JPH08246664A - パイプ固定具、雌ねじ付きパイプ、連結パイプ並びにパイプ固定具及び雌ねじ付きパイプを組み合わせてなるパイプ構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】突起部のない美しい外観を呈し、通行人の顔な
どに引っ掛って傷つけるおそれがなく安全なパイプ固定
具の提供。 【構成】受け部材１、押え部材２、六角穴付きボルト３
及び４並びに六角穴付きボルト５からなる。六角穴付き
ボルト５は、受け部材１の底部の貫通穴を通してホール
インアンカー８にねじ込まれている。六角穴付きボルト
３及び４の頭部は窪み２ｃ及び２ｄの内部に収納されて
いる。パイプ２０は平面１ｉ，１ｊ，２ｉ，２ｊで押圧
され歪み、この歪みに基づく弾力で受け部材１及び押え
部材２に強固に結合される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、クランプなる名称で
建築現場などにおいて足場用パイプを互いに固定するの
に用いられているものに類似した用途に用いられるパイ
プ固定具、雌ねじ付きパイプ、連結パイプ並びにパイプ
固定具及び雌ねじ付きパイプを組み合わせてなるパイプ
構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図２０は、従来の建築現場の足組におい
てパイプを組み合わせる道具として用いられてたクラン
プと称されるものの図面である。同図（ａ）は平面図、
（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は左側面図、
（ｅ）は右側面図である。また、図２１は図２０（ｂ）
のＡ−Ａ矢視断面図である。図２０のクランプは第１の
パイプ固定具２０１及び第２のパイプ固定具２０２から
なる。パイプ固定具２０１は受け部材１８１、押え部材
１８２、軸部１８３，１８４、ボルト１８５、六角ナッ
ト１８６からなる。パイプ固定具２０２は受け部材１８
７、押え部材１８８、軸部１８９，１９６、ボルト１９
７及び六角ナット１９８からなる。受け部材１８１及び
１８７はカシメ部材１８０で回転自在に連結されてい
る。横断面が円形であるパイプは受け部材１８１及び押
え部材１８２の間の円形空間で挟まれ押さえつけられ
る。同様に別の横断面円形のパイプは受け部材１８７及
び押え部材１８８の間の円形空間に挟みこまれる。押え
部材１８２は軸部１８３を中心に回転し、ボルト１８５
及び六角ナット１８６の締付け力により、受け部材１８
１側に締付けられる。パイプ固定具２０２についても同
様にパイプを受け部材１８７と押え部材１８８の間に挟
持する。２つのパイプは互いに任意の角度をなして、パ
イプ固定部２０１及び２０２により固定される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】図２０及び図２１に示
した従来のクランプでは２本のパイプを互いに任意の角
度をなして固定することができる。しかしながら、図か
ら明らかなようにこれらクランプにはボルト１８５，１
９７及び軸部１８３，１８９近傍の受け部材１８１，１
８７、押え部１８２，１８８におけるナット１８６，１
９８で押えられる部分等には突起部がある。そこで、こ
の従来のクランプは通行人の顔に接触し通行人に損傷を
与えたり作業者の衣服に突起部を引っ掛けて作業の進行
の邪魔になったりする。さらに多数の突起部は美観を損
ね屋内で使用されることはほとんどない。また従来のク
ランプは２本のパイプを連結することには有用である
が、１本のパイプを壁や天井などの構造物に固定するた
めには用いることができない。また従来のクランプは防
止掛け用フックなどのつり下げ補助具または、標識など
の物体をパイプに固定するのには用いることができな
い。

【０００４】そこで本発明の目的は、壁、梁、天井など
の構造材にパイプを固定し、もしくは帽子掛用フックな
どの吊り下げ補助具もしくは標識などの物体をパイプに
固定し、または２つのパイプを締結するのに用いられる
パイプ固定具であって、突起部がなく滑らかな外観を呈
し、通行人などに損傷を与えるおそれがなく、作業者の
被服が引っ掛るおそれもなく、美的に優れた外観を呈
し、屋内やベランダなどで用いるのに好適なパイプ固定
具の提供にある。

【０００５】さらに本発明の別の目的は、このパイプ固
定具を組み合わせて用いられて複雑なパイプ構造を美し
く構成するのに適した雌ねじ付きパイプ及びそのパイプ
固定具及び雌ねじ付きパイプを組み合せてなるパイプ構
造の提供にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は次の手段を提供する。

