JPH0825255B2 - 撥水性板紙 - Google Patents
撥水性板紙Info
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- JPH0825255B2 JPH0825255B2 JP3224571A JP22457191A JPH0825255B2 JP H0825255 B2 JPH0825255 B2 JP H0825255B2 JP 3224571 A JP3224571 A JP 3224571A JP 22457191 A JP22457191 A JP 22457191A JP H0825255 B2 JPH0825255 B2 JP H0825255B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は撥水処理された板紙に関
し、特に建材用として好適な撥水性板紙に関する。
し、特に建材用として好適な撥水性板紙に関する。
【０００２】
【従来技術】従来、建築材料として石こうボードが大量
に使用されている。周知の如く、石こうボードは、水和
硬化した石こう板の両面に多層抄きした板紙を強固に結
合固着させた板状体であり、この場合に使用する板紙に
は、板紙自身の強度が大きいこと、耐吸湿性であるこ
と、湿潤時の寸法変化が小さいこと、できるだけ通気性
が大きいこと等の諸特性が要求されている。
に使用されている。周知の如く、石こうボードは、水和
硬化した石こう板の両面に多層抄きした板紙を強固に結
合固着させた板状体であり、この場合に使用する板紙に
は、板紙自身の強度が大きいこと、耐吸湿性であるこ
と、湿潤時の寸法変化が小さいこと、できるだけ通気性
が大きいこと等の諸特性が要求されている。
【０００３】これらの諸特性の中でも特に耐吸湿性及び
湿潤時の寸法安定性は重要であり、従来耐吸湿性を向上
すること及び湿潤時の寸法変化を抑えることを目的とし
て、板紙の表面を撥水性にするための処理が行われてき
た。この場合の撥水処理方法としては、シリコーン樹脂
による処理が通気性を損なうことが少ないことと相まっ
て広く行われている。係る処理におけるシリコーン樹脂
としては、ジメチルシリコーンオイルを始めとして、種
々の変性シリコーンオイルが有効であるとされ、これら
を用いた多くの乳化物が好適な表面処理剤として提案さ
れている。
湿潤時の寸法安定性は重要であり、従来耐吸湿性を向上
すること及び湿潤時の寸法変化を抑えることを目的とし
て、板紙の表面を撥水性にするための処理が行われてき
た。この場合の撥水処理方法としては、シリコーン樹脂
による処理が通気性を損なうことが少ないことと相まっ
て広く行われている。係る処理におけるシリコーン樹脂
としては、ジメチルシリコーンオイルを始めとして、種
々の変性シリコーンオイルが有効であるとされ、これら
を用いた多くの乳化物が好適な表面処理剤として提案さ
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、例え
ば、米国特許第３，３８９，０４２号に開示されている
エポキシ変性シリコーンオイルを用いる方法によっては
充分な撥水効果を得ることができず、又、特公昭５６−
４７９９４号に開示されたメルカプト基含有シリコーン
オイルを主剤として使用した場合には、かなり顕著な撥
水効果を得ることができるものの、前記メルカプト基特
有の異臭が極めて強いため、作業環境上好ましくないと
いう欠点があった。
ば、米国特許第３，３８９，０４２号に開示されている
エポキシ変性シリコーンオイルを用いる方法によっては
充分な撥水効果を得ることができず、又、特公昭５６−
４７９９４号に開示されたメルカプト基含有シリコーン
オイルを主剤として使用した場合には、かなり顕著な撥
水効果を得ることができるものの、前記メルカプト基特
有の異臭が極めて強いため、作業環境上好ましくないと
いう欠点があった。
【０００５】本発明者等は、上記の欠点を解決すべく鋭
意検討した結果、アミノアルキル基を含有する特定のオ
ルガノポリシロキサンを非イオン性界面活性剤を用いて
水中に分散した乳化分散物を用いて板紙を処理した場合
には、極めて良好な結果を得ることができることを見い
だし、本発明に到達した。従って、本発明の目的は、製
