JPH08223831A - 回転電機用の鉄心および回転子鉄心 - Google Patents
回転電機用の鉄心および回転子鉄心Info
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- JPH08223831A JPH08223831A JP7022654A JP2265495A JPH08223831A JP H08223831 A JPH08223831 A JP H08223831A JP 7022654 A JP7022654 A JP 7022654A JP 2265495 A JP2265495 A JP 2265495A JP H08223831 A JPH08223831 A JP H08223831A
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- laminated steel
- steel plate
- iron core
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、二方向性珪素鋼板の特性を有効に
活用しつつ、鉄損等を改善して高効率化を図ることがで
きるようにしている。 【構成】 固定子鉄心を構成する積層鋼板１２は、二方
向性珪素鋼板から成るフープ材１３を所定の鉄心形状に
打ち抜きすることによって形成されている。上記フープ
材１３においてその圧延方向である長手方向およびこれ
の直角方向が磁化容易方向（実線の矢印で示す方向）で
あり、難磁化方向は、この磁化容易方向に対して４５°
ずれた方向（二点鎖線の矢印で示す方向）である。各積
層鋼板１２において難磁化方向の鉄心幅を磁化容易方向
の鉄心幅よりも広く設定している。
活用しつつ、鉄損等を改善して高効率化を図ることがで
きるようにしている。 【構成】 固定子鉄心を構成する積層鋼板１２は、二方
向性珪素鋼板から成るフープ材１３を所定の鉄心形状に
打ち抜きすることによって形成されている。上記フープ
材１３においてその圧延方向である長手方向およびこれ
の直角方向が磁化容易方向（実線の矢印で示す方向）で
あり、難磁化方向は、この磁化容易方向に対して４５°
ずれた方向（二点鎖線の矢印で示す方向）である。各積
層鋼板１２において難磁化方向の鉄心幅を磁化容易方向
の鉄心幅よりも広く設定している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、効率改善を図った回転
電機用の鉄心および回転子鉄心に関する。
電機用の鉄心および回転子鉄心に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、回転電機の固定子あるいは回転子
の鉄心材料としては、回転磁束条件下で動作するため、
周知のように無方向性珪素鋼板が用いられている。図２
８および図２９には従来の固定子鉄心を示している。鉄
心１は多数の積層鋼板２を積層して構成されており、各
積層鋼板２は、この無方向性珪素鋼板から成るフープ材
３を所定の鉄心形状にいわゆるワンスタンプの打ち抜き
することによって形成されている。
の鉄心材料としては、回転磁束条件下で動作するため、
周知のように無方向性珪素鋼板が用いられている。図２
８および図２９には従来の固定子鉄心を示している。鉄
心１は多数の積層鋼板２を積層して構成されており、各
積層鋼板２は、この無方向性珪素鋼板から成るフープ材
３を所定の鉄心形状にいわゆるワンスタンプの打ち抜き
することによって形成されている。
【０００３】近年、省エネルギー化の観点から、電動機
等の回転電機においても高効率化が望まれている。しか
しながら、無方向性珪素鋼板の鉄損は、ほぼ限界値に達
しているというのが実情である。この無方向性珪素鋼板
以外の材料として二方向性珪素鋼板が供されている。こ
れは圧延方向およびその直角方向に優れた磁気特性を示
すものである。
等の回転電機においても高効率化が望まれている。しか
しながら、無方向性珪素鋼板の鉄損は、ほぼ限界値に達
しているというのが実情である。この無方向性珪素鋼板
以外の材料として二方向性珪素鋼板が供されている。こ
れは圧延方向およびその直角方向に優れた磁気特性を示
すものである。
【０００４】表１には、二方向性珪素鋼板と、従来にお
けるＪＩＳ Ｃ ２５５２ 無方向性珪素鋼板（ＪＩＳ
３５Ａ２３０相当および５０Ａ８００相当）とのエプ
スタイン磁気特性比較結果を示している。なお、３５Ａ
２３０において、「３５」は板厚０．３５ｍｍを表し、
「Ａ」は無方向性であることを表し、「２３０」は鉄損
２．３０を表している。５０Ａ８００においても同様で
ある。
けるＪＩＳ Ｃ ２５５２ 無方向性珪素鋼板（ＪＩＳ
３５Ａ２３０相当および５０Ａ８００相当）とのエプ
スタイン磁気特性比較結果を示している。なお、３５Ａ
２３０において、「３５」は板厚０．３５ｍｍを表し、
「Ａ」は無方向性であることを表し、「２３０」は鉄損
２．３０を表している。５０Ａ８００においても同様で
ある。
【０００５】
【表１】
【０００６】この表１においてＬ＋Ｃとは、圧延方向お
よび直角方向より採取したエスプタイン試験片による測
定値を示している。この表から分かるように、二方向性
珪素鋼板の鉄損（Ｗ／ｋｇ）は、一方の無方向性珪素鋼
板（ＪＩＳ ３５Ａ２１０、これは無方向性珪素鋼板の
なかでも特性良好な最高級材料である）の約１／２、他
方の無方向性珪素鋼板（ＪＩＳ ５０Ａ８００、これは
汎用材料として用いられることが多い）の約１／８と少
なく、また磁束密度も非常に高いという優れた特性を示
している。
よび直角方向より採取したエスプタイン試験片による測
定値を示している。この表から分かるように、二方向性
珪素鋼板の鉄損（Ｗ／ｋｇ）は、一方の無方向性珪素鋼
板（ＪＩＳ ３５Ａ２１０、これは無方向性珪素鋼板の
なかでも特性良好な最高級材料である）の約１／２、他
方の無方向性珪素鋼板（ＪＩＳ ５０Ａ８００、これは
汎用材料として用いられることが多い）の約１／８と少
なく、また磁束密度も非常に高いという優れた特性を示
している。
【０００７】ところが、この二方向性珪素鋼板をそのま
ま回転電機用の鉄心の材料として用いた場合、圧延方向
およびその直角方向については優れた特性を示すが、他
方向（圧延方向に対して４５°の角度方向）については
悪い特性が現れるようになり、回転磁束条件下では、大
幅な鉄損改善ができないという問題があった。
ま回転電機用の鉄心の材料として用いた場合、圧延方向
およびその直角方向については優れた特性を示すが、他
方向（圧延方向に対して４５°の角度方向）については
悪い特性が現れるようになり、回転磁束条件下では、大
幅な鉄損改善ができないという問題があった。
【０００８】すなわち、表２には、無方向性珪素鋼板と
二方向性珪素鋼板との回転磁界下での鉄損および磁束密
度を比較して示している。二方向性珪素鋼板は、圧延方
向および直角方向が磁化容易方向であるのに対して、そ
の４５°方向は難磁化方向とり、このため、回転磁界下
における鉄損（Ｗ１５／ｋｇ）は、無方向性珪素鋼板３
５Ａ２１０とほぼ同じで、エプスタイン特性（表１参
照）における両者の比率結果１／２と比較して差が少な
くなっている。磁束密度についても、回転磁界下では、
両者の差は小さくなっている。このように、二方向性珪
素鋼板を用いることにより、若干の効率向上は図り得る
ものの、材料コストが高くなる割りにはあまりメリット
が大きくないという問題がある。
