JPH08231823A - ポリオレフイン系樹脂に対する透明化剤、その製造方法及び透明性が改良されたポリオレフイン系樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 本発明は、（Ａ） ベンツアルデヒド又は核
置換ベンツアルデヒド２モルと、５価又は６価の多価ア
ルコール１モルとの縮合生成物であるジベンジリデン−
多価アルコール誘導体１００重量部に対して、少なくと
も、（Ｂ） 水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に可
溶性の色素０.００１〜０.５重量部ならびに（Ｃ） ヨ
ウ素価が１００以下の不乾性油又は炭素数２〜４０の脂
肪酸と炭素数１〜４０のアルコールとのエステル（ただ
し、該脂肪酸の炭素数と該アルコールの炭素数の合計は
少なくとも８である）０.１〜１０重量部が混和又は吸
着されていることを特徴とするポリオレフイン系樹脂に
対する新規な透明化剤に関する。本発明は、さらに、上
記透明化剤の製造方法及びかかる透明化剤が配合された
ポリオレフイン系樹脂組成物に関する。 【効果】 本発明の透明化剤を配合することにより、極
めて優れた透明性のポリオレフイン系樹脂組成物が得ら
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はポリオレフイン系樹脂に
対する透明化剤、その製造方法及び透明性が改良された
ポリオレフイン系樹脂組成物に関する。

【０００２】更に詳細には、本発明は、ポリオレフイン
系樹脂、例えばポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹
脂、或はプロピレン又はエチレンと、他の少量のα−オ
レフインとの共重合体樹脂の透明性を向上させる透明化
剤、その製造方法及びかかる透明化剤が配合されること
により透明性が改良されたポリオレフイン系樹脂組成物
に関する。

【０００３】

【従来技術及び発明が解決しようとする課題】近年、ポ
リオレフイン系樹脂、殊にポリプロピレン樹脂には透明
化剤が多く使用され、大きな発展を見せている。本発明
者が過去に開発したジベンジリデンソルビトール又は核
置換ジベンジリデンソルビトールは極めて安全な透明化
剤として最近では全世界的に広く使用されている。本発
明者が開発したジベンジリデンソルビトール及び核置換
ジベンジリデンソルビトールをポリオレフイン系樹脂の
透明化剤として用いる技術の一部は、例えば特公昭６１
−１７８３３号公報、特公昭６１−４８５３６号公報、
特公昭６４−４１３号公報、特公平４−２４３７５号公
報等に開示されている。これらのジベンジリデンソルビ
トール又は核置換ジベンジリデンソルビトール系透明化
剤を以下ソルビトール系透明化剤とも言う。

【０００４】これらのソルビトール系透明化剤を用いる
従来技術のポリオレフイン系樹脂組成物（以下その代表
例としてポリプロピレン樹脂組成物について説明する場
合もある）は、その厚みが大になるとやはり白さが目立
ち、反射によつてその透明性が損なわれるという欠点を
有する。かような欠点を改良するために、最近に至つ
て、多くの添加剤を併用したり、新しい開発品も生じて
いるが、未だに満足すべき技術は確立されていない。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者は、特公昭５９
−３４９３号公報および特公昭６０−１７２１６号公報
に記載したとおり、ジベンジリデンソルビトール誘導体
で水溶性の色素を水不溶化し、このようにして得られた
水不溶性色素を熱可塑性樹脂に配合して着色された熱可
塑性樹脂を作ることに成功した。

【０００６】本発明者はこのようにジベンジリデンソル
ビトール及び核置換ジベンジリデンソルビトール類は水
溶性色素と緊密に混和ないし親和して、染着されること
に着目し、ソルビトール系透明化剤を適宜の色素、好ま
しくは暗色系の色調を有する水溶性色素又は水と混和性
の極性溶媒に可溶性の色素を用いて極めて薄く着色を施
すことができること、そしてかように極めて薄く適宜の
色調、好ましくは暗色系の色調に着色したソルビトール
系透明化剤の適宜の少量をポリオレフイン系樹脂になる
べく均一に配合すると、ポリオレフイン系樹脂を着色す
ることなく、該樹脂の反射を著しく軽減し、該樹脂を透
明化することができることを発見した。さらに、本発明
者は、適宜の水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に可
溶性の色素を用いて適宜の色調に薄く着色した上記のソ
ルビトール系透明化剤に、さらに、ヨウ素価が１００以
下の不乾性油又は炭素数２〜４０の脂肪酸と炭素数１〜
４０のアルコールとのエステル（ただし、該脂肪酸の炭
素数と該アルコールの炭素数の合計は少なくとも８であ
る）の適当量を、なるべく均一に配合し、吸着させる
と、それを配合した該ポリオレフイン樹脂組成物の透明
性がさらに改良されることを発見して、本発明に到達し
た。

【０００７】そこで、本発明の目的は、従来使用されて
いる前記のジベンジリデンソルビトール又は核置換ジベ
ンジリデンソルビトールを用いる透明化剤に改良を加え
て、上記のような欠点を補い、透明性がさらに改良され
た透明化剤、その製造方法及びかかる改良された透明化
剤を配合することにより、透明性が改良されたポリオレ
フイン系樹脂組成物を提供することにある。

【０００８】本発明によれば、上記の目的は、（Ａ）
ベンツアルデヒド又は核置換ベンツアルデヒド２モル
と、５価又は６価の多価アルコール１モルとの縮合生成
物であるジベンジリデン−多価アルコール誘導体１００
重量部に対して、少なくとも、（Ｂ） 水溶性色素又は
水と混和性の極性溶媒に可溶性の色素０.００１〜０.５
重量部ならびに（Ｃ） ヨウ素価が１００以下の不乾性
油又は炭素数２〜４０の脂肪酸と炭素数１〜４０のアル
コールとのエステル（ただし、該脂肪酸の炭素数と該ア
ルコールの炭素数の合計は少なくとも８である）０.１
〜１０重量部が混和又は吸着されていることを特徴とす
るポリオレフイン系樹脂に対する透明化剤により達成さ
れる。

【０００９】また、本発明によれば、上記目的は、
（Ａ） ベンツアルデヒド又は核置換ベンツアルデヒド
２モルと、５価又は６価の多価アルコール１モルとの縮
合生成物であるジベンジリデン−多価アルコール誘導体
１００重量部に対して、水性媒体中において、カチオン
性、アニオン性又は両性界面活性剤の存在下で、少なく
とも、（Ｂ） 水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に
可溶性の色素０.００１〜０.５重量部と、（Ｃ） ヨウ
素価が１００以下の不乾性油又は炭素数２〜４０の脂肪
酸と炭素数１〜４０のアルコールとのエステル（ただ
し、該脂肪酸の炭素数と該アルコールの炭素数の合計は
少なくとも８である。）０.１〜１０重量部を混和又は
吸着せしめ、該ベンジリデン−多価アルコール誘導体
（Ａ）に該水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に可溶
性の色素（Ｂ）及び該不乾性油又は該エステル（Ｃ）が
混和又は吸着されたものを、水性媒体から分離し、乾燥
することを特徴とするポリオレフイン系樹脂に対する透
明化剤の製造方法により達成される。

【００１０】さらに、本発明によれば、上記目的は、 （１） ポリオレフイン系樹脂１００重量部に対して、 （２） 下記組成の透明化剤、すなわち（Ａ） ベンツ
アルデヒド又は核置換ベンツアルデヒド２モルと、５価
又は６価の多価アルコール１モルとの縮合生成物である
ジベンジリデン−多価アルコール誘導体１００重量部に
対して、少なくとも、（Ｂ） 水溶性色素又は水と混和
性の極性溶媒に可溶性の色素０.００１〜０.５重量部な
らびに（Ｃ） ヨウ素価が１００以下の不乾性油又は炭
素数２〜４０の脂肪酸と炭素数１〜４０のアルコールと
のエステル（ただし、該脂肪酸の炭素数と該アルコール
の炭素数の合計は少なくとも８である。）０.１〜１０重
量部が混和又は吸着されている透明化剤０.０１〜３重
量部が配合されていることを特徴とする透明性が改良さ
れたポリオレフイン系樹脂組成物により達成される。

【００１１】以下、本発明について詳しく説明する。

【００１２】本発明のポリオレフイン系樹脂に対する透
明化剤は、（Ａ） ベンツアルデヒド又は核置換ベンツ
アルデヒド２モルと、５価又は６価の多価アルコール１
モルとの縮合生成物であるジベンジリデン−多価アルコ
ール誘導体１００重量部に対して、少なくとも、（Ｂ）
水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に可溶性の色素
０.００１〜０.５重量部ならびに（Ｃ） ヨウ素価が１
００以下の不乾性油又は炭素数２〜４０の脂肪酸と炭素
数１〜４０のアルコールとのエステル（ただし、該脂肪
酸の炭素数と該アルコールの炭素数の合計は少なくとも
８である）０.１〜１０重量部が混和又は吸着されてい
ることを特徴とするポリオレフイン系樹脂に対する透明
化剤である。

【００１３】好ましくは、本発明のポリオレフイン系樹
脂に対する透明化剤は、（Ａ） ベンツアルデヒド又は
核置換ベンツアルデヒド２モルと、５価又は６価の多価
アルコール１モルとの縮合生成物であるジベンジリデン
−多価アルコール誘導体１００重量部に対して、少なく
とも、（Ｂ） 水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に
可溶性の色素０.０１〜０.２重量部ならびに（Ｃ） ヨ
ウ素価が７５〜９５以下の不乾性油又は炭素数８〜３０
の脂肪酸と炭素数１〜３０のアルコールとのエステル
０.５〜８重量部が混和又は吸着されていることを特徴
とするポリオレフイン系樹脂に対する透明化剤である。

【００１４】より好ましくは、本発明のポリオレフイン
系樹脂に対する透明化剤は、（Ａ） ベンツアルデヒド
又は核置換ベンツアルデヒド２モルと、５価又は６価の
多価アルコール１モルとの縮合生成物であるジベンジリ
デン−多価アルコール誘導体１００重量部に対して、少
なくとも、（Ｂ） 水溶性色素又は水と混和性の極性溶
媒に可溶性の色素０.０５〜０.１重量部ならびに（Ｃ）
ヨウ素価が７５〜９５の不乾性油又は炭素数１０〜２
０の脂肪酸と炭素数１〜２０のアルコールとのエステル
１〜６重量部が混和又は吸着されていることを特徴とす
るポリオレフイン系樹脂に対する透明化剤である。

【００１５】本発明で使用するジベンジリデン−多価ア
ルコール誘導体を形成するのに用いられるベンツアルデ
ヒド又は核置換ベンツアルデヒドは、下記式（１）

【００１６】

【化１】

【００１７】式中、Ｒは水素原子、炭素数１〜６のアル
キル基、炭素数１〜６のアルコキシ基、ハロゲン原子
で、同一でも異つてもよく、ｋは１〜３の正の整数であ
る、で示される化合物である。上記式（１）においてＲ
が水素原子以外の置換基又はハロゲン原子で置換されて
いるものを置換ベンツアルデヒドと呼ぶ。

【００１８】本発明においては、上記式（１）におい
て、Ｒが水素原子、メチル基、エチル基又は塩素原子で
あり、ｋが１又は２のものが好ましい。さらに、上記式
（１）においてＲがメチル基、エチル基又は塩素原子で
あり、かつｋが１のものが特に好適である。

【００１９】また本発明で使用するジベンジリデン−多
価アルコール誘導体を形成するのに用いられる５価又は
６価の多価アルコールとしては、炭素数５の５価アルコ
ール又は炭素数６の６価アルコール、特に炭素数６の６
価アルコールが好適である。炭素数６の６価アルコール
としては、ソルビトール、マンニトール、ズルシトー
ル、タリトール、アロズルシトール等が好ましく、特に
下記式（２）、

【００２０】

【化２】

【００２１】で表わされるソルビトールが好適である。

【００２２】６価アルコールとしては、ソルビトールが
好ましいが、これに他の炭素数６の６価アルコールが少
量混合したものでもよい。

【００２３】また、炭素数５の５価アルコールとして
は、アラビトール（アラビツト）、リビトール又はキシ
リトール等を用いることができる。

【００２４】本発明で用いるジベンジリデン−多価アル
コール誘導体は、上記の如きベンツアルデヒド又は核置
換ベンツアルデヒド２モルと、５価又は６価の多価アル
コール１モルとの縮合生成物であるジベンジリデン−多
価アルコール誘導体であり、これらの具体例及び製造法
は、前記特公昭６１−１７８３３号公報、特公平４−２
４３７５号公報等に詳細に記述されている。

【００２５】また、これらの公報に記載されているとお
り、本発明で使用するジベンジリデン−多価アルコール
誘導体としては、上記のベンツアルデヒド又は核置換ベ
ンツアルデヒド２モルと、５価又は６価の多価アルコー
ル１モルとの縮合物に、その１０重量％以下、特に５重
量％以下、さらに好ましくは２重量％以下の少量であれ
ば、ベンツアルデヒド又は核置換ベンツアルデヒド３モ
ルと、６価の多価アルコール１モルとの縮合生成物、例
えばトリ−（核置換又は未核置換）ベンジリデンソルビ
トール等が混合されてもよい。

【００２６】本発明で使用する最も代表的なジベンジリ
デン−多価アルコール誘導体は、下記式（３）、

【００２７】

【化３】

【００２８】式中、Ｒ₁及びＲ₂は同一でも、異つてもよ
く、それぞれ水素原子、炭素数１〜６のアルキル基、炭
素数１〜６のアルコキシ基又はハロゲン原子であり、ｍ
とｎは同一でも、異つてもよく、１ないし３の正の整数
を示す、で示される化合物であり、上記式（３）におい
て、ｍ及びｎが１又は２、特に１であり、Ｒ₁及びＲ₂が
それぞれ水素原子、メチル基、エチル基又は塩素原子で
あるもの、特にＲ₁及びＲ₂の少くとも一方がメチル基又
は塩素原子であるものが好ましく、かつＲ₁及びＲ₂がフ
エニル基のパラ位に置換したものが特に好適である。

