JP2016022733A - プリンタ装置、プリンタ装置の制御方法および印刷制御プログラム - Google Patents

Abstract

【課題】プリンタ装置に搭乗券長の異なる媒体をセットするときに破棄される搭乗券の枚数を低減可能にする。
【解決手段】プリンタ装置に媒体をセットしたとき（Ｓ１）、２種類の搭乗券長のうち、長い方の搭乗券用の第１の印刷条件を読み出して設定し（Ｓ２）、媒体を搬送開始し（Ｓ３）、媒体の頭出しマークを検出すると（Ｓ４）、媒体を所定量進め、２枚目の搭乗券の印刷待機状態にしてデータ受信待ちにする（Ｓ５）。最初の印字データが受信されると（Ｓ６）、設定した第１の印刷条件で印字を開始する（Ｓ７）。媒体の頭出しマークを検出したときに（Ｓ８）、印字が完了していれば（Ｓ９）、以降の印字は、第１の印刷条件で印字を行う。もし、印字が完了するまでに媒体の頭出しマークが検出されると、短い搭乗券用の第２の印刷条件を読み出して設定し（Ｓ１０）、第２の印刷条件で印字を行うことになる。
【選択図】図５

Description

本発明はプリンタ装置、プリンタ装置の制御方法および印刷制御プログラムに関し、特に長さが異なる２種類の券を印刷するプリンタ装置、プリンタ装置の制御方法および印刷制御プログラムに関する。

空港の受付カウンタで航空機の搭乗手続を行う際に、座席番号などが印刷された搭乗券が発行される。この搭乗券としては、一般に、２種類の長さの搭乗券長を有する媒体が流通されている。具体的には、８インチ（２０．３２センチメートル）の長さ（以下、第１の搭乗券長ということもある）の搭乗券と、（７＋３／８）インチ（１８．７３センチメートル）の長さ（以下、第２の搭乗券長ということもある）の搭乗券とが存在している。それぞれの航空会社は、第１の搭乗券長の搭乗券を使用するか第２の搭乗券長の搭乗券を使用するかが決められている。

ここで、複数の航空会社が共同で利用するような共通カウンタに設置されるプリンタ装置では、カウンタを使用する度に、持参してきた自社の媒体をプリンタ装置にセットしてプリンタ装置を印刷可能状態にしておくことから始まる。

搭乗券の媒体は、未印刷搭乗券が長手方向に連なった長尺の形状を有しているので、媒体をプリンタ装置にセットしたときに、プリンタ装置は、セットされた媒体の搭乗券長を認識している必要がある。

このため、高機能なプリンタ装置では、媒体をセットしたときに、セットされた媒体を前方に搬送しながら搭乗券長を測定する機能を備えている（たとえば、特許文献１参照）。搭乗券長が測定されると、プリンタ装置は、媒体を１枚目の印刷開始位置まで戻し、印刷条件を測定した搭乗券長に設定し、印刷待機状態となる。このようなプリンタ装置は、媒体を前方または後方へ切り替え搬送することができる機能を備えているため、コストが高くなる。

これに対し、機能を絞って低コスト化を図ったプリンタ装置が開発されている。このようなプリンタ装置でも、当然ながら、第１および第２の搭乗券長を有する搭乗券の媒体を扱うことができる。

図６は既存のプリンタ装置の構成例を示す断面図、図７は印刷待機状態にするまでの既存のプリンタ装置の動作の流れを示すフローチャートである。図８は印刷待機状態にするまでの既存のプリンタ装置の動作を説明する図であって、（Ａ）は媒体セット状態、（Ｂ）は２枚目頭出し状態、（Ｃ）は２枚目搭乗券長測定状態、（Ｄ）は印刷待機状態を示している。

プリンタ装置１００は、図６に示したように、媒体１０１が搬送される搬送路の上部に印字ヘッド１０２を備え、搬送路を挟んで印字ヘッド１０２と対向する位置にプラテンローラ１０３を備えている。プリンタ装置１００は、また、搬送路の印字ヘッド１０２およびプラテンローラ１０３の上流側に近接してセンサ１０４を備えている。プリンタ装置１００は、さらに、図示はしないが、印字ヘッド１０２が印字するデータを受信するデータ受信部および印字ヘッド１０２とプラテンローラ１０３とセンサ１０４とを制御する制御部を備えている。

