JPH05280514A - パイプ接続具 - Google Patents
パイプ接続具Info
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- JPH05280514A JPH05280514A JP10888692A JP10888692A JPH05280514A JP H05280514 A JPH05280514 A JP H05280514A JP 10888692 A JP10888692 A JP 10888692A JP 10888692 A JP10888692 A JP 10888692A JP H05280514 A JPH05280514 A JP H05280514A
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- JP
- Japan
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- pipe
- hole
- support
- bolt body
- headed bolt
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- Clamps And Clips (AREA)
- Furniture Connections (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 容易かつ確実に複数本のパイプを所定の角度
で接続する。 【構成】 １つの基体部１に設けられた２つの支持部２
のそれぞれに可動片部２２…を設け、その内面を傾斜内
面２３…とする。孔部３に挿通した頭付きボルト体５の
軸部５１を、可動片部２２…に嵌合した締付部材４のね
じ孔４４にねじ込んで締め付ける。頭付きボルト体５の
締付けによって締付部材４が可動片部２２に嵌まり込ん
でいき、締付部材４の傾斜外面４１と可動片部２２…の
傾斜内面２３…の作用で可動片部２２…が拡がり、パイ
プ１００の内面に圧接してパイプ１００を固定する。
で接続する。 【構成】 １つの基体部１に設けられた２つの支持部２
のそれぞれに可動片部２２…を設け、その内面を傾斜内
面２３…とする。孔部３に挿通した頭付きボルト体５の
軸部５１を、可動片部２２…に嵌合した締付部材４のね
じ孔４４にねじ込んで締め付ける。頭付きボルト体５の
締付けによって締付部材４が可動片部２２に嵌まり込ん
でいき、締付部材４の傾斜外面４１と可動片部２２…の
傾斜内面２３…の作用で可動片部２２…が拡がり、パイ
プ１００の内面に圧接してパイプ１００を固定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、パイプで枠組みを作る
ときなどに用いられるパイプ接続具に関する。
ときなどに用いられるパイプ接続具に関する。
【０００２】
【従来の技術】パイプを用いて棚などの枠組みを作ると
きは、２本のパイプを２方向に接続したり、３本のパイ
プを３方向に接続したり、４本のパイプを４方向に接続
したりしている。そして、従来、パイプ同士の接続に
は、接続具に差し込んだパイプに止めねじを喰い込ませ
て固定するものなど、種々の接続具が用いられていた。
きは、２本のパイプを２方向に接続したり、３本のパイ
プを３方向に接続したり、４本のパイプを４方向に接続
したりしている。そして、従来、パイプ同士の接続に
は、接続具に差し込んだパイプに止めねじを喰い込ませ
て固定するものなど、種々の接続具が用いられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
接続具には、枠組みした後で接続具が目立って見苦しく
なったり、パイプの外面を傷付けたり、接続作業が面倒
であったりするという問題があった。
接続具には、枠組みした後で接続具が目立って見苦しく
なったり、パイプの外面を傷付けたり、接続作業が面倒
であったりするという問題があった。
【０００４】本発明は以上の問題に鑑みてなされたもの
で、枠組みした後で接続具がほとんど見えなくなるばか
りでなく、パイプの外面を傷付けずに接続作業を容易か