【００２９】上記式（３）で示されるジベンジリデン−
多価アルコール誘導体の具体的な例としては下記の化合
物があげられる。

【００３０】１,３−ベンジリデン−２,４−ベンジリデ
ン−ソルビトール、１,３−ｐ−メチルベンジリデン−
２,４−ｐ−メチルベンジリデン−ソルビトール、１,３
−ｐ−エチルベンジリデン−２,４−ｐ−エチルベンジ
リデン−ソルビトール、１,３−ｐ−クロルベンジリデ
ン−２,４−ｐ−メチルベンジリデン−ソルビトール、
１,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ｐ−エチルベ
ンジリデン−ソルビトール、１,３−ｐ−エチルベンジ
リデン−２,４−ｐ−メチルベンジリデン−ソルビトー
ル、１,３−ベンジリデン−２,４−ｐ−メチルベンジリ
デン−ソルビトール、１,３−ｐ−メチルベンジリデン
−２,４−ベンジリデン−ソルビトール、１,３−ベンジ
リデン−２,４−ｐ−エチルベンジリデン−ソルビトー
ル、１,３−ｐ−エチルベンジリデン−２,４−ベンジリ
デン−ソルビトール、１,３−ベンジリデン−２,４−ｐ
−クロルベンジリデン−ソルビトール、１,３−ｐ−ク
ロルベンジリデン−２,４−ベンジリデン−ソルビトー
ル、１,３−ｐ−クロルベンジリデン−２,４−ｐ−クロ
ルベンジリデン−ソルビトール、１,３−ｐ−エチルベ
ンジリデン−２,４−ｐ−クロルベンジリデン−ソルビ
トール、１,３−ｐ−クロルベンジリデン−２,４−ｐ−
エチルベンジリデン−ソルビトール、１,３−（２,３−
ジメチルベンジリデン）−２,４−（２,３−ジメチルベ
ンジリデン）−ソルビトール、１,３−（２,４−ジメチ
ルベンジリデン）−２,４−（２,４−ジメチルベンジリ
デン）−ソルビトール、１,３−（２,５−ジメチルベン
ジリデン）−２,４−（２,５−ジメチルベンジリデン）
−ソルビトール、１,３−（２,６−ジメチルベンジリデ
ン）−２,４−（２,６−ジメチルベンジリデン）−ソル
ビトール、１,３−（３,４−ジメチルベンジリデン）−
２,４−（３,４−ジメチルベンジリデン）−ソルビトー
ル、１,３−（３,５−ジメチルベンジリデン）−２,４
−（３,５−ジメチルベンジリデン）−ソルビトール、
１,３−（２,４,６−トリメチルベンジリデン）−２,４
−（２,４,６−トリメチルベンジリデン）−ソルビトー
ル、１,３−（２,３−ジエチルベンジリデン）−２,４
−（２,３−ジエチルベンジリデン）−ソルビトール、
１,３−（２,４−ジエチルベンジリデン）−２,４−
（２,４−ジエチルベンジリデン）−ソルビトール、１,
３−（２,５−ジエチルベンジリデン）−２,４−（２,
５−ジエチルベンジリデン）−ソルビトール、１,３−
（２,６−ジエチルベンジリデン）−２,４−（２,６−
ジエチルベンジリデン）−ソルビトール、１,３−（３,
４−ジエチルベンジリデン）−２,４−（３,４−ジエチ
ルベンジリデン）−ソルビトール、１,３−（３,５−ジ
エチルベンジリデン）−２,４−（３,５−ジエチルベン
ジリデン）−ソルビトール、１,３−ベンジリデン−２,
４−ベンジリデンキシリトール、１,３−ｐ−メチルベ
ンジリデン−２,４−ｐ−メチルベンジリデンキシリト
ール、１,３−ｐ−クロルベンジリデン−２,４−ｐ−ク
ロルベンジリデンキシリトール、１,３−ベンジリデン
−２,４−ベンジリデンマンニトール、１,３−ｐ−メチ
ルベンジリデン−２,４−ｐ−メチルベンジリデンマン
ニトール、１,３−ｐ−クロルベンジリデン−２,４−ｐ
−クロルベンジリデンマンニトール。

【００３１】本発明で用いる水溶性色素又は水と混和性
の極性溶媒に可溶性の色素はいかなる色の色素でもよい
が、暗色系の色素であることが好ましい。

【００３２】本発明で用いる暗色系の色素として、例え
ば黒色、青色、褐色、紫色、緑色、赤色等の暗色系の色
素を挙げることができる。

【００３３】２種又はそれ以上の種類の水溶性色素又は
水と混和性の極性溶媒に可溶性の色素を用いることもで
きる。

【００３４】水と混和性の極性溶媒としては、低級アル
コール、例えばメチルアルコール、エチルアルコール、
グリコール、例えばエチレングリコール、プロピレング
リコール、低級脂肪酸エステル、例えば酢酸メチル、ケ
トン、例えばアセトン、メチルエチルケトン、並びにジ
メチルホルムアミドを例示することができる。

【００３５】本発明で用いる水溶性色素又は水と混和性
の極性溶媒に可溶性の色素は、水又は水と混和性の極性
溶媒に溶解する色素のみならず、水又は水と混和性の極
性溶媒中でコロイド状態になりうる色素、例えば含金属
染料を包含する。

【００３６】暗色系の色素でない２種以上の色素を組合
せて暗色系の色素として使用することも可能である。

【００３７】また、本発明で用いる水溶性色素又は水と
混和性の極性溶媒に可溶性の色素はジベンジリデン−多
価アルコール誘導体に混和又は吸着させるときに形成さ
れる色素であつてもよい。

【００３８】例えば白髪染めとして用いることができる
色素、例えばｐ−フエニレンジアミン硫酸塩と硫酸ｐ−
アミノフエノールから形成される色素も本発明において
使用することができる。

【００３９】本発明で用いる水溶性色素又は水と混和性
の極性溶媒に可溶性の色素はポリオレフイン系樹脂の溶
融温度で分解しない程度の耐熱性を有することが望まし
い。また本発明で用いる水溶性色素又は水と混和性の極
性溶媒に可溶性の色素はポリオレフイン系樹脂の使用環
境において堅牢性（耐候性）を有することが望ましい。

【００４０】さらに本発明で用いる水溶性色素又は混和
性の耐性溶媒に可溶性の色素は、ポリオレフイン系樹脂
の用途に応じて、安全性の上から食品用色素、医薬品用
色素又は化粧品用色素であることが望ましい。

【００４１】本発明で使用することができる水溶性色素
又は水と混和性の極性溶媒に可溶性の色素として、下記
の色素を例示することができる。

【００４２】 色素名 Ｃ.Ｉ.Ｎｏ. ダイレクトブラツクＸＡ ダイレクトブラツク ２〜１５９ ナフトールブルーブラツク アシツドブラツク １ アルフアズリンＦＧ アシツドブルー ９ カルバンスレンブルー バツトブルー ６ インジゴカルミン アシツドブルー ７４ ブリリアントブルーＦＣＦ アシツドブルー ９ インジゴ バツトブルー １ アリズロールパープル アシツドバイオレツト ４３ ビオラミンＢ アシツドバイオレツト ９ ニユーコクシン フードレツド １０２ フアーストグリーンＦＣＦ フードグリーン ３ サンセツトイエローＦＣＦ フードイエロー ５ ネオザポンブラツクＸ５１ ソルベントブラツク ２７ ネオザポンバイオレツト５０６ ソルベントバイオレツト ２ ネイビーブルー２ＲＢ ソルベントブルー ５３ オラゾールブルーＧＮ ソルベントブルー ６７ オラゾールブラツクＲＬ ソルベントブラツク ２９ オラゾールブラウン２ＧＬ ソルベントブラウン ４２ フタロシアニンブルー ピグメントブルー １５ インジゴカルミンアルミニウムレーキ ピグメントブルー ６３ 上記ネオザポンはドイツ ＢＡＳＦ社、ネイビーとオラ
ゾールはスイス チバ・ガイギー社の商品名である。

【００４３】本発明においては、水溶性色素又は水と混
和性の極性溶媒に可溶性の色素は、ジベンジリデン−多
価アルコール誘導体１００重量部に対して、０.００１
〜０.５重量部、好ましくは０.０１〜０.２重量部、よ
り好ましくは０.０５〜０.１重量部用いることができ
る。

【００４４】本発明において使用するヨウ素価が１００
以下の不乾性油としては、ヨウ素価が１００以下の植物
油が好適であり、特にヨウ素価が７５〜９５の植物油が
好ましい。かかる植物油としては、オリーブ油、椿油、
オレンジラフイ油、あさがお油、ういきよう油、オリー
ブ核油、カシユー実油、カポツク油、キヤベツ種子油、
コーヒー豆油、さざんか油、茶油、東柏油、麦角油、ひ
まし油、落花生油等があげられる。また菜種油も使用す
ることができるが、ヨウ素価が９４〜１０６であり、不
乾性油と半乾性油の両方の性質をもつので、あまり好ま
しいものではない。また、ヨウ素価が１００を越える油
については、例えば水添反応により、ヨウ素価を１００
以下の所望の値に低下させて、不乾性油となして、用い
ることも可能である。

【００４５】ソルビトール系透明化剤の中でベンズアル
デハイドの核置換体であるパラトルアルデハイド、パラ
エチルアルデハイド、パラクロルアルデハイドを原料と
するものは、製品の中に微量残存する未反応のアルデハ
イドのために臭気があり、ポリオレフイン系樹脂の中に
添加して成型した時、成型品にその臭気が残り無臭の成
型品を作るために精製を繰り返して出来る限り臭気の発
生を抑える必要がある。しかし、本発明で使用する不乾
性油、とくに植物油は臭気を選択的に吸収する性質があ
り、微量のアルデハイドが残つていてもほとんど臭気を
感じさせない。また植物油の吸着によりソルビトール系
透明化剤の融点も僅かではあるが低下し、樹脂に溶解さ
せる場合、分散と溶解が早くなり従来時々発生した分散
不良によつて成型品の中に未溶解の透明化剤が残るよう
なことも防止することが出来る。さらに、本発明におい
ては、上記の不乾性油の代りに、或はそれと組み合わせ
て、炭素数２〜４０の脂肪酸と炭素数１〜４０のアルコ
ールとのエステルを使用することができる。

【００４６】本発明で使用する炭素数２〜４０の脂肪酸
と炭素数１〜４０のアルコールとのエステルは、該脂肪
酸の炭素数と該アルコールの炭素数の合計が少なくとも
８、好ましくは少なくとも１０、より好ましくは少なく
とも１２のエステルである。該脂肪酸の炭素数と該アル
コールの炭素数の合計が１５〜４０のエステルはとくに
好ましい。

【００４７】本発明で使用する炭素数２〜４０の脂肪酸
と炭素数１〜４０のアルコールとのエステルとして、例
えば下記のエステルを挙げることができる。

【００４８】エナント酸メチル、カプリル酸メチル、ペ
ラルゴン酸メチル、カプリン酸メチル、ウンデカン酸メ
チル、ラウリン酸メチル、トリデカン酸メチル、ミリス
チン酸メチル、ペンタデカン酸メチル、パルミチン酸メ
チル、マルガリン酸メチル、ステアリン酸メチル、オレ
イン酸メチル、エライジン酸メチル、リノール酸メチ
ル、リノレン酸メチル、ステアロール酸メチル、リシノ
ール酸メチル、リシノエライジン酸メチル、ノナデカン
酸メチル、アラキジン酸メチル、ヘンイコサン酸メチ
ル、ベヘン酸メチル、ウラシジン酸メチル、エルカ酸メ
チル、トリコサン酸メチル、リグノセリン酸メチル、ペ
ンタコサン酸メチル、セロチン酸メチル、オクタコサン
酸メチル、モンタン酸メチル、メリシン酸メチル、ドト
リアコンタン酸メチル、テトラトリアコンタン酸メチ
ル、ヘキサトリアコンタン酸メチル、オクタトリアコン
タン酸メチル、ヘキサテトラコンタン酸メチル、カプロ
ン酸エチル、エナント酸エチル、カプリル酸エチル、ペ
ラルゴン酸エチル、カプリン酸エチル、ウンデカン酸エ
チル、ラウリン酸エチル、トリデカン酸エチル、ミリス
チン酸エチル、ペンタデカン酸エチル、パルミチン酸エ
チル、マルガリン酸エチル、ステアリン酸エチル、オレ
イン酸エチル、エライジン酸エチル、リノール酸エチ
ル、リノレン酸エチル、ステアロール酸エチル、リシノ
ール酸エチル、リシノエライジン酸エチル、ノナデカン
酸エチル、アラキジン酸エチル、ヘンイコサン酸エチ
ル、ベヘン酸エチル、ブラシジン酸エチル、エルカ酸エ
チル、トリコサン酸エチル、リグノセリン酸エチル、ペ
ンタコサン酸エチル、セロチン酸エチル、オクタコサン
酸エチル、モンタン酸エチル、メリシン酸エチル、ドト
リアコンタン酸エチル、テトラトリアコンタン酸エチ
ル、ヘキサトリアコンタン酸エチル、オクタトリアコン
タン酸エチル、ヘキサテトラコンタン酸エチル、プロピ
オン酸デシル、酪酸ヘキシル、酪酸ヘプチル、酪酸オク
チル、酪酸デシル、吉草酸ヘキシル、吉草酸ヘプチル、
吉草酸オクチル、カプロン酸ビニル、カプロン酸プロピ
ル、カプロン酸イソプロピル、カプロン酸アリル、カプ
ロン酸ブチル、カプロン酸アミル、カプロン酸ヘキシ
ル、カプロン酸ヘプチル、カプロン酸オクチル、カプロ
ン酸ノニル、カプロン酸デシル、カプロン酸ウンデシ
ル、カプロン酸ドデシル、カプロン酸トリデシル、カプ
ロン酸テトラデシル、カプロン酸ペンタデシル、エナン
ト酸プロピル、エナント酸ブチル、エナント酸アミル、
エナント酸ヘキシル、エナント酸ヘプチル、エナント酸
オクチル、カプリル酸ビニル、カプリル酸プロピル、カ
プリル酸イソプロピル、カプリル酸ブチル、カプリル酸
アミル、カプリル酸ヘキシル、カプリル酸ヘプチル、カ
プリル酸オクチル、ペラルゴン酸ビニル、ペラルゴン酸
プロピル、ペラルゴン酸イソプロピル、ペラルゴン酸ア
ミル、ペラルゴン酸ヘプチル、カプリン酸ビニル、カプ
リン酸プロピル、カプリン酸イソプロピル、カプリン酸
ブチル、カプリン酸ヘプチル、ウンデカン酸ヘプチル、
ラウリン酸ビニル、ラウリン酸プロピル、ラウリン酸イ
ソプロピル、ラウリン酸ブチル、ラウリン酸ヘプチル、
ラウリン酸ドデシル、ラウリン酸オクタデシル、ミリス
チン酸ビニル、ミリスチン酸プロピル、ミリスチン酸イ
ソプロピル、ミリスチン酸ブチル、ミリスチン酸ヘプチ
ル、ミリスチン酸テトラデシル、パルミチン酸ビニル、
パルミチン酸プロピル、パルミチン酸イソプロピル、パ
ルミチン酸ブチル、パルミチン酸アミル、パルミチン酸
ヘプチル、パルミチン酸オクチル、パルミチン酸デシ
ル、パルミチン酸ドデシル、パルミチン酸テトラデシ
ル、パルミチン酸ペンタデシル、パルミチン酸ヘキサデ
シル、パルミチン酸オクタデシル、パルミチン酸トリア
コンチル、ステアリン酸ビニル、ステアリン酸プロピ
ル、ステアリン酸イソプロピル、ステアリン酸ブチル、
ステアリン酸アミル、ステアリン酸ヘプチル、ステアリ
ン酸オクチル、ステアリン酸テトラデシル、ステアリン
酸ヘキサデシル、ステアリン酸ヘプタデシル、ステアリ
ン酸オクタデシル、ステアリン酸ヘキサコシル、ステア
リン酸トリアコンチル、ペトロセリン酸イソプロピル、
ペトロセリン酸ブチル、ペトロセリン酸イソアミル、ペ
トロセリン酸オクチル、７−オクタデセン酸プロピル、
７−オクタデセン酸ブチル、７−オクタデセン酸アミ
ル、オレイン酸プロピル、オレイン酸イソアミル、オレ
イン酸アリル、オレイン酸ブチル、オレイン酸イソブチ
ル、オレイン酸ｔｅｒｔ−ブチル、オレイン酸イソアミ
ル、オレイン酸ｔｅｒｔ−アミル、オレイン酸ヘプチ
ル、オレイン酸オレイル、エライジン酸プロピル、エラ
イジン酸イソプロピル、エライジン酸アリル、エライジ
ン酸ブチル、エライジン酸イソブチル、エライジン酸ｔ
ｅｒｔ−ブチル、エライジン酸イソアミル、エライジン
酸ｔｅｒｔ−アミル、１０−オクタデセン酸プロピル、
１０−オクタデセン酸ブチル、１０−オクタデセン酸ア
ミル、１０−オクタデセン酸オクチル、リシノール酸プ
ロピル、リシノール酸イソプロピル、リシノール酸イソ
ブチル、リシノール酸ヘプチル、ベヘン酸ドコシル、リ
グノセリン酸テトラコシル、メリシン酸ミリシル、アク
リル酸オクチル、アクリル酸−２−エチルヘキシル、ア
クリル酸−２−オクチル、アクリル酸ノニル、アクリル
酸デシル、メタクリル酸オクチル、メタクリル酸ラウリ
ル、カプロン酸シクロヘキシルエステル、エナント酸シ
クロヘキシルエステル、カプリル酸シクロヘキシルエス
テル、カプリン酸シクロヘキシルエステル、ラウリン酸
シクロヘキシルエステル、ペンタン酸ベンジルエステ
ル、カプロン酸ベンジルエステル、エナント酸ベンジル
エステル、カプリル酸ベンジルエステル、ペラルゴン酸
ベンジルエステル、カプリン酸ベンジルエステル、ウン
デカン酸ベンジルエステル、ラウリン酸ベンジルエステ
ル、トリデカン酸ベンジルエステル、ミリスチン酸ベン
ジルエステル、ペンタデカン酸ベンジルエステル、パル
ミチン酸ベンジルエステル、マルガリン酸ベンジルエス
テル、ステアリン酸ベンジルエステル、オレイン酸ベン
ジルエステル、エライジン酸ベンジルエステル；シユウ
酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピ
メリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、１
−,９−ノナメチレンジカルボン酸、１−,１０−デカメ
チレンジカルボン酸、１−,１１−ウンデカメチレンジ
カルボン酸、１−,１２−ドデカメチレンジカルボン
酸、１−,１３−トリデカメチレンジカルボン酸、１−,
１４−テトラデカメチレンジカルボン酸、１−,１５−
ペンタデカメチレンジカルボン酸、１−,１６−ヘキサ
デカメチレンジカルボン酸、１−,１７−ヘプタデカメ
チレンジカルボン酸、１−,１８−オクタデカメチレン
ジカルボン酸、１−,１９−ノナデカメチレンジカルボ
ン酸、１−,２０−イコサメチレンジカルボン酸、１−,
２０−ヘンイコサメチレンジカルボン酸、１−,２２−
ドコサメチレンジカルボン酸、１−,２４−テトラコサ
メチレンジカルボン酸、１−,２８−オクタコサメチレ
ンジカルボン酸又は１−,３２−ドトリアコンタンメチ
レンジカルボン酸と、１−ヘキサノール、１−ヘプタノ
ール、１−オクタノール、１−ノナノール、１−デカノ
ール、１−ウンデカノール、１−ドデカノール、１−テ
トラデカノール、１−ペンタデカノール、１−ヘキサデ
カノール、１−オクタデカノール、１−ノナデカノー
ル、５−ヘキセン−１−オール、１０−ウンデセン−１
−オール、１１−ドデセン−１−オール、１２−トリデ
セン−１−オール、オレイルアルコール又はエライジル
アルコールとのエステル；ペンタン酸、カプロン酸、エ
ナント酸、カプリル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ウ
ンデカン酸、ラウリン酸、トリデカン酸、ミリスチン
酸、ペンタデカン酸、パルミチン酸、マルガリン酸、ス
テアリン酸、オレイン酸、エライジン酸、リノール酸、
リノレン酸、ステアロール酸、リシノール酸、リシノエ
ライジン酸、ノナデカン酸、アラキジン酸、ヘンイコサ
ン酸、ベヘン酸、ブラシジン酸、エルカ酸、トリコサン
酸、リグノセリン酸、ペンタコサン酸、セロチン酸、オ
クタコサン酸、モンタン酸、メリシン酸、ドトリアコン
タン酸、テトラトリアコンタン酸、ヘキサトリアコンタ
ン酸、オクタトリアコンタン酸又はヘキサテトラコンタ
ン酸と、エチレングリコール、トリメチレングリコー
ル、１,４−ブタンジオール、１,５−ペンタンジオー
ル、１,６−ヘキサンジオール、１,７−ヘプタンジオー
ル、１,８−オクタンジオール、１,９−ノナンジオー
ル、１,１０−デカンジオール、１,１１−ウンデカンジ
オール、１,１２−ドデカンジオール、１,１３−トリデ
カンジオール、１,１４−テトラデカンジオール、１,１
５−ペンタデカンジオール、１,１６−ヘキサデカンジ
オール、１,１７−ヘプタデカンジオール、１,１８−オ
クタデカンジオール、１,１９−ノナデカンジオール又
は１,２０−イコサンジオールとのエステル。