印字ヘッド１０２は、このプリンタ装置１００に接続された上位装置（ホストコンピュータ）から印刷データが送られてきたときに、その印刷データを搭乗券に印字する。プラテンローラ１０３は、印字ヘッド１０２が印字を行うときに搭乗券を裏側から支持するとともに、プラテンローラ１０３に向けて印字ヘッド１０２に印字圧が与えられることにより、搭乗券の繰り出し（一方向のみの搬送）も行う。センサ１０４は、媒体１０１にて隣接する搭乗券のつなぎ目に形成された頭出しマークを検出する。

次に、このプリンタ装置１００が印刷待機状態にするまでの動作について説明する。この動作の制御は、図示しない制御部にて行われる。まず、図７に示したように、プリンタ装置１００に媒体１０１がセットされる（ステップＳ１０１）。すなわち、プリンタ装置１００は、媒体１０１の搬送手段としてプラテンローラ１０３しか備えていないので、印字ヘッド１０２を備えた上部を開放してプラテンローラ１０３を露出させ、そのプラテンローラ１０３の上に載るように媒体１０１がセットされる。その後、プリンタ装置１００の上部を閉じると、図８の（Ａ）に示したように、媒体１０１のうち、１枚目の搭乗券がプラテンローラ１０３に載った状態にセットされる。

次に、プラテンローラ１０３が反時計回りの方向に回転駆動されて媒体１０１がその排出方向（図の左方向）に搬送を開始し（ステップＳ１０２）、搬送しながらセンサ１０４による媒体１０１の頭出しマークの検出を行う（ステップＳ１０３）。頭出しマークが図８の（Ｂ）に示したように検出されると、媒体１０１の２枚目の長さの測定をセンサ１０４により開始する。（ステップＳ１０４）。

このとき、媒体１０１を搬送しながらセンサ１０４による媒体１０１の頭出しマークの検出も行う（ステップＳ１０５）。頭出しマークが図８の（Ｃ）に示したように検出されると、媒体１０１は所定距離だけ排出方向に搬送されて、１枚目と切りはなされていない２枚目の搭乗券が排出状態になり、３枚目の搭乗券が頭出しされた状態になり、ここで、媒体１０１の搭乗券長の測定が終了する（ステップＳ１０６）。これにより、プリンタ装置１００は、頭出しされた３枚目の搭乗券から、測定された搭乗券長を印刷条件として印字可能となり、印刷待機状態に移行する。この印刷待機状態のとき、図８の（Ｄ）に示したように、先に、繰り出されて排出された１枚目および２枚目の搭乗券は、破棄される。これにより、プリンタ装置１００は、印刷条件を測定した搭乗券長に設定し、印刷待機状態となる。その後、上位装置から印刷データが送られてくると、プリンタ装置１００は、設定された印刷条件で、受信した印刷データを搭乗券に印字する。

特開２００７−１２８３０９号公報

一方向のみ搬送できるように機能が抑えられた既存のプリンタ装置では、媒体のセット後に２枚目の搭乗券の頭出しをするために１枚目の搭乗券が排出位置まで搬送され、次に、２枚目の搭乗券を使って搭乗券長を測定し、その後、３枚目の搭乗券を印刷待機状態にしている。このため、プリンタ装置に媒体をセットしてプリンタ装置を印刷待機状態にまで持って行くまでに、必ず２枚の搭乗券を破棄してしまうという問題点があった。

本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、媒体をセットしたときに破棄される券の枚数を軽減することができるプリンタ装置、プリンタ装置の制御方法および印刷制御プログラムを提供することを目的とする。

