JPH08226764A - 厨芥処理装置 - Google Patents
厨芥処理装置Info
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- JPH08226764A JPH08226764A JP7034873A JP3487395A JPH08226764A JP H08226764 A JPH08226764 A JP H08226764A JP 7034873 A JP7034873 A JP 7034873A JP 3487395 A JP3487395 A JP 3487395A JP H08226764 A JPH08226764 A JP H08226764A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 生ごみのごみ量、ごみ種に応じて乾燥温度を
定めることにより、最適な温度で乾燥処理する厨芥処理
装置を提供することを目的とする。 【構成】 生ごみを収納する収納容器２と、その雰囲気
温度を検出する乾燥温度検知手段３と、水蒸気の温度を
検知する終了センサー４と、この値の変化量を検知する
速度検知手段１２とその値に応じて乾燥温度と比較温度
を切り替える比較手段８と有する厨芥処理装置。
定めることにより、最適な温度で乾燥処理する厨芥処理
装置を提供することを目的とする。 【構成】 生ごみを収納する収納容器２と、その雰囲気
温度を検出する乾燥温度検知手段３と、水蒸気の温度を
検知する終了センサー４と、この値の変化量を検知する
速度検知手段１２とその値に応じて乾燥温度と比較温度
を切り替える比較手段８と有する厨芥処理装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、生ごみ等の厨芥を処理
するための厨芥処理装置で、特に生ごみの乾燥、及び終
了検知に関すものである。
するための厨芥処理装置で、特に生ごみの乾燥、及び終
了検知に関すものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の厨芥処理装置としては、生ごみを
粉砕して下水へ流すディスポーザーや生ごみを粉砕・脱
水して回収する生ごみ脱水機がある。ディスポーザー
は、下水処理施設のない地域では河川を汚し、環境汚染
の原因になる。一方、生ごみ脱水機は、脱水した生ごみ
を回収するので直接には環境汚染の原因にはならない
が、回収した生ごみを放置しておくと腐敗しやすく、悪
臭を発生する。そのため、脱水回収した生ごみを低温で
保管したり、頻繁に公共のごみ収集場所へだして処理し
なければならない。
粉砕して下水へ流すディスポーザーや生ごみを粉砕・脱
水して回収する生ごみ脱水機がある。ディスポーザー
は、下水処理施設のない地域では河川を汚し、環境汚染
の原因になる。一方、生ごみ脱水機は、脱水した生ごみ
を回収するので直接には環境汚染の原因にはならない
が、回収した生ごみを放置しておくと腐敗しやすく、悪
臭を発生する。そのため、脱水回収した生ごみを低温で
保管したり、頻繁に公共のごみ収集場所へだして処理し
なければならない。
【０００３】これらの課題に対応する手段として、生ご
みを乾燥して元の体積・重量を低減し、処理の大幅な簡
素化を図った厨芥処理装置が発明された。
みを乾燥して元の体積・重量を低減し、処理の大幅な簡
素化を図った厨芥処理装置が発明された。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところがこの種の処理
装置では、処理容器内を１３０℃の温風で乾燥する。そ
して生ごみの乾燥状態を生ごみを収納している収納容器
の外壁に設置した温度検知手段の温度がピーク値からあ
る一定の温度以上連続して一定時間低下した場合に乾燥
終了と判断していた。このため、乾燥処理時間が長く、
かつ生ごみの量が多い場合は過乾燥に、反対に生ごみの
量が少ない場合は未乾燥となり、処理容器内に投入され
た生ごみの量によって、生ごみの乾燥状態が異なるとい
う課題があった。さらに、撹拌手段を間欠運転している
ため、温度検知手段の検知温度が撹拌手段が運転して水
分が一度に吹き出した時は温度が高くなり、結果ごみの
乾燥度合いがばらつくこがあるという課題があった。
装置では、処理容器内を１３０℃の温風で乾燥する。そ
して生ごみの乾燥状態を生ごみを収納している収納容器
の外壁に設置した温度検知手段の温度がピーク値からあ
る一定の温度以上連続して一定時間低下した場合に乾燥
終了と判断していた。このため、乾燥処理時間が長く、
かつ生ごみの量が多い場合は過乾燥に、反対に生ごみの