二方向性珪素鋼板との回転磁界下での鉄損および磁束密
度を比較して示している。二方向性珪素鋼板は、圧延方
向および直角方向が磁化容易方向であるのに対して、そ
の４５°方向は難磁化方向とり、このため、回転磁界下
における鉄損（Ｗ１５／ｋｇ）は、無方向性珪素鋼板３
５Ａ２１０とほぼ同じで、エプスタイン特性（表１参
照）における両者の比率結果１／２と比較して差が少な
くなっている。磁束密度についても、回転磁界下では、
両者の差は小さくなっている。このように、二方向性珪
素鋼板を用いることにより、若干の効率向上は図り得る
ものの、材料コストが高くなる割りにはあまりメリット
が大きくないという問題がある。
【０００９】
【表２】
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】上述のように無方向性
珪素鋼板に代えて二方向性珪素鋼板を鉄心の材料に用い
ることが試みられているが、さほど高効率化が図れない
というのが実情であり、その改善が望まれている。
珪素鋼板に代えて二方向性珪素鋼板を鉄心の材料に用い
ることが試みられているが、さほど高効率化が図れない
というのが実情であり、その改善が望まれている。
【００１１】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、二方向性珪素鋼板の特性を有効に活
用しつつ、鉄損等を改善して高効率化を図ることができ
る回転電機用の鉄心および回転子鉄心を提供するにあ
る。
あり、その目的は、二方向性珪素鋼板の特性を有効に活
用しつつ、鉄損等を改善して高効率化を図ることができ
る回転電機用の鉄心および回転子鉄心を提供するにあ
る。
【００１２】
【課題を解決するための手段】第１の手段は、多数の積
層鋼板を積層して構成されるものにおいて、前記積層鋼
板を二方向性珪素鋼板から形成し、且つ、各積層鋼板に
おける難磁化方向の鉄心幅を磁化容易方向の鉄心幅より
も広く設定したところに特徴を有する（請求項１の発
明）。
層鋼板を積層して構成されるものにおいて、前記積層鋼
板を二方向性珪素鋼板から形成し、且つ、各積層鋼板に
おける難磁化方向の鉄心幅を磁化容易方向の鉄心幅より
も広く設定したところに特徴を有する（請求項１の発
明）。
【００１３】第２の手段は、多数の積層鋼板を積層して
構成されるものにおいて、前記積層鋼板を二方向性珪素
鋼板から形成し、且つ、各積層鋼板におけるスロットの
深さを難磁化方向で浅く、磁化容易方向で深く形成した
ところに特徴を有する（請求項２の発明）。
構成されるものにおいて、前記積層鋼板を二方向性珪素
鋼板から形成し、且つ、各積層鋼板におけるスロットの
深さを難磁化方向で浅く、磁化容易方向で深く形成した
ところに特徴を有する（請求項２の発明）。
【００１４】第３の手段は、多数の積層鋼板を積層して
構成されるものにおいて、前記積層鋼板を二方向性珪素
鋼板から形成し、且つ、この積層鋼板における磁化容易
方向が４５°の範囲内でずれるように回し込んだ状態に
積層したところに特徴を有する（請求項３の発明）。
構成されるものにおいて、前記積層鋼板を二方向性珪素
鋼板から形成し、且つ、この積層鋼板における磁化容易
方向が４５°の範囲内でずれるように回し込んだ状態に
積層したところに特徴を有する（請求項３の発明）。
【００１５】第４の手段は、片側が櫛状に形成された長
尺なフープ材を、螺旋状に巻回することによってスロッ
ト及びティースを形成してなるものにおいて、前記フー
プ材を、長手方向と磁化容易方向とがほぼ合致する二方
向性珪素鋼板から構成したところに特徴を有する（請求
項４の発明）。
尺なフープ材を、螺旋状に巻回することによってスロッ
ト及びティースを形成してなるものにおいて、前記フー
プ材を、長手方向と磁化容易方向とがほぼ合致する二方
向性珪素鋼板から構成したところに特徴を有する（請求
項４の発明）。
【００１６】第５の手段は、片側が櫛状に形成された長
尺なフープ材を、螺旋状に巻回することによってスロッ
ト及びティースを形成してなるものにおいて、前記フー
プ材を、長手方向と磁化容易方向とがほぼ合致する二方
向性珪素鋼板から構成すると共に、このフープ材を前記
スロットがスキューして形成されるように巻回したとこ
ろに特徴を有する（請求項５の発明）。
尺なフープ材を、螺旋状に巻回することによってスロッ
ト及びティースを形成してなるものにおいて、前記フー
プ材を、長手方向と磁化容易方向とがほぼ合致する二方
向性珪素鋼板から構成すると共に、このフープ材を前記
スロットがスキューして形成されるように巻回したとこ
ろに特徴を有する（請求項５の発明）。
【００１７】第６の手段は、多数の積層鋼板を積層して
構成されるものにおいて、前記積層鋼板を二方向性珪素
鋼板から形成し、且つ、各積層鋼板における磁化容易方
向が順次ずれるように回し込んだ状態に積層したところ
に特徴を有する（請求項６の発明）。
構成されるものにおいて、前記積層鋼板を二方向性珪素
鋼板から形成し、且つ、各積層鋼板における磁化容易方
向が順次ずれるように回し込んだ状態に積層したところ
に特徴を有する（請求項６の発明）。
【００１８】第７の手段は、多数の積層鋼板を積層して
構成されるものにおいて、前記積層鋼板を二方向性珪素
鋼板から形成し、且つ、この積層された積層鋼板のうち
軸方向のほぼ半分と他の半分とで磁化容易方向を変えた
ところに特徴を有する（請求項７の発明）。
構成されるものにおいて、前記積層鋼板を二方向性珪素
鋼板から形成し、且つ、この積層された積層鋼板のうち
軸方向のほぼ半分と他の半分とで磁化容易方向を変えた
ところに特徴を有する（請求項７の発明）。
【００１９】第８の手段は、積層鋼板を二方向性珪素鋼
板から構成した鉄心本体と、この鉄心本体の外周に装着
された永久磁石とを備え、前記鉄心本体における難磁化
方向が永久磁石のＮ極及びＳ極の方向と同方向となるよ
うに構成したところに特徴を有する（請求項８の発
明）。
板から構成した鉄心本体と、この鉄心本体の外周に装着
された永久磁石とを備え、前記鉄心本体における難磁化
方向が永久磁石のＮ極及びＳ極の方向と同方向となるよ
うに構成したところに特徴を有する（請求項８の発
明）。
【００２０】第９の手段は、円弧状をなす積層鋼板片
を、その円弧方向が磁化容易方向とほぼ合致するように
二方向性珪素鋼板から打ち抜き形成し、この積層鋼板片
を環状に連結して全体として円形をなす連結円形積層鋼
板を構成し、この連結円形積層鋼板を積層したところに
特徴を有する（請求項９の発明）。
を、その円弧方向が磁化容易方向とほぼ合致するように
二方向性珪素鋼板から打ち抜き形成し、この積層鋼板片
を環状に連結して全体として円形をなす連結円形積層鋼
板を構成し、この連結円形積層鋼板を積層したところに
特徴を有する（請求項９の発明）。
【００２１】第１０の手段は、第９の手段において、連
結円形積層鋼板の連結箇所を相互にずらして積層したと
ころに特徴を有する（請求項１０の発明）。
結円形積層鋼板の連結箇所を相互にずらして積層したと
ころに特徴を有する（請求項１０の発明）。
【００２２】第１１の手段は、円弧状をなす積層鋼板片
を、その円弧方向が磁化容易方向とほぼ合致するように
二方向性珪素鋼板から打ち抜き形成し、この積層鋼板片
を環状に連結して全体として円形をなす連結円形積層鋼
板を構成し、二方向性珪素鋼板を円形に打ち抜き形成し
て単一円形積層鋼板を構成し、この単一円形積層鋼板を
複数枚積層した鋼板群により、前記連結円形積層鋼板を
