JPH08239924A - ユニットカ−テンウォ−ルのガラス廻りのコ−ナ−接続部シ−ル構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カ−テンウォ−ルのユニットのガラス廻りの
コ−ナ−接続部たる横枠の端部と縦枠の端面との接合部
のシ−ル構造及び塞ぎ板で閉じられる該横枠の端面のシ
−ル構造の構成を容易にし、且つシ−ルをすぐれたもの
にし、外観上も好ましいものにした。 【構成】 ガラス廻りの横枠の端部２ａと縦枠７の端面
７ａとの接合部にＬ形のコ−ナ−ガスケット２３をはめ
込むことによって該接合部をシ−ルし、且つ横枠２の端
面の塞ぎ板１５は該横枠の端部で被われる縦枠の位置に
ねじ止めされ、横枠が縦枠に接合された際に該塞ぎ板が
横枠の端面を閉じるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は嵌合方式で組立てられる
ユニット型のカ−テンウォ−ルに関し、とくにカ−テン
ウォ−ルの各ユニットのガラス廻りにおける上枠及び下
枠などの横枠の各端部と縦枠の端面との接合部のシ−ル
構造の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、嵌合方式で組立てられるユニット
型のカ−テンウォ−ルは工場においてガラス、耐火ボ−
ド、ユニット取付用ブラケット等、全てのマテリアルを
含めてユニットとして製作された上、ユニットとして現
場に搬入され、各ユニットがそれぞれ連続嵌合方式（イ
ンタ−ロック方式）で嵌装される乾式工法によって組立
てられ、その過程で排水構造も構成された。従って、工
場化率が高く、工期も比較的短くて済む等の利点があ
る。

【０００３】図７はユニットカ−テンウォ−ルの一例を
示すものであって、各ユニット１は嵌合方式で組立てら
れると共に、左右のユニット１はレベル保持のためジョ
イント連結材で連結される。ユニット間の接合部の封止
のため図８及び図９に示すように、ユニットの上枠２の
上方に突出する複数のフランジとそれに対応するその上
のユニットの下枠３の下方に突出するフランジとの間に
第１のパッキン４及び第２のパッキン５が設けられ、そ
の間の空間１０が上枠２の水抜き穴６を介して外部に連
通し、等圧空間になっている。

【０００４】また、左右に隣接するユニットの縦枠７、
７の間にも相互に突出するフランジ間に第１のパッキン
８と第２のパッキン９が設けられる。その間の空間１１
が上枠２と下枠３の間の空間１０に連通し、同様に等圧
空間になっている。さらに、ユニット間の接合部におけ
る雨水の侵入を防ぐため、水切り用のフランジ１２及び
１３が設けられる。

【０００５】従来、ユニット１にガラス１４が設置され
る場合、ガラス廻りのコ−ナ−接続部のシ−ルのため、
ガラス廻りにおける横枠たる上枠２及び下枠３の各端面
は塞ぎ板１５によって閉じられ、及び上枠２における塞
ぎ板１５で閉じられた各端部と縦枠７の端面７ａとの接
合部１６、下枠３における塞ぎ板１５で閉じられた各端
部と縦枠７の端面７ａとの接合部１７はそれぞれ内側か
らシ−ル材を施すことによってシ−ルされた。なおま
た、上枠２のガラス溝のガラスのみ込み部分と縦枠７と
のメタルタッチ部もシ−ル材１８が施された。縦枠７の
ガラス溝及び下枠３のガラス溝に入った雨水は下枠３の
水抜き穴３ａから排出された。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来のユニット１のガ
ラス廻りのコ−ナ−接続部のシ−ル構造では、上枠２及
び下枠３の各端部と縦枠７の端面７ａとの接合部１６、
１７は手作業により内側からマスキングしてシ−ルした
ため、シ−ル作業に手間がかかり、シ−ルにばらつきを
生じる等の問題点があった。

