JPH0874823A - パイプジョイント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 強固な連結力を得ることができ、しかも異径
パイプに対する対応性のあるパイプジョイントを提供す
る。 【構成】 長手方向の略中央部に角軸部２を有するネジ
軸１と、該ネジ軸１に装着される連結プラグ３とからパ
イプジョイントを構成する。連結プラグ３はネジ軸１の
角軸部側に嵌合されるとともに略角錐形でかつ外周に楔
形突起５ｂを有する第１緊締部材５と、ネジ軸１の先端
側に螺合されるとともに略角錐形でかつ外周に楔形突起
６ｂを有する第２緊締部材６と、両緊締部材５，６の外
周に拡開可能に嵌合される割形スリーブ４とから構成
し、連結プラグ３を連結すべきパイプ内に嵌入後、回転
させて両緊締部材５，６を相互に接近させることにより
割形スリーブ４を外側へ拡開してパイプＰの内周面に圧
着させるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば家屋の内装用品
を構成する部材の一部として使用される、手摺やインテ
リア用支柱又は棚用パイプや物干し用パイプ等の各種の
パイプ状製品（以下、パイプという）の連結に用いられ
るパイプジョイントに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のパイプジョイントとして
は、図８に示すような軸方向の中央部に鍔２１ａを有す
るプラグジョイント２１を利用する方式や図９に示すよ
うなバネスリーブ２２を利用する方式等が知られてい
る。前者のプラグジョイント２１はやや先細りのテーパ
状に形成されたピン状のプラグ２１ｂを連結すべきパイ
プＰ内に打ち込むことにより連結する方式であり、後者
のバネスリーブ２２は連結すべきパイプＰの外周に弾性
的に嵌合することによりバネ力によってパイプＰを連結
する方式である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来のパイプジョイントにおいては、下記のような不具合
がある。すなわち、前者のプラグジョイント２１の場合
はパイプＰへの打ち込み作業が面倒な上に、こじると簡
単に抜け出るこがあり、また一度使用したパイプＰは内
径が拡大されて、再使用が効かないという点に問題があ
り、また後者のバネスリーブ２２の場合は引張及び横向
きの荷重に対する抗力に乏しいという点に問題がある。
つまり、いずれの場合も連結力に劣るものであった。

【０００４】本発明は、上述の問題点に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、強固な連結力を
得ることができ、しかも異径パイプに対する対応性のあ
るパイプジョイントを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は次のように構成したものである。すなわ
ち、本発明のパイプジョイントは、長手方向の略中央部
に角軸部を有するネジ軸と、このネジ軸の両側に回転可
能に装着され、ネジ軸に対する螺進方向への回転により
径方向に拡開して連結すべきパイプ内周面に圧着可能な
連結プラグとを備えたことを特徴とする。

【０００６】前記連結プラグは、前記ネジ軸の角軸部側
に嵌合されるとともに外周にはテーパ面を有する第１緊
締部材と、前記ネジ軸の先端側に螺合されるとともに外
周にはテーパ面を有する第２緊締部材と、それら両緊締
部材外周に嵌合されるとともに前記ネジ軸に対する前記
第２緊締部材の螺進による両緊締部材の相互接近により
それら緊締部材のテーパ面により外方へ押圧されて径方
向に拡開可能な割形スリーブとから構成してもよく、そ
の場合、前記緊締部材の外周には前記割形スリーブの分
割面間に進入することにより該割形スリーブを拡開させ
る楔形突起を形成することが好ましい。

【０００７】また、前記連結プラグは、前記ネジ軸に嵌
合されるとともに径方向に拡開可能なスリット付き割形
スリーブと、前記ネジ軸に螺合されるとともに前記割形
スリーブ内にその一端から嵌入することにより該割形ス
リーブを径方向に拡開させる緊締部材とから構成しても
よい。

【０００８】

【作用】上記のように構成された本発明のパイプジョイ
ントにおいては、ネジ軸に装着された片方の連結プラグ
を連結すべきパイプ内に嵌入後、これを回転して径方向
に拡開させることにより連結プラグをパイプ内周面に圧
着して固定することができる。また、反対側の連結プラ
グについても同様の要領でパイプを固定すれば、パイプ
相互が連結されることになる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体
的に説明する。図１は本実施例に係るパイプジョイント
の断面図、図２は同じく平面図であり、それぞれ右側部
分がパイプ連結状態を、左側部分が非連結状態を示す。
また、図３はパイプジョイントの分解斜視図であり、図
４は図２のＡ−Ａ線断面図である。