複数枚積層した鋼板群を挟む形態に積層したところに特
徴を有する（請求項１１の発明）。
を、その円弧方向が磁化容易方向とほぼ合致するように
二方向性珪素鋼板から打ち抜き形成し、この積層鋼板片
を環状に連結して全体として円形をなす連結円形積層鋼
板を構成し、二方向性珪素鋼板を円形に打ち抜き形成し
て単一円形積層鋼板を構成し、この単一円形積層鋼板を
複数枚積層した鋼板群により、前記連結円形積層鋼板を
複数枚積層した鋼板群を挟む形態に積層したところに特
徴を有する（請求項１１の発明）。
【００２３】
【作用】第１の手段においては、積層鋼板を二方向性珪
素鋼板から形成し、且つ、各積層鋼板における難磁化方
向の鉄心幅を磁化容易方向の鉄心幅よりも広く設定した
ことにより、難磁化方向の鉄心断面積が磁化容易方向の
鉄心断面積より大きくなり、これにて、難磁化方向の磁
束密度を軽減させることができて、鉄損を減少させるこ
とができるようになる。
素鋼板から形成し、且つ、各積層鋼板における難磁化方
向の鉄心幅を磁化容易方向の鉄心幅よりも広く設定した
ことにより、難磁化方向の鉄心断面積が磁化容易方向の
鉄心断面積より大きくなり、これにて、難磁化方向の磁
束密度を軽減させることができて、鉄損を減少させるこ
とができるようになる。
【００２４】第２の手段においては、積層鋼板を二方向
性珪素鋼板から形成し、且つ、各積層鋼板におけるスロ
ットの深さを難磁化方向で浅く、磁化容易方向で深く形
成したことにより、難磁化方向の鉄心断面積が磁化容易
方向の鉄心断面積より大きくなり、これにて、難磁化方
向の磁束密度を軽減させることができて、鉄損を減少さ
せることができるようになる。
性珪素鋼板から形成し、且つ、各積層鋼板におけるスロ
ットの深さを難磁化方向で浅く、磁化容易方向で深く形
成したことにより、難磁化方向の鉄心断面積が磁化容易
方向の鉄心断面積より大きくなり、これにて、難磁化方
向の磁束密度を軽減させることができて、鉄損を減少さ
せることができるようになる。
【００２５】第３の手段においては、積層鋼板を二方向
性珪素鋼板から形成し、且つ、この積層鋼板における磁
化容易方向が４５°の範囲内でずれるように回し込んだ
状態に積層したことにより、鉄心の周方向で磁化容易方
向と難磁化方向とが平均して積層された形態となり、も
って、鉄損が平均化され、鉄損の低減に寄与できるよう
になる。
性珪素鋼板から形成し、且つ、この積層鋼板における磁
化容易方向が４５°の範囲内でずれるように回し込んだ
状態に積層したことにより、鉄心の周方向で磁化容易方
向と難磁化方向とが平均して積層された形態となり、も
って、鉄損が平均化され、鉄損の低減に寄与できるよう
になる。
【００２６】第４の手段においては、フープ材を、長手
方向と磁化容易方向とがほぼ合致する二方向性珪素鋼板
から構成したことにより、ティース部およびヨーク部と
も鉄損および磁化特性の優れた磁化容易方向から形成さ
れるようになり、鉄損の低減が図れる。
方向と磁化容易方向とがほぼ合致する二方向性珪素鋼板
から構成したことにより、ティース部およびヨーク部と
も鉄損および磁化特性の優れた磁化容易方向から形成さ
れるようになり、鉄損の低減が図れる。
【００２７】第５の手段においては、フープ材を、長手
方向と磁化容易方向とがほぼ合致する二方向性珪素鋼板
から構成すると共に、このフープ材を前記スロットがス
キューして形成されるように巻回したことにより、ティ
ース部およびヨーク部とも鉄損および磁化特性の優れた
磁化容易方向から形成されるようになり、鉄損の低減が
図れる。さらに、このフープ材を、スロットがスキュー
して形成されるように巻回しているから、電動機として
の使用時において、鉄心両端部で有害な高調波磁束の位
相がずれてキャンセルされるようになり、異常トルクの
発生が防止され、効率向上が図れる。
方向と磁化容易方向とがほぼ合致する二方向性珪素鋼板
から構成すると共に、このフープ材を前記スロットがス
キューして形成されるように巻回したことにより、ティ
ース部およびヨーク部とも鉄損および磁化特性の優れた
磁化容易方向から形成されるようになり、鉄損の低減が
図れる。さらに、このフープ材を、スロットがスキュー
して形成されるように巻回しているから、電動機として
の使用時において、鉄心両端部で有害な高調波磁束の位
相がずれてキャンセルされるようになり、異常トルクの
発生が防止され、効率向上が図れる。
【００２８】第６の手段においては、積層鋼板を二方向
性珪素鋼板から形成し、且つ、各積層鋼板における磁化
容易方向が順次ずれるように回し込んだ状態に積層した
ことにより、鉄損の低減に寄与できると共に、積層鋼板
を鉄心厚み方向にスキューさせたと同様の効果が得られ
るようになり、異常トルクの発生が防止され、効率向上
が図れる。
性珪素鋼板から形成し、且つ、各積層鋼板における磁化
容易方向が順次ずれるように回し込んだ状態に積層した
ことにより、鉄損の低減に寄与できると共に、積層鋼板
を鉄心厚み方向にスキューさせたと同様の効果が得られ
るようになり、異常トルクの発生が防止され、効率向上
が図れる。
【００２９】第７の手段においては、積層鋼板を二方向
性珪素鋼板から形成し、且つ、この積層された積層鋼板
のうち軸方向のほぼ半分と他の半分とで磁化容易方向を
変えたことにより、鉄損の低減に寄与できると共に、積
層鋼板を鉄心厚み方向にスキューさせたと同様の効果が
得られるようになり、異常トルクの発生が防止され、効
率向上が図れる。
性珪素鋼板から形成し、且つ、この積層された積層鋼板
のうち軸方向のほぼ半分と他の半分とで磁化容易方向を
変えたことにより、鉄損の低減に寄与できると共に、積
層鋼板を鉄心厚み方向にスキューさせたと同様の効果が
得られるようになり、異常トルクの発生が防止され、効
率向上が図れる。
【００３０】第８の手段においては、積層鋼板を二方向
性珪素鋼板から構成した鉄心本体と、この鉄心本体の外
周に装着された永久磁石とを備え、前記鉄心本体におけ
る難磁化方向が永久磁石のＮ極及びＳ極の方向と同方向
となるように構成したことにより、鉄心本体内部の磁路
が短くなり、もって、磁気抵抗が小さく、効率向上が図
れる。
性珪素鋼板から構成した鉄心本体と、この鉄心本体の外
周に装着された永久磁石とを備え、前記鉄心本体におけ
る難磁化方向が永久磁石のＮ極及びＳ極の方向と同方向
となるように構成したことにより、鉄心本体内部の磁路
が短くなり、もって、磁気抵抗が小さく、効率向上が図
れる。
【００３１】第９の手段においては、円弧状をなす積層
鋼板片を、その円弧方向が磁化容易方向とほぼ合致する
ように二方向性珪素鋼板から打ち抜き形成し、この積層
鋼板片を環状に連結して全体として円形をなす連結円形
積層鋼板を構成し、この連結円形積層鋼板を積層したこ
とにより、ティース部およびヨーク部とも鉄損および磁
化特性の優れた磁化容易方向から形成されるようにな
り、全積層鋼板がいわゆるワンスタンプ打ち抜きによっ
て形成された鉄心に比して、鉄損の低減が図れるように
なる。
鋼板片を、その円弧方向が磁化容易方向とほぼ合致する
ように二方向性珪素鋼板から打ち抜き形成し、この積層
鋼板片を環状に連結して全体として円形をなす連結円形
積層鋼板を構成し、この連結円形積層鋼板を積層したこ
とにより、ティース部およびヨーク部とも鉄損および磁
化特性の優れた磁化容易方向から形成されるようにな
り、全積層鋼板がいわゆるワンスタンプ打ち抜きによっ
て形成された鉄心に比して、鉄損の低減が図れるように
なる。
【００３２】第１０の手段においては、連結円形積層鋼
