JPH08247376A - 石綿セメント管の簡易補強方法 - Google Patents
石綿セメント管の簡易補強方法Info
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- JPH08247376A JPH08247376A JP8074295A JP8074295A JPH08247376A JP H08247376 A JPH08247376 A JP H08247376A JP 8074295 A JP8074295 A JP 8074295A JP 8074295 A JP8074295 A JP 8074295A JP H08247376 A JPH08247376 A JP H08247376A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes
Abstract
(57)【要約】
【目的】 石綿セメント管の補強や修復に当たり、金属
管やコンクリート等の比重の大きい材料を使用せず簡易
的に石綿セメント管を補強する方法を提供すること。 【構成】 石綿セメント管１の外周を、石綿セメント管
１自体の弾性率（ヤング率）と同等もしくはそれ以上の
繊維強化プラスチックの被覆管２で一体に被覆するた
め、被覆管２の重量は同肉厚の鉄製のものに比べ約５分
の１となり、少数の作業員で極めて簡単に分割被覆管
２’の装着が可能になる。また、被覆管２を石綿セメン
ト管１に被覆した後、所定の充填口から接着樹脂剤を石
綿セメント管１と被覆管２との隙間に充填するため、石
綿セメント管１と被覆管２とが一体化され、両管で外荷
重、管内圧に十分対抗できることになる。
管やコンクリート等の比重の大きい材料を使用せず簡易
的に石綿セメント管を補強する方法を提供すること。 【構成】 石綿セメント管１の外周を、石綿セメント管
１自体の弾性率（ヤング率）と同等もしくはそれ以上の
繊維強化プラスチックの被覆管２で一体に被覆するた
め、被覆管２の重量は同肉厚の鉄製のものに比べ約５分
の１となり、少数の作業員で極めて簡単に分割被覆管
２’の装着が可能になる。また、被覆管２を石綿セメン
ト管１に被覆した後、所定の充填口から接着樹脂剤を石
綿セメント管１と被覆管２との隙間に充填するため、石
綿セメント管１と被覆管２とが一体化され、両管で外荷
重、管内圧に十分対抗できることになる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水道管等に用いられる
石綿セメント管の補強方法に関する。
石綿セメント管の補強方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】石綿セメント管は、軽量で加工性がよく
安価である反面、鉄管に比して強度が低く、破損し易い
という性質がある。特に、布設後多くの年数を経ると、
土壌や地下水等により、浸食されて管体の厚さが減少
し、強度が著しく低下することがある。
安価である反面、鉄管に比して強度が低く、破損し易い
という性質がある。特に、布設後多くの年数を経ると、
土壌や地下水等により、浸食されて管体の厚さが減少
し、強度が著しく低下することがある。
【０００３】このようになると、路面の振動あるいはガ
スや水道工事等により埋設されている石綿セメント管が
堀り出された際に、脆弱部が折損して溢水事故等を引起
こす原因となる。
スや水道工事等により埋設されている石綿セメント管が
堀り出された際に、脆弱部が折損して溢水事故等を引起
こす原因となる。
【０００４】このような事故を未然に防止するために
は、管体の脆弱部を補強する必要があり、そのため、従
来は石綿セメント管に脆弱部が発見されたときには、直
管１本の布設替えを行ったり、他種の強靱な管と交換し
ており、その際には管の埋設箇所を広範囲に掘削した
り、新管を手配したりしなければならず、また、不断水
工事を行う場合には、工事が大規模となって多くの工数
や工期を要し、工事費も嵩む。
は、管体の脆弱部を補強する必要があり、そのため、従
来は石綿セメント管に脆弱部が発見されたときには、直
管１本の布設替えを行ったり、他種の強靱な管と交換し
ており、その際には管の埋設箇所を広範囲に掘削した
り、新管を手配したりしなければならず、また、不断水
工事を行う場合には、工事が大規模となって多くの工数
や工期を要し、工事費も嵩む。
【０００５】そこで、既設の石綿セメント管をそのまま
使用し、この石綿セメント管の脆弱部または分岐管工事
