を、また隣接する壁枠パネル素体１相互を釘
着したり、建築基準に適合した取付金具（図には示さ
ず）と釘またはネジとを用いて結合する。この際、壁枠
パネル素体１相互が平面直角的に接合される隅角部個
所、すなわち一番端に位置する個所に使用される壁枠パ
ネル素体１には図５に示すように縦材２の内側に、該縦
材２と同幅のコーナ補強用縦枠２′が、一枚の隔壁材３
の内外両面を挟むように２枚取付けられているので、堅
牢な枠組構造体が製作される。
【００１７】また窓、戸、ドア等を設ける場合には窓枠
およびドア枠や戸が設けられる開口Ｔをあけた状態で壁
枠パネル素体１相互を前記操作により下枠材１０の上に
組付ける。
およびドア枠や戸が設けられる開口Ｔをあけた状態で壁
枠パネル素体１相互を前記操作により下枠材１０の上に
組付ける。
【００１８】そして所望個数の壁枠パネル素体１を並べ
立てて組付作業をした後は、各壁枠パネル素体１の上面
に気密シール材１１′を敷設し、次いでその上面に上枠
材１０′を敷設して各壁枠パネル素体１に対して釘着等
し、さらにこの上枠材１０′の上面に頭繋ぎ材１２を重
合して釘着する等して並べ立てた壁枠パネル素体１を連
続して固定する。こうして壁枠パネル素体１の組付作業
を終える。
立てて組付作業をした後は、各壁枠パネル素体１の上面
に気密シール材１１′を敷設し、次いでその上面に上枠
材１０′を敷設して各壁枠パネル素体１に対して釘着等
し、さらにこの上枠材１０′の上面に頭繋ぎ材１２を重
合して釘着する等して並べ立てた壁枠パネル素体１を連
続して固定する。こうして壁枠パネル素体１の組付作業
を終える。
【００１９】このようにして連続して組付けられる各壁
枠パネル素体１は、図５、図６、図７に示すように隣接
する各壁枠パネル素体１の対向する縦材２，２が相互に
重合して配置されるのと、各壁枠パネル素体１毎に対向
する縦材２，２間の幅方向の略中央には左右の両端３
ａ，３ａが固着された隔壁材３が縦材２に対して略交差
して配置されていることから、全体としては重合された
縦材２，２の幅方向の略中央に隔壁材３が縦材２に対し
て略交差して連続的に配置される枠組構造になる。従っ
て本実施例の壁枠パネル素体１は、引張、圧縮、捻じれ
に対して構造的に堅牢な壁枠構造体に仕上がる。
枠パネル素体１は、図５、図６、図７に示すように隣接
する各壁枠パネル素体１の対向する縦材２，２が相互に
重合して配置されるのと、各壁枠パネル素体１毎に対向
する縦材２，２間の幅方向の略中央には左右の両端３
ａ，３ａが固着された隔壁材３が縦材２に対して略交差
して配置されていることから、全体としては重合された
縦材２，２の幅方向の略中央に隔壁材３が縦材２に対し
て略交差して連続的に配置される枠組構造になる。従っ
て本実施例の壁枠パネル素体１は、引張、圧縮、捻じれ
に対して構造的に堅牢な壁枠構造体に仕上がる。
【００２０】また壁枠パネル素体１に対向して設けた縦
材２，２の幅方向の中央には縦材２，２に略交差して隔
壁材３を設けることにより、隔壁材３の前後に室内側Ｉ
および室外側Ｏとにそれぞれ断熱層４，４が隔壁材３を
挟み込むように２重に設けられ、しかもこの断熱層４，
４内にはポリウレタンフォーム、ポリスチレンフォー
ム、ポリエチレンフォーム、グラスウール、ロックウー
ル等の断熱材５が設けられた２層構造の断熱層になる。
従って四季を通じ、また寒暑にかかわらずに、断熱性は
充分になり、外気温度に影響されずに室内にて快適に過
ごすことができる。また２重の断熱材５，５によって壁
の遮音性は向上する。またこの断熱層４，４のうち、例
えば室内側Ｉの断熱層４の少なくとも一部は電線の配索
空間として利用することも容易である。
材２，２の幅方向の中央には縦材２，２に略交差して隔
壁材３を設けることにより、隔壁材３の前後に室内側Ｉ
および室外側Ｏとにそれぞれ断熱層４，４が隔壁材３を
挟み込むように２重に設けられ、しかもこの断熱層４，
４内にはポリウレタンフォーム、ポリスチレンフォー
ム、ポリエチレンフォーム、グラスウール、ロックウー
ル等の断熱材５が設けられた２層構造の断熱層になる。
従って四季を通じ、また寒暑にかかわらずに、断熱性は
充分になり、外気温度に影響されずに室内にて快適に過
ごすことができる。また２重の断熱材５，５によって壁