つ確実に行うことのできるパイプ接続具を提供すること
を目的とする。
で、枠組みした後で接続具がほとんど見えなくなるばか
りでなく、パイプの外面を傷付けずに接続作業を容易か
つ確実に行うことのできるパイプ接続具を提供すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明によるパ
イプ接続具は、パイプに挿入可能でかつ少なくとも先端
部側が中空になされた合成樹脂製の支持部と、複数の上
記支持部を軸線の向きが互いに異なる状態に支持する基
体部と、支持部の先端部側に形成され先端に近づくほど
漸次上記軸線との間隔が広くなる傾斜内面を具備する可
動片部と、上記支持部の先端部側に嵌合可能で上記傾斜
内面に重ねられる傾斜外面を備えた締付部材と、支持部
と基体部とを軸線方向に貫通して形成された孔部および
締付部材に軸線方向に貫通して形成された孔部と、締付
部材の孔部に具備されたねじ孔部と、上記各孔部に挿通
されて上記ねじ孔部にねじ合わされる頭付きボルト体
と、を備えているものである。
イプ接続具は、パイプに挿入可能でかつ少なくとも先端
部側が中空になされた合成樹脂製の支持部と、複数の上
記支持部を軸線の向きが互いに異なる状態に支持する基
体部と、支持部の先端部側に形成され先端に近づくほど
漸次上記軸線との間隔が広くなる傾斜内面を具備する可
動片部と、上記支持部の先端部側に嵌合可能で上記傾斜
内面に重ねられる傾斜外面を備えた締付部材と、支持部
と基体部とを軸線方向に貫通して形成された孔部および
締付部材に軸線方向に貫通して形成された孔部と、締付
部材の孔部に具備されたねじ孔部と、上記各孔部に挿通
されて上記ねじ孔部にねじ合わされる頭付きボルト体
と、を備えているものである。
【０００６】請求項２の発明によるパイプ接続具は、上
記構成に加え、頭付きボルト体の軸部が、支持部と基体
部とを軸線方向に貫通して形成された孔部に回転可能で
軸方向移動不能に支持されているものである。
記構成に加え、頭付きボルト体の軸部が、支持部と基体
部とを軸線方向に貫通して形成された孔部に回転可能で
軸方向移動不能に支持されているものである。
【０００７】
【作用】請求項１の発明によるパイプ接続具において、
基体部と支持部の孔部に頭付きボルト体の軸部を挿通す
ると共に、ねじ孔部に上記軸部を緩くねじ込んでから頭
付きボルト体を締付方向に回転させることにより締付部
材を支持部の先端部側に嵌合して締付部材の傾斜外面を
支持部の傾斜内面に重ねると、締付部材が支持部の内部
に引き寄せられるのに伴って締付部材の傾斜外面により
支持部の傾斜内面が押され、可動片部が外方（軸線に対
する間隔が広がる方向）に拡がる。したがって、あらか
じめ支持部や締付部材をパイプの端部に挿入してから、
上述の状態で頭付きボルト体の頭部を基体部に係合させ
てその軸部を締付部材のねじ孔にねじ込んでいくと、締
付部材が頭付きボルト体の頭部の側に引き寄せられるの
に伴って可動片部が拡がり、可動片部とそれに対して１
８０度変移した箇所がパイプの内面の相反する側に位置
する２箇所に圧接して接続具とパイプとが固定される。
基体部と支持部の孔部に頭付きボルト体の軸部を挿通す
ると共に、ねじ孔部に上記軸部を緩くねじ込んでから頭
付きボルト体を締付方向に回転させることにより締付部
材を支持部の先端部側に嵌合して締付部材の傾斜外面を
支持部の傾斜内面に重ねると、締付部材が支持部の内部
に引き寄せられるのに伴って締付部材の傾斜外面により
支持部の傾斜内面が押され、可動片部が外方（軸線に対
する間隔が広がる方向）に拡がる。したがって、あらか
じめ支持部や締付部材をパイプの端部に挿入してから、
上述の状態で頭付きボルト体の頭部を基体部に係合させ
てその軸部を締付部材のねじ孔にねじ込んでいくと、締
付部材が頭付きボルト体の頭部の側に引き寄せられるの
に伴って可動片部が拡がり、可動片部とそれに対して１
８０度変移した箇所がパイプの内面の相反する側に位置
する２箇所に圧接して接続具とパイプとが固定される。
【０００８】請求項２の発明によるパイプ接続具におい
て、頭付きボルト体を回転させてもその頭付きボルト体
は支持部と基体部とに対して軸方向には移動しない。し
