JPH0825802A - シート材およびシート材検知方法 - Google Patents
シート材およびシート材検知方法Info
- Publication number
- JPH0825802A JPH0825802A JP6161748A JP16174894A JPH0825802A JP H0825802 A JPH0825802 A JP H0825802A JP 6161748 A JP6161748 A JP 6161748A JP 16174894 A JP16174894 A JP 16174894A JP H0825802 A JPH0825802 A JP H0825802A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- light
- sheet material
- region
- light absorbing
- specific wavelength
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- Pending
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- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 非可視領域の特定波長域の光を吸収する非可
視光吸収物質により該波長域の光を吸収する非可視光吸
収領域を有するシート材に光を照射し、透過光における
前記特定波長域の光の有無を検出して、該シート材の有
無および表裏の検知を行う。 【効果】 透明シート材の原稿や転写材の位置や表裏な
どの条件を、確実に検知することができる。
視光吸収物質により該波長域の光を吸収する非可視光吸
収領域を有するシート材に光を照射し、透過光における
前記特定波長域の光の有無を検出して、該シート材の有
無および表裏の検知を行う。 【効果】 透明シート材の原稿や転写材の位置や表裏な
どの条件を、確実に検知することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動給送装置を有する
画像形成装置の原稿、転写材などに用いられる透明シー
ト材およびそのシート材の検知方法に関する。
画像形成装置の原稿、転写材などに用いられる透明シー
ト材およびそのシート材の検知方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、画像形成装置の原稿や転写材自動
給送装置において、原稿や転写材が所定の位置に置かれ
ているかの検知手段や、自動給送の経路のどの位置に原
稿や転写材が存在するかの検知手段、さらには、原稿や
転写材が置かれている状況の検知には、発光部と受光部
が対向してなる透過式光センサによって行われていた。
その光センサは、被検知物である原稿や転写材等の被検
知物に直接接しないため、原稿や転写材の搬送等の操作
に支障をきたすことがなく、円滑な搬送が実現できる。
給送装置において、原稿や転写材が所定の位置に置かれ
ているかの検知手段や、自動給送の経路のどの位置に原
稿や転写材が存在するかの検知手段、さらには、原稿や
転写材が置かれている状況の検知には、発光部と受光部
が対向してなる透過式光センサによって行われていた。
その光センサは、被検知物である原稿や転写材等の被検
知物に直接接しないため、原稿や転写材の搬送等の操作
に支障をきたすことがなく、円滑な搬送が実現できる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来例
では、被検知物が透明なシート材である場合、前記の光
センサでは正確に検知することができない。
では、被検知物が透明なシート材である場合、前記の光
センサでは正確に検知することができない。
【０００４】さらに、透明なシート材においては、画像
形成面と非画像形成面を有するもの、すなわち、表裏を
有するものがある。その場合、シート材の自動給送を行
うにあたり、シート材の表裏が正常な状態にあるかどう
か予めわからなければならないという問題点があった。
形成面と非画像形成面を有するもの、すなわち、表裏を
有するものがある。その場合、シート材の自動給送を行
うにあたり、シート材の表裏が正常な状態にあるかどう
か予めわからなければならないという問題点があった。
【０００５】そこで本発明は、位置および表裏の状態な
どを自動検知できるシート材およびシート材検知方法を
提供することを目的とする。
どを自動検知できるシート材およびシート材検知方法を
提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、非可視領域の
特定波長域の光を吸収する非可視光吸収物質により該波
長域の光を吸収する非可視光吸収領域を有するシート
材、ならびに該シート材に光を照射し、透過光における
前記特定波長域の光の有無を検出して、該シート材の検
知を行うシート材の検知方法を提供する。
特定波長域の光を吸収する非可視光吸収物質により該波
長域の光を吸収する非可視光吸収領域を有するシート
材、ならびに該シート材に光を照射し、透過光における
前記特定波長域の光の有無を検出して、該シート材の検
知を行うシート材の検知方法を提供する。
【０００７】