造適性に優れると共に建材用として充分な撥水性を有す
る板紙を提供することにある。
意検討した結果、アミノアルキル基を含有する特定のオ
ルガノポリシロキサンを非イオン性界面活性剤を用いて
水中に分散した乳化分散物を用いて板紙を処理した場合
には、極めて良好な結果を得ることができることを見い
だし、本発明に到達した。従って、本発明の目的は、製
造適性に優れると共に建材用として充分な撥水性を有す
る板紙を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の上記の目的は、 （Ａ）構造単位としてＲ１Ｒ２ ２ＳｉＯ１／２単位、Ｒ
１Ｒ２Ｒ３ＳｉＯ１／２単位、（Ｒ２ ２ＳｉＯ）ｍ単位
及び（Ｒ２Ｒ３ＳｉＯ）ｎ単位（式中、Ｒ １ は、炭素原
子に結合した水素原子の一部又は全部がハロゲン原子や
シアノ基で置換されていても良い炭素数１〜１８の炭化
水素基、水酸基及び炭素数１〜１０のアルコキシ基から
なる群の中から選択される基、Ｒ ２ は、炭素原子に結合
した水素原子の一部又は全部がハロゲン原子やシアノ基
で置換されていても良い炭素数１〜１８の炭化水素基か
らなる群の中から選択される基；Ｒ３は式−Ｒ５（ＮＨ
ＣＨ２ＣＨ２）ａＮＲ６Ｒ７（Ｒ５は炭素数１〜１０の
２価の炭化水素基；Ｒ６及びＲ７は水素原子又は同種若
しくは異種の炭素数１〜１８の非置換一価炭化水素基で
あり、ａは０≦ａ≦４）で示されるアミノアルキル基で
あり、ｍは１０〜５，０００の正数を表し、ｎは０．０
１〜５００の正数を表す。）から成ると共に、アミン当
量が１，０００〜１００，０００であり、２５℃におけ
る粘度が１０〜１，０００，０００ＣＳである直鎖状の
オルガノポリシロキサン、並びに（Ｂ）非イオン性界面
活性剤及び（Ｃ）水を攪拌混合し、乳化せしめて成る撥
水処理剤を、板紙の少なくとも一方の面に塗布した後加
熱処理してなる撥水性板紙によって達成された。
１Ｒ２Ｒ３ＳｉＯ１／２単位、（Ｒ２ ２ＳｉＯ）ｍ単位
及び（Ｒ２Ｒ３ＳｉＯ）ｎ単位（式中、Ｒ １ は、炭素原
子に結合した水素原子の一部又は全部がハロゲン原子や
シアノ基で置換されていても良い炭素数１〜１８の炭化
水素基、水酸基及び炭素数１〜１０のアルコキシ基から
なる群の中から選択される基、Ｒ ２ は、炭素原子に結合
した水素原子の一部又は全部がハロゲン原子やシアノ基
で置換されていても良い炭素数１〜１８の炭化水素基か
らなる群の中から選択される基；Ｒ３は式−Ｒ５（ＮＨ
ＣＨ２ＣＨ２）ａＮＲ６Ｒ７（Ｒ５は炭素数１〜１０の
２価の炭化水素基；Ｒ６及びＲ７は水素原子又は同種若
しくは異種の炭素数１〜１８の非置換一価炭化水素基で
あり、ａは０≦ａ≦４）で示されるアミノアルキル基で
あり、ｍは１０〜５，０００の正数を表し、ｎは０．０
１〜５００の正数を表す。）から成ると共に、アミン当
量が１，０００〜１００，０００であり、２５℃におけ
る粘度が１０〜１，０００，０００ＣＳである直鎖状の
オルガノポリシロキサン、並びに（Ｂ）非イオン性界面
活性剤及び（Ｃ）水を攪拌混合し、乳化せしめて成る撥
水処理剤を、板紙の少なくとも一方の面に塗布した後加
熱処理してなる撥水性板紙によって達成された。
【０００７】（Ａ）成分のアミノアルキル基含有オルガ
ノポリシロキサンにおけるＲ1 の具体例としては、水酸
基の他、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、
ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基、ドデ
シル基、テトラデシル基、オクタデシル基などのアルキ
ル基；ビニル基、アリル基などのアルケニル基；フェニ
ル基、トリル基などのアリール基；シクロペンチル基、
シクロヘキシル基などのシクロアルキル基；或いは、こ
れらの炭素原子に結合した水素原子の一部又は全部をハ
ロゲン原子やシアノ基等で置換したクロロメチル基、ト
リフルオロプロピル基、クロロフェニル基、シアノメチ
ル基、或いはメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、
ブトキシ基等のアルコキシ基を挙げることができる。こ
れらの中でも、特にメチル基、水酸基、メトキシ基及び
エトキシ基等が好ましい。
