JPH08231752A - フェノール樹脂用の発泡剤 - Google Patents
フェノール樹脂用の発泡剤Info
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- JPH08231752A JPH08231752A JP8005281A JP528196A JPH08231752A JP H08231752 A JPH08231752 A JP H08231752A JP 8005281 A JP8005281 A JP 8005281A JP 528196 A JP528196 A JP 528196A JP H08231752 A JPH08231752 A JP H08231752A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
- C08J9/143—Halogen containing compounds
- C08J9/144—Halogen containing compounds containing carbon, halogen and hydrogen only
- C08J9/146—Halogen containing compounds containing carbon, halogen and hydrogen only only fluorine as halogen atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2361/00—Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
- C08J2361/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08J2361/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、慣用のクロルフルオロカーボンよ
りもずっと環境上優しく、かつ生成されるフォームの性
質に悪影響を与えない特定のフルオロアルカンを用いて
フェノール樹脂からフェノール性フォームを製造するこ
とを課題とする。 【解決手段】 本発明、１，１，１，４，４，４−ヘキ
サフルオロブタンからなる発泡剤を用いることにより上
記課題を解決する。
りもずっと環境上優しく、かつ生成されるフォームの性
質に悪影響を与えない特定のフルオロアルカンを用いて
フェノール樹脂からフェノール性フォームを製造するこ
とを課題とする。 【解決手段】 本発明、１，１，１，４，４，４−ヘキ
サフルオロブタンからなる発泡剤を用いることにより上
記課題を解決する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、発泡剤としてヘキ
サフルオロブタンを用いることにより製造されるフェノ
ール性フォームに関するものである。
サフルオロブタンを用いることにより製造されるフェノ
ール性フォームに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、クロルフルオロカーボン（以下、
「ＣＦＣｓ」と称する）が合成樹脂からフォームを製造
するための発泡剤として広く使用されている。ＣＦＣｓ
は発泡剤として極めて効率的に作用するが、これら発泡
剤は環境に対し有害作用を有し、特にオゾン層の消滅を
もたらすという問題が増大している。したがって、使用
者に対し一層優しいＣＦＣｓの代替物を確認すべく多く
の努力がなされている。これら努力は、塩素原子の１個
もしくはそれ以上が水素原子により置換されたＣＦＣｓ
（以下、「ＨＣＦＣｓ」と称する）を用いて或る程度の