【００４９】本発明で使用するエステルについて、オレ
イン酸のエステルを例にとつて説明する。

【００５０】本発明においては、例えばオレイン酸と脂
肪族アルコール又は芳香族アルコールとのエステルを用
いることができる。かようなオレイン酸の脂肪族又は芳
香族アルコールとのエステルは常温で液体であるものが
好ましい。特にオレイン酸と、高級アルコール、特に側
鎖をもつ高級アルコールとのエステルで、常温で液状で
あるものが好ましい。

【００５１】言い換えればオレイン酸と常温で液状であ
る高級アルコールとのエステルであつて、常温で液状の
ものが好ましく、このような高級アルコールの例として
はオレイルアルコールや分岐高級アルコールがある。分
岐（すなわち、側鎖をもつ）高級アルコールの好ましい
例は２−エチルヘキシルアルコール、イソアミルアルコ
ール、イソデシルアルコール等である。本発明において
はオレイン酸のイソブチルアルコールとのエステルも高
沸点を有し、使用することができる。また高級アルコー
ルではないが、芳香族アルコールの中で液状のもの、例
えばベンジルアルコール、メチルベンジルアルコール等
とオレイン酸とのエステルを使用することもできる。

【００５２】本発明においては、ヨウ素価が１００以下
の不乾性油又は炭素数が２〜４０の脂肪酸と炭素数が１
〜４０のアルコール（ただし、該脂肪酸の炭素数と該ア
ルコールの炭素数の合計は少なくとも８である）は、ジ
ベンジリデン−多価アルコール誘導体１００重量部に対
して、０.１〜１０重量部、好ましくは０.５〜８重量
部、より好ましくは１〜６重量部用いることができる。

【００５３】本発明のポリオレフイン系樹脂に対する透
明化剤の製造方法は、（Ａ） ベンツアルデヒド又は核
置換ベンツアルデヒド２モルと、５価又は６価の多価ア
ルコール１モルとの縮合生成物であるジベンジリデン−
多価アルコール誘導体１００重量部に対して、水性媒体
中において、カチオン性、アニオン性又は両性界面活性
剤の存在下で、少なくとも、（Ｂ） 水溶性色素又は水
と混和性の極性溶媒に可溶性の色素０.００１〜０.５重
量部と、（Ｃ） ヨウ素価が１００以下の不乾性油又は
炭素数２〜４０の脂肪酸と炭素数１〜４０のアルコール
とのエステル（ただし、該脂肪酸の炭素数と該アルコー
ルの炭素数の合計は少なくとも８である）０.１〜１０
重量部を混和又は吸着せしめ、該ベンジリデン−多価ア
ルコール誘導体（Ａ）に該水溶性色素又は水と混和性の
極性溶媒に可溶性の色素（Ｂ）及び該不乾性油又は該エ
ステル（Ｃ）が混和又は吸着されたものを、水性媒体か
ら分離し、乾燥することを特徴とするポリオレフイン系
樹脂に対する透明化剤の製造方法である。

【００５４】上記の製造方法を実施する場合、上記
（Ａ）のジベンジリデン−多価アルコール誘導体は疎水
性であるから、そのままでは水溶性色素又は水と混和性
の極性溶媒に可溶性の色素（Ｂ）と、不乾性油又は炭素
数２〜４０の脂肪酸と炭素数１〜１０のアルコールとの
エステル（Ｃ）［ただし、該脂肪酸の炭素数と該アルコ
ールの炭素数の合計は少なくとも８である］とを均一に
混和又は吸着させることは極めて困難である。

【００５５】しかし、本発明者の研究により、水性媒体
中において、カチオン性、アニオン性又は両性界面活性
剤、特に好ましくはカチオン性界面活性剤の存在下で、
上記ジベンジリデン−多価アルコール誘導体（Ａ）に対
して、水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に可溶性の
色素（Ｂ）と、上記の不乾性油又は上記エステル（Ｃ）
とを撹拌、混合すると、ジベンジリデン−多価アルコー
ル誘導体（Ａ）に対して、上記の（Ｂ）成分と（Ｃ）成
分とが極めて均一にかつ良好な効率で、混和又は吸着さ
れることが分つた。

【００５６】上記の界面活性剤、特にカチオン性界面活
性剤としては市販の如何なるものでもよい。

【００５７】カチオン活性剤としては、例えば、食品、
化粧品に使用されているものが好ましい。その例とし
て、アルキルジメチルベンジルアンモニウムクロライド
（Ｆ２−４０Ｅ、日本油脂製）、ベヘニルトリメチルア
ンモニウムクロライド(カチオンＶＢ、日本油脂製)、オ
クタデシルトリメチルアンモニウムクロライド（カチオ
ンＡＢ、日本油脂製）、アルキルイミダゾリン４級塩
（カチオンＡＲ−４、日本油脂製）を挙げることができ
る。

【００５８】界面活性剤、特にカチオン性界面活性剤の
添加量は、例えばソルビトール系透明剤１００重量部に
対し０.１〜３重量部であり、好ましくは０.５〜２重量
部である。この活性剤は０.１重量部以下でも吸着に時
間が掛かるだけで不都合はない。ただ３重量部より多い
と吸着はするが泡が発生して濾過が困難となることがあ
るので好ましくない。

【００５９】本発明の透明性が改良されたポリオレフイ
ン系樹脂組成物は、 （１） ポリオレフイン系樹脂１００重量部に対して、 （２） 下記組成の透明化剤、すなわち（Ａ） ベンツ
アルデヒド又は核置換ベンツアルデヒド２モルと、５価
又は６価の多価アルコール１モルとの縮合生成物である
ジベンジリデン−多価アルコール誘導体１００重量部に
対して、少なくとも、（Ｂ） 水溶性色素又は水と混和
性の極性溶媒に可溶性の色素０.００１〜０.５重量部な
らびに（Ｃ） ヨウ素価が１００以下の不乾性油又は炭
素数２〜４０の脂肪酸と炭素数１〜４０のアルコールと
のエステル（ただし、該脂肪酸の炭素数と該アルコール
の炭素数の合計は少なくとも８である）０.１〜１０重
量部が混和又は吸着されている透明化剤０.０１〜３重
量部が配合されていることを特徴とする透明性が改良さ
れたポリオレフイン系樹脂組成物である。

【００６０】好ましくは、本発明の透明性が改良された
ポリオレフイン系樹脂組成物は、 （１） ポリオレフイン系樹脂１００重量部に対して、 （２） 下記組成の透明化剤、すなわち（Ａ） ベンツ
アルデヒド又は核置換ベンツアルデヒド２モルと、５価
又は６価の多価アルコール１モルとの縮合生成物である
ジベンジリデン−多価アルコール誘導体１００重量部に
対して、少なくとも、（Ｂ） 水溶性色素又は水と混和
性の極性溶媒に可溶性の色素０.０１〜０.２重量部なら
びに（Ｃ） ヨウ素価が７５〜９５の不乾性油又は炭素
数８〜３０の脂肪酸と炭素数１〜３０のアルコールとの
エステル０.１〜１０重量部が混和又は吸着されている
透明化剤０.０１〜３重量部が配合されていることを特
徴とする透明性が改良されたポリオレフイン系樹脂組成
物である。

【００６１】より好ましくは、本発明の透明性が改良さ
れたポリオレフイン系樹脂組成物は、 （１） ポリオレフイン系樹脂１００重量部に対して、 （２） 下記組成の透明化剤、すなわち（Ａ） ベンツ
アルデヒド又は核置換ベンツアルデヒド２モルと、５価
又は６価の多価アルコール１モルとの縮合生成物である
ジベンジリデン−多価アルコール誘導体１００重量部に
対して、少なくとも、（Ｂ） 水溶性色素又は水と混和
性の極性溶媒に可溶性の色素０.０５〜０.１重量部なら
びに（Ｃ） ヨウ素価が７５〜９５の不乾性油又は炭素
数１０〜２０の脂肪酸と炭素数１〜２０のアルコールと
のエステル０.１〜１０重量部が混和又は吸着されてい
る透明化剤０.０１〜３重量部が配合されていることを
特徴とする透明性が改良されたポリオレフイン系樹脂組
成物である。

【００６２】上記製造方法は既に製品化されたソルビト
ール系透明化剤を使用する方法であるが、本発明の透明
化剤の製造方法は、ソルビトール系透明化剤の一般的に
行われている製造の過程で必ず行われる中和、水洗の工
程の間で行うことができ、この場合ソルビトール系透明
化剤は水系のスラリーとして処理されているからメチル
アルコールを省くことが出来る。

【００６３】本発明の透明化剤は、ポリオレフイン系樹
脂１００重量部に対して、０.０５〜１重量部、殊に０.
１〜０.６重量部配合するのが好適である。

【００６４】本発明で使用することができるポリオレフ
イン系樹脂としては、線状オレイン系樹脂（ポリマー）
が好ましい。

【００６５】かようなポリオレフイン系樹脂としてはエ
チレン、プロピレン、４−メチル−１−ペンテン等のＣ
₂〜Ｃ₂₀のα−オレフインのホモポリマー；またはエチ
レン又はプロピレンと少なくとも１種のＣ₃〜Ｃ₂₀のα
−オレフイン又はＣ₂〜Ｃ₂₀のアセチレン性不飽和モノ
マー又はＣ₄〜Ｃ₁₈のジオレフインのインターポリマー
であり得る。

【００６６】本発明で使用するポリオレフイン系樹脂を
形成する好ましいモノマーは、Ｃ₂〜Ｃ₁₀のα−オレフ
イン、特にエチレン、プロピレン、イソブチレン、１−
ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン及び
１−オクテンが挙げられる。他の好ましいモノマーは、
スチレン、ハロゲン又はアルキル置換スチレン類、テト
ラフルオロエチレン、ビニルベンゾシクロブタン、１,
４−ヘキサジエン及びナフテン類（例えば、シクロペン
テン、シクロヘキセン及びシクロオクテン）等である。