【００１０】本実施例に係るパイプジョイントは、軸方
向の略中央部に角軸部２（本実施例ではフランジ部に２
面幅を形成した場合を示す）を備えたネジ軸１と、この
ネジ軸１に装着可能なパイプ固定用の連結プラグ３とか
ら構成されている。そして連結プラグ３は、連結すべき
パイプＰに挿入後径方向に拡開することでパイプ内周面
に固定される割形スリーブ４と、この割形スリーブ４を
拡開させるための第１と第２の２個の緊締部材５，６
と、割形スリーブ４を最小径の円筒形状に保持するバネ
リング７とから構成され、割形スリーブ４及び緊締部材
５，６は亜鉛合金のダイキャスト製品である。

【００１１】第１緊締部材５はネジ軸１に嵌合可能な通
し孔５ａを有し、第２緊締部材６はネジ軸１に螺合可能
なネジ孔６ａを有し、それら両緊締部材５，６は各々外
周面をテーパー面とする略角錐形に形成されるととも
に、外周面上における１８０度の位相差を置いた位置に
はそれぞれ径方向に突出しかつ小径側に向かって先細り
となる楔形突起５ｂ，６ｂを備えている。すなわち、第
１と第２の緊締部材５，６は孔を除いては外形形状が同
形状に形成されている。

【００１２】一方、割形スリーブ４は本実施例では径方
向に二つに分割された２分割形であって、軸方向の両端
部にはその分割面に第１及び第２緊締部材５，６の楔形
突起５ｂ，６ｂに対応するテーパ面４ａを備えており、
常にはその外周中央部に嵌合されたバネリング７によっ
て最小径の円筒形状に保持される。なお、割形スリーブ
４の外周にはバネリング７の位置ずれ防止用の環溝４ｂ
が形成されている。

【００１３】そして、上記のように構成された連結プラ
グ３は、バネリング７にて円筒形状に保持された割形ス
リーブ４の一端に前記第１緊締部材５を、他端に第２緊
締部材６を各々その小径側から挿入嵌合した状態に組付
けられ、その組付け状態においては、図１の左側に示す
如く、割形スリーブ４の軸方向の端部に内向きに突出形
成された係止突起４ｃに第１及び第２緊締部材５，６の
小径側端部に形成されたフランジ部５ｃ，６ｃが係止す
ることにより第１及び第２緊締部材５，６の割形スリー
ブ４からの抜脱が規制されている。

【００１４】また、割形スリーブ４の係止突起４ｃは、
第１及び第２緊締部材５，６の角錐テーパー面５ｄ，６
ｄの形に対応した角形に形成され、このことにより割形
スリーブ４が両緊締部材５，６と共回りするよう設定さ
れている。そして、この状態では割形スリーブ４はバネ
リング７にて縮小され、その分割面が相互に当接する最
小径を形成している。そして、上記のように組付けられ
た連結プラグ３は第１緊締部材５が内側、つまり角軸部
２側となるようにネジ軸１に取付けられる。

【００１５】本実施例のパイプジョイントは上述のよう
に構成したものであり、以下その使用形態について説明
する。まず、パイプ相互を接続する場合について説明す
る。連結すべき一方のパイプＰ（好ましくは鉄製やステ
ンレス製）内にネジ軸１に取付けられた連結プラグ３を
途中まで挿入してから該連結プラグ３を第２緊締部材６
が螺進する方向に回転すると、角軸部２にて規制された
第１緊締部材５に対して第２緊締部材６が接近すること
により、角錐テーパ面５ｄ，６ｄ及び楔状突起５ｂ，６
ｂにより割形スリーブ４がバネリング７のバネ力に打ち
勝って拡開され、パイプＰの内周面に接触する。

【００１６】つづいて、角軸部にスパナ等の工具を嵌合
する一方、パイプＰを角軸部側面に当接するまで深く差
し込んでから、スパナによりネジ軸１を回転すれば、パ
イプＰの内周面に接触した連結プラグ３に対してネジ軸
１が回転することにより第２緊締部材６がさらに螺進
し、割形スリーブ４がさらに拡開されて図１及び図２の
右側に示すように、パイプＰの内周面に強く押しつけら
れて固定する。そして、反対側の連結プラグ３に関して
この手順を繰り返すことにより反対側にもパイプＰが同
様に固定され、かくして２本のパイプを連結することが
できる。