【０００７】また、従来技術では上枠及び下枠の端部の
塞ぎ板１５は、図１０に示すように、下枠３のガラス溝
の位置に設けられたタッピングビ−ド１９の位置にねじ
止めされたため、該タッピングビ−ドがセッティングブ
ロック（ガラスライナ−）２０を設置する際に邪魔にな
り、その設置位置のタッピングビ−ド１９を切除する必
要があり、その作業にかなりの手間を要するという問題
点があった。さらに、タッピングビ−ドの分だけ材料費
が余分にかかり且つ塞ぎ板１５を止めるビスが外部から
見えるので外観上好ましくなく、また下枠３の場合、タ
ッピングビ−ド１９に水が溜る等の問題点があった。

【０００８】本発明の目的は上記従来技術の問題点を解
消することであって、それ故、ユニットカ−テンウォ−
ルのガラス廻りのコ−ナ−接続部のシ−ルを容易に構成
し得る該コ−ナ−接続部のシ−ル構造を提供することで
ある。

【０００９】本発明の他の目的はユニットカ−テンウォ
−ルのガラス廻りのコ−ナ−接続部において高い信頼性
のシ−ルを構成し得るシ−ル構造を提供することであ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記本発明の目的を達成
するため、本発明によるユニットカ−テンウォ−ルのガ
ラス廻りのコ−ナ−接続部シ−ル構造の第１の態様で
は、嵌合方式で組立てられるユニットカ−テンウォ−ル
であって、各ユニットのガラス廻りにおける各横枠の各
端面は塞ぎ板によって閉じられ且つ各横枠の前記塞ぎ板
で閉じられた各端部と縦枠の端面との接合部はシ−ルさ
れるガラス廻りのコ−ナ−接続部シ−ル構造において、
各横枠の各端部と縦枠の端面との前記接合部は前記横枠
の端部と前記縦枠の端面との間に挾持されるＬ形のコ−
ナ−ガスケットによってシ−ルされることを特徴として
いる。

【００１１】上記第１の態様の好ましい形態では、前記
コ−ナ−ガスケットに設けられた溝に前記横枠の端部と
前記縦枠の端面が嵌合することを特徴としている。

【００１２】本発明によるコ−ナ−接続部シ−ル構造の
第２の態様では、嵌合方式で組立てられるユニットカ−
テンウォ−ルであって、各ユニットのガラス廻りにおけ
る各横枠の各端面は塞ぎ板によって閉じられ且つ各横枠
の前記塞ぎ板で閉じられた各端部と縦枠の端面との接合
部はシ−ルされるガラス廻りのコ−ナ−接続部シ−ル構
造において、前記塞ぎ板は横枠の端部で被われる縦枠の
位置にねじ止めされ且つ横枠が縦枠に接合された際に横
枠の対応の端面を閉じるようになっていることを特徴と
している。

【００１３】本発明によるコ−ナ−接続部シ−ル構造の
第３の態様では、嵌合方式で組立てられるユニットカ−
テンウォ−ルであって、各ユニットのガラス廻りにおけ
る各横枠の各端面は塞ぎ板によって閉じられ且つ各横枠
の前記塞ぎ板で閉じられた各端部と縦枠の端面との接合
部はシ−ルされるガラス廻りのコ−ナ−接続部シ−ル構
造において、各横枠の各端部と縦枠の端面との前記接合
部は前記横枠の端部と前記縦枠の端面との間に挾持され
るＬ形のコ−ナ−ガスケットによってシ−ルされ、且つ
前記塞ぎ板は横枠の端部で被われる縦枠の位置にねじ止
めされ且つ横枠が縦枠に接合された際に横枠の対応の端
面を閉じるようになっていることを特徴としている。

【００１４】

【作用】このカ−テンウォ−ルのユニットでは、そのガ
ラス廻りにおける横枠の各端部と縦枠の端面との接合部
はその間に挾持されるＬ形のコ−ナ−ガスケットでシ−
ルされるので、好適にシ−ルされ且つ各コ−ナ−部で同
一のシ−ル性能が確保され、さらに該コ−ナ−ガスケッ
トは単にはめ込むことによって設置されるので、コ−ナ
−部のシ−ルが容易になる。

