JPH08222485A - 電気二重層キャパシタ - Google Patents
電気二重層キャパシタInfo
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- JPH08222485A JPH08222485A JP2822495A JP2822495A JPH08222485A JP H08222485 A JPH08222485 A JP H08222485A JP 2822495 A JP2822495 A JP 2822495A JP 2822495 A JP2822495 A JP 2822495A JP H08222485 A JPH08222485 A JP H08222485A
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- layer capacitor
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract
(57)【要約】
【目的】耐電圧を高くすることによってエネルギー密度
の大きい電気二重層キャパシタを提供する。 【構成】電解液７の溶媒に、分解電圧が高い含フッ素炭
酸エステルを用いる。
の大きい電気二重層キャパシタを提供する。 【構成】電解液７の溶媒に、分解電圧が高い含フッ素炭
酸エステルを用いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は高エネルギー密度の電気
二重層キャパシタに関する。
二重層キャパシタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の電気二重層キャパシタは、集電体
上に活性炭電極層を設けた一対のシート状分極性電極
（正極と負極）の間にセパレータを配置した素子を、電
解液とともにケース中に収容し、封口板及び金属ケース
と封口板の間を絶縁するガスケットによって金属ケース
中に密封するか、又は集電体の両面に活性炭電極層を設
けた一対のシート状分極性電極の対向する活性炭電極層
の間にセパレータを配置して巻回してなる素子を、電解
液とともに金属ケース中に収容し、電解液の溶媒が蒸発
しないように金属ケースの開口部を封口部材で密封して
構成している。
上に活性炭電極層を設けた一対のシート状分極性電極
（正極と負極）の間にセパレータを配置した素子を、電
解液とともにケース中に収容し、封口板及び金属ケース
と封口板の間を絶縁するガスケットによって金属ケース
中に密封するか、又は集電体の両面に活性炭電極層を設
けた一対のシート状分極性電極の対向する活性炭電極層
の間にセパレータを配置して巻回してなる素子を、電解
液とともに金属ケース中に収容し、電解液の溶媒が蒸発
しないように金属ケースの開口部を封口部材で密封して
構成している。
【０００３】また、特開平４−１５４１０６、特開平３
−２０３３１１及び特開平４−２８６１０８には、積層
型の素子を組み込んだ大電流大容量向けの電気二重層キ
ャパシタが提案されている。この素子は、矩形に切断さ
れた集電体の両面に活性炭電極層を設けたものを正極及
び負極とし、セパレータを電極間に配置して交互に積み
重ね、正極と負極の各端部にそれぞれ正極リード部材及
び負極リード部材を、例えばかしめて接続したものであ
り、次いでこの素子をケース中に収容し、素子に電解液
を含浸後ケースを上蓋で密閉して電気二重層キャパシタ
としている。
−２０３３１１及び特開平４−２８６１０８には、積層
型の素子を組み込んだ大電流大容量向けの電気二重層キ
ャパシタが提案されている。この素子は、矩形に切断さ
れた集電体の両面に活性炭電極層を設けたものを正極及
び負極とし、セパレータを電極間に配置して交互に積み
重ね、正極と負極の各端部にそれぞれ正極リード部材及
び負極リード部材を、例えばかしめて接続したものであ
り、次いでこの素子をケース中に収容し、素子に電解液
を含浸後ケースを上蓋で密閉して電気二重層キャパシタ
としている。
【０００４】これらの電気二重層キャパシタに組み込ま
れている従来の電極は、その容量を大きく取れるように
大きな比表面積を有する活性炭を主体とするものとし、
素子に含浸する電解液は、高濃度に電解質の塩が溶解す
るように水や炭酸エステル等の極性の溶媒が用いられて
いる。
れている従来の電極は、その容量を大きく取れるように
大きな比表面積を有する活性炭を主体とするものとし、
素子に含浸する電解液は、高濃度に電解質の塩が溶解す
るように水や炭酸エステル等の極性の溶媒が用いられて
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような溶
媒を電解液に用いた従来の電気二重層キャパシタでは、
単位素子に印加する電圧を水溶液系で約１．３Ｖ、非水
（有機）溶媒系で約２．５Ｖに制限し、電解液が分解し
て電気二重層キャパシタの特性が劣化しないように使用
する。電気二重層キャパシタのエネルギー密度、すなわ
ち電気二重層キャパシタに蓄積できるエネルギーは、容
量をＣ、電圧をＥとするとＣＥ2 ／２で表されることか
ら、エネルギー密度を高くするには、高電圧で使用でき
るようにするのが効果的である。
媒を電解液に用いた従来の電気二重層キャパシタでは、
単位素子に印加する電圧を水溶液系で約１．３Ｖ、非水
（有機）溶媒系で約２．５Ｖに制限し、電解液が分解し
て電気二重層キャパシタの特性が劣化しないように使用
する。電気二重層キャパシタのエネルギー密度、すなわ
ち電気二重層キャパシタに蓄積できるエネルギーは、容
量をＣ、電圧をＥとするとＣＥ2 ／２で表されることか
ら、エネルギー密度を高くするには、高電圧で使用でき
るようにするのが効果的である。
【０００６】現在、メモリバックアップ用には小型の電
気二重層キャパシタが多用されている。過去においてＩ
Ｃは５Ｖで駆動されていたため、電気二重層キャパシタ
を２素子以上直列に接続して５Ｖ以上の電圧にしてい
た。最近は３Ｖ駆動のＩＣが使用されるようになってメ
モリバックアップ用も３Ｖとされ、直列接続が不要とな
るように、１素子で３Ｖのバックアップができる電気二