【００１７】このように、本実施例のパイプジョイント
によれば、連結すべきパイプＰに連結プラグ３を挿入し
回転するという作業を行うことにより、簡単にパイプＰ
を連結することができる。その場合、割形スリーブ４の
両側から第１と第２緊締部材５，６がそれぞれ嵌入する
ため、図１に示すように割形スリーブ４が平行に拡開し
てパイプＰの内周面に対して面当たりで圧着され、また
ネジ軸１とパイプＰとが同心的に整合することとなり、
ぐらつきのない安定状態で固定することができる。ま
た、本実施例では第１及び第２緊締部材５，６に割形ス
リーブ４拡開用として楔形突起５ｂ，６ｂを設定してあ
るため、割形スリーブ４の拡開作用が軽快に行われる。

【００１８】しかして、本実施例のパイプジョイントは
連結プラグ３における割形スリーブ４の径を拡大してパ
イプ内周面に圧着して固定する構成であるため、割形ス
リーブ４の拡開による径の変化幅内ではパイプＰを固定
することが可能であり、従来の打ち込み方式やバネスリ
ーブ方式に比較して異径パイプに対する対応性が得られ
る。また、上記のようなネジ締めによる連結方式である
ため、強固な連結力を得ることが可能であり、しかもネ
ジを緩めることで連結を簡単に解除することも可能であ
り、その場合、一度使用したパイプＰ及びパイプジョイ
ントは再度繰り返し使用することができる。

【００１９】なお、上記実施例においては２本のパイプ
連結用として使用する場合を例にして説明したが、本実
施例のパイプジョイントはパイプ相互の連結用として使
用し得るのみならず、図５に示す如くパイプＰを壁８に
固定したり床９に立てたりすることも可能である。すな
わち、図５の（Ａ）には壁板８に対する取付けの一例を
示しており、片側の連結プラグ３をネジ軸１から取外し
て該ネジ軸を壁板８にナット１０にて固定したものであ
る。また、図５の（Ｂ）では床９がコンクリート製の場
合、床９に取付孔９ａを設定し、この取付孔９ａに片側
の連結プラグ３をパイプＰの固定時と同様の手順で固定
したものである。

【００２０】なお、上記の実施例では、第１及び第２緊
締部材５，６に割形スリーブ４拡開用として楔形突起５
ｂ，６ｂを設定してあるため、割形スリーブ４を平行に
バランス良く拡開できるが、楔形突起５ｂ，６ｂを省略
しても差し支えなく、その場合は第１及び第２緊締部材
５，６のテーパ面５ｄ，６ｄにより割形スリーブ４を拡
開させることとなる。そして、割形スリーブ４は図示例
の２つ割に限るものではなく３つ割又は４つ割でもよ
い。また、図では同径のパイプＰを連結する場合を示し
てあるが、外径の異なる幾つかの連結プラグ３を準備し
ておけば、異径パイプを相互に連結することも可能であ
る。

【００２１】さらにまた、本実施例では連結プラグ３を
構成する割形スリーブ４をその外周に嵌合されたバネリ
ング７により分割面相互が接触する縮小方向に付勢する
とともに、割形スリーブ４の軸方向端部に形成された係
止突起４ｃが緊締部材５，６に形成されたフランジ部５
ｃ，６ｃに係止されて最小径に保持される構成としてあ
るため、連結プラグ３をネジ軸１から外した状態でも連
結プラグ３がばらばらにならず、取扱う上で便利とな
る。なお、上記した実施例のパイプジョイントは、比較
的大径のパイプ連結用として好適である。

【００２２】次に本発明の他の実施例に係るパイプジョ
イントを図６及び図７に基づいて説明する。この実施例
はパイプジョイントにおける連結プラグ３の変更例に関
するものであり、ネジ軸１に対してその角軸部２を挟ん
で両側に各々装着される連結プラグ３は、割形スリーブ
１１とこの割形スリーブ１１を拡開させる１つの緊締部
材１２とから構成されている。割形スリーブ１１は軸方
向の一端から途中まで延在する複数（図では４つの場合
を示す）のスリット１１ａを有する径方向に拡開可能な
銅製のスリーブであり、また割形スリーブ１１内に嵌入
することにより該割形スリーブ１１を径方向に拡開させ
る緊締部材１２は、ネジ軸１に螺合するネジ孔１２ａを
有する略円錐形に形成されている。

【００２３】割形スリーブ１１はネジ軸１の角軸部２側
にカラー１３及び座金１４を介して遊嵌されており、ネ
ジ軸１の先端側からねじ込まれる緊締部材１１のテーパ
面により外側へ拡開されてパイプＰの内周面に圧着され
る。なお、パイプＰの連結作業は、前述した実施例と同
様の手順で行われるが、実際の連結状態では割形スリー
ブ１１のパイプＰに対する挿入端部側がより大きく拡開
され、しかも銅製の割形スリーブ１１がパイプＰの内周
面に対して良く親和するため、強固な連結力を得ること
ができる。