箇所、さらには弁布設箇所近傍のみの補強を行う工法が
ある。
使用し、この石綿セメント管の脆弱部または分岐管工事
箇所、さらには弁布設箇所近傍のみの補強を行う工法が
ある。
【０００６】この工法は、例えば図７の特公昭５８−２
５９１９号公報に示されるように分岐管工事を行う箇所
の石綿セメント管０１の周囲を掘り起こし、掘削壕Ａを
形成するとともに、石綿セメント管０１の周囲を金属の
補助分割管０２で被覆し、石綿セメント管０１と金属の
補助分割管０２との間の空間にコンクリートミルクもし
くはエポキシ樹脂等の充填剤を充填するものである。
５９１９号公報に示されるように分岐管工事を行う箇所
の石綿セメント管０１の周囲を掘り起こし、掘削壕Ａを
形成するとともに、石綿セメント管０１の周囲を金属の
補助分割管０２で被覆し、石綿セメント管０１と金属の
補助分割管０２との間の空間にコンクリートミルクもし
くはエポキシ樹脂等の充填剤を充填するものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、一般に石綿セ
メント管０１は経年変化によって浸食され、脆弱化して
いるため、図に示されるような大きな掘削壕Ａを掘り、
石綿セメント管０１を露出させると、石綿セメント管自
体、金属の補助分割管０２及び充填コンクリート０３の
重みにより、簡単に石綿セメント管０１が破壊されてし
まう。
メント管０１は経年変化によって浸食され、脆弱化して
いるため、図に示されるような大きな掘削壕Ａを掘り、
石綿セメント管０１を露出させると、石綿セメント管自
体、金属の補助分割管０２及び充填コンクリート０３の
重みにより、簡単に石綿セメント管０１が破壊されてし
まう。
【０００８】さらに、金属製の補助分割管０２は強度確
保のため重量が大きく、掘削壕Ａ内で石綿セメント管０
１の下方に補助分割管０２を設置する作業には、作業員
が多数必要となり、さらに煩雑な作業を強いられること
になる。
保のため重量が大きく、掘削壕Ａ内で石綿セメント管０
１の下方に補助分割管０２を設置する作業には、作業員
が多数必要となり、さらに煩雑な作業を強いられること
になる。
【０００９】ところが、石綿セメント管は金属管やコン
クリートを使用して強度を高めることにより石綿セメン
ト管の見かけ上の強度は高まるものの、その分複合管の
重量が嵩み、この荷重の支持のために大掛かりな複合管
支持作業を行わなければならなかった。またこのような
高い強度を石綿セメント管に与える必要のない補強工事
も多く、さらに補強後の石綿セメント管は土中に埋め戻
されるため、石綿セメント管に大きな負荷がかかること
を想定する必要のない場合もある。
クリートを使用して強度を高めることにより石綿セメン
ト管の見かけ上の強度は高まるものの、その分複合管の
重量が嵩み、この荷重の支持のために大掛かりな複合管
支持作業を行わなければならなかった。またこのような
高い強度を石綿セメント管に与える必要のない補強工事
も多く、さらに補強後の石綿セメント管は土中に埋め戻
されるため、石綿セメント管に大きな負荷がかかること
を想定する必要のない場合もある。
【００１０】本発明は、石綿セメント管の補強や修復に
当たり、金属管やコンクリート等の比重の大きい材料を
使用せず簡易的に石綿セメント管を補強する方法を提供
することを目的としている。
当たり、金属管やコンクリート等の比重の大きい材料を
使用せず簡易的に石綿セメント管を補強する方法を提供
することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の石綿セメント管の簡易補強方法は、既設の
石綿セメント管の外周部に被冠して該既設の石綿セメン
ト管を補強もしくは修復するための被覆管が、繊維強化
プラスチック（ＦＲＰ）で形成されているとともに、予
め管軸方向に複数個に分割されており、前記既設の石綿
セメント管の補強もしくは修復時、露出された石綿セメ
ント管の損傷部または脆弱部外周に、前記分割被覆管が
一体の管形状になるように接合して被覆した後、被覆管
の一部に形成された充填口から石綿セメント管の外周面
と被覆管の内周面との隙間に接着樹脂剤を充填して固化
させるようにしたことを特徴としている。
め、本発明の石綿セメント管の簡易補強方法は、既設の
石綿セメント管の外周部に被冠して該既設の石綿セメン
ト管を補強もしくは修復するための被覆管が、繊維強化
プラスチック（ＦＲＰ）で形成されているとともに、予
