JPH08221608A - 券発行装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 連続用紙の製造によるミシン目位置のばらつ
きがあっても、券用紙の切り離しを正確に行う。 【構成】 連続用紙をカッタへ搬送する搬送路の途中に
設けられ、前記連続用紙の通過状況に応じた検出結果を
出力する用紙センサを設け、この用紙センサからの検出
結果と予め設定された用紙有りのときの用紙検出出力と
を比較して、この用紙センサからの検出結果が用紙検出
出力になったか否かを判断し、用紙検出出力になると、
用紙センサからの検出結果と予め用紙検出出力よりも低
く設定された切離用ミシン目検出出力とを比較して、こ
の用紙センサからの検出結果が切離用ミシン目検出出力
になったか否かを判断して、切離用ミシン目になったら
検出結果の出力タイミングからさらに所定距離だけ連続
用紙を搬送して搬送を停止し、カッタを駆動して連続用
紙の先頭の券用紙を切り離す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、連続用紙から券用紙を
切離して発券する券発行装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の券発行装置においては、給紙部
から複数の単票の券用紙がミシン目で接続した連続用紙
を搬送し、この連続用紙を搬送路の途中に設けられたカ
ッタによりミシン目を切断し単票の券とし、その券をさ
らに搬送して磁気処理部やプリンタ部にて各種発券情報
に基づいた情報を記録して券発行を行うようになってい
る。

【０００３】このような券発行装置において、従来は、
カッタへの搬送路の途中に光透過型センサ等の連続用紙
の先端を検出する端部センサを設け、連続用紙の搬送中
にこの端部センサが連続用紙の先端を検出すると、所定
時間経過後、連続用紙の搬送を停止し、その位置でカッ
タがミシン目に対向する位置として、カッタを駆動し連
続用紙から単票の券用紙を切離していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記連
続用紙から単票用紙を切り離すミシン目の位置は、所定
の規格により規定されているが、連続用紙に正確なミシ
ン目を形成するのは困難であり、実際には製造された製
品としての連続用紙の束によってミシン目の位置にばら
つきがある。このため、上述したような券発行装置で
は、連続用紙につき、一律に端部検出タイミングから所
定距離の搬送を行うため、このような連続用紙のミシン
目にずれがあると、カッタ対向位置からずれた位置でカ
ッタを駆動してしまう虞があった。

【０００５】また、航空券等の発行処理を高速で行う必
要がある券発行装置では、特にカット不良の券を極力少
なくしたいという要請が大きいため、カット不良となる
場合が少しでもあるときは、これを極力なくして単票用
紙の切離精度を向上する必要もある。

【０００６】そこで本発明は、連続用紙の製造によるミ
シン目位置のばらつきがあっても、券用紙の切り離しを
正確に行うことができ、従ってカット不良の券を極力減
少することができる券発行装置を提供しようとするもの
である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１対応の発明は、
複数の単票の券用紙が切離用ミシン目で接続した連続用
紙を用紙収納部から繰出し、この連続用紙を搬送路に沿
って搬送し、この搬送路の途中に設けられたカッタで連
続用紙から単票の券用紙を切離し、その券用紙に所定の
記録を行って券を発行する券発行装置において、搬送路
に沿って用紙を搬送する用紙搬送手段と、カッタを駆動
して連続用紙から券用紙を切離すカッタ駆動手段と、連
続用紙をカッタへ搬送する搬送路の途中に設けられ、連
続用紙の通過状況に応じた検出結果を出力する用紙検出
手段と、この用紙検出手段からの検出結果と予め設定さ
れた用紙有りのときの用紙検出出力とを比較して、この
用紙検出手段からの検出結果が用紙検出出力になったか
否かを判断する用紙有判断手段と、この用紙有判断手段
が用紙検出出力になったと判断した場合に、用紙検出手
段からの検出結果と予め用紙検出出力よりも低く設定さ
れた切離用ミシン目検出出力とを比較して、この用紙検
出手段からの検出結果が切離用ミシン目検出出力になっ
たか否かを判断する切離用ミシン目判断手段と、この切
離用ミシン目判断手段が切離用ミシン目になったと判断
したとき、その検出結果の出力タイミングからさらに所
定距離だけ連続用紙を搬送して搬送を停止し、カッタ駆
動手段によりカッタを駆動して連続用紙の先頭の券用紙
を切り離す券用紙切離制御手段とを設けたものである。

