JPH08239328A - α−オレフイン低重合体の製造方法 - Google Patents

α−オレフイン低重合体の製造方法

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JPH08239328A
JPH08239328A JP7068598A JP6859895A JPH08239328A JP H08239328 A JPH08239328 A JP H08239328A JP 7068598 A JP7068598 A JP 7068598A JP 6859895 A JP6859895 A JP 6859895A JP H08239328 A JPH08239328 A JP H08239328A
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JP
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compound
chromium
catalyst
reaction
group
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JP7068598A
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English (en)
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Yoshitake Araki
良剛 荒木
Hirofumi Nakamura
宏文 中村
Noriyuki Aoshima
敬之 青島
Shinji Iwade
慎二 岩出
Yoshiaki Nanba
美明 難波
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Mitsubishi Chemical Corp
Original Assignee
Mitsubishi Chemical Corp
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Publication date
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    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Abstract

(57)【要約】 【目的】クロム系触媒を使用したα−オレフイン低重合
体の製造方法であって、反応系中における触媒賦活を実
現することにより、特に、エチレンから1−ヘキセンを
主体としたα−オレフイン低重合体を高収率かつ高選択
率で製造することが出来る工業的有利なα−オレフイン
低重合体の製造方法を提供する。 【構成】少なくとも、クロム化合物(a)、アミン、ア
ミド、イミドの群から選ばれる1種以上の化合物
(b)、アルキルアルミニウム化合物(c)及びハロゲ
ン含有化合物(d)の組み合わせから成る触媒系を使用
し、反応溶媒中でα−オレフインの低重合を半回分的ま
たは連続的に行い、そして、アミン、アミド、イミドの
群から選ばれる1種以上の化合物(b)、アルキルアル
ミニウム化合物(c)及びハロゲン含有化合物(d)の
群から選ばれる少なくとも1種以上の触媒成分を反応系
に添加する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、α−オレフイン低重合
体の製造方法に関するものであり、詳しくは、特に、エ
チレンから1−ヘキセンを主体としたα−オレフイン低
重合体を高収率かつ高選択率で製造することが出来る工
業的有利なα−オレフイン低重合体の製造方法に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】従来から、エチレン等のα−オレフイン
の低重合方法として、特定のクロム化合物と特定の有機
アルミニウム化合物の組み合せから成るクロム系触媒を
使用する方法が知られている。例えば、特公昭43−1
8707号公報には、クロムを含むVIA族の遷移金属
化合物とポリヒドロカルビルアルミニウムオキシドから
成る触媒系により、エチレンから1−ヘキセンを得る方
法が記載されている。
【0003】また、特開平3−128904号公報に
は、クロム−ピロリル結合を有するクロム含有化合物と
金属アルキル又はルイス酸とを予め反応させて得られた
触媒を使用してα−オレフインを三量化する方法が記載
されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、α−オレフ
イン低重合体の工業的製造方法においては、触媒効率を
高めることが重要である。例えば、クロム化合物
(a)、アミン、アミド、イミドの群から選ばれる1種
以上の化合物(b)、アルキルアルミニウム化合物
(c)及びハロゲン含有化合物(d)の組み合わせから
成る触媒系においては、反応時間(原料のα−オレフイ
ンの滞留時間)が30〜60分当たりで触媒が失活し始
めるため、触媒効率を高めることが一層重要である。触
媒効率の改良は、触媒の使い捨てを実現するためにも、
反応系中における触媒賦活と言う手段で行い得るのが望
ましいが、上記の何れの公報にもこの様な触媒賦活に関
する提案はなされていない。
【0005】本発明は、上記実情に鑑みなされたもので
あり、その目的は、クロム系触媒を使用したα−オレフ
イン低重合体の製造方法であって、反応系中における触
媒賦活を実現することにより、特に、エチレンから1−
ヘキセンを主体としたα−オレフイン低重合体を高収率
かつ高選択率で製造することが出来る工業的有利なα−
オレフイン低重合体の製造方法を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、クロム化
合物(a)、アミン、アミド、イミドの群から選ばれる
1種以上の化合物(b)、アルキルアルミニウム化合物
(c)及びハロゲン含有化合物(d)の組み合わせから
成る触媒系においては、これら触媒成分中の特定の成分
により、反応系中における触媒賦活が可能であるとの知
見を得た。
【0007】本発明は、上記の知見に基づき達成された
ものであり、その要旨は、クロム系触媒を使用したα−
オレフイン低重合体の製造方法において、クロム系触媒
として、少なくとも、クロム化合物(a)、アミン、ア
ミド、イミドの群から選ばれる1種以上の化合物
(b)、アルキルアルミニウム化合物(c)及びハロゲ
ン含有化合物(d)の組み合わせから成る触媒系を使用
し、反応溶媒中でα−オレフインの低重合を半回分的ま
たは連続的に行い、そして、アミン、アミド、イミドの
群から選ばれる1種以上の化合物(b)、アルキルアル