たがって、上述のように接続具とパイプとが接続された
状態から頭付きボルト体を緩み方向に回転させると、締
付部材が支持部から強制的に押し出され、それに伴って
可動片部とパイプの内面との圧接状態が解除されて接続
具とパイプとの固定が解除されることになり、パイプを
支持部から引き抜くことができるようになる。
て、頭付きボルト体を回転させてもその頭付きボルト体
は支持部と基体部とに対して軸方向には移動しない。し
たがって、上述のように接続具とパイプとが接続された
状態から頭付きボルト体を緩み方向に回転させると、締
付部材が支持部から強制的に押し出され、それに伴って
可動片部とパイプの内面との圧接状態が解除されて接続
具とパイプとの固定が解除されることになり、パイプを
支持部から引き抜くことができるようになる。
【０００９】
【実施例】図１は本発明の実施例によるパイプ接続具Ａ
の概略分解斜視図、図２はパイプ接続具Ａの使用状態の
断面図、図３はパイプ接続具Ａで２本のパイプを直角に
接続した状態の斜視図である。この接続具Ａにおいて、
基体部１は直角に交差する２つの面板部１１，１１を一
体に備えている。基体部１のそれぞれの面板部１１，１
１に円形の断面視形状を有する支持部２，２が、それら
の軸線が直交する状態に、一体に突設されている。そし
て、基体部１と支持部２とにはそれらを貫通する孔部３
が形成されている。また、孔部３の基体部１側の端部に
径大な凹所３１が具備されている。さらに、支持部２の
先端部側は中空になされており、この中空部分２１の外
壁が周方向の複数箇所（図例では４箇所）で４つの可動
片部２２…に分割されている。可動片部２２は、先端に
近づくほど漸次軸線Ｘ−Ｘとの間隔が広くなる傾斜内面
２３を有すると共に、その傾斜内面２３の所定箇所にキ
ー溝２４を有する。
の概略分解斜視図、図２はパイプ接続具Ａの使用状態の
断面図、図３はパイプ接続具Ａで２本のパイプを直角に
接続した状態の斜視図である。この接続具Ａにおいて、
基体部１は直角に交差する２つの面板部１１，１１を一
体に備えている。基体部１のそれぞれの面板部１１，１
１に円形の断面視形状を有する支持部２，２が、それら
の軸線が直交する状態に、一体に突設されている。そし
て、基体部１と支持部２とにはそれらを貫通する孔部３
が形成されている。また、孔部３の基体部１側の端部に
径大な凹所３１が具備されている。さらに、支持部２の
先端部側は中空になされており、この中空部分２１の外
壁が周方向の複数箇所（図例では４箇所）で４つの可動
片部２２…に分割されている。可動片部２２は、先端に
近づくほど漸次軸線Ｘ−Ｘとの間隔が広くなる傾斜内面
２３を有すると共に、その傾斜内面２３の所定箇所にキ
ー溝２４を有する。
【００１０】４は裁頭円錐形状の締付部材で、上記傾斜
内面２３と同一または略同一勾配の傾斜外面４１を有す
ると共に、その周方向の１箇所にキー４５を有する。ま
た、この締付部材４は、４つの可動片部２２…で囲まれ
た上記支持部２の先端部側に嵌合可能である。さらに、
締付部材４には貫通して孔部４２が形成されていると共
に、その前端部に鍔付きナット体４３が埋設されてお
り、そのナット体４３によって上記孔部４２にねじ孔４
４が同心状に具備されている。
内面２３と同一または略同一勾配の傾斜外面４１を有す
ると共に、その周方向の１箇所にキー４５を有する。ま
た、この締付部材４は、４つの可動片部２２…で囲まれ
た上記支持部２の先端部側に嵌合可能である。さらに、
締付部材４には貫通して孔部４２が形成されていると共
に、その前端部に鍔付きナット体４３が埋設されてお
り、そのナット体４３によって上記孔部４２にねじ孔４
４が同心状に具備されている。
【００１１】５は軸部５１と頭部５２とを有する頭付き
ボルト体であり、軸部５１にはねじ部５３と鍔部５４と
を有し、また、頭部５２は六角レンチの係合孔５５を有
する。そして、上記孔部３に嵌挿された軸部５１に設け
られている上記鍔部５４が、その孔部３の基体部１側に
形成された径大な上記凹所３１に収容されていると共
に、その凹所３１に設けられた押さえ具３２が上記鍔部
５４に対向している。したがって、頭付きボルト体５の
軸部５１は孔部３に回転可能でかつ軸方向移動不能に支
持されている。