量が少ない場合は未乾燥となり、処理容器内に投入され
た生ごみの量によって、生ごみの乾燥状態が異なるとい
う課題があった。さらに、撹拌手段を間欠運転している
ため、温度検知手段の検知温度が撹拌手段が運転して水
分が一度に吹き出した時は温度が高くなり、結果ごみの
乾燥度合いがばらつくこがあるという課題があった。
【０００５】本発明は、この課題を解消し、使用性の高
い厨芥処理装置を提供することを目的とする。
い厨芥処理装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の第１の手段は、生ごみの収納容器と、生ごみ
収納容器内の生ごみを加熱乾燥させる加熱手段と、前記
加熱手段の温度を検知する加熱温度検知手段と、この加
熱温度検知手段の検知した温度とあらかじめ定めておい
た第一、または第二の値とを比較する比較手段と、この
比較手段の比較する値を切り替える切替手段と、前記比
較手段の比較結果に応じて加熱手段の加熱制御を行う加
熱制御手段とを有するものである。
の本発明の第１の手段は、生ごみの収納容器と、生ごみ
収納容器内の生ごみを加熱乾燥させる加熱手段と、前記
加熱手段の温度を検知する加熱温度検知手段と、この加
熱温度検知手段の検知した温度とあらかじめ定めておい
た第一、または第二の値とを比較する比較手段と、この
比較手段の比較する値を切り替える切替手段と、前記比
較手段の比較結果に応じて加熱手段の加熱制御を行う加
熱制御手段とを有するものである。
【０００７】次に、第２の手段は、電源投入時からの生
ごみの温度を検知するごみ温度検知手段と、このごみ温
度検知手段の検知した温度からごみ温度の安定状態を判
断する安定判断手段と、この安定した時のごみの温度か
ら加熱手段の加熱温度と比較する値を定める比較値設定
手段を有するものである。
ごみの温度を検知するごみ温度検知手段と、このごみ温
度検知手段の検知した温度からごみ温度の安定状態を判
断する安定判断手段と、この安定した時のごみの温度か
ら加熱手段の加熱温度と比較する値を定める比較値設定
手段を有するものである。
【０００８】さらに、第３の手段は、ごみの温度を検知
するごみ温度検知手段と、このごみ温度検知手段の検知
した温度から第一のごみ温度の安定状態を判断する第一
の安定判断手段と、この安定した時点からごみを撹拌し
ごみの乾燥を促進する撹拌手段と、この撹拌開始後再度
ごみ温度の安定状態を判断する第二の安定判断手段と、
前記撹拌手段の撹拌開始時点から第二の安定判断手段が
安定と判断するまでの時間をカウントするタイマーと、
このタイマー値と前記第一の安定判断手段が検知した温
度から運転開始時の生ごみの量と乾燥ごみの量を判断す
るごみ判断手段と、この判断結果から終了時間を演算す
る演算手段とを有するものである。
するごみ温度検知手段と、このごみ温度検知手段の検知
した温度から第一のごみ温度の安定状態を判断する第一
の安定判断手段と、この安定した時点からごみを撹拌し
ごみの乾燥を促進する撹拌手段と、この撹拌開始後再度
ごみ温度の安定状態を判断する第二の安定判断手段と、
前記撹拌手段の撹拌開始時点から第二の安定判断手段が
安定と判断するまでの時間をカウントするタイマーと、
このタイマー値と前記第一の安定判断手段が検知した温
度から運転開始時の生ごみの量と乾燥ごみの量を判断す
るごみ判断手段と、この判断結果から終了時間を演算す
る演算手段とを有するものである。
【０００９】また、第４の手段は、撹拌手段を間欠運転
させるための周期を設定する第二のタイマーと、ごみの
温度を検知するごみ温度検知手段と、前記第二のタイマ
ーの周期に応じて検知温度を平均化する温度平均手段と
この平均した値から乾燥終了を判断する終了判断手段を
有するものである。
させるための周期を設定する第二のタイマーと、ごみの
温度を検知するごみ温度検知手段と、前記第二のタイマ
ーの周期に応じて検知温度を平均化する温度平均手段と
この平均した値から乾燥終了を判断する終了判断手段を
有するものである。
【００１０】そして第５の手段は、第二のタイマーの周
期での温度差を検出する温度差検知手段と、この温度差
検知手段の値から前記撹拌手段の駆動時間を可変する可
変タイマーと、この可変タイマーの値に応じて撹拌手段
を駆動する駆動手段を有するものである。
期での温度差を検出する温度差検知手段と、この温度差
検知手段の値から前記撹拌手段の駆動時間を可変する可
変タイマーと、この可変タイマーの値に応じて撹拌手段
を駆動する駆動手段を有するものである。
【００１１】
【作用】本発明の第１の手段によれば、収納容器内の生