ミニウム化合物(c)及びハロゲン含有化合物(d)の
群から選ばれる少なくとも1種以上の触媒成分を反応系
に添加することを特徴とするα−オレフイン低重合体の
製造方法に存する。
【0008】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
おいては、クロム系触媒として、少なくとも、クロム化
合物(a)、アミン、アミド、イミドの群から選ばれる
1種以上の化合物(b)、アルキルアルミニウム化合物
(c)及びハロゲン含有化合物(d)の組み合わせから
成る触媒系を使用する。
【0009】本発明で使用するクロム化合物は、一般式
CrXnで表される。但し、一般式中、Xは、任意の有
機基または無機の基もしくは陰性原子、nは1〜6の整
数を表し、そして、nが2以上の場合、Xは同一または
相互に異なっていてもよい。クロムの価数は0〜6価で
あり、上記の式中のnとしては2以上が好ましい。
【0010】有機基としては、炭素数が通常1〜30の
各種の基が挙げられる。具体的には、炭化水素基、カル
ボニル基、アルコキシ基、カルボキシル基、β−ジケト
ナート基、β−ケトカルボキシル基、β−ケトエステル
基およびアミド基などが例示れる。炭化水素基として
は、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アル
キルアリール基、アラルキル基、シクロペンタジエニル
基など等が挙げられる。無機の基としては、硝酸基、硫
酸基などのクロム塩形成基が挙げられ、陰性原子として
は、酸素、ハロゲン等が挙げられる。
【0011】好ましいクロム化合物は、クロムのアルコ
キシ塩、カルボキシル塩、β−ジケトナート塩、β−ケ
トエステルのアニオンとの塩、または、クロムハロゲン
化物であり、具体的には、クロム(IV)tert−ブトキシ
ド、クロム(III) アセチルアセトナート、クロム(III)
トリフルオロアセチルアセトナート、クロム(III) ヘキ
サフルオロアセチルアセトナート、クロム(III)(2,
2,6,6−テトラメチル−3,5−ヘプタンジオナー
ト)、Cr(PhCOCHCOPh)3(但し、ここでP
hはフェニル基を示す。)、クロム(II)アセテート、ク
ロム(III) アセテート、クロム(III) 2−エチルヘキサ
ノエート、クロム(III) ベンゾエート、クロム(III) ナ
フテネート、Cr(CH3 COCHCOOCH3)3 、塩
化第一クロム、塩化第二クロム、臭化第一クロム、臭化
第二クロム、ヨウ化第一クロム、ヨウ化第二クロム、フ
ッ化第一クロム、フッ化第二クロム等が挙げられる。
【0012】また、上記のクロム化合物と電子供与体か
ら成る錯体も好適に使用することが出来る。電子供与体
としては、窒素、酸素、リン又は硫黄を含有する化合物
の中から選択される。
【0013】窒素含有化合物としては、ニトリル、アミ
ン、アミド等が挙げられ、具体的には、アセトニトリ
ル、ピリジン、ジメチルピリジン、ジメチルホルムアミ
ド、N−メチルホルムアミド、アニリン、ニトロベンゼ
ン、テトラメチルエチレンジアミン、ジエチルアミン、
イソプロピルアミン、ヘキサメチルジシラザン、ピロリ
ドン等が挙げられる。
【0014】酸素含有化合物としては、エステル、エー
テル、ケトン、アルコール、アルデヒド等が挙げられ、
具体的には、エチルアセテート、メチルアセテート、テ
トラヒドロフラン、ジオキサン、ジエチルエーテル、ジ
メトキシエタン、ジグライム、トリグライム、アセト
ン、メチルエチルケトン、メタノール、エタノール、ア
セトアルデヒド等が挙げられる。
【0015】リン含有化合物としては、ヘキサメチルフ
ォスフォルアミド、ヘキサメチルフォスフォラストリア
ミド、トリエチルフォスファイト、トリブチルフォスフ
ィンオキシド、トリエチルフォスフィン等が例示され
る。一方、硫黄含有化合物としては、二硫化炭素、ジメ
チルスルフォキシド、テトラメチレンスルフォン、チオ
フェン、ジメチルスルフィド等が例示される。
【0016】従って、クロム化合物と電子供与体から成
る錯体例としては、ハロゲン化クロムのエーテル錯体、
エステル錯体、ケトン錯体、アルデヒド錯体、アルコー
ル錯体、アミン錯体、ニトリル錯体、ホスフィン錯体、
チオエーテル錯体などが挙げられる。具体的には、Cr
Cl3 ・3THF、CrCl3 ・3dioxane、C
rCl3 ・(CH3 CO2 n−C4 9 )、CrCl3
・(CH3 CO2 25 )、CrCl3 ・3(i−C
3 7 OH)、CrCl3 ・3[CH3 (CH2 3
H(C2 5 )CH2 OH]、CrCl3 ・3pyri
dine、CrCl3 ・2(i−C3 7 NH2 )、
[CrCl3 ・3CH3 CN]・CH3 CN、CrCl
3 ・3PPh3 、CrCl2 ・2THF、CrCl2
2pyridine、CrCl2 ・2[(C2 5)2
H]、CrCl2 ・2CH3 CN、CrCl2 ・2[P
(CH3 2 Ph]等が挙げられる。
【0017】クロム化合物としては、炭化水素溶媒に可
溶な化合物が好ましく、クロムのβ−ジケトナート塩、
カルボン酸塩、β−ケトエステルのアニオンとの塩、β
−ケトカルボン酸塩、アミド錯体、カルボニル錯体、カ
ルベン錯体、各種シクロペンタジエニル錯体、アルキル
錯体、フェニル錯体などが挙げられる。クロムの各種カ
ルボニル錯体、カルベン錯体、シクロペンタジエニル錯
体、アルキル錯体、フェニル錯体としては、具体的に
は、Cr(CO)6 、(C6 6)Cr(CO)3
(CO)5 Cr(=CCH3 (OCH3 ))、(CO)
5 Cr(=CC6 5 (OCH3 ))、CpCrCl2
(ここでCpはシクロペンタジエニル基を示す。)、(
Cp* CrClCH3)2 (ここでCp* はペンタメチル
シクロペンタジエニル基を示す。)、(CH3)2 CrC
l等が例示される。
【0018】クロム化合物は、無機酸化物などの担体に
担持して使用することも出来るが、担体に担持させず
に、他の触媒成分と組み合わせて使用するのが好まし
い。すなわち、本発明において、クロム系触媒は、後述
する特定の接触態様で使用されるが、斯かる態様によれ
ば、クロム化合物の担体への担持を行わなくとも高い触
媒活性が得られる。そして、クロム化合物を担体に担持
させずに使用する場合は、複雑な操作を伴う担体への担
持を省略でき、しかも、担体の使用による総触媒使用量
(担体と触媒成分の合計量)の増大と言う問題をも回避
することが出来る。
【0019】本発明で使用するアミンは、1級または2
級のアミンである。1級アミンとしては、エチルアミ
ン、イソプロピルアミン、シクロヘキシルアミン、ベン
ジルアミン、アニリン、ナフチルアミン等が例示され、
2級アミンとしては、ジエチルアミン、ジイソプロピル