【０００７】壁、梁、天井などの構造材にパイプを固
定し、若しくは帽子掛用フック等の吊り下げ補助具若し
くは標識等の物体をパイプに固定し、又は２つのパイプ
を締結するのに用いられるパイプ固定具において、前記
パイプの外周に少なくとも２か所の壁面で接する第１の
凹部と、軸を互いに平行にする第１及び第２の雌ねじ
と、該第１及び第２の雌ねじの軸に平行な軸を有する第
３の貫通穴とが形成されている受け部材と、前記パイプ
の外周に少なくとも２か所の壁面で接する第２の凹部
と、軸を互いに平行にする第１及び第２の貫通穴とが形
成されている押え部材と、前記第１の貫通穴を貫通し前
記第１の雌ねじに螺合される第１の頭部付きボルトと、
前記第２の貫通穴を貫通し前記第２の雌ねじに螺合され
る第２の頭部付きボルトとを備えてなり、前記第１及び
第２の雌ねじはそれぞれ前記第１の凹部の両脇に設けて
あり、前記第１及び第２の貫通穴はそれぞれ前記第２の
凹部の両脇に設けてあり、前記第１及び第２の雌ねじの
軸間隔は前記第１及び第２の貫通穴の軸間隔に等しく、
前記押え部材の前記第１の貫通穴の開口周縁であって前
記第１の頭部付きボルトの座面が当接する面は、前記第
１の貫通穴の軸に直交するとともに、該座面を該当接面
に当接しているときには該第１の頭部付きボルトの頭部
を前記押え部材の仮想包絡面より内側に位置させる程度
に該仮想包絡面から窪んだ第１の窪みの底に位置し、前
記押え部材の前記第２の貫通穴の開口周縁であって前記
第２の頭部付きボルトの座面が当接する面は、前記第２
の貫通穴の軸に直交するとともに、該座面を該当接面に
当接しているときには該第２の頭部付きボルトの頭部を
前記押え部材の仮想包絡面より内側に位置させる程度に
該仮想包絡面から窪んだ第２の窪みの底に位置し、前記
第１及び第２の頭部付きボルトの頭部には、六角穴、十
字穴その他の締め付け用の穴が設けてあり、前記第３の
貫通穴の軸は、前記第１及び第２の雌ねじの軸に平行で
あり、該第１及び第２の雌ねじの軸からほぼ等距離にあ
り、前記第３の貫通穴の両端をなす開口を第１及び第２
の開口とし、前記第１の凹部側の開口を第１の開口とす
るとき、該第１の開口の周縁は該第３の貫通穴の軸に直
交する座面をなし、前記第３の貫通穴の周縁の前記座面
は、前記第１の凹部における前記パイプの外周に接する
壁面より窪んだ第３の窪みの底部に位置することを特徴
とするパイプ固定具。

【０００８】前記第１及び第２の雌ねじの軸に直交す
る第１の端面が前記受け部材に形成してあり、前記第１
及び第２の貫通穴の軸に直交する第２の端面が前記押え
部材に形成してあり、前記受け部材及び前記押え部材で
前記パイプを挾持するとき前記第１及び第２の端面は互
いに接触するか又は間隙を置いて対面することを特徴と
する前記に記載のパイプ固定具。

【０００９】前記第１の凹部と前記第２の凹部とを向
かい合わせてそれら両凹部に囲まれた間隙に前記パイプ
を置き、前記受け部材と前記押え部材とを前記第１及び
第２の頭部付きボルトで結合し、前記第１及び第２の頭
部付きボルトの緊締力で前記受け部材と前記押え部材と
で前記パイプを押圧し挾持するとき、前記第１及び第２
の頭部付きボルトのねじ先が前記受け部材の仮想包絡面
より内側に位置するだけの長さを前記第１及び第２の頭
部付きボルトは有することを特徴とする前記又はに
記載のパイプ固定具。

【００１０】前記第１の凹部の前記壁面は互いに角度
をなす第１及び第２の平面を有し、該第１及び第２の平
面はそれぞれ前記第１及び第２の雌ねじの軸に直交する
平面に対し１５度から６０度の範囲の角度をなし、前記
第２の凹部の前記壁面は互いに角度をなす第３及び第４
の平面を有し、該第３及び第４の平面はそれぞれ前記第
１及び第２の貫通穴の軸に直交する平面に対し１５度か
ら６０度の範囲の角度をなすことを特徴とする前記，
又はに記載のパイプ固定具。

【００１１】前記第３の窪みの底部近傍であって該底
部の前記座面の周縁に少なくとも１つのスプリングピン
用の貫通穴が形成してあり、該スプリングピン用貫通穴
の軸は前記第３の貫通穴の軸に平行であり、前記第３の
貫通穴に直交しする第３の端面が前記受け部材に形成し
てあり、前記第２の開口は該第３の端面にあることを特
徴とする前記，，又はに記載のパイプ固定具。

【００１２】２本のパイプを互いに固定する固定用具
において、前記に記載の２つのパイプ固定具と、該２
つのパイプ固定具を連結するための連結用頭部付きボル
トと、該連結用頭部付きボルトに螺合されるナットとか
らなり、前記２つのパイプ固定具の前記第３の端面を互
いに当接させ、前記２つのパイプ固定具の前記第３の軸
を一致させ、該２つのパイプ固定具の前記第３の貫通穴
に前記連結用頭部付きボルトを挿通し、該連結用頭部付
きボルトのねじ先に前記ナットを螺合し、該連結用頭部
付きボルト及び該ナットで前記２つのパイプ固定具を連
結してなることを特徴とする固定用具。

【００１３】横断面が円形であり、少なくとも片方の
端面が軸に直交している金属製のパイプにおいて、軸に
直交する前記端面から僅かに内側に寄った位置で内壁に
溶接され、前記軸と同軸の雌ねじが形成された雌ねじ部
材が筒内に設けてあることを特徴とする雌ねじ付きパイ
プ。