重層キャパシタの実現が待たれている。
気二重層キャパシタが多用されている。過去においてＩ
Ｃは５Ｖで駆動されていたため、電気二重層キャパシタ
を２素子以上直列に接続して５Ｖ以上の電圧にしてい
た。最近は３Ｖ駆動のＩＣが使用されるようになってメ
モリバックアップ用も３Ｖとされ、直列接続が不要とな
るように、１素子で３Ｖのバックアップができる電気二
重層キャパシタの実現が待たれている。
【０００７】一方では電気二重層キャパシタの容量をよ
り大ならしめるため、比表面積が大きい活性炭を電極に
用いているが、活性炭比表面積は３０００ｍ2 ／ｇ程度
が限度であり、高比表面積活性炭の使用による電気二重
層キャパシタの単位重量当り容量も既にほぼ限界まで高
められ、バックアップ時間を長く取れるように、新規な
手段によるさらに大容量の電気二重層キャパシタの実現
が期待されている。
り大ならしめるため、比表面積が大きい活性炭を電極に
用いているが、活性炭比表面積は３０００ｍ2 ／ｇ程度
が限度であり、高比表面積活性炭の使用による電気二重
層キャパシタの単位重量当り容量も既にほぼ限界まで高
められ、バックアップ時間を長く取れるように、新規な
手段によるさらに大容量の電気二重層キャパシタの実現
が期待されている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を達成
すべくなされたものであり、本発明の電気二重層キャパ
シタは、正極と負極のうち少なくとも一方が分極性電極
とされ、電解質の塩を溶解した非水系電解液を用いた電
気二重層キャパシタにおいて、上記非水系電解液の溶媒
が含フッ素炭酸エステルを含むものであることを特徴と
する。
すべくなされたものであり、本発明の電気二重層キャパ
シタは、正極と負極のうち少なくとも一方が分極性電極
とされ、電解質の塩を溶解した非水系電解液を用いた電
気二重層キャパシタにおいて、上記非水系電解液の溶媒
が含フッ素炭酸エステルを含むものであることを特徴と
する。
【０００９】本発明の電気二重層キャパシタの電解液
は、その溶媒が分解電圧の高い含フッ素炭酸エステルを
含むものとされている。溶媒として用いられる含フッ素
炭酸エステルの好ましい例としては、４，５−ジフルオ
ロ−１，３−ジオキソラン−２−オン、４，４，５，５
−テトラフルオロ−１，３−ジオキソラン−２−オン、
４−トリフルオロメチル−１，３−ジオキソラン−２−
オン及び４，５，５−トリフルオロ−４−トリフルオロ
メチル−１，３−ジオキソラン−２−オンから選ばれる
一種以上が挙げられる。
は、その溶媒が分解電圧の高い含フッ素炭酸エステルを
含むものとされている。溶媒として用いられる含フッ素
炭酸エステルの好ましい例としては、４，５−ジフルオ
ロ−１，３−ジオキソラン−２−オン、４，４，５，５
−テトラフルオロ−１，３−ジオキソラン−２−オン、
４−トリフルオロメチル−１，３−ジオキソラン−２−
オン及び４，５，５−トリフルオロ−４−トリフルオロ
メチル−１，３−ジオキソラン−２−オンから選ばれる
一種以上が挙げられる。
【００１０】これらの含フッ素炭酸エステルは、例えば
従来用いられていた１，３−ジオキソラン−２−オンや
４−メチル−１，３−ジオキソラン−２−オンをフッ素
化すれば得られる。非水系電解液を用いた正極と負極の
両方が分極性電極である電気二重層キャパシタでは、両
方の分極性電極に電圧が印加されることによって自然電
位からプラス側とマイナス側にそれぞれ分極し、このと
きマイナス側に分極した電極（負極）の電位は溶媒の還
元電位に到達しないので負極で溶媒が分解する傾向はな
いが、プラス側に分極した電極（正極）の電位は、溶媒
の酸化電位の近くまで到達しているため、それ以上電圧
を上げて使用できない問題があった。
従来用いられていた１，３−ジオキソラン−２−オンや
４−メチル−１，３−ジオキソラン−２−オンをフッ素
化すれば得られる。非水系電解液を用いた正極と負極の
両方が分極性電極である電気二重層キャパシタでは、両
方の分極性電極に電圧が印加されることによって自然電
位からプラス側とマイナス側にそれぞれ分極し、このと
きマイナス側に分極した電極（負極）の電位は溶媒の還
元電位に到達しないので負極で溶媒が分解する傾向はな
いが、プラス側に分極した電極（正極）の電位は、溶媒
の酸化電位の近くまで到達しているため、それ以上電圧
を上げて使用できない問題があった。
【００１１】本発明の電気二重層キャパシタでは、従来
電解液の溶媒として用いていた炭酸エステルをフッ素化
することによって、他の特性を犠牲にすることなく溶媒
の酸化分解電位を上げられるという知見に基き、電気二
重層キャパシタの耐電圧を高くしたものである。
電解液の溶媒として用いていた炭酸エステルをフッ素化
することによって、他の特性を犠牲にすることなく溶媒
の酸化分解電位を上げられるという知見に基き、電気二
重層キャパシタの耐電圧を高くしたものである。
【００１２】電解液の溶媒はその一部が分解されると、
電気二重層キャパシタの特性が劣化するので、含フッ素
炭酸エステル以外の溶媒を混合して電解液の溶媒に使用
する場合には、同じく酸化分解電位が高い非水溶媒を混
合するのが好ましい。
電気二重層キャパシタの特性が劣化するので、含フッ素
炭酸エステル以外の溶媒を混合して電解液の溶媒に使用
する場合には、同じく酸化分解電位が高い非水溶媒を混
合するのが好ましい。
【００１３】混合する非水溶媒としては、例えば、４−
メチル−１，３−ジオキソラン−２−オン、１，３−ジ
オキソラン−２−オン等の環状アルキレンカーボネート
及びその誘導体、ジエチルカーボネート、ジメチルカー
ボネート等の鎖状アルキルカーボネート及びその誘導
体、エチレンサルファイト等の環状アルキレンサルファ
イト及びその誘導体、ジエチルサルファイト、ジメチル
サルファイト等の鎖状アルキルサルファイト及びその誘
導体、γ−ブチロラクトン等のラクトン及びその誘導
体、酢酸エチル、酢酸メチル等の鎖状エステル及びその
誘導体、１，２−ジメトキシエタン等の鎖状エーテル及
びその誘導体、テトラヒドロフラン等の環状エーテル及