アミン、ジシクロヘキシルアミン、ジベンジルアミン、
ビス(トリメチルシリル)アミン、モルホリン、イミダ
ゾール、インドリン、インドール、ピロール、2,5−
ジメチルピロール、3,4−ジメチルピロール、3,4
−ジクロロピロール、2,3,4,5−テトラクロロピ
ロール、2−アシルピロール、ピラゾール、ピロリジン
等が例示される。
【0020】本発明で使用するアミドとしては、1級ま
たは2級のアミンから誘導される金属アミドが挙げら
れ、例えば、上記の1級または2級のアミンとIA族、
IIA族、IIIB族およびIVB族から選択される金
属との反応により得られるアミドが挙げられる。斯かる
金属アミドとしては、具体的には、リチウムアミド、ナ
トリウムエチルアミド、カルシウムジエチルアミド、リ
チウムジイソプロピルアミド、カリウムベンジルアミ
ド、ナトリウムビス(トリメチルシリル)アミド、リチ
ウムインドリド、ナトリウムピロライド、リチウムピロ
ライド、カリウムピロライド、カリウムピロリジド、ア
ルミニウムジエチルピロライド、エチルアルミニウムジ
ピロライド、アルミニウムトリピロライド等が挙げられ
る。
【0021】本発明においては、上記の2級のアミン、
2級のアミンから誘導される金属アミド又はこれらの混
合物が好適に使用される。特には、2級のアミンとして
は、ピロール、2,5−ジメチルピロール、3,4−ジ
メチルピロール、3,4−ジクロロピロール、2,3,
4,5−テトラクロロピロール、2−アシルピロール、
2級のアミンから誘導される金属アミドとしては、アル
ミニウムピロライド、エチルアルミニウムジピロライ
ド、アルミニウムトリピロライド、ナトリウムピロライ
ド、リチウムピロライド、カリウムピロライドが好適で
ある。そして、ピロール誘導体の中、ピロール環に炭化
水素基を有する誘導体が特に好ましい。
【0022】本発明で使用する前記以外のアミド又はイ
ミドとしては、下記一般式(1)〜(3)で表される化
合物などが挙げられる。
【0023】
【化1】
【0024】一般式(1)中、M1 は、水素原子または
周期律表のIA、IIA、 IIIB族から選ばれる金属元素
であり、R1 は、水素原子、炭素数1〜30のアルキル
基、アルケニル基、アラルキル基、置換基を有していて
もよいアリール基、または、ヘテロ元素を含んでいても
よいアリール基を表し、R2 は、水素原子、炭素数1〜
30のアルキル基、アルケニル基、アラルキル基、置換
基を有していてもよいアリール基、ヘテロ元素を含んで
いてもよいアリール基、または、アシル基C(=O)R
3 (R3 はR1 と同じ定義であり、R1 と異なっていて
もよい)を表し、R1 とR2 は環を形成してもよい。
【0025】一般式(2)中、M2 及びM3 は、水素原
子または周期律表のIA、IIA、 IIIB族から選ばれる
金属元素であり、R4 及びR 5は、水素原子、炭素数1
〜30のアルキル基、アルケニル基、アラルキル基、置
換基を有していてもよいアリール基、または、ヘテロ元
素を含んでいてもよいアリール基を表し、R4 とR 5
環を形成していてもよく、Aは不飽和結合を含んでいて
もよいアルキレン基を表す。
【0026】一般式(1)又は一般式(2)で表される
アミド類としては、例えば、アセトアミド、N−メチル
ヘキサンアミド、スクシンアミド、マレアミド、N−メ
チルベンズアミド、イミダゾール−2−カルボキソアミ
ド、ジ−2−テノイルアミン、β−ラクタム、δ−ラク
タム、ε−カプロラクタム、および、これらと周期律表
のIA、IIAまたは IIIB族の金属との塩が挙げられ。
イミド類としては、例えば、1,2−シクロヘキサンジ
カルボキシイミド、スクシンイミド、フタルイミド、マ
レイミド、2,4,6−ピペリジントリオン、ペルヒド
ロアゼシン−2,10−ジオン、および、これらと周期
律表のIA、IIAまたは IIIB族の金属との塩が挙げら
れる。
【0027】一般式(3)中、M4 は、水素原子または
周期律表のIA、IIA、 IIIB族から選ばれる金属元素
であり、R6 は、水素原子、炭素数1〜30のアルキル
基、アルケニル基、アラルキル基、置換基を有していて
もよいアリール基、または、ヘテロ元素を含んでいても
よいアリール基を表し、R7 は、水素原子、炭素数1〜
30のアルキル基、アルケニル基、アラルキル基、置換
基を有していてもよいアリール基、ヘテロ元素を含んで
いてもよいアリール基、または、SO2 8 基(R8
6 と同じ定義であり、R6 と異なっていてもよい)を
表し、R6 とR7 は環を形成してもよい。
【0028】一般式(3)で示されるスルホンアミド類
およびスルホンイミド類としては、例えば、ベンゼンス
ルホンアミド、N−メチルメタンスルホンアミド、N−
メチルトリフルオロメチルスルホンアミド、および、こ
れらと周期律表のIA、IIAまたは IIIB族の金属との
塩が挙げられる。これらのアミド又はイミド化合物の
中、一般式(1)で表される化合物が好ましく、特に、
一般式(1)中のR2 がアシル基C(=O)R3 を表
し、R1 とR2 が環を形成しているイミド化合物が好ま
しい。
【0029】本発明において、アルキルアルミニウム化
合物としては、下記一般式(4)で示されるアルキルア
ルミニウム化合物が好適に使用される。
【0030】
【化2】 R1 m Al(OR2 n p q ・・・(4)
【0031】一般式(4)中、R1 及びR2 は、炭素数
が通常1〜15、好ましくは1〜8の炭化水素基であっ
て互いに同一であっても異なっていてもよく、Xはハロ
ゲン原子を表し、mは0<m≦3、nは0≦n<3、p
は0≦p<3、qは0≦q<3のそれぞれの数であっ
て、しかも、m+n+p+q=3である数を表す。
【0032】上記のアルキルアルミニウム化合物として
は、例えば、下記一般式(5) で示されるトリアルキル
アルミニウム化合物、一般式(6)で示されるハロゲン
化アルキルアルミニウム化合物、一般式(7)で示され
るアルコキシアルミニウム化合物、一般式(8)で水素
化アルキルアルミニウム化合物などが挙げられる。な
お、各式中のR1 、XおよびR2 の意義は前記と同じで
ある。
【0033】
【化3】 R1 3Al ・・・ (5) R1 m AlX3-m (mは1. 5≦m<3) ・・・ (6) R1 m Al(OR2 3-m (mは0<m<3、好ましくは1. 5≦m<3) ・・・(7) R1 m AlH3-m ・・・(8) (mは0<m<3、好ましくは1. 5≦m<3)
【0034】上記のアルキルアルミニウム化合物の具体
例としては、トリメチルアルミニウム、トリエチルアル
ミニウム、トリイソブチルアルミニウム、ジエチルアル
ミニウムモノクロリド、ジエチルアルミニウムエトキシ
ド、ジエチルアルミニウムヒドリド等が挙げられる。こ