成功を収めている。ＨＣＦＣｓはＣＦＣｓよりもずっと
環境上優しいが、良好な物理的性質を有するフォームを
与えない。特に、断熱性能が阻害されると共に物理的強
度も減少する。
「ＣＦＣｓ」と称する）が合成樹脂からフォームを製造
するための発泡剤として広く使用されている。ＣＦＣｓ
は発泡剤として極めて効率的に作用するが、これら発泡
剤は環境に対し有害作用を有し、特にオゾン層の消滅を
もたらすという問題が増大している。したがって、使用
者に対し一層優しいＣＦＣｓの代替物を確認すべく多く
の努力がなされている。これら努力は、塩素原子の１個
もしくはそれ以上が水素原子により置換されたＣＦＣｓ
（以下、「ＨＣＦＣｓ」と称する）を用いて或る程度の
成功を収めている。ＨＣＦＣｓはＣＦＣｓよりもずっと
環境上優しいが、良好な物理的性質を有するフォームを
与えない。特に、断熱性能が阻害されると共に物理的強
度も減少する。
【０００３】フェノール性フォームの場合、効果的な発
泡剤は次の基準を満たさねばならない： ａ．発泡させるべき樹脂に対し易溶性であってはならな
い； ｂ．樹脂に乳化容易とせねばならない； ｃ．発泡工程に際し使用される任意の表面活性剤に対し
調和した親和性を有して、表面活性剤をフェノール樹脂
相と発泡剤相との界面に存在させることにより表面活性
剤の効率を増大させねばならない。
泡剤は次の基準を満たさねばならない： ａ．発泡させるべき樹脂に対し易溶性であってはならな
い； ｂ．樹脂に乳化容易とせねばならない； ｃ．発泡工程に際し使用される任意の表面活性剤に対し
調和した親和性を有して、表面活性剤をフェノール樹脂
相と発泡剤相との界面に存在させることにより表面活性
剤の効率を増大させねばならない。
【０００４】これら基準は一般に従来のＨＣＦＣｓ単独
では満たされない。何故なら、この種の方法に通常使用
されるＨＣＦＣｓはＣＦＣｓよりもフェノール樹脂に対
し可溶性が大であり、したがって従来の表面活性剤は粗
大な脆い構造のフォームを生成するからである。したが
って、発泡剤としてのＨＣＦＣｓの性能はＣＦＣｓと対
比して比較的貧弱である。さらに、ペルフルオロアルカ
ンは一般に単独で使用すれば、発泡剤として貧弱な性能
を示すことも知られている。単独使用した際のペルフル
オロアルカンに伴う問題を克服するため、本出願人によ
る特許公開ＥＰ−Ａ−０４３９２８３号はたとえば１，
１，１−ジクロルフルオロエタン（ＨＣＦＣ １４１ｂ
として販売）とペルフルオロアルカン（たとえばペルフ
ルオロペンタン）との組合せ物のような発泡剤の特定配
合物の使用を提案しており、フェノール樹脂に対するそ
の不溶性に関する発泡剤の性質（したがって、その発泡
特性）は従来使用されているトリクロルフルオロメタン
（ＣＦＣ １１として販売）およびトリクロルトリフル
オロエタン（ＣＦＣ １１３として販売）に一層類似す
る。
では満たされない。何故なら、この種の方法に通常使用
されるＨＣＦＣｓはＣＦＣｓよりもフェノール樹脂に対
し可溶性が大であり、したがって従来の表面活性剤は粗
大な脆い構造のフォームを生成するからである。したが
って、発泡剤としてのＨＣＦＣｓの性能はＣＦＣｓと対
比して比較的貧弱である。さらに、ペルフルオロアルカ
ンは一般に単独で使用すれば、発泡剤として貧弱な性能
を示すことも知られている。単独使用した際のペルフル
オロアルカンに伴う問題を克服するため、本出願人によ
る特許公開ＥＰ−Ａ−０４３９２８３号はたとえば１，
１，１−ジクロルフルオロエタン（ＨＣＦＣ １４１ｂ
として販売）とペルフルオロアルカン（たとえばペルフ
ルオロペンタン）との組合せ物のような発泡剤の特定配
合物の使用を提案しており、フェノール樹脂に対するそ
の不溶性に関する発泡剤の性質（したがって、その発泡
