JPH11212405A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH11212405A JPH11212405A JP10015839A JP1583998A JPH11212405A JP H11212405 A JPH11212405 A JP H11212405A JP 10015839 A JP10015839 A JP 10015839A JP 1583998 A JP1583998 A JP 1583998A JP H11212405 A JPH11212405 A JP H11212405A
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- light
- image forming
- forming apparatus
- sheet
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Abstract
(57)【要約】
【課題】透明シートのトナー付着部の表面の微小な凹凸
がなくなって光が散乱することを防止でき、ＯＨＰ等で
使用しても発色性を有する透明シートを提供できる画像
形成装置とする。 【解決手段】加熱定着手段４から搬送される透明シート
を照射する光源５と、透明シートでの反射光を受光する
受光センサ７と、受光センサ７の受光量と予め設定した
閾値とを比較する比較手段１０とを有し、比較手段１０
で受光量が閾値以上を検知した場合には、透明シートを
再度加熱定着手段４に搬送する再加熱定着用搬送路１２
に搬送させる。この構成により、透明シート表面での微
小凹凸があるのか否かを判断でき、微小凹凸がある場合
には再度加熱定着処理をするために、ＯＨＰの発色性を
向上する。
がなくなって光が散乱することを防止でき、ＯＨＰ等で
使用しても発色性を有する透明シートを提供できる画像
形成装置とする。 【解決手段】加熱定着手段４から搬送される透明シート
を照射する光源５と、透明シートでの反射光を受光する
受光センサ７と、受光センサ７の受光量と予め設定した
閾値とを比較する比較手段１０とを有し、比較手段１０
で受光量が閾値以上を検知した場合には、透明シートを
再度加熱定着手段４に搬送する再加熱定着用搬送路１２
に搬送させる。この構成により、透明シート表面での微
小凹凸があるのか否かを判断でき、微小凹凸がある場合
には再度加熱定着処理をするために、ＯＨＰの発色性を
向上する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、外部から入力され
てくる印刷画像データを印刷処理する画像形成装置に関
し、特にＯＨＰ等で使用される透明シートを印刷処理す
る画像形成装置に関するものである。
てくる印刷画像データを印刷処理する画像形成装置に関
し、特にＯＨＰ等で使用される透明シートを印刷処理す
る画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、外部より入力された印刷画像
データに基づいてドラムやベルトで形成された感光体に
レーザを走査して静電潜像を形成し、感光体上でトナー
により現像し、感光体からシート（用紙など）上にトナ
ーを転写し、シートを加熱、加圧してトナーを溶融させ
て定着させる画像形成装置として、複写機やレーザービ
ームプリンタがあり、それらは転写材として紙以外にも
ＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェクタ）に使用するよう
な透明シートも印刷が可能である。
データに基づいてドラムやベルトで形成された感光体に
レーザを走査して静電潜像を形成し、感光体上でトナー
により現像し、感光体からシート（用紙など）上にトナ
ーを転写し、シートを加熱、加圧してトナーを溶融させ
て定着させる画像形成装置として、複写機やレーザービ
ームプリンタがあり、それらは転写材として紙以外にも
ＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェクタ）に使用するよう
な透明シートも印刷が可能である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の画像
形成装置は、透明シートに印刷した場合、トナーの溶融
が不十分等の理由でトナー付着部の表面に微小な凹凸が
多数出来て光が散乱してしまい、透明シートをＯＨＰ等
で使用すると、発色性が著しく低下してしまうという問
題があった。
形成装置は、透明シートに印刷した場合、トナーの溶融
が不十分等の理由でトナー付着部の表面に微小な凹凸が
多数出来て光が散乱してしまい、透明シートをＯＨＰ等
で使用すると、発色性が著しく低下してしまうという問
題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題に鑑み
