JPH08254211A

JPH08254211A - 予圧を付与された玉軸受とその製造方法

Info

Publication number: JPH08254211A
Application number: JP5765795A
Authority: JP
Inventors: Seizo Miyazaki; 晴三宮崎; Yoshimi Gama; 佳麋蒲
Original assignee: NSK Ltd
Current assignee: NSK Ltd
Priority date: 1995-03-16
Filing date: 1995-03-16
Publication date: 1996-10-01

Abstract

(57)【要約】【目的】総玉型の様に、玉５、５の数が多い玉軸受で
も、軌道面や転動面を傷付けずに組み立てる。【構成】軸２の外周面２個所位置に、それぞれが第
一、第二の内輪素子２８、２９により構成される内輪２
６、２６を外嵌する。第一、第二の内輪素子２８、２９
同士を離した状態で外輪１３内周面の外輪軌道１４、１
４と内輪軌道２７、２７との間に玉５、５を組み込む。
そして、第一、第二の内輪素子２８、２９同士を近づけ
た後、内輪２６、２６同士の間隔を縮め、必要な予圧を
付与する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えばビデオテープ
レコーダ（ＶＴＲ）用、ハードディスクドライブ（ＨＤ
Ｄ）用、ビデオテープレコーダ（ＶＴＲ）用、レーザビ
ームプリンタ（ＬＢＰ）用のスピンドルモータ、ロータ
リアクチュエータ、ロータリエンコーダ等、各種精密回
転部分に組み込んでこの回転部分を支承する、玉軸受の
製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】ＶＴＲやＨＤＤのスピンドルを、振れ回
り運動（軸と直角な方向の運動）及び軸方向の振れを防
止しつつ回転自在に支持する為、玉軸受を使用している
が、従来は互いに独立した１対の玉軸受（深溝型或はア
ンギュラ型）を使用していた。又、回転支持部分への玉
軸受の組立作業の効率化を図る為、複列の玉軸受を使用
する事も考えられていた。

【０００３】複列の玉軸受は、図１３（Ａ）に示す様
に、外周面に１対の深溝型の内輪軌道１、１を有する軸
２と、同図（Ｂ）に示す様に、内周面に１対の深溝型の
外輪軌道３、３を有する外輪４とを、同図（Ｃ）に示す
様に同心に組み合わせると共に、上記各内輪軌道１、１
と外輪軌道３、３との間にそれぞれ複数の玉５、５を、
転動自在に装着する事で構成される。尚、図１３（Ｃ）
の６、６は、上記玉５、５を円周方向等間隔に保持して
おく為の保持器、７、７は、玉５、５装着部への塵芥等
の進入防止を図る為のシールである。

【０００４】この図１３（Ｃ）に示す様な複列深溝型玉
軸受は、従来から知られている構造であるが、上記ＶＴ
ＲやＨＤＤのスピンドルを支持できる様なものは、従来
は製造が難しかった。これは、次の様な理由による。Ｖ
ＴＲやＨＤＤのスピンドルを支持する為の玉軸受は、振
れ回り運動及び軸方向の振れを防止する為、極めて高精
度なものとしなければならない。この為、上記スピンド
ル支持用の玉軸受は、アキシャル方向の予圧を付与した
状態で使用する。一方、深溝型の玉軸受を組み立てる
為、内輪軌道１と外輪軌道３との間に玉５、５を装着す
る場合には、図１４に示す様に、上記内輪軌道１と外輪
軌道３とを偏心させて、これら両軌道１、３の間の円周
方向に亙る隙間８を一部で大きくする。そして、この隙
間８の大きくなった部分から上記内輪軌道１と外輪軌道
３との間に、所定数の玉５、５を挿入する。その後、上
記内輪軌道１と外輪軌道３とを同心にすると共に、上記
所定数の玉５、５を、円周方向等間隔に配置する。