【００６７】本発明のポリオレフイン系樹脂組成物に
は、一般に使用されるポリオレフイン系樹脂用の添加剤
として酸化防止剤、中和剤、紫外線吸収剤、光安定剤、
滑剤、帯電防止剤、また他の核剤等を添加することがで
きる。

【００６８】本発明の透明化剤とポリオレフイン系樹脂
との配合は、公知の方法を用いて行なうことができる。

【００６９】例えば、本発明の透明化剤の粉末は、その
ままポリプロピレン樹脂、低密度のポリエチレン等に常
法通り添加してペレツト化することによつて配合するこ
とができる。

【００７０】本発明の、（Ａ） ベンツアルデヒド又は
核置換ベンツアルデヒド２モルと、５価又は６価の多価
アルコール１モルとの縮合生成物であるジベンジリデン
−多価アルコール誘導体１００重量部に対して、少なく
とも、（Ｂ） 水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に
可溶性の色素０.００１〜０.５重量部ならびに（Ｃ）
ヨウ素価が１００以下の不乾性油又は炭素数２〜４０の
脂肪酸と炭素数１〜４０のアルコールとのエステル（た
だし、該脂肪酸の炭素数と該アルコールの炭素数の合計
は少なくとも８である）０.１〜１０重量部が混和又は
吸着されていることを特徴とするポリオレフイン系樹脂
に対する透明化剤は、ジベンジリデン−多価アルコール
誘導体からなる従来の透明化剤と較べて、ポリオレフイ
ン系樹脂に対してより大きな透明化効果を与える。

【００７１】また本発明の透明化剤は、原料としてすべ
て化粧品、食品原料基準のものを使用することができる
から環境にも適合し、安全に製造することができる。

【００７２】そして本発明の透明化剤は、ポリオレフイ
ン系樹脂に対する分散性と溶解性にすぐれ、成型時に成
型品に発生する不快なアルデハイド臭もほとんど全く発
生せず、透明性の良好な成型品を与えるから、ポリオレ
フイン系樹脂組成物の付加価値が上昇し、経済効果も大
きい。

【００７３】本発明を以下の実施例および比較例により
具体的に説明する。

【００７４】実施例および比較例の中でのすべての部お
よびパーセントは、特にことわりがなければ重量による
ものである。

【００７５】

【実施例】実施例１ （１） 透明化剤Ａの調製 ジベンジリデンソルビトール（ＤＢＳ）２７部にメチル
アルコール１１部を加えてＤＢＳをメチルアルコールで
湿らせてから、水６０部を加えて混合し、次いでダイレ
クトブラツク０.０１部を加えてよく撹拌し、グレー
（灰色）のスラリーを調製した。

【００７６】別に、オリーブ油１.５部とカチオン界面
活性剤（カチオンＦ２−４０Ｅ、日本油脂（株）製の食
品、化粧料用界面活性剤）０.５部を混合し、これを上
記のスラリーに添加して１時間撹拌し、透明化剤Ａを固
形物として調製した。

【００７７】透明化剤Ａの固形物をフイルタープレスで
濾過し、固形物と水分を分離し、固形物を粉砕乾燥し
た。水分にはオリーブ油もダイレクトブラツクも全く混
入することなく無色透明の水分として分離され、油分と
色素はすべてジベンジリデンソルビトールに吸着され
た。乾燥した固形物はやや灰色がかつたケーキ状のもの
であつた。

【００７８】これを微粉砕して粉末状の透明化剤Ａを得
た。

【００７９】透明化剤Ａは、ジベンジリデンソルビトー
ル（ＤＢＳ）２７部及びオリーブ油０.５部を含有する
から、ＤＢＳの含有量は９４.７％である。

【００８０】（２） 透明化剤Ａを含有するポリプロピ
レン樹脂組成物のヘイズの測定 ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー（株）によつて
市販されているチツソポリプロピレン樹脂Ｋ−８０１
７）１００部に透明化剤Ａ０.３部を添加し、山城精機
（株）製の成形機を用いて、成形温度２１０℃でそれぞ
れ厚さ２.５ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹
脂組成物の板を成形した。

【００８１】成形した２種類の板のそれぞれについて、
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠してヘイズ（曇価）を測定
した。厚さ２.５ｍｍの板のヘイズは５１.２％であり、
厚さ１.５ｍｍの板のヘイズは３３.８％であつた。

【００８２】比較例１ ジベンジリデンソルビトール（ＤＢＳ）を含有するポリ
プロピレン樹脂組成物のヘイズの測定 比較例１は、実施例１（１）で調製した透明化剤Ａの代
りに、ジベンジリデンソルビトール（ＤＢＳ）を用いて
実施例１（２）と同様に、次のとおり行なつた。

【００８３】ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー
（株）によつて市販されているチツソポリプロピレン樹
脂Ｋ−８０１７）１００部にジベンジリデンソルビトー
ル（ＤＢＳ）０.３部を添加し、山城精機（株）製の成
形機を用いて、成形温度２１０℃でそれぞれ厚さ２.５
ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹脂組成物の
板を成形した。

【００８４】成形した２種類の板のそれぞれについて、
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠してヘイズ（曇価）を測定
した。厚さ２.５ｍｍの板のヘイズは５３.６％であり、
厚さ１.５ｍｍの板のヘイズは４０.２％であつた。

【００８５】参考例１ 透明化剤を含有しないポリプロピレン樹脂のヘイズの測
定 上記ポリプロピレン樹脂に透明化剤を添加することな
く、山城精機（株）製の成形機を用いて、成形温度２１
０℃でそれぞれ厚さ２.５ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍのポリ
プロピレン樹脂の板を成形した。

【００８６】成形した２種類の板のそれぞれについて、
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠してヘイズを測定した。厚
さ２.５ｍｍの板のヘイズは８３.２％であり、厚さ１.
５ｍｍの板のヘイズは５３.４％であつた。

【００８７】実施例１及び比較例１で得られたポリプロ
ピレン樹脂組成物のヘイズを、参考例１で得られたポリ
プロピレン樹脂のヘイズとともに、表Ａに示す。

【００８８】 表 Ａ 例の種類 ポリプロピレン 厚さ２.５ｍｍ 厚さ１.５ｍｍ 及び番号 樹脂（組成物） の板のヘイズ(％) の板のヘイズ(％) 実施例１ 透明化剤Ａを含有 ５１.２ ３３.８ 比較例１ ＤＢＳを含有 ５３.６ ４０.２ 参考例１ 透明化剤を含有せず ８３.２ ５３.４ 表Ａから、本発明の透明化剤Ａを含有するポリプロピレ
ン樹脂組成物（実施例１）は、ジベンジリデンソルビト
ール（ＤＢＳ）を含有するポリプロピレン樹脂組成物
（比較例１）及び透明化剤を含有しないポリプロピレン
樹脂（参考例１）と較べてヘイズが小さい（透明性がよ
い）ことがわかる。

【００８９】実施例２ （１） 透明化剤Ｂの調製 １,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ｐ−クロルベ
ンジリデンソルビトール（ＭＢＣＢＳ）２０部にメチル
アルコール１０部を加えてＭＢＣＢＳをメチルアルコー
ルで湿らせてから、水６８部を加えて混合し、次いでナ
フトールブラツク０.０２部を加えてよく撹拌し、青味
がかつたグレーのスラリーを調製した。

【００９０】別に、椿油１.４部とカチオン界面活性剤
（カチオンＶＢ、日本油脂（株）製）０.６部を混合
し、これを上記のスラリーに添加して１時間撹拌し、透
明化剤Ｂを固形物として調製した。

【００９１】透明化剤Ｂの固形物をフイルタープレスで
濾過し、固形物と水分を分離し、固形物を粉砕乾燥し
た。水分には椿油もナフトールブラツクも全く混入する
ことなく無色透明の水分として分離され、油分と色素は
すべて１,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ｐ−ク
ロルベンジリデンソルビトールに吸着された。乾燥した
固形物はやや青味がかつたグレーのケーキ状のものであ
つた。

【００９２】これを微粉砕して粉末状の透明化剤Ｂを得
た。

【００９３】（２） 透明化剤Ｂを含有するポリプロピ
レン樹脂組成物のヘイズの測定 ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー（株）によつて
市販されているチツソポリプロピレン樹脂Ｋ−８０１
７）１００部に透明化剤Ｂ０.３部を添加し、山城精機
（株）製の成形機を用いて、成形温度２３０℃でそれぞ
れ厚さ２.５ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹
脂組成物の板を成形した。

【００９４】成形した２種類の板のそれぞれについて、
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠してヘイズ（曇価）を測定
した。厚さ２.５ｍｍの板のヘイズは２７.１％であり、
厚さ１.５ｍｍの板のヘイズは１８.０％であつた。

【００９５】実施例で得られた板は透明性が極めて良好
であり、ｐ−クロルベンズアルデハイドの臭気は全く感
じられなかつた。

【００９６】比較例２ １,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ｐ−クロルベ
ンジリデンソルビトール（ＭＢＣＢＳ）を含有するポリ
プロピレン樹脂組成物のヘイズの測定 比較例２は、実施例２（１）で調製した透明化剤Ｂの代
りに、１,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ｐ−ク
ロルベンジリデンソルビトール（ＭＢＣＢＳ）を用いて
実施例２（２）と同様に、次のとおり行なつた。

【００９７】ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー
（株）によつて市販されているチツソポリプロピレン樹
脂Ｋ−８０１７）１００部に１,３−ｐ−メチルベンジ
リデン−２,４−ｐ−クロルベンジリデンソルビトール
（ＭＢＣＢＳ）０.３部を添加し、山城精機（株）製の
成形機を用いて、成形温度２３０℃でそれぞれ厚さ２.
５ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹脂組成物
の板を成形した。

【００９８】成形した２種類の板のそれぞれについて、
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠してヘイズ（曇価）を測定
した。厚さ２.５ｍｍの板のヘイズは３０.１％であり、
厚さ１.５ｍｍの板のヘイズは１９.３％であつた。

【００９９】実施例２及び比較例２で得られたポリプロ
ピレン樹脂組成物のヘイズを、参考例１で得られたポリ
プロピレン樹脂のヘイズとともに、表Ｂに示す。

【０１００】 表 Ｂ 例の種類 ポリプロピレン 厚さ２.５ｍｍ 厚さ１.５ｍｍ 及び番号 樹脂（組成物） の板のヘイズ(％) の板のヘイズ(％) 実施例２ 透明化剤Ｂを含有 ２７.１ １８.０ 比較例２ ＭＢＣＢＳを含有 ３０.１ １９.３ 参考例１ 透明化剤を含有せず ８３.２ ５３.４ 表Ｂから、本発明の透明化剤Ｂを含有するポリプロピレ
ン樹脂組成物（実施例２）は、１,３−ｐ−メチルベン
ジリデン−２,４−ｐ−クロルベンジリデンソルビトー
ル（ＭＢＣＢＳ）を含有するポリプロピレン樹脂組成物
（比較例２）及び透明化剤を含有しないポリプロピレン
樹脂（参考例１）と較べてヘイズが小さい（透明性がよ
い）ことがわかる。

【０１０１】実施例３ （１） 透明化剤Ｃの調製 １,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ｐ−メチルベ
ンジリデンソルビトール（ＭＢＭＢＳ）２０部にメチル
アルコール１０部を加えてＭＢＭＢＳをメチルアルコー
ルで湿らせてから、水６８部を加えて混合し、次いでダ
イレクトブラツク０.０２部を加えてよく撹拌し、薄い
グレーのスラリーを調製した。

【０１０２】別に、オレイルオレエート（オレイン酸オ
レイル）１.２部とカチオン界面活性剤（カチオンＡ
Ｂ、日本油脂（株）製）０.６部を混合し、これを上記
のスラリーに添加して１時間撹拌し、透明化剤Ｃを固形
物として調製した。

【０１０３】透明化剤Ｃの固形物をフイルタープレスで
濾過し、固形物と水分を分離し、固形物を粉砕乾燥し
た。水分にはオレイルオレエートもダイレクトブラツク
も全く混入することなく無色透明の水分として分離さ
れ、油分と色素はすべて１,３−ｐ−メチルベンジリデ
ン−２,４−ｐ−メチルベンジリデンソルビトールに吸
着された。乾燥した固形物は薄いグレーのケーキ状のも
のであつた。

【０１０４】これを微粉砕して粉末状の透明化剤Ｃを得
た。

【０１０５】（２） 透明化剤Ｃを含有するポリプロピ
レン樹脂組成物のヘイズの測定 ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー（株）によつて
市販されているチツソポリプロピレン樹脂Ｋ−８０１
７）１００部に透明化剤Ｃ０.３部を添加し、山城精機
（株）製の成形機を用いて、成形温度２３０℃でそれぞ
れ厚さ２.５ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹
脂組成物の板を成形した。

【０１０６】成形した２種類の板のそれぞれについて、
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠してヘイズ（曇価）を測定
した。厚さ２.５ｍｍの板のヘイズは２７.６％であり、
厚さ１.５ｍｍの板のヘイズは１５.１％であつた。

【０１０７】比較例３ １,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ｐ−メチルベ
ンジリデンソルビトール（ＭＢＭＢＳ）を含有するポリ
プロピレン樹脂組成物のヘイズの測定 比較例３は、実施例３（１）で調製した透明化剤Ｃの代
りに、１,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ｐ−メ
チルベンジリデンソルビトール（ＭＢＭＢＳ）を用いて
実施例３（２）と同様に、次のとおり行なつた。

【０１０８】ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー
（株）によつて市販されているチツソポリプロピレン樹
脂Ｋ−８０１７）１００部に１,３−ｐ−メチルベンジ
リデン−２,４−ｐ−メチルベンジリデンソルビトール
（ＭＢＭＢＳ）０.３部を添加し、山城精機（株）製の
成形機を用いて、成形温度２３０℃でそれぞれ厚さ２.
５ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹脂組成物
の板を成形した。

【０１０９】成形した２種類の板のそれぞれについて、
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠してヘイズ（曇価）を測定
した。厚さ２.５ｍｍの板のヘイズは３１.３％であり、
厚さ１.５ｍｍの板のヘイズは１９.７％であつた。

【０１１０】実施例３及び比較例３で得られたポリプロ
ピレン樹脂組成物のヘイズを、参考例１で得られたポリ
プロピレン樹脂のヘイズとともに、表Ｃに示す。

【０１１１】 表 Ｃ 例の種類 ポリプロピレン 厚さ２.５ｍｍ 厚さ１.５ｍｍ 及び番号 樹脂（組成物） の板のヘイズ(％) の板のヘイズ(％) 実施例３ 透明化剤Ｃを含有 ２７.６ １５.１ 比較例３ ＭＢＭＢＳを含有 ３１.３ １９.７ 参考例１ 透明化剤を含有せず ８３.２ ５３.４ 表Ｃから、本発明の透明化剤Ｃを含有するポリプロピレ
ン樹脂組成物（実施例３）は、１,３−ｐ−メチルベン
ジリデン−２,４−ｐ−メチルベンジリデンソルビトー
ル（ＭＢＭＢＳ）を含有するポリプロピレン樹脂組成物
（比較例３）及び透明化剤を含有しないポリプロピレン
樹脂（参考例１）と較べてヘイズが小さい（透明性がよ
い）ことがわかる。