本発明では上記の課題を解決するために、第１の券長または第１の券長より短い第２の券長を有する複数の未印刷券が連なった媒体に対してそれぞれの未印刷券に印字を行うプリンタ装置が提供される。このプリンタ装置は、第１の券長のための第１の印刷条件および第２の券長のための第２の印刷条件を記憶する記憶部と、媒体の隣接する未印刷券のつなぎ目に形成された頭出しマークを検出するセンサ部と、媒体を搬送する搬送部と、上位装置から印字データを受信するデータ受信部と、記憶部に記憶された第１の印刷条件または第２の印刷条件に従って受信した印字データを未印刷券に印字する印字部と、媒体がセットされたとき、または、データ受信部が印字データを受信して印字部が印字を開始したときに媒体の搬送を開始し、センサ部が頭出しマークを検出したときには媒体の印刷待機位置で媒体の搬送を停止するように搬送部を制御する制御部と、を備えている。制御部は、媒体がセットされたとき、印刷条件を第１の印刷条件に設定し、データ受信部が印字データを受信した場合、印字データを設定した印刷条件で印字を開始し、印字完了までの間にセンサ部が頭出しマークを検出したときには、印刷条件を第２の印刷条件に再設定して受信した印字データを再設定した印刷条件で印字する、ことを特徴とする。

また、本発明ではプリンタ装置の制御方法が提供される。このプリンタ装置の制御方法は、プリンタ装置の制御部が、複数の未印刷券が連なった媒体をプリンタ装置にセットしたとき、印刷条件を第１の券長の第１の印刷条件に設定し、セットした媒体を搬送して隣接する未印刷券のつなぎ目に形成された頭出しマークが検出されると印刷待機位置で媒体の搬送を停止し、印字データを受信した場合に、媒体を搬送しながら受信した印字データを第１の印刷条件で印字を開始し、印字完了までの間に頭出しマークが検出されたかどうかを判断し、印字完了までの間に頭出しマークが検出されたときには、媒体の搬送を停止し、印刷条件を第１の券長より短い第２の券長の第２の印刷条件に再設定し、媒体を搬送しながら印字データを第２の印刷条件で印字する、ことを特徴とする。

さらに、本発明では印刷制御プログラムが提供される。この印刷制御プログラムは、プリンタ装置の制御部に、複数の未印刷券が連なった媒体をプリンタ装置にセットしたとき、印刷条件を第１の券長の第１の印刷条件に設定し、セットした媒体を搬送して隣接する未印刷券のつなぎ目に形成された頭出しマークが検出されると印刷待機位置で媒体の搬送を停止し、印字データを受信した場合に、媒体を搬送しながら受信した印字データを第１の印刷条件で印字を開始し、印字完了までの間に頭出しマークが検出されたかどうかを判断し、印字完了までの間に頭出しマークが検出されたときには、媒体の搬送を停止し、印刷条件を第１の券長より短い第２の券長の第２の印刷条件に再設定し、媒体を搬送しながら印字データを第２の印刷条件で印字する、処理を実行させるプログラムである。

上記構成のプリンタ装置、プリンタ装置の制御方法および印刷制御プログラムは、媒体が第１の券長の場合には、媒体セット時における券長の測定が省かれるため、券長の測定に必要であった券の破棄をなくすことができるという利点がある。

航空機の搭乗券の種類を示す図であって、（Ａ）は第１の搭乗券長を有する搭乗券を示し、（Ｂ）は第２の搭乗券長を有する搭乗券を示している。 搭乗券印刷用のプリンタ装置の外観を示す図である。 搭乗券印刷用のプリンタ装置の内部構成を示す断面図である。 本実施の形態に用いるプリンタ装置のハードウェアの一構成例を示すブロック図である。 プリンタ装置の動作の流れを示すフローチャートである。 既存のプリンタ装置の構成例を示す断面図である。 印刷待機状態にするまでの既存のプリンタ装置の動作の流れを示すフローチャートである。 印刷待機状態にするまでの既存のプリンタ装置の動作を説明する図であって、（Ａ）は媒体セット状態、（Ｂ）は２枚目頭出し状態、（Ｃ）は２枚目搭乗券長測定状態、（Ｄ）は印刷待機状態を示している。