【０００５】この様に、円周方向一部にまとまって挿入
された複数の玉５、５を、円周方向等間隔に配置し直す
際には、各玉５、５を上記内輪軌道１及び外輪軌道３に
対して滑らせなければならない。この際、上記内輪軌道
１及び外輪軌道３が各玉５、５を強く押圧する状態（予
圧を付与した状態）にあると、上記内輪軌道１、外輪軌
道３、各玉５、５の転動面に傷が付き易い。そして、傷
が付いた場合には、回転時に振動を生じたり、或は耐久
性が損なわれる等の問題を生じる。

【０００６】予圧を付与された玉軸受としては、他にも
従来から種々の構造のものが知られているが、部品点数
が多く小型化が難しかったり、或は組立作業が面倒であ
ったり、更には十分な回転精度を得られない等の問題が
あり、ＨＤＤ用等の精密回転部分に組み込んで十分な性
能を得られるものではなかった。

【０００７】これに対して、特開平６−２２１３２６号
公報、同６−３４４２３３号公報には、上述の様な不都
合を解消する構造として、図１５に示す様な玉軸受が記
載されている。この玉軸受を構成する軸９は、図１５
（Ａ）に示す様に、小径部９ａと大径部９ｂとを段部９
ｃで連続させており、第一の周面である大径部９ｂの外
周面に、深溝型の第一の内輪軌道１０を形成している。
内輪１１は、自由状態に於いて上記小径部９ａの外径よ
りも少し小さな内径を有する。この内輪１１は外周面
に、深溝型の第二の内輪軌道１２を形成している。

【０００８】この様な軸９と内輪１１とを含む玉軸受を
造る場合、先ず、第一工程として、図１５（Ｂ）に示す
様に、上記軸９の小径部９ａに上記内輪１１を、十分な
嵌合強度（予圧付与の反力でずれ動かない強度）を持た
せて外嵌する。そして、上記大径部９ｂ外周面の第一の
内輪軌道１０と内輪１１外周面の第二の内輪軌道１２と
のピッチＰ₁ を、完成後の玉軸受に所定の予圧を付与す
る為に必要なピッチｐ₁ （図１５（Ｄ））よりも長く
（Ｐ₁ ＞ｐ₁ ）しておく。次いで、第二工程として、上
記第一工程により組み合わされた軸９及び内輪１１を、
円筒形の外輪１３の内側に挿入する。この外輪１３の内
周面には、１対の深溝型の外輪軌道１４、１４を形成し
ている。この第二工程では、この１対の外輪軌道１４、
１４と前記第一、第二の内輪軌道１０、１２とを対向さ
せる。次に、第三工程として、上記軸９及び内輪１１と
外輪１３とを偏心させ、前記図１４に示す様に、上記１
対の外輪軌道１４、１４と第一、第二の内輪軌道１０、
１２との間の円周方向に亙る隙間８を一部で大きくす
る。そして、この隙間８の大きくなった部分から、上記
隙間８内に、所定数の玉５、５を挿入する。次に、第四
工程として、上記１対の外輪軌道１４、１４と第一、第
二の内輪軌道１０、１２との間の隙間８内に挿入された
所定数の玉５、５を円周方向に移動させつつ、上記軸９
及び内輪１１と外輪１３とを同心にして、各玉５、５を
円周方向等間隔に配置する。これと共に、図１５（Ｃ）
に示す様に、各玉列部分に保持器６、６を装着して、各
玉５、５が円周方向等間隔位置に留まる様にする。又、
必要に応じて、外輪１３の両端部内周面にシール７、７
を装着する。この状態では、未だ各玉５、５に予圧は付
与されていない。そして、最後に第五工程として、上記
内輪１１を段部９ｃに向け、軸９の外周面で軸方向（図
１５の左方）に変位させる事により、上記第一、第二の
内輪軌道１０、１２のピッチを短くして、図１５（Ｄ）
に示す様に、前記所定の予圧を付与する為に必要なピッ
チｐ₁ とする。この状態で、上記複数の玉５、５に所定
の予圧が付与され、予圧を付与された玉軸受として完成
する。完成時にも、上記段部９ｃと内輪１１の端面との
間には隙間が存在する。