【００１４】径が同じである前記に記載の２つの雌
ねじ付きパイプと、六角頭部、並びに該六角頭部の両端
面から該六角頭部と同軸にそれぞれ外方に伸びる第１及
び第２の雄ねじを一体に形成してなる連結ねじと、円環
形をなし、外径が前記パイプの外径に等しく、内径が前
記六角頭部の外径に等しいか又は該外径より僅かに小さ
く、厚みが前記六角頭部の厚みよりやや大きいスペーサ
とを備えてなり、前記第１の雄ねじは、前記２つの雌ね
じ付きパイプの内の一方の雌ねじ付きパイプの前記雌ね
じに螺合され、前記スペーサは前記連結ねじの六角頭部
に嵌められ、前記第２の雄ねじは、前記２つの雌ねじ付
きパイプの内の他方の雌ねじ付きパイプの前記雌ねじに
螺合され、前記第１及び第２の前記雄ねじは、２つの前
記雌ねじ付きパイプの端面で前記スペーサを圧する程度
に前記２つの雌ねじ付きパイプの前記雌ねじにそれぞれ
に螺合されていることを特徴とする連結パイプ。

【００１５】前記に記載のパイプ固定具と、前記
に記載の雌ねじ付きパイプと、前記に記載のパイプ固
定具を前記に記載の雌ねじ付きパイプに締結する締結
用頭部付きボルトとからなり、前記に記載のパイプ固
定具における前記第３の貫通穴の軸を前記に記載の雌
ねじ付きパイプの前記雌ねじの軸に一致させ、前記に
記載のパイプ固定具における前記第３の端面を前記に
記載の雌ねじ付きパイプの前記雌ねじ側の端面に当接
し、前記締結用頭部付きボルトを前記第３の貫通穴の前
記座面側から差し込み、該締結用頭部付きボルトのねじ
先を前記に記載の雌ねじ付きパイプの前記雌ねじ螺合
させてなることを特徴とするパイプ構造。

【００１６】

【作用】上に述べた如く本発明になるパイプ固定具は、
受け部材と、押え部材と、受け部材及び押え部材を連結
するための頭部付きボルトとを備えてなる。受け部材は
第１の凹部を有し押え部材は第２の凹部を有する。受け
部材の第１の凹部の両脇には第１及び第２の雌ねじが設
けてある。これら雌ねじの軸は互いに平行である。また
受け部材には第３の貫通穴が設けてあり、この貫通穴の
軸は、第１及び第２の雌ねじの軸から当距離にあって、
第１及び第２の雌ねじの軸に平行である。そこで第３の
貫通穴にボルトなどの締付け具を通して壁や天井などに
受け部材を固定することができる。その受け部材の凹部
の底には窪みがあり、その窪みの中に、第３の貫通穴に
挿通するボルトなどの頭部を収めることができる。した
がって、受け部材を天井などに固定するために用いるボ
ルトなどの部材は外部には現れない。

【００１７】押え部材の第１及び第２の貫通穴の周縁に
は第１及び第２の頭部付きボルトの座面が当接する当接
面が形成されている。その当接面に頭部付きボルトの座
面が当接せれているとき、その頭部付きボルトの頭部が
押え部材の仮想包絡面から外部にでない程度に前記当接
面は窪みの中に深く設けられている。したがって、押え
部材においても突起は格別存在しない。

【００１８】この本発明のパイプ固定具を用いることに
より安全で美しい外観のパイプ構造を構成することがで
きる。

【００１９】本発明の雌ねじ付きパイプでは、パイプの
端面から僅かに内側によった位置で溶接された雌ねじ部
材が筒内に設けてある。その雌ねじ部材にはパイプの軸
と同軸の雌ねじが形成してある。このような構成の雌ね
じ付きパイプを互いに連結するには、雄ねじの形成され
た六角ボルトを用いる。その六角ボルトにはヘッドの両
端面から外方にそれぞれ伸びる雄ねじが形成されてい
る。その雄ねじを各雌ねじ付きパイプの雌ねじ部材にね
じ込む。また、この雌ねじ付きパイプには前記パイプ固
定具を容易に結合することができる。パイプ固定具の第
３の貫通口の軸と、雌ねじ付きパイプの雌ねじ部材にお
ける雌ねじの軸とを一致させ、前記第３の貫通口から頭
部付きボルトを前記雌ねじにねじ込むことにより、両者
を容易に結合できる。このように雌ねじ付きパイプにパ
イプ固定具を結合したパイプ構造は、広い範囲に応用す
ることができ、物干しざお支持構造などを容易に美しく
しかも安全に構成することができる。