【０１１２】実施例４ （１） 透明化剤Ｄの調製 １,３−ベンジリデン−２,４−ｐ−メチルベンジリデン
ソルビトール（ＢＭＢＳ）２０部にメチルアルコール１
０部を加えてＢＭＢＳをメチルアルコールで湿らせてか
ら、水６８部を加えて混合し、次いでアリズロールパー
プル０.０１部を加えてよく撹拌し、薄い紫色のスラリ
ーを調製した。

【０１１３】別に、オリーブ油１.３部とカチオン界面
活性剤（カチオンＦ２−４０Ｅ、日本油脂（株）製）
０.６部を混合し、これを上記のスラリーに添加して１
時間撹拌し、透明化剤Ｄを固形物として調製した。

【０１１４】透明化剤Ｄの固形物をフイルタープレスで
濾過し、固形物と水分を分離し、固形物を粉砕乾燥し
た。水分にはオリーブ油もアリズロールパープルも全く
混入することなく無色透明の水分として分離され、油分
と色素はすべて１,３−ベンジリデン−２,４−ｐ−メチ
ルベンジリデンソルビトールに吸着された。乾燥した固
形物はやや紫色がかつたケーキ状のものであつた。

【０１１５】これを微粉砕して粉末状の透明化剤Ｄを得
た。

【０１１６】（２） 透明化剤Ｄを含有するポリプロピ
レン樹脂組成物のヘイズの測定 ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー（株）によつて
市販されているチツソポリプロピレン樹脂Ｋ−８０１
７）１００部に透明化剤Ｄ０.３部を添加し、山城精機
（株）製の成形機を用いて、成形温度２３０℃でそれぞ
れ厚さ２.５ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹
脂組成物の板を成形した。

【０１１７】成形した２種類の板のそれぞれについて、
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠してヘイズ（曇価）を測定
した。厚さ２.５ｍｍの板のヘイズは３９.８％であり、
厚さ１.５ｍｍの板のヘイズは２７.８％であつた。

【０１１８】比較例４ １,３−ベンジリデン−２,４−ｐ−メチルベンジリデン
ソルビトール（ＢＭＢＳ）を含有するポリプロピレン樹
脂組成物のヘイズの測定 比較例４は、実施例４（１）で調製した透明化剤Ｄの代
りに、１,３−ベンジリデン−２,４−ｐ−メチルベンジ
リデンソルビトール（ＢＭＢＳ）を用いて実施例４
（２）と同様に、次のとおり行なつた。

【０１１９】ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー
（株）によつて市販されているチツソポリプロピレン樹
脂Ｋ−８０１７）１００部に１,３−ベンジリデン−２,
４−ｐ−メチルベンジリデンソルビトール（ＢＭＢＳ）
０.３部を添加し、山城精機（株）製の成形機を用い
て、成形温度２３０℃でそれぞれ厚さ２.５ｍｍ及び厚
さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹脂組成物の板を成形し
た。

【０１２０】成形した２種類の板のそれぞれについて、
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠してヘイズ（曇価）を測定
した。厚さ２.５ｍｍの板のヘイズは４２.３％であり、
厚さ１.５ｍｍの板のヘイズは２８.６％であつた。

【０１２１】実施例４及び比較例４で得られたポリプロ
ピレン樹脂組成物のヘイズを、参考例１で得られたポリ
プロピレン樹脂のヘイズとともに、表Ｄに示す。

【０１２２】 表 Ｄ 例の種類 ポリプロピレン 厚さ２.５ｍｍ 厚さ１.５ｍｍ 及び番号 樹脂（組成物） の板のヘイズ(％) の板のヘイズ(％) 実施例４ 透明化剤Ｄを含有 ３９.８ ２７.８ 比較例４ ＢＭＢＳを含有 ４２.３ ２８.６ 参考例１ 透明化剤を含有せず ８３.２ ５３.４ 表Ｄから、本発明の透明化剤Ｄを含有するポリプロピレ
ン樹脂組成物（実施例４）は、１,３−ベンジリデン−
２,４−ｐ−メチルベンジリデンソルビトール（ＢＭＢ
Ｓ）を含有するポリプロピレン樹脂組成物（比較例４）
及び透明化剤を含有しないポリプロピレン樹脂（参考例
１）と較べてヘイズが小さい（透明性がよい）ことがわ
かる。

【０１２３】実施例５ （１） 透明化剤Ｅの調製 １,３−ｐ−クロルベンジリデン−２,４−ｐ−クロルベ
ンジリデンソルビトール（ＣＢＣＢＳ）２０部にメチル
アルコール１０部を加えてＣＢＣＢＳを湿らせてから、
水６８部を加えて混合し、次いでインジゴ０.０２部を
加えてよく撹拌し、薄い暗藍色のスラリーを調製した。

【０１２４】別に、オレンジラフイ油１.３部とカチオ
ン界面活性剤（カチオンＦ２−４０Ｅ、日本油脂（株）
製）０.６部を混合し、これを上記のスラリーに添加し
て１時間撹拌し、透明化剤Ｅを固形物として調製した。

【０１２５】透明化剤Ｅの固形物をフイルタープレスで
濾過し、固形物と水分を分離し、固形物を粉砕乾燥し
た。水分にはオレンジラフイ油もインジゴも全く混入す
ることなく無色透明の水分として分離され、油分と色素
はすべて１,３−ｐ−クロルベンジリデン−２,４−ｐ−
クロルベンジリデンソルビトールに吸着された。乾燥し
た固形物はやや暗藍色がかつたケーキ状のものであつ
た。

【０１２６】これを微粉砕して粉末状の透明化剤Ｅを得
た。

【０１２７】（２） 透明化剤Ｅを含有するポリプロピ
レン樹脂組成物のヘイズの測定 ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー（株）によつて
市販されているチツソポリプロピレン樹脂Ｋ−８０１
７）１００部に透明化剤Ｅ０.３部を添加し、山城精機
（株）製の成形機を用いて、成形温度２３０℃でそれぞ
れ厚さ２.５ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹
脂組成物の板を成形した。

【０１２８】成形した２種類の板のそれぞれについて、
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠してヘイズ（曇価）を測定
した。厚さ２.５ｍｍの板のヘイズは２７.１％であり、
厚さ１.５ｍｍの板のヘイズは１３.３％であつた。

【０１２９】本実施例４で得られた板も透明性が極めて
良好であり、クロルベンツアルデハイドの臭気も殆ど感
じられない。

【０１３０】比較例５ １,３−ｐ−クロルベンジリデン−２,４−ｐ−クロルベ
ンジリデンソルビトール（ＣＢＣＢＳ）を含有するポリ
プロピレン樹脂組成物のヘイズの測定 比較例５は、実施例５（１）で調製した透明化剤Ｅの代
りに、１,３−ｐ−クロルベンジリデン−２,４−ｐ−ク
ロルベンジリデンソルビトール（ＣＢＣＢＳ）を用いて
実施例５（２）と同様に、次のとおり行なつた。

【０１３１】ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー
（株）によつて市販されているチツソポリプロピレン樹
脂Ｋ−８０１７）１００部に１,３−ｐ−クロルベンジ
リデン−２,４−ｐ−クロルベンジリデンソルビトール
（ＣＢＣＢＳ）０.３部を添加し、山城精機（株）製の
成形機を用いて、成形温度２３０℃でそれぞれ厚さ２.
５ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹脂組成物
の板を成形した。

【０１３２】成形した２種類の板のそれぞれについて、
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠してヘイズ（曇価）を測定
した。厚さ２.５ｍｍの板のヘイズは３０.２％であり、
厚さ１.５ｍｍの板のヘイズは１８.５％であつた。

【０１３３】実施例５及び比較例５で得られたポリプロ
ピレン樹脂組成物のヘイズを、参考例１で得られたポリ
プロピレン樹脂のヘイズとともに、表Ｅに示す。

【０１３４】 表 Ｅ 例の種類 ポリプロピレン 厚さ２.５ｍｍ 厚さ１.５ｍｍ 及び番号 樹脂（組成物） の板のヘイズ(％) の板のヘイズ(％) 実施例５ 透明化剤Ｅを含有 ２７.１ １３.３ 比較例５ ＣＢＣＢＳを含有 ３０.２ １８.５ 参考例１ 透明化剤を含有せず ８３.２ ５３.４ 表Ｅから、本発明の透明化剤Ｅを含有するポリプロピレ
ン樹脂組成物（実施例５）は、１,３−ｐ−クロルベン
ジリデン−２,４−ｐ−クロルベンジリデンソルビトー
ル（ＣＢＣＢＳ）を含有するポリプロピレン樹脂組成物
（比較例５）及び透明化剤を含有しないポリプロピレン
樹脂（参考例１）と較べてヘイズが小さい（透明性がよ
い）ことがわかる。

【０１３５】実施例６ （１） 透明化剤Ｆの調製 メチルアルコール１０部にネオザポンブル−８０７
（Ｃ.Ｉ．ブルー７０、ＢＡＳＦ社製）０.００５部を加
え、さらに水６８部を加えて薄い青色の透明液を調製し
た。

【０１３６】別に、オリーブ油１.４部とカチオン界面
活性剤（カチオンＦ２−４０Ｅ、日本油脂（株）製）
０.６部を混合して乳化液を調製した。

【０１３７】上記の透明液にジベンジリデンソルビトー
ル（ＤＢＳ）２０部と上記の乳化液を加えて撹拌し、透
明化剤Ｆを僅かに青味を帯びたスラリー中の固形物とし
て調製した。

【０１３８】透明化剤Ｆの固形物をフイルタープレスで
濾過し、固形物と水分を分離し、固形物を粉砕乾燥し
た。水分にはオリーブ油もネオザポンブル−８０７も全
く混入することなく無色透明の水分として分離され、油
分と色素はすべてベンジリデンソルビトールに吸着され
た。乾燥した固形物はやや青味がかつたケーキ状のもの
であつた。

【０１３９】これを微粉砕して粉末状の透明化剤Ｆを得
た。

【０１４０】（２） 透明化剤Ｆを含有するポリプロピ
レン樹脂組成物のヘイズの測定 ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー（株）によつて
市販されているチツソポリプロピレン樹脂Ｋ−８０１
７）１００部に透明化剤Ｆ０.３部を添加し、山城精機
（株）製の成形機を用いて、成形温度２１０℃でそれぞ
れ厚さ２.５ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹
脂組成物の板を成形した。

【０１４１】成形した２種類の板のそれぞれについて、
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠してヘイズ（曇価）を測定
した。厚さ２.５ｍｍの板のヘイズは４３.５％であり、
厚さ１.５ｍｍの板のヘイズは２８.８％であつた。

【０１４２】比較例６ ジベンジリデンソルビトール（ＤＢＳ）を含有するポリ
プロピレン樹脂組成物のヘイズの測定 比較例６は、実施例６（１）で調製した透明化剤Ｆの代
りに、ジベンジリデンソルビトール（ＤＢＳ）を用いて
実施例６（２）と同様に、次のとおり行なつた。

【０１４３】ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー
（株）によつて市販されているチツソポリプロピレン樹
脂Ｋ−８０１７）１００部にジベンジリデンソルビトー
ル（ＤＢＳ）０.３部を添加し、山城精機（株）製の成
形機を用いて、成形温度２１０℃でそれぞれ厚さ２.５
ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹脂組成物の
板を成形した。

【０１４４】成形した２種類の板のそれぞれについて、
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠してヘイズ（曇価）を測定
した。厚さ２.５ｍｍの板のヘイズは５３.６％であり、
厚さ１.５ｍｍの板のヘイズは４０.２％であつた。

【０１４５】実施例６及び比較例６で得られたポリプロ
ピレン樹脂組成物のヘイズを、参考例１で得られたポリ
プロピレン樹脂のヘイズとともに、表Ｆに示す。

【０１４６】 表 Ｆ 例の種類 ポリプロピレン 厚さ２.５ｍｍ 厚さ１.５ｍｍ 及び番号 樹脂（組成物） の板のヘイズ(％) の板のヘイズ(％) 実施例６ 透明化剤Ｆを含有 ４３.５ ２８.８ 比較例６ ＤＢＳを含有 ５３.６ ４０.２ 参考例１ 透明化剤を含有せず ８３.２ ５３.４ 表Ｆから、本発明の透明化剤Ｆを含有するポリプロピレ
ン樹脂組成物（実施例６）は、ジベンジリデンソルビト
ール（ＤＢＳ）を含有するポリプロピレン樹脂組成物
（比較例６）及び透明化剤を含有しないポリプロピレン
樹脂（参考例１）と較べてヘイズが小さい（透明性がよ
い）ことがわかる。

【０１４７】実施例７ （１） 透明化剤Ｇの調製 エチルアルコール１０部にオラゾールブラツクＢＡ
（Ｃ.Ｉ．ブラツク６、チバガイギー社製）０.０２部を
加え、さらに水６８部を加えて薄いグレーの透明液を調
製した。

【０１４８】別に、椿油１.４部とカチオン界面活性剤
（カチオンＶＢ、日本油脂（株）製）０.６部を混合し
て乳化液を調製した。

【０１４９】上記の透明液に１,３−ｐ−クロルベンジ
リデン−２,４−ｐ−クロルジベンジリデンソルビトー
ル（ＣＢＣＢＳ）２０部と上記の乳化液を加えて撹拌
し、透明化剤Ｇを僅かにグレーを帯びたスラリー中の固
形物として調製した。

【０１５０】透明化剤Ｇの固形物をフイルタープレスで
濾過し、固形物と水分を分離し、固形物を粉砕乾燥し
た。水分には椿油もオラゾールブラツクＢＡも全く混入
することなく無色透明の水分として分離され、油分と色
素はすべて１,３−ｐ−クロルベンジリデン−２,４−ｐ
−クロルベンジリデンソルビトールに吸着された。乾燥
した固形物はやや灰色がかつたケーキ状のものであつ
た。

【０１５１】これを微粉砕して粉末状の透明化剤Ｇを得
た。

【０１５２】（２） 透明化剤Ｇを含有するポリプロピ
レン樹脂組成物のヘイズの測定 ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー（株）によつて
市販されているチツソポリプロピレン樹脂Ｋ−８０１
７）１００部に透明化剤Ｇ０.３部を添加し、山城精機
（株）製の成形機を用いて、成形温度２３０℃でそれぞ
れ厚さ２.５ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹
脂組成物の板を成形した。

【０１５３】成形した２種類の板のそれぞれについて、
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠してヘイズ（曇価）を測定
した。厚さ２.５ｍｍの板のヘイズは２５.０％であり、
厚さ１.５ｍｍの板のヘイズは１２.６％であつた。

【０１５４】比較例７ １,３−ｐ−クロルベンジリデン−２,４−ｐ−クロルジ
ベンジリデンソルビトール（ＣＢＣＢＳ）含有するポリ
プロピレン樹脂組成物のヘイズの測定 比較例７は、実施例７（１）で調製した透明化剤Ｇの代
りに、１,３−ｐ−クロルベンジリデン−２,４−ｐ−ク
ロルベンジリデンソルビトール（ＣＢＣＢＳ）を用いて
実施例７（２）と同様に、次のとおり行なつた。