【実施例】以下、実施例によって本発明を詳細に説明す
る。
る。
【０００８】（実施例１）図１は本発明のシート材およ
びシート材検知方法の１例を示す模式図である。図中、
１は透明シート材で、可視以外の特定波長域の光を吸収
する物質（非可視光吸収物質と称する）を有しており、
その非可視光吸収物質により前記の特定波長域の光を吸
収する。この場合は可視領域の光はほぼ透過させ、８０
０ｎｍ付近の近赤外光を吸収する透明色素の物質を全面
に定着させたものである（すなわち、前記の特定波長域
の光を吸収する非可視光吸収領域がシート全面であ
る）。図２には、その物質の透過分光特性を示す。この
ような特性を示す物質としては、例えば三井東圧化学
（株）のＳＩＲ−１５９などが代表的である。
びシート材検知方法の１例を示す模式図である。図中、
１は透明シート材で、可視以外の特定波長域の光を吸収
する物質（非可視光吸収物質と称する）を有しており、
その非可視光吸収物質により前記の特定波長域の光を吸
収する。この場合は可視領域の光はほぼ透過させ、８０
０ｎｍ付近の近赤外光を吸収する透明色素の物質を全面
に定着させたものである（すなわち、前記の特定波長域
の光を吸収する非可視光吸収領域がシート全面であ
る）。図２には、その物質の透過分光特性を示す。この
ような特性を示す物質としては、例えば三井東圧化学
（株）のＳＩＲ−１５９などが代表的である。
【０００９】図１中の２は近赤外光を用いた透過式シー
トセンサであり、図１に示すように、可視および赤外成
分に広く分光特性を有する光源３、集光反射笠４、一定
の光量を検知するＴＴＬレベルの信号の出力を発する手
段である受光素子７およびアンプ８、ならびにそれぞれ
図３および図４に光学特性を示した光学フィルタ５およ
び６を有してなる。
トセンサであり、図１に示すように、可視および赤外成
分に広く分光特性を有する光源３、集光反射笠４、一定
の光量を検知するＴＴＬレベルの信号の出力を発する手
段である受光素子７およびアンプ８、ならびにそれぞれ
図３および図４に光学特性を示した光学フィルタ５およ
び６を有してなる。
【００１０】光源３および４により指向性を持った光
は、フィルタ５および６により、およそ波長が７００ｎ
ｍ以下の可視光領域と９００ｎｍ以上の遠赤外光領域の
光成分がカットされ、およそ８００ｎｍを中心とする近
赤外成分がターゲットである受光素子７に送られる。光
源３と受光素子７の間に紙や前記近赤外吸収性の透明シ
ート材が挿入されると、７において光量の検出がなくな
り、その存在を検知することになる。
は、フィルタ５および６により、およそ波長が７００ｎ
ｍ以下の可視光領域と９００ｎｍ以上の遠赤外光領域の
光成分がカットされ、およそ８００ｎｍを中心とする近
赤外成分がターゲットである受光素子７に送られる。光
源３と受光素子７の間に紙や前記近赤外吸収性の透明シ
ート材が挿入されると、７において光量の検出がなくな
り、その存在を検知することになる。
【００１１】図５は、上記の透明フィルムを転写材とし
て使用可能な電子写真のプリンターの構成を示す模式図
である。図５において、転写材１０１は給紙ローラ１０
６によりプリンター内へ取り込まれ、レジストローラ１
０７、感光ドラム１１１と部材１１３の間の転写位置、
搬送ベルト１０８、そして定着ローラ１１２および排紙
ローラ１０９を経て、プリンター外へ排出される。
て使用可能な電子写真のプリンターの構成を示す模式図
である。図５において、転写材１０１は給紙ローラ１０
６によりプリンター内へ取り込まれ、レジストローラ１
０７、感光ドラム１１１と部材１１３の間の転写位置、
搬送ベルト１０８、そして定着ローラ１１２および排紙
ローラ１０９を経て、プリンター外へ排出される。
【００１２】この図５において、１０２は転写材積載位
置における転写材の有無を検知するセンサで、１０３お
よび１０４はそれぞれ、給紙部および排紙部であって、
ジャムを検知するセンサであり、これらのセンサは全
て、図１に示した透過式シートセンサよりなる。また、
これらのシートセンサは、プリンタ全体のシステムを制
御するコントロール部１０５に信号線が接続されてい
る。
置における転写材の有無を検知するセンサで、１０３お
よび１０４はそれぞれ、給紙部および排紙部であって、
ジャムを検知するセンサであり、これらのセンサは全
て、図１に示した透過式シートセンサよりなる。また、
これらのシートセンサは、プリンタ全体のシステムを制
御するコントロール部１０５に信号線が接続されてい
る。
【００１３】上記のようなシート材および検知方法を用
いてシート材検知を行ったところ、ほぼ透明なシートで
も確実に検知することができた。
いてシート材検知を行ったところ、ほぼ透明なシートで
も確実に検知することができた。
【００１４】（実施例２）図６に本発明のシート材の別
の例を示した。図中、９は転写材（シート材）で、実施
例１のシート材と同じ透過光の分光特性を有する色素
を、その一面のハッチング部１０に限定して印刷したも
のである。
の例を示した。図中、９は転写材（シート材）で、実施
例１のシート材と同じ透過光の分光特性を有する色素
を、その一面のハッチング部１０に限定して印刷したも
のである。
【００１５】図７には、このようなシート材を実際に利
用した画像形成装置の手差し給紙部の一部の概略図を示
す。図７において、１１および１２は給紙ローラ前にあ
