JPH08220881A

JPH08220881A - 現像装置

Info

Publication number: JPH08220881A
Application number: JP7046318A
Authority: JP
Inventors: Chiyako Kobayashi; 千矢子小林; Hiroyuki Matsushiro; 博之松代; Noriyuki Kimura; 則幸木村; Katsuhiro Aoki; 勝弘青木; Yuichi Ueno; 祐一上野; Takatsugu Fujishiro; 宇貢藤城
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1995-02-10
Filing date: 1995-02-10
Publication date: 1996-08-30

Abstract

(57)【要約】【目的】回転軸回りに配置された粉体現像剤を収容し
た複数の現像器と、これらの現像器を収容するケーシン
グとを備え、該回転軸を中心として各現像器を回転させ
ることにより任意の現像器を潜像担持体に対向する現像
位置に変位させて現像を行う回転型現像装置であって、
該現像位置に対応するケーシング部分に開口を有したも
のにおいて、該ケーシングを利用することによって、簡
易な方法で確実に機内へのトナー飛散を防止し、且つケ
ーシング内に落下したトナーが他色の現像器のトナーに
混入する混色の発生を防止した現像装置を提供する。【構成】回転軸回りに配置された粉体現像剤を収容し
た複数の現像器と、これらの現像器を収容するケーシン
グとを備え、該回転軸を中心として各現像器を回転させ
ることにより任意の現像器を潜像担持体に対向する現像
位置に変位させて現像を行う回転型現像装置であって、
該現像位置に対応するケーシング部分に開口を有したも
のにおいて、上記回転型現像装置を構成する現像器のう
ちの非現像位置にある現像器の直下位置に対応するケー
シング部分に現像剤溜りを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真式画像形成装置
に用いられる回転型現像装置の改良に関し、特に回転型
現像装置のケーシング内部に回転自在に配置された現像
器から漏出するトナーの機内への飛散と、他色の現像器
への混入を防止する様にした現像装置を提供することを
目的としている。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ装置等
の電子写真式画像形成装置にあっては、像担持体（感光
体）上に形成された静電潜像に対して、現像装置からト
ナーを供給することによって該静電潜像をトナー像と
し、このトナー像を記録紙上に転写、定着することによ
って画像形成を行っている。潜像担持体と対向する現像
装置部分には現像ローラが配置されており、この現像ロ
ーラから潜像担持体上にトナーが供給される。周面の一
部が現像装置の筐体開口から露出した現像ローラに対す
るトナーの補給は、筐体内部に位置する補給ローラから
行われるが、現像ローラ上に補給されたトナーは現像ロ
ーラ外周面に近接配置された層厚規制ブレードによって
適正なトナー厚にされてから像担持体上に供給される。
ところで、カラー画像形成装置に用いられる現像装置と
して、異なった色の粉体現像剤（トナー、キャリア）を
収容した複数の現像器を回転軸回りに配置して成る回転
型現像装置があり、この回転型現像装置においては、回
転軸を中心として各現像器が回転する際に、各現像器の
現像ローラと層厚規制部材ブレードとの間からトナーが
漏出して現像器の筐体外に飛散し、画像形成装置内に散
乱したり、他色の現像器に混入することがあった。

【０００３】このような不具合を解決する為に、特開昭
５８−９３０７９号公報には、回転型現像装置におい
て、現像に供している現像口以外の現像口を塞ぐ為のシ
ート状の被覆部材を現像装置の外周面を覆う様に配置
し、この被覆部材を現像装置の回転に合わせて移送する
ことによってトナー飛散を防止した技術が開示されてい
る。しかし、この従来例では、被覆部材が移動して行く
過程で、被覆部材に付着したトナーが機内へ飛散する虞
がある。また、実開昭６２−１５１５５５号公報には、
同様の回転型現像装置において、現像装置の下方におお
むね現像装置の下部全体をカバーするように着脱自在に
トナー漏れ防止板を配置することによってトナーの飛散
を防止する構成が開示されている。しかし、この従来例
では、現像装置が回転するに従ってトナー漏れ防止板の
ない部分から機内へトナーが飛散することがあった。

【０００４】

【発明の目的】本発明は上記に鑑みてなされたものであ
り、回転軸回りに配置された粉体現像剤を収容した複数
の現像器と、これらの現像器を収容するケーシングとを
備え、該回転軸を中心として各現像器を回転させること
により任意の現像器を潜像担持体に対向する現像位置に
変位させて現像を行う回転型現像装置であって、該現像
位置に対応するケーシング部分に開口を有したものにお
いて、該ケーシングを利用することによって、簡易な方
法で確実に機内へのトナー飛散を防止し、且つケーシン
グ内に落下したトナーが他色の現像器のトナーに混入す
る混色の発生を防止した現像装置を提供することを目的
としている。