【０００９】この様にして得られた予圧を付与された玉
軸受では、内輪１１の内周面と小径部９ａの外周面との
間に、締まり嵌めの摩擦力に基づいて、上記予圧に見合
う軸方向荷重よりも大きな制止力が作用する。従って、
軸９と内輪１１との間に接着剤を塗布しなくても、上記
内輪１１がずれ動かず、付与された予圧が消滅する事が
なく、一体の玉軸受として取り扱える。この為、ＶＴＲ
やＨＤＤのスピンドルの軸受部を構成する作業が容易と
なる。又、アキシャル方向に亙って予圧が付与されてい
る為、上記スピンドルの回転支持を高精度に行なえる。

【００１０】尚、上述した従来構造の第２例の場合、第
一の内輪軌道１０を軸９の外周面に直接形成していた
が、図１６に示した第３例の様に、それ自体は内輪軌道
を有しない軸２に、１対の内輪１１、１１ａを外嵌する
事もできる。この様に、内輪１１、１１ａを１対設ける
場合には、予圧付与時に、一方又は双方の内輪１１、１
１ａを変位させる。

【００１１】適正な予圧付与を行なうべく、例えば軸９
の小径部９ａに対する内輪１１の変位量を調節する、所
謂予圧付与作業は、図１７に示す様にして行なう。例え
ば前記図１５に示す手順で造られる予圧を付与された玉
軸受を組み立てる場合、軸９を保持具１５に嵌合保持す
ると共に、内輪１１の端面に押圧駒１６の先端縁を突き
当てる。そして、押し込み装置１７により、これら保持
具１５と押圧駒１６との間隔を狭める事により、上記内
輪１１を上記軸９の小径部９ａに押し込み、上記各玉
５、５に予圧を付与する。

【００１２】上記保持具１５と基板１８との間、並びに
上記押圧駒１６と押し込み腕１９との間には、それぞれ
圧電素子２０ａ、２０ｂを挟持している。これらの圧電
素子２０ａ、２０ｂは、上記内輪１１の押し込み方向
（図１７の上下方向）に亙って十分な剛性を有する。こ
れら各圧電素子２０ａ、２０ｂは、信号発生器２１から
送り出される信号に応じて、増幅器２２により駆動され
る。

【００１３】上記信号発生器２１は、例えば玉軸受の共
振周波数検出用の信号の他、上記小径部９ａに内輪１１
を押し込む為に要する力、即ちステックスリップを低減
させる為の信号を出力する。又、上記１対の圧電素子２
０ａ、２０ｂは、逆位相、且つ同一振幅で駆動する。即
ち、一方の圧電素子２０ａが伸長している場合には、他
方の圧電素子２０ｂが、同じ量だけ収縮する様にしてい
る。これは、両圧電素子２０ａ、２０ｂによる玉軸受の
振動に伴って、上記内輪１１が小径部９ａに押し込まれ
る（両圧電素子２０ａ、２０ｂが同時に伸長する事で押
し込み作業が行なわれる）事を防止し、軸９と内輪１１
とを十分に軸方向に振動させる為である。一方、前記外
輪１３の端面には振動センサ２３の触針を突き当て、こ
の振動センサ２３の出力を、ＦＦＴ分析器２４を介して
制御器２５に入力している。この制御器２５が、押し込
み装置１７による前記押し込み腕１９の変位量を規制す
る。

【００１４】玉軸受の製造時、上記小径部９ａに内輪１
１を押し込んで、上記各玉５、５に適正な予圧を付与す
る場合には、上記振動センサ２３により玉軸受の共振周
波数を測定しつつ、上記押し込み装置１７に圧油を送り
込み、押し込み腕１９により内輪１１を押圧する事で、
この内輪１１を上記軸９の小径部９ａに圧入嵌合する。
そして、上記共振周波数が予め設定した周波数にほぼ一
致した状態で、上記押し込み装置１７への圧油の送り込
みを停止し、圧入作業を終了する。この状態で、適正な
予圧を付与された玉軸受が完成する。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】図１５〜１６に示す様
な構造を有する予圧を付与された玉軸受、並びに図１７
に示す様な装置により実施される予圧を付与された玉軸
受の製造方法は、玉軸受を構成する玉の数が限定されて
いる場合には、特に問題を生じる事なく、前記各公報に
記載された様な効果を得られる。ところが、所謂総玉型
の玉軸受を始め、内輪軌道と外輪軌道との間に設ける玉
の数が多い玉軸受の場合には、図１５〜１６に示す様な
構造によっても、予圧を付与された玉軸受を造る事がで
きない。