【００１５】コ−ナ−ガスケットの各当接面に溝を設
け、横枠の端部と縦枠の端面を該溝に嵌合するようにす
れば、コ−ナ−ガスケットの縁が横枠の端部及び縦枠の
端面の縁を被うようになり、シ−ル性能を一層向上し、
コ−ナ−ガスケットの設置をさらに容易にし、シ−ルの
信頼性を高める。

【００１６】横枠の各端面に取付けられる塞ぎ板が横枠
の端部で被われる縦枠の位置にねじ止めされ且つ横枠が
縦枠に接合された際に横枠の対応の端面を閉じるように
すれば、横枠におけるタッピングビ−ドを不要にし、セ
ッティングブロックが置かれる位置のタッピングビ−ド
を切除する必要をなくし、またビスが外部から見えない
ため外観上好ましい。

【００１７】横枠の端部と縦枠の端面との間にコ−ナ−
ガスケットを設けると共に、塞ぎ板を横枠の端部で被わ
れる縦枠の位置にねじ止めする構成により、これまで横
枠に設けられたタッピングビ−ドを不要にすると共に、
コ−ナ−ガスケットによりコ−ナ−接続部のシ−ルをす
ぐれたものにし、コ−ナ−接続部のシ−ルを著しく容易
に構成するのを可能にする。

【００１８】

【実施例】次に図面を参照のもとに本発明の実施例に関
し説明する。なお、図７ないし図９に関し説明した従来
の部材と同じ部材は同じ参照数字で示してある。このユ
ニットカ−テンウォ−ルの各ユニット１も連続嵌合方式
によって組立てられる。図１には縦枠７間の接合部が示
され、その間にパッキン８、９が備えられ且つそのパッ
キン間の空間１１が等圧空間になっている。また、図示
は省略されているが、横枠としての上枠２と下枠３の接
合部も従来と同様にパッキン４、５が配置され、その間
の空間１０が上枠２の水抜き穴６を介して外部に連通し
ている。

【００１９】また、縦枠７のガラス溝の空間は下枠３の
ガラス溝の空間に連通し、下枠３の水抜き穴３ａを介し
外部に連通している。好ましくは図１に示すように、縦
枠７間の第１のパッキン８と第２のパッキン９の間に互
いに衝合する断面環状のパッキン２１、２２が設けら
れ、これらのパッキンにより封止を完全なものにしてい
る。パッキン２１と２２はその柔軟性によりユニット間
の相対変位に追従し、すぐれたシ−ル性がある。この場
合、第１のパッキン８と一対のパッキン２１、２２との
間が等圧空間になっている。

【００２０】各ユニット１におけるガラス廻りのコ−ナ
−接続部のシ−ルのため、図１に示すように、ガラス廻
りにおける上枠２の各端面は塞ぎ板１５によって閉じら
れ、且つ上枠２の塞ぎ板１５で閉じられた各端部２ａと
縦枠７の端面７ａとの接合部はシ−ルされる。なお、図
１には上枠２と縦枠７の接合部が示され、下枠３につい
ては示されていないが、ガラス廻りの下枠３の端面も同
様に塞ぎ板１５で閉じられ、且つその端部と縦枠７の端
面７ａとの接合部はシ−ルされる。

【００２１】本発明によるコ−ナ−接続部の第１の態樣
では、図１に示すように、該接合部のシ−ルは横枠、図
示の例では上枠２の端部２ａと縦枠７の端面７ａとの間
に挾持されるＬ形のコ−ナ−ガスケット２３によって構
成される特徴を有する。このコ−ナ−ガスケット２３は
或る程度の弾性を有するシ−ル材で構成されるのが好ま
しく、一例ではシリコ−ンゴムで形成される。