ボルト体であり、軸部５１にはねじ部５３と鍔部５４と
を有し、また、頭部５２は六角レンチの係合孔５５を有
する。そして、上記孔部３に嵌挿された軸部５１に設け
られている上記鍔部５４が、その孔部３の基体部１側に
形成された径大な上記凹所３１に収容されていると共
に、その凹所３１に設けられた押さえ具３２が上記鍔部
５４に対向している。したがって、頭付きボルト体５の
軸部５１は孔部３に回転可能でかつ軸方向移動不能に支
持されている。
【００１２】次に、上記接続具Ａを用いて２本のパイプ
を直角に接続する場合を説明する。
を直角に接続する場合を説明する。
【００１３】基体部１と支持部２の孔部３に支持されて
いる頭付きボルト体５の軸部５１を締付部材４の孔部４
２に挿入し、上記ボルト体５のねじ部５３を上記孔部４
２のねじ孔４４に緩くねじ込むことによって、締付部材
４をボルト体５を介して支持部２に保持させると共に、
締付部材４のキー４５を可動片部２２のキー溝２４に嵌
め込んで締付部材４を支持部２の先端部側つまり４つの
可動片部２２…で囲まれた空間に嵌合する。そして、パ
イプ１００の端部に締付部材４と支持部２とを挿入する
ことにより、パイプ１００の端面１０１を面板部１１に
当て付ける。この状態から六角レンチなどの工具を用い
てボルト体５のねじ部５３を締付部材４のねじ孔４３に
ねじ込んで締付部材４をボルト体５の頭部５２の側に引
き寄せると、締付部材４の傾斜外面４１が支持部２の傾
斜内面２３に対して摺動し、それに伴って傾斜内面２３
が押されて可動片部２２…が外方（軸線に対する間隔が
拡がる方向）に拡がる。したがって、可動片部２２…が
パイプ１００の内面の複数箇所に圧接して接続具Ａとパ
イプ１００とが固定される。
いる頭付きボルト体５の軸部５１を締付部材４の孔部４
２に挿入し、上記ボルト体５のねじ部５３を上記孔部４
２のねじ孔４４に緩くねじ込むことによって、締付部材
４をボルト体５を介して支持部２に保持させると共に、
締付部材４のキー４５を可動片部２２のキー溝２４に嵌
め込んで締付部材４を支持部２の先端部側つまり４つの
可動片部２２…で囲まれた空間に嵌合する。そして、パ
イプ１００の端部に締付部材４と支持部２とを挿入する
ことにより、パイプ１００の端面１０１を面板部１１に
当て付ける。この状態から六角レンチなどの工具を用い
てボルト体５のねじ部５３を締付部材４のねじ孔４３に
ねじ込んで締付部材４をボルト体５の頭部５２の側に引
き寄せると、締付部材４の傾斜外面４１が支持部２の傾
斜内面２３に対して摺動し、それに伴って傾斜内面２３
が押されて可動片部２２…が外方（軸線に対する間隔が
拡がる方向）に拡がる。したがって、可動片部２２…が
パイプ１００の内面の複数箇所に圧接して接続具Ａとパ
イプ１００とが固定される。
【００１４】このような接続作業をそれぞれの支持部
２，２に対して行うことにより、図３のように２本のパ
イプ１００，１００が接続具Ａを介して直角に接続され
る。なお、図３においてＢはカバーであり、このように
カバーＢを上記基体部１に被せておくことにより、頭付
きボルト体５の頭部５２が見えなくなり、接続箇所で頭
部５２が目立って見苦しいといった事態を生じる余地が
なくなる。
２，２に対して行うことにより、図３のように２本のパ
イプ１００，１００が接続具Ａを介して直角に接続され
る。なお、図３においてＢはカバーであり、このように
カバーＢを上記基体部１に被せておくことにより、頭付
きボルト体５の頭部５２が見えなくなり、接続箇所で頭
部５２が目立って見苦しいといった事態を生じる余地が
なくなる。
【００１５】次に、パイプ１００に接続した支持部２か
ら引き抜くときは、頭付きボルト体５を緩み方向に回転
させる。このようにすると、頭付きボルト体５の軸部５
１が支持部２および基体部１の孔部３に回転のみ可能で
軸方向移動不能に支持されているため、ナット体４３と
頭付きボルト体５の軸部５１とが相対的に緩み方向に回
転し、それによって締付部材４が支持部２から強制的に
押し出されて可動片部とパイプの内面との圧接状態が解
除され、接続具とパイプとの固定が解除され、パイプを
支持部から引き抜くことができるようになる。
ら引き抜くときは、頭付きボルト体５を緩み方向に回転