【０００８】請求項２対応の発明は、券用紙切離制御手
段による連続用紙の券用紙切離処理に先立って、用紙検
出手段へ切離ミシン目を有する連続用紙又は切離ミシン
目と同程度のミシン目を有する券用紙を搬送したとき
に、用紙検出手段の検出結果が用紙検出出力となってか
ら、連続用紙又は券用紙を所定距離搬送しても切離ミシ
ン目判断手段が予め設定された切離ミシン目検出出力と
なったと判断しない場合、切離ミシン目検出出力を所定
レベルだけ低くして再度ミシン目検出を試み、切離ミシ
ン目判断手段が切離ミシン目検出出力となったと判断し
た場合、そのときのミシン目検出出力を切離ミシン目検
出出力として改めて設定する切離ミシン目検出出力設定
手段を設けた請求項１記載の券発行装置である。

【０００９】

【作用】請求項１対応の発明においては、連続用紙を用
紙収納部から繰出し、この連続用紙を搬送路に沿って搬
送する。このとき、連続用紙の先端が用紙検出手段を通
過するとき、この用紙検出手段の検出結果は、用紙検出
出力へと急俊に変化し、用紙有判断手段は連続用紙有り
と判断する。続いて連続用紙を搬送して連続用紙の切離
ミシン目が用紙検出手段を通過するとき、この用紙検出
手段の検出結果は、用紙検出出力から切離用ミシン目検
出出力へ一時的に変化し、切離用ミシン目判断手段は切
離ミシン目であると判断する。この切離用ミシン目判断
手段が切離ミシン目を判断すると、その検出結果の出力
タイミングからさらに所定距離だけ連続用紙を搬送して
搬送を停止し、カッタ駆動手段によりカッタを駆動して
連続用紙の先頭の券用紙を切り離す。

【００１０】請求項２対応の発明においては、連続用紙
の券用紙切離処理に先立って、用紙検出手段へ連続用紙
又は券用紙を搬送したときに、用紙検出手段の検出結果
が用紙検出出力となってから、連続用紙又は券用紙を所
定距離搬送しても切離ミシン目判断手段が予め設定され
た切離ミシン目検出出力となったと判断しない場合、切
離ミシン目検出出力を所定レベルだけ低くして再度ミシ
ン目検出を試み、切離ミシン目判断手段が切離ミシン目
検出出力となったと判断した場合、そのときのミシン目
検出出力を切離ミシン目検出出力として改めて設定す
る。こうして設定された切離ミシン目検出出力に基づい
て券用紙切離制御手段による連続用紙の券用紙切離処理
が行われる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。

【００１２】図１は、券発行装置の概略構成を示す図
で、１は連続用紙を収納する用紙収納部である。この用
紙収納部は複数の収納箱（本実施例では３個）、すなわ
ちビン１ａ、ビン１ｂ及びビン１ｃから構成されてい
る。

【００１３】これらビン１ａ、ビン１ｂ及びビン１ｃに
は、例えばそれぞれ異なる券種の単票の券用紙（最終的
に券となる用紙の部分）２０を連続的につなげた連続用
紙１９が収納されている。

【００１４】この券用紙２０には、図５に示すように、
長手方向に沿って磁気ストライプ２０ａが設けられてい
る。この磁気ストライプ２０ａには、所定の規格に基づ
いて予め所定情報が書込まれている。

【００１５】また各券用紙２０は、本券部２０ｂと半券
部２０ｃとから構成され、これら本券部２０ｂと半券部
２０ｃとの境目に第１のミシン目２０ｄが設けられてい
る。さらに、本券部２０ｂは、第２のミシン目２０ｅが
設けられ、２部に分割されている。

【００１６】上記連続用紙１９には、その各券用紙２０
の境目に、切離ミシン目としての第３のミシン目２０ｆ
が設けられており、この第３のミシン目２０ｆをカッタ
部のカッタで切り離すことにより単票の券用紙２０とし
て、券を発行する。

【００１７】またこれら各券種の連続用紙１９はそれぞ
れビン１ａ、ビン１ｂ及びビン１ｃから搬送路２へ引き
出されており、所望のビンの連続用紙１９、すなわち所
望の券種の連続用紙が１つ選択されて、前記搬送路２上
を搬送されるようになっている。