【０１５５】ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー
（株）によつて市販されているチツソポリプロピレン樹
脂Ｋ−８０１７）１００部に１,３−ｐ−クロルベンジ
リデン−２,４−ｐ−クロルジベンジリデンソルビトー
ル（ＣＢＣＢＳ）０.３部を添加し、山城精機（株）製
の成形機を用いて、成形温度２３０℃でそれぞれ厚さ
２.５ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹脂組成
物の板を成形した。

【０１５６】成形した２種類の板のそれぞれについて、
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠してヘイズ（曇価）を測定
した。厚さ２.５ｍｍの板のヘイズは３２.０％であり、
厚さ１.５ｍｍの板のヘイズは１８.５％であつた。

【０１５７】実施例７及び比較例７で得られたポリプロ
ピレン樹脂組成物のヘイズを、参考例１で得られたポリ
プロピレン樹脂のヘイズとともに、表Ｇに示す。

【０１５８】 表 Ｇ 例の種類 ポリプロピレン 厚さ２.５ｍｍ 厚さ１.５ｍｍ 及び番号 樹脂（組成物） の板のヘイズ(％) の板のヘイズ(％) 実施例７ 透明化剤Ｇを含有 ２５.０ １２.６ 比較例７ ＣＢＣＢＳを含有 ３２.０ １８.５ 参考例１ 透明化剤を含有せず ８３.２ ５３.４ 表Ｇから、本発明の透明化剤Ｇを含有するポリプロピレ
ン樹脂組成物（実施例７）は、１,３−ｐ−クロルベン
ジリデン−２,４−ｐ−クロルジベンジリデンソルビト
ール（ＣＢＣＢＳ）を含有するポリプロピレン樹脂組成
物（比較例７）及び透明化剤を含有しないポリプロピレ
ン樹脂（参考例１）と較べてヘイズが小さい（透明性が
よい）ことがわかる。

【０１５９】実施例８ （１） 透明化剤Ｈの調製 ジベンジリデンソルビトール（ＤＢＳ）２０部をメチル
アルコール１０部及び水６８部からなる混合物に加えて
撹拌しスラリーとした。

【０１６０】別に、ｐ−フエニレンジアミン硫酸塩０.
００５部、硫酸ｐ−アミノフエノール０.０１部及び過
硼酸ナトリウム０.０４部を少量の温水に溶解し、暫時
放置して黒色溶液を調製した。

【０１６１】また別に、 オリーブ油１.６部とカチオ
ン界面活性剤（カチオンＦ２−４０Ｅ、日本油脂（株）
製）０.４部を混合して撹拌し、乳化液を調製した。

【０１６２】上記スラリーに上記黒色溶液及び上記乳化
液を加えてよく撹拌し透明化剤Ｈを薄いグレーのスラリ
ー中の固形物として調製した。

【０１６３】透明化剤Ｈの固形物をフイルタープレスで
濾過し、固形物と水分を分離し、固形物を粉砕乾燥し
た。水分にはオリーブ油も黒色溶液の色素も全く混入す
ることなく無色透明の水分として分離され、油分と色素
はすべてジベンジリデンソルビトールに吸着された。乾
燥した固形物はやや灰色がかつたケーキ状のものであつ
た。

【０１６４】これを微粉砕して粉末状の透明化剤Ｈを得
た。

【０１６５】本実施例は、色素として白髪染めをそのま
ま用いた例である。

【０１６６】（２） 透明化剤Ｈを含有するポリプロピ
レン樹脂組成物のヘイズの測定 ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー（株）によつて
市販されているチツソポリプロピレン樹脂Ｋ−８０１
７）１００部に透明化剤Ｈ０.３部を添加し、山城精機
（株）製の成形機を用いて、成形温度２１０℃でそれぞ
れ厚さ２.５ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹
脂組成物の板を成形した。

【０１６７】成形した２種類の板のそれぞれについて、
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠してヘイズ（曇価）を測定
した。厚さ２.５ｍｍの板のヘイズは４２.２％であり、
厚さ１.５ｍｍの板のヘイズは２８.５％であつた。

【０１６８】比較例８ ジベンジリデンソルビトール（ＤＢＳ）含有するポリプ
ロピレン樹脂組成物のヘイズの測定 比較例８は、実施例８（１）で調製した透明化剤Ｈの代
りに、ジベンジリデンソルビトール（ＤＢＳ）を用いて
実施例８（２）と同様に、次のとおり行なつた。

【０１６９】ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー
（株）によつて市販されているチツソポリプロピレン樹
脂Ｋ−８０１７）１００部にジベンジリデンソルビトー
ル（ＤＢＳ）０.３部を添加し、山城精機（株）製の成
形機を用いて、成形温度２１０℃でそれぞれ厚さ２.５
ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹脂組成物の
板を成形した。

【０１７０】成形した２種類の板のそれぞれについて、
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠してヘイズ（曇価）を測定
した。厚さ２.５ｍｍの板のヘイズは５３.６％であり、
厚さ１.５ｍｍの板のヘイズは４０.２％であつた。

【０１７１】実施例８及び比較例８で得られたポリプロ
ピレン樹脂組成物のヘイズを、参考例１で得られたポリ
プロピレン樹脂のヘイズとともに、表Ｈに示す。

【０１７２】 表 Ｈ 例の種類 ポリプロピレン 厚さ２.５ｍｍ 厚さ１.５ｍｍ 及び番号 樹脂（組成物） の板のヘイズ(％) の板のヘイズ(％) 実施例８ 透明化剤Ｈを含有 ４２.２ ２８.５ 比較例８ ＤＢＳを含有 ５３.６ ４０.２ 参考例１ 透明化剤を含有せず ８３.２ ５３.４ 表Ｈから、本発明の透明化剤Ｈを含有するポリプロピレ
ン樹脂組成物（実施例８）は、ジベンジリデンソルビト
ール（ＤＢＳ）を含有するポリプロピレン樹脂組成物
（比較例８）及び透明化剤を含有しないポリプロピレン
樹脂（参考例１）と較べてヘイズが小さい（透明性がよ
い）ことがわかる。

【０１７３】実施例９ （１） 透明化剤Ｉの調製 ジベンジリデンソルビトール（ＤＢＳ）２０部を、メチ
ルアルコール１０部と水６８部の混合物に加えてよく撹
拌し、スラリーを調製した。

【０１７４】別に、ジラウリン酸ジエチレングリコール
（融点約３８℃）１.０部とカチオン界面活性剤（アー
カードＣ−５０、ライオン油脂製）０.９部を混合して
充分撹拌して調製した混合物を上記スラリーに加え、更
にナフトールブルーブラツク０.００８部を加えてよく
撹拌し、透明化剤Ｉを固形物として調製した。

【０１７５】透明化剤Ｉの固形物をフイルタープレスで
濾過し、固形物と水分を分離し、固形物を粉砕乾燥し
た。水分にはジラウリン酸ジエチレングリコールもナフ
トールブルーブラツクも全く混入することなく無色透明
の水分として分離され、油分と色素はすべてジベンジリ
デンソルビトールに吸着された。乾燥した固形物は淡い
青黒色のケーキ状のものであつた。

【０１７６】これを微粉砕して粉末状の透明化剤Ｉを得
た。

【０１７７】（２） 透明化剤Ｉを含有するポリプロピ
レン樹脂組成物のヘイズの測定 ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー（株）によつて
市販されているチツソポリプロピレン樹脂Ｋ−８０１
７）１００部に透明化剤Ｉ ０.３部を添加し、山城精機
（株）製の成形機を用いて、成形温度２３０℃でそれぞ
れ厚さ２.５ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹
脂組成物の板を成形した。

【０１７８】成形した２種類の板のそれぞれについて、
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠してヘイズ（曇価）を測定
した。厚さ２.５ｍｍの板のヘイズは３８.８％であり、
厚さ１.５ｍｍの板のヘイズは２６.５％であつた。

【０１７９】比較例９ ジベンジリデンソルビトール（ＤＢＳ）を含有するポリ
プロピレン樹脂組成物のヘイズの測定 比較例９は、実施例９（１）で調製した透明化剤Ｉの代
りに、ジベンジリデンソルビトール（ＤＢＳ）を用いて
実施例９（２）と同様に、次のとおり行なつた。

【０１８０】ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー
（株）によつて市販されているチツソポリプロピレン樹
脂Ｋ−８０１７）１００部にジベンジリデンソルビトー
ル（ＤＢＳ）０.３部を添加し、山城精機（株）製の成
形機を用いて、成形温度２３０℃でそれぞれ厚さ２.５
ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹脂組成物の
板を成形した。

【０１８１】成形した２種類の板のそれぞれについて、
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠してヘイズ（曇価）を測定
した。厚さ２.５ｍｍの板のヘイズは５３.６％であり、
厚さ１.５ｍｍの板のヘイズは４０.２％であつた。

【０１８２】実施例９及び比較例９で得られたポリプロ
ピレン樹脂組成物のヘイズを、参考例１で得られたポリ
プロピレン樹脂のヘイズとともに、表Ｉに示す。

【０１８３】 表 Ｉ 例の種類 ポリプロピレン 厚さ２.５ｍｍ 厚さ１.５ｍｍ 及び番号 樹脂（組成物） の板のヘイズ(％) の板のヘイズ(％) 実施例９ 透明化剤Ｉを含有 ３８.８ ２６.５ 比較例９ ＤＢＳを含有 ５３.６ ４０.２ 参考例１ 透明化剤を含有せず ８３.２ ５３.４ 表Ｉから、本発明の透明化剤Ｉを含有するポリプロピレ
ン樹脂組成物（実施例９）は、ジベンジリデンソルビト
ール（ＤＢＳ）を含有するポリプロピレン樹脂組成物
（比較例９）及び透明化剤を含有しないポリプロピレン
樹脂（参考例１）と較べてヘイズが小さい（透明性がよ
い）ことがわかる。

【０１８４】実施例１０ （１） 透明化剤Ｊの調製 １,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ｐ−クロルベ
ンジリデンソルビトール（ＭＢＣＢＳ）２０部を、メチ
ルアルコール１０部と水６９部の混合物に加えてよく撹
拌し、スラリーを調製した。

【０１８５】別に、ジオレイン酸プロピレングリコール
（化粧品用、淡黄色高粘度の液体）０.２部とカチオン
界面活性剤（カチオンＦ２−４０Ｅ、日本油脂製）０.
７５部を混合して充分撹拌することによつて調製した混
合物を上記スラリーに加え、更にニグロシンブラツク
（水溶性）０.００６部を加えて５０℃で２時間撹拌
し、透明化剤Ｊを固形物として調製した。

【０１８６】透明化剤Ｊの固形物をフイルタープレスで
濾過し、固形物と水分を分離し、固形物を粉砕乾燥し
た。水分にはジオレイン酸プロピレングリコールもニグ
ロシンブラツクも全く混入することなく無色透明の水分
として分離され、油分と色素はすべて１,３−ｐ−メチ
ルベンジリデン−２,４−ｐ−クロルベンジリデンソル
ビトールに吸着された。乾燥した固形物は淡いグレーの
ケーキ状のものであつた。これを微粉砕して粉末状の透
明化剤Ｊを得た。

【０１８７】（２） 透明化剤Ｊを含有するポリプロピ
レン樹脂組成物のヘイズの測定 ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー（株）によつて
市販されているチツソポリプロピレン樹脂Ｋ−８０１
７）１００部に透明化剤Ｊ０.３部を添加し、山城精機
（株）製の成形機を用いて、成形温度２４０℃でそれぞ
れ厚さ２.５ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹
脂組成物の板を成形した。

【０１８８】成形した２種類の板のそれぞれについて、
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠してヘイズ（曇価）を測定
した。厚さ２.５ｍｍの板のヘイズは２５.５％であり、
厚さ１.５ｍｍの板のヘイズは１３.２％であつた。

【０１８９】比較例１０ １,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ｐ−クロルベ
ンジリデンソルビトール（ＭＢＣＢＳ）を含有するポリ
プロピレン樹脂組成物のヘイズの測定 比較例１０は、実施例１０（１）で調製した透明化剤Ｊ
の代りに、１,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ｐ
−クロルベンジリデンソルビトール（ＭＢＣＢＳ）を用
いて実施例１０（２）と同様に、次のとおり行なつた。

【０１９０】ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー
（株）によつて市販されているチツソポリプロピレン樹
脂Ｋ−８０１７）１００部に１,３−ｐ−メチルベンジ
リデン−２,４−ｐ−クロルベンジリデンソルビトール
（ＭＢＣＢＳ）０.３部を添加し、山城精機（株）製の
成形機を用いて、成形温度２４０℃でそれぞれ厚さ２.
５ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹脂組成物
の板を成形した。

【０１９１】成形した２種類の板のそれぞれについて、
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠してヘイズ（曇価）を測定
した。厚さ２.５ｍｍの板のヘイズは３０.１％であり、
厚さ１.５ｍｍの板のヘイズは１９.３％であつた。

【０１９２】実施例１０及び比較例１０で得られたポリ
プロピレン樹脂組成物のヘイズを、参考例１で得られた
ポリプロピレン樹脂のヘイズとともに、表Ｊに示す。

【０１９３】 表 Ｊ 例の種類 ポリプロピレン 厚さ２.５ｍｍ 厚さ１.５ｍｍ 及び番号 樹脂（組成物） の板のヘイズ(％) の板のヘイズ(％) 実施例１０ 透明化剤Ｊを含有 ２５.５ １３.２ 比較例１０ ＭＢＣＢＳを含有 ３０.１ １９.３ 参考例１ 透明化剤を含有せず ８３.２ ５３.４ 表Ｊから、本発明の透明化剤Ｊを含有するポリプロピレ
ン樹脂組成物（実施例１０）は、１,３−ｐ−メチルベ
ンジリデン−２,４−ｐ−クロルベンジリデンソルビト
ール（ＭＢＣＢＳ）を含有するポリプロピレン樹脂組成
物（比較例１０）及び透明化剤を含有しないポリプロピ
レン樹脂（参考例１）と較べてヘイズが小さい（透明性
がよい）ことがわかる。

【０１９４】実施例１１ （１） 透明化剤Ｋの調製 ジベンジリデンソルビトール（ＤＢＳ）２０部を、エチ
ルアルコール８部と水７０部の混合物に加えてよく撹拌
し、スラリーを調製した。

【０１９５】別に、ラウリン酸ヘキシル（透明油状物）
１.７部とカチオン界面活性剤（カチオンＡＲ−４、日
本油脂製）０.２部と少量の水を混合して充分撹拌して
調製した混合物を上記スラリーに加え、更にナフトール
ブルーブラツク０.０１部を加えてよく撹拌し、透明化
剤Ｋを固形物として調製した。

【０１９６】透明化剤Ｋの固形物をフイルタープレスで
濾過し、固形物と水分を分離し、固形物を粉砕乾燥し
た。水分にはラウリン酸ヘキシルもナフトールブルーブ
ラツクも全く混入することなく無色透明の水分として分
離され、油分と色素はすべてジベンジリデンソルビトー
ルに吸着された。乾燥した固形物は淡い青黒色のケーキ
状のものであつた。