れらの中、ポリマーの副生が少ないと言う点でトリアル
キルアルミニウムが特に好ましい。アルキルアルミニウ
ム化合物は、2種以上の混合物であってもよい。
【0035】本発明において、ハロゲン含有化合物とし
ては、周期律表のIIIA、IIIB、IVA、IV
B、VA、VB族の群から選ばれる元素を含むハロゲン
含有化合物が好適に使用される。そして、ハロゲンとし
ては、塩素または臭素が好ましい。
【0036】上記のハロゲン含有化合物の具体例として
は、塩化スカンジウム、塩化イットリウム、塩化ランタ
ン、四塩化チタン、四塩化ジルコニウム、四塩化ハフニ
ウム、三塩化ホウ素、塩化アルミニウム、ジエチルアル
ミニウムクロリド、エチルアルミニウムセスキクロリ
ド、塩化ガリウム、四塩化炭素、クロロホルム、塩化メ
チレン、ジクロロエタン、トリクロロエタン、テトラク
ロロエタン、ヘキサクロロベンゼン、1,3,5−トリ
クロロベンゼン、ヘキサクロロシクロヘキサン、トリチ
ルクロリド、四塩化シラン、トリメチルクロロシラン、
四塩化ゲルマニウム、四塩化スズ、トリブチルスズクロ
リド、三塩化リン、三塩化アンチモン、トリチルヘキサ
クロロアンチモネート、五塩化アンチモン、三塩化ビス
マス、三臭化ホウ素、三臭化アルミニウム、四臭化炭
素、ブロモホルム、ブロモベンゼン、ヨードメタン、四
臭化ケイ素、ヘキサフルオロベンゼン、フッ化アルミニ
ウム等が挙げられる。
【0037】上記のハロゲン含有化合物の中、ハロゲン
原子の数が多いものが好ましく、また、反応溶媒に可溶
の化合物が好ましい。特に好ましいハロゲン含有化合物
の例としては、四塩化炭素、クロロホルム、ジクロロエ
タン、テトラクロロエタン、四塩化チタン、四塩化ゲル
マニウム、四塩化スズ等が挙げられる。なお、ハロゲン
含有化合物は、2種以上の混合物として使用することも
出来る。
【0038】本発明においては、上記のクロム化合物
(a)、アミン、アミド、イミドの群から選ばれる1種
以上の化合物(b)、アルキルアルミニウム化合物
(c)及びハロゲン含有化合物(d)の組み合わせから
成る触媒系を使用し、反応溶媒中でα−オレフインの低
重合を半回分的または連続的に行う。そして、クロム化
合物(a)とアルキルアルミニウム化合物(c)とが予
め接触しない態様でα−オレフインとクロム系触媒とを
接触させるのが好ましい。斯かる特定の接触態様によ
り、選択的に三量化反応を行わせ、原料エチレンから1
−ヘキセンを高収率で得ることが出来る。
【0039】上記の特定の接触態様は、具体的には、
(1)触媒成分(b)〜(d)を含む溶液中にα−オレ
フイン及び触媒成分(a)を導入する方法、(2)触媒
成分(a)、(b)及び(d)を含む溶液中にα−オレ
フイン及び触媒成分(c)を導入する方法、(3)触媒
成分(a)及び(d)を含む溶液中にα−オレフイン、
触媒成分(b)及び(c)を導入する方法、(4)触媒
成分(c)及び(d)を含む溶液中にα−オレフイン、
触媒成分(a)及び(b)を導入する方法、(5)触媒
成分(a)及び(b)を含む溶液中に、α−オレフイ
ン、触媒成分(c)及び(d)を導入する方法、(6)
触媒成分(b)及び(c)を含む溶液中にα−オレフイ
ン、触媒成分(a)及び(d)を導入する方法、(7)
触媒成分(c)を含む溶液中に、α−オレフイン、触媒
成分(a)、(b)及び(d)を導入する方法、(8)
触媒成分(a)を含む溶液中にα−オレフイン、触媒成
分(b)〜(d)を導入する方法、(9)α−オレフイ
ン及び各触媒成分(a)〜(d)をそれぞれ同時かつ独
立に反応系に導入する方法などによって行うことが出来
る。そして、上記の各溶液は、通常、反応溶媒を使用し
て調製される。
【0040】なお、本発明において、「クロム化合物と
アルキルアルミニウム化合物とが予め接触しない態様」
とは、反応の開始時のみならず、その後の追加的なα−
オレフイン及び触媒成分の反応器への供給においても斯
かる態様が維持されることを意味する。しかし、上記の
特定の態様は、触媒の調製の際に要求される好ましい態
様であり、触媒が調製された後は無関係であり、従っ
て、反応系から回収された触媒は、上記の好ましい態様
に反することなくリサイクルすることが出来る。
【0041】クロム化合物とアルキルアルミニウム化合
物とが予め接触する態様でクロム系触媒を使用した場合
にα−オレフインの低重合反応の活性が低くなる理由
は、未だ詳らかではないが、次の様に推定される。
【0042】すなわち、クロム化合物とアルキルアルミ
ニウムを接触させた場合、クロム化合物に配位している
配位子とアルキルアルミニウム化合物中のアルキル基と
の間で配位子交換反応が進行すると考えられる。そし
て、斯かる反応によって生成するアルキル−クロム化合
物は、通常の方法で得られるアルキル−クロム化合物と
異なり、それ自身不安定である。そのため、アルキル−
クロム化合物の分解還元反応が優先して進行し、その結
果、α−オレフインの低重合反応に不適当な脱メタル化
が惹起され、α−オレフインの低重合反応の活性が低下
する。
【0043】本発明において、原料α−オレフインとし
ては、炭素数が2〜30の置換または非置換のα−オレ
フインが使用される。具体的には、エチレン、プロピレ
ン、1−ブテン、1−ヘキセン、1−オクテン、3−メ
チル−1−ブテン、4−メチル−1−ペンテン等が挙げ
られる。特に、原料α−オレフインとしてエチレンが好
適であり、エチレンからその三量体である1−ヘキセン
を高収率かつ高選択率で得ることが出来る。
【0044】本発明において、反応溶媒としては、ブタ
ン、ペンタン、3−メチルペンタン、ヘキサン、ヘプタ
ン、2−メチルヘキサン、オクタン、シクロヘキサン、
メチルシクロヘキサン、2,2,4−トリメチルペンタ
ン、デカリン等の炭素数1〜20の鎖状または脂環式の
飽和炭化水素、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチル
ベンゼン、メシチレン、テトラリン等の芳香族炭化水素
などが使用される。これらは、単独で使用する他、混合
溶媒として使用することも出来る。
【0045】また、反応溶媒として、反応原料のα−オ
レフインそれ自体または主原料以外のα−オレフインを
使用することも出来る。反応溶媒用としては、炭素数が
4〜30のα−オレフインが使用されるが、常温で液状
のα−オレフインが特に好ましい。
【0046】特に、反応溶媒としては、炭素数が4〜1
0の鎖状飽和炭化水素または脂環式飽和炭化水素が好ま
しい。これらの溶媒を使用することにより、ポリマーの
副生を抑制することが出来、更に、脂環式炭化水素を使
用した場合は、高い触媒活性が得られると言う利点があ
る。
【0047】本発明において、クロム化合物の使用量
は、溶媒1リットル当たり、通常1.0×10-7〜0.