板の連結箇所を相互にずらして積層したことにより、そ
の連結箇所が鉄心厚み方向で分散し、これにて、連結箇
所が集中する場合と違って鉄損の増加を抑えることがで
きるようになる。
板の連結箇所を相互にずらして積層したことにより、そ
の連結箇所が鉄心厚み方向で分散し、これにて、連結箇
所が集中する場合と違って鉄損の増加を抑えることがで
きるようになる。
【００３３】第１１の手段においては、円弧状をなす積
層鋼板片を、その円弧方向が磁化容易方向とほぼ合致す
るように二方向性珪素鋼板から打ち抜き形成し、この積
層鋼板片を環状に連結して全体として円形をなす連結円
形積層鋼板を構成し、二方向性珪素鋼板を円形に打ち抜
き形成して単一円形積層鋼板を構成し、この単一円形積
層鋼板を複数枚積層した鋼板群により、前記連結円形積
層鋼板を複数枚積層した鋼板群を挟む形態に積層したこ
とにより、全積層鋼板がいわゆるワンスタンプ打ち抜き
によって形成された鉄心に比して、鉄損の低減が図れる
ようになると共に、機械的強度が向上する。
層鋼板片を、その円弧方向が磁化容易方向とほぼ合致す
るように二方向性珪素鋼板から打ち抜き形成し、この積
層鋼板片を環状に連結して全体として円形をなす連結円
形積層鋼板を構成し、二方向性珪素鋼板を円形に打ち抜
き形成して単一円形積層鋼板を構成し、この単一円形積
層鋼板を複数枚積層した鋼板群により、前記連結円形積
層鋼板を複数枚積層した鋼板群を挟む形態に積層したこ
とにより、全積層鋼板がいわゆるワンスタンプ打ち抜き
によって形成された鉄心に比して、鉄損の低減が図れる
ようになると共に、機械的強度が向上する。
【００３４】
【実施例】以下、本発明の第１の実施例（請求項１の発
明に関連する実施例）につき図１および図２を参照しな
がら説明する。この実施例においては、鉄心として固定
子鉄心１１を示している。この固定子鉄心１１は多数の
積層鋼板１２を積層して構成されており、各積層鋼板１
２は、二方向性珪素鋼板から成るフープ材１３を所定の
鉄心形状にプレスでのいわゆるワンスタンプの打ち抜き
することによって形成されている。上記フープ材１３に
おいてその圧延方向である長手方向およびこれの直角方
向が磁化容易方向（実線の矢印で示す方向）であり、難
磁化方向は、この磁化容易方向に対して４５°ずれた方
向（破線の矢印で示す方向）である。
明に関連する実施例）につき図１および図２を参照しな
がら説明する。この実施例においては、鉄心として固定
子鉄心１１を示している。この固定子鉄心１１は多数の
積層鋼板１２を積層して構成されており、各積層鋼板１
２は、二方向性珪素鋼板から成るフープ材１３を所定の
鉄心形状にプレスでのいわゆるワンスタンプの打ち抜き
することによって形成されている。上記フープ材１３に
おいてその圧延方向である長手方向およびこれの直角方
向が磁化容易方向（実線の矢印で示す方向）であり、難
磁化方向は、この磁化容易方向に対して４５°ずれた方
向（破線の矢印で示す方向）である。
【００３５】上記各積層鋼板１２における磁化容易方向
の鉄心幅をＬとし、これに対して難磁化方向の鉄心幅を
「Ｌ＋ΔＬ」とし、もって難磁化方向の鉄心幅を磁化容
易方向の鉄心幅よりも広く設定している。
の鉄心幅をＬとし、これに対して難磁化方向の鉄心幅を
「Ｌ＋ΔＬ」とし、もって難磁化方向の鉄心幅を磁化容
易方向の鉄心幅よりも広く設定している。
【００３６】この第１の実施例によれば、難磁化方向の
鉄心断面積が、磁化容易方向の鉄心断面積より大きくな
り、これにて、難磁化方向の磁束密度を軽減させること
ができて、鉄損を減少させることができる。
鉄心断面積が、磁化容易方向の鉄心断面積より大きくな
り、これにて、難磁化方向の磁束密度を軽減させること
ができて、鉄損を減少させることができる。
【００３７】図３は本発明の第２の実施例（請求項２の
発明に関連する実施例）を示している。この実施例にお
いては、例えば固定子鉄心を構成する積層鋼板１４を二
方向性珪素鋼板から形成し、且つ、各積層鋼板１４にお
けるスロット１４ａの深さを難磁化方向で浅く（寸法
「Ｌ−ΔＬ」）、磁化容易方向で深く（寸法「Ｌ」）形
成している。この第２の実施例によれば、難磁化方向の
鉄心断面積が磁化容易方向の鉄心断面積より大きくな
り、これにて、難磁化方向の磁束密度を軽減させること
ができて、鉄損を減少させることができる。
発明に関連する実施例）を示している。この実施例にお
いては、例えば固定子鉄心を構成する積層鋼板１４を二
方向性珪素鋼板から形成し、且つ、各積層鋼板１４にお
けるスロット１４ａの深さを難磁化方向で浅く（寸法
「Ｌ−ΔＬ」）、磁化容易方向で深く（寸法「Ｌ」）形
成している。この第２の実施例によれば、難磁化方向の
鉄心断面積が磁化容易方向の鉄心断面積より大きくな
り、これにて、難磁化方向の磁束密度を軽減させること
ができて、鉄損を減少させることができる。
【００３８】図４は本発明の第３の実施例（請求項３の
発明に関連する実施例）を示している。この実施例にお
いては、積層鋼板１５を二方向性珪素鋼板から形成し、
且つ、この積層鋼板１５における磁化容易方向が４５°
の範囲内でずれるように回し込んだ状態に積層する構成
としている。なお、磁化容易方向の角度は「θ」で示し
ている。上記積層鋼板１５はそのスロット１５ａが内周
側に形成されていて、固定子鉄心を構成するものであ
る。この第３の実施例によれば、鉄心の周方向で磁化容
易方向と難磁化方向とが平均して積層された形態とな
り、もって、鉄損が平均化され、鉄損の低減に寄与でき
る。
発明に関連する実施例）を示している。この実施例にお
いては、積層鋼板１５を二方向性珪素鋼板から形成し、
且つ、この積層鋼板１５における磁化容易方向が４５°
の範囲内でずれるように回し込んだ状態に積層する構成
としている。なお、磁化容易方向の角度は「θ」で示し
ている。上記積層鋼板１５はそのスロット１５ａが内周
側に形成されていて、固定子鉄心を構成するものであ
る。この第３の実施例によれば、鉄心の周方向で磁化容
易方向と難磁化方向とが平均して積層された形態とな
り、もって、鉄損が平均化され、鉄損の低減に寄与でき
る。
【００３９】図５は本発明の第４の実施例（これも請求
項３の発明に関連する実施例）を示している。この実施
例においては、積層鋼板１６が、回転子鉄心を構成する
ものであり、スロット１６ａが外側に形成されている。
この実施例においても、上記第３の実施例と同様の効果
を奏する。
項３の発明に関連する実施例）を示している。この実施
例においては、積層鋼板１６が、回転子鉄心を構成する
ものであり、スロット１６ａが外側に形成されている。
この実施例においても、上記第３の実施例と同様の効果
を奏する。
【００４０】図６および図７は本発明の第５の実施例
（請求項４の発明に関連する実施例）を示している。こ
の実施例においては、フープ材１７を用いた例えば固定
子鉄心１８を示している。フープ材１７は、片側が櫛状
に形成された長尺状をなしており、このフープ材１７
は、その長手方向と磁化容易方向とがほぼ合致する二方
向性珪素鋼板から構成されている。そして、このフープ
材１７を、その櫛状部分が内側となるように螺旋状に巻
回することによってスロット１７ａ及びティース１７ｂ
を形成した固定子鉄心１８が構成されている。
（請求項４の発明に関連する実施例）を示している。こ
の実施例においては、フープ材１７を用いた例えば固定
子鉄心１８を示している。フープ材１７は、片側が櫛状
に形成された長尺状をなしており、このフープ材１７