特性）は従来使用されているトリクロルフルオロメタン
（ＣＦＣ １１として販売）およびトリクロルトリフル
オロエタン（ＣＦＣ １１３として販売）に一層類似す
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、殆どまたは
全くオゾン層消滅の可能性を持たず、同時に従来使用さ
れているＣＦＣｓに匹敵する性能を持った特定のフルオ
ロアルカンを使用して上記の性能に関する諸問題を軽減
することを課題とする。
全くオゾン層消滅の可能性を持たず、同時に従来使用さ
れているＣＦＣｓに匹敵する性能を持った特定のフルオ
ロアルカンを使用して上記の性能に関する諸問題を軽減
することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】したがって本発明は、発
泡剤として１，１，１，４，４，４−ヘキサフルオロブ
タンを使用することを特徴とする発泡剤を用いるフェノ
ール樹脂からのフェノール性フォームの製造方法を提供
する。
泡剤として１，１，１，４，４，４−ヘキサフルオロブ
タンを使用することを特徴とする発泡剤を用いるフェノ
ール樹脂からのフェノール性フォームの製造方法を提供
する。
【０００７】本明細書中で用いる「フェノール樹脂」と
いう用語は、１モルのフェノール化合物と１〜２．５モ
ルのアルデヒドとを好適にはたとえばアルカリ金属水酸
化物（たとえば水酸化ナトリウム）のような塩基触媒の
存在下に縮合させて生成されるリゾールを意味する。フ
ェノール化合物はフェノール自身、異性型クレゾール、
ノニルフェノール、スチレン化フェノール、ブロモフェ
ノール、カテコール、レゾルシノールまたは異性型キシ
レノールの１種もしくはそれ以上としうるが、好ましく
はフェノール自身もしくはクレゾールである。レゾール
を生成させるべく使用するアルデヒドは好適にはホルム
アルデヒド、アセトアルデヒドもしくはフルフルアルデ
ヒドであるが、好ましくはホルムアルデヒドである。
いう用語は、１モルのフェノール化合物と１〜２．５モ
ルのアルデヒドとを好適にはたとえばアルカリ金属水酸
化物（たとえば水酸化ナトリウム）のような塩基触媒の
存在下に縮合させて生成されるリゾールを意味する。フ
ェノール化合物はフェノール自身、異性型クレゾール、
ノニルフェノール、スチレン化フェノール、ブロモフェ
ノール、カテコール、レゾルシノールまたは異性型キシ
レノールの１種もしくはそれ以上としうるが、好ましく
はフェノール自身もしくはクレゾールである。レゾール
を生成させるべく使用するアルデヒドは好適にはホルム
アルデヒド、アセトアルデヒドもしくはフルフルアルデ
ヒドであるが、好ましくはホルムアルデヒドである。
【０００８】本発明の目的で当業者には了解されるよう
に、比較的高粘度のフェノール樹脂をフォームを作成す
る出発物質として使用することができる。しかしなが
ら、本質的に相容性溶剤を含有すると共に１０００〜１
００００センチストークス（１×１０-3〜１×１０-2ｍ
2 ／ｓに相当）、好適には１０００〜８０００センチス
トークス（１×１０-3〜８×１０-3ｍ2 ／ｓに相当）、
より好ましくは１０００〜５０００センチストークス
（１×１０-3〜５×１０-3ｍ2 ／ｓに相当）の範囲の粘
度を有するフェノール樹脂を使用するのが便利である。
に、比較的高粘度のフェノール樹脂をフォームを作成す
る出発物質として使用することができる。しかしなが
ら、本質的に相容性溶剤を含有すると共に１０００〜１
００００センチストークス（１×１０-3〜１×１０-2ｍ
2 ／ｓに相当）、好適には１０００〜８０００センチス
トークス（１×１０-3〜８×１０-3ｍ2 ／ｓに相当）、