てなされたものであり、透明シートを供給するシート供
給手段と、シート供給手段から供給された透明シートに
画像データを転写する印刷手段と、転写された画像デー
タを加熱して定着させる加熱定着手段とを有してなる画
像形成装置において、加熱定着手段から搬送される透明
シートを照射する光源と、透明シートでの反射光を受光
する受光センサと、受光センサの受光量と予め設定した
閾値とを比較する比較手段とを有し、比較手段で受光量
が閾値以上を検知した場合には、透明シートを再度加熱
定着手段に搬送する画像形成装置としたものである。ま
たは、比較手段で受光量が閾値以上を検知した場合に再
度加熱して定着させる第２の加熱定着手段とを有する画
像形成装置としたものである。
てなされたものであり、透明シートを供給するシート供
給手段と、シート供給手段から供給された透明シートに
画像データを転写する印刷手段と、転写された画像デー
タを加熱して定着させる加熱定着手段とを有してなる画
像形成装置において、加熱定着手段から搬送される透明
シートを照射する光源と、透明シートでの反射光を受光
する受光センサと、受光センサの受光量と予め設定した
閾値とを比較する比較手段とを有し、比較手段で受光量
が閾値以上を検知した場合には、透明シートを再度加熱
定着手段に搬送する画像形成装置としたものである。ま
たは、比較手段で受光量が閾値以上を検知した場合に再
度加熱して定着させる第２の加熱定着手段とを有する画
像形成装置としたものである。
【０００５】あるいは、透明シートでの透過光を受光す
る受光センサと、受光センサの受光量と予め設定した閾
値とを比較する比較手段とを有し、比較手段で受光量が
閾値以下を検知した場合には、透明シートを再度前記加
熱定着手段に搬送する画像形成装置としたもの、または
比較手段で受光量が閾値以下を検知した場合に再度加熱
して定着させる第２の加熱定着手段とを有する画像形成
装置としたものである。
る受光センサと、受光センサの受光量と予め設定した閾
値とを比較する比較手段とを有し、比較手段で受光量が
閾値以下を検知した場合には、透明シートを再度前記加
熱定着手段に搬送する画像形成装置としたもの、または
比較手段で受光量が閾値以下を検知した場合に再度加熱
して定着させる第２の加熱定着手段とを有する画像形成
装置としたものである。
【０００６】このような構成とすることにより、印刷表
面の微小な凹凸が加熱定着手段により十分に平滑化され
ていない場合でも、比較手段で凹凸が生じていると判断
して再度加熱定着手段に搬送され、あるいは第２の加熱
定着手段に搬送されるために、凹凸が平滑化されるよう
になる。
面の微小な凹凸が加熱定着手段により十分に平滑化され
ていない場合でも、比較手段で凹凸が生じていると判断
して再度加熱定着手段に搬送され、あるいは第２の加熱
定着手段に搬送されるために、凹凸が平滑化されるよう
になる。
【０００７】さらに、加熱定着手段の下流側に表面を光
吸収面で形成した、あるいは光透過部材で形成した搬送
手段を有し、搬送手段で透明シートを搬送中に光源で透
明シートを照射する画像形成装置としたものである。
吸収面で形成した、あるいは光透過部材で形成した搬送
手段を有し、搬送手段で透明シートを搬送中に光源で透
明シートを照射する画像形成装置としたものである。
【０００８】このような構成とすることにより、表面を
光吸収面で形成した場合には、光源からの光の多くが透
明シートを透過して搬送手段に吸収される際は、受光セ
ンサに入射する受光量が少なく、印刷表面の微小な凹凸
が平滑化されており、透明シート表面で多くの光が拡散
反射している際は、受光センサに入射する受光量が多
く、印刷表面の微小な凹凸が平滑化されていないと判定
されるようになる。また、光透過部材で形成した場合に
は、光源からの光の多くが透明シートを透過する際は、
受光センサに入射する受光量が多く、印刷表面の微小な
凹凸が平滑化されており、透明シート表面で多くの光が
拡散反射している際は、受光センサに入射する受光量が
少なく、印刷表面の微小な凹凸が平滑化されていないと
判定されるようになる。
光吸収面で形成した場合には、光源からの光の多くが透
明シートを透過して搬送手段に吸収される際は、受光セ
ンサに入射する受光量が少なく、印刷表面の微小な凹凸
が平滑化されており、透明シート表面で多くの光が拡散
反射している際は、受光センサに入射する受光量が多
く、印刷表面の微小な凹凸が平滑化されていないと判定
されるようになる。また、光透過部材で形成した場合に
は、光源からの光の多くが透明シートを透過する際は、
受光センサに入射する受光量が多く、印刷表面の微小な
凹凸が平滑化されており、透明シート表面で多くの光が
拡散反射している際は、受光センサに入射する受光量が
少なく、印刷表面の微小な凹凸が平滑化されていないと