め管軸方向に複数個に分割されており、前記既設の石綿
セメント管の補強もしくは修復時、露出された石綿セメ
ント管の損傷部または脆弱部外周に、前記分割被覆管が
一体の管形状になるように接合して被覆した後、被覆管
の一部に形成された充填口から石綿セメント管の外周面
と被覆管の内周面との隙間に接着樹脂剤を充填して固化
させるようにしたことを特徴としている。
【００１２】本発明の石綿セメント管の簡易補強方法
は、既設の石綿セメント管の外周部に被冠して該既設の
石綿セメント管を補強もしくは修復する被覆管が、繊維
強化プラスチック（ＦＲＰ）で形成されているととも
に、予め管軸方向に複数個に分割されており、前記既設
の石綿セメント管の補強もしくは修復時、予め石綿セメ
ント管の外周面と被覆管の内周面の、少なくともいずれ
か一方に接着樹脂剤を塗布し、露出された石綿セメント
管の損傷部または脆弱部外周に被覆管を直接固定するよ
うにしたことを特徴としている。
は、既設の石綿セメント管の外周部に被冠して該既設の
石綿セメント管を補強もしくは修復する被覆管が、繊維
強化プラスチック（ＦＲＰ）で形成されているととも
に、予め管軸方向に複数個に分割されており、前記既設
の石綿セメント管の補強もしくは修復時、予め石綿セメ
ント管の外周面と被覆管の内周面の、少なくともいずれ
か一方に接着樹脂剤を塗布し、露出された石綿セメント
管の損傷部または脆弱部外周に被覆管を直接固定するよ
うにしたことを特徴としている。
【００１３】本発明の石綿セメント管の簡易補強方法
は、分割被覆管内面に複数の突起を形成することが好ま
しい。
は、分割被覆管内面に複数の突起を形成することが好ま
しい。
【００１４】
【作用】石綿セメント管の外周を、石綿セメント管自体
の弾性率（ヤング率）と同等もしくはそれ以上の繊維強
化プラスチックの被覆管で一体に被覆するため、被覆管
の重量は同肉厚の鉄製のものに比べ約５分の１となり、
少数の作業員で極めて簡単に分割被覆管の装着が可能に
なる。また、被覆管を石綿セメント管に被覆した後、所
定の充填口から接着樹脂剤を石綿セメント管と被覆管と
の隙間に充填するため、石綿セメント管と被覆管とが一
体化され、両管で外荷重、管内圧に十分対抗できること
になる。
の弾性率（ヤング率）と同等もしくはそれ以上の繊維強
化プラスチックの被覆管で一体に被覆するため、被覆管
の重量は同肉厚の鉄製のものに比べ約５分の１となり、
少数の作業員で極めて簡単に分割被覆管の装着が可能に
なる。また、被覆管を石綿セメント管に被覆した後、所
定の充填口から接着樹脂剤を石綿セメント管と被覆管と
の隙間に充填するため、石綿セメント管と被覆管とが一
体化され、両管で外荷重、管内圧に十分対抗できること
になる。
【００１５】石綿セメント管の外周を、石綿セメント管
自体の弾性率（ヤング率）と同等もしくはそれ以上の繊
維強化プラスチックの被覆管で一体に被覆するため、被
覆管の重量は同肉厚の鉄製のものに比べ約５分の１とな
り、少数の作業員で極めて簡単に分割被覆管の装着が可
能になる。また、予め石綿セメント管の外周面と被覆管
の内周面の少なくともいずれか一方に接着樹脂剤が塗布
されているため、被覆管が繊維強化プラスチックである
軽量さと相俟って、分割された一部の被覆管を下方から
でも容易に石綿セメント管に止着できる。
自体の弾性率（ヤング率）と同等もしくはそれ以上の繊
維強化プラスチックの被覆管で一体に被覆するため、被
覆管の重量は同肉厚の鉄製のものに比べ約５分の１とな
り、少数の作業員で極めて簡単に分割被覆管の装着が可
能になる。また、予め石綿セメント管の外周面と被覆管
の内周面の少なくともいずれか一方に接着樹脂剤が塗布
されているため、被覆管が繊維強化プラスチックである
軽量さと相俟って、分割された一部の被覆管を下方から
でも容易に石綿セメント管に止着できる。
【００１６】分割被覆管内面に突起が形成されている
と、充填される接着樹脂剤の流路が簡単に確保されると
ともに、石綿セメント管と被覆管との芯合わせが極めて
簡単に行える。
と、充填される接着樹脂剤の流路が簡単に確保されると
ともに、石綿セメント管と被覆管との芯合わせが極めて
簡単に行える。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面とともに説明す
ると、図１、図２には本発明の第１実施例が示され、１
はポルトランドセメントと石綿繊維（アスベスト）とか
らなる石綿セメント管（ＡＣ）であり、既設の水道管と