以下、本発明の実施の形態について、媒体を一方向のみ搬送でき、逆方向には搬送できないように機能が抑えられた搭乗券印刷用のプリンタ装置に適用した場合を例に図面を参照して詳細に説明する。

なお、本実施の形態では、航空機の搭乗券を例に説明するが、これに限定されない。たとえば、他の交通機関（電車・バスなど）の乗車券や指定券・コンサートのチケットなどや施設の入場券などについても適用可能である。したがって、連続された媒体を使用し、各種券を発行するプリンタ装置に適用が可能である。

図１は航空機の搭乗券の種類を示す図であって、（Ａ）は第１の搭乗券長を有する搭乗券を示し、（Ｂ）は第２の搭乗券長を有する搭乗券を示し、図２は搭乗券印刷用のプリンタ装置の外観を示す図、図３は搭乗券印刷用のプリンタ装置の内部構成を示す断面図である。

航空機の搭乗券は、図１の（Ａ）に示したように、第１の搭乗券長（８インチ）を有する搭乗券１と、図１の（Ｂ）に示したように、第２の搭乗券長（（７＋３／８）インチ）を有する搭乗券２とが存在している。

搭乗券１は、本体部分１ａとスタブ部分（切れ端）１ｂとを有し、本体部分１ａとスタブ部分１ｂとで１枚の搭乗券を構成している。この搭乗券１は、長手方向に連なっていて長尺の媒体を構成しており、隣接する搭乗券１のつなぎ目の中央に、頭出しマーク１ｃが穿設されている。また、搭乗券１のつなぎ目の位置および本体部分１ａとスタブ部分１ｂとのつなぎ目の位置には、ミシン目１ｄが入れられており、媒体からの搭乗券１の切り離し、および、搭乗券１からのスタブ部分１ｂの切り離しが容易にできるようにしている。

一方、第２の搭乗券長を有する搭乗券２は、長手方向に連なっていて長尺の媒体を構成しており、隣接する搭乗券２のつなぎ目の中央に、頭出しマーク２ａが穿設されている。また、搭乗券２のつなぎ目の位置には、ミシン目２ｂが入れられている。

このような搭乗券１または搭乗券２は、媒体の状態でプリンタ装置１０にセットされて印刷される。このプリンタ装置１０は、図２に示したように、カバー部１１と本体部１２とを備えている。カバー部１１には、その上面に媒体送りボタン１３および２つのランプ１４が設けられている。媒体送りボタン１３は、セットされた媒体を必要に応じて繰り出すときに使用される。ランプ１４は、一方がエラー発生時に点灯され、他方は媒体がなくなったときに点灯される発光表示器である。

カバー部１１は、また、その前方（図の左下方向）にレバー１５が設けられている。カバー部１１は、プリンタ装置１０の後方にて本体部１２に回動自在に支持されており、媒体をセットしたり点検したりするときなどに開放できるようにしてある。また、カバー部１１は、これを閉じたときに、図示の状態にロックされる。さらに、レバー１５を押して持ち上げることによりロックが解除され、カバー部１１を開けることができる。

本体部１２は、その正面側上部に媒体排出口１６が設けられており、搭乗券１または搭乗券２が印字されたとき、または、カバー部１１の上面にある媒体送りボタン１３を押したとき、媒体排出口１６から媒体が排出される。また、本体部１２の側面には、電源スイッチ１７が設けられている。

また、このプリンタ装置１０は、図３に示したように、搭乗券１または搭乗券２の媒体３が搬送される搬送路２０の上部のカバー部１１側に印字ヘッド２１を備え、搬送路２０を挟んで印字ヘッド２１と対向する位置にプラテンローラ２２を備えている。このプラテンローラ２２は、媒体搬送モータ２３によって媒体３を繰り出す方向（図の左方向）に回転可能に支持されている。プリンタ装置１０は、また、搬送路２０の印字ヘッド２１およびプラテンローラ２２の上流側に近接してセンサ２４を備えている。このセンサ２４は、たとえば光透過式のセンサとすることができ、媒体３に形成された頭出しマーク１ｃまたは頭出しマーク２ａを検出するためのものである。プリンタ装置１０は、さらに、必要に応じて、搬送路２０の媒体出口近傍にカッター２５およびこのカッター２５の昇降動作（媒体３の切断動作）を行うカッター駆動モータ２６を備えている。このカッター２５は、オペレータが媒体３をミシン目１ｄまたはミシン目２ｂに沿って破く操作の代わりをするものであり、センサ２４による媒体３の頭出しマーク１ｃまたは頭出しマーク２ａの検出に連動して動作する。