の遮音性は向上する。またこの断熱層４，４のうち、例
えば室内側Ｉの断熱層４の少なくとも一部は電線の配索
空間として利用することも容易である。
【００２１】しかも対向する縦材２，２の幅方向の略中
央に設けた隔壁材３を挟み込むように、その前後に設け
た前記断熱層４，４はポリエチレンフィルム、ポリ塩化
ビニールフィルム、または空気は通すが水分子は通さな
い空隙を有して繊維により形成された防湿紙、アスファ
ルト防湿紙の防湿材６，６が設けられているので、室内
側Ｉから室外側Ｏへの、また室外側Ｏから室内側Ｉへの
通気は確実に遮断されるとともに空気中に含まれる水分
が断熱層４内へ侵入されるのが確実に阻止され、防湿性
は高い。従って例えば室内側Ｉと室外側Ｏとの温度差が
極度に激しい寒冷地における冬期に、壁枠パネル素体１
内に侵入した水分が外気に冷やされることにより結露を
生ずるのが確実に防止される。
央に設けた隔壁材３を挟み込むように、その前後に設け
た前記断熱層４，４はポリエチレンフィルム、ポリ塩化
ビニールフィルム、または空気は通すが水分子は通さな
い空隙を有して繊維により形成された防湿紙、アスファ
ルト防湿紙の防湿材６，６が設けられているので、室内
側Ｉから室外側Ｏへの、また室外側Ｏから室内側Ｉへの
通気は確実に遮断されるとともに空気中に含まれる水分
が断熱層４内へ侵入されるのが確実に阻止され、防湿性
は高い。従って例えば室内側Ｉと室外側Ｏとの温度差が
極度に激しい寒冷地における冬期に、壁枠パネル素体１
内に侵入した水分が外気に冷やされることにより結露を
生ずるのが確実に防止される。
【００２２】また図８および図９は本発明の第２実施例
である。この実施例においては壁枠パネル素体１の縦の
長さＬ1 は前記実施例と略同長さであるが、横の長さＬ
2 を前記第１実施例のものよりも長く、約910mm の幅広
に形成したものである。そして縦の長さl ′1 が約38m
m、横の長さｌ′2 が約89mmの断面寸法の骨組材を前記
隔壁材３の前面および後面の略中央に縦長に配置して挟
むように取付けたことにより、幅広の壁枠パネル素体１
の左右対向する縦材２の中間に縦材２″を設けたもので
ある。
である。この実施例においては壁枠パネル素体１の縦の
長さＬ1 は前記実施例と略同長さであるが、横の長さＬ
2 を前記第１実施例のものよりも長く、約910mm の幅広
に形成したものである。そして縦の長さl ′1 が約38m
m、横の長さｌ′2 が約89mmの断面寸法の骨組材を前記
隔壁材３の前面および後面の略中央に縦長に配置して挟
むように取付けたことにより、幅広の壁枠パネル素体１
の左右対向する縦材２の中間に縦材２″を設けたもので
ある。
【００２３】また図１０および図１１に示すものは、本
発明の第３実施例である。この実施例においては壁枠パ
ネル素体１の左右対向する縦材２，２の外側に、補強縦
材２Ａ，２Ａを縦材２，２に重合して固着するほか、隔
壁材３の前面および後面に各々一枚づつの隔壁材３，３
を張着し、さらに該２枚の隔壁材３，３の上下および略
中央個所にスティフナー２０を固着することにより、縦
材２と、補強縦材２Ａとスティフナー２０とにより正面
略日形の骨組構造になって壁枠パネル素体１を引張、圧
縮、捻じれに対して前記第１実施例に示す壁枠パネル素
体１よりも一層強度と、断熱性と、防音性とを高くした
ものである。
発明の第３実施例である。この実施例においては壁枠パ
ネル素体１の左右対向する縦材２，２の外側に、補強縦
材２Ａ，２Ａを縦材２，２に重合して固着するほか、隔
壁材３の前面および後面に各々一枚づつの隔壁材３，３
を張着し、さらに該２枚の隔壁材３，３の上下および略
中央個所にスティフナー２０を固着することにより、縦
材２と、補強縦材２Ａとスティフナー２０とにより正面
略日形の骨組構造になって壁枠パネル素体１を引張、圧
縮、捻じれに対して前記第１実施例に示す壁枠パネル素
体１よりも一層強度と、断熱性と、防音性とを高くした
ものである。
【００２４】また図１２および図１３に示すものは本発
明の壁枠パネル素体１の第４実施例である。この実施例
においては対向する縦材２，２の幅方向の略中央に設け
られる隔壁材３が、例えば木製または金属製の骨組材を
トラス状に組付けることにより形成するほか、隔壁材３
の前後に設けられる断熱層４，４には防湿材６，６を介