ノポリシロキサンにおけるＲ1 の具体例としては、水酸
基の他、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、
ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基、ドデ
シル基、テトラデシル基、オクタデシル基などのアルキ
ル基；ビニル基、アリル基などのアルケニル基；フェニ
ル基、トリル基などのアリール基；シクロペンチル基、
シクロヘキシル基などのシクロアルキル基；或いは、こ
れらの炭素原子に結合した水素原子の一部又は全部をハ
ロゲン原子やシアノ基等で置換したクロロメチル基、ト
リフルオロプロピル基、クロロフェニル基、シアノメチ
ル基、或いはメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、
ブトキシ基等のアルコキシ基を挙げることができる。こ
れらの中でも、特にメチル基、水酸基、メトキシ基及び
エトキシ基等が好ましい。
【０００８】Ｒ2 はＲ1 と同様の一価炭化水素基から選
択される少なくとも１種の有機基であるが、特に、８０
モル％以上がメチル基であることが好ましい。Ｒ3 は式
−Ｒ5 （ＮＨＣＨ2 ＣＨ2 ）a ＮＲ6 Ｒ7 で示されるア
ミノアルキル基である。ここで、Ｒ5 はメチレン基、ジ
メチレン基、トリメチレン基、テトラメチレン基等のよ
うな炭素数１〜１０の２価炭化水素基、Ｒ6 及びＲ7 は
水素原子、又は前記Ｒ1 及びＲ2 と同様の、炭素数１〜
１８の一価の炭化水素基、ａは０≦ａ≦４であり、ｍは
１０〜５，０００及びｎは０．０１〜５００の正数であ
る。Ｒ5 としてはトリメチレン基が好ましく、Ｒ6 及び
Ｒ7 としては水素原子が特に好ましい。
択される少なくとも１種の有機基であるが、特に、８０
モル％以上がメチル基であることが好ましい。Ｒ3 は式
−Ｒ5 （ＮＨＣＨ2 ＣＨ2 ）a ＮＲ6 Ｒ7 で示されるア
ミノアルキル基である。ここで、Ｒ5 はメチレン基、ジ
メチレン基、トリメチレン基、テトラメチレン基等のよ
うな炭素数１〜１０の２価炭化水素基、Ｒ6 及びＲ7 は
水素原子、又は前記Ｒ1 及びＲ2 と同様の、炭素数１〜
１８の一価の炭化水素基、ａは０≦ａ≦４であり、ｍは
１０〜５，０００及びｎは０．０１〜５００の正数であ
る。Ｒ5 としてはトリメチレン基が好ましく、Ｒ6 及び
Ｒ7 としては水素原子が特に好ましい。
【０００９】上記オルガノポリシロキサンの２５℃にお
ける粘度については、１０ＣＳ以下とした場合には、処
理して得られる紙材料の撥水性が十分でなく、１，００
０，０００ＣＳ以上とした場合には均一な乳化物の調製
が困難となるため、１０〜１，０００，０００ＣＳの範
囲のものとする必要がある。特に、乳化物調製の容易性
及びより優れた撥水特性を得る上から、１００〜１０
０，０００ＣＳの範囲とすることが好ましい。
ける粘度については、１０ＣＳ以下とした場合には、処
理して得られる紙材料の撥水性が十分でなく、１，００
０，０００ＣＳ以上とした場合には均一な乳化物の調製
が困難となるため、１０〜１，０００，０００ＣＳの範
囲のものとする必要がある。特に、乳化物調製の容易性
及びより優れた撥水特性を得る上から、１００〜１０
０，０００ＣＳの範囲とすることが好ましい。
【００１０】上記オルガノポリシロキサンはアミノアル
キル基を１個以上含むが、含有されるアミノ基は板紙繊
維に配向し、疎水性のメチル基などのオルガノ基を外側
に向けるために必要である。アミノ基の含有量が少なす
ぎると配向効果が十分でないため好ましくなく、逆に含
有量が多すぎると、親水性が増して撥水効果が低減する
上、被処理材料が黄変するなどの悪影響を及ぼす恐れが
有るので、好ましくない。このためアミン当量は１，０
００〜１００，０００の範囲であることが必要である。
尚、ここでアミン当量とは、１モルの塩酸で中和し得る
対象となるオルガノポリシロキサンのグラム数である。
キル基を１個以上含むが、含有されるアミノ基は板紙繊
維に配向し、疎水性のメチル基などのオルガノ基を外側
に向けるために必要である。アミノ基の含有量が少なす
ぎると配向効果が十分でないため好ましくなく、逆に含
有量が多すぎると、親水性が増して撥水効果が低減する
上、被処理材料が黄変するなどの悪影響を及ぼす恐れが