【０１９７】これを微粉砕して粉末状の透明化剤Ｋを得
た。

【０１９８】（２） 透明化剤Ｋを含有するポリプロピ
レン樹脂組成物のヘイズの測定 ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー（株）によつて
市販されているチツソポリプロピレン樹脂Ｋ−８０１
７）１００部に透明化剤Ｋ０.３部を添加し、山城精機
（株）製の成形機を用いて、成形温度２３０℃でそれぞ
れ厚さ２.５ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹
脂組成物の板を成形した。

【０１９９】成形した２種類の板のそれぞれについて、
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠してヘイズ（曇価）を測定
した。厚さ２.５ｍｍの板のヘイズは４３.３％であり、
厚さ１.５ｍｍの板のヘイズは２９.１％であつた。

【０２００】比較例１１ ジベンジリデンソルビトール（ＤＢＳ）含有するポリプ
ロピレン樹脂組成物のヘイズの測定 比較例１１は、実施例１１（１）で調製した透明化剤Ｋ
の代りに、ジベンジリデンソルビトール（ＤＢＳ）を用
いて実施例１１（２）と同様に、次のとおり行なつた。

【０２０１】ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー
（株）によつて市販されているチツソポリプロピレン樹
脂Ｋ−８０１７）１００部にジベンジリデンソルビトー
ル（ＤＢＳ）０.３部を添加し、山城精機（株）製の成
形機を用いて、成形温度２３０℃でそれぞれ厚さ２.５
ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹脂組成物の
板を成形した。

【０２０２】成形した２種類の板のそれぞれについて、
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠してヘイズ（曇価）を測定
した。厚さ２.５ｍｍの板のヘイズは５３.６％であり、
厚さ１.５ｍｍの板のヘイズは４０.２％であつた。

【０２０３】実施例１１及び比較例１１で得られたポリ
プロピレン樹脂組成物のヘイズを、参考例１で得られた
ポリプロピレン樹脂のヘイズとともに、表Ｋに示す。

【０２０４】 表 Ｋ 例の種類 ポリプロピレン 厚さ２.５ｍｍ 厚さ１.５ｍｍ 及び番号 樹脂（組成物） の板のヘイズ(％) の板のヘイズ(％) 実施例１１ 透明化剤Ｋを含有 ４３.３ ２９.１ 比較例１１ ＤＢＳを含有 ５３.６ ４０.２ 参考例１ 透明化剤を含有せず ８３.２ ５３.４ 表Ｋから、本発明の透明化剤Ｋを含有するポリプロピレ
ン樹脂組成物（実施例１１）は、ジベンジリデンソルビ
トール（ＤＢＳ）を含有するポリプロピレン樹脂組成物
（比較例１１）及び透明化剤を含有しないポリプロピレ
ン樹脂（参考例１）と較べてヘイズが小さい（透明性が
よい）ことがわかる。

【０２０５】実施例１２ （１） 透明化剤Ｌの調製 １,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ｐ−クロルベ
ンジリデンソルビトール（ＭＢＣＢＳ）２０部を、メチ
ルアルコール１１部と水６８部の混合物に加えてよく撹
拌し、スラリーを調製した。

【０２０６】別に、ステアリン酸ブチル（試薬化粧品
用）０.６部とカチオン界面活性剤（カチオンＡＢ、日
本油脂製）０.３部を混合して充分撹拌して調製した混
合物を上記スラリーに加え、更にニグロシンブラツク
（水溶性）０.００７部を加えてよく撹拌し、透明化剤
Ｌを固形物として調製した。

【０２０７】透明化剤Ｌの固形物をフイルタープレスで
濾過し、固形物と水分を分離し、固形物を粉砕乾燥し
た。水分にはステアリン酸ブチルもニグロシンブラツク
も全く混入することなく無色透明の水分として分離さ
れ、油分と色素はすべてジベンジリデンソルビトールに
吸着された。乾燥した固形物は淡いグレーのケーキ状の
ものであつた。

【０２０８】これを微粉砕して粉末状の透明化剤Ｌを得
た。

【０２０９】（２） 透明化剤Ｌを含有するポリプロピ
レン樹脂組成物のヘイズの測定 ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー（株）によつて
市販されているチツソポリプロピレン樹脂Ｋ−８０１
７）１００部に透明化剤Ｌ０.３部を添加し、山城精機
（株）製の成形機を用いて、成形温度２３０℃でそれぞ
れ厚さ２.５ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹
脂組成物の板を成形した。

【０２１０】成形した２種類の板のそれぞれについて、
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠してヘイズ（曇価）を測定
した。厚さ２.５ｍｍの板のヘイズは２６.８％であり、
厚さ１.５ｍｍの板のヘイズは１４.５％であつた。

【０２１１】比較例１２ １,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ｐ−クロルベ
ンジリデンソルビトール（ＭＢＣＢＳ）を含有するポリ
プロピレン樹脂組成物のヘイズの測定 比較例１２は、実施例１２（１）で調製した透明化剤Ｌ
の代りに、１,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ｐ
−クロルベンジリデンソルビトール（ＭＢＣＢＳ）を用
いて実施例１２（２）と同様に、次のとおり行なつた。

【０２１２】ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー
（株）によつて市販されているチツソポリプロピレン樹
脂Ｋ−８０１７）１００部に１,３−ｐ−メチルベンジ
リデン−２,４−ｐ−クロルベンジリデンソルビトール
（ＭＢＣＢＳ）０.３部を添加し、山城精機（株）製の
成形機を用いて、成形温度２３０℃でそれぞれ厚さ２.
５ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹脂組成物
の板を成形した。

【０２１３】成形した２種類の板のそれぞれについて、
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠してヘイズ（曇価）を測定
した。厚さ２.５ｍｍの板のヘイズは３０.１％であり、
厚さ１.５ｍｍの板のヘイズは１９.３％であつた。

【０２１４】実施例１２及び比較例１２で得られたポリ
プロピレン樹脂組成物のヘイズを、参考例１で得られた
ポリプロピレン樹脂のヘイズとともに、表Ｌに示す。

【０２１５】 表 Ｌ 例の種類 ポリプロピレン 厚さ２.５ｍｍ 厚さ１.５ｍｍ 及び番号 樹脂（組成物） の板のヘイズ(％) の板のヘイズ(％) 実施例１２ 透明化剤Ｌを含有 ２６.８ １４.５ 比較例１２ ＭＢＣＢＳを含有 ３０.１ １９.３ 参考例１ 透明化剤を含有せず ８３.４ ５３.４ 表Ｌから、本発明の透明化剤Ｌを含有するポリプロピレ
ン樹脂組成物（実施例１２）は、１,３−ｐ−メチルベ
ンジリデン−２,４−ｐ−クロルベンジリデンソルビト
ール（ＭＢＣＢＳ）を含有するポリプロピレン樹脂組成
物（比較例１２）及び透明化剤を含有しないポリプロピ
レン樹脂（参考例１）と較べてヘイズが小さい（透明性
がよい）ことがわかる。

【０２１６】実施例１３ （１） 透明化剤Ｍの調製 ジベンジリデンキシリトール（ＤＢＸ）２０部にメチル
アルコール１０部を加えてＤＢＸをメチルアルコールで
湿らせてから、水６９部を加えて混合し、次いでサンセ
ツトイエローＦＣＦ ０.００１部を加えてよく撹拌し、
薄い赤橙色のスラリーを調製した。

【０２１７】別に、オレイルオレエート０.５部とカチ
オン界面活性剤（カチオンＶＢ、日本油脂製）０.５部
を混合し、これを上記スラリーに添加して１時間撹拌
し、透明化剤Ｍを固形物として調製した。

【０２１８】透明化剤Ｍの固形物をフイルタープレスで
濾過し、固形物と水分を分離し、固形物を粉砕乾燥し
た。水分にはオリーブ油もダイレクトブラツクも全く混
入することなく無色透明の水分として分離され、油分と
色素はすべてジベンジリデンソルビトールに吸着され
た。乾燥した固形物はやや灰色がかつたケーキ状のもの
であつた。

【０２１９】これを微粉砕して粉末状の透明化剤Ｍを得
た。

【０２２０】（２） 透明化剤Ｍを含有するポリプロピ
レン樹脂組成物のヘイズの測定 ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー（株）によつて
市販されているチツソポリプロピレン樹脂Ｋ−８０１
７）１００部に透明化剤Ｍ０.３部を添加し、山城精機
（株）製の成形機を用いて、成形温度２３０℃でそれぞ
れ厚さ２.５ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹
脂組成物の板を成形した。

【０２２１】成形した２種類の板のそれぞれについて、
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠してヘイズ（曇価）を測定
した。厚さ２.５ｍｍの板のヘイズは５６.５％であり、
厚さ１.５ｍｍの板のヘイズは４０.２％であつた。

【０２２２】比較例１３ ジベンジリデンキシリトール（ＤＢＸ）を含有するポリ
プロピレン樹脂組成物のヘイズの測定 比較例１３は、実施例１３（１）で調製した透明化剤Ｍ
の代りに、ジベンジリデンキシリトール（ＤＢＸ）を用
いて実施例１３（２）と同様に、次のとおり行なつた。

【０２２３】ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー
（株）によつて市販されているチツソポリプロピレン樹
脂Ｋ−８０１７）１００部にジベンジリデンキシリトー
ル（ＤＢＸ）０.３部を添加し、山城精機（株）製の成
形機を用いて、成形温度２３０℃でそれぞれ厚さ２.５
ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹脂組成物の
板を成形した。

【０２２４】成形した２種類の板のそれぞれについて、
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠してヘイズ（曇価）を測定
した。厚さ２.５ｍｍの板のヘイズは５８.０％であり、
厚さ１.５ｍｍの板のヘイズは４５.６％であつた。

【０２２５】実施例１３及び比較例１３で得られたポリ
プロピレン樹脂組成物のヘイズを、参考例１で得られた
ポリプロピレン樹脂のヘイズとともに、表Ｍに示す。

【０２２６】 表 Ｍ 例の種類 ポリプロピレン 厚さ２.５ｍｍ 厚さ１.５ｍｍ 及び番号 樹脂（組成物） の板のヘイズ(％) の板のヘイズ(％) 実施例１３ 透明化剤Ｍを含有 ５６.５ ４０.２ 比較例１３ ＤＢＸを含有 ５８.０ ４５.６ 参考例１ 透明化剤を含有せず ８３.２ ５３.４ 表Ｍから、本発明の透明化剤Ｍを含有するポリプロピレ
ン樹脂組成物（実施例１３）は、ジベンジリデンキシリ
トール（ＤＢＸ）を含有するポリプロピレン樹脂組成物
（比較例１３）及び透明化剤を含有しないポリプロピレ
ン樹脂（参考例１）と較べてヘイズが小さい（透明性が
よい）ことがわかる。

【０２２７】実施例１４ （１） 透明化剤Ｎの調製 ジベンジリデンキシリトール（ＤＢＸ）２０部を、アセ
トン１０部と水６８部の混合物に加えて良く撹拌し、ス
ラリーを調製した。

【０２２８】別にラウリン酸ベンジルエステル１.７部
と両性界面活性剤ジメチル・アルキル（ヤシ）ベタイン
（アノンＢＦ 日本油脂製造）０.２５部と少量の水を
混合して充分撹拌し調製した混合物を、上記スラリーに
加え、更に０.００１部のニグロシンブラツクを加えて
１時間撹拌し、透明化剤Ｎを固形物として調製した。透
明化剤Ｎの固形物をフイルタープレスで濾過し、固形物
と水分を分離し、固形物を粉砕乾燥した。水分にはラウ
リン酸ベンジルエステルもニグロシンブラツクも全く混
合することなく無色透明の水分として分離され、油分と
色素はすべてジベンジリデンキシリトールに吸着され
た。乾燥した固形物は、微かに淡いグレーのケーキ状の
ものであつた。

【０２２９】これを微粉砕して粉末状の透明化剤Ｎを得
た。

【０２３０】（２） 透明化剤Ｎを含有するポリエチレ
ン樹脂組成物のヘイズの測定 ポリエチレン樹脂（住友化学製造の低密度ポリエチレン
樹脂Ｇ−８０６）１００部に、透明化剤Ｎ０.２５部を
添加し、山城精機（株）製の成形機を用いて、成形温度
２００℃で、それぞれ厚さ２.５ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍ
の低密度ポリエチレン樹脂組成物の板を成形した。

【０２３１】成形した２種類の板のそれぞれについて、
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠して、ヘイズ（曇価）を測
定した。厚さ２.５ｍｍの板のヘイズは３７.２％であ
り、厚さ１.５ｍｍの板のヘイズは２７.６％であつた。

【０２３２】比較例１４ ジベンジリデンキシリトール（ＤＢＸ）を含有するポリ
エチレン樹脂組成物のヘイズの測定 比較例１４は、実施例１４（１）で調製した透明化剤Ｎ
の代りに、ジベンジリデンキシリトール（ＤＢＸ）を用
いて実施例１４（２）と同様に、次のとおり行なつた。

【０２３３】ポリエチレン樹脂（住友化学製造の低密度
ポリエチレン樹脂Ｇ−８０６）１００部に、ジベンジリ
デンキシリトール（ＤＢＸ）０.２５部を添加し、山城
精機（株）製の成形機を用いて、成形温度２００℃で、
それぞれ厚さ２.５ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍの低密度ポリ
エチレン樹脂組成物の板を成形した。

【０２３４】成形した２種類の板のそれぞれについて、
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠して、ヘイズ（曇価）を測
定した。厚さ２.５ｍｍの板のヘイズは３９.５％であ
り、厚さ１.５ｍｍの板のヘイズは３０.３％であつた。

【０２３５】参考例２ 透明化剤を含有しないポリエチレン樹脂のヘイズの測定 上記ポリエチレン樹脂に透明化剤を添加することなく、
山城精機（株）製の成形機を用いて、成形温度２００℃
でそれぞれ厚さ２.５ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍの上記ポリ
エチレン樹脂の板を成形した。

【０２３６】成形した２種類の板のそれぞれについて、
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠してヘイズを測定した。厚
さ２.５ｍｍの板のヘイズは６４.０％であり、厚さ１.
５ｍｍの板のヘイズは４４.８％であつた。

【０２３７】実施例１４及び比較例１４で得られたポリ
エチレン樹脂組成物のヘイズを、参考例２で得られたポ
リエチレン樹脂のヘイズとともに、表Ｎに示す。

【０２３８】 表 Ｎ 例の種類 ポリエチレン 厚さ２.５ｍｍ 厚さ１.５ｍｍ 及び番号 樹脂(組成物) の板のヘイズ(%) の板のヘイズ(%) 実施例14 透明化剤Ｎを含有 37.2 27.6 比較例14 ＤＢＸを含有 39.5 30.3 参考例 2 透明化剤を含有せず 64.0 44.8 表Ｎから、本発明の透明化剤Ｎを含有する低密度ポリエ
チレン樹脂組成物（実施例１４）は、ベンジリデンキシ
リトール（ＤＢＸ）を含有する低密度ポリエチレン樹脂
組成物（比較例１４）及び透明化剤を含有しない低密度
ポリエチレン樹脂（参考例２）に較べてヘイズが小さい
（透明性が良い）ことがわかる。