5mol、好ましくは1.0×10-6〜0.2mol、
更に好ましくは1.0×10-5〜0.05molの範囲
とされる。一方、アルキルアルミニウム化合物の使用量
は、クロム化合物1mol当たり、通常50mmol以
上であるが、触媒活性および三量体の選択率の観点か
ら、0.1mol以上とするのがよい。そして、上限
は、通常1.0×104 molである。また、アミン、
アミド又はイミドの各使用量は、クロム化合物1mol
当たり、通常0.001mol以上であり、好ましくは
0.005〜1000mol、更に好ましくは0.01
〜100molの範囲とされる。また、ハロゲン含有化
合物の使用量は、アミン、アミド又はイミドの使用量と
同一の範囲とされる。
【0048】本発明においては、クロム化合物(a)、
アミン、アミド、イミドの群から選ばれる1種以上の化
合物(b)、アルキルアルミニウム化合物(c)及びハ
ロゲン含有化合物(d)のモル比(a):(b):
(c):(d)は1:0.1〜10:1〜100:0.
1〜20が好ましく、1:1〜5:5〜50:1〜10
が特に好ましい。斯かる特定条件の結合により、α−オ
レフイン低重合体として、例えば、ヘキセンを90%以
上(全生成量に対する割合)の収率で製造することが出
来、しかも、ヘキセン中の1−ヘキセンの純度を99%
以上に高めることが出来る。
【0049】反応温度は、通常0〜250℃、好ましく
は0〜150℃、更に好ましくは20〜100℃であ
る。一方、反応圧力は、常圧ないし250kg/cm2
の範囲から選択し得るが、通常は、100kg/cm2
の圧力で十分である。そして、滞留時間は、通常1分か
ら20時間、好ましくは0.5〜6時間の範囲とされ
る。反応時に水素を共存させるならば、触媒活性および
三量体の選択率の向上が認められるので好ましい。ま
た、水素の共存により、副生するポリマーの性状が付着
性の少ない紛状となる効果も得られる。共存させる水素
の量は、水素分圧として、通常0.1〜100kg/c
2 、好ましくは1.0〜80kg/cm2 の範囲とさ
れる。
【0050】本発明の最大の特徴は、α−オレフインの
低重合を半回分的または連続的に行い、そして、アミ
ン、アミド、イミドの群から選ばれる1種以上の化合物
(b)、アルキルアルミニウム化合物(c)及びハロゲ
ン含有化合物(d)の群から選ばれる少なくとも1種以
上の触媒成分を反応系に添加する点にある。斯かる特定
の触媒成分の添加により、クロム系触媒が賦活される。
【0051】半回分的反応は、反応器中にα−オレフイ
ンを連続的に供給することにより達成することが出来、
連続的反応は、パイプリアクター又は多段混合槽を使用
することにより達成される。パイプリアクターは、基本
的には、直管またはコイル状若しくはU字管の曲管の一
端から反応成分を導入し、他端から反応生成物を流出さ
せる形式の反応装置である。多段混合槽は、基本的に
は、直列形式に配置された複数の混合槽の第1槽に反応
成分を導入し、順次、後続の槽に移動させ、最終槽から
反応生成物を流出させる形式の反応装置である。
【0052】本発明において、半回分的反応を行う場合
は、反応器中において、前記の好ましい特定態様に従っ
て触媒成分を調製した後に反応を開始し、反応圧力が一
定に維持される様に反応器中にα−オレフインを連続的
に供給し、そして、反応器中に上記の特定の触媒成分を
添加する。そして、パイプリアクターを使用して連続的
反応を行う場合は、例えば、パイプリアクターの先端か
らクロム化合物を除く他の触媒成分を導入し、パイプリ
アクターの途中からα−オレフイン及びクロム化合物を
導入し、そして、触媒が調製され且つ低重合反応が開始
された以降の適当なパイプリアクターの位置から上記の
特定の触媒成分を添加する。また、多段混合槽を使用し
て連続的反応を行う場合は、例えば、第1槽にクロム化
合物を除く他の触媒成分を導入し、第2槽にα−オレフ
イン及びクロム化合物を導入し、そして、第3槽以降の
適当な槽に上記の特定の触媒成分を添加する。
【0053】上記の触媒成分の添加時期は、特に制限さ
れないが、通常は、触媒活性が低下し始める時期以降と
される。失活後に添加することも可能であるが、長い失
活時間を設けるのは工業的には不利である。従って、触
媒成分の添加は、触媒活性が低下し始める時期から失活
する迄の間付近で行うのがよい。斯かる範囲は、触媒成
分の種類によっても異なるが、反応時間(原料のα−オ
レフインの滞留時間)で言えば、15〜90分の間であ
る。
【0054】反応系に添加するアミン、アミド、イミド
の群から選ばれる1種以上の化合物(b)、アルキルア
ルミニウム化合物(c)及びハロゲン含有化合物(d)
としては、通常、触媒調製に使用したこれらの成分と同
一化合物が使用されるが、必ずしもその必要はない。ま
た、添加の回数は、触媒が完全に失活する迄の間は何度
でも行うことが出来る。例えば、半回分的反応の場合
は、所定の反応時間経過毎に複数回添加することが出
来、パイプリアクター又は多段混合槽を使用した連続的
反応の場合は、滞留時間を適当に異にする複数の位置か
ら添加することが出来る。
【0055】そして、上記の各成分の1回当たりの添加
量は、特に制限されないが、触媒調整に使用したクロム
化合物(a)1モル当たり、アミン、アミド、イミドの
群から選ばれる1種以上の化合物(b)は、0.1〜1
0モルが好ましく、1〜5モルが特に好ましく、アルキ
ルアルミニウム化合物(c)は、1〜100モルが好ま
しく、5〜50モルが特に好ましく、ハロゲン含有化合
物(d)は、0.1〜20モルが好ましく、1〜10モ
ルが特に好ましい。本発明によれば、特定の触媒成分の
追添加により、触媒活性(g−α−オレフイン/1g−
クロム・Hr)が漸次低下したクロム系触媒を反応系内
で賦活して継続使用することが出来る。従って、例えば
熱履歴によって完全に失活するまで使用してクロム系触