して通常地中に埋設されている。この石綿セメント管１
は前述したように経年変化により浸食され脆弱化してい
るため、脆弱部の補強が必要であったり、この石綿セメ
ント管から分岐管を取り出したり、開閉弁、切換弁等を
新たに布設することも行われる。このため、これら補
強、補修さらには水道工事を行うためには、その周囲の
掘削壕を掘り、局部的かつ一時的に石綿セメント管１が
露出される。
ると、図１、図２には本発明の第１実施例が示され、１
はポルトランドセメントと石綿繊維（アスベスト）とか
らなる石綿セメント管（ＡＣ）であり、既設の水道管と
して通常地中に埋設されている。この石綿セメント管１
は前述したように経年変化により浸食され脆弱化してい
るため、脆弱部の補強が必要であったり、この石綿セメ
ント管から分岐管を取り出したり、開閉弁、切換弁等を
新たに布設することも行われる。このため、これら補
強、補修さらには水道工事を行うためには、その周囲の
掘削壕を掘り、局部的かつ一時的に石綿セメント管１が
露出される。
【００１８】２は、グラスやカーボン等の繊維強化プラ
スチック（ＦＲＰ）により作られた被覆管であり、石綿
セメント管１に上下もしくは左右から被冠できるように
２分割された分割被覆管２’、２’から構成されてい
る。なお、この実施例では２分割されているが、石綿セ
メント管の径に応じて３分割、４分割も可能である。
スチック（ＦＲＰ）により作られた被覆管であり、石綿
セメント管１に上下もしくは左右から被冠できるように
２分割された分割被覆管２’、２’から構成されてい
る。なお、この実施例では２分割されているが、石綿セ
メント管の径に応じて３分割、４分割も可能である。
【００１９】これら分割被覆管２’には、被覆管２を連
続接続するために、外部にフランジのような突出部を形
成させずに重合接着できるように、またその以前に被覆
完了した被覆管２の外周部の一端外周部に重合接着でき
るように、分割被覆管２’の内径よりも分割被覆管２’
の肉厚分だけ内径の大きい重合片３、４が突設されてい
る。なお、この重合片３は接着部を広く取れる機能が有
り、分割被覆管２’同士の接合に極めて効果的である。
続接続するために、外部にフランジのような突出部を形
成させずに重合接着できるように、またその以前に被覆
完了した被覆管２の外周部の一端外周部に重合接着でき
るように、分割被覆管２’の内径よりも分割被覆管２’
の肉厚分だけ内径の大きい重合片３、４が突設されてい
る。なお、この重合片３は接着部を広く取れる機能が有
り、分割被覆管２’同士の接合に極めて効果的である。
【００２０】本発明における分割被覆管２’は、繊維強
化プラスチックでできているため、鉄の場合と比べその
比重が５分の１程度と極めて軽量なため、例えば１人の
作業者が掘削壕の下方から一枚の分割被覆管２’を支
え、他の作業者が上方から一枚の分割被覆管２’を下降
させ、６で示す接着樹脂が適宜塗布された面を他の接着
樹脂塗布面に押し当てることによって、順次容易に石綿
セメント管１に被覆管２を被覆できることになる。
化プラスチックでできているため、鉄の場合と比べその
比重が５分の１程度と極めて軽量なため、例えば１人の
作業者が掘削壕の下方から一枚の分割被覆管２’を支
え、他の作業者が上方から一枚の分割被覆管２’を下降
させ、６で示す接着樹脂が適宜塗布された面を他の接着
樹脂塗布面に押し当てることによって、順次容易に石綿
セメント管１に被覆管２を被覆できることになる。
【００２１】ここで、接着剤のみでは接合強度が不十分
な場合に、対向する重合片３を利用して両分割被覆片
２’、２’同士をネジもしくはリベットで連結すること
も可能である。
な場合に、対向する重合片３を利用して両分割被覆片
２’、２’同士をネジもしくはリベットで連結すること
も可能である。
【００２２】分割被覆管２’の接合により被覆管の装着
が完了した後、被覆管２の所定位置に開口された充填口
７を利用し、適宜他の開口または被覆管の端部から空気
を抜きながらエポキシ系、ウレタン系、またはアクリル
系等の接着樹脂剤８を流し込むことができる。
が完了した後、被覆管２の所定位置に開口された充填口
７を利用し、適宜他の開口または被覆管の端部から空気
を抜きながらエポキシ系、ウレタン系、またはアクリル
系等の接着樹脂剤８を流し込むことができる。
【００２３】図３、図４には本発明の第２実施例が示さ
れ、第１実施例と相違する点は、分割被覆管２’内周
面、石綿セメント管１の外周面、重合片３、４内面、そ
して隣接する被覆管２の端部等、適宜選択された所定の