より好ましくは１０００〜５０００センチストークス
（１×１０-3〜５×１０-3ｍ2 ／ｓに相当）の範囲の粘
度を有するフェノール樹脂を使用するのが便利である。
【０００９】
【発明の実施の形態】使用する発泡剤は１，１，１，
４，４，４−ヘキサフルオロブタン（以下、「ＨＦＢ」
と称する）である。ＨＦＢの使用量は好適にはフェノー
ル樹脂１００部当り１〜２０部の範囲である。驚くこと
に、ＨＦＢは従来使用されているＣＦＣｓの最適性能
（特に製造されるフォームの圧縮強度に関する性能）を
達成べく他の任意の溶剤と配合する必要なしに単独で使
用することができる。
４，４，４−ヘキサフルオロブタン（以下、「ＨＦＢ」
と称する）である。ＨＦＢの使用量は好適にはフェノー
ル樹脂１００部当り１〜２０部の範囲である。驚くこと
に、ＨＦＢは従来使用されているＣＦＣｓの最適性能
（特に製造されるフォームの圧縮強度に関する性能）を
達成べく他の任意の溶剤と配合する必要なしに単独で使
用することができる。
【００１０】発泡性組成物はフェノール樹脂および発泡
剤の他に硬化剤および表面活性剤をも含有する。
剤の他に硬化剤および表面活性剤をも含有する。
【００１１】硬化剤（キュアリング剤としても知られ
る）は、当業界でのこの目的につき使用される任意慣用
の硬化剤とすることができる。硬化剤は有機としうる酸
性化合物、たとえばアリールスルホン酸（たとえばｐ−
トルエンスルホン酸もしくはキシレンスルホン酸）また
は無機としうる酸性化合物、たとえば鉱酸（たとえば硫
酸もしくは塩酸）とすることができる。好適には硬化剤
はたとえば５０〜７５％ｗ／ｗの酸性化合物を含有する
水溶液として使用される。
る）は、当業界でのこの目的につき使用される任意慣用
の硬化剤とすることができる。硬化剤は有機としうる酸
性化合物、たとえばアリールスルホン酸（たとえばｐ−
トルエンスルホン酸もしくはキシレンスルホン酸）また
は無機としうる酸性化合物、たとえば鉱酸（たとえば硫
酸もしくは塩酸）とすることができる。好適には硬化剤
はたとえば５０〜７５％ｗ／ｗの酸性化合物を含有する
水溶液として使用される。
【００１２】表面活性剤（気泡安定剤としても知られ
る）は当業界で慣用されている任意のものとすることが
できる。たとえば、これらはシリコーンまたはエーテル
アルコキシレート、特にヒマシ油のアルコキシレートと
することができる。ヒマシ油は、グリセリンが主として
リシノール酸によりエステル化されたグリセリドであ
る。表面活性剤は、ヒマシ油そのものから或いはその水
素化誘導体から作成される。水素化誘導体は、ヒマシ油
におけるリシノール酸部分の不飽和に関し完全に或いは
部分的に水素化することができる。たとえば、ヒマシ油
またはその水素化誘導体を酸化エチレンまたはこれと酸
化プロピレンおよび／または酸化ブチレンとの混合物に
よりアルコキシル化することができる。アルコキシル化
されたヒマシ油誘導体は好適にはヒマシ油１モル当り４
０〜８０個の酸化エチレン単位を有する。
る）は当業界で慣用されている任意のものとすることが
できる。たとえば、これらはシリコーンまたはエーテル
アルコキシレート、特にヒマシ油のアルコキシレートと
することができる。ヒマシ油は、グリセリンが主として
リシノール酸によりエステル化されたグリセリドであ
る。表面活性剤は、ヒマシ油そのものから或いはその水
素化誘導体から作成される。水素化誘導体は、ヒマシ油
におけるリシノール酸部分の不飽和に関し完全に或いは
部分的に水素化することができる。たとえば、ヒマシ油
またはその水素化誘導体を酸化エチレンまたはこれと酸
化プロピレンおよび／または酸化ブチレンとの混合物に
よりアルコキシル化することができる。アルコキシル化