は、その長手方向と磁化容易方向とがほぼ合致する二方
向性珪素鋼板から構成されている。そして、このフープ
材１７を、その櫛状部分が内側となるように螺旋状に巻
回することによってスロット１７ａ及びティース１７ｂ
を形成した固定子鉄心１８が構成されている。
【００４１】この第５の実施例によれば、フープ材１７
を、長手方向と磁化容易方向（これは圧延方向および直
交方向があるが、本実施例ではそのうちの圧延方向）と
がほぼ合致する二方向性珪素鋼板から構成したことによ
り、ティース部１７ａおよびヨーク部１７ｃとも鉄損お
よび磁化特性の優れた磁化容易方向から形成されるよう
になり、鉄損の低減を図ることができる。
を、長手方向と磁化容易方向（これは圧延方向および直
交方向があるが、本実施例ではそのうちの圧延方向）と
がほぼ合致する二方向性珪素鋼板から構成したことによ
り、ティース部１７ａおよびヨーク部１７ｃとも鉄損お
よび磁化特性の優れた磁化容易方向から形成されるよう
になり、鉄損の低減を図ることができる。
【００４２】図８および図９は本発明の第６の実施例
（これも請求項４の発明に関連する実施例）を示してい
る。この実施例においては、回転子鉄心１９とした点が
上記第５の実施例と異なる。フープ材１７は、片側が櫛
状に形成された長尺状をなしており、このフープ材１７
を、その櫛状部分が外側となるように螺旋状に巻回する
ことによってスロット１７ａ及びティース１７ｂを形成
した回転子鉄心１９が構成されている。この実施例にお
いても、上記第５の実施例と同様の効果を得ることがで
きる。
（これも請求項４の発明に関連する実施例）を示してい
る。この実施例においては、回転子鉄心１９とした点が
上記第５の実施例と異なる。フープ材１７は、片側が櫛
状に形成された長尺状をなしており、このフープ材１７
を、その櫛状部分が外側となるように螺旋状に巻回する
ことによってスロット１７ａ及びティース１７ｂを形成
した回転子鉄心１９が構成されている。この実施例にお
いても、上記第５の実施例と同様の効果を得ることがで
きる。
【００４３】図１０および図１１は本発明の第７の実施
例（請求項５の発明に関連する実施例）を示している。
この実施例においては、フープ材１７をスロット１７ａ
がスキューして形成されるように巻回することにより、
固定子鉄心２０を構成した点が第５の実施例と異なる。
この実施例においては、電動機としての使用時におい
て、鉄心２０の両端部で有害な高調波磁束の位相がずれ
てキャンセルされるようになり、異常トルクの発生が防
止され、効率向上を図ることができる。
例（請求項５の発明に関連する実施例）を示している。
この実施例においては、フープ材１７をスロット１７ａ
がスキューして形成されるように巻回することにより、
固定子鉄心２０を構成した点が第５の実施例と異なる。
この実施例においては、電動機としての使用時におい
て、鉄心２０の両端部で有害な高調波磁束の位相がずれ
てキャンセルされるようになり、異常トルクの発生が防
止され、効率向上を図ることができる。
【００４４】図１２および図１３は本発明の第８の実施
例（これも請求項５の発明に関連する実施例）を示して
いる。この実施例においては、フープ材１７をスロット
１７ａがスキューして形成されるように巻回することに
より、回転子鉄心２１を構成した点が第６の実施例と異
なる。この実施例においては、電動機としての使用時に
おいて、鉄心２１の両端部で有害な高調波磁束の位相が
ずれてキャンセルされるようになり、異常トルクの発生
が防止され、効率向上を図ることができる。
例（これも請求項５の発明に関連する実施例）を示して
いる。この実施例においては、フープ材１７をスロット
１７ａがスキューして形成されるように巻回することに
より、回転子鉄心２１を構成した点が第６の実施例と異
なる。この実施例においては、電動機としての使用時に
おいて、鉄心２１の両端部で有害な高調波磁束の位相が
ずれてキャンセルされるようになり、異常トルクの発生
が防止され、効率向上を図ることができる。
【００４５】図１４は本発明の第９の実施例（請求項６
の発明に関連する実施例）を示している。この実施例に
おいては、回転子鉄心用の積層鋼板２２を二方向性珪素
鋼板から形成していることはもとより、各積層鋼板２２
における磁化容易方向が順次ずれるように回し込んだ状
態に積層した構成としている。この実施例によれば、鉄
損の低減に寄与できると共に、積層鋼板２２を鉄心厚み
方向にスキューさせたと同様の効果が得られるようにな
り、異常トルクの発生が防止され、効率向上を図ること
ができる。
の発明に関連する実施例）を示している。この実施例に
おいては、回転子鉄心用の積層鋼板２２を二方向性珪素
鋼板から形成していることはもとより、各積層鋼板２２
における磁化容易方向が順次ずれるように回し込んだ状
態に積層した構成としている。この実施例によれば、鉄
損の低減に寄与できると共に、積層鋼板２２を鉄心厚み
方向にスキューさせたと同様の効果が得られるようにな
り、異常トルクの発生が防止され、効率向上を図ること
ができる。
【００４６】図１５ないし図１７は本発明の第１０の実
施例（請求項７の発明に関連する実施例）を示してい
る。この実施例においては、回転子鉄心２３の積層鋼板
２４を二方向性珪素鋼板から形成していることはもとよ
り、この積層された積層鋼板２４のうち軸方向のほぼ半
分（符号Ｌ１で示す部分）と他の半分（符号Ｌ２で示す
部分）とで磁化容易方向を変えている。例えば上記Ｌ１
部分は図１６に示す磁化容易方向とし、上記Ｌ２部分は
図１７に示す磁化容易方向としている。
施例（請求項７の発明に関連する実施例）を示してい
る。この実施例においては、回転子鉄心２３の積層鋼板
２４を二方向性珪素鋼板から形成していることはもとよ
り、この積層された積層鋼板２４のうち軸方向のほぼ半
分（符号Ｌ１で示す部分）と他の半分（符号Ｌ２で示す
部分）とで磁化容易方向を変えている。例えば上記Ｌ１
部分は図１６に示す磁化容易方向とし、上記Ｌ２部分は
図１７に示す磁化容易方向としている。
【００４７】この実施例によれば、鉄損の低減に寄与で
きると共に、積層鋼板を鉄心厚み方向にスキューさせた
と同様の効果が得られるようになり、異常トルクの発生
が防止され、効率向上を図ることができる。
きると共に、積層鋼板を鉄心厚み方向にスキューさせた
と同様の効果が得られるようになり、異常トルクの発生
が防止され、効率向上を図ることができる。
【００４８】図１８および図１９は本発明の第１１の実
施例（請求項８の発明に関連する実施例）を示してい
る。回転子鉄心２５は、積層鋼板２６を二方向性珪素鋼
板から構成した鉄心本体２７と、この鉄心本体の外周に
装着された永久磁石２８とを備え、鉄心本体２７におけ
る難磁化方向が永久磁石のＮ極及びＳ極の方向と同方向
となるように構成している。この実施例によれば、図１
９に示すように、鉄心本体２７内部の磁路が短くなり、
磁気抵抗が小さく、効率向上を図ることができる。ちな
みに、図２７に示すように、鉄心本体２７における難磁
化方向でなく磁化容易方向が永久磁石のＮ極及びＳ極の
方向と同じ方向となるように構成した場合には、鉄心本
体２７内部の磁路が長くなり、磁気抵抗が大きくなって
しまう。
施例（請求項８の発明に関連する実施例）を示してい
る。回転子鉄心２５は、積層鋼板２６を二方向性珪素鋼
板から構成した鉄心本体２７と、この鉄心本体の外周に
装着された永久磁石２８とを備え、鉄心本体２７におけ
る難磁化方向が永久磁石のＮ極及びＳ極の方向と同方向