媒の効率を著しく高めることが出来る。
【0056】反応液中の副生ポリマーの分離除去は、公
知の固液分離装置を適宜使用して行われ、回収されたα
−オレフイン低重合体は、必要に応じて精製される。精
製には、通常、蒸留精製が採用され、目的とする成分を
高純度で回収することが出来る。本発明においては、特
に、エチレンから高純度の1−ヘキセンを工業的有利に
製造することが出来る。そして、公知の重合触媒を使用
した重合反応により、本発明の製造方法で得られた1−
ヘキセンから有用な樹脂であるL−LDPEを製造する
ことが出来る。
【0057】
【実施例】以下、本発明を実施例および比較例により更
に詳細に説明するが、本発明は、その要旨を超えない限
り以下の実施例に限定されるものではない。
【0058】実施例1 120℃の乾燥器で加熱乾燥した2Lのオートクレーブ
を熱時に組み立てた後、真空窒素置換した。このオート
クレーブには破裂板を備えた触媒成分フィード管と20
mlの容量の触媒成分追加用タンクとを取り付けておい
た。なお、上記の加熱乾燥および真空窒素置換処理は、
オートクレーブ及び触媒成分フィード管のみではなく触
媒成分追加用タンクについても行った。
【0059】n−ヘプタン( 730ml) 、2,5−ジ
メチルピロール(0.140mmol)のn−ヘプタン
溶液、トリエチルアルミニウム(0.700mmol)
のn−ヘプタン溶液、四塩化ゲルマニウム(20.15
mg、0.094mmol)のn−ヘプタン溶液をオー
トクレーブの胴側に仕込み、一方、触媒成分フィード管
にクロム(III) 2−エチルヘキサノエート(22.5m
g、0.047mmol)のn−ヘプタン溶液を仕込ん
だ。n−ヘプタンの全体量は750mlであった。ま
た、触媒成分追加用タンクに四塩化ゲルマニウム(2
0.15mg、0.094mmol)のn−ヘプタン溶
液を仕込んだ。
【0060】先ず、オートクレーブを80℃に加熱し、
次いで、エチレンを触媒成分フィード管より導入した。
エチレン圧により破裂板が破裂し、クロム化合物がオー
トクレーブ胴側に導入されてエチレンの低重合が開始さ
れた。全圧が35Kg/cm2 Gとなる迄エチレンを導
入し、その後、全圧を35Kg/cm2 Gに、温度を8
0℃に維持した。すなわち、オートクレーブ内で処理さ
れる見合量のエチレンを連続的に供給して全圧を35K
g/cm2 Gに維持した。
【0061】1時間後に反応液をサンプリングした後、
触媒成分追加用タンク内の四塩化ゲルマニウムのn−ヘ
プタン溶液の全量をオートクレーブに導入し、上記と同
一条件で1時間反応を続行した。その後、オートクレー
ブの圧力を解除して脱ガスを行った後、濾過機によって
反応液中の副生ポリマー(主としてポリエチレン)を分
離除去して反応液を回収した。反応液中のα−オレフイ
ン低重合体のガスクロマトグラフによる組成分析の結果
などを表1に示した(実施例1B)。
【0062】また、上記のサンプルについても、副生ポ
リマー(主としてポリエチレン)を分離除去した後に同
様の分析を行った。α−オレフイン低重合体のガスクロ
マトグラフによる組成分析の結果などを表1に示した
(実施例1A)。
【0063】実施例2 実施例1において、触媒成分追加用タンクに四塩化ゲル
マニウム(20.15mg、0.094mmol)のn
−ヘプタン溶液とトリエチルアルミニウム(0.700
mmol)のn−ヘプタン溶液とを仕込み、1時間反応
後に四塩化ゲルマニウム及びトリエチルアルミニウムを
追加添加して更に反応を続行した以外は、実施例1と同
様に反応を行った。1時間反応後および2時間反応後に
おける反応結果を実施例2A及び2Bとして表1に示し
た。
【0064】実施例3 実施例1において、触媒成分追加用タンクに四塩化ゲル
マニウム(20.15mg、0.094mmol)のn
−ヘプタン溶液とトリエチルアルミニウム(0.700
mmol)のn−ヘプタン溶液と2,5−ジメチルピロ
ール(0.140mmol)のn−ヘプタン溶液とを仕
込み、1時間反応後に四塩化ゲルマニウム、トリエチル
アルミニウム及び2,5−ジメチルピロールを追加添加
して更に反応を続行した以外は、実施例1と同様に反応
を行った。1時間反応後および2時間反応後における反
応結果を実施例3A及び3Bとして表2に示した。
【0065】実施例4 実施例1において、触媒成分追加用タンクにトリエチル
アルミニウム(0.700mmol)のn−ヘプタン溶
液を仕込み、1時間反応後にトリエチルアルミニウムを
追加添加して更に反応を続行した以外は、実施例1と同
様に反応を行った。1時間反応後および2時間反応後に
おける反応結果を実施例4A及び4Bとして表1に示し
た。
【0066】比較例1 実施例1において、触媒成分の追加添加を行わない以外
は、実施例1と同様に反応を行った。1時間反応後およ
び2時間反応後における反応結果を比較例1A及び1B
として表3に示した。
【0067】比較例2 実施例1において、触媒成分の追加添加を行わず、そし
て、クロム(III) 2−エチルヘキサノエート(a)、
2,5−ジメチルピロール(b)、トリエチルアルミニ
ウム(c)、四塩化ゲルマニウム(d)のモル比(a:
b:c:d)を1:3:15:4に変更した以外は、実
施例1と同様に反応を行った。1時間反応後および2時
間反応後における反応結果を比較例2A及び2Bとして
表3に示した。
【0068】実施例5 反応装置として、0.2L(液量0.15L)のオート
クレーブ2基をオーバーフロー管で接続した多段混合槽
を使用した。第1のオートクレーブには、2本の触媒成
分フィード管を取り付け、第2のオートクレーブには、
触媒成分追加用タンクとを取り付けておいた。これら
は、150℃の乾燥器で加熱乾燥した後に熱時に組み立
てられ真空窒素置換処理して使用した。
【0069】先ず、第1のオートクレーブの1方の触媒
成分フィード管から、クロム(III)2−エチルヘキサノ