ごみを第一の温度で加熱し、生ごみの温度がある一定の
温度に到達したら、以降第二の温度で加熱乾燥する。
ごみを第一の温度で加熱し、生ごみの温度がある一定の
温度に到達したら、以降第二の温度で加熱乾燥する。
【００１２】つぎに、第２の手段によれば、生ごみを第
一の温度で加熱し、生ごみの温度が安定したらその温度
に応じて第二の温度を変化させて生ごみを加熱乾燥す
る。
一の温度で加熱し、生ごみの温度が安定したらその温度
に応じて第二の温度を変化させて生ごみを加熱乾燥す
る。
【００１３】さらに、第３の手段によれば、第一の温度
で加熱し、ごみの温度が安定した後、撹拌手段を駆動
し、ごみの温度が再度安定するまでの時間と第一の安定
温度から生ごみの量と乾燥ごみの量を判断し、乾燥終了
時期を判断している。
で加熱し、ごみの温度が安定した後、撹拌手段を駆動
し、ごみの温度が再度安定するまでの時間と第一の安定
温度から生ごみの量と乾燥ごみの量を判断し、乾燥終了
時期を判断している。
【００１４】また、第４の手段によれば、撹拌手段を間
欠運転し、その周期間のごみの温度を平均し、この値か
ら乾燥終了を判断している。
欠運転し、その周期間のごみの温度を平均し、この値か
ら乾燥終了を判断している。
【００１５】そして、第５の手段によれば、撹拌手段を
周期的に間欠駆動し、その周期間のごみの温度差から撹
拌手段の撹拌時間を可変している。
周期的に間欠駆動し、その周期間のごみの温度差から撹
拌手段の撹拌時間を可変している。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の第一の実施例を図１〜図３を
用いて説明する。図１は本発明の厨芥処理装置の概略構
成図であり、図２は同厨芥処理装置の制御部の概略構成
図である。図１、図２において、１は断熱容器、２は断
熱容器１内に設置した生ごみ収納容器である。３は生ご
み収納容器２の雰囲気温度を検出するように設置してい
る乾燥センサである。４は生ごみ収納容器２より凝縮器
５へ流出する水蒸気の温度を検出する終了センサで、凝
縮器５の外壁面に設置している。凝縮器５の上部には蓋
６を設けており、蓋６の内面には乾燥手段である乾燥ヒ
ーター７を設置している。８は前記乾燥センサ３の出力
する値とあらかじめ定めておいた第一、または第二の値
とを比較する比較手段、９はこの比較手段８の比較する
値を切り替えるスイッチ、１０は前記終了センサ４の検
出した温度から乾燥終了を判断する終了判断手段、１１
は前記比較手段８の比較結果と終了判断手段１０の判断
結果を元に乾燥ヒーター７をｏｎ／ｏｆｆ制御する乾燥
駆動手段である。１２は前記終了センサ４の値の変化量
を検出する速度検出手段であり前記スイッチ９はこの速
度検出手段１２の変化量に応じて切り替わっている。
用いて説明する。図１は本発明の厨芥処理装置の概略構
成図であり、図２は同厨芥処理装置の制御部の概略構成
図である。図１、図２において、１は断熱容器、２は断
熱容器１内に設置した生ごみ収納容器である。３は生ご
み収納容器２の雰囲気温度を検出するように設置してい
る乾燥センサである。４は生ごみ収納容器２より凝縮器
５へ流出する水蒸気の温度を検出する終了センサで、凝
縮器５の外壁面に設置している。凝縮器５の上部には蓋
６を設けており、蓋６の内面には乾燥手段である乾燥ヒ
ーター７を設置している。８は前記乾燥センサ３の出力
する値とあらかじめ定めておいた第一、または第二の値
とを比較する比較手段、９はこの比較手段８の比較する
値を切り替えるスイッチ、１０は前記終了センサ４の検
出した温度から乾燥終了を判断する終了判断手段、１１
は前記比較手段８の比較結果と終了判断手段１０の判断
結果を元に乾燥ヒーター７をｏｎ／ｏｆｆ制御する乾燥
駆動手段である。１２は前記終了センサ４の値の変化量
を検出する速度検出手段であり前記スイッチ９はこの速
度検出手段１２の変化量に応じて切り替わっている。
【００１７】以上の構成において動作を説明する。ま
た、動作中における加熱温度とごみ温度の経時変化を示
す図を図３に示す。
た、動作中における加熱温度とごみ温度の経時変化を示
す図を図３に示す。
【００１８】まず、生ごみを収納容器２内に投入し、蓋
６を閉めて電源（図示せず）を投入する。すると図２に
示すように乾燥ヒーター７がｏｎし、生ごみの乾燥を開
始する。この時、スイッチ９は第一の値（例えば１５０
度）側へ切り替わっており、収納容器２の温度を乾燥セ
ンサ３が検出し、その値を比較手段８へ送る。そして、
この乾燥センサ３から送られてきた値と比較値を元に乾
燥駆動手段１１は、収納容器２内の温度を第一の値に保