【００１８】前記搬送路２には、カッタ部３、磁気エン
コーダ部４及びプリンタ部５が順に配設されている。ま
た搬送路２の最終端は２方向に分岐されており、その一
方にはスタッカ６が設けられ、他方には内部スタッカ７
が設けられている。

【００１９】前記カッタ部３から前記磁気エンコーダ部
４へ用紙を搬送する搬送路２の途中には、カッタ部３の
配設位置よりも下流側に券用紙２０の磁気ストライプ４
０ａに書込まれた情報、例えばＩＡＴＡ規格によるＳＣ
Ｎコードを読取るＳＣＮ読取り用ヘッド８が配設されて
いる。

【００２０】例えば、本装置においては、このＳＣＮ読
取り用ヘッド８が読取ったＳＣＮコードが、外部接続さ
れた後述のホストコンピュータ３８から指示されたＳＣ
Ｎコードであるか否かを判断し、指示されたＳＣＮコー
ドでないと判断した場合は排紙され、指示されたＳＣＮ
コードであると判断した場合はその連続用紙１９に基づ
いて所定の券発行処理を行うようになっている。

【００２１】前記磁気エンコーダ部４には、ライトヘッ
ド４ａ及びリードヘッド４ｂが設けられている。上記ラ
イトヘッド４ａは、入力されている発券情報の磁気エン
コードデータを、前記搬送路２を搬送されてきた単票の
券用紙２０の磁気ストライプ２０ａに書込むようになっ
ており、上記リードヘッド４ｂは、単票の券用紙２０の
磁気ストライプ２０ａに書込まれた情報を読取るように
なっている。

【００２２】前記プリンタ部５はサーマルヘッド５ａ、
インクリボン５ｂを備え、前記搬送路２に沿って搬送さ
れた単票の券用紙２０に、発券情報の印字データ等に基
づいて印字を行うようになっている。

【００２３】前記搬送路２には、前記ビン１ａ、ビン１
ｂ及びビン１ｃのうちいずれかから供給された連続用紙
１９をそれぞれ前記カッタ部３に搬送するための搬送ロ
ーラ９，１０，１１が設けられている。またＳＣＮ読取
り用ヘッド８から磁気エンコーダ部４まで単票の券用紙
２０を搬送する搬送路２の途中には搬送ローラ１２，１
３が設けられている。さらに磁気エンコーダ部４から上
記プリンタ部５へ単票の券用紙２０を搬送する搬送路２
の途中にはそれぞれ搬送ローラ１４が設けられている。

【００２４】前記スタッカ６には、磁気エンコーダ部４
及びプリンタ部５によりそれぞれ磁気エンコードデータ
が書込まれ、印字データが印字された券が収納されるよ
うになっており、上記内部スタッカ７には磁気エンコー
ダ部４及びプリンタ部５で正常に処理されなかった券が
収納されるようになっている。

【００２５】前記カッタ部３には、図２に示すように、
カッタ３ａが搬送路２から所定距離離間した位置に配置
されている。このカッタ３ａはカッタモータ２１により
図中点線の矢印で示すように搬送路２に対して垂直な方
向に往復移動動作するようになっている。カッタ３ａと
しては、エッジを有するカッタのみならず、エッジを有
しないカッタでもよい。

【００２６】前記搬送路２にはカッタ３ａの刃先が通過
するカッタ挿通孔２ａが設けられ、カッタ３ａが往動、
すなわち下降してカッタ挿通孔２ａを刃先が通過するこ
とにより、搬送路２に沿って図中実線の矢印で示す方向
に搬送される連続用紙１９が例えば券用紙２０と次の券
用紙２０の境目となるミシン目２０ｆでカットされる。

【００２７】上記カッタ部３にはカッタホームポジショ
ンセンサ３ｂが設けられている。このカッタホームポジ
ションセンサ３ｂは例えば光透過型センサから構成され
ており、カッタ３ａがホームポジション（図２の実線で
示す位置）にあるか否かを検出するためのものである。
具体的には、カッタホームポジションセンサ３ｂの位置
でのカッタ３ａの有無を検出するようになっている。

【００２８】また前記カッタ部３には搬送路２の下方で
カッタ挿通孔２ａの近傍にカッタ位置検出センサ３ｃが
設けられている。このカッタ位置検出センサ３ｃは例え
ば光透過型センサから構成されており、搬送路２に沿っ
て搬送された連続用紙１９をカットしたか否かを検出す
るためのものである。具体的にはカッタ位置検出センサ
３ｃの位置でのカッタ３ａの有無を検出するようになっ
ている。