【００２０】

【実施例】次に、実施例を挙げ本発明を一層詳しく説明
する。

【００２１】図１は、本発明の一実施例のパイプ固定具
における受け部材１を示す図。図２は、その受け部材の
ＡーＡ断面図。図３は、その受け部材のＢーＢ断面図で
ある。この受け部材１はアルミダイキャストで形成され
ている。受け部材１の中央部には凹部１ｈが形成され、
凹部１ｈの両脇には雌ねじ１ａ，１ｂが形成されてい
る。凹部１ｈの底には窪み１ｋが形成されている。窪み
１ｋの底から前記雌ねじ１ａ，１ｂの軸と平行な軸を有
する貫通穴１ｇが形成され、さらにスプリングピン穴１
ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆが形成されている。これらスプリ
ングピン穴の軸は貫通穴１ｇの軸に平行である。スプリ
ングピン穴１ｄ及び１ｆは、底まで貫通しており窪み１
ｋの底に溜る水の排水口の役も果しえている。貫通穴１
ｇの窪み１ｋ側の開口の縁は座面１Ｓをなしている。凹
部１ｈの両脇には端面１Ｐ，１ｑが形成されている。ま
た貫通穴１ｇの下方の開口のある面は、端面１Ｒをなし
ている。端面１Ｐ，１ｑ及び１Ｒは互いに平行である。
平面１ｉは窪み１ｋの両側にあり、１ｉ１及び１ｉ２か
らなる。同様に平面１ｊは窪み１ｋの両側にあり、１ｊ
１及び１ｊ２からなる。平面１ｉが雌ねじ１ａの軸に直
交する面に対してなす角θは３０度である。同様に、面
１ｊが雌ねじ１ｂの軸に直交する面に対してなす角θも
３０度である。このθは１５度から６０度の範囲にある
ことが好ましい。

【００２２】なお、雌ねじ１ａ，１ｂにはヘリサートが
設けられ、雌ねじ１ａ，１ｂはいわゆるヘリサート雌ね
じをなしている。ヘリサート雌ねじを採用することによ
り、雌ねじ１ａ，１ｂに累合される頭部付きボルトと該
雌ねじ１ａ，１ｂとの間の張力が相当に大きくても、雌
ねじ１ａ，１ｂ周辺が破壊され、頭部付きボルトが受け
部材から抜けてしまうおそれがなくなる。

【００２３】図４は押え部材２を示す図、図５は押え部
材２のＡ−Ａ断面図。図６は押え部材２のＢ−Ｂ断面図
である。図４において、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面
図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は右側
面図をそれぞれ示す。この押え部材もアルミダイキャス
トでなる。押え部材２の中央には凹部２ｈが形成され、
凹部２ｈの両脇には貫通穴２ａ及び２ｂがそれぞれ形成
されている。貫通穴２ａの上側の開口周縁は当接面２ｅ
をなしている。貫通穴２ｅの上側の開口の周縁は当接面
２ｆをなしている。貫通穴２ａには、第１の頭部付きボ
ルト３が挿通され、貫通穴２ｂには第２の頭部付きボル
ト４が挿通される。第１の頭部付きボルト３の座面は当
接面２ｅに当接し、第２の頭部付きボルト４の座面は当
接面２ｆに当接する。当接面２ｅは窪み２ｃの底にあ
り、当接面２ｆは窪み２ｄの底にある。窪み２ｃは、当
接面２ｅに第１の頭部付きボルト３の座面が当接してい
るとき、その頭部付きボルト３の頭部が仮想包絡面の外
にはみださない程度に深い。窪み２ｄも、同様な深さを
有している。平面２ｉは貫通穴２ａの軸に直交する平面
に対し、角度θをなしている。平面２ｊは貫通穴２ｂの
軸に直交する平面に対し、角度θをなしている。この角
度θが実施例では３０度である。角度θは１５度から６
０度の範囲の値を取ることが好ましい。平面２ｉは窪み
２ｋの両側にあり、それぞれ２ｉ１及び２ｉ２の符号を
付してある。平面２ｊは窪み２ｋの両側にあり、それぞ
れ２ｊ１及び２ｊ２の符号を付してある。凹部２ｈの両
脇には端面２ｐ，２ｑが形成されている。端面２ｐ，２
ｑはそれぞれ貫通穴２ａの軸及び貫通穴２ｂの軸の直交
する。図７は、図１の受け部材１及び図４の押え部材２
を六角穴付きボルト３及び４で結合してなる本発明のパ
イプ固定具の一実施例を示す図である。図８は、図７の
Ａ−Ａ矢視断面図である。壁５８には予め穴をあけその
穴の中にホールインアンカー８及びホールインアンカー
底部円錐台７ａが埋め込まれている。図３に示した座面
１Ｓ上にスプリングワッシャー６を置き、そのスプリン
グワッシャー６を通して六角穴付きボルト５がホールイ
ンアンカー８にねじ込まれている。六角穴付きボルト５
及びスプリングワシャー６の高さは、図３の窪み１ｋ内
に収まる。六角穴付きボルト３の頭部は窪み２ｃの内部
にあり、六角穴付きボルト４の頭部は窪み２ｄの内部に
ある。したがって、六角穴付きボルト３，４の頭部は押
え部材２の仮想包絡面の内側にあり、突出していない。
パイプ２０は、平面１ｉ，１ｊ及び平面２ｉ，２ｊで押
圧され僅かに歪み、その歪みに基づく弾力により、受け
部材１及び押え部材２に堅固に固定されている。

【００２４】図９は、図７のパイプ固定具を２つ組み合
わせてなるパイプ固定用具を示す図であり、図１０は、
図９のＡ−Ａ矢視断面図である。図９において（ａ）は
平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は左
側面図、（ｅ）は右側面図である。受け部材１及び１１
は六角ボルト１５及びナット１８で締結されている。六
角ボルト１５は受け部材１及び１１の貫通穴１ｇに挿通
されている。スプリングピン２１は受け部材１のスプリ
ングピン穴１ｄ及び受け部材１１のスプリングピン穴１
ｅに挿入されている。スプリングピン２３は、受け部材
１のスプリングピン穴１ｆ及び受け部材１１のスプリン
グピン用穴１ｃに挿通されている。スプリングピン２１
及び２３により受け部材１及び１１は六角ボルト１５の
軸の周りに回転するのを妨げている。したがってパイプ
２０及び３０は互いに直交するように連結されている。