有るので、好ましくない。このためアミン当量は１，０
００〜１００，０００の範囲であることが必要である。
尚、ここでアミン当量とは、１モルの塩酸で中和し得る
対象となるオルガノポリシロキサンのグラム数である。
【００１１】本発明で使用するアミノアルキル基含有オ
ルガノポリシロキサンは公知の方法、例えばオクタメチ
ルテトラシクロシロキサンと下記化１
ルガノポリシロキサンは公知の方法、例えばオクタメチ
ルテトラシクロシロキサンと下記化１
【化１】 で示されるアミノアルキルジメトキシシランの加水分解
物、及びヘキサメチルジシロキサンの３成分を水酸化カ
リウムの存在下に重縮合する、いわゆるアルカリ平衡化
反応によって製造することができる。更にアミノアルキ
ル基を含有するシロキサン単位の例として、下記化２〜
化９で表されるものを挙げることができる（但し、各式
中のｒ〜ｗはすべて正数を表す）。
物、及びヘキサメチルジシロキサンの３成分を水酸化カ
リウムの存在下に重縮合する、いわゆるアルカリ平衡化
反応によって製造することができる。更にアミノアルキ
ル基を含有するシロキサン単位の例として、下記化２〜
化９で表されるものを挙げることができる（但し、各式
中のｒ〜ｗはすべて正数を表す）。
【化２】
【化３】
【化４】
【化５】
【化６】
【化７】
【化８】
【化９】
【００１２】本発明で使用するアミノアルキル基含有ポ
リシロキサンの乳化物は、アミノアルキル基含有ポリシ
ロキサンが１０〜６０重量％となるように調製される。
これは、１０重量％以下では初期乳化物の有効成分量が
乏しく板紙に撥水性を十分に付与するためには、直接或
いは低希釈倍率で板紙を処理しなければならないので、
不経済である一方、６０重量％以上では乳化が困難とな
るためである。とくに好ましい配合量は、２０〜４０重
量％である。
リシロキサンの乳化物は、アミノアルキル基含有ポリシ
ロキサンが１０〜６０重量％となるように調製される。
これは、１０重量％以下では初期乳化物の有効成分量が
乏しく板紙に撥水性を十分に付与するためには、直接或
いは低希釈倍率で板紙を処理しなければならないので、
不経済である一方、６０重量％以上では乳化が困難とな
るためである。とくに好ましい配合量は、２０〜４０重
量％である。
【００１３】本発明においては、上記アミノアルキル基
含有ポリシロキサンの希釈剤としてオクタメチルテトラ
シクロシロキサンなどの低粘度シロキサンを含有させる
こともできる。この低粘度ポリシロキサンの混合割合は
５〜３０重量％とすることが好ましい。
含有ポリシロキサンの希釈剤としてオクタメチルテトラ
シクロシロキサンなどの低粘度シロキサンを含有させる
こともできる。この低粘度ポリシロキサンの混合割合は
５〜３０重量％とすることが好ましい。
【００１４】本発明は、上記（Ａ）成分を（Ｂ）成分の
界面活性剤を用いて水中に乳化分散させたエマルジョン
を撥水処理剤として使用するものであるが、この場合に
使用する（Ｂ）成分の非イオン性界面活性剤は、公知の
ものの中から１種又は２種以上を適宜選択して用いるこ
とができる。係る非イオン性界面活性剤としては、例え
ば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシ
エチレンアルキルフェニルエーテル、ポリエチレングリ
コール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポ
リオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ショ糖脂
肪酸エステル等が挙げられる。
界面活性剤を用いて水中に乳化分散させたエマルジョン
を撥水処理剤として使用するものであるが、この場合に
使用する（Ｂ）成分の非イオン性界面活性剤は、公知の
ものの中から１種又は２種以上を適宜選択して用いるこ
とができる。係る非イオン性界面活性剤としては、例え
ば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシ
エチレンアルキルフェニルエーテル、ポリエチレングリ
コール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポ
リオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ショ糖脂
肪酸エステル等が挙げられる。
【００１５】本発明で使用する（Ｂ）成分の非イオン性
界面活性剤は、そのＨＬＢが１０〜２０の範囲内にある
ことが好ましく、特に１１〜１６の範囲内であることが
好ましい。又、その使用量は、撥水処理剤全成分中の１
〜３０重量部の範囲であることが好ましく、特に３〜２
０重量部の範囲内であることが好ましい。１重量部以下
であると乳化が困難となり、３０重量部以上であるとエ
マルジョンの粘度が上がりすぎて取扱いが困難となる。
（Ｃ）成分の水は（Ａ）成分を乳化するに際し、転相お
よび希釈のために加えられるものである。
界面活性剤は、そのＨＬＢが１０〜２０の範囲内にある
ことが好ましく、特に１１〜１６の範囲内であることが
好ましい。又、その使用量は、撥水処理剤全成分中の１
〜３０重量部の範囲であることが好ましく、特に３〜２
０重量部の範囲内であることが好ましい。１重量部以下
であると乳化が困難となり、３０重量部以上であるとエ
マルジョンの粘度が上がりすぎて取扱いが困難となる。
（Ｃ）成分の水は（Ａ）成分を乳化するに際し、転相お
よび希釈のために加えられるものである。
【００１６】エマルジョンの製造方法は、公知の方法に
従えば良く、例えばオルガノポリシロキサンと乳化剤と
を攪拌装置に仕込み、均一に混合した状態で少量の水を
加えてＯ／Ｗ型のエマルジョンに転相せしめ、十分に均
一化した後、更に水を加えて所定の濃度に希釈すること
により、容易に目的とするエマルジョンを得ることがで
きる。
従えば良く、例えばオルガノポリシロキサンと乳化剤と
を攪拌装置に仕込み、均一に混合した状態で少量の水を
加えてＯ／Ｗ型のエマルジョンに転相せしめ、十分に均
一化した後、更に水を加えて所定の濃度に希釈すること
により、容易に目的とするエマルジョンを得ることがで
きる。
【００１７】本発明においては、エマルジョンの安定性
を向上させるために、アミノ基の中和剤として適量の酸
（酢酸やギ酸等）を添加することもできる。
を向上させるために、アミノ基の中和剤として適量の酸
（酢酸やギ酸等）を添加することもできる。
【００１８】本発明においては、上記の如くして得られ
た撥水性処理剤をそのまま板紙に塗布しても、水で希釈
してから塗布しても良い。希釈する場合には、アミノア
ルキル基含有オルガノポリシロキサンの含有量が０．５
％以下とならないようにすることが好ましく、それ以下
の濃度に希釈すると紙材料に十分な撥水性を付与するこ
とができない。
た撥水性処理剤をそのまま板紙に塗布しても、水で希釈
してから塗布しても良い。希釈する場合には、アミノア
ルキル基含有オルガノポリシロキサンの含有量が０．５
％以下とならないようにすることが好ましく、それ以下
の濃度に希釈すると紙材料に十分な撥水性を付与するこ
とができない。
【００１９】塗布の方法はスプレー法、浸漬法等、公知
の方法を適宜採用することができる。又、板紙として
は、通常建材用に使用するセルロース系の板紙を使用す
ることができる。
の方法を適宜採用することができる。又、板紙として
は、通常建材用に使用するセルロース系の板紙を使用す
ることができる。
【００２０】撥水処理剤を塗布した板紙を加熱乾燥する
ことにより、その表面に撥水皮膜が形成される。加熱温
度は、水分を蒸発させる上から１００℃〜１５０℃とす
ることが望ましく、加熱時間は５〜３０分間とすること
が好ましい。
ことにより、その表面に撥水皮膜が形成される。加熱温
度は、水分を蒸発させる上から１００℃〜１５０℃とす
ることが望ましく、加熱時間は５〜３０分間とすること
が好ましい。
【００２１】
【発明の効果】本発明における撥水処理剤中のシロキサ
ンは、それが含有しているアミノ基が配向するために良
好な撥水層を形成することができる。又、撥水処理剤
は、硬化剤等の触媒を含有しないので保存安定性が良好
である上異臭もない。従って本発明の建材用撥水性板紙
は、撥水性に優れるのみならず製造適性にも優れてい
る。
ンは、それが含有しているアミノ基が配向するために良
好な撥水層を形成することができる。又、撥水処理剤
は、硬化剤等の触媒を含有しないので保存安定性が良好
である上異臭もない。従って本発明の建材用撥水性板紙