びその誘導体、ジメチルスルホキシド、スルホラン、ホ
ルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、ジオキソ
ラン、リン酸トリエステル、１，３−プロパンスルト
ン、４，５−ジヒドロピラン誘導体、ニトロベンゼン、
１，３−ジオキサン、１，４−ジオキサン、３−メチル
−２−オキサゾリジノン、シドノン化合物、アセトニト
リル、ニトロメタン、アルコキシエタン、Ｎ，Ｎ−ジメ
チルアセトアセタミド及びトルエンから選ばれる一種以
上が好ましく使用できる。溶媒中の含フッ素炭酸エステ
ルの含有量は、５０重量％以上、特に７０重量％以上と
するのが好ましい。
メチル−１，３−ジオキソラン−２−オン、１，３−ジ
オキソラン−２−オン等の環状アルキレンカーボネート
及びその誘導体、ジエチルカーボネート、ジメチルカー
ボネート等の鎖状アルキルカーボネート及びその誘導
体、エチレンサルファイト等の環状アルキレンサルファ
イト及びその誘導体、ジエチルサルファイト、ジメチル
サルファイト等の鎖状アルキルサルファイト及びその誘
導体、γ−ブチロラクトン等のラクトン及びその誘導
体、酢酸エチル、酢酸メチル等の鎖状エステル及びその
誘導体、１，２−ジメトキシエタン等の鎖状エーテル及
びその誘導体、テトラヒドロフラン等の環状エーテル及
びその誘導体、ジメチルスルホキシド、スルホラン、ホ
ルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、ジオキソ
ラン、リン酸トリエステル、１，３−プロパンスルト
ン、４，５−ジヒドロピラン誘導体、ニトロベンゼン、
１，３−ジオキサン、１，４−ジオキサン、３−メチル
−２−オキサゾリジノン、シドノン化合物、アセトニト
リル、ニトロメタン、アルコキシエタン、Ｎ，Ｎ−ジメ
チルアセトアセタミド及びトルエンから選ばれる一種以
上が好ましく使用できる。溶媒中の含フッ素炭酸エステ
ルの含有量は、５０重量％以上、特に７０重量％以上と
するのが好ましい。
【００１４】電解液に用いる電解質の塩としては、例え
ば、テトラアルキルホスホニウムテトラフルオロボレー
ト、テトラアルキルアンモニウムテトラフルオロボレー
ト、テトラアルキルホスホニウムヘキサフルオロホスフ
ェート、テトラアルキルアンモニウムヘキサフルオロホ
スフェート又はＬｉＣｌＯ4 、ＬｉＣＦ3 ＳＯ3 、Ｌｉ
ＢＦ4 、ＬｉＰＦ6 、ＬｉＡｓＦ6 、ＬｉＳｂＦ6 、Ｃ
Ｆ3 ＣＯ2 Ｌｉ、ＬｉＮ（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 等のリチウ
ム塩を使用できる。
ば、テトラアルキルホスホニウムテトラフルオロボレー
ト、テトラアルキルアンモニウムテトラフルオロボレー
ト、テトラアルキルホスホニウムヘキサフルオロホスフ
ェート、テトラアルキルアンモニウムヘキサフルオロホ
スフェート又はＬｉＣｌＯ4 、ＬｉＣＦ3 ＳＯ3 、Ｌｉ
ＢＦ4 、ＬｉＰＦ6 、ＬｉＡｓＦ6 、ＬｉＳｂＦ6 、Ｃ
Ｆ3 ＣＯ2 Ｌｉ、ＬｉＮ（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 等のリチウ
ム塩を使用できる。
【００１５】本発明の電気二重層キャパシタの電極のう
ち、少なくとも一方の活性炭を主体とする分極性電極
は、好ましくは活性炭の他に電子伝導性を付与する導電
剤を含むものである。この分極性電極の形成方法には、
例えば、活性炭、カーボンブラック（導電剤）及びフェ
ノール系樹脂を混合し、プレス成形後に不活性ガス雰囲
気中で加熱して炭化し、次いで水蒸気雰囲気中で賦活す
る方法が採用できる。
ち、少なくとも一方の活性炭を主体とする分極性電極
は、好ましくは活性炭の他に電子伝導性を付与する導電
剤を含むものである。この分極性電極の形成方法には、
例えば、活性炭、カーボンブラック（導電剤）及びフェ
ノール系樹脂を混合し、プレス成形後に不活性ガス雰囲
気中で加熱して炭化し、次いで水蒸気雰囲気中で賦活す
る方法が採用できる。
【００１６】また、活性炭粉末、カーボンブラック及び
ポリテトラフルオロエチレン（結合剤）をアルコール存
在下で混練し、シート状に成形後、乾燥して分極性電極
とする方法が採用できる。次にこの分極性電極を集電体
に導電性接着剤等により接合させる。
ポリテトラフルオロエチレン（結合剤）をアルコール存
在下で混練し、シート状に成形後、乾燥して分極性電極
とする方法が採用できる。次にこの分極性電極を集電体
に導電性接着剤等により接合させる。
【００１７】また、活性炭粉末、カーボンブラック、結
合剤及び溶媒を混合してスラリとし、集電体とする金属
箔上に塗布後乾燥して集電体と一体化された分極性電極
とする方法が採用できる。多くの場合、このような分極
性電極を正極と負極の両方に用いて電気二重層キャパシ
タを構成しているが、正極に金属酸化物等の電池活物質
を主体とする電極を用い、負極に分極性電極を用いた電
気二重層キャパシタあるいは、負極にリチウム金属、リ
チウム合金又はリチウムイオンを可逆的に吸蔵、放出し
うる炭素材料を主体とする電極を用い、正極に分極性電
極を用いた電気二重層キャパシタとすることができる。
合剤及び溶媒を混合してスラリとし、集電体とする金属
箔上に塗布後乾燥して集電体と一体化された分極性電極
とする方法が採用できる。多くの場合、このような分極
性電極を正極と負極の両方に用いて電気二重層キャパシ
タを構成しているが、正極に金属酸化物等の電池活物質
を主体とする電極を用い、負極に分極性電極を用いた電
気二重層キャパシタあるいは、負極にリチウム金属、リ
チウム合金又はリチウムイオンを可逆的に吸蔵、放出し
うる炭素材料を主体とする電極を用い、正極に分極性電
極を用いた電気二重層キャパシタとすることができる。
【００１８】このうち、負極にリチウムイオンを可逆的
に吸蔵、放出しうる炭素材料を主体とする電極を用い、
正極に活性炭を主体とする分極性電極を用い、電解質の
塩がリチウム塩である電気二重層キャパシタは、充放電
サイクル寿命と安全性に優れ、作動電圧が高く、容量も
大きくできるという特徴があるので特に好ましい。