【００１６】この理由に就いて、前記図１４を参照しつ
つ説明する。上記総玉型の玉軸受の場合には、内輪軌道
１と外輪軌道３との間に設けられる玉５、５の数が多
く、図１４の２倍程度存在する。従って、これら両軌道
１、３の間に総ての玉５、５を挿入し、しかもこれら両
軌道１、３を図１４に示す様に偏心させておく事はでき
ない。従って、図１５〜１６に示す様な構造では、そも
そも第一、第二の内輪軌道１０、１２と外輪軌道１４、
１４との間に玉５、５を挿入する事ができず、玉軸受の
組立作業を行なえない。この様な問題は、総玉型でな
い、保持器を設けた玉軸受の場合でも、円周方向に隣り
合う玉５、５同士の間隔が狭い玉軸受の場合にも同様に
生じる。本発明の予圧を付与された玉軸受とその製造方
法は、この様な事情に鑑みて発明したものである。

【００１７】

【課題を解決する為の手段】本発明の予圧を付与された
玉軸受とその製造方法のうち、請求項１に記載した予圧
を付与された玉軸受の発明は、前述した従来の予圧を付
与された玉軸受と同様に、内周面に複列の外輪軌道を有
する外輪と、この外輪の内側に挿通された軸と、この軸
の外周面に固設された複数の内輪と、これら各内輪の外
周面に設けられた内輪軌道と、これら各内輪軌道と上記
各外輪軌道との間に転動自在にそれぞれ複数個ずつ設け
られた玉とを備える。そして、これら複数の玉が、それ
ぞれ上記内輪軌道と外輪軌道との間で予圧を付与されて
いる。

【００１８】特に、本発明の予圧を付与された玉軸受に
於いては、上記複数の内輪のうちの少なくとも一方の内
輪は、他方の内輪側に存在する第一の内輪素子と上記他
方の内輪から遠い側に存在する第二の内輪素子とを組み
合わせて成る。そして、当該内輪の外周面の内輪軌道
は、これら第一、第二の内輪素子の端部外周面同士の間
に掛け渡される状態で設けられている。又、少なくとも
上記第二の内輪素子は上記軸の外周面に、軸方向に亙る
変位可能に、且つ上記予圧に基づく反力により変位しな
い程度に大きな嵌合強度で外嵌固定されている。そし
て、上記予圧は、上記軸に対する上記第二の内輪素子の
外嵌固定位置の調節に基づいて付与されている。

【００１９】一方、請求項２に記載した予圧を付与され
た玉軸受の製造方法は、第一、第二の内輪素子同士の間
に玉が入り込めるだけの隙間を設けた状態で、第一の内
輪素子に形成した内輪軌道の一部と外輪内周面の外輪軌
道との間に複数の玉を挿入する。その後、軸に対して上
記第二の内輪素子を第一の内輪素子に向け軸方向に押し
動かして内輪とし、この内輪を適正予圧付与に必要な位
置に移動させる。

【００２０】

【作用】上述の様に構成される本発明の予圧を付与され
た玉軸受とその製造方法によれば、第一、第二の内輪素
子により構成される内輪の外周面の内輪軌道とこの内輪
軌道が対向する外輪軌道との間に、これら両軌道を偏心
させる事なく、玉を挿入できる。従って、総玉型の玉軸
受の様に、内輪軌道と外輪軌道との間に設ける玉の数が
多い構造でも、予圧を付与された玉軸受を、軌道面や転
動面を傷付ける事なく実現できる。