して断熱材５，５を設けた構成である。そしてトラス状
の骨組材よりなる隔壁材３により、壁枠パネル素体１の
強度を圧縮、引張に対してベニヤ合板にて形成した隔壁
材３よりも向上させるとともにトラス状の骨組材の間に
設けられる空間部３Ａにより前記各実施例の壁枠パネル
素体１よりも断熱性をもたせるようにした点が異なる。
明の壁枠パネル素体１の第４実施例である。この実施例
においては対向する縦材２，２の幅方向の略中央に設け
られる隔壁材３が、例えば木製または金属製の骨組材を
トラス状に組付けることにより形成するほか、隔壁材３
の前後に設けられる断熱層４，４には防湿材６，６を介
して断熱材５，５を設けた構成である。そしてトラス状
の骨組材よりなる隔壁材３により、壁枠パネル素体１の
強度を圧縮、引張に対してベニヤ合板にて形成した隔壁
材３よりも向上させるとともにトラス状の骨組材の間に
設けられる空間部３Ａにより前記各実施例の壁枠パネル
素体１よりも断熱性をもたせるようにした点が異なる。
【００２５】さらに図１４および図１５に示すものは本
発明の壁枠パネル素体１の第５実施例である。この実施
例においては壁枠パネル素体１の対向する縦材２，２の
幅方向の略中央に設ける隔壁材３を空気層２１を中間に
位置させて前後２枚を設けることにより、第１実施例の
壁枠パネル素体１に較べて断熱性を一層充分にするほ
か、２枚の隔壁材３，３により構造的に堅牢にするよう
にした。
発明の壁枠パネル素体１の第５実施例である。この実施
例においては壁枠パネル素体１の対向する縦材２，２の
幅方向の略中央に設ける隔壁材３を空気層２１を中間に
位置させて前後２枚を設けることにより、第１実施例の
壁枠パネル素体１に較べて断熱性を一層充分にするほ
か、２枚の隔壁材３，３により構造的に堅牢にするよう
にした。
【００２６】図１６に示すものは本発明の壁枠パネル素
体１を前記説明のように、土台Ｋ上に組付けるのではな
く、１階の天井部３０と２階の床部３１との間に配置さ
れる根太材３２の上面に略水平に敷設することにより、
断熱根太パネルとして使用した場合の他の施工例を示し
たものである。そしてこのように断熱根太パネルとして
使用した場合に、対向する縦材２，２の幅方向の略中央
に隔壁材３を設け、この隔壁材３の前後（図では上下）
に設けた断熱層４，４内には断熱材５と防湿材６とが設
けられるという２重の断熱性により、充分な断熱性、気
密性、遮音性を確保し、引張、圧縮、捻じれ、さらには
荷重に対して構造堅牢になり、高強度を発揮するもので
ある。
体１を前記説明のように、土台Ｋ上に組付けるのではな
く、１階の天井部３０と２階の床部３１との間に配置さ
れる根太材３２の上面に略水平に敷設することにより、
断熱根太パネルとして使用した場合の他の施工例を示し
たものである。そしてこのように断熱根太パネルとして
使用した場合に、対向する縦材２，２の幅方向の略中央
に隔壁材３を設け、この隔壁材３の前後（図では上下）
に設けた断熱層４，４内には断熱材５と防湿材６とが設
けられるという２重の断熱性により、充分な断熱性、気
密性、遮音性を確保し、引張、圧縮、捻じれ、さらには
荷重に対して構造堅牢になり、高強度を発揮するもので
ある。
【００２７】
【発明の効果】以上のように本発明は、予め工場におい
て製作がされるので、建築現場における組付作業性が未
熟練者でも時間および手間がかからず迅速且つ確実に行
え、作業能率が向上する。しかも精度が高く、品質が良
い規格化された壁枠パネルを製作でき、製作コストおよ
び組立コストは安価になる。また小型で軽量であり、運
搬が容易である。また壁枠パネル自体、断熱性、気密
性、防湿性、遮音性は高く、しかも組付後には強度が高
い軸組構造としての枠組壁工法の枠組構造体になる。
て製作がされるので、建築現場における組付作業性が未
熟練者でも時間および手間がかからず迅速且つ確実に行
え、作業能率が向上する。しかも精度が高く、品質が良
い規格化された壁枠パネルを製作でき、製作コストおよ
び組立コストは安価になる。また小型で軽量であり、運
搬が容易である。また壁枠パネル自体、断熱性、気密
性、防湿性、遮音性は高く、しかも組付後には強度が高
い軸組構造としての枠組壁工法の枠組構造体になる。
【図１】本発明の壁枠パネル素体の第１実施例を示す斜