つように乾燥ヒーター７をｏｎ／ｏｆｆ制御する。
６を閉めて電源（図示せず）を投入する。すると図２に
示すように乾燥ヒーター７がｏｎし、生ごみの乾燥を開
始する。この時、スイッチ９は第一の値（例えば１５０
度）側へ切り替わっており、収納容器２の温度を乾燥セ
ンサ３が検出し、その値を比較手段８へ送る。そして、
この乾燥センサ３から送られてきた値と比較値を元に乾
燥駆動手段１１は、収納容器２内の温度を第一の値に保
つように乾燥ヒーター７をｏｎ／ｏｆｆ制御する。
【００１９】暖められた生ごみの温度は、まず生ごみに
含まれる水分が沸点に到達するまで上昇する。次に水分
が液体から気体へ気化するための気化熱を蓄える。そし
て、気化し始めると生ごみからは水蒸気が発生し、凝縮
器５を介して外部へ流出する。この収納容器２から凝縮
器５へ流出する水蒸気の温度を終了センサ４が検出して
いる。
含まれる水分が沸点に到達するまで上昇する。次に水分
が液体から気体へ気化するための気化熱を蓄える。そし
て、気化し始めると生ごみからは水蒸気が発生し、凝縮
器５を介して外部へ流出する。この収納容器２から凝縮
器５へ流出する水蒸気の温度を終了センサ４が検出して
いる。
【００２０】この終了センサ４が検出する値は、電源投
入後から生ごみの水分が沸点に到達するまでは温度が上
昇し、水分が水蒸気に変化するまではある一定の値を保
ち、その後水分が水蒸気となると再び温度が上昇し、水
蒸気の量に応じてその値は変化し、水蒸気が少なくなる
と温度は下降する。
入後から生ごみの水分が沸点に到達するまでは温度が上
昇し、水分が水蒸気に変化するまではある一定の値を保
ち、その後水分が水蒸気となると再び温度が上昇し、水
蒸気の量に応じてその値は変化し、水蒸気が少なくなる
と温度は下降する。
【００２１】この下降した値から終了判断手段１０はご
みの乾燥終了を判断している。さらに、この終了センサ
４が検出した値の変化量を速度検知手段１２が検知し、
変化量がある一定の値以下になると生ごみが充分暖まっ
た（１００度に到達した）と判断し、スイッチを第二の
値（例えば１００度）側に切り替わる。以後、乾燥ヒー
ター７は第二の値（１００度）と乾燥センサ３の値を基
にｏｎ／ｏｆｆ制御を行う。
みの乾燥終了を判断している。さらに、この終了センサ
４が検出した値の変化量を速度検知手段１２が検知し、
変化量がある一定の値以下になると生ごみが充分暖まっ
た（１００度に到達した）と判断し、スイッチを第二の
値（例えば１００度）側に切り替わる。以後、乾燥ヒー
ター７は第二の値（１００度）と乾燥センサ３の値を基
にｏｎ／ｏｆｆ制御を行う。
【００２２】次に本発明の第二の実施例を図４〜図６を
用いて説明する。図４において、２１は終了センサ４が
検出した生ごみの沸点の温度から生ごみの量を判断する
ごみ量判定手段、２２はこのごみ量判定手段２１の判断
結果に応じて乾燥ヒーター７の乾燥温度値を設定する比
較値設定手段である。
用いて説明する。図４において、２１は終了センサ４が
検出した生ごみの沸点の温度から生ごみの量を判断する
ごみ量判定手段、２２はこのごみ量判定手段２１の判断
結果に応じて乾燥ヒーター７の乾燥温度値を設定する比
較値設定手段である。
【００２３】以上の構成において動作を説明する。ま
た、動作中における加熱温度とごみ温度の経時変化を示
す図を図６に示す。
た、動作中における加熱温度とごみ温度の経時変化を示
す図を図６に示す。
【００２４】まず、収納容器２上部に設けられた乾燥ヒ
ーター７で熱せられた温風は収納容器内の生ごみの表面
を熱してから凝縮器５へ流出し、その後外部へ排出され
る。この時、収納容器２内のごみの量が少ないと温風が
乾燥ヒーター７から生ごみに到達し、終了センサ４を通
過するまでの距離が長くなり、その結果、終了センサ４
が検出する温度は低温となる。反対にごみ量が多いと温
風が終了センサ４まで到達する距離が短くなり、温度が
高くなる。従って、生ごみを乾燥させる温度を生ごみ到
達温度で一定（１００度）とするために、生ごみの沸騰
時の終了センサ４の温度をごみ量判定手段２１が判定
し、その結果を基に、比較値設定手段が乾燥ヒーター７
の温調温度を設定し、生ごみに到達する温風の温度を一
定に保っている。
ーター７で熱せられた温風は収納容器内の生ごみの表面
を熱してから凝縮器５へ流出し、その後外部へ排出され
る。この時、収納容器２内のごみの量が少ないと温風が
乾燥ヒーター７から生ごみに到達し、終了センサ４を通
過するまでの距離が長くなり、その結果、終了センサ４
が検出する温度は低温となる。反対にごみ量が多いと温
風が終了センサ４まで到達する距離が短くなり、温度が