判定されるようになる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて詳細に説明する。図１は、本発明にかかる画像形
成装置を示す構成概略図であり、画像形成装置１は、印
刷手段２、シート供給手段３、加熱定着手段４、光源
５、搬送ベルト６、受光センサ７、焦点調整手段８、排
紙トレイ９、比較手段１０、制御部１１、再加熱定着用
搬送路１２とよりなる。
づいて詳細に説明する。図１は、本発明にかかる画像形
成装置を示す構成概略図であり、画像形成装置１は、印
刷手段２、シート供給手段３、加熱定着手段４、光源
５、搬送ベルト６、受光センサ７、焦点調整手段８、排
紙トレイ９、比較手段１０、制御部１１、再加熱定着用
搬送路１２とよりなる。
【００１０】本実施例では、印刷手段２をレーザービー
ムプリンタを例にした構成概略図とし、入力された印刷
画像データを光信号として発光するレーザー光源２ａ、
複数のレンズ系２ｂ、ポリゴンミラー２ｃ、帯電器２
ｄ、感光体ドラム２ｅ、各色毎の複数の現像器２ｆ、転
写ドラム２ｇよりなり、シート供給手段３から供給され
た透明シートに従来の画像形成装置と同様にトナーを転
写して、加熱定着手段４に搬送する。
ムプリンタを例にした構成概略図とし、入力された印刷
画像データを光信号として発光するレーザー光源２ａ、
複数のレンズ系２ｂ、ポリゴンミラー２ｃ、帯電器２
ｄ、感光体ドラム２ｅ、各色毎の複数の現像器２ｆ、転
写ドラム２ｇよりなり、シート供給手段３から供給され
た透明シートに従来の画像形成装置と同様にトナーを転
写して、加熱定着手段４に搬送する。
【００１１】シート供給手段３は、透明シートを収納す
るトレイ３ａと、供給用ローラ３ｂ等よりなり、透明シ
ートを印刷手段２に供給する。
るトレイ３ａと、供給用ローラ３ｂ等よりなり、透明シ
ートを印刷手段２に供給する。
【００１２】加熱定着手段４は、加熱ローラ４ａと加圧
ローラ４ｂとよりなり、シート供給手段３から供給され
た透明シート上のトナーを溶融させて定着させる。
ローラ４ｂとよりなり、シート供給手段３から供給され
た透明シート上のトナーを溶融させて定着させる。
【００１３】光源５は、発光ダイオード、レーザー、ま
たは電球等を用いた構成で、可視光であっても赤外線等
の不可視光であったもよく、搬送ベルト６を照射する方
向に向けられる。
たは電球等を用いた構成で、可視光であっても赤外線等
の不可視光であったもよく、搬送ベルト６を照射する方
向に向けられる。
【００１４】搬送ベルト６は、加熱定着手段４から搬送
された透明シートを搬送するものであり、表面がつや消
し処理が施された黒色の無反射面としている。
された透明シートを搬送するものであり、表面がつや消
し処理が施された黒色の無反射面としている。
【００１５】受光センサ７は、フォトダイオード等を用
いた構成で、光源５の光源波長に感度を持つセンサであ
り、光源５からの照射光が透明シート表面で反射する光
を受光する。
いた構成で、光源５の光源波長に感度を持つセンサであ
り、光源５からの照射光が透明シート表面で反射する光
を受光する。
【００１６】焦点調整手段８は、光源５の光を搬送ベル
ト６に、あるいは透明シート表面での反射光を受光セン
サ７に効率良く導くために焦点を合わせる。
ト６に、あるいは透明シート表面での反射光を受光セン
サ７に効率良く導くために焦点を合わせる。
【００１７】排紙トレイ９は、画像形成装置１の全処理
が完了した透明シートを排紙するトレイである。
が完了した透明シートを排紙するトレイである。
【００１８】比較手段１０は、透明シートの発色性、す
なわち印刷表面の微小な凹凸の平滑化を判断する手段で
あり、受光センサ７の受光量と予め設定した閾値とを比
較して、透明シートの発色性が十分であるかどうかを判
定する部分である。具体的には、受光量が閾値以上の場
合は、透明シートの発色性が不十分、すなわち印刷表面
の微小な凹凸が平滑化されていないと判定する。
なわち印刷表面の微小な凹凸の平滑化を判断する手段で
あり、受光センサ７の受光量と予め設定した閾値とを比
較して、透明シートの発色性が十分であるかどうかを判
定する部分である。具体的には、受光量が閾値以上の場
合は、透明シートの発色性が不十分、すなわち印刷表面
の微小な凹凸が平滑化されていないと判定する。
【００１９】制御手段１１は、画像形成装置１全体を制
御する。
御する。
【００２０】再加熱定着用搬送路１２は、比較手段１０
で透明シートの発色性が不十分であると判断した場合
に、透明シートを加熱定着手段４に戻すために搬送路で
ある。
で透明シートの発色性が不十分であると判断した場合
に、透明シートを加熱定着手段４に戻すために搬送路で
ある。
【００２１】次に、上記構成による動作について説明す
る。透明シートへの画像印刷要求を受けて、シート供給
手段３から透明シートを印刷手段２に搬送し、印刷手段