は、撥水性に優れるのみならず製造適性にも優れてい
る。
【００２２】
【実施例】以下、実施例によって本発明を更に詳述する
が、本発明はこれによって限定されるものではない。
が、本発明はこれによって限定されるものではない。
【００２３】実施例１〜５．アミノアルキル基含有オル
ガノポリシロキサンと乳化剤を、表１に示す処方で混合
し、次いで適当量の水を加えてホモミキサーで攪拌する
ことにより転相させた後、更に水を加えて希釈し、均一
に攪拌を行ってシリコーンエマルジョンを得た。
ガノポリシロキサンと乳化剤を、表１に示す処方で混合
し、次いで適当量の水を加えてホモミキサーで攪拌する
ことにより転相させた後、更に水を加えて希釈し、均一
に攪拌を行ってシリコーンエマルジョンを得た。
【００２４】得られたシリコーンエマルジョンを、有効
成分が５．０％になるように更に水で希釈した後、１０
０ｍｍ×１００ｍｍで厚み０．３８ｍｍの工作板紙の表
面に紙ガーゼを用いて塗布した。次いで、この板紙を１
２０℃で５分間加熱乾燥し、その重量を測定した後、シ
リコーン処理面を下にして１５秒間水面に浮かべた直後
の板紙の重量を測定して吸水率を求めた。結果は表１に
示した通りである。尚、吸水率においてはその値が小さ
いほど撥水性が優れているといえる。
成分が５．０％になるように更に水で希釈した後、１０
０ｍｍ×１００ｍｍで厚み０．３８ｍｍの工作板紙の表
面に紙ガーゼを用いて塗布した。次いで、この板紙を１
２０℃で５分間加熱乾燥し、その重量を測定した後、シ
リコーン処理面を下にして１５秒間水面に浮かべた直後
の板紙の重量を測定して吸水率を求めた。結果は表１に
示した通りである。尚、吸水率においてはその値が小さ
いほど撥水性が優れているといえる。
【００２５】比較例１〜３． 実施例で使用したアミノアルキル基含有オルガノポリシ
ロキサンの代わりに、アミノアルキル基を含有しないジ
メチルポリシロキサン及びエポキシ基含有ポリシロキサ
ンを使用した他は、実施例の場合と全く同様にして乳化
剤並びに水と混合攪拌を行ってシリコーンエマルジョン
を得た。比較例４及び５． 実施例で使用したアミノアルキル基含有オルガノポリシ
ロキサンの代わりに、アミン当量が３６０のもの（比較
例４）又は１，０００，０００のもの（比較例５）を使
用した他は、実施例の場合と全く同様にして乳化剤並び
に水と混合攪拌を行なってシリコーンエマルジョンを得
た。
ロキサンの代わりに、アミノアルキル基を含有しないジ
メチルポリシロキサン及びエポキシ基含有ポリシロキサ
ンを使用した他は、実施例の場合と全く同様にして乳化
剤並びに水と混合攪拌を行ってシリコーンエマルジョン
を得た。比較例４及び５． 実施例で使用したアミノアルキル基含有オルガノポリシ
ロキサンの代わりに、アミン当量が３６０のもの（比較
例４）又は１，０００，０００のもの（比較例５）を使
用した他は、実施例の場合と全く同様にして乳化剤並び
に水と混合攪拌を行なってシリコーンエマルジョンを得
た。
【００２６】得られたシリコーンエマルジョンについて
実施例と同様の方法で吸水率を測定した。結果は表１に
示した通りである。実施例１〜５においては、吸水率が
小さく撥水性に優れているのに対し、アミノアルキル基
を含有しない比較例１〜３においては十分な撥水性が得
られないことが実証された。一方、比較例４において
は、アミノアルキル基含有ジメチルシロキサンのアミノ
基の量が多すぎるため、親水性が増し、撥水性が不良と
なっており、比較例５においてはアミノ基の量が少なす
ぎるため、メチル基の配向が十分になされず、良好な撥
水性が得られていない。
実施例と同様の方法で吸水率を測定した。結果は表１に
示した通りである。実施例１〜５においては、吸水率が
小さく撥水性に優れているのに対し、アミノアルキル基
を含有しない比較例１〜３においては十分な撥水性が得
られないことが実証された。一方、比較例４において
は、アミノアルキル基含有ジメチルシロキサンのアミノ
基の量が多すぎるため、親水性が増し、撥水性が不良と
なっており、比較例５においてはアミノ基の量が少なす
ぎるため、メチル基の配向が十分になされず、良好な撥
水性が得られていない。
【００２７】
【表１】
【化１０】
【化１１】
【化１２】
【化１３】
【化１４】
【化１５】