高くなる。従って、生ごみを乾燥させる温度を生ごみ到
達温度で一定（１００度）とするために、生ごみの沸騰
時の終了センサ４の温度をごみ量判定手段２１が判定
し、その結果を基に、比較値設定手段が乾燥ヒーター７
の温調温度を設定し、生ごみに到達する温風の温度を一
定に保っている。
【００２５】次に本発明の第三の実施例を図７、図８を
用いて説明する。図７において、３１は生ごみ収納容器
２の内側に設けた撹拌手段であり回転刃で出来ており、
撹拌手段であるモータ３２の回転軸に連結されている。
３３はごみ量判定手段２１が生ごみの沸騰状態を検知し
た時点からモータ３２を駆動するモータ制御手段であ
る。３４はモータ３２が駆動し始めてから再度、終了セ
ンサ４の値が安定したことを判断する安定状態判断手
段、３５は前記モータ３２が駆動し始めてから安定状態
判断手段３４が安定と判断するまでの時間をカウントす
るタイマーである。３６はこのタイマー値と、ごみ量判
定手段２１の判定結果から、乾燥終了時間を演算する演
算手段である。
用いて説明する。図７において、３１は生ごみ収納容器
２の内側に設けた撹拌手段であり回転刃で出来ており、
撹拌手段であるモータ３２の回転軸に連結されている。
３３はごみ量判定手段２１が生ごみの沸騰状態を検知し
た時点からモータ３２を駆動するモータ制御手段であ
る。３４はモータ３２が駆動し始めてから再度、終了セ
ンサ４の値が安定したことを判断する安定状態判断手
段、３５は前記モータ３２が駆動し始めてから安定状態
判断手段３４が安定と判断するまでの時間をカウントす
るタイマーである。３６はこのタイマー値と、ごみ量判
定手段２１の判定結果から、乾燥終了時間を演算する演
算手段である。
【００２６】以上の構成において動作を説明する。ま
た、動作中における加熱温度とごみ温度の経時変化を示
す図を図８に示す。
た、動作中における加熱温度とごみ温度の経時変化を示
す図を図８に示す。
【００２７】生ごみの温度が沸点に達し、ごみ量判定手
段２１がごみ量を判定した後、モータ制御手段３３はモ
ータ３２を連続回転させるように制御信号をモータ３２
に送り、これに応じてモータ３２が回転する。このモー
タ３２の回転により、回転刃３１が常に回転することに
なる。この結果、常に生ごみが撹拌され、生ごみが均一
に加熱される。そして、ごみの上部から下部まで均一に
暖められた後、水分は気化され水蒸気となって終了セン
サ４を介して容器外へ排気される。この時、水分が多い
と液体が気体に変化するための気化熱が多く必要であ
り、液体から気体への移行期間（Ｔａ＋Ｔｂ）が長くな
る。従って、この時間をタイマー３５でカウントするこ
とにより水分量が判断でき、この水分量とごみ量から乾
燥終了時間が算出できる。この算出を演算手段３６が行
い、その結果を基に乾燥処理を行う。また、収納容器２
に収納された生ごみは暖められ、沸点到達する。以後も
加熱を続けると水分は水蒸気となり容器外へ排気され
る。
段２１がごみ量を判定した後、モータ制御手段３３はモ
ータ３２を連続回転させるように制御信号をモータ３２
に送り、これに応じてモータ３２が回転する。このモー
タ３２の回転により、回転刃３１が常に回転することに
なる。この結果、常に生ごみが撹拌され、生ごみが均一
に加熱される。そして、ごみの上部から下部まで均一に
暖められた後、水分は気化され水蒸気となって終了セン
サ４を介して容器外へ排気される。この時、水分が多い
と液体が気体に変化するための気化熱が多く必要であ
り、液体から気体への移行期間（Ｔａ＋Ｔｂ）が長くな
る。従って、この時間をタイマー３５でカウントするこ
とにより水分量が判断でき、この水分量とごみ量から乾
燥終了時間が算出できる。この算出を演算手段３６が行
い、その結果を基に乾燥処理を行う。また、収納容器２
に収納された生ごみは暖められ、沸点到達する。以後も
加熱を続けると水分は水蒸気となり容器外へ排気され
る。
【００２８】ところが、生ごみに熱を加える温風は収納
容器２上部から下部へ吹き付けており、生ごみの表面の
み熱することになる。従って生ごみをまんべんなく乾燥
させるためには、常にに生ごみをかき混ぜ、上下入れ換
えれば良い。ところが、実際にはモータ３２を常時低速
で回転し続けるにはモータ３２のロスが大きいため、モ
ータを間欠運転する方法も考えられる。
容器２上部から下部へ吹き付けており、生ごみの表面の
み熱することになる。従って生ごみをまんべんなく乾燥
させるためには、常にに生ごみをかき混ぜ、上下入れ換
えれば良い。ところが、実際にはモータ３２を常時低速
で回転し続けるにはモータ３２のロスが大きいため、モ