箇所に接着樹脂剤６を前もって塗布しておき、石綿セメ
ント管１に直接被覆管２を接着被覆する点である。
れ、第１実施例と相違する点は、分割被覆管２’内周
面、石綿セメント管１の外周面、重合片３、４内面、そ
して隣接する被覆管２の端部等、適宜選択された所定の
箇所に接着樹脂剤６を前もって塗布しておき、石綿セメ
ント管１に直接被覆管２を接着被覆する点である。
【００２４】この場合も、分割被覆管２’の重量が極め
て軽量なため、作業者はさらに少人数で順次容易に石綿
セメント管１に被覆管２を被覆することができる。
て軽量なため、作業者はさらに少人数で順次容易に石綿
セメント管１に被覆管２を被覆することができる。
【００２５】このような接着被覆を行うことにより、石
綿セメント管１と被覆管２とを接着する接着樹脂層は極
めて薄いものとなり、言い換えれば石綿セメント管１に
被覆管２が極めて接近してそれぞれが一体化できるた
め、石綿セメント管１と被覆管２の両管で外荷重、管内
圧に十分対抗できるとともに、完成時の管径が肥大化す
ることがない。
綿セメント管１と被覆管２とを接着する接着樹脂層は極
めて薄いものとなり、言い換えれば石綿セメント管１に
被覆管２が極めて接近してそれぞれが一体化できるた
め、石綿セメント管１と被覆管２の両管で外荷重、管内
圧に十分対抗できるとともに、完成時の管径が肥大化す
ることがない。
【００２６】また上記実施例において、石綿セメント管
１が湿気を帯びている場合等は、石綿セメント管１の回
りに薄い防水シート（図示せず）を巻回してその上に接
着樹脂剤６を塗布することも可能である。
１が湿気を帯びている場合等は、石綿セメント管１の回
りに薄い防水シート（図示せず）を巻回してその上に接
着樹脂剤６を塗布することも可能である。
【００２７】このように本発明では、石綿セメント管よ
り軽量かつ高い弾性率を有する繊維強化プラスチックに
よりこの石綿セメント管を被覆するので、特に図７の従
来例にも示されるように、鉄製の被覆管を使用した場
合、分岐管工事等においてこの鉄の被覆管の切断を避
け、脆弱化した石綿セメント管を直接切断するため、工
事には極めて慎重さが要求されるとともに、またあえて
全体を鉄の被覆管で覆い、この金属の被覆管をもボーラ
ー等で同時に切断するとなると工事時間が多大なものと
なる。この点、本発明は繊維強化プラスチックの被覆管
と接着樹脂剤とを採用するため、切断が極めて容易なも
のとなり、上記のような管工事に極めて適している。
り軽量かつ高い弾性率を有する繊維強化プラスチックに
よりこの石綿セメント管を被覆するので、特に図７の従
来例にも示されるように、鉄製の被覆管を使用した場
合、分岐管工事等においてこの鉄の被覆管の切断を避
け、脆弱化した石綿セメント管を直接切断するため、工
事には極めて慎重さが要求されるとともに、またあえて
全体を鉄の被覆管で覆い、この金属の被覆管をもボーラ
ー等で同時に切断するとなると工事時間が多大なものと
なる。この点、本発明は繊維強化プラスチックの被覆管
と接着樹脂剤とを採用するため、切断が極めて容易なも
のとなり、上記のような管工事に極めて適している。
【００２８】次に図５には、第１実施例で示した接着樹
脂剤８の充填時において、接着樹脂剤８の流路を確保す
るために、上方部の分割被覆管２’内面に予め所定数の
突起１０が形成されているその他の実施例が示されてお
り、この突起１０は石綿セメント管１と被覆管２の芯合
わせとしても使用できる。この突起１０をヤスリ等で簡
単に切削可能にしておけば、工事現場で容易に前記流路
確保と芯合わせの調節が可能となる。
脂剤８の充填時において、接着樹脂剤８の流路を確保す
るために、上方部の分割被覆管２’内面に予め所定数の
突起１０が形成されているその他の実施例が示されてお
り、この突起１０は石綿セメント管１と被覆管２の芯合
わせとしても使用できる。この突起１０をヤスリ等で簡
単に切削可能にしておけば、工事現場で容易に前記流路
確保と芯合わせの調節が可能となる。
【００２９】図６には石綿セメント管の一部の破損箇所
もしくは脆弱危険箇所１１がある場合に上下一対のみの
分割被覆管２’を用いて石綿セメント管の補修を行う第
３実施例の工法が示されている。
もしくは脆弱危険箇所１１がある場合に上下一対のみの
分割被覆管２’を用いて石綿セメント管の補修を行う第
３実施例の工法が示されている。
【００３０】この実施例の場合には、分割被覆管２’の
前後に接着樹脂剤の流出防止壁５が形成されているが、