【００２９】また、搬送路２のカッタ部３近傍には、そ
の前後に搬送ローラ２４，２５が設けられている。この
搬送ローラ２５及び搬送ローラ９，１０，１１は搬送モ
ータ２２によって駆動されるようになっており、搬送ロ
ーラ２４及び１２は搬送モータ２３によって駆動される
ようになっている。

【００３０】上記搬送モータ２２，２３及び各搬送ロー
ラ９〜１４，２４，２５は、用紙搬送手段を構成する。

【００３１】上記カッタ部３への搬送路２の途中には、
搬送ローラ２４よりも上流側に用紙センサ２６が設けら
れている。この用紙センサ２６は、例えば図４に示すよ
うに発光素子２６ａ及び受光素子２６ｂから構成される
光透過型センサで構成され、各素子間に連続用紙１９が
搬送されるようになっている。

【００３２】上記用紙センサ２６は、連続用紙１９の通
過状況に応じて出力結果が変化する。すなわち、連続用
紙１９のどの部分が通過したかによって出力結果が異な
る。例えば、図８に示すように用紙センサ２６にまだ連
続用紙１９が搬送されていない場合、用紙センサ２６の
出力はほぼ０Ｖに近いレベルである。ところが、用紙セ
ンサ２６の端部が通過すると比較的大きいレベル（ａ
Ｖ）に急俊に変化する。

【００３３】また、連続用紙１９の各ミシン目２０ｄ，
２０ｅ，２０ｆの通過時には、ａＶよりもやや低いレベ
ル（ｂＶ）に一時的に低下し、このミシン目２０ｄ，２
０ｅ，２０ｆを通過すると、再び用紙ありのレベル（ａ
Ｖ）に戻る。これは、ミシン目２０ｄ，２０ｅ，２０ｆ
の隙間から用紙センサ２６の発光素子２６ａの光が僅か
ながら透過するためであると考えられる。

【００３４】本発明は、このようなミシン目２０ｄ，２
０ｅ，２０ｆ通過の際に、用紙センサ２６の出力が低下
することを利用して、このときの用紙センサ２６の出力
を検出して連続用紙１９の切り離し位置のミシン目２０
ｆを探し出し、これに基づいてカッタ部３のカッタ３ａ
の駆動タイミングをとるものである。

【００３５】図３は、本実施例の概略構成を示すブロッ
ク図で、３１は制御部本体を構成する中央処理装置（中
央処理装置）、３２はこのＣＰＵ３１が各部を制御する
ためのプログラムデータを格納したＲＯＭ（リード・オ
ンリー・メモリ）、３３は上記ＣＰＵ３１がデータ処理
のために使用するメモリ等を設けたＲＡＭ（ランダムア
クセスメモリ）、３４はメカニカルコントローラ、３５
は外部インタフェース、３６はＩ／Ｏポート、３７はリ
ード・ライトコントローラである。

【００３６】ＣＰＵ３１とＲＯＭ３２、ＲＡＭ３３、メ
カニカルコントローラ３４、外部インタフェース３５、
Ｉ／Ｏポート３６、及びリード・ライトコントローラ３
７とは、データバスライン４１により電気的に接続され
ている。

【００３７】上記リード・ライトコントローラ３７は磁
気処理部４に設けられており、上述のライトヘッド４
ａ、リードヘッド４ｂ、及びＳＣＮ読取り用ヘッド８を
接続している。このリード・ライトコントローラ３７は
リードヘッド４ｂによって読込んだ情報を読取って、Ｃ
ＰＵ３１に供給するようになっている。

【００３８】また、リード・ライトコントローラ３７
は、券用紙２０の磁気ストライプ２０ａに書込む情報を
入力し、この情報をライトヘッド４ａに供給するように
なっている。

【００３９】上記外部インタフェース３５にはホストコ
ンピュータ３８が通信回線を介して外部接続しており、
上記Ｉ／Ｏポート３６にはオペレータが用紙検出電圧Ｃ
Ｖ及びミシン目検出電圧ＤＶを適正な値に設定する検出
電圧設定モードへの切換え等の各種操作を行うためのオ
ペレーションパネル３９が接続している。