【００２１】

【実施例】図１は本発明の予圧を付与された玉軸受の第
一実施例を示している。円筒状に形成された外輪１３の
両端部内周面には、それぞれ深溝型の外輪軌道１４、１
４を形成している。この外輪１３の内側には軸２を挿通
しており、この軸２の外周面の中間部２個所位置で、上
記各外輪軌道１４、１４の内側部分に、それぞれ内輪２
６、２６を外嵌固定している。これら各内輪２６、２６
の外周面中間部には、それぞれ深溝型の内輪軌道２７、
２７を形成している。そして、これら各内輪軌道２７、
２７と上記各外輪軌道１４、１４との間にそれぞれ複数
個ずつの玉５、５を、転動自在に設けている。そして、
これら複数の玉５、５が、それぞれ上記内輪軌道２７、
２７と外輪軌道１４、１４との間で予圧を付与されてい
る。図１で各玉５、５の直径方向に記載した一点鎖線
は、それぞれ上記両軌道２７、１４に対する玉５、５の
接触角の方向を示している。

【００２２】上述の構成に就いては、前述の特開平６−
２２１３２６号公報、同６−３４４２３３号公報に記載
された構造の場合と同様である。特に、本実施例の予圧
を付与された玉軸受に於いては、上記両内輪２６、２６
は、それぞれ第一の内輪素子２８と第二の内輪素子２９
とを組み合わせて成る。これら両内輪素子２８、２９の
うち、第一の内輪素子２８、２８が、当該内輪素子２
８、２８が構成する内輪２６とは別の内輪２６側（軸２
の中央寄り）に存在し、第二の内輪素子２９、２９が上
記別の内輪２６から遠い側（軸２の端部寄り）に存在す
る。このうち、軸２の中央寄りに設けた第一の内輪素子
２８、２８の内端部外周面には係止鍔３０、３０を、そ
れぞれ全周に亙って形成している。この係止鍔３０、３
０は、後述する玉軸受の製造作業時に、これら各第一の
内輪素子２８、２８を軸方向に移動させる為に利用す
る。

【００２３】そして、上記各内輪２６、２６の外周面の
内輪軌道２７、２７は、これら第一、第二の内輪素子２
８、２９の端部外周面同士の間に掛け渡される状態で設
けられている。又、これら両内輪素子２８、２９は、そ
れぞれ上記軸２の外周面に、軸方向に亙る変位可能に外
嵌している。そして、少なくとも上記各第二の内輪素子
２９、２９は、上記各玉５、５に付与した予圧に基づく
反力により変位しない程度に大きな嵌合強度で外嵌固定
している。第一の内輪素子、２８、２８の嵌合強度は、
これよりも多少小さくても良い。この様な玉軸受に於い
て上記各玉５、５には、上記軸２に対する上記各第二の
内輪素子２９、２９の外嵌固定位置の調整に基づいて予
圧が付与されている。

【００２４】次に、上述の様な構造を有する玉軸受の製
造方法に就いて、図２〜８により説明する。先ず、図２
に示す様に、軸２の外周面２個所位置に、それぞれ第一
の素材３１、３１と第二の素材３２、３２とを外嵌す
る。これら両素材３１、３２を外嵌する位置は、玉軸受
を完成した後に上記第一、第二の内輪素子２８、２９が
存在する位置よりも軸端に寄った部分としている。上記
両素材３１、３２の外周面は、第一の素材３１、３１の
内端部外周面に係止鍔３０、３０を形成している点を除
き、単なる円筒面としている。即ち、これら両素材３
１、３２の外周面には、未だ内輪軌道２７、２７（図
１）は形成していない。

【００２５】上記第一、第二の素材３１、３２を外嵌し
た軸２は、旋盤等の加工装置に装着し、これら第一、第
二の素材３１、３２の外周面に、図３に示す様に内輪軌
道２７、２７を形成する。この様に、第一、第二の両素
材３１、３２を軸２に外嵌した後、内輪軌道２７、２７
を形成するのは、外嵌作業に伴う弾性変形がこれら内輪
軌道２７、２７の形状誤差や寸法誤差に結び付く事を防
止する為である。この様にして内輪軌道２７、２７を形
成する事で、上記第一、第二の両素材３１、３２が、そ
れぞれ第一、第二の内輪素子２８、２９になる。