【００２５】図１１は、パイプ２０及び３０を互いに平
行に結合する本発明の一実施例のパイプ固定用具を示す
図である。図１２は、図１１のＡ−Ａ矢視断面図であ
る。図１１において（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、
（ｃ）は底面図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は右側面図
である。スプリングピン２１は受け部材１のスプリング
ピン用穴１ｄ及び受け部材１１のスプリングピン用穴１
ｆに挿通されている。スプリングピン２３は受け部材１
のスプリングピン用穴１ｆ及び受け部材１１のスプリン
グピン用穴１ｄに挿通されている。スプリングピン２１
及び２３の内の一方だけでも差し支えない。例えばスプ
リングピン２３を除いたときは、開放されたスプリング
ピン用穴は水抜き穴として作用する。

【００２６】図１３は、本発明になる雌ねじ付きパイプ
の一実施例である２０及び３０を連結してなる連結パイ
プを示す図である。図１３において（ａ）は正面図、
（ｂ）は左側面図、（ｃ）右側面図である。図１４
（ａ）は図１３のＡ−Ａ矢視断面図、図１４（ｂ）は同
図（ａ）のＢ−Ｂ矢視断面図である。図１５は図１４に
おける連結ねじ４１を示す正面図、図１６（ａ）は図１
４（ａ）のＢ−Ｂ断面において矢印とは反対方向に見た
ときにおける雌ねじ付きパイプ３０の正面図、図１６
（ｂ）はその雌ねじ付きパイプ３０の片端部を示す縦断
面図である。雌ねじ付きパイプ３０の横断面は円形であ
り、端面が軸に直交している金属性のパイプである。こ
のパイプ３０では、端面から僅かに内側に寄った位置
で、溶接されている雌ねじ部材３１が設けられている。
雌ねじ部材３１にはパイプ３０と同軸に雌ねじ３１ａが
形成されている。雌ねじ部材３１とパイプ３０とは溶接
部３２で４箇所において溶接されている。連結ねじ４１
は六角ボルトヘッド４１ｃと、右ねじ４１ａ及び４１ｂ
からなる。右ねじ４１ａはパイプ２０の雌ねじ３１ａに
ねじ込まれ、右ねじ４１ｂはパイプ３０の雌ねじ３１ａ
にねじ込まれている。スペーサ４０は円環状体でなり、
パイプ２０及び３０で圧縮されている。

【００２７】図１３の構造の連結パイプは、連結ねじ４
１及びスペーサ４０を間に介してパイプ２０及び３０が
強固に連結されている。パイプ２０，３０の長さとして
各種のものを予め用意しておくことにより、図１３の連
結パイプは様々な長さに構成することができる。

【００２８】図１７は、天井６０から吊り下げた物干し
ざお支持構造を示す図である。同図（ａ）は斜視図、同
図（ｂ）雌ねじ付きパイプ２６と天井６０との結合構造
を示す断面図である。天井６０はコンクリートからな
り、天井６０にあけられた穴にホールインアンカー８及
びホールインアンカー底部円錐台７ａが予め嵌め込まれ
ている。雌ねじ付きパイプ２６の雌ねじ部材３１はホー
ルインアンカー８にねじ込まれている。補強台座９１
は、円錐台の中央にパイプ２６及びホールインアンカー
８が挿入される穴が設けられたものであり、プラスティ
ックからなる。パイプ２６の雌ねじをホールインアンカ
ー８にきつくねじ込むことにより、補強台座９１は圧縮
されパイプ２６はホールインアンカー８に強固に結合さ
れる。雌ねじ付きパイプ２６と同様に、雌ねじ付きパイ
プ２７，２８及び２９はそれぞれホールインアンカー８
により天井６０に強固に固定されている。パイプ２０は
雌ねじ付きパイプ２６及び２７と、図７のパイプ固定具
８１及び８２よりそれぞれ結合されている。パイプ３０
は雌ねじ付きパイプ２８及び２９に図７のパイプ固定具
８３及び８４によりそれぞれ結合されている。パイプ２
０及び３０には物干しざお受け５４，５５，６４，６５
が挿通されている。物干しざお７１は、物干しざお受け
５４及び６４により固定され、物干しざお７２は物干し
ざお受け５５及び６５により固定されている。

【００２９】図１８は、本発明になるパイプ固定具及び
雌ねじ付きパイプを用いて構成した別の物干しざお支持
構造を示す斜視図である。雌ねじ付きパイプ３４，３
５，３６，３７の上端部には、図７のパイプ固定具８
１，８２，８３，８４がそれぞれ結合されている。雌ね
じ付きパイプ３８の両端には図７のパイプ固定具８５及
び８６が結合されている。雌ねじ付きパイプ３９の両端
にも図７のパイプ固定具８７及び８８が結合されてい
る。図１８の構造では、パイプ２０と平行にパイプ３８
が結合され、パイプ３０と平行にパイプ３９が結合され
ているので、強い構造をなしている。