【００４０】上記メカニカルコントローラ２４には、上
記搬送ローラ９を駆動する搬送モータ２２、上記カッタ
モータ２１の他、例えば上記プリンタ部５に設けられた
リボンの巻取りを行うためのリボンの巻取りモータやリ
ボンの巻戻しを行うためのリボンの巻戻しモータ等が接
続されている。

【００４１】また、メカニカルコントローラ３４には、
カッタ位置検出センサ３ｃ、及びカッタホームポジショ
ンセンサ３ｂ、用紙センサ２６が接続している。

【００４２】このメカニカルコントローラ３４は、図４
に示すようにＩ／Ｏポート４５、デコーダ４６、比較器
４７、逐次比較用基準電圧発生回路４８、シーケンスコ
ントローラ４９を備える。

【００４３】上記用紙センサ２６からの出力端子は、バ
ッファ５１を介して比較器４７の反転入力端子（−）に
接続されている。上記比較器４７の非反転入力端子
（＋）は、逐次比較用基準電圧発生回路４８の出力端子
に接続されている。

【００４４】逐次比較用基準電圧発生回路４８は、ＣＰ
Ｕ３１のＤＢＵＳ端子及びＡＤＢＵＳ端子に、前記シー
ケンスコントローラ４９を介して接続されている。この
逐次比較用基準電圧発生回路４８は、上記ミシン目検出
電圧ＤＶをミシン目検出を確実に行えるレベルに設定す
るための図８に示すような比較用基準電圧をＣＰＵ３１
からシーケンスコントローラ４９を介して入力した制御
信号に基づいて、比較器４７へ供給するようになってい
る。

【００４５】上記比較器４７の非反転入力端子と出力端
子との間は、抵抗素子５２を介して接続されており、出
力端子は抵抗素子５３を介して電源端子に接続されてい
る。また、比較器４７の出力端子は、Ｉ／Ｏポート４５
に接続されている。

【００４６】このＩ／Ｏポート４５は、ＩＮ端子、ＯＵ
Ｔ端子、ＣＳ端子、ＲＤ端子を備え、これらのうちＯＵ
Ｔ端子、ＲＤ端子は、それぞれＣＰＵ３１のＤＢＵＳ端
子、ＲＤ端子に接続されている。また、ＣＳ端子はＣＰ
Ｕ３１のＲＤ端子にデコーダ４６を介して接続されてい
る。

【００４７】上記ＣＰＵ３１は、新たな連続用紙１９を
各ビン１ａ，１ｂ，１ｃへセットしたときや、電源を投
入したとき等の券発行前に、図６に示す用紙検出電圧Ｃ
Ｖ及びミシン目検出電圧ＤＶを適正な値に設定する検出
電圧設定制御を行うようになっている。

【００４８】すなわち、ＣＰＵ３１は先ずＳＴ（ステッ
プ）１にて例えばオペレーションパネル３９の操作で検
出電圧設定モードに設定されたか否かを判断する。この
とき、検出電圧設定モードに設定されたと判断した場
合、ＳＴ２にて搬送モータ２２を駆動することによって
搬送ローラ９，１０，１１を駆動し、上記ビン１のうち
指定されたビンから連続用紙を繰出し搬送路２へ搬送す
る。

【００４９】続いて、ＳＴ３にて用紙センサ２６が用紙
なしのときの電圧レベルと用紙ありのときの電圧レベル
の間のレベルに予め設定された逐次比較用基準電圧を逐
次比較用基準電圧発生回路４８から出力させる。

【００５０】そして、ＳＴ４にて用紙センサ２６からの
出力電圧が逐次比較用基準電圧より大きい状態が連続す
るか否かを判断する。すなわち用紙センサ２６が連続用
紙１９を検出したか否かを判断する。

【００５１】このとき、所定時間搬送しても用紙センサ
２６の出力電圧が逐次比較用基準電圧以下であると判断
すると、ＳＴ１１にてシーケンスコントローラ４９を介
して逐次比較用基準電圧発生回路４８へ制御信号を供給
して逐次比較用基準電圧を１ステップ下げる。

【００５２】そして、ＳＴ３にて用紙センサ２６の検出
電圧が逐次比較用基準電圧より大きい状態が連続する場
合は、ＳＴ５にてこの用紙センサ２６からの出力電圧を
用紙検出電圧ＣＶとしてＲＡＭ３３に記憶する。こうし
て、用紙検出電圧ＣＶの設定が終了する。