２で透明シートにトナーを転写して搬送し、加熱定着手
段４で定着処理が行われる。その後、透明シートは搬送
ベルト６へ搬送され、制御部１１が光源５に光を照射す
るように指令する。光源５からの照射光は搬送ベルト６
上の透明シートで反射して受光センサ７に入射し、比較
手段１０で受光センサ７の受光量と予め設定した閾値と
を比較して透明シートの発色性を判定する。
る。透明シートへの画像印刷要求を受けて、シート供給
手段３から透明シートを印刷手段２に搬送し、印刷手段
２で透明シートにトナーを転写して搬送し、加熱定着手
段４で定着処理が行われる。その後、透明シートは搬送
ベルト６へ搬送され、制御部１１が光源５に光を照射す
るように指令する。光源５からの照射光は搬送ベルト６
上の透明シートで反射して受光センサ７に入射し、比較
手段１０で受光センサ７の受光量と予め設定した閾値と
を比較して透明シートの発色性を判定する。
【００２２】比較手段１０での透明シートの発色性の判
定は、次の通りである。透明シート上のトナーが加熱定
着手段４により十分溶融されていれば、光源５からの光
の多くは透明シートを透過し、搬送ベルト６の表面に吸
収されるために、受光センサ７に入射する光量が少なく
なる。すなわち、透明シートの透過率が良く、発色性が
十分であると判定する。逆に、透明シート上のトナーが
加熱定着手段４により十分溶融されていなければ、透明
シートの表面に微小な凹凸が残っていて透明シートが透
過しにくくなっているために、透明シート表面で多くの
光が拡散反射して、受光センサ７に入射する光量は多く
なる。すなわち、発色性が不十分である判定する。比較
手段１０は、閾値を発色性が十分と判定されるための必
要最低限の値に設定し、受光センサ７の受光量と閾値と
を比較することにより、透明シートの発色性を判定す
る。
定は、次の通りである。透明シート上のトナーが加熱定
着手段４により十分溶融されていれば、光源５からの光
の多くは透明シートを透過し、搬送ベルト６の表面に吸
収されるために、受光センサ７に入射する光量が少なく
なる。すなわち、透明シートの透過率が良く、発色性が
十分であると判定する。逆に、透明シート上のトナーが
加熱定着手段４により十分溶融されていなければ、透明
シートの表面に微小な凹凸が残っていて透明シートが透
過しにくくなっているために、透明シート表面で多くの
光が拡散反射して、受光センサ７に入射する光量は多く
なる。すなわち、発色性が不十分である判定する。比較
手段１０は、閾値を発色性が十分と判定されるための必
要最低限の値に設定し、受光センサ７の受光量と閾値と
を比較することにより、透明シートの発色性を判定す
る。
【００２３】そして、比較手段１０で透明シートの発色
性が不十分と判定した場合は、透明シートを再加熱定着
用搬送路１２に搬送し、再度加熱定着手段４で再加熱と
再加圧処理を行い、再度搬送ベルト６に搬送して、比較
手段１０で透明シートの発色性の判定を行う。比較手段
１０で透明シートの発色性が十分と判定した場合は、排
紙トレイ９に排紙する。
性が不十分と判定した場合は、透明シートを再加熱定着
用搬送路１２に搬送し、再度加熱定着手段４で再加熱と
再加圧処理を行い、再度搬送ベルト６に搬送して、比較
手段１０で透明シートの発色性の判定を行う。比較手段
１０で透明シートの発色性が十分と判定した場合は、排
紙トレイ９に排紙する。
【００２４】なお、本実施例では、発色性が不十分と判
定した場合に再加熱定着用搬送路１２に搬送して再度加
熱定着手段４に搬送させる構成を説明した。本実施例で
は、加熱定着手段４を共有化することができるために、
装置全体を小型化させることができる。他の実施例とし
て、加熱定着手段４と別に第２の加熱定着手段、あるい
はさらに複数の加熱定着手段を搬送ベルト６と排紙トレ
イ９との間の搬送路中に設ける構成としてもよい。他の
実施例では、シートを搬送ベルト６から加熱定着手段４
に輪転させるに一方向のみの搬送が可能となり、発色性
が不十分の場合には第２の加熱定着手段、あるいはさら
に複数の加熱定着手段を加熱させ、発色性が十分の場合
には加熱せずに搬送用ローラ対として機能させることが
できる。
定した場合に再加熱定着用搬送路１２に搬送して再度加
熱定着手段４に搬送させる構成を説明した。本実施例で
は、加熱定着手段４を共有化することができるために、
装置全体を小型化させることができる。他の実施例とし
て、加熱定着手段４と別に第２の加熱定着手段、あるい
はさらに複数の加熱定着手段を搬送ベルト６と排紙トレ
イ９との間の搬送路中に設ける構成としてもよい。他の
実施例では、シートを搬送ベルト６から加熱定着手段４
に輪転させるに一方向のみの搬送が可能となり、発色性
が不十分の場合には第２の加熱定着手段、あるいはさら
に複数の加熱定着手段を加熱させ、発色性が十分の場合
には加熱せずに搬送用ローラ対として機能させることが
できる。