【００２６】この様にして第一、第二の内輪素子２８、
２９を造ったならば、次の工程で図４に示す様に、第一
の内輪素子２８、２８を完成品（図１）に見合う位置近
くにまで移動させる。この移動作業は、移動治具の端部
を上記係止鍔３０、３０に係止する事で行なう。尚、こ
の工程では、上記第一の内輪素子２８、２８の内端面同
士の間隔Ｄ₁ は、完成品に於けるこれら両内端面同士の
間隔Ｄ₀ （図１）よりも少し大きく（Ｄ₁ ＞Ｄ₀ ）して
おく。この状態で上記第二の内輪素子２９、２９は、適
正予圧付与に必要な位置よりも軸２の端部に大きく寄っ
た部分に残る為、これら第一、第二の内輪素子２８、２
９同士の間には、玉５、５（図５）が入り込めるだけの
十分に大きな隙間が設けられる。

【００２７】そこで、このままの状態で図５に示す様に
上記軸２の周囲に外輪１３を配置し、第一の内輪素子２
８、２８に形成した内輪軌道２７、２７の一部と外輪１
３内周面の外輪軌道１４、１４との間にそれぞれ複数ず
つの玉５、５を挿入する。この挿入作業は、先ず、上記
一方の第一の内輪素子２８が上方に位置する状態（図５
の左側を上に、右側を下に、それぞれ位置させた状態）
で行なう。そして、一方（図５の左方）の第一の内輪素
子２８外周面の内輪軌道２７と一方の外輪軌道１４との
間に複数の玉５を挿入すると共に、挿入した総ての玉
５、５を当該内輪軌道２７と外輪軌道１４との間に位置
させる。次いで、上記一方の第一の内輪素子２８に向け
て一方の第二の内輪素子２９を近づけ、上記複数の玉
５、５が第一、第二の内輪素子２８、２９の端面同士の
間の隙間に落ち込まない様にする。

【００２８】次いで、上記軸２を上下反転させ（図５の
左側を下に、右側を上に、それぞれ位置させ）、他方
（図５の右方）の第一の内輪素子２８外周面の内輪軌道
２７と他方の外輪軌道１４との間に複数の玉５を挿入す
る。そして、挿入した総ての玉５、５を当該内輪軌道２
７と外輪軌道１４との間に位置させてから、上記他方の
第一の内輪素子２８に向けて他方の第二の内輪素子２９
を近づけ、上記複数の玉５、５が第一、第二の内輪素子
２８、２９の端面同士の間の隙間に落ち込まない様にす
る。この状態で複列に配置された玉５、５が、図６〜７
に示す様に、それぞれが軸２に外嵌固定された１対の内
輪２６、２６外周面の内輪軌道２７、２７と外輪１３の
両端部内周面の外輪軌道１４、１４との間に転動自在に
保持される。但し、この状態では未だ上記各玉５、５へ
の予圧付与は行なわれていない。

【００２９】そこで、上記外輪１３の両端部内周面にシ
ール７、７（図１）を装着した後、図８に示す様に軸２
の端部を保持具１５に保持し、この保持具１５の端面を
何れかの内輪２６の外端面に突き当てた状態で、押圧駒
１６により上記軸２を上記保持具１５に向け押し付け
る。そして、上記内輪２６を上記適正予圧に必要な位置
に移動させ、前記複列に配置された複数の玉５、５に適
正な予圧付与を行なう。尚、この際に玉軸受の共振周波
数を観察しつつ、上記押圧駒１６の押圧量を規制する
が、この様な予圧付与装置の構造及び作用は、前述の図
１７に記載した従来装置と同様である為、同等部分には
同一符号を付して重複する説明を省略する。

【００３０】上述の様に構成される本発明の予圧を付与
された玉軸受とその製造方法によれば、第一、第二の内
輪素子２８、２９により構成される各内輪２６、２６の
外周面に設けた内輪軌道２７、２７と、これら各内輪軌
道２７、２７が対向する外輪軌道１４、１４との間に
は、これら両軌道２７、１４を偏心させる事なく、玉
５、５を挿入できる。従って、総玉型の玉軸受の様に、
内輪軌道２７、２７と外輪軌道１４、１４との間に設け
る玉５、５の数が多い構造でも、予圧を付与された玉軸
受を、軌道面や転動面を傷付ける事なく実現できる。