【００２２】コ−ナ−ガスケット２３は図２に示すよう
に、概略Ｌ形もしくはＬ字状の形状を有し、ガラス溝の
コ−ナ−部のＬ形の端面７ａとその上又は下の横材の端
部、図１の例では上枠２の端部２ａとの間に挾持され
る。好ましくは図２に示すように、コ−ナ−ガスケット
２３のＬ形に沿った上面及び下面、即ち縦枠の端面７ａ
及び上枠の端部２ａが当接する面に、それらの端面７ａ
又は端部２ａが嵌合する溝２４が形成される。なお、一
例ではコ−ナ−ガスケット２３の有効厚さ、即ち上下の
溝２４間の寸法ａ１は１０ｍｍであり且つ見かけ上の厚
さａは１３ｍｍである。

【００２３】このようにコ−ナ−ガスケット２３の各当
接面に溝２４を設け、それを挾持する上枠２の端部２ａ
及び縦枠７の端面７ａが該溝２４に嵌合するように構成
すれば、コ−ナ−ガスケット２３の縁２３ａ、２３ｂが
そこに嵌合する端部２ａ及び端面７ａの縁を被うように
なり、コ−ナ−ガスケット２３の位置決めを容易にする
と共に、シ−ル性能を一層向上する利点がある。なお、
コ−ナ−ガスケット２３の溝２４に嵌合する上枠２の端
部２ａのＬ形の縁の一辺は塞ぎ板１５によって形成され
る。また、図２に見られるように、コ−ナ−ガスケット
２３には、ガラス廻りの縦枠７の部分に設けられたリブ
が通る対応位置に切欠き２５が形成される。

【００２４】コ−ナ−ガスケット２３の設置ははめ込み
によって行なわれる。一例では図４に示すように、各枠
材を横にした状態でユニットに組立て、ユニットの対
角、レベルを調整した後にガラス１４を入れ、矢印Ｄで
示すように下枠３のセッティングブロック２０にガラス
１４を押し付け、順次に４周の枠の外部ガスケットをは
め込んだ後に、ユニット１のガラス廻りの４隅のコ−ナ
−接続部にコ−ナ−ガスケット２３をはめ込む。その
際、コ−ナ−ガスケット２３の溝２４に縱枠の端面７ａ
及び横枠の端部２ａをはめ込むようにすれば、スナップ
式に所定位置に収まり、極めて容易に設置される。

【００２５】本発明によるシ−ル構造の第２の態樣で
は、横枠の各端面、図示の例では上枠２の端面を閉じる
塞ぎ板１５は該上枠２の端部２ａが縦枠７に取付けられ
た際に該端部２ａによって被われ、従って外部に露出さ
れない縦枠７の位置に、図５に示すようにビス２６によ
ってねじ止めされることを特徴とし、上枠２が縦枠７に
接合されると縦枠７にねじ止めされた塞ぎ板１５が上枠
２の端面に嵌合し、従って図１に示すように、塞ぎ板１
５によって該端面が閉じられる。その端面は塞ぎ板１５
で閉じられた後に内側から接触部にシ−ル材が施こさ
れ、シ−ルされる。

【００２６】図示の例では、縦枠７の面に塞ぎ板１５を
ビス２６でねじ止めするため塞ぎ板１５はＬ形に形成さ
れているが、必ずしもＬ形である必要はなく、例えば平
坦な塞ぎ板１５の一方の縁に直角に突出する一体の突片
を設け、その突片により縦枠７にねじ止めしてもよい。
このように、塞ぎ板１５を縦枠７に固定することにより
タッピングビ−ド１９が不要になり、従ってタッピング
ビ−ド１９に伴なう欠点、即ちセッティングブロック２
０が置かれる箇所のタッピングビ−ドを切削することを
要しないので、シ−ルの構成が容易になる。