されたヒマシ油誘導体は好適にはヒマシ油１モル当り４
０〜８０個の酸化エチレン単位を有する。
【００１３】発泡工程はたとえば粘度調整剤、潤滑剤お
よび発泡剤の沸点を改変する薬剤（たとえばグリコー
ル、メタノールおよび塩化メチレン）のような他のアジ
ュバントの存在下に操作することができる。これらアジ
ュバントは樹脂または発泡剤のいずれかに著量（たとえ
ば２０％ｗ／ｗまで）にて添加することができる。これ
らアジュバントの存在は発泡剤の効率をも向上させう
る。
よび発泡剤の沸点を改変する薬剤（たとえばグリコー
ル、メタノールおよび塩化メチレン）のような他のアジ
ュバントの存在下に操作することができる。これらアジ
ュバントは樹脂または発泡剤のいずれかに著量（たとえ
ば２０％ｗ／ｗまで）にて添加することができる。これ
らアジュバントの存在は発泡剤の効率をも向上させう
る。
【００１４】発泡剤は吸水性、水蒸気移動、安定な熱伝
導率値、圧縮強度および独立気泡含の有量に関し向上し
た性質を有して０．０２５Ｗ／ｍ．Ｋ未満の熱伝導率値
（ｋ）を有するフォームを製造するのに特に適してい
る。この熱伝導率値（ｋ）はＢＳ ４３７０、部２にし
たがい１０℃で測定することができる。ｋ値が低いほど
熱伝導率が低くなると共にフォームが一層望ましくな
る。
導率値、圧縮強度および独立気泡含の有量に関し向上し
た性質を有して０．０２５Ｗ／ｍ．Ｋ未満の熱伝導率値
（ｋ）を有するフォームを製造するのに特に適してい
る。この熱伝導率値（ｋ）はＢＳ ４３７０、部２にし
たがい１０℃で測定することができる。ｋ値が低いほど
熱伝導率が低くなると共にフォームが一層望ましくな
る。
【００１５】したがって他の実施形態によれば本発明
は、０．０２５Ｗ／ｍ．Ｋ未満のｋ値を有する低−ｋフ
ェノール性フォームをフェノール樹脂から１，１，１，
４，４，４−ヘキサフルオロブタンを発泡剤として使用
することにより製造するための方法である。
は、０．０２５Ｗ／ｍ．Ｋ未満のｋ値を有する低−ｋフ
ェノール性フォームをフェノール樹脂から１，１，１，
４，４，４−ヘキサフルオロブタンを発泡剤として使用
することにより製造するための方法である。
【００１６】上記の低ｋフォームは上記方法により或い
はＣＦＣｓを発泡剤として使用すべく説明した従来の方
法により製造することができる。本発明は、ＣＦＣｓか
らなる発泡剤を使用する現存の方法を本発明のＨＦＢ発
泡剤の使用に容易に適用しうるという利点を有する。し
たがって、本出願人による特許公開ＥＰ−Ａ−１５４４
５２号、ＥＰ−Ａ−１７０３５７号、ＥＰ−Ａ−２２３
４８９号、ＥＰ−Ａ−３４８１９９号およびＥＰ−Ａ−
０４３９２２８３号に記載されたフェノール性フォーム
の製造方法を参考のためここに引用する。
はＣＦＣｓを発泡剤として使用すべく説明した従来の方
法により製造することができる。本発明は、ＣＦＣｓか
らなる発泡剤を使用する現存の方法を本発明のＨＦＢ発
泡剤の使用に容易に適用しうるという利点を有する。し
たがって、本出願人による特許公開ＥＰ−Ａ−１５４４
５２号、ＥＰ−Ａ−１７０３５７号、ＥＰ−Ａ−２２３
４８９号、ＥＰ−Ａ−３４８１９９号およびＥＰ−Ａ−
０４３９２２８３号に記載されたフェノール性フォーム
の製造方法を参考のためここに引用する。
【００１７】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに説明す
る。
る。
【００１８】下表は１，１，１，４，４，４−ヘキサフ
ルオロブタン（ＨＦＢ）とＨＣＦＣ−１４１ｂとトリク
ロルフルオロメタン（ＣＦＣ １１）との比較特性を示
す。
ルオロブタン（ＨＦＢ）とＨＣＦＣ−１４１ｂとトリク
ロルフルオロメタン（ＣＦＣ １１）との比較特性を示
す。