ータを間欠運転する方法も考えられる。
【００２９】次に本発明の第四の実施例を図９、図１０
を用いて説明する。図９において、４１はモータ３２を
間欠運転させるための周期を設定する第二のタイマー、
４２はこの第二のタイマー４１の周期に応じて終了セン
サ４の検知温度を平均化する平均手段、４３はこの平均
化した値から乾燥終了を判断する平均終了判断手段であ
る。
を用いて説明する。図９において、４１はモータ３２を
間欠運転させるための周期を設定する第二のタイマー、
４２はこの第二のタイマー４１の周期に応じて終了セン
サ４の検知温度を平均化する平均手段、４３はこの平均
化した値から乾燥終了を判断する平均終了判断手段であ
る。
【００３０】以上の構成において動作を説明する。ま
た、動作中における加熱温度とごみ温度の経時変化を示
す図を図１０に示す。
た、動作中における加熱温度とごみ温度の経時変化を示
す図を図１０に示す。
【００３１】まず、水分が沸点に到達した生ごみは表面
の生ごみからでる水蒸気を容器外へ排気し、表面のなま
ごみは乾燥する。そのため終了センサ４の検知する値は
だんだん低下していく。
の生ごみからでる水蒸気を容器外へ排気し、表面のなま
ごみは乾燥する。そのため終了センサ４の検知する値は
だんだん低下していく。
【００３２】そして第二タイマー４１が計時した時間
後、モータ３２はある期間（第二タイマー４１の計時時
間未満）回転する。すると表面と下部のごみが入れ替わ
り、再び水蒸気を含む生ごみが表面へ出てくるため、終
了センサ４の検知温度が上昇する。そしてふたたび、第
二タイマーが計時する時間前では温度が低下している。
従って、第二タイマー４１の計時期間内の終了センサ４
値を平均化手段４２で平均化し、この値を平均終了判断
手段４３に入力し、終了判断している。
後、モータ３２はある期間（第二タイマー４１の計時時
間未満）回転する。すると表面と下部のごみが入れ替わ
り、再び水蒸気を含む生ごみが表面へ出てくるため、終
了センサ４の検知温度が上昇する。そしてふたたび、第
二タイマーが計時する時間前では温度が低下している。
従って、第二タイマー４１の計時期間内の終了センサ４
値を平均化手段４２で平均化し、この値を平均終了判断
手段４３に入力し、終了判断している。
【００３３】このように、水分（水蒸気分）が少なくな
ると温度が低下し、水分が多いと温度が高い。この原理
を利用して乾燥終了を判断できる。ここでは運転周期ご
との終了センサ４値の平均値を例に説明したが、この間
の温度差、またはモータ回転時あるいは停止時の温度か
ら終了判断しても良い。要は、モータ３２の間欠運転に
よる温度の変化から終了判断する方式であれば良い。
ると温度が低下し、水分が多いと温度が高い。この原理
を利用して乾燥終了を判断できる。ここでは運転周期ご
との終了センサ４値の平均値を例に説明したが、この間
の温度差、またはモータ回転時あるいは停止時の温度か
ら終了判断しても良い。要は、モータ３２の間欠運転に
よる温度の変化から終了判断する方式であれば良い。
【００３４】また、ごみは充分乾燥させないと冷めた
時、異臭を放つ。一方、温度を上げすぎてごみが焦げる
と、これも異臭を放つ。従って、水分を多く含んだごみ
は表面に長時間放置しておいても良いが、乾燥ごみは頻
繁にかき混ぜて焦げるのを防ぐ必要がある。
時、異臭を放つ。一方、温度を上げすぎてごみが焦げる
と、これも異臭を放つ。従って、水分を多く含んだごみ
は表面に長時間放置しておいても良いが、乾燥ごみは頻
繁にかき混ぜて焦げるのを防ぐ必要がある。
【００３５】次に本発明の第五の実施例を図１１、図１
２を用いて説明する。図１１において、５１は平均化手
段４２の平均値から回転刃３１（モータ３２）の運転時
間を可変する可変タイマー（タイマー値：第二タイマー
の計時時間内）である。
２を用いて説明する。図１１において、５１は平均化手
段４２の平均値から回転刃３１（モータ３２）の運転時
間を可変する可変タイマー（タイマー値：第二タイマー
の計時時間内）である。
【００３６】以上の構成において動作を説明する。ま
た、動作中における撹拌時期を示す図図を図１２に示
す。
た、動作中における撹拌時期を示す図図を図１２に示
す。
【００３７】ごみが水分を充分含んでいる間（平均値が
高い間）は可変タイマー５１の値は短く、水分が少なく
なる（平均値が低くなる）と可変タイマー５１の値は長
くなり、この値に応じてモータ３２は回転する。
高い間）は可変タイマー５１の値は短く、水分が少なく
なる（平均値が低くなる）と可変タイマー５１の値は長
くなり、この値に応じてモータ３２は回転する。