【０２３９】実施例１５ （１） 透明化剤Ｏの調製 １,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ｐ−クロルベ
ンジリデンソルビトール（ＭＢＣＢＳ）２０部を、エチ
レングリコール１１部と水６８部の混合物に加えてよく
撹拌し、スラリーを調製した。

【０２４０】別に山茶花油０.６部とアニオン界面活性
剤ジオクチル・スルホ・コハク酸ナトリウム（ラビゾー
ルＢ−３０ 日本油脂製造）０.２部を混合して充分撹
拌して調製した混合物を上記スラリーに加え、更にフア
ーストグリーンＦＣＦ０.００３部を加えて約１時間良
く撹拌し、淡い緑色のスラリーを調製し、透明化剤Ｏを
固形物として調製した。

【０２４１】透明化剤Ｏの固形物をフイルタープレスで
濾過し、固形物と水分を分離し、固形物を粉砕乾燥し
た。水分には山茶花油もフアーストグリーンＦＣＦも全
く混入することなく無色透明の水分として分離され、油
分と色素はすべてＭＢＣＢＳに吸着された。乾燥した固
形物は僅かに緑色を呈したケーキ状のものであつた。

【０２４２】これを微粉砕して粉末状の透明化剤Ｏを得
た。

【０２４３】（２） 透明化剤Ｏを含有するポリプロピ
レン樹脂組成物のヘイズの測定 ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー（株）によつて
市販されているチツソポリプロピレンホモポリマー樹脂
Ｋ１００８）１００部に、透明化剤Ｏを０.３部添加
し、山城精機（株）製の成形機を用いて、成形温度２３
０℃でそれぞれ厚さ２.５ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍのポリ
プロピレン樹脂組成物の板を成形した。

【０２４４】成形した２種類の板のそれぞれについて、
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠して、ヘイズ（曇価）を測
定した。厚さ２.５ｍｍの板のヘイズは３８.８％であ
り、厚さ１.５ｍｍの板のヘイズは２８.５％であつた。

【０２４５】比較例１５ １,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ｐ−クロルベ
ンジリデンソルビトール（ＭＢＣＢＳ）を含有するポリ
プロピレン樹脂組成物のヘイズの測定 比較例１５は、実施例１５（１）で調製した透明化剤Ｏ
の代りに、１,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ｐ
−クロルベンジリデンソルビトール（ＭＢＣＢＳ）を用
いて実施例１５（２）と同様に、次のとおり行なつた。

【０２４６】ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー
（株）によつて市販されているチツソポリプロピレンホ
モポリマー樹脂Ｋ１００８）１００部に１,３−ｐ−メ
チルベンジリデン−２,４−ｐ−クロルベンジリデンソ
ルビトール（ＭＢＣＢＳ）を０.３部添加し、山城精機
（株）製の成形機を用いて、成形温度２３０℃でそれぞ
れ厚さ２.５ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン組
成物の板を成形した。

【０２４７】成形した２種類の板のそれぞれについてＪ
ＩＳ Ｋ−７１０５に準拠してヘイズ（曇価）を測定し
た。厚さ２.５ｍｍの板のヘイズは４４.３％であり厚さ
１.５ｍｍの板のヘイズは３２．２％であつた。

【０２４８】参考例３ 透明化剤を含有しないポリプロピレン樹脂のヘイズの測
定 実施例１５および比較例１５で用いたポリプロピレン樹
脂（本ポリプロピレン樹脂は、実施例１、比較例１およ
び参考例１で用いたポリプロピレン樹脂とは異なる）に
透明化剤を添加することなく、山城精機（株）製の成形
機を用いて成形温度２３０℃でそれぞれ厚さ２.５ｍｍ
及び厚さ１.５ｍｍの上記ポリプロピレン樹脂の板を成
形した。

【０２４９】成形した２種類の板のそれぞれについて、
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠して、ヘイズを測定した。
厚さ２.５ｍｍの板のヘイズは７２.５％であり、厚さ
１.５ｍｍの板のヘイズは４８.７％であつた。

【０２５０】実施例１５及び比較例１５で得られたポリ
プロピレン樹脂組成物のヘイズを、参考例３で得られた
ポリプロピレン樹脂のヘイズとともに、表Ｏに示す。

【０２５１】 表 Ｏ 例の種類 ポリプロピレン 厚さ２.５ｍｍ 厚さ１.５ｍｍ 及び番号 樹脂(組成物) の板のヘイズ(%) の板のヘイズ(%) 実施例15 透明化剤Ｏを含有 38.8 28.5 比較例15 ＭＢＣＢＳを含有 44.3 32.2 参考例 3 透明化剤を含有せず 72.5 48.7 表Ｏから、本発明の透明化剤Ｏを含有するホモポリプロ
ピレン樹脂組成物（実施例１５）は１,３−ｐ−メチル
ベンジリデン−２,４−ｐ−クロルベンジリデンソルビ
トール（ＭＢＣＢＳ）を含有するホモポリプロピレン樹
脂組成物（比較例１５）及び透明化剤を含有しないホモ
ポリプロピレン樹脂組成物（参考例３）と較べてヘイズ
が小さい（透明性が良い）ことがわかる。

【０２５２】実施例１６ （１） 透明化剤Ｐの調製 １,３−ｐ−クロルベンジリデン−２,４−ｐ−クロルベ
ンジリデンソルビトール（ＣＢＣＢＳ）２０部に、エチ
ルアルコール１０部を加えてＣＢＣＢＳを湿らせてから
水６８部を加えて混合し、次にニユーコクシン０.０１
部を加えて撹拌し、薄い赤色のスラリーを調製した。

【０２５３】別にオリーブ油０.６部とカチオン活性剤
オクタデシル・トリメチル・アンモニウム・クロライド
（カチオンＡＢ 日本油脂製造品）０.３部を混合して
充分撹拌して調製した混合物を上記スラリーに加え、約
１時間撹拌し、淡い赤色のスラリーを調製し、透明化剤
Ｐを固形物として調製した。

【０２５４】透明化剤Ｐの固形物をフイルタープレスで
濾過し、固形物と水分を分離し、固形物を粉砕乾燥し
た。水分にはオリーブ油もニユーコクシンも全く混入す
ることなく無色透明の水分として分離され、油分と色素
はすべてＣＢＣＢＳに吸着された。乾燥した固形物は僅
か赤色を呈したケーキ状のものであつた。

【０２５５】これを微粉砕して粉末状の透明化剤Ｐを得
た。

【０２５６】（２） 透明化剤Ｐを含有するポリメチル
ペンテン樹脂（４−メチル−１−ペンテン系重合体樹
脂）組成物のヘイズの測定 ポリメチルペンテン樹脂（三井石油化学製造のＴＰＸ樹
脂）１００部に透明化剤Ｐを０.３部添加し、山城精機
（株）製の成形機を用いて、成形温度２５０℃でそれぞ
れ厚さ２.５ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍのポリメチルペンテ
ン組成物の板を成形した。ポリメチルペンテン樹脂はポ
リオレフイン樹脂の中では透明性は最も良いが成形した
２種類の板のそれぞれについて、ＪＩＳ Ｋ−７１０５
に準拠してヘイズ（曇価）を測定した。更に透明性が良
くなり、厚さ２.５ｍｍの板のヘイズは１５.８％であ
り、厚さ１.５ｍｍの板のヘイズは９.５％であつた。

【０２５７】比較例１６ １,３−ｐ−クロルベンジリデン−２,４−ｐ−クロルベ
ンジリデンソルビトール（ＣＢＣＢＳ）を含有するポリ
メチルペンテン樹脂組成物のヘイズの測定 比較例１６は、実施例１６（１）で調製した透明化剤Ｐ
の代りに、１,３−ｐ−クロルベンジリデン−２,４−ｐ
−クロルベンジリデンソルビトール（ＣＢＣＢＳ）を用
いて実施例１６（２）と同様に、次のとおり行なつた。

【０２５８】ポリメチルペンテン樹脂（三井石油化学製
造のＴＰＸ樹脂）１００部に、１,３−ｐ−クロルベン
ジリデン−２,４−ｐ−クロルベンジリデンソルビトー
ル（ＣＢＣＢＳ）を０.３部添加し、山城精機（株）製
の成形機を用いて、成形温度２５０℃でそれぞれ厚さ
２.５ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍのポリメチルペンテン組成
物の板を成形した。ポリメチルペンテン樹脂はポリオレ
フイン樹脂の中では透明性は最も良いが、成形した２種
類の板のそれぞれについて、ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準
拠してヘイズ（曇価）を測定した。更に透明性が良くな
り、厚さ２.５ｍｍの板のヘイズは１５.８％であり、厚
さ１.５ｍｍの板のヘイズは９.５％であつた。

【０２５９】参考例４ 透明化剤を含有しないポリメチルペンテン樹脂のヘイズ
の測定 実施例１６および比較例１６で用いたポリメチルペンテ
ン樹脂に透明化剤を添加することなく、山城精機（株）
製の成形機を用いて成形温度２５０℃でそれぞれ厚さ
２.５ｍｍ及び厚さ１.５ｍｍの上記ポリメチルペンテン
樹脂の板を成形した。

【０２６０】成形した２種類の板のそれぞれについて、
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠してヘイズを測定した。厚
さ２.５ｍｍの板のヘイズは２２.５％であり、厚さ１.
５ｍｍの板のヘイズは１３.２％であつた。

【０２６１】実施例１６及び比較例１６で得られたポリ
メチルペンテン樹脂組成物のヘイズを、参考例４で得ら
れたポリメチルペンテン樹脂のヘイズとともに、表Ｐに
示す。

【０２６２】 表 Ｐ 例の種類 ポリメチルペン 厚さ２.５ｍｍ 厚さ１.５ｍｍ 及び番号 テン樹脂(組成物) の板のヘイズ(%) の板のヘイズ(%) 実施例16 透明化剤Ｐを含有 15.8 9.5 比較例16 ＣＢＣＢＳを含有 17.6 10.2 参考例 4 透明化剤を含有せず 22.5 13.2 表Ｐから、本発明の透明化剤Ｐを含有するポリメチルペ
ンテン樹脂組成物（実施例１６）は、１,３−ｐ−クロ
ルベンジリデン−２,４−ｐ−クロルベンジリデンソル
ビトール（ＣＢＣＢＳ）を含有するポリメチルペンテン
樹脂組成物（比較例１６）及び透明化剤を含有しないポ
リメチルペンテン樹脂組成物（参考例４）と較べてヘイ
ズがさらに小さい（透明性が良い）ことがわかる。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ） ベンツアルデヒド又は核置換ベ
   ンツアルデヒド２モルと、５価又は６価の多価アルコー
   ル１モルとの縮合生成物であるジベンジリデン−多価ア
   ルコール誘導体１００重量部に対して、少なくとも、 （Ｂ） 水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に可溶性
   の色素０.００１〜０.５重量部ならびに （Ｃ） ヨウ素価が１００以下の不乾性油又は炭素数２
   〜４０の脂肪酸と炭素数１〜４０のアルコールとのエス
   テル（ただし、該脂肪酸の炭素数と該アルコールの炭素
   数の合計は少なくとも８である）０.１〜１０重量部が
   混和又は吸着されていることを特徴とするポリオレフイ
   ン系樹脂に対する透明化剤。
2. 【請求項２】 （Ａ） 該ジベンジリデン−多価アルコ
   ール誘導体１００重量部に対して、少なくとも、 （Ｂ） 該水溶性色素又は該極性溶媒に可溶性の色素
   ０.０１〜０.２重量部ならびに （Ｃ） ヨウ素価が７５〜９５の不乾性油又は炭素数８
   〜３０の脂肪酸と炭素数１〜３０のアルコールとのエス
   テル０.５〜８重量部が混和又は吸着されている請求項
   第１項記載のポリオレフイン系樹脂に対する透明化剤。
3. 【請求項３】 （Ａ） 該ジベンジリデン−多価アルコ
   ール誘導体１００重量部に対して、少なくとも、 （Ｂ） 該水溶性色素又は該極性溶媒に可溶性の色素
   ０.０５〜０.１重量部ならびに （Ｃ） ヨウ素価が７５〜９５の不乾性油又は炭素数１
   ０〜２０の脂肪酸と炭素数１〜２０のアルコールとのエ
   ステル１〜６重量部が混和又は吸着されている請求項第
   １項記載のポリオレフイン系樹脂に対する透明化剤。
4. 【請求項４】 （Ａ） ベンツアルデヒド又は核置換ベ
   ンツアルデヒド２モルと、５価又は６価の多価アルコー
   ル１モルとの縮合生成物であるジベンジリデン−多価ア
   ルコール誘導体１００重量部に対して、水性媒体中にお
   いて、カチオン性、アニオン性又は両性界面活性剤の存
   在下で、少なくとも、 （Ｂ） 水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に可溶性
   の色素０.００１〜０.５重量部と、 （Ｃ） ヨウ素価が１００以下の不乾性油又は炭素数２
   〜４０の脂肪酸と炭素数１〜４０のアルコールとのエス
   テル（ただし、該脂肪酸の炭素数と該アルコールの炭素
   数の合計は少なくとも８である）０.１〜１０重量部を
   混和又は吸着せしめ、該ベンジリデン−多価アルコール
   誘導体（Ａ）に該水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒
   に可溶性の色素（Ｂ）及び該不乾性油又は該エステル
   （Ｃ）が混和又は吸着されたものを、水性媒体から分離
   し、乾燥することを特徴とするポリオレフイン系樹脂に
   対する透明化剤の製造方法。
5. 【請求項５】（１） ポリオレフイン系樹脂１００重量
   部に対して、 （２） 下記組成の透明化剤、すなわち（Ａ） ベンツ
   アルデヒド又は核置換ベンツアルデヒド２モルと、５価
   又は６価の多価アルコール１モルとの縮合生成物である
   ジベンジリデン−多価アルコール誘導体１００重量部に
   対して、少なくとも、（Ｂ） 水溶性色素又は水と混和
   性の極性溶媒に可溶性の色素０.００１〜０.５重量部な
   らびに（Ｃ） ヨウ素価が１００以下の不乾性油又は炭
   素数２〜４０の脂肪酸と炭素数１〜４０のアルコールと
   のエステル（ただし、該脂肪酸の炭素数と該アルコール
   の炭素数の合計は少なくとも８である）０.１〜１０重
   量部が混和又は吸着されている透明化剤０.０１〜３重
   量部が配合されていることを特徴とする透明性が改良さ
   れたポリオレフイン系樹脂組成物。
6. 【請求項６】 該透明化剤は、該ジベンジリデン−多価
   アルコール誘導体（Ａ）に、該水溶性色素（Ｂ）及びヨ
   ウ素価が７５〜９５の不乾性油又は炭素数８〜３０の脂
   肪酸と炭素数１〜３０のアルコールとのエステルが混和
   又は吸着されているものである請求項第５項記載のポリ
   オレフイン系樹脂組成物。
7. 【請求項７】 該透明化剤は、該ジベンジリデン−多価
   アルコール誘導体（Ａ）に、該水溶性色素（Ｂ）及びヨ
   ウ素価が７５〜９５の不乾性油又は炭素数１０〜２０の
   脂肪酸と炭素数１〜２０のアルコールとのエステルが混
   和又は吸着されているものである請求項第５項記載のポ
   リオレフイン系樹脂組成物。