させる。このようにすると、頭付きボルト体５の軸部５
１が支持部２および基体部１の孔部３に回転のみ可能で
軸方向移動不能に支持されているため、ナット体４３と
頭付きボルト体５の軸部５１とが相対的に緩み方向に回
転し、それによって締付部材４が支持部２から強制的に
押し出されて可動片部とパイプの内面との圧接状態が解
除され、接続具とパイプとの固定が解除され、パイプを
支持部から引き抜くことができるようになる。
【００１６】この実施例では、キー４５とキー溝２４と
が係合させた状態で締付部材４と支持部２の先端部側と
を嵌合させる構成にしてあるので、頭付きボルト体５を
締付方向に回転させても緩み方向に回転させても頭付き
ボルト体５と締付部材４との供回りが確実に防止され
る。したがって、頭付きボルト体５を締付方向に回転さ
せたときや緩み方向に回転させたときに、締付部材４が
軸方向に確実に動き、そのことがパイプ接続作業やパイ
プ引抜き作業の能率を向上させることに役立つ。
が係合させた状態で締付部材４と支持部２の先端部側と
を嵌合させる構成にしてあるので、頭付きボルト体５を
締付方向に回転させても緩み方向に回転させても頭付き
ボルト体５と締付部材４との供回りが確実に防止され
る。したがって、頭付きボルト体５を締付方向に回転さ
せたときや緩み方向に回転させたときに、締付部材４が
軸方向に確実に動き、そのことがパイプ接続作業やパイ
プ引抜き作業の能率を向上させることに役立つ。
【００１７】また、この実施例では頭付きボルト体５の
軸部５１が基体部１および支持部２の孔部３に回転可能
で軸方向移動不能に支持されているけれども、請求項１
の発明においてこの構成は不可欠ではない。すなわち、
請求項１の発明においては、頭付きボルト体５の軸部５
１が上記孔部３にその軸部５１が孔部３に回転可能およ
び軸方向移動可能となるようにただ単に挿通されている
構成であってもよい。ただし、この場合には、一旦接続
したパイプ１００を支持部２から引き抜くときは、頭付
きボルト体５を緩めた後、頭付きボルト体５を押したり
あるいはハンマーで叩いたりすることによって締付部材
４を支持部２の先端部側から押し出す必要がある。
軸部５１が基体部１および支持部２の孔部３に回転可能
で軸方向移動不能に支持されているけれども、請求項１
の発明においてこの構成は不可欠ではない。すなわち、
請求項１の発明においては、頭付きボルト体５の軸部５
１が上記孔部３にその軸部５１が孔部３に回転可能およ
び軸方向移動可能となるようにただ単に挿通されている
構成であってもよい。ただし、この場合には、一旦接続
したパイプ１００を支持部２から引き抜くときは、頭付
きボルト体５を緩めた後、頭付きボルト体５を押したり
あるいはハンマーで叩いたりすることによって締付部材
４を支持部２の先端部側から押し出す必要がある。
【００１８】さらに、この実施例では、支持部２の先端
部側の中空部分２１の外壁を分割して９０度おきの角度
間隔で４つの可動片部２２…を形成した事例を示してあ
るけれども、可動片部２２の数は４つに限定されず、２
０の可動片部を１８０度おきに形成しておいても、１２
０度おきに３つの可動片部を形成しておいても、あるい
は可動片部を一つだけ形成しておいてもよい。
部側の中空部分２１の外壁を分割して９０度おきの角度
間隔で４つの可動片部２２…を形成した事例を示してあ
るけれども、可動片部２２の数は４つに限定されず、２
０の可動片部を１８０度おきに形成しておいても、１２
０度おきに３つの可動片部を形成しておいても、あるい
は可動片部を一つだけ形成しておいてもよい。
【００１９】さらにまた、この実施例ではパイプ１００
として丸パイプを示し、支持部２や締付部材４として丸
パイプに合う円形のものを示してあるけれども、角パイ
プを使用対象とする接続具については、たとえば図４の
ように支持部２をその角パイプに合う形状の角形に形成
し、その支持部２の先端部側に可動片部２２を９０度お
きにたとえば４つ形成したものを好適に用いることが可
能である。
として丸パイプを示し、支持部２や締付部材４として丸
パイプに合う円形のものを示してあるけれども、角パイ
プを使用対象とする接続具については、たとえば図４の