るシートセンサで、実施例１に用いたような、近赤外光
を利用した透過式センサを３０ｍｍ離して２個配したも
のである。また、２つのセンサの光源１５は同一の電源
により給電されており、センサ１１および１２の信号
は、画像形成装置全体の制御を行うデジタル・コントロ
ール基板１６に接続されている。
用した画像形成装置の手差し給紙部の一部の概略図を示
す。図７において、１１および１２は給紙ローラ前にあ
るシートセンサで、実施例１に用いたような、近赤外光
を利用した透過式センサを３０ｍｍ離して２個配したも
のである。また、２つのセンサの光源１５は同一の電源
により給電されており、センサ１１および１２の信号
は、画像形成装置全体の制御を行うデジタル・コントロ
ール基板１６に接続されている。
【００１６】１３は転写材給紙位置であって、転写材の
平面上で転写材給送方向と垂直方向の転写材を置く位置
を決める転写材奥側の突き当てである。
平面上で転写材給送方向と垂直方向の転写材を置く位置
を決める転写材奥側の突き当てである。
【００１７】ここで、２つのシートセンサの詳細を説明
すると、まず１１は転写材の有無または転写材が突き当
て位置に正常に置かれているか否かを検知するものであ
る。そして、１２は１１のセンサで検知があった場合の
次段階として、転写材の表裏を検知するものである。も
し、転写材が表裏のある透明シートである場合に、その
転写材の設置位置における表裏が正常になっていない場
合、センサ１２はシート材を検知できず、デジタル・コ
ントロール基板１６において判断を行い、不図示の画像
形成装置の表示手段により、その異常を操作者に知らせ
るものである。また、逆に正常な位置に置かれている転
写材が、表裏が正常に置かれた透明シート材である場合
や、表裏のない一般の紙類である場合は、１１と１２の
センサはシート材をともに検知して、通常の画像形成作
業をその転写材に実行する。
すると、まず１１は転写材の有無または転写材が突き当
て位置に正常に置かれているか否かを検知するものであ
る。そして、１２は１１のセンサで検知があった場合の
次段階として、転写材の表裏を検知するものである。も
し、転写材が表裏のある透明シートである場合に、その
転写材の設置位置における表裏が正常になっていない場
合、センサ１２はシート材を検知できず、デジタル・コ
ントロール基板１６において判断を行い、不図示の画像
形成装置の表示手段により、その異常を操作者に知らせ
るものである。また、逆に正常な位置に置かれている転
写材が、表裏が正常に置かれた透明シート材である場合
や、表裏のない一般の紙類である場合は、１１と１２の
センサはシート材をともに検知して、通常の画像形成作
業をその転写材に実行する。
【００１８】上記のようなシート材および検知方法を用
いてシート材検知を行ったところ、ほぼ透明なシートで
も確実に位置検知および表裏検知を行うことができた。
いてシート材検知を行ったところ、ほぼ透明なシートで
も確実に位置検知および表裏検知を行うことができた。
【００１９】以上の実施例においては、８００ｎｍ付近
の近赤外光を吸収する透明色素を用いたが、それに限定
されるものではなく、可視領域で透明に近く、非可視領
域の特定の波長域の光を吸収する物質であれば使用可能
である。
の近赤外光を吸収する透明色素を用いたが、それに限定
されるものではなく、可視領域で透明に近く、非可視領
域の特定の波長域の光を吸収する物質であれば使用可能
である。
【００２０】また、上記実施例においては、非可視光吸
収領域をシート材の全域、あるいは図６に示すようなパ
ターンとして設定したが、これらに限定されるものでは
ない。
収領域をシート材の全域、あるいは図６に示すようなパ
ターンとして設定したが、これらに限定されるものでは
ない。
【００２１】また、透明のシート材としては、画像形成
装置に用いられる転写材に限られるものではなく、原稿
面上の原稿の有無の検知を行う画像読み取り装置や、原
稿の自動送り装置に用いられる透明シート原稿でもよ
い。
装置に用いられる転写材に限られるものではなく、原稿
面上の原稿の有無の検知を行う画像読み取り装置や、原
稿の自動送り装置に用いられる透明シート原稿でもよ
い。
【００２２】また、本発明の適用例として、上記実施例
では電子写真の複写装置の転写材を用いているが、それ
に限定されるものではなく、当然のことながら、例えば
インクジェット方式のプリンタなど他の種々の画像形成
装置にも適用できる。
では電子写真の複写装置の転写材を用いているが、それ
に限定されるものではなく、当然のことながら、例えば
インクジェット方式のプリンタなど他の種々の画像形成
装置にも適用できる。
【００２３】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、透明シ
ート材の原稿や転写材の位置や表裏などの条件を、確実
に検知することができる。
ート材の原稿や転写材の位置や表裏などの条件を、確実
に検知することができる。
【図１】本発明の検知方法の１実施態様（実施例１）を
示す模式図である。
示す模式図である。
【図２】実施例１のシート材に使用の透明インクの透過
分光特性を示すグラフである。
分光特性を示すグラフである。
【図３】実施例１の転写材位置検知手段の光源側光学フ
ィルタの分光特性を示すグラフである。