【００１９】
【表１】 註：推定値
【００２０】実施例１：処方にフェノール樹脂Ｊ６０／
２１９５Ｌ（ＢＰケミカルズ・リミテッド社製）と発泡
剤としてのＨＦＢ（本発明による）と他の各種の成分と
を用いてフォームを作成し、生成されたフォームの性質
を下表２に示す。示した処方において示した成分の量は
重量部であり、使用した硬化条件は６０℃にて２時間と
した。本発明によらない比較試験（ＣＴ１）においては
実施例１の手順を反復したが、ただしＨＦＢの代わりに
ＨＣＦＣ−１４１ｂとペルフルオロペンタン豊富な市販
製品（Ａ）との配合物（配合物にて４：１）を使用し
た。この方法で得られたフォームの性質をも下表２に示
す。
２１９５Ｌ（ＢＰケミカルズ・リミテッド社製）と発泡
剤としてのＨＦＢ（本発明による）と他の各種の成分と
を用いてフォームを作成し、生成されたフォームの性質
を下表２に示す。示した処方において示した成分の量は
重量部であり、使用した硬化条件は６０℃にて２時間と
した。本発明によらない比較試験（ＣＴ１）においては
実施例１の手順を反復したが、ただしＨＦＢの代わりに
ＨＣＦＣ−１４１ｂとペルフルオロペンタン豊富な市販
製品（Ａ）との配合物（配合物にて４：１）を使用し
た。この方法で得られたフォームの性質をも下表２に示
す。
【００２１】
【表２】 上記の結果は、ＨＦＢとＨＣＦＣ−１４１ｂとの両者が
優秀な低熱伝導率性能を与えるのに対しＨＦＢに基づく
フォームの圧縮強度性能がＨＣＦＣ−１４１ｂに基づく
フォームよりもずっと優秀であることを示す。
優秀な低熱伝導率性能を与えるのに対しＨＦＢに基づく
フォームの圧縮強度性能がＨＣＦＣ−１４１ｂに基づく
フォームよりもずっと優秀であることを示す。
【００２２】実施例２〜４：実施例１と同様、種々の量
のフェノール樹脂Ｊ６０／２１９６Ｌ（ＢＰケミカルズ
・リミテッド社製）とＨＦＢ発泡剤（本発明による）と
を用いると共に実施例１におけると同じ処方を用いてフ
ォームを作成したが、ただし硬化条件を６０℃にて１．
５時間の短い時間とした。使用した処方および生成され
たフォームの性質を下表３に示す。先と同様、実施例２
の手順を一連の比較試験（ＣＴ２〜ＣＴ４、本発明によ
らない）にて反復したが、ただし対応量のＨＣＦＣ−１
４１ｂとペルフルオロアルカン豊富な市販製品Ａ（４：
１）との配合物を発泡剤として使用した。使用した処方
および生成したフォームの性質を下表３および４に示
す。
のフェノール樹脂Ｊ６０／２１９６Ｌ（ＢＰケミカルズ
・リミテッド社製）とＨＦＢ発泡剤（本発明による）と
を用いると共に実施例１におけると同じ処方を用いてフ
ォームを作成したが、ただし硬化条件を６０℃にて１．
５時間の短い時間とした。使用した処方および生成され
たフォームの性質を下表３に示す。先と同様、実施例２
の手順を一連の比較試験（ＣＴ２〜ＣＴ４、本発明によ
らない）にて反復したが、ただし対応量のＨＣＦＣ−１
４１ｂとペルフルオロアルカン豊富な市販製品Ａ（４：
１）との配合物を発泡剤として使用した。使用した処方
および生成したフォームの性質を下表３および４に示
す。
【００２３】
【表３】
【００２４】
【表４】 実施例１におけるブロックフォームの性能と同様、発泡
剤としてＨＦＢを用いて製造した積層フォームの圧縮強
度は慣用の発泡剤を用いて製造したフォームよりも優秀
であると同時にフォームの断熱性が殆ど低下しないこと
も見られる。
剤としてＨＦＢを用いて製造した積層フォームの圧縮強
度は慣用の発泡剤を用いて製造したフォームよりも優秀
であると同時にフォームの断熱性が殆ど低下しないこと
も見られる。
Claims (17)
- 【請求項１】 発泡剤が１，１，１，４，４，４−ヘキ
サフルオロブタンからなることを特徴とする発泡剤を用