【００５３】次に、ＳＴ６にてシーケンスコントローラ
４９を介して逐次比較用基準電圧発生回路４８へ制御信
号を供給して逐次比較用基準電圧を１ステップ上げて、
これをミシン目検出電圧とし、ＳＴ７にて用紙センサ２
６がミシン目検出電圧より一時的に小さくなったか否か
を判断する。すなわちミシン目を検出したか否かを判断
する。

【００５４】このとき、用紙センサ２６がミシン目検出
電圧以上であると判断した場合は、ＳＴ１２にて搬送モ
ータ２２を駆動することによって搬送ローラ９，１０，
１１を反転駆動し、連続用紙１９を戻し搬送する。

【００５５】そして、ＳＴ１３にて逐次比較用基準電圧
を１ステップ上げて、ＳＴ１４にて搬送モータ２２を正
転駆動することによって搬送ローラ９，１０，１１を駆
動し、連続用紙１９を再搬送して、ＳＴ７の処理に戻
る。

【００５６】これに対し、ＳＴ７にて用紙センサ２６が
ミシン目検出電圧より一時的に小さくなったと判断した
場合は、ＳＴ８にてこの出力電圧をミシン目検出電圧Ｄ
ＶとしてＲＡＭ３３に記憶する。こうして、ミシン目検
出電圧ＤＶの設定が終了する（切離ミシン目検出出力設
定手段）。

【００５７】続いて、ＳＴ９にて搬送モータ２２を反転
駆動することによって搬送ローラ９，１０，１１を駆動
し、連続用紙１９を戻し搬送して検出電圧設定処理を終
了する。 また、上記ＳＴ１にて検出電圧設定モードに
設定されていないと判断した場合、ＳＴ１０にて図７に
示す通常発券処理に移行する。すなわち、ＣＰＵ３１
は、先ずＳＴ２１にてホストコンピュータ３８からの発
券コマンドを受信待ち状態となる。このとき、発券コマ
ンドを受信したと判断すると、ＳＴ２２にて搬送モータ
２２を駆動することによって搬送ローラ９，１０，１１
を駆動し、上記ビン１のうち指定されたビンから連続用
紙を繰出し搬送路２へ搬送する。

【００５８】続いて、ＳＴ２３にて用紙センサ２６から
の出力電圧が用紙検出電圧ＣＶより大きくなったか否か
を判断する。このとき、出力電圧が用紙検出電圧ＣＶよ
り大きくなったと判断した場合は、ＳＴ２４にて用紙セ
ンサ２６からの出力電圧がミシン目検出電圧ＤＶより小
さくなったか否かを判断する。すなわち第１のミシン目
２０ｄを検出したか否かを判断する。

【００５９】そして、第１のミシン目２０ｄを検出した
と判断したときは、ＳＴ２５にて次の第２のミシン目２
０ｅを検出したか否かを判断する。この第２のミシン目
２０ｅを検出したと判断した場合は、ＳＴ２６にて第３
のミシン目２０ｆを検出したか否かを判断する（切離用
ミシン目判断手段）。

【００６０】このとき、第３のミシン目２０ｆを検出し
たと判断した場合は、ＳＴ２７にて所定距離搬送してか
ら搬送モータ２２，２３を制御して連続用紙１９の搬送
を停止し、ＳＴ２８にてカッタモータ２１を駆動する
（券用紙切離制御手段）。

【００６１】このとき、その連続用紙の券用紙間の第３
のミシン目２０ｆがカッタ用孔２ａに対向する位置に位
置決めされる。そして、カッタ３ａは往動しカッタ用孔
２ａを挿通し、連続用紙はその第３のミシン目２０ｆの
部分で切断され、単票の券用紙２０が切り離される。

【００６２】そして、カッタ３ａによるカット処理が終
了すると、ＳＴ２９にて搬送モータ２３を駆動させる。
すると、搬送ローラ１２及び２５が駆動して連続用紙か
ら切り離された単票の券用紙２０は磁気エンコーダ部４
へ搬送される。

【００６３】その後、ＳＴ３０にて以降の発券処理が行
われる。例えば磁気エンコーダ部４に単票の券用紙２０
が搬送されると、その磁気ストライプに磁気エンコード
データ所定情報を書込む等の処理を行う。その後、この
券用紙２０をプリンタ部５へ搬送し、所定の印字を行っ
た後、スタッカ６又は７に券として排出されて通常の発
券処理を終了する。