被覆管２の内周面を直接石綿セメント管１の外周面に接
着させてもよく、また所定のシートを介して石綿セメン
ト管１に接着させることもできる。
前後に接着樹脂剤の流出防止壁５が形成されているが、
被覆管２の内周面を直接石綿セメント管１の外周面に接
着させてもよく、また所定のシートを介して石綿セメン
ト管１に接着させることもできる。
【００３１】以上、本発明の実施例を図面により説明し
てきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更
や追加があっても本発明に含まれる。
てきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更
や追加があっても本発明に含まれる。
【００３２】例えば、本発明では被覆管が管軸方向に分
割されていると表現されているが、複数の分割被覆管が
石綿セメント管に周囲から取付けられればよく、軸に対
して傾斜する方向も含むことは明らかである。
割されていると表現されているが、複数の分割被覆管が
石綿セメント管に周囲から取付けられればよく、軸に対
して傾斜する方向も含むことは明らかである。
【００３３】
【発明の効果】以上説明してきたように本発明にあって
は、次に記載する効果が得られる。
は、次に記載する効果が得られる。
【００３４】（ａ）石綿セメント管の外周を、石綿セメ
ント管自体の弾性率（ヤング率）と同等もしくはそれ以
上の繊維強化プラスチックの被覆管で一体に被覆するた
め、被覆管の重量は同肉厚の鉄製のものに比べ約５分の
１となり、少数の作業員で極めて簡単に分割被覆管の装
着が可能になる。また、被覆管を石綿セメント管に被覆
した後、所定の充填口から接着樹脂剤を石綿セメント管
と被覆管との隙間に充填するため、石綿セメント管と被
覆管とが一体化され、両管で外荷重、管内圧に十分対抗
できることになる。
ント管自体の弾性率（ヤング率）と同等もしくはそれ以
上の繊維強化プラスチックの被覆管で一体に被覆するた
め、被覆管の重量は同肉厚の鉄製のものに比べ約５分の
１となり、少数の作業員で極めて簡単に分割被覆管の装
着が可能になる。また、被覆管を石綿セメント管に被覆
した後、所定の充填口から接着樹脂剤を石綿セメント管
と被覆管との隙間に充填するため、石綿セメント管と被
覆管とが一体化され、両管で外荷重、管内圧に十分対抗
できることになる。
【００３５】（ｂ）石綿セメント管の外周を、石綿セメ
ント管自体の弾性率（ヤング率）と同等もしくはそれ以
上の繊維強化プラスチックの被覆管で一体に被覆するた
め、被覆管の重量は同肉厚の鉄製のものに比べ約５分の
１となり、少数の作業員で極めて簡単に分割被覆管の装
着が可能になる。また、予め石綿セメント管の外周面と
被覆管の内周面の少なくともいずれか一方に接着樹脂剤
が塗布されているため、被覆管が繊維強化プラスチック
である軽量さと相俟って、分割された一部の被覆管を下
方からでも容易に石綿セメント管に止着できる。
ント管自体の弾性率（ヤング率）と同等もしくはそれ以
上の繊維強化プラスチックの被覆管で一体に被覆するた
め、被覆管の重量は同肉厚の鉄製のものに比べ約５分の
１となり、少数の作業員で極めて簡単に分割被覆管の装
着が可能になる。また、予め石綿セメント管の外周面と
被覆管の内周面の少なくともいずれか一方に接着樹脂剤
が塗布されているため、被覆管が繊維強化プラスチック
である軽量さと相俟って、分割された一部の被覆管を下
方からでも容易に石綿セメント管に止着できる。
【００３６】（ｃ）分割被覆管内面に突起が形成されて
いると、充填される接着樹脂剤の流路が簡単に確保され
るとともに、石綿セメント管と被覆管との芯合わせが極
めて簡単に行える。
いると、充填される接着樹脂剤の流路が簡単に確保され
るとともに、石綿セメント管と被覆管との芯合わせが極
めて簡単に行える。
【００３７】
【図１】本発明第１実施例の被覆管の装着工程図であ
る。
る。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明第２実施例の被覆管の装着工程図であ
る。
る。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図３のＡ−Ａ断面図に対応するその他の実施例
の断面図である。
の断面図である。
【図６】本発明の第３実施例の被覆管の装着工程図であ
る。
る。
【図７】従来の石綿セメント管の補強時の一部断面図で
ある。
ある。