いるフェノール樹脂からのフェノール性フォームの製造
方法。 - 【請求項２】 フェノール樹脂が１モルのフェノール化
合物と１〜２．５モルのアルデヒドとの好適にはたとえ
ばアルカリ金属水酸化物（たとえば水酸化ナトリウム）
のような塩基触媒の存在下における縮合により生成され
たレゾールである請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 フェノール化合物がフェノール自身、異
性型クレゾール、ノニルフェノール、スチレン化フェノ
ール、ブロモフェノール、カテコール、レゾルシノール
および異性型キシレノールの１種もしくはそれ以上であ
る請求項２に記載の方法。 - 【請求項４】 アルデヒドがホルムアルデヒド、アセト
アルデヒドもしくはフルフルアルデヒドである請求項２
または３に記載の方法。 - 【請求項５】 フェノール樹脂が本質的に相容性溶剤を
含有すると共に１０００〜１００００センチストークス
（１×１０-3〜１×１０-2ｍ2 ／ｓに相当）の範囲の粘
度を有する請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項６】 発泡剤１，１，１，４，４，４−ヘキサ
フルオロブタンをフェノール樹脂１００部当り１〜２０
部の範囲の量にて使用する請求項１〜５のいずれか一項
に記載の方法。 - 【請求項７】 フェノール樹脂と発泡剤とを、硬化剤と
表面活性剤とをさらに含有する発泡性組成物に存在させ
る請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項８】 硬化剤が有機もしくは無機である酸性化
合物であって、５０〜７５％ｗ／ｗの酸性化合物を含有
する水溶液として使用される請求項７に記載の方法。 - 【請求項９】 硬化剤がｐ−トルエンスルホン酸および
キシレンスルホン酸から選択されるアリールスルホン酸
である請求項７または８に記載の方法。 - 【請求項１０】 硬化剤が、硫酸および塩酸から選択さ
れる無機酸もしくは鉱酸である請求項７または８に記載
の方法。 - 【請求項１１】 表面活性剤がシリコーンまたはエーテ
ルアルコキシレートである請求項７〜１０のいずれか一
項に記載の方法。 - 【請求項１２】 表面活性剤がヒマシ油のアルコキシレ
ートである請求項７〜１１のいずれか一項に記載の方
法。 - 【請求項１３】 表面活性剤が、ヒマシ油中に存在する
リシノール酸またはリシノール酸部分における不飽和に
関し全体的もしくは部分的に水素化された誘導体のアル
コキシレートである請求項７〜１２のいずれか一項に記
載の方法。 - 【請求項１４】 表面活性剤が、ヒマシ油または酸化エ
チレンもしくはこれと酸化プロピレンおよび／または酸
化ブチレンとの混合物によりアルコキシル化された水素
化誘導体である請求項７〜１２のいずれか一項に記載の
方法。 - 【請求項１５】 アルコキシル化されたヒマシ油誘導体
がヒマシ油１モル当り４０〜８０個の酸化エチレン単位
を有する請求項１５に記載の方法。 - 【請求項１６】 生成されるフォームがＢＳ４３７０、
部２にしたがい１０℃で測定して０．０２５Ｗ／ｍ．ｋ
未満の熱伝導率値（ｋ）を有する請求項１〜１５のいず
れか一項に記載の方法。 - 【請求項１７】 ＢＳ４３７０、部２にしたがい１０℃
で測定して０．０２５Ｗ／ｍ．ｋ未満の熱伝導率値
（ｋ）を有するフェノール性フォームをフェノール樹脂
から製造するに際し、発泡剤として１，１，１，４，
４，４−ヘキサフルオロブタンを使用することを特徴と
するフェノール性フォームの製造方法。
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