ィルタの分光特性を示すグラフである。
【図４】実施例１の転写材位置検知手段の受光側光学フ
ィルタの分光特性を示すグラフである。
ィルタの分光特性を示すグラフである。
【図５】実施例１で使用の複写機の構成を示す模式図で
ある。
ある。
【図６】一部に近赤外吸収領域を持つ実施例２の転写材
の模式的斜視図である。
の模式的斜視図である。
【図７】図７の転写材のパターン検出手段の概略を示す
模式図である。
模式図である。
１ 透明シート材 ２ 透過式シートセンサ ３ 光源 ４ 集光反射笠 ５、６ 光学フィルタ ７ 受光素子 ８ アンプ ９ 転写材 １０ ハッチング部 １１、１２ シートサンサ １３ 転写材給紙位置 １５ 光源 １６ デジタル・コントロール基板 １０１ 転写材 １０２ センサ １０３ 給紙部 １０４ 排紙部 １０５ コントロール部 １０６ 給紙ローラ部 １０７ レジストローラ １０８ 搬送ベルト １０９ 排紙ローラ １１１ 感光ドラム １１２ 定着ローラ
Claims (15)
- 【請求項１】 非可視領域の特定波長域の光を吸収する
非可視光吸収物質により該波長域の光を吸収する非可視
光吸収領域を有するシート材。 - 【請求項２】 全面が非可視光吸収領域である請求項１
記載のシート材。 - 【請求項３】 限定された一部分が非可視光吸収領域で
ある請求項１記載のシート材。 - 【請求項４】 非可視光吸収領域がパターン化されてい
る請求項３記載のシート材。 - 【請求項５】 非可視光吸収物質が構成材料中に含有さ
れている請求項１ないし４のいずれか１項に記載のシー
ト材。 - 【請求項６】 非可視光吸収物質が表面に印刷されてい
る請求項１ないし４のいずれか１項に記載のシート材。 - 【請求項７】 非可視光吸収物質が表面に塗布されてい
る請求項１ないし４のいずれか１項に記載のシート材。 - 【請求項８】 非可視領域の特定波長域の光を吸収する
非可視光吸収物質により該波長域の光を吸収する非可視
光吸収領域を有するシート材に光を照射し、透過光にお
ける前記特定波長域の光の有無を検出して、該シート材
の検知を行うシート材検知方法。 - 【請求項９】 シート材の全面を非可視光吸収領域とす
る請求項８記載の検知方法。 - 【請求項１０】 シート材表面の一部を非可視光吸収領
域とする請求項８記載の検知方法。 - 【請求項１１】 シート材の非可視光吸収領域をパター
ン化する請求項１０記載の検知方法。 - 【請求項１２】 非可視光吸収物質をシート材の構成材
料中に含有させる請求項８ないし１１のいずれか１項に
記載の検知方法。 - 【請求項１３】 非可視光吸収物質をシート材の表面に
印刷する請求項８ないし１１のいずれか１項に記載の検
知方法。 - 【請求項１４】 非可視光吸収物質をシート材表面に塗
布する請求項８ないし１１のいずれか１項に記載の検知
方法。 - 【請求項１５】 非可視領域の特定波長域を近赤外光波
長領域とする請求項８ないし１４のいずれか１項に記載
の検知方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6161748A JPH0825802A (ja) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | シート材およびシート材検知方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6161748A JPH0825802A (ja) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | シート材およびシート材検知方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0825802A true JPH0825802A (ja) | 1996-01-30 |
Family
ID=15741143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6161748A Pending JPH0825802A (ja) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | シート材およびシート材検知方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0825802A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103612935A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-03-05 | 吴中区甪直渡岘工艺品厂 | 一种印刷机用纸张感应设备 |
-
1994
- 1994-07-14 JP JP6161748A patent/JPH0825802A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103612935A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-03-05 | 吴中区甪直渡岘工艺品厂 | 一种印刷机用纸张感应设备 |
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