に吸蔵、放出しうる炭素材料を主体とする電極を用い、
正極に活性炭を主体とする分極性電極を用い、電解質の
塩がリチウム塩である電気二重層キャパシタは、充放電
サイクル寿命と安全性に優れ、作動電圧が高く、容量も
大きくできるという特徴があるので特に好ましい。
【００１９】上記のリチウムをイオン化した状態で吸蔵
し得る炭素材料を含む非分極性電極は、好ましくはリチ
ウムをイオン化した状態で吸蔵し得る炭素材料に結合剤
を加えて形成され、例えば、リチウムをイオン化した状
態で吸蔵しうる炭素材料粉末とポリテトラフルオロエチ
レン（ＰＴＦＥ）をアルコール存在下で混練し、シート
状に成形、乾燥する方法で形成できる。次いでこの非分
極性電極を導電性接着剤等により集電体に接合させる。
し得る炭素材料を含む非分極性電極は、好ましくはリチ
ウムをイオン化した状態で吸蔵し得る炭素材料に結合剤
を加えて形成され、例えば、リチウムをイオン化した状
態で吸蔵しうる炭素材料粉末とポリテトラフルオロエチ
レン（ＰＴＦＥ）をアルコール存在下で混練し、シート
状に成形、乾燥する方法で形成できる。次いでこの非分
極性電極を導電性接着剤等により集電体に接合させる。
【００２０】また、リチウムをイオン化した状態で吸蔵
しうる炭素材料の粉末に結合剤と溶媒を混合してスラリ
とし、集電体とする金属箔上に塗布して乾燥し、集電体
と一体化した非分極性電極を形成する方法がある。この
結合剤には、ポリフッ化ビニリデン、フルオロオレフィ
ン共重合体架橋ポリマー、ポリイミド、カルボキシメチ
ルセルロース、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアル
コール又はポリアクリル酸を使用できる。
しうる炭素材料の粉末に結合剤と溶媒を混合してスラリ
とし、集電体とする金属箔上に塗布して乾燥し、集電体
と一体化した非分極性電極を形成する方法がある。この
結合剤には、ポリフッ化ビニリデン、フルオロオレフィ
ン共重合体架橋ポリマー、ポリイミド、カルボキシメチ
ルセルロース、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアル
コール又はポリアクリル酸を使用できる。
【００２１】また、非分極性電極を形成するのに用いる
溶媒は結合剤を溶解しうる溶媒であるものが好ましく、
Ｎ−メチルピロリドン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミ
ド、トルエン、キシレン、イソホロン、メチルエチルケ
トン、酢酸エチル、酢酸メチル、フタル酸ジメチル、エ
タノール、メタノール、ブタノール、水等が適宜選択さ
れる。上記架橋ポリマーの架橋剤には、アミン類、ポリ
アミン類、ポリイソシアネート類、ビスフェノール類、
パーオキシド類等を使用できる。
溶媒は結合剤を溶解しうる溶媒であるものが好ましく、
Ｎ−メチルピロリドン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミ
ド、トルエン、キシレン、イソホロン、メチルエチルケ
トン、酢酸エチル、酢酸メチル、フタル酸ジメチル、エ
タノール、メタノール、ブタノール、水等が適宜選択さ
れる。上記架橋ポリマーの架橋剤には、アミン類、ポリ
アミン類、ポリイソシアネート類、ビスフェノール類、
パーオキシド類等を使用できる。
【００２２】分極性電極に用いられる活性炭には、フェ
ノール樹脂焼成物系活性炭、やしがら系活性炭、石油コ
ークス系活性炭等が挙げられる。大容量の電気二重層キ
ャパシタが得られるように、好ましくは石油コークス系
活性炭又はフェノール樹脂焼成物系活性炭を使用する。
ノール樹脂焼成物系活性炭、やしがら系活性炭、石油コ
ークス系活性炭等が挙げられる。大容量の電気二重層キ
ャパシタが得られるように、好ましくは石油コークス系
活性炭又はフェノール樹脂焼成物系活性炭を使用する。
【００２３】活性炭の賦活処理法には、水蒸気賦活処理
法、溶融ＫＯＨ賦活処理法等があるが、より大容量の電
気二重層キャパシタが得られるように溶融ＫＯＨ賦活処
理法で賦活された活性炭を使用するのが好ましい。ま
た、活性炭を主体とする分極性電極に配合するカーボン
ブラック等の導電剤は、所要の導電性が得られるように
好ましくは活性炭１００重量部に対して１〜５０重量部
配合する。
法、溶融ＫＯＨ賦活処理法等があるが、より大容量の電
気二重層キャパシタが得られるように溶融ＫＯＨ賦活処
理法で賦活された活性炭を使用するのが好ましい。ま
た、活性炭を主体とする分極性電極に配合するカーボン
ブラック等の導電剤は、所要の導電性が得られるように
好ましくは活性炭１００重量部に対して１〜５０重量部
配合する。
【００２４】導電剤には、カーボンブラックの他に、ケ
ッチェンブラック、アセチレンブラック、天然黒鉛、人
造黒鉛、金属ファイバ、導電性酸化チタン、酸化ルテニ
ウムを使用できる。また、活性炭は、電気二重層キャパ
シタの容量を大きくし、かつ内部抵抗を小さくするよう
に、好ましくは粒径が２０μｍ以下で比表面積が１５０
０〜３０００ｍ2 ／ｇの活性炭を使用する。
ッチェンブラック、アセチレンブラック、天然黒鉛、人
造黒鉛、金属ファイバ、導電性酸化チタン、酸化ルテニ
ウムを使用できる。また、活性炭は、電気二重層キャパ
シタの容量を大きくし、かつ内部抵抗を小さくするよう
に、好ましくは粒径が２０μｍ以下で比表面積が１５０
０〜３０００ｍ2 ／ｇの活性炭を使用する。
【００２５】リチウムをイオン化した状態で吸蔵しうる
炭素材料を含む非分極性電極の炭素材料には、天然黒
鉛、人造黒鉛、黒鉛化メソカーボン小球体、黒鉛化ウィ
スカ、気相成長炭素繊維、フルフリルアルコール樹脂の
焼成体又はノボラック型フェノール樹脂の焼成体を使用
できる。
炭素材料を含む非分極性電極の炭素材料には、天然黒
鉛、人造黒鉛、黒鉛化メソカーボン小球体、黒鉛化ウィ
スカ、気相成長炭素繊維、フルフリルアルコール樹脂の
焼成体又はノボラック型フェノール樹脂の焼成体を使用
できる。
【００２６】上記天然黒鉛としては、なるべく結晶構造
の発達した、不純物の少ないものを用いるのが好まし