【００３０】図１９は、壁５８に曲げパイプ５１及び６
１を図７のパイプ固定具５２，５３，６２，６３で固定
した構造の物干しざお支持構造を示す斜視図である。パ
イプ５１は２箇所で壁５８に固定され、パイプ６１も同
様に２箇所で壁５８に固定されている。したがってパイ
プ５１及び６１は強力に壁５８に固定されていることに
なる。パイプ固定具５２，５３，６２，６３は図７及び
図８に示した構造により壁５８に固定されている。

【００３１】図１７、図１８及び図１９に示した本発明
のパイプ固定具及び雌ねじ付きパイプを利用したパイプ
構造で明らかなように、これらのパイプ構造は分解及び
組立が極めて容易である。したがって、本発明のパイプ
固定具及び雌ねじ付きパイプを用いたパイプ構造は、再
利用性及び可搬性に富んでいる。さらに、そのパイプ構
造は形及び大きさの変更が容易であり、この面からも再
利用性及び可搬性に富んでいるといえる。また、これら
のパイプ構造においては、パイプを壁、天井などに固定
する構造において、またパイプ相互を連結する構造にお
いて、突起物がないので美しい外観を呈し、また通行人
の顔に引っ掛ったりするというおそれもなく安全であ
る。したがって、こやのパイプ構造物は屋内やベランダ
などでも用いて好適である。

【００３２】

【発明の効果】以上に実施例を挙げて詳しく説明したよ
うに、本発明によれば、パイプの加工を要せず、壁、
梁、天井などの構造材に堅固に容易にパイプを固定で
き、また２つのパイプを任意の角度に堅固に容易に締結
でき、突起部のない美しい外観を呈し、通行人の顔など
に引っかかって傷つける虞がなく安全であり、そのうえ
再利用性および可搬性に富むパイプ構造物の構築を可能
にするパイプ固定具を提供できる。

【００３３】また、本発明によれば、連結が容易な雌ね
じ付きパイプ、及び複数の該雌ねじ付きパイプを連結し
てなり、長さ変更が容易で、再利用性および可搬性に富
むパイプ連結構造を提供できる。

【００３４】さらに、本発明によれば、前記パイプ固定
具及び前記雌ねじ付きパイプを組み合わせてなり、組み
立て、分解並びに形及び大きさの変更が容易で、再利用
性および可搬性に富み、しかも美しく安全なパイプ構造
物を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例であるパイプ固定具における
受け部材を示す図。

【図２】図１の受け部材のＡ−Ａ矢視断面図。

【図３】図１の受け部材のＢ−Ｂ矢視断面図。

【図４】本発明の一実施例であるパイプ固定具における
押え部材を示す図。

【図５】図４の押え部材のＡ−Ａ矢視断面図。

【図６】図４の押え部材のＢ−Ｂ矢視断面図。

【図７】本発明の一実施例であるパイプ固定具を示す
図。

【図８】図７のパイプ固定具のＡ−Ａ矢視断面図。

【図９】図７のパイプ固定具を２つ組み合わせてなり、
２本のパイプを直角に結合するパイプ結合用具示す図。

【図１０】図９のパイプ結合用具のＡ−Ａ矢視断面図。

【図１１】図７のパイプ固定具を２つ組み合わせてな
り、２本のパイプを平行に結合するパイプ結合用具示す
図。

【図１２】図１１のパイプ結合用具のＡ−Ａ矢視断面
図。

【図１３】本発明の一実施例である雌ねじ付きパイプを
２つ連結してなる連結パイプを示す図。

【図１４】図１３の連結パイプにおける連結部を示す縦
断面図（ａ）及びそのＢ−Ｂ矢視断面図（ｂ）。

【図１５】図１４における連結ねじを示す正面図。

【図１６】図１４における雌ねじ付きパイプを端面側か
ら見たその雌ねじ付きパイプの正面図（ａ）及びその雌
ねじ付きパイプの端面部の縦断面図（ｂ）。

【図１７】図７のパイプ固定具及び図１３の雌ねじ付き
パイプを組み合わせて構成した物干しざお支持構造の第
１の具体例を示す斜視図（ａ）及びその雌ねじ付きパイ
プを天井に固定する構造を示す断面図（ｂ）。