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───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 桑田 敏 群馬県碓氷郡松井田町大字人見１番地10 信越化学工業株式会社 シリコーン電子材 料技術研究所内 (56)参考文献 特開 昭54−43891（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−98499（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−111354（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−97971（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】（Ａ）構造単位としてＲ１Ｒ２ ２ＳｉＯ
１／２単位、Ｒ１Ｒ２Ｒ３ＳｉＯ１／２単位、（Ｒ２ ２
ＳｉＯ）ｍ単位及び（Ｒ２Ｒ３ＳｉＯ）ｎ単位（式中、
Ｒ １ は、炭素原子に結合した水素原子の一部又は全部が
ハロゲン原子やシアノ基で置換されていても良い炭素数
１〜１８の炭化水素基、水酸基及び炭素数１〜１０のア
ルコキシ基からなる群の中から選択される基、Ｒ ２ は、
炭素原子に結合した水素原子の一部又は全部がハロゲン
原子やシアノ基で置換されていても良い炭素数１〜１８
の炭化水素基からなる群の中から選択される基；Ｒ３は
式−Ｒ５（ＮＨＣＨ２ＣＨ２）ａＮＲ６Ｒ７（Ｒ５は炭
素数１〜１０の２価の炭化水素基；Ｒ６及びＲ７は水素
原子又は同種若しくは異種の炭素数１〜１８の非置換一
価炭化水素基であり、ａは０≦ａ≦４）で示されるアミ
ノアルキル基であり、ｍは１０〜５，０００の正数を表
し、ｎは０．０１〜５００の正数を表す。）から成ると
共に、アミン当量が１，０００〜１００，０００であ
り、２５℃における粘度が１０〜１，０００，０００Ｃ
Ｓである直鎖状のオルガノポリシロキサン、並びに
（Ｂ）非イオン性界面活性剤及び（Ｃ）水を攪拌混合
し、乳化せしめて成る撥水処理剤を、板紙の少なくとも
一方の面に塗布した後加熱処理してなる撥水性板紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3224571A JPH0825255B2 (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 撥水性板紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3224571A JPH0825255B2 (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 撥水性板紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0542637A JPH0542637A (ja) | 1993-02-23 |
| JPH0825255B2 true JPH0825255B2 (ja) | 1996-03-13 |
Family
ID=16815848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3224571A Expired - Fee Related JPH0825255B2 (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 撥水性板紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0825255B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1991
- 1991-08-09 JP JP3224571A patent/JPH0825255B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0542637A (ja) | 1993-02-23 |
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