ように支持部２をその角パイプに合う形状の角形に形成
し、その支持部２の先端部側に可動片部２２を９０度お
きにたとえば４つ形成したものを好適に用いることが可
能である。
【００２０】上述した接続具Ａにおいて、基体部１と支
持部２，２との一体物や、締付部材４はそれぞれ合成樹
脂成形体で形成される。そして、成形材料に用いる合成
樹脂として、ポリアセタール、ポリアミド、超高分子量
ポリエチレンなどの自己滑性に優れた合成樹脂を用いる
と、可動片部２２の傾斜内面２３と締付部材の傾斜外面
４１との摺動時の摩擦抵抗が少なく抑えられるようにな
り、頭付きボルト体５の締付力がパイプ１００の内面に
対する可動片部２２の圧接力に効率よく転換される利点
がある。
持部２，２との一体物や、締付部材４はそれぞれ合成樹
脂成形体で形成される。そして、成形材料に用いる合成
樹脂として、ポリアセタール、ポリアミド、超高分子量
ポリエチレンなどの自己滑性に優れた合成樹脂を用いる
と、可動片部２２の傾斜内面２３と締付部材の傾斜外面
４１との摺動時の摩擦抵抗が少なく抑えられるようにな
り、頭付きボルト体５の締付力がパイプ１００の内面に
対する可動片部２２の圧接力に効率よく転換される利点
がある。
【００２１】上記接続具Ａを用いて２本のパイプ１０
０，１００を直角に接続して枠組みを構成した場合、２
本のパイプ１００，１００に拡がり方向の力が加えられ
ると、その力が基体部１のコーナ部１２に集中する。そ
のため、コーナ部１２にはそのような力に対向し得る強
度が要求される。この要求に対処するには、両方の面板
部１１，１１に亘る補強リブを設けたり、面板部１１，
１１を厚肉にしたり、コーナ部１２をアール形状に形成
するといった対策を講じることが有効である。このよう
な対策は、合成樹脂で支持部２が形成されている場合に
特に有効である。
０，１００を直角に接続して枠組みを構成した場合、２
本のパイプ１００，１００に拡がり方向の力が加えられ
ると、その力が基体部１のコーナ部１２に集中する。そ
のため、コーナ部１２にはそのような力に対向し得る強
度が要求される。この要求に対処するには、両方の面板
部１１，１１に亘る補強リブを設けたり、面板部１１，
１１を厚肉にしたり、コーナ部１２をアール形状に形成
するといった対策を講じることが有効である。このよう
な対策は、合成樹脂で支持部２が形成されている場合に
特に有効である。
【００２２】上記実施例では、基体部１と支持部２，２
とを一体に形成しているけれども、これらは別体のもの
を互いに組み付けて一体化してもよいことは勿論であ
る。
とを一体に形成しているけれども、これらは別体のもの
を互いに組み付けて一体化してもよいことは勿論であ
る。
【００２３】上記実施例では、１つの基体部１に２つの
支持部２，２をそれらの軸線が直交する状態に設けてあ
るけれども、これらの支持部２，２の開き角度は直角に
限らず、１２０度であっても、それ以外の角度であって
もよく、互いに接続されるパイプ１００，１００の開き
角度に応じて種々の角度を選定することが可能である。
さらに、１つの基体部１に設けられる支持部２の数も２
つに限らず、パイプ１００を３方向に接続するための接
続具においては支持部２が３つ設けられ、４方向に接続
するための接続具においては支持部２が４つ設けられ
る。そして、これらの場合に、複数の支持部２…の相互
の開き角度は直角に限定されないことは勿論であり、ま
た、支持部２が３つ以上設けられる場合においては、個
々の支持部２の相互の開き角度が異なっていることもあ
り得る。
支持部２，２をそれらの軸線が直交する状態に設けてあ
るけれども、これらの支持部２，２の開き角度は直角に
限らず、１２０度であっても、それ以外の角度であって
もよく、互いに接続されるパイプ１００，１００の開き
角度に応じて種々の角度を選定することが可能である。
さらに、１つの基体部１に設けられる支持部２の数も２
つに限らず、パイプ１００を３方向に接続するための接
続具においては支持部２が３つ設けられ、４方向に接続
するための接続具においては支持部２が４つ設けられ
る。そして、これらの場合に、複数の支持部２…の相互
の開き角度は直角に限定されないことは勿論であり、ま