い。結晶構造の発達したものとしては、広角Ｘ線回折に
より測定した面間隔ｄ002 が好ましくは０．３３６ｎｍ
未満であるもの、またその結晶子サイズＬc が１５０ｎ
ｍ以上であるものが好ましい。天然黒鉛中の不純物を除
いて高純度化するには、一般に硝酸、硫酸、フッ酸等に
よる酸処理法を適用し、不純物を効果的に除去できるこ
とから最終的にはフッ酸処理を行ったものを使用するの
が好ましい。これらの酸処理によって不純物を取り除
き、好ましくは天然黒鉛中の炭素の純度を９９重量％以
上とする。
の発達した、不純物の少ないものを用いるのが好まし
い。結晶構造の発達したものとしては、広角Ｘ線回折に
より測定した面間隔ｄ002 が好ましくは０．３３６ｎｍ
未満であるもの、またその結晶子サイズＬc が１５０ｎ
ｍ以上であるものが好ましい。天然黒鉛中の不純物を除
いて高純度化するには、一般に硝酸、硫酸、フッ酸等に
よる酸処理法を適用し、不純物を効果的に除去できるこ
とから最終的にはフッ酸処理を行ったものを使用するの
が好ましい。これらの酸処理によって不純物を取り除
き、好ましくは天然黒鉛中の炭素の純度を９９重量％以
上とする。
【００２７】上記人造黒鉛としては、なるべく結晶構造
の発達した不純物の少ないものを用いるのが好ましい。
結晶構造の発達したものとしては、広角Ｘ線回折により
測定した面間隔ｄ002 が好ましくは０．３３６５ｎｍ以
下であるもの、また同様に測定した結晶子サイズＬc が
５０ｎｍ以上であるものが好ましい。人造黒鉛は出発物
質の選択により、高い純度のものが得られ、純度は９
９．５％以上であるものを用いるのが好ましい。
の発達した不純物の少ないものを用いるのが好ましい。
結晶構造の発達したものとしては、広角Ｘ線回折により
測定した面間隔ｄ002 が好ましくは０．３３６５ｎｍ以
下であるもの、また同様に測定した結晶子サイズＬc が
５０ｎｍ以上であるものが好ましい。人造黒鉛は出発物
質の選択により、高い純度のものが得られ、純度は９
９．５％以上であるものを用いるのが好ましい。
【００２８】上記黒鉛化メソカーボン小球体としては、
２５００℃以上の高温で熱処理されたなるべく結晶構造
の発達した不純物の少ないものを用いるのが好ましい。
結晶構造の発達したものとしては、広角Ｘ線回折により
測定した面間隔ｄ002 が好ましくは０．３３７ｎｍ以下
であるもの、また同様に測定した結晶子サイズＬc が２
０ｎｍ以上であるものが好ましい。
２５００℃以上の高温で熱処理されたなるべく結晶構造
の発達した不純物の少ないものを用いるのが好ましい。
結晶構造の発達したものとしては、広角Ｘ線回折により
測定した面間隔ｄ002 が好ましくは０．３３７ｎｍ以下
であるもの、また同様に測定した結晶子サイズＬc が２
０ｎｍ以上であるものが好ましい。
【００２９】上記黒鉛化ウィスカとしては、なるべく結
晶構造の発達した不純物の少ないものを用いるのが好ま
しい。結晶構造の発達したものとしては、広角Ｘ線回折
により測定した面間隔ｄ002 が好ましくは０．３３６５
ｎｍ以下であるもの、また同様に測定した結晶子サイズ
Ｌc が１０ｎｍ以上であるものが好ましい。
晶構造の発達した不純物の少ないものを用いるのが好ま
しい。結晶構造の発達したものとしては、広角Ｘ線回折
により測定した面間隔ｄ002 が好ましくは０．３３６５
ｎｍ以下であるもの、また同様に測定した結晶子サイズ
Ｌc が１０ｎｍ以上であるものが好ましい。
【００３０】上記黒鉛化炭素繊維としては、アクリロニ
トリル樹脂等の繊維を２５００℃以上の温度で熱処理し
たなるべく結晶構造が発達した不純物の少ないものを用
いるのが好ましい。結晶構造の発達したものとしては、
広角Ｘ線回折により測定した面間隔ｄ002 が好ましくは
０．３３６５ｎｍ以下であるもの、また同様に測定した
結晶子サイズＬc が１０ｎｍ以上であるものが好まし
い。
トリル樹脂等の繊維を２５００℃以上の温度で熱処理し
たなるべく結晶構造が発達した不純物の少ないものを用
いるのが好ましい。結晶構造の発達したものとしては、
広角Ｘ線回折により測定した面間隔ｄ002 が好ましくは
０．３３６５ｎｍ以下であるもの、また同様に測定した
結晶子サイズＬc が１０ｎｍ以上であるものが好まし
い。
【００３１】上記フルフリルアルコール樹脂焼成体とし
ては、フルフリルアルコール樹脂を１０００℃〜１５０
０℃の温度で熱処理した不純物の少ないものを用いるの
が好ましい。すなわち、広角Ｘ線回折により測定した面
間隔ｄ002 が好ましくは０．３７５ｎｍ以上、０．３９
ｎｍ以下であるものを用いるのが好ましい。
ては、フルフリルアルコール樹脂を１０００℃〜１５０
０℃の温度で熱処理した不純物の少ないものを用いるの
が好ましい。すなわち、広角Ｘ線回折により測定した面
間隔ｄ002 が好ましくは０．３７５ｎｍ以上、０．３９
ｎｍ以下であるものを用いるのが好ましい。
【００３２】上記ノボラック樹脂焼成体としては、ノボ
ラック樹脂を７００℃以下の温度で熱処理し、熱処理後
の炭素材料中のＨ／Ｃ原子比が０．２５〜０．２８であ
るものを用いるのが好ましい。また、広角Ｘ線回折によ
り測定した面間隔ｄ002 が好ましくは０．３８ｎｍ以上
であるものを用いるのが好ましい。これらの負極中のリ
チウムをイオン化した状態で吸蔵しうる炭素材料は、粒
径が３０μｍ以下の粉末を用いるのが好ましく、それに
よって電気二重層キャパシタの容量を大きく、内部抵抗
を小さくできる。
ラック樹脂を７００℃以下の温度で熱処理し、熱処理後
の炭素材料中のＨ／Ｃ原子比が０．２５〜０．２８であ
るものを用いるのが好ましい。また、広角Ｘ線回折によ
り測定した面間隔ｄ002 が好ましくは０．３８ｎｍ以上
であるものを用いるのが好ましい。これらの負極中のリ
チウムをイオン化した状態で吸蔵しうる炭素材料は、粒
径が３０μｍ以下の粉末を用いるのが好ましく、それに
よって電気二重層キャパシタの容量を大きく、内部抵抗
を小さくできる。
【００３３】電極形成に用いる結合剤は、電極中の結合
剤含有量を０．５〜２０重量％とするのが好ましい。結
合剤含有量が０．５重量％未満であると電極強度が小さ