【図１８】図７のパイプ固定具及び図１３の雌ねじ付き
パイプを組み合わせて構成した物干しざお支持構造の第
２の具体例を示す斜視図。

【図１９】図７のパイプ固定具及び曲がりパイプを組み
合わせて構成した物干しざお支持構造の一具体例を示す
斜視図。

【図２０】建築工事における足場用パイプを結合するの
に用いられ、クランプと通称されるパイプ固定用具を示
す図。

【図２１】図２０のパイプ固定用具のＡ−Ａ矢視断面
図。

【符号の説明】

１，１１・・・・・受け部材 １ａ，１ｂ，３１・・・・・雌ネジ １ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆ・・・・・スプリングピン用穴 １ｇ・・・・・貫通穴 １ｈ・・・・・凹部 １ｉ，１ｉ１，１ｉ２，１ｊ，１ｊ１，１ｊ２・・・・
・パイプに接触しパイプを押圧する平面 １ｋ・・・・・窪み １ｐ，１ｑ・・・・・凹部１ｈの両脇にある端面 １ｒ・・・・・貫通穴１ｇの片方の開口がある端面 １ｓ・・・・・座面 ２，１２・・・・・押え部材 ２ａ，２ｂ・・・・・貫通穴 ２ｃ，２ｄ・・・・・窪み ２ｈ・・・・・凹部 ２ｉ，２ｉ１，２ｉ２，２ｊ，２ｊ１，２ｊ２・・・・
・パイプに接触しパイプを押圧する平面 ２ｐ，２ｑ・・・・・凹部２ｈの両脇にあり、端面１
ｐ，１ｑに対向する端面 ３，４，５，１３，１４，１５・・・・・六角穴付きボ
ルト ６，１６・・・・・スプリングワッシャー ７ａ・・・・・ホールインアンカー底部円錐台 ８・・・・・ホールインアンカー １８・・・・・ナット ２１，２３・・・・・スプリングピン ２０，２６，２７，２８，２９，３０，３４，３５，３
６，３７，３８，３９・・・・・パイプ ３１・・・・・雌ネジ部材 ３１ａ・・・・・雌ネジ ３２・・・・・溶接部 ４０・・・・・スペーサ ４１・・・・・連結ネジ ４１ａ，４１ｂ・・・・・右ネジ ４１ｃ・・・・・ネジヘッド ５１，６１・・・・・曲がりパイプ ５２，５３，６２，６３，８１，８２，８３，８４，８
５，８６，８７，８８・・・・・パイプ固定具 ５４，５５，６４，６５・・・・・物干し竿受け ５８・・・・・壁 ５９・・・・・床 ６０・・・・・天井 ７１，７２・・・・・物干し竿 ９１，９２，９３，９４・・・・・補強台座 ９５，９６，９７，９８・・・・・コンクリートブロッ
ク １８０・・・・・カシメ軸部材 １８１，１８７・・・・・受け部材 １８２，１８８・・・・・押え部材 １８５，１９７・・・・・ボルト １８６，１９８・・・・・六角ナット １８３，１８４，１８９，１９６・・・・・軸部