【００３１】尚、上述の説明から明らかな通り、完成後
の玉軸受だけを見た場合には、玉５、５の転動面は第一
の内輪素子２８、２８の外周面に形成した内輪軌道２
７、２７の一部には当接しない。従って、完成後の状態
だけを見れば、上記第一の内輪素子２８、２８はなくて
も良い。但し、この第一の内輪素子２８、２８を省略し
た場合には、製造途中の段階で上記各玉５、５の位置が
定まらず（内輪軌道２７、２７に当接したままの状態に
できず）、玉軸受の製造作業を行なう事ができなくな
る。従って、実際上は上記第一の内輪素子２８、２８を
省略する事はできず、これら第一の内輪素子２８、２８
を設ける事は必須要件になる。

【００３２】次に、図９は本発明の第二実施例を示して
いる。本実施例の場合には、複列に配置した玉５、５を
それぞれ保持器６、６により保持する事で、円周方向に
隣り合う玉５、５同士の間に間隔をあけている。円周方
向に隣り合う玉５、５同士の間隔が十分に広ければ、前
記図１４に示す様に内輪軌道１と外輪軌道３とを偏心さ
せて、これら両軌道１、３の間に玉５、５を挿入でき
る。これに対して、保持器６を設けた場合でも円周方向
に隣り合う玉５、５同士の間隔が狭い場合には、本実施
例の様に、各内輪２６、２６を第一、第二の内輪素子２
８、２９から成る分割型とする必要がある。保持器６、
６を設けた分、玉５、５の数を少し少なくした以外の構
成及び作用、並びに製造方法に関しては、上述した第一
実施例と同様である。

【００３３】次に、図１０は本発明の第三実施例を示し
ている。本実施例の場合には、第一の内輪素子２８、２
８外周面の係止鍔３０、３０（図１〜６）を省略する代
わりに、第二の内輪素子２９、２９の外端部外周面に係
止凹溝３３、３３を形成している。本実施例の場合に
は、第一、第二の内輪素子２８、２９の外周面に内輪軌
道２７、２７を形成する際には内輪２６、２６同士の間
隔を、完成品の間隔よりも少しだけ広くしておく。そし
て、内輪軌道２７、２７形成後に、上記係止凹溝３３、
３３に治具を係止して、上記各第一の内輪素子２８、２
８と上記各第二の内輪素子２９、２９との間隔を広げ、
内輪軌道２７、２７と外輪軌道１４、１４との間に玉
５、５を挿入する。玉５、５の挿入作業を行なう為、第
一、第二の内輪素子２８、２９の間に隙間をあける際
に、第一の内輪素子２８、２８ではなく第二の内輪素子
２９、２９を移動させる以外の構成及び作用、並びに製
造方法に関しては、上述した第一実施例と同様である。

【００３４】次に、図１１は本発明の第四実施例を示し
ている。本実施例の場合には、１対の第一の内輪素子２
８、２８ａのうち、一方（図１１の右方）の第一の内輪
素子２８ａを、軸２と一体に形成している。予圧調整
は、図１１の左側の内輪２６の嵌合位置を調節する事で
行なう。その他の構成及び作用、並びに製造方法に関し
ては、上述した第三実施例と同様である。

【００３５】次に、図１２は本発明の第五実施例を示し
ている。本実施例の場合には、複列に配置された玉５、
５のうち、一方（図１２の左方）の玉５、５部分が総玉
型の玉軸受を構成し、他方（図１２の右方）の玉５、５
部分が、保持器付の玉軸受を構成している。しかも、保
持器付の玉軸受を構成する玉５、５は、円周方向に亙っ
て十分な間隔をあけて配置されている。従って、この保
持器付の玉軸受を構成する玉５、５は、前記図１４に示
す様な方法で、内輪軌道１２と外輪軌道１４との間に挿
入できる。従って、この保持器付の玉軸受を構成する内
輪１１は分割不能な一体構造としている。本実施例の構
造を組み立てる際には、上記保持器付の玉軸受部分に就
いては、前記従来方法により行ない、総玉型の玉軸受部
分を組み立てる際には、本発明方法により行なう。その
他の構成及び作用、並びに製造方法に関しては、前述し
た第一実施例と同様である。