１ 石綿セメント管 ２ 被覆管 ２’ 分割被覆管 ３ 重合片 ４ 重合片 ５ 流出防止壁 ６ 接着樹脂剤 ７ 充填口 ８ 接着樹脂剤 １０ 突起 １１ 脆弱危険箇所
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石田 良一 東京都港区新橋２丁目16番の１の701号ニ ュー新橋ビル706号室 コスモ工機株式会 社内 (72)発明者 斎藤 俊雄 東京都稲城市坂浜2283 スーパーレジン工 業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 既設の石綿セメント管の外周部に被冠し
て該既設の石綿セメント管を補強もしくは修復するため
の被覆管が、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）で形成さ
れているとともに、予め管軸方向に複数個に分割されて
おり、前記既設の石綿セメント管の補強もしくは修復
時、露出された石綿セメント管の損傷部または脆弱部外
周に、前記分割被覆管が一体の管形状になるように接合
して被覆した後、被覆管の一部に形成された充填口から
石綿セメント管の外周面と被覆管の内周面との隙間に接
着樹脂剤を充填して固化させるようにした石綿セメント
管の簡易補強方法。 - 【請求項２】 既設の石綿セメント管の外周部に被冠し
て該既設の石綿セメント管を補強もしくは修復する被覆
管が、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）で形成されてい
るとともに、予め管軸方向に複数個に分割されており、
前記既設の石綿セメント管の補強もしくは修復時、予め
石綿セメント管の外周面と被覆管の内周面の、少なくと
もいずれか一方に接着樹脂剤を塗布し、露出された石綿
セメント管の損傷部または脆弱部外周に被覆管を直接固
定するようにした石綿セメント管の簡易補強方法。 - 【請求項３】 分割被覆管内面に複数の突起を形成した
請求項１に記載の石綿セメント管の簡易補強方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08074295A JP3455967B2 (ja) | 1995-03-13 | 1995-03-13 | 石綿セメント管の簡易補強方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08074295A JP3455967B2 (ja) | 1995-03-13 | 1995-03-13 | 石綿セメント管の簡易補強方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08247376A true JPH08247376A (ja) | 1996-09-27 |
| JP3455967B2 JP3455967B2 (ja) | 2003-10-14 |
Family
ID=13726858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08074295A Expired - Fee Related JP3455967B2 (ja) | 1995-03-13 | 1995-03-13 | 石綿セメント管の簡易補強方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3455967B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019206983A (ja) * | 2018-05-28 | 2019-12-05 | 東京瓦斯株式会社 | 管路の補修方法および管路の補修システム |
-
1995
- 1995-03-13 JP JP08074295A patent/JP3455967B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019206983A (ja) * | 2018-05-28 | 2019-12-05 | 東京瓦斯株式会社 | 管路の補修方法および管路の補修システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3455967B2 (ja) | 2003-10-14 |
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