【００３８】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように、本発
明の第１の手段によれば、生ごみに含まれる水分が沸点
に到達するまでは高温で、以降は低温で乾燥処理するこ
とにより、乾燥処理時間を短縮できる。
明の第１の手段によれば、生ごみに含まれる水分が沸点
に到達するまでは高温で、以降は低温で乾燥処理するこ
とにより、乾燥処理時間を短縮できる。
【００３９】また、第２の手段によれば、生ごみの沸騰
時の終了センサ値からごみ量を判定を行うことにより、
精度よく乾燥終了を行う。
時の終了センサ値からごみ量を判定を行うことにより、
精度よく乾燥終了を行う。
【００４０】また、第３の手段によれば、生ごみの気化
時間から生ごみの水分量を、生ごみの沸騰時の終了セン
サ値からごみ量を判定し、これらの値から終了時間を演
算しすることにより最適な生ごみの乾燥処理ができる。
時間から生ごみの水分量を、生ごみの沸騰時の終了セン
サ値からごみ量を判定し、これらの値から終了時間を演
算しすることにより最適な生ごみの乾燥処理ができる。
【００４１】また、第４の手段によれば、回転刃を間欠
運転することにより、安易にかつ精度よく終了検知を行
うと同時に生ごみの仕上がり具合をよくしている。
運転することにより、安易にかつ精度よく終了検知を行
うと同時に生ごみの仕上がり具合をよくしている。
【００４２】また、第５の手段によれば、生ごみの乾燥
状態に応じて回転刃の運転時間を可変することにより、
さらに精度よく乾燥終了を検知でき、かつ生ごみの仕上
がり具合いをよくする。
状態に応じて回転刃の運転時間を可変することにより、
さらに精度よく乾燥終了を検知でき、かつ生ごみの仕上
がり具合いをよくする。
【図１】本発明の第一の実施例を示す厨芥処理装置の概
略構成図
略構成図
【図２】同厨芥処理装置の制御部のブロック図
【図３】同厨芥処理装置の動作中における加熱温度とご
み温度の経時変化を示す図
み温度の経時変化を示す図
【図４】本発明の第二の実施例を示す厨芥処理装置の制
御部のブロック図
御部のブロック図
【図５】同厨芥処理装置における加熱手段からごみまで
の距離とごみ温度の相関図
の距離とごみ温度の相関図
【図６】同厨芥処理装置の動作中における加熱温度とご
み温度の経時変化を示す図
み温度の経時変化を示す図
【図７】本発明の第三の実施例を示す厨芥処理装置の制
御部のブロック図
御部のブロック図
【図８】同厨芥処理装置の動作中における加熱温度とご
み温度の経時変化を示す図
み温度の経時変化を示す図
【図９】本発明の第四の実施例を示す厨芥処理装置の制
御部のブロック図
御部のブロック図
【図１０】同厨芥処理装置の動作中におけるごみ温度の
経時変化を示す図
経時変化を示す図
【図１１】本発明の第五の実施例を示す厨芥処理装置の
制御部のブロック図
制御部のブロック図
【図１２】同厨芥処理装置の動作中における撹拌時期を
示す図
示す図
２ 収納容器 ３ 乾燥センサ ４ 終了センサ ７ 乾燥ヒーター ８ 比較手段 ９ スイッチ １２ 速度検出手段 ２１ ごみ量判定手段 ２２ 比較値設定手段 ３１ 撹拌手段（回転刃） ３２ モータ ３３ モータ制御手段 ３４ 安定状態判断手段 ３５ タイマー ３６ 演算手段 ４１ 第二のタイマー ４２ 平均手段 ４３ 平均終了判断手段 ５１ 可変タイマー
Claims (5)
- 【請求項１】 生ごみの収納容器と、生ごみ収納容器内
の生ごみを加熱乾燥させる加熱手段と、前記加熱手段の
温度を検知する加熱温度検知手段と、この加熱温度検知
手段の検知した温度とあらかじめ定めておいた第一、ま
たは第二の値とを比較する比較手段と、この比較手段の
比較する値を切り替える切替手段と、前記比較手段の比
較結果に応じて加熱手段の加熱制御を行う加熱制御手段
とを有する厨芥処理装置。 - 【請求項２】 電源投入時からの生ごみの温度を検知す
るごみ温度検知手段と、このごみ温度検知手段の検知し
た温度からごみ温度の安定状態を判断する安定判断手段
と、この安定した時のごみの温度から加熱手段の加熱温
度と比較する値を定める比較値設定手段を有する請求項
１記載の厨芥処理装置。 - 【請求項３】 ごみの温度を検知するごみ温度検知手段
と、このごみ温度検知手段の検知した温度から第一のご
み温度の安定状態を判断する第一の安定判断手段と、こ
の安定した時点からごみを撹拌しごみの乾燥を促進する
撹拌手段と、この撹拌開始後再度ごみ温度の安定状態を
判断する第二の安定判断手段と、前記撹拌手段の撹拌開
始時点から第二の安定判断手段が安定と判断するまでの
時間をカウントするタイマーと、このタイマー値と前記