面図である。
面図である。
【図２】同じく分解斜面図である。
【図３】同じく横断面図である。
【図４】同じく組付状態を示す分解斜面図である。
【図５】同じく組付状態を示す正面図である。
【図６】同じく斜面図である。
【図７】同じく組付状態を示す横断面図である。
【図８】本発明の壁枠パネル素体の第２実施例を示す正
面図である。
面図である。
【図９】同じく横断面図である。
【図１０】本発明の壁枠パネル素体の第３実施例を示す
斜面図である。
斜面図である。
【図１１】同じく横断面図である。
【図１２】本発明の壁枠パネル素体の第４実施例を示す
一部切欠正面図である。
一部切欠正面図である。
【図１３】同じく横断面図である。
【図１４】本発明の第５実施例を示す正面図である。
【図１５】同じく横断面図である。
【図１６】同じく本発明の壁枠パネル素体を１階の天井
部と２階の床部との間の断熱パネルとして使用する他の
施工例を示す断面図である。
部と２階の床部との間の断熱パネルとして使用する他の
施工例を示す断面図である。
【図１７】２×４工法により建築される従来の外壁の一
例を示す斜面図である。
例を示す斜面図である。
１ 壁枠パネル素体 ２ 縦材 ３ 隔壁材 ４ 断熱層 ５ 断熱材 ６ 防湿材 Ｌ1 長さ Ｌ2 長さ ｌ1 長さ ｌ2 長さ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｂ 2/56 ６０４ Ｅ０４Ｂ 2/56 ６０４Ｊ ６０５ ６０５Ｄ ６０５Ｅ ６１１ ６１１Ｃ ６２１ ６２１Ｈ ６３２ ６３２Ｂ ６３２Ｄ ６３２Ｈ ６４３ ６４３Ｈ ６４４ ６４４Ｂ ６４４Ｄ ６４５ ６４５Ｂ ６４５Ｃ Ｅ０４Ｃ 2/38 Ｅ０４Ｃ 2/38
Claims (10)
- 【請求項１】 対向して設けられる縦材と、該縦材の幅
方向の略中央に該縦材に対して略交差して１枚または複
数枚が取付けられる隔壁材とを有する壁枠パネル素体を
連続して敷設することにより、隣接する壁枠パネル素体
の前記縦材が相互に重合して配置されるとともに該縦材
間に設けられた前記隔壁材が前記壁枠パネル素体の敷設
方向に連続して配置されることにより形成されることを
特徴とした枠組壁工法。 - 【請求項２】 対向して設けられる縦材と、該縦材の幅
方向の略中央に左右の両端が取付けられることにより該
縦材に対して１枚又は複数枚の隔壁材とを備え、該隔壁
材の前後には室内側および室外側に配置される断熱層が
前記隔壁材を挟むように形成されたことを特徴とする枠
組壁工法における壁枠パネル。 - 【請求項３】 少なくとも前記断熱層には防湿材および
断熱材が重合して設けられることを特徴とした請求項２
に記載の枠組壁工法における壁枠パネル。 - 【請求項４】 前記縦材と縦材との間に、２枚のコーナ
補強用縦枠を隔壁材を挟むように取付けたことを特徴と
する請求項２に記載の枠組壁工法における壁枠パネル。 - 【請求項５】 少なくとも２枚の隔壁材を前記縦材間に
設け、該隔壁材間に空気層が形成されることを特徴とす
る請求項２に記載の枠組壁工法における壁枠パネル。 - 【請求項６】 少なくとも複数枚の隔壁材を前記縦材間
に設けることを特徴とした請求項２に記載の枠組壁工法
における壁枠パネル。 - 【請求項７】 前記隔壁材がベニヤ板、合成樹脂板、金
属板の何れかにより形成されることを特徴とする請求項
２または請求項５に記載の枠組壁工法における壁枠パネ
ル。 - 【請求項８】 前記隔壁材は、骨組材がトラス状に組付
けられることを特徴とする請求項２に記載の枠組壁工法
における壁枠パネル。 - 【請求項９】 前記防湿材は、ポリエチレンフィルム、
ポリ塩化ビニールフィルム、空気を通しかつ水分子を通
さない程度の空隙を有する繊維により形成される防湿
紙、アスファルト防水紙等の何れかにより形成されるこ
とを特徴とした請求項３に記載の枠組壁工法における壁
枠パネル。 - 【請求項１０】 前記断熱材は、ポリウレタンフォー
ム、ポリスチレンフォーム、ポリエチレンフォーム、グ
ラスウール、ロックウールの何れかにより形成されるこ
とを特徴とした請求項３に記載の枠組壁工法における壁