【００３６】

【発明の効果】本発明の予圧を付与された玉軸受とその
製造方法は、以上に述べた通り構成される為、総玉型を
含め、隣り合う玉同士の間隔が狭い玉軸受の場合でも、
予圧を付与した一体型の玉軸受を実現できて、各種回転
支持部分を精度良く支持できる。即ち、本発明は、玉数
を多くする事で負荷容量の増大を図れるだけでなく、軌
道面のうねりや玉の等配ずれで生じる非回転同期振れ等
の不都合を低減できる構造を実現可能とするものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例を示す断面図。

【図２】製造方法の第一工程を示す断面図。

【図３】同第二工程を示す断面図。

【図４】同第三工程を示す断面図。

【図５】同第四工程を示す断面図。

【図６】同第五工程を示す断面図。

【図７】図６の側方から見た図。

【図８】予圧を調整する方法を実施する装置を示す縦断
面図。

【図９】本発明の第二実施例を示す断面図。

【図１０】同第三実施例を示す断面図。

【図１１】同第四実施例を示す断面図。

【図１２】同第五実施例を示す断面図。

【図１３】従来の玉軸受の第１例の部品と完成品とを示
す断面図。

【図１４】玉を挿入する為、外輪軌道と内輪軌道とを偏
心させた状態を示す図。

【図１５】従来の玉軸受の第２例を製造工程順に示す断
面図。

【図１６】同第３例を製造工程順に示す半部断面図。

【図１７】予圧を調整する方法を実施する装置の１例を
示す断面図。

【符号の説明】

１内輪軌道２軸３外輪軌道４外輪５玉６保持器７シール８隙間９軸９ａ小径部９ｂ大径部９ｃ段部１０第一の内輪軌道１１、１１ａ内輪１２第二の内輪軌道１３外輪１４外輪軌道１５保持具１６押圧駒１７押し込み装置１８基板１９押し込み腕２０ａ、２０ｂ圧電素子２１信号発生器２２増幅器２３振動センサ２４ＦＦＴ分析器２５制御器２６内輪２７内輪軌道２８、２８ａ第一の内輪素子２９第二の内輪素子３０係止鍔３１第一の素材３２第二の素材３３係止凹溝

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内周面に複列の外輪軌道を有する外輪
と、この外輪の内側に挿通された軸と、この軸の外周面
に固設された複数の内輪と、これら各内輪の外周面に設
けられた内輪軌道と、これら各内輪軌道と上記各外輪軌
道との間に転動自在にそれぞれ複数個ずつ設けられた玉
とを備え、これら複数の玉が、それぞれ上記内輪軌道と
外輪軌道との間で予圧を付与されている、予圧を付与さ
れた玉軸受に於いて、上記複数の内輪のうちの少なくと
も一方の内輪は、他方の内輪側に存在する第一の内輪素
子と上記他方の内輪から遠い側に存在する第二の内輪素
子とを組み合わせて成り、当該内輪の外周面の内輪軌道
は、これら第一、第二の内輪素子の端部外周面同士の間
に掛け渡される状態で設けられており、少なくとも上記
第二の内輪素子は上記軸の外周面に、軸方向に亙る変位
可能に、且つ上記予圧に基づく反力により変位しない程
度に大きな嵌合強度で外嵌固定されており、上記予圧
は、上記軸に対する上記第二の内輪素子の外嵌固定位置
の調節に基づいて付与されている、予圧を付与された玉
軸受。
【請求項２】請求項１に記載した予圧を付与された玉
軸受の製造方法であって、第一、第二の内輪素子同士の
間に玉が入り込めるだけの隙間を設けた状態で、第一の
内輪素子に形成した内輪軌道の一部と外輪内周面の外輪
軌道との間に複数の玉を挿入した後、軸に対して上記第
二の内輪素子を第一の内輪素子に向け軸方向に押し動か
して内輪とし、この内輪を適正予圧付与に必要な位置に
移動させる、予圧を付与された玉軸受の製造方法。