第一の安定判断手段が検知した温度から運転開始時の生
ごみの量と乾燥ごみの量を判断するごみ判断手段と、こ
の判断結果から終了時間を演算する演算手段とを有する
請求項１または２記載の厨芥処理装置。 - 【請求項４】 撹拌手段を間欠運転させるための周期を
設定する第二のタイマーと、ごみの温度を検知するごみ
温度検知手段と、前記第二のタイマーの周期に応じて検
知温度を平均化する温度平均手段とこの平均した値から
乾燥終了を判断する終了判断手段を有する請求項１〜３
のいずれか１項記載の厨芥処理装置。 - 【請求項５】 第二のタイマーの周期での温度差を検出
する温度差検知手段と、この温度差検知手段の値から撹
拌手段の駆動時間を可変する可変タイマーと、この可変
タイマーの値に応じて撹拌手段を駆動する駆動手段を有
する請求項４記載の厨芥処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03487395A JP3653772B2 (ja) | 1995-02-23 | 1995-02-23 | 厨芥処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03487395A JP3653772B2 (ja) | 1995-02-23 | 1995-02-23 | 厨芥処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08226764A true JPH08226764A (ja) | 1996-09-03 |
| JP3653772B2 JP3653772B2 (ja) | 2005-06-02 |
Family
ID=12426276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03487395A Expired - Fee Related JP3653772B2 (ja) | 1995-02-23 | 1995-02-23 | 厨芥処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3653772B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006015300A (ja) * | 2004-07-05 | 2006-01-19 | Dainichi Co Ltd | 生ごみ処理機 |
| JP2007038051A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-15 | Envic Corp | 有機性廃棄物処理装置 |
| CN113582735A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-11-02 | 娜谷环保科技(深圳)有限公司 | 厨余垃圾处理系统及方法 |
| CN114326883A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-04-12 | 广东新宝电器股份有限公司 | 一种垃圾处理方法及系统 |
-
1995
- 1995-02-23 JP JP03487395A patent/JP3653772B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006015300A (ja) * | 2004-07-05 | 2006-01-19 | Dainichi Co Ltd | 生ごみ処理機 |
| JP2007038051A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-15 | Envic Corp | 有機性廃棄物処理装置 |
| CN113582735A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-11-02 | 娜谷环保科技(深圳)有限公司 | 厨余垃圾处理系统及方法 |
| CN114326883A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-04-12 | 广东新宝电器股份有限公司 | 一种垃圾处理方法及系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3653772B2 (ja) | 2005-06-02 |
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