なお、媒体３は、搭乗券１の場合、頭出しマーク１ｃのあるミシン目１ｄに沿って、搭乗券２の場合では、頭出しマーク２ａのあるミシン目２ｂに沿って、未印刷の搭乗券１または搭乗券２が折り畳まれている。プリンタ装置１０への媒体３のセットは、折り畳まれた媒体３の一番上にある搭乗券１または搭乗券２を引き出して、その一部をプラテンローラ２２に載せ、さらにプラテンローラ２２上の媒体３を印字ヘッド２１で押えることによって行われる。

次に、このプリンタ装置１０の機能およびその制御動作について説明する。
図４は本実施の形態に用いるプリンタ装置のハードウェアの一構成例を示すブロック図、図５はプリンタ装置の動作の流れを示すフローチャートである。

プリンタ装置１０は、図４に示したように、プリンタ装置１０の全体を制御する制御部としての主制御部３１を備えている。この主制御部３１は、マイクロプロセッサによって構成されている。主制御部３１は、記憶部３２に接続されている。この記憶部３２は、フラッシュメモリのような不揮発性記憶装置およびＲＡＭ（Random Access Memory）を備えている。不揮発性記憶装置は、ＯＳ（Operating System）のプログラム、印刷制御プログラムのようなアプリケーションプログラム、第１の搭乗券長のための第１の印刷条件および第２の搭乗券長のための第２の印刷条件などを記憶する。ＲＡＭは、プリンタ装置１０の主記憶装置として使用される。ＲＡＭには、主制御部３１のマイクロプロセッサに実行させるＯＳのプログラムやアプリケーションプログラムの少なくとも一部が一時的に格納される。また、ＲＡＭには、主制御部３１のマイクロプロセッサによる処理に必要な、上記の第１の印刷条件または第２の印刷条件のような各種データが読み出されて格納される。

主制御部３１は、また、バス３７を介して複数の周辺機器が接続されている。この周辺機器としては、プラテンローラ２２の媒体搬送モータ２３を制御する搬送部３３と、印字ヘッド２１を制御する印字部３４と、センサ２４から検出信号を受け取るセンサ部３５と、上位装置から印字データを受信する回線部３６とを備えている。

以上のような主制御部３１のマイクロプロセッサおよび記憶部３２からなるコンピュータを含むハードウェア構成によって、本実施の形態の処理機能を実現することができる。なお、本実施の形態では、プリンタ装置１０が有すべき機能の処理内容を記述した印刷制御プログラムが記憶部３２に格納された状態で提供される。その印刷制御プログラムをコンピュータが実行することにより、上記処理機能がコンピュータ上で実現される。

次に、その印刷制御プログラムによるプリンタ装置の動作を図５に示すフローチャートを参照して説明する。
プリンタ装置１０が起動すると、主制御部３１は、プラテンローラ２２上に媒体３を載置することで、センサ２４から媒体３の頭出しマーク１ｃまたは頭出しマーク２ａを除く領域を検出した信号を受けて媒体３がセットされたことを判断する（ステップＳ１）。すると、主制御部３１は、記憶部３２から第１の搭乗券長のための第１の印刷条件を読み出し、印刷条件を読み出した第１の印刷条件に設定する（ステップＳ２）。ここにおいて、印刷条件の規定値を第１の印刷条件にしているが、これは、第１の搭乗券長（８インチ）の搭乗券１の方が第２の搭乗券長（（７＋３／８）インチ）の搭乗券２よりも多くの航空会社に採用されていることによる。