【００２４】なお、この場合、割形スリーブ１１の外周
面にはパイプＰとの固定性を高めるために適当な凹凸面
を、また緊締部材１２の外周面には割形スリーブ１１と
の摩擦を得るための適当な凹凸面を形成することが望ま
しい。また、使用態様としてはパイプ相互の連結用に限
らず前述の実施例の場合と同様にパイプの壁や床に対す
るパイプの固定用として適用できることは勿論である。
さらにまた、緊締部材１２は円錐形に限らず角錐形であ
ってもよい。なお、上記した他の実施例に係るパイプジ
ョイントは、比較的小径のパイプ連結用として好適であ
る。

【００２５】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
ネジ軸に装着された連結プラグをパイプ内に挿入してか
ら径方向に拡開してパイプ内周面に圧着固定するように
したので、従来のプラグジョイント打ち込み方式やバネ
スリーブ弾性嵌合方式に比較して、強固な連結力を得る
ことができ、しかも径方向へ拡開による連結であること
から、拡開範囲内ではパイプ連結が可能であり、異径パ
イプに対する対応性を得ることができる。さらには必要
に応じてパイプを簡単に取外すことが可能で、その場
合、パイプ及びパイプジョイントを繰り返し使用するこ
とができ、また、ネジを利用した連結方式であるため、
軽快な締付けが可能である。

【００２６】また、連結プラグが、第１と第２の２個の
緊締部材と、両緊締部材外周に跨がって嵌合される割形
スリーブとから構成されるときは、割形スリーブが連結
すべきパイプの内周面に対して面当たりで圧着されるた
め、割形スリーブに対してパイプがぐらつきのない安定
状態で連結される。さらにまた、緊締部材の外周に割形
スリーブの分割面間に進入してこれを拡開させる楔形突
起を形成する構成を採用したときは、割形スリーブの拡
開作用を合理的かつ円滑に行わせることができる。

【００２７】また、連結プラグが、ネジ軸に嵌合される
とともに径方向に拡開可能なスリット付き割形スリーブ
と、ネジ軸に螺合されるとともに前記割形スリーブ内に
その一端から嵌入することにより該割形スリーブを径方
向に拡開させる緊締部材とから構成したときは、構成の
簡素化が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係るパイプジョイントを示す
断面図である。

【図２】パイプジョイントの平面図である。

【図３】パイプジョイントの分解斜視図である。

【図４】図２のＡ−Ａ線断面図である。

【図５】他の使用形態を示す説明図であり、（Ａ）はパ
イプを壁に連結する場合を示し、（Ｂ）はパイプを床に
立てる場合を示す。

【図６】他の実施例に係るパイプジョイントの断面図で
ある。

【図７】同じくパイプジョイントの分解斜視図である。

【図８】従来のパイプジョイントを示す斜視図である。

【図９】従来の他のパイプジョイントを示す斜視図であ
る。

【符号の説明】 １…ネジ軸 ２…角軸部 ３…連結プラグ ４…割形スリーブ ５…第１緊締部材 ６…第２緊締部材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長手方向の略中央部に角軸部を有するネ
   ジ軸と、このネジ軸の両側に回転可能に装着され、ネジ
   軸に対する螺進方向への回転により径方向に拡開して連
   結すべきパイプ内周面に圧着可能な連結プラグとを備え
   たパイプジョイント。
2. 【請求項２】 前記連結プラグが、前記ネジ軸の角軸部
   側に嵌合されるとともに外周にはテーパ面を有する第１
   緊締部材と、前記ネジ軸の先端側に螺合されるとともに
   外周にはテーパ面を有する第２緊締部材と、それら両緊
   締部材外周に嵌合されるとともに前記ネジ軸に対する前
   記第２緊締部材の螺進による両緊締部材の相互接近によ
   りそれら緊締部材のテーパ面により外方へ押圧されて径
   方向に拡開可能な割形スリーブとから構成された請求項
   １記載のパイプジョイント。
3. 【請求項３】 前記緊締部材の外周には前記割形スリー
   ブの分割面間に進入して該割形スリーブを拡開させる楔
   形突起を形成した請求項２記載のパイプジョイント。
4. 【請求項４】 前記連結プラグが、前記ネジ軸に嵌合さ
   れるとともに径方向に拡開可能なスリット付き割形スリ
   ーブと、前記ネジ軸に螺合されるとともに前記割形スリ
   ーブ内にその一端から嵌入することにより該割形スリー
   ブを径方向に拡開させる緊締部材とから構成した請求項
   １記載のパイプジョイント。