【００２７】本発明によるシ−ル構造の第３の態様で
は、ガラス廻りのコ−ナ−接続部にコ−ナ−ガスケット
２３が設置されると共に、塞ぎ板１５が横枠の端部が取
付けられる縦枠７の位置にねじ止めされることを特徴と
し、コ−ナ−ガスケット２３による上記の利点と、塞ぎ
板１５が縦枠７にねじ止めされることによる上記の利点
を共に有し、コ−ナ−接続部のシ−ルを極めて容易に構
成することができる。

【００２８】なお、縦枠７のガラスのみ込み部分及びコ
−ナ−接続部のシ−ル切れなどにより侵入した雨水は縦
枠７のガラス溝の空間を流れ落ちて下枠３に至り、下枠
３の水抜き穴３ａから外部に排出される。ガラスのみ込
み部分の上枠２と縦枠７のメタルタッチ部は従来のシ−
ル材１８に代えて図６に示すように、適当なシ−ル材か
らなる水受けブロック２７を設置し、該ブロックのまわ
りにシ−ル材２８を施こすのが好ましく、このような構
成により該メタルタッチ部からの雨水の侵入を防ぎ、室
内側への漏水を好適に防ぐことができる。好ましくは水
受けブロック２７には水を縦枠７のガラス溝の空間に案
内する傾斜面２９が設けられる。

【００２９】なお、上記の実施例では横枠として上枠２
が示され、上枠２と縦枠７の接合部が例示されている
が、横枠としては下枠３、さらには無目の場合もあり、
同様に実施される。また、各枠のガラス溝の部分は所望
により押縁によって構成され得る。

【００３０】

【発明の効果】上記のように、本発明によれば、各ユニ
ットのガラス廻りにおける横枠の端部と縦枠の端面との
間にコ−ナ−ガスケットが挿入されるので、ガラス廻り
のコ−ナ−接続部は該コ−ナ−ガスケットによって好適
にシ−ルされ且つ各コ−ナ−接続部で均一のコ−ナ−ガ
スケットの挿入によってシ−ルされるので、シ−ルの構
成が容易になる。

【００３１】本発明の好ましい形態では、コ−ナ−ガス
ケットに溝が設けられ、横枠の端部と縦枠の端面を該溝
に嵌合することによってコ−ナ−ガスケットが所定位置
に設置されるので、コ−ナ−ガスケットを所定位置に設
置するのが極めて容易になる。また、コ−ナ−ガスケッ
トの縁が横枠の端部及び縦枠の端面の縁を被うのでシ−
ル性能を一層向上する。

【００３２】本発明の他の態様によれば、横枠の端面に
取付けられる塞ぎ板が横枠の端部で被われる縦枠の位置
にねじ止めされ且つ横枠が縦枠に接合された際に横枠の
対応の端面を閉じるので、横枠におけるタッピングビ−
ドが不要になり、セッティングブロックが置かれる位置
のタッピングビ−ドを切除する必要もなく、塞ぎ板の設
置が容易になり、従って塞ぎ板を含むシ−ル構造の構成
が容易になる。また、横枠のタッピングビ−ドに水が溜
ることもなく、タッピングビ−ドの分だけ材料が節約で
き、さらに塞ぎ板を止めるビスが外部に露出しないの
で、外観上好ましい。

【００３３】本発明のさらに他の態様によれば、横枠の
端部と縦枠の端面との間にコ−ナ−ガスケットが挿入さ
れると共に、塞ぎ板は横枠の端部で被われる縦枠の位置
にねじ止めされるので、コ−ナ−ガスケットによりシ−
ル性をすぐれたものにし且つシ−ルの構成を容易にし、
及び横枠のタッピングビ−ドを必要としないので、従来
のようにセッティングブロックの位置のタッピングビ−
ドを切除する必要もなく、塞ぎ板の設置を容易にし、コ
−ナ−ガスケットと相まってコ−ナ−接続部のシ−ル構
造の構成を極めて容易にする。さらに従来のようにタッ
ピングビ−ドに水が溜ることもないので排水性にすぐ
れ、且つ外観、材料の節約の点でもすぐれている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるシ−ル構造を備えたユニットカ−
テンウォ−ルを切除して示した斜視図である。