枠パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6401695A JPH08260591A (ja) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | 枠組壁工法およびその壁枠パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6401695A JPH08260591A (ja) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | 枠組壁工法およびその壁枠パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08260591A true JPH08260591A (ja) | 1996-10-08 |
Family
ID=13245953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6401695A Pending JPH08260591A (ja) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | 枠組壁工法およびその壁枠パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08260591A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009001979A (ja) * | 2007-06-19 | 2009-01-08 | Misawa Homes Co Ltd | 大型壁パネルの設置構造 |
| CN102767261A (zh) * | 2012-08-09 | 2012-11-07 | 贵州皆盈科技开发有限公司 | 一种中空组合填充墙及其施工方法 |
| CN103938791A (zh) * | 2013-12-25 | 2014-07-23 | 潘旭鹏 | 一种新型预制墙板及由其组装的建筑外墙 |
| CN104805954A (zh) * | 2015-02-25 | 2015-07-29 | 成都格瑞思文化传播有限公司 | 预制墙板结构 |
| CN105971188A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-09-28 | 沈阳建筑大学 | 模块化保温隔声承重木墙板及一字形墙建造方法 |
-
1995
- 1995-03-23 JP JP6401695A patent/JPH08260591A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009001979A (ja) * | 2007-06-19 | 2009-01-08 | Misawa Homes Co Ltd | 大型壁パネルの設置構造 |
| CN102767261A (zh) * | 2012-08-09 | 2012-11-07 | 贵州皆盈科技开发有限公司 | 一种中空组合填充墙及其施工方法 |
| CN102767261B (zh) * | 2012-08-09 | 2014-11-26 | 贵州皆盈科技开发有限公司 | 一种中空组合填充墙及其施工方法 |
| CN103938791A (zh) * | 2013-12-25 | 2014-07-23 | 潘旭鹏 | 一种新型预制墙板及由其组装的建筑外墙 |
| CN103938791B (zh) * | 2013-12-25 | 2016-08-17 | 潘旭鹏 | 一种预制墙板及由其组装的建筑外墙 |
| CN104805954A (zh) * | 2015-02-25 | 2015-07-29 | 成都格瑞思文化传播有限公司 | 预制墙板结构 |
| CN105971188A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-09-28 | 沈阳建筑大学 | 模块化保温隔声承重木墙板及一字形墙建造方法 |
| CN105971188B (zh) * | 2016-05-26 | 2018-11-09 | 沈阳建筑大学 | 模块化保温隔声承重木墙板及一字形墙建造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990302 |