次に、主制御部３１は、搬送部３３が媒体搬送モータ２３を制御してプラテンローラ２２を回転駆動することにより、媒体３の搬送を開始する（ステップＳ３）。次に、主制御部３１は、センサ部３５から媒体３の頭出しマーク１ｃまたは頭出しマーク２ａが検出されたか否かを判断する（ステップＳ４）。ここで、センサ部３５から媒体３の頭出しマーク１ｃまたは頭出しマーク２ａの検出が通知されると、主制御部３１は、プリンタ装置１０をデータ受信待ちにする（ステップＳ５）。すなわち、主制御部３１は、媒体３の２枚目の搭乗券１または搭乗券２の先端をプラテンローラ２２まで進めて搬送を停止し、プリンタ装置１０を印刷待機状態にする。このとき、送り出された１枚目の搭乗券１または搭乗券２は、人手によりまたはカッター２５により切り離されて破棄される。

回線部３６が上位装置から送信された印字データを受信すると（ステップＳ６）、主制御部３１は、搬送部３３および印字部３４を制御し、第１の印刷条件に従って受信した印字データを未印刷の搭乗券１または搭乗券２に印字を開始する（ステップＳ７）。ここで、主制御部３１は、センサ部３５が媒体３の頭出しマーク１ｃまたは頭出しマーク２ａを検出するまで待つ（ステップＳ８）。

センサ部３５が媒体３の頭出しマーク１ｃまたは頭出しマーク２ａを検出すると、主制御部３１は、印字が完了しているか否かを判断する（ステップＳ９）。印字が完了していれば、主制御部３１は、データ受信待ちのステップＳ５に戻り、プリンタ装置１０を印刷待機状態にする。このとき、印字された搭乗券は、第１の搭乗券長（８インチ）の搭乗券１ということになる。送り出された２枚目の搭乗券１は、人手によりまたはカッター２５により切り離される。これ以降の印字においては、最初に設定された第１の印刷条件にて印刷が行われることになる。

このように、プリンタ装置１０の起動時に設定された印刷条件の媒体３がセットされた場合には、１枚目の搭乗券しか破棄されないので、媒体セット時の搭乗券の無駄を低減することができる。

ステップＳ８およびＳ９において、印字完了前に媒体３の頭出しマーク（ここでは、頭出しマーク２ａ）が検出された場合、主制御部３１は、記憶部３２から第２の搭乗券長のための第２の印刷条件を読み出し、印刷条件として設定する（ステップＳ１０）。そして、主制御部３１は、媒体３の３枚目の搭乗券２の先端をプラテンローラ２２まで進めて搬送を停止し、プリンタ装置１０を印刷待機状態にしてから、ステップＳ７に戻って、再設定した印刷条件で印字データを印字し直すことになる。このとき、送り出された２枚目の搭乗券２は、人手によりまたはカッター２５により切り離されて破棄される。これ以降の印字においては、再設定された第２の印刷条件にて印刷が行われることになる。

このように、プリンタ装置１０の起動時に設定された印刷条件と異なる媒体３がセットされた場合には、従来と同様に、２枚の搭乗券が破棄される。しかしながら、第１の搭乗券長（８インチ）の搭乗券１よりも第２の搭乗券長（（７＋３／８）インチ）の搭乗券２の方が採用実績の少ないことを鑑みると、トータル的には、媒体セット時の搭乗券の無駄を低減することができる。

なお、本発明は上述した実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階でのその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化することができる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成することができる。たとえば、実施形態に示される全構成要素を適宜組み合わせてもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。このような、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において種々の変形や応用が可能である。

１ 搭乗券
１ａ 本体部分
１ｂ スタブ部分
１ｃ 頭出しマーク
１ｄ ミシン目
２ 搭乗券
２ａ 頭出しマーク
２ｂ ミシン目
３ 媒体
１０ プリンタ装置
１１ カバー部
１２ 本体部
１３ 媒体送りボタン
１４ ランプ
１５ レバー
１６ 媒体排出口
１７ 電源スイッチ
２０ 搬送路
２１ 印字ヘッド
２２ プラテンローラ
２３ 媒体搬送モータ
２４ センサ
２５ カッター
２６ カッター駆動モータ
３１ 主制御部
３２ 記憶部
３３ 搬送部
３４ 印字部
３５ センサ部
３６ 回線部
３７ バス