となるように構成している。この実施例によれば、図１
９に示すように、鉄心本体２７内部の磁路が短くなり、
磁気抵抗が小さく、効率向上を図ることができる。ちな
みに、図２７に示すように、鉄心本体２７における難磁
化方向でなく磁化容易方向が永久磁石のＮ極及びＳ極の
方向と同じ方向となるように構成した場合には、鉄心本
体２７内部の磁路が長くなり、磁気抵抗が大きくなって
しまう。
【００４９】図２０ないし図２３は本発明の第１２の実
施例（請求項９および請求項１０の発明に関連する実施
例）を示している。この実施例においては、円弧状をな
す積層鋼板片２９を、その円弧方向が磁化容易方向（こ
の場合圧延方向に対して直角方向）とほぼ合致するよう
にフープ材（二方向性珪素鋼板）３０から打ち抜き形成
し、この積層鋼板片２９を環状に連結して全体として円
形をなす連結円形積層鋼板３１を構成し、この連結円形
積層鋼板３１を積層したことにより、固定子鉄心３２を
構成している。この場合、連結円形積層鋼板３１におけ
る連結箇所３１ｊを相互にずらして積層している。
施例（請求項９および請求項１０の発明に関連する実施
例）を示している。この実施例においては、円弧状をな
す積層鋼板片２９を、その円弧方向が磁化容易方向（こ
の場合圧延方向に対して直角方向）とほぼ合致するよう
にフープ材（二方向性珪素鋼板）３０から打ち抜き形成
し、この積層鋼板片２９を環状に連結して全体として円
形をなす連結円形積層鋼板３１を構成し、この連結円形
積層鋼板３１を積層したことにより、固定子鉄心３２を
構成している。この場合、連結円形積層鋼板３１におけ
る連結箇所３１ｊを相互にずらして積層している。
【００５０】この実施例によれば、ティース部３１ａお
よびヨーク部３１ｂとも鉄損および磁化特性の優れた磁
化容易方向から形成されるようになり、全積層鋼板がい
わゆるワンスタンプ打ち抜きによって形成された鉄心に
比して、鉄損の低減が図れるようになる。特に、連結円
形積層鋼板３１における連結箇所３１ｊを相互にずらし
て積層したことにより、その連結箇所３１ｊが鉄心厚み
方向で分散し、これにて、連結箇所が集中する場合と違
って鉄損の増加を抑えることができる。なお、上記実施
例では、積層鋼板片２９の円弧方向を磁化容易方向のな
かでも圧延方向に対する直角方向（図２１に符号Ｐ´を
付して示す）と同じ向きとしたが、本発明の第１３の実
施例として示す図２４の積層鋼板片３３のように、その
円弧方向を磁化容易方向のなかでも圧延方向Ｐと同じ向
きとしても良い。
よびヨーク部３１ｂとも鉄損および磁化特性の優れた磁
化容易方向から形成されるようになり、全積層鋼板がい
わゆるワンスタンプ打ち抜きによって形成された鉄心に
比して、鉄損の低減が図れるようになる。特に、連結円
形積層鋼板３１における連結箇所３１ｊを相互にずらし
て積層したことにより、その連結箇所３１ｊが鉄心厚み
方向で分散し、これにて、連結箇所が集中する場合と違
って鉄損の増加を抑えることができる。なお、上記実施
例では、積層鋼板片２９の円弧方向を磁化容易方向のな
かでも圧延方向に対する直角方向（図２１に符号Ｐ´を
付して示す）と同じ向きとしたが、本発明の第１３の実
施例として示す図２４の積層鋼板片３３のように、その
円弧方向を磁化容易方向のなかでも圧延方向Ｐと同じ向
きとしても良い。
【００５１】図２５および図２６は本発明の第１４の実
施例（請求項１１の発明に関連する実施例）を示してい
る。この実施例では、円弧状をなす積層鋼板片３４は、
上記第１２あるいは第１３の実施例と同様に、その円弧
方向が磁化容易方向とほぼ合致するように二方向性珪素
鋼板から打ち抜き形成されたものであり、この積層鋼板
片３４を環状に連結して全体として円形をなす連結円形
積層鋼板３５を構成している。
施例（請求項１１の発明に関連する実施例）を示してい
る。この実施例では、円弧状をなす積層鋼板片３４は、
上記第１２あるいは第１３の実施例と同様に、その円弧
方向が磁化容易方向とほぼ合致するように二方向性珪素
鋼板から打ち抜き形成されたものであり、この積層鋼板
片３４を環状に連結して全体として円形をなす連結円形
積層鋼板３５を構成している。
【００５２】この連結円形積層鋼板３５とは別に、二方
向性珪素鋼板を円形に打ち抜き形成して単一円形積層鋼
板３６を構成し、この単一円形積層鋼板３６を複数枚積
層した鋼板群３６Ｇ，３６Ｇにより、前記連結円形積層
鋼板３５を複数枚積層した鋼板群３５Ｇを挟む形態に積
層して、固定子鉄心３７を構成している。この実施例に
よれば、全積層鋼板がいわゆるワンスタンプ打ち抜きに
よって形成された鉄心に比して、鉄損の低減を図ること
ができ、さらには、機械的強度の向上も図ることができ
る。なお、本発明は、必要に応じて固定子鉄心および回
転子鉄心に適用できるものである。
向性珪素鋼板を円形に打ち抜き形成して単一円形積層鋼
板３６を構成し、この単一円形積層鋼板３６を複数枚積
層した鋼板群３６Ｇ，３６Ｇにより、前記連結円形積層
鋼板３５を複数枚積層した鋼板群３５Ｇを挟む形態に積
層して、固定子鉄心３７を構成している。この実施例に
よれば、全積層鋼板がいわゆるワンスタンプ打ち抜きに
よって形成された鉄心に比して、鉄損の低減を図ること
ができ、さらには、機械的強度の向上も図ることができ
る。なお、本発明は、必要に応じて固定子鉄心および回
転子鉄心に適用できるものである。
【００５３】
【発明の効果】本発明は、以上述べたように次の効果を
得ることができる。請求項１の発明によれば、積層鋼板
を二方向性珪素鋼板から形成し、且つ、各積層鋼板にお
ける難磁化方向の鉄心幅を磁化容易方向の鉄心幅よりも
広く設定したことにより、難磁化方向の鉄心断面積が磁
化容易方向の鉄心断面積より大きくなり、これにて、難
磁化方向の磁束密度を軽減させることができて、鉄損を
減少させることができる。
得ることができる。請求項１の発明によれば、積層鋼板
を二方向性珪素鋼板から形成し、且つ、各積層鋼板にお
ける難磁化方向の鉄心幅を磁化容易方向の鉄心幅よりも
広く設定したことにより、難磁化方向の鉄心断面積が磁
化容易方向の鉄心断面積より大きくなり、これにて、難
磁化方向の磁束密度を軽減させることができて、鉄損を
減少させることができる。
【００５４】請求項２の発明によれば、積層鋼板を二方
向性珪素鋼板から形成し、且つ、各積層鋼板におけるス
ロットの深さを難磁化方向で浅く、磁化容易方向で深く
形成したことにより、難磁化方向の鉄心断面積が磁化容
易方向の鉄心断面積より大きくなり、これにて、難磁化
方向の磁束密度を軽減させることができて、鉄損を減少
させることができる。
向性珪素鋼板から形成し、且つ、各積層鋼板におけるス
ロットの深さを難磁化方向で浅く、磁化容易方向で深く
形成したことにより、難磁化方向の鉄心断面積が磁化容
易方向の鉄心断面積より大きくなり、これにて、難磁化
方向の磁束密度を軽減させることができて、鉄損を減少
させることができる。
【００５５】請求項３の発明によれば、積層鋼板を二方
向性珪素鋼板から形成し、且つ、この積層鋼板における
磁化容易方向が４５°の範囲内でずれるように回し込ん
だ状態に積層したことにより、鉄心の周方向で磁化容易
方向と難磁化方向とが平均して積層された形態となり、
もって、鉄損が平均化され、鉄損の低減に寄与できるも
のである。
向性珪素鋼板から形成し、且つ、この積層鋼板における
磁化容易方向が４５°の範囲内でずれるように回し込ん
だ状態に積層したことにより、鉄心の周方向で磁化容易