【００６４】こうして、所定の発券が行われ、発券コマ
ンドを受信するごとに上述の処理が繰り返される。

【００６５】このような構成の本実施例においては、オ
ペレーションパネル３９の操作で検出電圧設定モードに
設定した場合、指定されたビンから連続用紙を繰出し搬
送路２へ搬送して、逐次比較用基準電圧を出力させる。

【００６６】そして、所定時間搬送しても用紙センサ２
６の出力電圧が逐次比較用基準電圧以下である場合は、
逐次比較用基準電圧を１ステップずつ下げて用紙有無の
検出を行い、逐次比較用基準電圧より大きい状態が連続
するようになると、この出力電圧を用紙検出電圧ＣＶと
してＲＡＭ３３に記憶する。こうして、用紙検出電圧Ｃ
Ｖの設定が終了する。このように、連続用紙１９の束ご
とに用紙検出電圧ＣＶを設定することによって、用紙の
有無の判断を正確に行うことができる。

【００６７】次に、逐次比較用基準電圧を現在設定され
ている用紙有検出電圧から１ステップずつ上げてミシン
目検出を行い、用紙センサ２６が一時的にミシン目検出
電圧より小さくなった場合、この出力電圧をミシン目検
出電圧ＤＶとしてＲＡＭ３３に記憶する。こうして、ミ
シン目検出電圧ＤＶの設定が終了する。

【００６８】このように、連続用紙１９の束ごとにミシ
ン目検出を行い、ミシン目検出電圧ＤＶを設定するた
め、連続用紙１９にミシン目の形状に製造上のばらつき
があっても、これを正確に検出することができる。

【００６９】また、この用紙有検出電圧を基準として、
この電圧から逐次比較用基準電圧を１ステップずつ上げ
ることにより、ミシン目検出電圧を探し出すため、比較
的短時間でミシン目検出電圧ＤＶの設定ができる。

【００７０】なお、本実施例においては、連続用紙１９
を正転搬送しながら用紙有無の検出やミシン目検出を行
うものについて述べたが、必ずしもこれに限定されるも
のではなく、戻し搬送する場合にも用紙有無の検出やミ
シン目検出を行って検出電圧の設定をしてもよい。この
ようにすることによって、より短時間で検出電圧の設定
を行うことができる。

【００７１】次に、通常の発券動作を行う場合、発券コ
マンドを受信すると、指定されたビンから連続用紙を繰
出し搬送路２へ搬送する。用紙センサ２６からの出力電
圧が用紙検出電圧ＣＶより大きくなった場合、用紙有り
と判断し、最初のミシン目検出を行う。そして、第１の
ミシン目２０ｄを検出すると、次のミシン目検出を行
い、第３のミシン目２０ｆを検出すると、連続用紙１９
を所定距離搬送してから搬送停止する。

【００７２】このとき、その連続用紙の券用紙間の第３
のミシン目２０ｆがカッタ用孔２ａに対向する位置に位
置決めされる。そして、カッタ３ａは往動しカッタ用孔
２ａを挿通し、連続用紙はその第３のミシン目２０ｆの
部分で切断され、単票の券用紙２０が切り離される。

【００７３】このように、連続用紙１９のミシン目で用
紙センサ２６の出力電圧が一時的に低下することを利用
して、ミシン目を直接検出し、その検出タイミングに基
づいて券用紙２０の切離制御を行うため、連続用紙１９
の製造によるミシン目位置のばらつきがあっても、券用
紙の切り離しを正確に行うことができる。

【００７４】また、ミシン目を直接検出して券用紙２０
の切り離しを行うため、連続用紙１９のカット位置のず
れが累積することもなく、カット位置までの位置決精度
を向上することができる。

【００７５】従って、カット不良の券を極力減少するこ
とができ、用紙のジャム等をなくすことができる。

【００７６】なお、本実施例においては、用紙センサ２
６として光透過型センサを使用したものについて述べた
が、必ずしもこれに限定されるものではなく、用紙セン
サ２６としては、ミシン目での検出電圧が、用紙有時の
検出電圧と一時的に異なるものであればよく、例えば光
反射型センサを使用してもよい。

【００７７】また、本実施例においては、逐次比較用電
圧発生回路４８、シーケンスコントローラ４９、及び比
較器４７の組合わせで、ミシン目検出を行うものについ
て述べたが、必ずしもこれに限定されるものではなく、
Ａ／Ｄコントバータ等を使用して、ミシン目検出を行う
ものであってもよい。