た、支持部２が３つ以上設けられる場合においては、個
々の支持部２の相互の開き角度が異なっていることもあ
り得る。
【００２４】
【発明の効果】本発明のパイプ接続具は、パイプの内面
に支持部の可動片部を圧接させてパイプを固定するもの
であるので、パイプを枠組みした後においては接続具の
大部分がパイプの内部に収容されて外からは見えなくな
り、しかもパイプの外面が傷付かないという効果があ
る。そして、頭付きボルト体のねじ込み量を増減するこ
とにより可動片部の変移量を調節することができるの
で、太さの異なるパイプに対して広範に適用することが
でき、また、ボルト体のねじ込み量を多くすることによ
り可動片部とパイプの内面との圧接力が強くなるので、
パイプの剛性などを勘案してそれらの圧接力を調節する
ことができるという利点もある。また、接続作業は頭付
きボルト体のねじ込み作業によって行われるので、その
作業を容易かつ確実に行なうことができるという効果が
ある。
に支持部の可動片部を圧接させてパイプを固定するもの
であるので、パイプを枠組みした後においては接続具の
大部分がパイプの内部に収容されて外からは見えなくな
り、しかもパイプの外面が傷付かないという効果があ
る。そして、頭付きボルト体のねじ込み量を増減するこ
とにより可動片部の変移量を調節することができるの
で、太さの異なるパイプに対して広範に適用することが
でき、また、ボルト体のねじ込み量を多くすることによ
り可動片部とパイプの内面との圧接力が強くなるので、
パイプの剛性などを勘案してそれらの圧接力を調節する
ことができるという利点もある。また、接続作業は頭付
きボルト体のねじ込み作業によって行われるので、その
作業を容易かつ確実に行なうことができるという効果が
ある。
【図１】本発明の実施例によるパイプ接続具の概略分解
斜視図である。
斜視図である。
【図２】パイプ接続具の使用状態の断面図である。
【図３】パイプ接続具で２本のパイプを直角に接続した
状態の斜視図である。
状態の斜視図である。
【図４】角パイプを使用対象とする接続具の支持部を示
す正面図である。
す正面図である。
Ａ パイプ接続具 １ 基体部 ２ 支持部 ３ 孔部 ４ 締付部材 ５ 頭付きボルト体 ２１ 支持部先端部側の中空部分 ２２ 可動片部 ２３ 傾斜内面 ４１ 傾斜外面 ４２ 孔部 ４４ ねじ孔部 ５１ 頭付きボルト体の軸部 １００ パイプ Ｘ−Ｘ 軸線
Claims (2)
- 【請求項１】 パイプに挿入可能でかつ少なくとも先端
部側が中空になされた合成樹脂製の支持部と、複数の上
記支持部を軸線の向きが互いに異なる状態に支持する基
体部と、支持部の先端部側に形成され先端に近づくほど
漸次上記軸線との間隔が広くなる傾斜内面を具備する可
動片部と、上記支持部の先端部側に嵌合可能で上記傾斜
内面に重ねられる傾斜外面を備えた締付部材と、支持部
と基体部とを軸線方向に貫通して形成された孔部および
締付部材に軸線方向に貫通して形成された孔部と、締付
部材の孔部に具備されたねじ孔部と、上記各孔部に挿通
されて上記ねじ孔部にねじ合わされる頭付きボルト体
と、を備えていることを特徴とするパイプ接続具。 - 【請求項２】 頭付きボルト体の軸部が、支持部と基体
部とを軸線方向に貫通して形成された孔部に回転可能で
軸方向移動不能に支持されている請求項１のパイプ接続
具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10888692A JPH05280514A (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | パイプ接続具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10888692A JPH05280514A (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | パイプ接続具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05280514A true JPH05280514A (ja) | 1993-10-26 |