エート(6.0mg/Hr、0.012mmol/H
r)のn−ヘプタン溶液とエチレンとを連続的に供給
し、他方の触媒成分フィード管から、2,5−ジメチル
ピロール(0.037mmol/Hr)、トリエチルア
ルミニウム(0.190mmol/Hr)、四塩化ゲル
マニウム(0.024mmol/Hr)のn−ヘプタン
溶液を連続的に供給した。n−ヘプタンの合計供給量は
0.10L/Hrとなる様に調節した。反応圧力は、エ
チレン圧により3535Kg/cm2 Gとし、反応温度
は80℃とした。
【0070】第1オートクレーブで得られた反応液を第
2オートクレーブにオーバーフローさせると共に第2オ
ートクレーブの触媒成分追加用タンクからトリエチルア
ルミニウム(0.190mmol/Hr)、四塩化ゲル
マニウム(0.024mmol/Hr)のn−ヘプタン
溶液を40ml/Hrの速度で連続的に供給した。第2
オートクレーブの反応圧力および温度は、第1オートク
レーブと同一に維持した。第2オートクレーブのオーバ
ーフロー管から流出する反応液は、オーバーフロー管に
接続して別途に設けられた耐圧容器に導入した。
【0071】耐圧容器の圧力を解除して脱ガスを行った
後、濾過機によって反応液中の副生ポリマー(主として
ポリエチレン)を分離除去して反応液を回収した。ま
た、第1オートクレーブからサンプリングした反応液に
ついても、上記と同様にして副生ポリマー(主としてポ
リエチレン)を分離除去した。これらの反応液中のα−
オレフイン低重合体のガスクロマトグラフによる組成分
析の結果などを表4に示した。
【0072】比較例3 実施例5において、第2のオートクレーブに触媒成分の
追加添加を行わない以外は、実施例5と同様に連続反応
を行った。第1及び第2オートクレーブにおける反応結
果を表4に示した。
【0073】各表中、溶媒種類の「HP」はn−ヘプタ
ン、Cr化合物種類のCr(2EHA)3 はクロム(III) 2−エ
チルヘキサノエートを表し、触媒効率の単位は、g−α
−オレフイン/1g−クロムである。
【0074】
【表1】 ──────────────────────────────────── 実施例 1A 1B 2A 2B 溶媒種類(量:ml) HP(750) HP(10) HP(750) HP(20) Cr化合物種類 Cr(2EHA)3 − Cr(2EHA)3 − Cr化合物量(mg) 22.5 − 22.5 − Cr化合物(mmol)(a) 0.047 − 0.047 − 2,5-シ゛メチルヒ゜ロール(mmol)(b) 0.140 − 0.140 − Et3Al(mmol)(c) 0.701 − 0.701 0.701ハロケ゛ン 化物種類 GeCl4 GeCl4 GeCl4 GeCl4ハロケ゛ン 化物(mmol)(d) 0.094 0.094 0.094 0.094 触媒成分モル比(a:b:c:d) 1:3:15:2 1:3:15:4 1:3:15:2 1:3:30:4 反応温度(℃) 80 80 80 80 エチレン圧(Kg/cm2G) 35 35 35 35 反応時間(Hr) 1.0 2.0 1.0 2.0 <生成物量(g) > 115.8 195.1 106.4 235.7 <組成分布(wt%) > C4 0.1 0.1 0.0 0.0 C6 全体 95.5 95.9 95.8 93.3 C6 中の1-hexene含量(wt%) 98.8 99.1 98.8 99.1 C8 0.5 0.4 0.5 0.5 C10-20 3.9 3.6 3.6 5.9 副生PE 0.10 0.10 0.20 0.20 <触媒効率> 49479 83280 45449 100736 ────────────────────────────────────
【0075】
【表2】 ──────────────────────────────────── 実施例 3A 3B 4A 4B 溶媒種類(量:ml) HP(750) HP(30) HP(750) HP(10) Cr化合物種類 Cr(2EHA)3 − Cr(2EHA)3 − Cr化合物量(mg) 22.5 − 22.5 − Cr化合物(mmol)(a) 0.047 − 0.047 − 2,5-シ゛メチルヒ゜ロール(mmol)(b) 0.140 0.140 0.140 − Et3Al(mmol)(c) 0.701 0.701 0.701 0.701ハロケ゛ン 化物種類 GeCl4 GeCl4 GeCl4 −ハロケ゛ン 化物(mmol)(d) 0.094 0.094 0.094 − 触媒成分モル比(a:b:c:d) 1:3:15:2 1:6:30:4 1:3:15:2 1:3:30:2 反応温度(℃) 80 80 80 80 エチレン圧(Kg/cm2G) 35 35 35 35 反応時間(Hr) 1.0 2.0 1.0 2.0 <生成物量(g) > 133.4 167.2 108.3 174.0 <組成分布(wt%) > C4 0.0 0.1 0.3 0.5 C6 全体 95.6 95.6 93.4 92.2 C6 中の1-hexene含量(wt%) 99.0 99.0 98.4 98.2 C8 0.5 0.5 0.6 0.7 C10-20 3.8 3.7 5.5 6.4 副生PE 0.14 0.14 0.06 0.08 <触媒効率> 57017 71448 46284 74370 ────────────────────────────────────
【0076】