くなり、２０重量％超であると電気抵抗が増大する他、
電気二重層キャパシタの容量が低下する傾向があるから
である。電気二重層キャパシタの容量と電極強度のバラ
ンスを考慮すると、より好ましくは結合剤の含有量を
０．５〜１０重量％とする。電極は膜状、シート状、板
状のいずれであっても使用できる。
剤含有量を０．５〜２０重量％とするのが好ましい。結
合剤含有量が０．５重量％未満であると電極強度が小さ
くなり、２０重量％超であると電気抵抗が増大する他、
電気二重層キャパシタの容量が低下する傾向があるから
である。電気二重層キャパシタの容量と電極強度のバラ
ンスを考慮すると、より好ましくは結合剤の含有量を
０．５〜１０重量％とする。電極は膜状、シート状、板
状のいずれであっても使用できる。
【００３４】集電体は電気化学的、化学的に耐食性のあ
る導電体であればよく、活性炭を主体とする分極性電極
の集電体には、ステンレス、アルミニウム、チタン又は
タンタルを採用できる。このうち、ステンレス又はアル
ミニウムが性能と価格の両面で好ましい。また、リチウ
ムをイオン化した状態で吸蔵しうる炭素材料を主体とす
る電極の集電体には、ステンレス、銅又はニッケルが好
ましく使用できる。
る導電体であればよく、活性炭を主体とする分極性電極
の集電体には、ステンレス、アルミニウム、チタン又は
タンタルを採用できる。このうち、ステンレス又はアル
ミニウムが性能と価格の両面で好ましい。また、リチウ
ムをイオン化した状態で吸蔵しうる炭素材料を主体とす
る電極の集電体には、ステンレス、銅又はニッケルが好
ましく使用できる。
【００３５】また、リチウムをイオン化した状態で吸蔵
しうる炭素材料にリチウムを吸蔵させる方法としては、
予め粉末状のリチウムをリチウムをイオン化した状態で
吸蔵しうる炭素材料と混ぜておく方法、リチウムをイオ
ン化した状態で吸蔵しうる炭素材料と結合剤で形成した
電極の上にリチウム金属箔をのせ、電気的に接触させて
おいてこの電極を上記の電解液中に浸漬し、リチウムを
イオン化した状態で炭素材料中に取り込ませる方法、又
はリチウム塩を溶解した有機電解液中に、一方の電極を
リチウムをイオン化した状態で吸蔵しうる炭素材料と結
合剤から形成された電極とし、他方の電極をリチウム金
属として電流を流し、電気化学的に炭素材料中にリチウ
ムをイオン化した状態で取り込ませる方法、が採用でき
る。
しうる炭素材料にリチウムを吸蔵させる方法としては、
予め粉末状のリチウムをリチウムをイオン化した状態で
吸蔵しうる炭素材料と混ぜておく方法、リチウムをイオ
ン化した状態で吸蔵しうる炭素材料と結合剤で形成した
電極の上にリチウム金属箔をのせ、電気的に接触させて
おいてこの電極を上記の電解液中に浸漬し、リチウムを
イオン化した状態で炭素材料中に取り込ませる方法、又
はリチウム塩を溶解した有機電解液中に、一方の電極を
リチウムをイオン化した状態で吸蔵しうる炭素材料と結
合剤から形成された電極とし、他方の電極をリチウム金
属として電流を流し、電気化学的に炭素材料中にリチウ
ムをイオン化した状態で取り込ませる方法、が採用でき
る。
【００３６】
【実施例】以下、本発明を実施例（例１〜６）、比較例
（例７〜８）によって具体的に説明するが、本発明はこ
れらに限定されない。
（例７〜８）によって具体的に説明するが、本発明はこ
れらに限定されない。
【００３７】［例１］石油コークス系のＫＯＨ賦活処理
された活性炭粉末（比表面積２２００ｍ2 ／ｇ、平均粒
径５μｍ）８０重量％、ケッチェンブラックＥＣ１０重
量％、ＰＴＦＥ１０重量％からなる混合物にエタノール
を加えて混練し、ロール圧延して１０ｃｍ×１０ｃｍ×
０．６５ｍｍ厚のシートとし、ついで２００℃で２時間
乾燥してシート状電極を得た。
された活性炭粉末（比表面積２２００ｍ2 ／ｇ、平均粒
径５μｍ）８０重量％、ケッチェンブラックＥＣ１０重
量％、ＰＴＦＥ１０重量％からなる混合物にエタノール
を加えて混練し、ロール圧延して１０ｃｍ×１０ｃｍ×
０．６５ｍｍ厚のシートとし、ついで２００℃で２時間
乾燥してシート状電極を得た。
【００３８】このシート状電極を１２ｍｍ径の円板状に
打ち抜いた正極１及び負極５を、図１に示すように黒鉛
系の導電性接着剤２でステンレス３１６製ケース３及び
上蓋４に接着する。正極１と負極５が接着されたケース
３と上蓋４を減圧下３００℃で４時間乾燥後、アルゴン
雰囲気のグローブボックス中に移し、電解液７である濃
度０．８ｍｏｌ／ｌでテトラエチルアンモニウムテトラ
フルオロボレートを溶解した４，５−ジフルオロ−１，
３−ジオキソラン−２−オン溶液を両電極に含浸した。
その後、ポリプロピレン製不織布のセパレータ８を間に
配置して両電極を対向させ、ポリプロピレン製の絶縁ガ
スケット９を用いてかしめ封口した。このコイン型電気
二重層キャパシタは１８．３ｍｍ径、２．０ｍｍ厚であ
る。
打ち抜いた正極１及び負極５を、図１に示すように黒鉛
系の導電性接着剤２でステンレス３１６製ケース３及び
上蓋４に接着する。正極１と負極５が接着されたケース
３と上蓋４を減圧下３００℃で４時間乾燥後、アルゴン
雰囲気のグローブボックス中に移し、電解液７である濃
度０．８ｍｏｌ／ｌでテトラエチルアンモニウムテトラ
フルオロボレートを溶解した４，５−ジフルオロ−１，
３−ジオキソラン−２−オン溶液を両電極に含浸した。
その後、ポリプロピレン製不織布のセパレータ８を間に
配置して両電極を対向させ、ポリプロピレン製の絶縁ガ
スケット９を用いてかしめ封口した。このコイン型電気
二重層キャパシタは１８．３ｍｍ径、２．０ｍｍ厚であ
る。
【００３９】［例２］例１の４，５−ジフルオロ−１，
３−ジオキソラン−２−オンの代わりに、４，４，５，
５−テトラフルオロ−１，３−ジオキソラン−２−オン
を用い、他は例１と同様にしてコイン型電気二重層キャ
パシタを組み立てた。
３−ジオキソラン−２−オンの代わりに、４，４，５，
５−テトラフルオロ−１，３−ジオキソラン−２−オン
を用い、他は例１と同様にしてコイン型電気二重層キャ
パシタを組み立てた。
【００４０】［例３］例１の４，５−ジフルオロ−１，