Family
ID=14496092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10888692A Pending JPH05280514A (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | パイプ接続具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05280514A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0874823A (ja) * | 1994-09-05 | 1996-03-19 | Yahata Neji:Kk | パイプジョイント |
| WO2001040668A1 (de) | 1999-12-02 | 2001-06-07 | Steelbox Gmbh | Verfahren zum befestigen einer fassungsschiene sowie verbindungseinrichtung für eine fassungsschiene |
| CN102011776A (zh) * | 2010-11-17 | 2011-04-13 | 曹蕾 | 改进型椎推式家具连接组件 |
| JP2011106576A (ja) * | 2009-11-18 | 2011-06-02 | Ckd Corp | 流体制御弁 |
| US20140126953A1 (en) * | 2012-11-06 | 2014-05-08 | Allred & Associates Inc. | Split End Tube Connector |
| KR20200111550A (ko) * | 2019-03-19 | 2020-09-29 | 박윤근 | 선반이 구비된 캐비넷 |
| KR102514861B1 (ko) * | 2021-10-20 | 2023-03-29 | 다요시스 주식회사 | 모듈형 가구 조립용 소켓 어셈블리 |
-
1992
- 1992-03-31 JP JP10888692A patent/JPH05280514A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0874823A (ja) * | 1994-09-05 | 1996-03-19 | Yahata Neji:Kk | パイプジョイント |
| WO2001040668A1 (de) | 1999-12-02 | 2001-06-07 | Steelbox Gmbh | Verfahren zum befestigen einer fassungsschiene sowie verbindungseinrichtung für eine fassungsschiene |
| JP2011106576A (ja) * | 2009-11-18 | 2011-06-02 | Ckd Corp | 流体制御弁 |
| CN102011776A (zh) * | 2010-11-17 | 2011-04-13 | 曹蕾 | 改进型椎推式家具连接组件 |
| US20140126953A1 (en) * | 2012-11-06 | 2014-05-08 | Allred & Associates Inc. | Split End Tube Connector |
| US9803672B2 (en) * | 2012-11-06 | 2017-10-31 | Allred & Associates Inc. | Split end tube connector |
| KR20200111550A (ko) * | 2019-03-19 | 2020-09-29 | 박윤근 | 선반이 구비된 캐비넷 |
| KR102514861B1 (ko) * | 2021-10-20 | 2023-03-29 | 다요시스 주식회사 | 모듈형 가구 조립용 소켓 어셈블리 |
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