Claims (6)

1. 第１の券長または前記第１の券長より短い第２の券長を有する複数の未印刷券が連なった媒体に対してそれぞれの前記未印刷券に印字を行うプリンタ装置において、
   前記第１の券長のための第１の印刷条件および前記第２の券長のための第２の印刷条件を記憶する記憶部と、
   前記媒体の隣接する前記未印刷券のつなぎ目に形成された頭出しマークを検出するセンサ部と、
   前記媒体を搬送する搬送部と、
   上位装置から印字データを受信するデータ受信部と、
   前記記憶部に記憶された第１の印刷条件または第２の印刷条件に従って受信した前記印字データを前記未印刷券に印字する印字部と、
   前記媒体がセットされたとき、または、前記データ受信部が前記印字データを受信して前記印字部が印字を開始したときに前記媒体の搬送を開始し、前記センサ部が前記頭出しマークを検出したときには前記媒体の印刷待機位置で前記媒体の搬送を停止するように前記搬送部を制御する制御部と、
   を備え、
   前記制御部は、前記媒体がセットされたとき、印刷条件を前記第１の印刷条件に設定し、前記データ受信部が前記印字データを受信した場合、前記印字データを設定した前記印刷条件で印字を開始し、印字完了までの間に前記センサ部が前記頭出しマークを検出したときには、前記印刷条件を前記第２の印刷条件に再設定して受信した前記印字データを再設定した前記印刷条件で印字する、
   ことを特徴とするプリンタ装置。
2. 前記搬送部は、前記媒体を前方にのみ送る機構を有していることを特徴とする請求項１記載のプリンタ装置。
3. 前記搬送部は、前記印字部の印字ヘッドに対向して配置されたプラテンローラで前記媒体を搬送することを特徴とする請求項１または２記載のプリンタ装置。
4. 前記搬送部が前記媒体の搬送を停止したときに、隣接する前記未印刷券のつなぎ目に沿って前記媒体をカットするカッター部を備えていることを特徴とする請求項１記載のプリンタ装置。
5. コンピュータが、
   複数の未印刷券が連なった媒体をプリンタ装置にセットしたとき、印刷条件を第１の券長の第１の印刷条件に設定し、
   セットした前記媒体を搬送して隣接する前記未印刷券のつなぎ目に形成された頭出しマークが検出されると印刷待機位置で前記媒体の搬送を停止し、
   印字データを受信した場合に、前記媒体を搬送しながら受信した前記印字データを前記第１の印刷条件で印字を開始し、
   印字完了までの間に前記頭出しマークが検出されたかどうかを判断し、
   印字完了までの間に前記頭出しマークが検出されたときには、前記媒体の搬送を停止し、前記印刷条件を前記第１の券長より短い第２の券長の第２の印刷条件に再設定し、前記媒体を搬送しながら前記印字データを前記第２の印刷条件で印字する、
   ことを特徴とするプリンタ装置の制御方法。
6. コンピュータに、
   複数の未印刷券が連なった媒体をプリンタ装置にセットしたとき、印刷条件を第１の券長の第１の印刷条件に設定し、
   セットした前記媒体を搬送して隣接する前記未印刷券のつなぎ目に形成された頭出しマークが検出されると印刷待機位置で前記媒体の搬送を停止し、
   印字データを受信した場合に、前記媒体を搬送しながら受信した前記印字データを前記第１の印刷条件で印字を開始し、
   印字完了までの間に前記頭出しマークが検出されたかどうかを判断し、
   印字完了までの間に前記頭出しマークが検出されたときには、前記媒体の搬送を停止し、前記印刷条件を前記第１の券長より短い第２の券長の第２の印刷条件に再設定し、前記媒体を搬送しながら前記印字データを前記第２の印刷条件で印字する、
   処理を実行させる印刷制御プログラム。

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