【図２】本発明によるシ−ル構造に用いられるコ−ナ−
ガスケットの好適な一例を示す斜視図である。

【図３】図２に示すコ−ナ−ガスケットの横断面図であ
る。

【図４】本発明によるシ−ル構造を備えたユニットカ−
テンウォ−ルのユニットの組立て途中の状態を示す側面
図である。

【図５】本発明によるシ−ル構造の一例の組立途中の状
態を示す斜視図である。

【図６】このユニットカ−テンウォ−ルのユニットの縦
枠のガラスのみ込み部分の好ましい形態を示す概略側面
図である。

【図７】このユニットカ−テンウォ−ルの一例を示す正
面図である。

【図８】従来のユニットカ−テンウォ−ルの上下ユニッ
トの接合部を示す縦断面図である。

【図９】従来のユニットカ−テンウォ−ルの左右ユニッ
トの接合部を示す横断面図である。

【図１０】従来技術における下枠のガラス溝の部分を示
す概略的な端面図である。

【符号の説明】

２ 上枠 ２ａ 上枠の端部 ７ 縦枠 ７ａ 縦枠の端面 １５ 塞ぎ板 ２３ コ−ナ−ガスケット ２４ コ−ナガスケットの溝

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 嵌合方式で組立てられるユニットカ−テ
   ンウォ−ルであって、各ユニットのガラス廻りにおける
   各横枠の各端面は塞ぎ板によって閉じられ且つ各横枠の
   前記塞ぎ板で閉じられた各端部と縦枠の端面との接合部
   はシ−ルされるガラス廻りのコ−ナ−接続部シ−ル構造
   において、 各横枠の各端部と縦枠の端面との前記接合部は前記横枠
   の端部と前記縦枠の端面との間に挾持されるＬ形のコ−
   ナ−ガスケットによってシ−ルされることを特徴とする
   ユニットカ−テンウォ−ルのガラス廻りのコ−ナ−接続
   部シ−ル構造。
2. 【請求項２】 前記コ−ナ−ガスケットに設けられた溝
   に前記横枠の端部と前記縦枠の端面が嵌合することを特
   徴とする請求項１記載のユニットカ−テンウォ−ルのガ
   ラス廻りのコ−ナ−接続部シ−ル構造。
3. 【請求項３】 嵌合方式で組立てられるユニットカ−テ
   ンウォ−ルであって、各ユニットのガラス廻りにおける
   各横枠の各端面は塞ぎ板によって閉じられ且つ各横枠の
   前記塞ぎ板で閉じられた各端部と縦枠の端面との接合部
   はシ−ルされるガラス廻りのコ−ナ−接続部シ−ル構造
   において、 前記塞ぎ板は横枠の端部で被われる縦枠の位置にねじ止
   めされ且つ横枠が縦枠に接合された際に横枠の対応の端
   面を閉じるようになっていることを特徴とするユニット
   カ−テンウォ−ルのガラス廻りのコ−ナ−接続部シ−ル
   構造。
4. 【請求項４】 嵌合方式で組立てられるユニットカ−テ
   ンウォ−ルであって、各ユニットのガラス廻りにおける
   各横枠の各端面は塞ぎ板によって閉じられ且つ各横枠の
   前記塞ぎ板で閉じられた各端部と縦枠の端面との接合部
   はシ−ルされるガラス廻りのコ−ナ−接続部シ−ル構造
   において、 各横枠の各端部と縦枠の端面との前記接合部は前記横枠
   の端部と前記縦枠の端面との間に挾持されるＬ形のコ−
   ナ−ガスケットによってシ−ルされ、且つ前記塞ぎ板は
   横枠の端部で被われる縦枠の位置にねじ止めされ且つ横
   枠が縦枠に接合された際に横枠の対応の端面を閉じるよ
   うになっていることを特徴とするユニットカ−テンウォ
   −ルのガラス廻りのコ−ナ−接続部シ−ル構造。