３−ジオキソラン−２−オンの代わりに、４−トリフル
オロメチル−１，３−ジオキソラン−２−オンを用い、
他は例１と同様にしてコイン型電気二重層キャパシタを
組み立てた。
３−ジオキソラン−２−オンの代わりに、４−トリフル
オロメチル−１，３−ジオキソラン−２−オンを用い、
他は例１と同様にしてコイン型電気二重層キャパシタを
組み立てた。
【００４１】［例４］例１の４，５−ジフルオロ−１，
３−ジオキソラン−２−オンの代わりに、４，５，５−
トリフルオロ−４−トリフルオロメチル−１，３−ジオ
キソラン−２−オンを用い、他は例１と同様にしてコイ
ン型電気二重層キャパシタを組み立てた。
３−ジオキソラン−２−オンの代わりに、４，５，５−
トリフルオロ−４−トリフルオロメチル−１，３−ジオ
キソラン−２−オンを用い、他は例１と同様にしてコイ
ン型電気二重層キャパシタを組み立てた。
【００４２】［例５］石油コークス系のＫＯＨ賦活処理
した活性炭粉末（比表面積２２００ｍ2 ／ｇ、平均粒径
５μｍ）８０重量％、ケッチェンブラックＥＣ１０重量
％、ＰＴＦＥ１０重量％からなる混合物にエタノールを
加えて混練し、ロール圧延して幅１０ｃｍ×１０ｃｍ×
１．２ｍｍ厚のシートとし、ついで２００℃で２時間乾
燥してシート状電極を得た。このシート状電極を１２ｍ
ｍ径の円板状に打ち抜いた電極１を、図２に示すように
黒鉛系の導電性接着剤２でステンレス３１６製ケース３
に接着した。
した活性炭粉末（比表面積２２００ｍ2 ／ｇ、平均粒径
５μｍ）８０重量％、ケッチェンブラックＥＣ１０重量
％、ＰＴＦＥ１０重量％からなる混合物にエタノールを
加えて混練し、ロール圧延して幅１０ｃｍ×１０ｃｍ×
１．２ｍｍ厚のシートとし、ついで２００℃で２時間乾
燥してシート状電極を得た。このシート状電極を１２ｍ
ｍ径の円板状に打ち抜いた電極１を、図２に示すように
黒鉛系の導電性接着剤２でステンレス３１６製ケース３
に接着した。
【００４３】次に、天然黒鉛粉末（純度９９．３％、黒
鉛結晶の面間隔ｄ002 ＝０．３３５５ｎｍ、結晶子の大
きさＬc ≧２００ｎｍ、平均粒径約１０μｍ）９０重量
％、ポリフッ化ビニリデン１０重量％からなる混合物に
Ｎ−メチルピロリドンを重量比で３倍量加えて撹拌混合
し、結合剤のポリフッ化ビニリデンが溶解した天然黒鉛
スラリとした。このスラリをステンレス３１６製上蓋４
に塗布、１９０℃で１時間乾燥し１２．５ｍｍ径、０．
１ｍｍ厚の塗膜１０の付いた負極となるステンレス３１
６製上蓋４を得た。
鉛結晶の面間隔ｄ002 ＝０．３３５５ｎｍ、結晶子の大
きさＬc ≧２００ｎｍ、平均粒径約１０μｍ）９０重量
％、ポリフッ化ビニリデン１０重量％からなる混合物に
Ｎ−メチルピロリドンを重量比で３倍量加えて撹拌混合
し、結合剤のポリフッ化ビニリデンが溶解した天然黒鉛
スラリとした。このスラリをステンレス３１６製上蓋４
に塗布、１９０℃で１時間乾燥し１２．５ｍｍ径、０．
１ｍｍ厚の塗膜１０の付いた負極となるステンレス３１
６製上蓋４を得た。
【００４４】この上蓋４と、正極１を接着したケース３
を減圧下２００℃で４時間乾燥後、アルゴン雰囲気とし
たグローブボックス中に移し、図２に示すように、負極
とする上蓋４の塗膜１０上に８ｍｍ径、０．０２ｍｍ厚
のリチウム金属箔６を圧着し、電解液７として濃度１．
０ｍｏｌ／ｌでＬｉＰＦ6 を溶解した４，５−ジフルオ
ロ−１，３−ジオキソラン−２−オン溶液を両電極に含
浸した。その後、ポリプロピレン製不織布のセパレータ
８を間に配置して両電極を対向させ、ポリプロピレン製
の絶縁ガスケット９を用いてかしめ封口した。
を減圧下２００℃で４時間乾燥後、アルゴン雰囲気とし
たグローブボックス中に移し、図２に示すように、負極
とする上蓋４の塗膜１０上に８ｍｍ径、０．０２ｍｍ厚
のリチウム金属箔６を圧着し、電解液７として濃度１．
０ｍｏｌ／ｌでＬｉＰＦ6 を溶解した４，５−ジフルオ
ロ−１，３−ジオキソラン−２−オン溶液を両電極に含
浸した。その後、ポリプロピレン製不織布のセパレータ
８を間に配置して両電極を対向させ、ポリプロピレン製
の絶縁ガスケット９を用いてかしめ封口した。
【００４５】次にこのコイン型電気二重層キャパシタを
７０℃の恒温槽中に１６時間放置した。この操作によ
り、上蓋に塗布した天然黒鉛の塗膜１０中に電気的に接
触していた金属リチウムがイオン化した状態で取り込ま
れ、リチウムイオンドープ型コイン型電気二重層キャパ
シタを得た。得られたコイン型電気二重層キャパシタの
寸法は１８．３ｍｍ径、２．０ｍｍ厚である。
７０℃の恒温槽中に１６時間放置した。この操作によ
り、上蓋に塗布した天然黒鉛の塗膜１０中に電気的に接
触していた金属リチウムがイオン化した状態で取り込ま
れ、リチウムイオンドープ型コイン型電気二重層キャパ
シタを得た。得られたコイン型電気二重層キャパシタの
寸法は１８．３ｍｍ径、２．０ｍｍ厚である。
【００４６】［例６］例５の４，５−ジフルオロ−１，
３−ジオキソラン−２−オンの代わりに、４，４，５，
５−テトラフルオロ−１，３−ジオキソラン−２−オン
を用い、他は例５と同様にしてリチウムイオンドープ型
コイン型電気二重層キャパシタを組み立てた。
３−ジオキソラン−２−オンの代わりに、４，４，５，
５−テトラフルオロ−１，３−ジオキソラン−２−オン
を用い、他は例５と同様にしてリチウムイオンドープ型
コイン型電気二重層キャパシタを組み立てた。
【００４７】［例７］例１の４，５−ジフルオロ−１，
３−ジオキソラン−２−オンの代わりに、１，３−ジオ
キソラン−２−オンを用い、他は例１と同様にしてコイ
ン型電気二重層キャパシタを組み立てた。
３−ジオキソラン−２−オンの代わりに、１，３−ジオ
キソラン−２−オンを用い、他は例１と同様にしてコイ
ン型電気二重層キャパシタを組み立てた。
【００４８】［例８］例１の４，５−ジフルオロ−１、
３−ジオキソラン−２−オンの代わりに、４−メチル−
１，３−ジオキソラン−２−オンを用い、他は例１と同
様にしてコイン型電気二重層キャパシタを組み立てた。
３−ジオキソラン−２−オンの代わりに、４−メチル−
１，３−ジオキソラン−２−オンを用い、他は例１と同