方向と難磁化方向とが平均して積層された形態となり、
もって、鉄損が平均化され、鉄損の低減に寄与できるも
のである。
【００５６】請求項４の発明によれば、フープ材を、長
手方向と磁化容易方向とがほぼ合致する二方向性珪素鋼
板から構成したことにより、ティース部およびヨーク部
とも鉄損および磁化特性の優れた磁化容易方向から形成
されるようになり、鉄損の低減を図ることができる。
手方向と磁化容易方向とがほぼ合致する二方向性珪素鋼
板から構成したことにより、ティース部およびヨーク部
とも鉄損および磁化特性の優れた磁化容易方向から形成
されるようになり、鉄損の低減を図ることができる。
【００５７】請求項５の発明によれば、フープ材を、長
手方向と磁化容易方向とがほぼ合致する二方向性珪素鋼
板から構成すると共に、このフープ材を前記スロットが
スキューして形成されるように巻回したことにより、テ
ィース部およびヨーク部とも鉄損および磁化特性の優れ
た磁化容易方向から形成されるようになり、鉄損の低減
が図れる。さらに、このフープ材を、スロットがスキュ
ーして形成されるように巻回しているから、電動機とし
ての使用時において、鉄心両端部で有害な高調波磁束の
位相がずれてキャンセルされるようになり、異常トルク
の発生が防止され、効率向上を図ることができる。
手方向と磁化容易方向とがほぼ合致する二方向性珪素鋼
板から構成すると共に、このフープ材を前記スロットが
スキューして形成されるように巻回したことにより、テ
ィース部およびヨーク部とも鉄損および磁化特性の優れ
た磁化容易方向から形成されるようになり、鉄損の低減
が図れる。さらに、このフープ材を、スロットがスキュ
ーして形成されるように巻回しているから、電動機とし
ての使用時において、鉄心両端部で有害な高調波磁束の
位相がずれてキャンセルされるようになり、異常トルク
の発生が防止され、効率向上を図ることができる。
【００５８】請求項６の発明によれば、積層鋼板を二方
向性珪素鋼板から形成し、且つ、各積層鋼板における磁
化容易方向が順次ずれるように回し込んだ状態に積層し
たことにより、鉄損の低減に寄与できると共に、積層鋼
板を鉄心厚み方向にスキューさせたと同様の効果が得ら
れるようになり、異常トルクの発生が防止され、効率向
上を図ることができる。
向性珪素鋼板から形成し、且つ、各積層鋼板における磁
化容易方向が順次ずれるように回し込んだ状態に積層し
たことにより、鉄損の低減に寄与できると共に、積層鋼
板を鉄心厚み方向にスキューさせたと同様の効果が得ら
れるようになり、異常トルクの発生が防止され、効率向
上を図ることができる。
【００５９】請求項７の発明によれば、積層鋼板を二方
向性珪素鋼板から形成し、且つ、この積層された積層鋼
板のうち軸方向のほぼ半分と他の半分とで磁化容易方向
を変えたことにより、鉄損の低減に寄与できると共に、
積層鋼板を鉄心厚み方向にスキューさせたと同様の効果
が得られるようになり、異常トルクの発生が防止され、
効率向上を図ることができる。
向性珪素鋼板から形成し、且つ、この積層された積層鋼
板のうち軸方向のほぼ半分と他の半分とで磁化容易方向
を変えたことにより、鉄損の低減に寄与できると共に、
積層鋼板を鉄心厚み方向にスキューさせたと同様の効果
が得られるようになり、異常トルクの発生が防止され、
効率向上を図ることができる。
【００６０】請求項８の発明によれば、積層鋼板を二方
向性珪素鋼板から構成した鉄心本体と、この鉄心本体の
外周に装着された永久磁石とを備え、前記鉄心本体にお
ける難磁化方向が永久磁石のＮ極及びＳ極の方向と同方
向となるように構成したことにより、鉄心本体内部の磁
路が短くなり、磁気抵抗が小さく、効率向上を図ること
ができる。
向性珪素鋼板から構成した鉄心本体と、この鉄心本体の
外周に装着された永久磁石とを備え、前記鉄心本体にお
ける難磁化方向が永久磁石のＮ極及びＳ極の方向と同方
向となるように構成したことにより、鉄心本体内部の磁
路が短くなり、磁気抵抗が小さく、効率向上を図ること
ができる。
【００６１】請求項９の発明によれば、円弧状をなす積
層鋼板片を、その円弧方向が磁化容易方向とほぼ合致す
るように二方向性珪素鋼板から打ち抜き形成し、この積
層鋼板片を環状に連結して全体として円形をなす連結円
形積層鋼板を構成し、この連結円形積層鋼板を積層した
ことにより、ティース部およびヨーク部とも鉄損および
磁化特性の優れた磁化容易方向から形成されるようにな
り、全積層鋼板がいわゆるワンスタンプ打ち抜きによっ
て形成された鉄心に比して、鉄損の低減を図ることがで
きる。
層鋼板片を、その円弧方向が磁化容易方向とほぼ合致す
るように二方向性珪素鋼板から打ち抜き形成し、この積
層鋼板片を環状に連結して全体として円形をなす連結円
形積層鋼板を構成し、この連結円形積層鋼板を積層した
ことにより、ティース部およびヨーク部とも鉄損および
磁化特性の優れた磁化容易方向から形成されるようにな
り、全積層鋼板がいわゆるワンスタンプ打ち抜きによっ
て形成された鉄心に比して、鉄損の低減を図ることがで
きる。
【００６２】請求項１０の発明によれば、連結円形積層
鋼板の連結箇所を相互にずらして積層したことにより、
その連結箇所が鉄心厚み方向で分散し、これにて、連結
箇所が集中する場合と違って鉄損の増加を抑えることが
できる。
鋼板の連結箇所を相互にずらして積層したことにより、
その連結箇所が鉄心厚み方向で分散し、これにて、連結
箇所が集中する場合と違って鉄損の増加を抑えることが
できる。
【００６３】請求項１１の発明によれば、円弧状をなす
積層鋼板片を、その円弧方向が磁化容易方向とほぼ合致
するように二方向性珪素鋼板から打ち抜き形成し、この
積層鋼板片を環状に連結して全体として円形をなす連結
円形積層鋼板を構成し、二方向性珪素鋼板を円形に打ち
抜き形成して単一円形積層鋼板を構成し、この単一円形
積層鋼板を複数枚積層した鋼板群により、前記連結円形
積層鋼板を複数枚積層した鋼板群を挟む形態に積層した
ことにより、全積層鋼板がいわゆるワンスタンプ打ち抜
きによって形成された鉄心に比して、鉄損の低減を図る
ことができると共に、機械的強度の向上を図ることがで
きる。
積層鋼板片を、その円弧方向が磁化容易方向とほぼ合致
するように二方向性珪素鋼板から打ち抜き形成し、この
積層鋼板片を環状に連結して全体として円形をなす連結
円形積層鋼板を構成し、二方向性珪素鋼板を円形に打ち
抜き形成して単一円形積層鋼板を構成し、この単一円形
積層鋼板を複数枚積層した鋼板群により、前記連結円形
積層鋼板を複数枚積層した鋼板群を挟む形態に積層した
ことにより、全積層鋼板がいわゆるワンスタンプ打ち抜
きによって形成された鉄心に比して、鉄損の低減を図る
ことができると共に、機械的強度の向上を図ることがで
きる。
【図１】本発明の第１の実施例に関するところの、製作
工程を示す図
工程を示す図
【図２】固定子鉄心の側面図
【図３】本発明の第２の実施例を示す積層鋼板の平面図
【図４】本発明の第３の実施例を示す積層鋼板の並置状
態の平面図
態の平面図
【図５】本発明の第４の実施例を示す積層鋼板の並置状
態の平面図
態の平面図
【図６】本発明の第５の実施例に関するところの製作工
程を示す図
程を示す図
【図７】固定子鉄心の側面図
【図８】本発明の第６の実施例に関するところの製作工
程を示す図
程を示す図
【図９】回転子鉄心の側面図
【図１０】本発明の第７の実施例に関するところの製作
工程を示す図
工程を示す図
【図１１】固定子鉄心の側面図