【表3】 ──────────────────────────────────── 比較例 1A 1B 2A 2B 溶媒種類(量:ml) HP(750) − HP(750) − Cr化合物種類 Cr(2EHA)3 − Cr(2EHA)3 − Cr化合物量(mg) 22.5 − 22.5 − Cr化合物(mmol)(a) 0.047 − 0.047 − 2,5-シ゛メチルヒ゜ロール(mmol)(b) 0.140 − 0.140 − Et3Al(mmol)(c) 0.701 − 0.701 −ハロケ゛ン 化物種類 GeCl4 − GeCl4 −ハロケ゛ン 化物(mmol)(d) 0.094 − 0.188 − 触媒成分モル比(a:b:c:d) 1:3:15:2 1:3:15:2 1:3:15:4 1:3:15:4 反応温度(℃) 80 80 80 80 エチレン圧(Kg/cm2G) 35 35 35 35 反応時間(Hr) 1.0 2.0 1.0 2.0 <生成物量(g) > 120.4 123.6 103.4 128.8 <組成分布(wt%) > C4 0.4 0.1 0.0 0.0 C6 全体 95.6 95.4 96.9 97.1 C6 中の1-hexene含量(wt%) 98.9 98.9 99.3 99.1 C8 0.5 0.5 0.5 0.4 C10-20 3.8 3.9 2.5 2.3 副生PE 0.0 0.0 0.12 0.18 <触媒効率> 51473 52807 45826 57050 ────────────────────────────────────
【0077】
【表4】 ──────────────────────────────────── 実施例5 比較例3 第1AC 第2AC 第1AC 第2AC 溶媒種類(量:ml/Hr) HP(100) HP(40) HP(100) HP(40) Cr化合物種類 Cr(2EHA)3 − Cr(2EHA)3 − Cr化合物量(mg/Hr) 6.0 − 6.0 − Cr化合物(mmol/Hr)(a) 0.012 − 0.012 − 2,5-シ゛メチルヒ゜ロール(mmol/Hr)(b) 0.037 − 0.037 − Et3Al(mmol/Hr)(c) 0.190 0.190 0.190 −ハロケ゛ン 化物種類 GeCl4 GeCl4 GeCl4 −ハロケ゛ン 化物(mmol/Hr)(d) 0.024 0.024 0.024 − 触媒成分モル比(a:b:c:d) 1:3:15:2 1:3:30:4 1:3:15:2 1:3:15:2 反応温度(℃) 80 80 80 80 エチレン圧(Kg/cm2G) 35 35 35 35 出口基準滞留時間(Hr) 0.63 0.36 0.62 0.52 <生成物量(g/Hr)> 95.2 187.0 96.0 101.0 <組成分布(wt%) > C4 0.0 0.0 0.0 0.0 C6 全体 93.6 93.7 94.0 94.0 C6 中の1-hexene含量(wt%) 99.7 99.7 99.7 99.7 C8 0.4 0.4 0.4 0.4 C10-20 5.9 5.8 5.9 5.9 副生PE 0.06 0.06 0.06 0.06 <触媒効率> 146871 288580 150111 155864 ────────────────────────────────────
【0078】
【発明の効果】以上説明した本発明によれば、クロム系
触媒を使用したα−オレフイン低重合体の製造方法であ
って、反応系中における触媒賦活を実現することによ
り、特に、エチレンから1−ヘキセンを主体としたα−
オレフイン低重合体を高収率かつ高選択率で製造するこ
とが出来る工業的有利なα−オレフイン低重合体の製造
方法が提供される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 // C07B 61/00 300 C07B 61/00 300 (72)発明者 岩出 慎二 岡山県倉敷市潮通三丁目10番地 三菱化学 株式会社水島開発研究所内 (72)発明者 難波 美明 岡山県倉敷市潮通三丁目10番地 三菱化学 株式会社水島開発研究所内

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 クロム系触媒を使用したα−オレフイン
    低重合体の製造方法において、クロム系触媒として、少
    なくとも、クロム化合物(a)、アミン、アミド、イミ
    ドの群から選ばれる1種以上の化合物(b)、アルキル
    アルミニウム化合物(c)及びハロゲン含有化合物
    (d)の組み合わせから成る触媒系を使用し、反応溶媒
    中でα−オレフインの低重合を半回分的または連続的に
    行い、そして、アミン、アミド、イミドの群から選ばれ
    る1種以上の化合物(b)、アルキルアルミニウム化合
    物(c)及びハロゲン含有化合物(d)の群から選ばれ
    る少なくとも1種以上の触媒成分を反応系に添加するこ
    とを特徴とするα−オレフイン低重合体の製造方法。
  2. 【請求項2】 ハロゲン含有化合物(d)が、周期律表
    のIIIA、IIIB、IVA、IVB、VA、VB族
    の群から選ばれる元素を含むハロゲン含有化合物である
    請求項1に記載のα−オレフイン低重合体の製造方法。
  3. 【請求項3】 触媒成分のモル比(a):(b):
    (c):(d)が1:0.1〜10:1〜100:0.
    1〜20である請求項1又は2に記載のα−オレフイン
    低重合体の製造方法。
  4. 【請求項4】 クロム化合物(a)とアルキルアルミニ
    ウム化合物(c)とが予め接触しない態様でα−オレフ
    インとクロム系触媒とを接触させる請求項1〜3の何れ
    かに記載のα−オレフイン低重合体の製造方法。
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WO1997033924A1 (fr) * 1996-03-14 1997-09-18 Mitsubishi Chemical Corporation PROCEDE DE PRODUCTION D'OLIGOMERS D'α-OLEFINES

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