様にしてコイン型電気二重層キャパシタを組み立てた。
【００４９】例１〜４及び例７、８の電気二重層キャパ
シタについては、初期及び７０℃にて１０００時間３．
３Ｖの電圧を印加後の静電容量（ＣＡＰ）と内部抵抗
（ＥＳＲ）の測定結果を、また、例５、６のリチウムイ
オンドープ型電気二重層キャパシタについては同様に初
期及び４５℃にて４．０Ｖの電圧を１０００時間印加後
の静電容量（ＣＡＰ）と内部抵抗（ＥＳＲ）の測定結果
を表１に示す。
シタについては、初期及び７０℃にて１０００時間３．
３Ｖの電圧を印加後の静電容量（ＣＡＰ）と内部抵抗
（ＥＳＲ）の測定結果を、また、例５、６のリチウムイ
オンドープ型電気二重層キャパシタについては同様に初
期及び４５℃にて４．０Ｖの電圧を１０００時間印加後
の静電容量（ＣＡＰ）と内部抵抗（ＥＳＲ）の測定結果
を表１に示す。
【００５０】表１から、電気二重層キャパシタの重要な
特性である静電容量、内部抵抗の点において本発明の二
重層キャパシタが優れること、電解質の溶媒に含フッ素
炭酸エステルを使用したため耐電圧が高くなったこと、
が分る。また、リチウムイオンを可逆的に吸蔵放出しう
る炭素材料を含む非分極性電極とリチウム塩を溶解した
非水系電解液を用いた例５、６では、静電容量が顕著に
大きいことが分る。
特性である静電容量、内部抵抗の点において本発明の二
重層キャパシタが優れること、電解質の溶媒に含フッ素
炭酸エステルを使用したため耐電圧が高くなったこと、
が分る。また、リチウムイオンを可逆的に吸蔵放出しう
る炭素材料を含む非分極性電極とリチウム塩を溶解した
非水系電解液を用いた例５、６では、静電容量が顕著に
大きいことが分る。
【００５１】
【表１】
【００５２】
【発明の効果】本発明の電気二重層キャパシタは、電解
液の溶媒が含フッ素炭酸エステルであるため耐電圧が高
く、高エネルギー密度を有し、同時に１素子で３Ｖのメ
モリバアクアップを可能とする。本発明は、コイン型の
ような小型サイズの電気二重層キャパシタから、静電容
量が１００〜１００００Ｆ、又は電流容量が３〜１００
０Ａの、大容量大電流向け電気二重層キャパシタにまで
適用できるので、その産業上の利用価値は大きい。
液の溶媒が含フッ素炭酸エステルであるため耐電圧が高
く、高エネルギー密度を有し、同時に１素子で３Ｖのメ
モリバアクアップを可能とする。本発明は、コイン型の
ような小型サイズの電気二重層キャパシタから、静電容
量が１００〜１００００Ｆ、又は電流容量が３〜１００
０Ａの、大容量大電流向け電気二重層キャパシタにまで
適用できるので、その産業上の利用価値は大きい。
【図１】本発明による電気二重層キャパシタの一例を示
す縦断面図
す縦断面図
【図２】本発明による電気二重層キャパシタの他の一例
を示す縦断面図
を示す縦断面図
１：正極 ２：黒鉛系導電性接着剤 ３：ステンレス３１６製ケース ４：ステンレス３１６製上蓋 ５：負極 ６：金属リチウム箔 ７：電解液 ８：セパレータ ９：ガスケット １０：塗膜（負極）
フロントページの続き (72)発明者 森本 剛 神奈川県横浜市神奈川区羽沢町1150番地 旭硝子株式会社中央研究所内 (72)発明者 数原 学 神奈川県横浜市神奈川区羽沢町1150番地 旭硝子株式会社中央研究所内
Claims (3)
- 【請求項１】正極と負極のうち少なくとも一方が分極性
電極とされ、電解質の塩を溶解した非水系電解液を用い
た電気二重層キャパシタにおいて、上記非水系電解液の
溶媒が含フッ素炭酸エステルを含むものであることを特
徴とする電気二重層キャパシタ。 - 【請求項２】含フッ素炭酸エステルが、４，５−ジフル
オロ−１，３−ジオキソラン−２−オン、４，４，５，
５−テトラフルオロ−１，３−ジオキソラン−２−オ
ン、４−トリフルオロメチル−１，３−ジオキソラン−
２−オン及び４，５，５−トリフルオロ−４−トリフル
オロメチル−１，３−ジオキソラン−２−オンから選ば
れる一種以上である請求項１記載の電気二重層キャパシ
タ。 - 【請求項３】負極がリチウムイオンを可逆的に吸蔵、放
出しうる炭素材料を含む非分極性電極とされ、かつ電解
質の塩がリチウム塩である請求項１又は２記載の電気二
重層キャパシタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2822495A JP3541476B2 (ja) | 1995-02-16 | 1995-02-16 | 電気二重層キャパシタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2822495A JP3541476B2 (ja) | 1995-02-16 | 1995-02-16 | 電気二重層キャパシタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08222485A true JPH08222485A (ja) | 1996-08-30 |
| JP3541476B2 JP3541476B2 (ja) | 2004-07-14 |
Family
ID=12242651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2822495A Expired - Fee Related JP3541476B2 (ja) | 1995-02-16 | 1995-02-16 | 電気二重層キャパシタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3541476B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005038835A1 (ja) * | 2003-10-20 | 2005-04-28 | Sanyo Electric Co., Ltd. | 電気二重層キャパシタ |
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1995
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