【図１２】本発明の第８の実施例に関するところの製作
工程を示す図
工程を示す図
【図１３】回転子鉄心の側面図
【図１４】本発明の第９の実施例を示す積層鋼板の並置
状態の平面図
状態の平面図
【図１５】本発明の第１０の実施例を示す回転子鉄心の
側面図
側面図
【図１６】積層鋼板の平面図
【図１７】別の積層鋼板の平面図
【図１８】本発明の第１１の実施例を示す回転子鉄心お
よび固定子鉄心の平面図
よび固定子鉄心の平面図
【図１９】作用説明のための部分的平面図
【図２０】本発明の第１２の実施例を示す積層鋼板の平
面図
面図
【図２１】製作工程を示す図
【図２２】積層鋼板の並置状態の平面図
【図２３】固定子鉄心の側面図
【図２４】本発明の第１２の実施例に関するところの製
作工程を示す図
作工程を示す図
【図２５】積層鋼板の並置状態の平面図
【図２６】固定子鉄心の側面図
【図２７】参考図
【図２８】従来例を示す図１相当図
【図２９】図２相当図
１１は固定子鉄心、１２は積層鋼板、１３はフープ材
（二方向性珪素鋼板）、１４，１５，１６は積層鋼板、
１７はフープ材、１８は固定子鉄心、１９は回転子鉄
心、２０は固定子鉄心、２１は回転子鉄心、２２は積層
鋼板、２３は回転子てっしん、２４は積層鋼板、２５は
回転子鉄心、２６は積層鋼板、２７は鉄心本体、２８は
磁石、２９は積層鋼板片、３０はフープ材、３１は連結
円形積層鋼板、３２は固定子鉄心、３４は積層鋼板片、
３５は連結円形積層鋼板、３６は単一円形積層鋼板、３
７は固定子鉄心を示す。
（二方向性珪素鋼板）、１４，１５，１６は積層鋼板、
１７はフープ材、１８は固定子鉄心、１９は回転子鉄
心、２０は固定子鉄心、２１は回転子鉄心、２２は積層
鋼板、２３は回転子てっしん、２４は積層鋼板、２５は
回転子鉄心、２６は積層鋼板、２７は鉄心本体、２８は
磁石、２９は積層鋼板片、３０はフープ材、３１は連結
円形積層鋼板、３２は固定子鉄心、３４は積層鋼板片、
３５は連結円形積層鋼板、３６は単一円形積層鋼板、３
７は固定子鉄心を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 望月 資康 三重県三重郡朝日町大字繩生2121番地 株 式会社東芝三重工場内 (72)発明者 小澤 繁雄 三重県三重郡朝日町大字繩生2121番地 株 式会社東芝三重工場内
Claims (11)
- 【請求項１】 多数の積層鋼板を積層して構成されるも
のにおいて、前記積層鋼板を二方向性珪素鋼板から形成
し、且つ、各積層鋼板における難磁化方向の鉄心幅を磁
化容易方向の鉄心幅よりも広く設定したことを特徴とす
る回転電機用の鉄心。 - 【請求項２】 多数の積層鋼板を積層して構成されるも
のにおいて、前記積層鋼板を二方向性珪素鋼板から形成
し、且つ、各積層鋼板におけるスロットの深さを難磁化
方向で浅く、磁化容易方向で深く形成したことを特徴と
する回転電機用の鉄心。 - 【請求項３】 多数の積層鋼板を積層して構成されるも
のにおいて、前記積層鋼板を二方向性珪素鋼板から形成
し、且つ、この積層鋼板における磁化容易方向が４５°
の範囲内でずれるように回し込んだ状態に積層したこと
を特徴とする回転電機用の鉄心。 - 【請求項４】 片側が櫛状に形成された長尺なフープ材
を、螺旋状に巻回することによってスロット及びティー
スを形成してなるものにおいて、前記フープ材を、長手
方向と磁化容易方向とがほぼ合致する二方向性珪素鋼板
から構成したことを特徴とする回転電機用の鉄心。 - 【請求項５】 片側が櫛状に形成された長尺なフープ材
を、螺旋状に巻回することによってスロット及びティー
スを形成してなるものにおいて、前記フープ材を、長手
方向と磁化容易方向とがほぼ合致する二方向性珪素鋼板
から構成すると共に、このフープ材を前記スロットがス
キューして形成されるように巻回したことを特徴とする
回転電機用の鉄心。 - 【請求項６】 多数の積層鋼板を積層して構成されるも
のにおいて、前記積層鋼板を二方向性珪素鋼板から形成
し、且つ、各積層鋼板における磁化容易方向が順次ずれ
るように回し込んだ状態に積層したことを特徴とする回
転電機用の鉄心。 - 【請求項７】 多数の積層鋼板を積層して構成されるも
のにおいて、前記積層鋼板を二方向性珪素鋼板から形成
し、且つ、この積層された積層鋼板のうち軸方向のほぼ
半分と他の半分とで磁化容易方向を変えたことを特徴と
する回転電機用の鉄心。 - 【請求項８】 積層鋼板を二方向性珪素鋼板から構成し
た鉄心本体と、この鉄心本体の外周に装着された永久磁
石とを備え、前記鉄心本体における難磁化方向が永久磁
石のＮ極及びＳ極の方向と同方向となるように構成した
ことを特徴とする回転電機用の回転子鉄心。 - 【請求項９】 円弧状をなす積層鋼板片を、その円弧方
向が磁化容易方向とほぼ合致するように二方向性珪素鋼
板から打ち抜き形成し、この積層鋼板片を環状に連結し
て全体として円形をなす連結円形積層鋼板を構成し、こ
の連結円形積層鋼板を積層したことを特徴とする回転電
機用の鉄心。 - 【請求項１０】 連結円形積層鋼板の連結箇所を相互に
ずらして積層したことを特徴とする請求項９記載の回転
電機用の鉄心。 - 【請求項１１】 円弧状をなす積層鋼板片を、その円弧
方向が磁化容易方向とほぼ合致するように二方向性珪素
鋼板から打ち抜き形成し、この積層鋼板片を環状に連結
して全体として円形をなす連結円形積層鋼板を構成し、
二方向性珪素鋼板を円形に打ち抜き形成して単一円形積
層鋼板を構成し、この単一円形積層鋼板を複数枚積層し
た鋼板群により、前記連結円形積層鋼板を複数枚積層し
た鋼板群を挟む形態に積層したことを特徴とする回転電
機用の鉄心。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7022654A JPH08223831A (ja) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | 回転電機用の鉄心および回転子鉄心 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7022654A JPH08223831A (ja) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | 回転電機用の鉄心および回転子鉄心 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08223831A true JPH08223831A (ja) | 1996-08-30 |
Family
ID=12088837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7022654A Pending JPH08223831A (ja) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | 回転電機用の鉄心および回転子鉄心 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08223831A (ja) |
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1995
- 1995-02-10 JP JP7022654A patent/JPH08223831A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040601 |