【００２５】また、本実施例では、搬送ベルト６の表面
を無反射面とし、受光センサ７を光源５からの照射光が
透明シート表面で反射する光を受光する構成を説明し
た。他の実施例として、搬送ベルト６を光透過部材で形
成し、受光センサ７を光源５からの照射光が透明シート
と搬送ベルト６を透過する光を受光する構成としてもよ
く、このような構成とすることにより、比較手段１０で
光源５からの光の多くが透明シートを透過する際は、受
光センサ７に入射する受光量が多く、印刷表面の微小な
凹凸が平滑化されていると判定でき、透明シート表面で
多くの光が拡散反射している際は、受光センサ７に入射
する受光量が少なく、印刷表面の微小な凹凸が平滑化さ
れていないと判定できる。
を無反射面とし、受光センサ７を光源５からの照射光が
透明シート表面で反射する光を受光する構成を説明し
た。他の実施例として、搬送ベルト６を光透過部材で形
成し、受光センサ７を光源５からの照射光が透明シート
と搬送ベルト６を透過する光を受光する構成としてもよ
く、このような構成とすることにより、比較手段１０で
光源５からの光の多くが透明シートを透過する際は、受
光センサ７に入射する受光量が多く、印刷表面の微小な
凹凸が平滑化されていると判定でき、透明シート表面で
多くの光が拡散反射している際は、受光センサ７に入射
する受光量が少なく、印刷表面の微小な凹凸が平滑化さ
れていないと判定できる。
【００２６】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の画
像形成装置によれば、加熱定着手段から搬送される透明
シートを照射する光源と、透明シートでの反射光または
透過光を受光する受光センサと、受光センサの受光量と
予め設定した閾値とを比較する比較手段とを有するため
に、印刷面にトナーの溶融が不十分等の理由で凹凸が生
じているかどうかを判断することができ、さらに比較手
段で凹凸が生じていると判断した場合には、透明シート
を再度加熱定着手段に搬送、あるいは第２の加熱定着手
段に搬送することにより、凹凸を平滑化するように再度
加熱定着することができ、ＯＨＰ等で使用しても発色性
を有する透明シートを提供できる画像形成装置となる。
像形成装置によれば、加熱定着手段から搬送される透明
シートを照射する光源と、透明シートでの反射光または
透過光を受光する受光センサと、受光センサの受光量と
予め設定した閾値とを比較する比較手段とを有するため
に、印刷面にトナーの溶融が不十分等の理由で凹凸が生
じているかどうかを判断することができ、さらに比較手
段で凹凸が生じていると判断した場合には、透明シート
を再度加熱定着手段に搬送、あるいは第２の加熱定着手
段に搬送することにより、凹凸を平滑化するように再度
加熱定着することができ、ＯＨＰ等で使用しても発色性
を有する透明シートを提供できる画像形成装置となる。
【図１】本発明の画像形成装置を示す構成概略図であ
る。
る。
１：画像形成装置 ２：印刷手段 ２ａ：レーザー光源 ２ｂ：レンズ系 ２ｃ：ポリゴンミラー ２ｄ：帯電器 ２ｅ：感光体ドラム ２ｆ：現像器 ２ｇ：転写ドラム ３：シート供給手段 ３ａ：トレイ ３ｂ：供給用ローラ ４：加熱定着手段 ４ａ：加熱ローラ ４ｂ：加圧ローラ ５：光源 ６：搬送ベルト ７：受光センサ ８：焦点調整手段 ９：排紙トレイ １０：比較手段 １１：制御手段 １２：再加熱定着用搬送路
Claims (8)
- 【請求項１】透明シートを供給するシート供給手段と、
該シート供給手段から供給された透明シートに画像デー
タを転写する印刷手段と、前記転写された画像データを
加熱して定着させる加熱定着手段とを有してなる画像形
成装置において、前記加熱定着手段から搬送される透明
シートを照射する光源と、前記透明シートでの反射光を
受光する受光センサと、該受光センサの受光量と予め設
定した閾値とを比較する比較手段とを有し、該比較手段
で前記受光量が閾値以上で検知した場合には、前記透明
シートを再度前記加熱定着手段に搬送することを特徴と
する画像形成装置。 - 【請求項２】前記加熱定着手段の下流側に表面を光吸収
面で形成した搬送手段を有し、該搬送手段で透明シート
を搬送中に前記光源で前記透明シートを照射することを
特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 - 【請求項３】透明シートを供給するシート供給手段と、
該シート供給手段から供給された透明シートに画像デー
タを転写する印刷手段と、前記転写された画像データを
加熱して定着させる加熱定着手段とを有してなる画像形
成装置において、前記加熱定着手段から搬送される透明
シートを照射する光源と、前記透明シートでの反射光を
受光する受光センサと、該受光センサの受光量と予め設
定した閾値とを比較する比較手段と、該比較手段で受光
量が閾値以上で検知した場合に再度加熱して定着させる