【００７８】さらに、本実施例においては、逐次比較用
電圧を用紙検出電圧から１ステップごとに下げながら、
ミシン目検出を行って、ミシン目検出電圧の設定を行う
ものについて述べたが、必ずしもこれに限定されるもの
ではなく、任意の電圧からミシン目検出を行ってもよ
く、また１ステップごとに上げながらミシン目検出を行
ってミシン目検出電圧の設定を行うものであってもよ
い。

【００７９】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、連
続用紙の製造によるミシン目位置のばらつきがあって
も、券用紙の切り離しを正確に行うことができ、従って
カット不良の券を極力減少することができる券発行装置
を提供できるものである。

【００８０】また、連続用紙にミシン目の形状に製造上
のばらつきがあっても、これを正確に検出することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の概略構成を示す図。

【図２】同実施例におけるカッタ部周辺の概略構成を示
す図。

【図３】同実施例における概略構成を示すブロック図。

【図４】図３に示すメカニカルコントローラの一部の回
路構成を示す図。

【図５】同実施例における単票の券用紙の構成を説明す
る図。

【図６】同実施例における検出電圧設定制御を示す流れ
図。

【図７】同実施例における通常の券発行制御を示す流れ
図。

【図８】同実施例における用紙センサの出力波形と逐次
比較用基準電圧との関係を示す図。

【符号の説明】

２…搬送路 ３…カッタ部 ３ａ…カッタ ９〜１４，２４，２５…搬送ローラ ２０…券用紙 ２０ｆ…第３のミシン目 ２１…カッタモータ ２２，２３…搬送モータ ３１…ＣＰＵ ３４…メカニカルコントローラ ４７…比較器 ４８…逐次比較用基準電圧発生回路

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の単票の券用紙が切離用ミシン目で
   接続した連続用紙を用紙収納部から繰出し、この連続用
   紙を搬送路に沿って搬送し、この搬送路の途中に設けら
   れたカッタで前記連続用紙から単票の券用紙を切離し、
   その券用紙に所定の記録を行って券を発行する券発行装
   置において、前記搬送路に沿って用紙を搬送する用紙搬
   送手段と、前記カッタを駆動して連続用紙から券用紙を
   切離すカッタ駆動手段と、前記連続用紙をカッタへ搬送
   する搬送路の途中に設けられ、前記連続用紙の通過状況
   に応じた検出結果を出力する用紙検出手段と、この用紙
   検出手段からの検出結果と予め設定された用紙有りのと
   きの用紙検出出力とを比較して、この用紙検出手段から
   の検出結果が用紙検出出力になったか否かを判断する用
   紙有判断手段と、この用紙有判断手段が用紙検出出力に
   なったと判断した場合に、前記用紙検出手段からの検出
   結果と予め前記用紙検出出力よりも低く設定された切離
   用ミシン目検出出力とを比較して、この用紙検出手段か
   らの検出結果が前記切離用ミシン目検出出力になったか
   否かを判断する切離用ミシン目判断手段と、この切離用
   ミシン目判断手段が切離用ミシン目になったと判断した
   とき、その検出結果の出力タイミングからさらに所定距
   離だけ前記連続用紙を搬送して搬送を停止し、前記カッ
   タ駆動手段によりカッタを駆動して前記連続用紙の先頭
   の券用紙を切り離す券用紙切離制御手段とを設けたこと
   を特徴とする券発行装置。
2. 【請求項２】 前記券用紙切離制御手段による連続用紙
   の券用紙切離処理に先立って、前記用紙検出手段へ切離
   ミシン目を有する連続用紙又は切離ミシン目と同程度の
   ミシン目を有する券用紙を搬送したときに、前記用紙検
   出手段の検出結果が用紙検出出力となってから、前記連
   続用紙又は券用紙を所定距離搬送しても前記切離ミシン
   目判断手段が予め設定された切離ミシン目検出出力とな
   ったと判断しない場合、前記切離ミシン目検出出力を所
   定レベルだけ低くして再度ミシン目検出を試み、前記切
   離ミシン目判断手段が切離ミシン目検出出力となったと
   判断した場合、そのときのミシン目検出出力を切離ミシ
   ン目検出出力として改めて設定する切離ミシン目検出出
   力設定手段を設けたことを特徴とする請求項１記載の券
   発行装置。