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】壁、梁、天井などの構造材にパイプを固定
   し、若しくは帽子掛用フック等の吊り下げ補助具若しく
   は標識等の物体をパイプに固定し、又は２つのパイプを
   締結するのに用いられるパイプ固定具において、 前記パイプの外周に少なくとも２か所の壁面で接する第
   １の凹部と、軸を互いに平行にする第１及び第２の雌ね
   じと、該第１及び第２の雌ねじの軸に平行な軸を有する
   第３の貫通穴とが形成されている受け部材と、 前記パイプの外周に少なくとも２か所の壁面で接する第
   ２の凹部と、軸を互いに平行にする第１及び第２の貫通
   穴とが形成されている押え部材と、 前記第１の貫通穴を貫通し前記第１の雌ねじに螺合され
   る第１の頭部付きボルトと、 前記第２の貫通穴を貫通し前記第２の雌ねじに螺合され
   る第２の頭部付きボルトとを備えてなり、 前記第１及び第２の雌ねじはそれぞれ前記第１の凹部の
   両脇に設けてあり、 前記第１及び第２の貫通穴はそれぞれ前記第２の凹部の
   両脇に設けてあり、 前記第１及び第２の雌ねじの軸間隔は前記第１及び第２
   の貫通穴の軸間隔に等しく、 前記押え部材の前記第１の貫通穴の開口周縁であって前
   記第１の頭部付きボルトの座面が当接する面は、前記第
   １の貫通穴の軸に直交するとともに、該座面を該当接面
   に当接しているときには該第１の頭部付きボルトの頭部
   を前記押え部材の仮想包絡面より内側に位置させる程度
   に該仮想包絡面から窪んだ第１の窪みの底に位置し、 前記押え部材の前記第２の貫通穴の開口周縁であって前
   記第２の頭部付きボルトの座面が当接する面は、前記第
   ２の貫通穴の軸に直交するとともに、該座面を該当接面
   に当接しているときには該第２の頭部付きボルトの頭部
   を前記押え部材の仮想包絡面より内側に位置させる程度
   に該仮想包絡面から窪んだ第２の窪みの底に位置し、 前記第１及び第２の頭部付きボルトの頭部には、六角
   穴、十字穴その他の締め付け用の穴が設けてあり、 前記第３の貫通穴の軸は、前記第１及び第２の雌ねじの
   軸に平行であり、該第１及び第２の雌ねじの軸からほぼ
   等距離にあり、 前記第３の貫通穴の両端をなす開口を第１及び第２の開
   口とし、前記第１の凹部側の開口を第１の開口とすると
   き、該第１の開口の周縁は該第３の貫通穴の軸に直交す
   る座面をなし、 前記第３の貫通穴の周縁の前記座面は、前記第１の凹部
   における前記パイプの外周に接する壁面より窪んだ第３
   の窪みの底部に位置することを特徴とするパイプ固定
   具。
2. 【請求項２】前記第１及び第２の雌ねじの軸に直交する
   第１の端面が前記受け部材に形成してあり、前記第１及
   び第２の貫通穴の軸に直交する第２の端面が前記押え部
   材に形成してあり、前記受け部材及び前記押え部材で前
   記パイプを挾持するとき前記第１及び第２の端面は互い
   に接触するか又は間隙を置いて対面することを特徴とす
   る請求項１に記載のパイプ固定具。
3. 【請求項３】前記第１の凹部と前記第２の凹部とを向か
   い合わせてそれら両凹部に囲まれた間隙に前記パイプを
   置き、前記受け部材と前記押え部材とを前記第１及び第
   ２の頭部付きボルトで結合し、前記第１及び第２の頭部
   付きボルトの緊締力で前記受け部材と前記押え部材とで
   前記パイプを押圧し挾持するとき、前記第１及び第２の
   頭部付きボルトのねじ先が前記受け部材の仮想包絡面よ
   り内側に位置するだけの長さを前記第１及び第２の頭部
   付きボルトは有することを特徴とする請求項１又は２に
   記載のパイプ固定具。
4. 【請求項４】前記第１の凹部の前記壁面は互いに角度を
   なす第１及び第２の平面を有し、該第１及び第２の平面
   はそれぞれ前記第１及び第２の雌ねじの軸に直交する平
   面に対し１５度から６０度の範囲の角度をなし、 前記第２の凹部の前記壁面は互いに角度をなす第３及び
   第４の平面を有し、該第３及び第４の平面はそれぞれ前
   記第１及び第２の貫通穴の軸に直交する平面に対し１５
   度から６０度の範囲の角度をなすことを特徴とする請求
   項１，２又は３に記載のパイプ固定具。
5. 【請求項５】前記第３の窪みの底部近傍であって該底部
   の前記座面の周縁に少なくとも１つのスプリングピン用
   の貫通穴が形成してあり、該スプリングピン用貫通穴の
   軸は前記第３の貫通穴の軸に平行であり、 前記第３の貫通穴に直交しする第３の端面が前記受け部
   材に形成してあり、前記第２の開口は該第３の端面にあ
   ることを特徴とする請求項１，２，３又は４に記載のパ
   イプ固定具。
6. 【請求項６】２本のパイプを互いに固定する固定用具に
   おいて、 請求項５に記載の２つのパイプ固定具と、該２つのパイ
   プ固定具を連結するための連結用頭部付きボルトと、該
   連結用頭部付きボルトに螺合されるナットとからなり、 前記２つのパイプ固定具の前記第３の端面を互いに当接
   させ、前記２つのパイプ固定具の前記第３の軸を一致さ
   せ、該２つのパイプ固定具の前記第３の貫通穴に前記連
   結用頭部付きボルトを挿通し、該連結用頭部付きボルト
   のねじ先に前記ナットを螺合し、該連結用頭部付きボル
   ト及び該ナットで前記２つのパイプ固定具を連結してな
   ることを特徴とする固定用具。
7. 【請求項７】横断面が円形であり、少なくとも片方の端
   面が軸に直交している金属製のパイプにおいて、 軸に直交する前記端面から僅かに内側に寄った位置で内
   壁に溶接され、前記軸と同軸の雌ねじが形成された雌ね
   じ部材が筒内に設けてあることを特徴とする雌ねじ付き
   パイプ。
8. 【請求項８】径が同じである請求項７に記載の２つの雌
   ねじ付きパイプと、 六角頭部、並びに該六角頭部の両端面から該六角頭部と
   同軸にそれぞれ外方に伸びる第１及び第２の雄ねじを一
   体に形成してなる連結ねじと、 円環形をなし、外径が前記パイプの外径に等しく、内径
   が前記六角頭部の外径に等しいか又は該外径より僅かに
   小さく、厚みが前記六角頭部の厚みよりやや大きいスペ
   ーサとを備えてなり、 前記第１の雄ねじは、前記２つの雌ねじ付きパイプの内
   の一方の雌ねじ付きパイプの前記雌ねじに螺合され、 前記スペーサは前記連結ねじの六角頭部に嵌められ、 前記第２の雄ねじは、前記２つの雌ねじ付きパイプの内
   の他方の雌ねじ付きパイプの前記雌ねじに螺合され、 前記第１及び第２の前記雄ねじは、２つの前記雌ねじ付
   きパイプの端面で前記スペーサを圧する程度に前記２つ
   の雌ねじ付きパイプの前記雌ねじにそれぞれに螺合され
   ていることを特徴とする連結パイプ。
9. 【請求項９】請求項５に記載のパイプ固定具と、請求項
   ７に記載の雌ねじ付きパイプと、請求項５に記載のパイ
   プ固定具を請求項７に記載の雌ねじ付きパイプに締結す
   る締結用頭部付きボルトとからなり、 請求項５に記載のパイプ固定具における前記第３の貫通
   穴の軸を請求項７に記載の雌ねじ付きパイプの前記雌ね
   じの軸に一致させ、請求項５に記載のパイプ固定具にお
   ける前記第３の端面を請求項７に記載の雌ねじ付きパイ
   プの前記雌ねじ側の端面に当接し、前記締結用頭部付き
   ボルトを前記第３の貫通穴の前記座面側から差し込み、
   該締結用頭部付きボルトのねじ先を請求項７に記載の雌
   ねじ付きパイプの前記雌ねじ螺合させてなることを特徴
   とするパイプ構造。