第２の加熱定着手段とを有することを特徴とする画像形
成装置。 - 【請求項４】前記加熱定着手段の下流側に表面を光吸収
面で形成した搬送手段を有し、該搬送手段で透明シート
を搬送中に前記光源で前記透明シートを照射することを
特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。 - 【請求項５】透明シートを供給するシート供給手段と、
該シート供給手段から供給された透明シートに画像デー
タを転写する印刷手段と、前記転写された画像データを
加熱して定着させる加熱定着手段とを有してなる画像形
成装置において、前記加熱定着手段から搬送される透明
シートを照射する光源と、前記透明シートでの透過光を
受光する受光センサと、該受光センサの受光量と予め設
定した閾値とを比較する比較手段とを有し、該比較手段
で前記受光量が閾値以下を検知した場合には、前記透明
シートを再度前記加熱定着手段に搬送することを特徴と
する画像形成装置。 - 【請求項６】前記加熱定着手段の下流側に光透過部材で
形成した搬送手段を有し、該搬送手段で透明シートを搬
送中に前記光源で前記透明シートを照射することを特徴
とする請求項５に記載の画像形成装置。 - 【請求項７】透明シートを供給するシート供給手段と、
該シート供給手段から供給された透明シートに画像デー
タを転写する印刷手段と、前記転写された画像データを
加熱して定着させる加熱定着手段とを有してなる画像形
成装置において、前記加熱定着手段から搬送される透明
シートを照射する光源と、前記透明シートでの透過光を
受光する受光センサと、該受光センサの受光量と予め設
定した閾値とを比較する比較手段と、該比較手段で受光
量が閾値以下を検知した場合に再度加熱して定着させる
第２の加熱定着手段とを有することを特徴とする画像形
成装置。 - 【請求項８】前記加熱定着手段の下流側に光透過部材で
形成した搬送手段を有し、該搬送手段で透明シートを搬
送中に前記光源で前記透明シートを照射することを特徴
とする請求項７に記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10015839A JPH11212405A (ja) | 1998-01-28 | 1998-01-28 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10015839A JPH11212405A (ja) | 1998-01-28 | 1998-01-28 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11212405A true JPH11212405A (ja) | 1999-08-06 |
Family
ID=11900013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10015839A Pending JPH11212405A (ja) | 1998-01-28 | 1998-01-28 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11212405A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005345792A (ja) * | 2004-06-03 | 2005-12-15 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| US8131192B2 (en) * | 2007-04-16 | 2012-03-06 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Image forming apparatus for forming image on record medium |
-
1998
- 1998-01-28 JP JP10015839A patent/JPH11212405A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005345792A (ja) * | 2004-06-03 | 2005-12-15 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| US8131192B2 (en) * | 2007-04-16 | 2012-03-06 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Image forming apparatus for forming image on record medium |
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