【０００５】

【発明の構成】上記目的を達成する為、請求項１記載の
発明は、回転軸回りに配置された粉体現像剤を収容した
複数の現像器と、これらの現像器を収容するケーシング
とを備え、該回転軸を中心として各現像器を回転させる
ことにより任意の現像器を潜像担持体に対向する現像位
置に変位させて現像を行う回転型現像装置であって、該
現像位置に対応するケーシング部分に開口を有したもの
において、上記回転型現像装置を構成する現像器のうち
の非現像位置にある現像器の直下位置に対応するケーシ
ング部分に現像剤溜りを設けたことを特徴とする。請求
項２記載の発明は、回転軸回りに配置された粉体現像剤
を収容した複数の現像器と、これらの現像器を収容する
ケーシングとを備え、該回転軸を中心として各現像器を
回転させることにより任意の現像器を潜像担持体に対向
する現像位置に変位させて現像を行う回転型現像装置で
あって、該現像位置に対応するケーシング部分に開口を
有したものにおいて、上記ケーシング内面に粘着性を有
したシート状部材を配置して飛散した現像剤を捕捉する
ように構成したことを特徴とする。

【０００６】請求項３記載の発明は、回転軸回りに配置
された粉体現像剤を収容した複数の現像器と、これらの
現像器を収容するケーシングとを備え、該回転軸を中心
として各現像器を回転させることにより任意の現像器を
潜像担持体に対向する現像位置に変位させて現像を行う
回転型現像装置であって、該現像位置に対応するケーシ
ング部分に開口を有したものにおいて、上記各現像器の
一部に上記ケーシング内面と摺接するトナー回収部材を
設け、該ケーシングの一部にトナー回収部を設けたこと
を特徴とする。請求項４記載の発明では、上記トナー溜
り、或は上記トナー回収部を夫々上記ケーシングから着
脱自在に構成したことを特徴とする。

【０００７】

【作用】上記目的を達成するため、請求項１記載の発明
では、回転型現像装置を構成する複数の現像器のうち、
現像に供されていない現像器の直下位置に相当するケー
シング部分にトナー溜りを設けることによって、大きな
スペースを増設したり、複雑な機構を付加することな
く、効率よく飛散トナーを捕捉し、現像器が回転する時
に発生し易い混色を防止し、常に品質の良好な画像を得
ることができる。請求項２記載の発明では、回転型現像
装置のケーシング内面に粘着性を有するシート状部材を
添設配置して現像器から落下してくるトナーを確実に捕
捉するようにしたので、簡単な構成により現像器間の混
色を防止し、常に品質の良好な画像を得ることができ
る。

【０００８】請求項３記載の発明では、回転移動する現
像器の一部にケーシング内面と摺接するトナー回収部材
を設けるとともに、ケーシング下部にトナー回収部を設
けたので、現像装置の回転時に回転に合わせてトナー回
収部材により回収されたトナーがトナー回収部に集めら
れる。この為、現像器間の混色を防止し、常に品質の良
好な画像を得ることができる。請求項４記載の発明で
は、上記トナー溜り及びトナー回収部をケーシングから
着脱自在に構成したので、大掛かりな手順によって回収
したトナーを廃棄する必要がなく、トナー溜り及びトナ
ー回収部をケーシングから取り外し、交換するだけで回
収トナーを廃棄することができる。

【０００９】

【発明の実施例】以下、添付図面に基づいて本発明の一
実施例を詳細に説明する。図１は本発明の回転型現像装
置を用いた画像形成装置としてのレーザプリンタを示す
断面図であり、このレーザプリンタは大きく分けて画像
形成部１と、光書き込み装置２と、給紙装置３等を有す
る。画像形成部１は、感光体ベルト（静電潜像担持体）
１０と、帯電装置１１と、回転型現像装置１２と、中間
転写ベルト１３と、定着装置１４等を有する。光書き込
み部２は、レーザ光から成る画像情報を帯電装置１１の
下流側に感光体面に照射する。給紙装置３は、記録紙Ｐ
を取り出す給紙ローラ２０と、転写位置に搬送するロー
ラ群２１等を有する。搬送経路を搬送された記録紙Ｐは
記録紙への転写位置２２で中間転写ベルト上のトナー像
の転写を受け、その後定着装置１４により定着されてか
ら、次工程へ搬送される。

【００１０】回転型現像装置１２は、回転軸３０の回り
に配置されて回転する複数の現像器３１と、これら現像
器の外周を包囲する様に配置された円筒形のケーシング
３２と、感光体ベルト１０と対面するケーシング３２部
分に形成された開口部３２ａとを有し、現像器群を回転
させることにより開口部３２ａ（現像位置）に位置する
こととなった一つの現像器の現像ローラが感光体ベルト
１０と接触して現像動作を行う様に構成されている。現
像動作は異なった色のトナーを収容した各現像器毎に行
われ、各色の現像像は中間転写ベルト１３上に重ねて順
次転写される。中間転写ベルト１３上に重ねて保持され
た現像像は、給紙装置から給紙された記録紙上に転写さ
れ、その後定着装置１４により定着される。

【００１１】図２は一つの現像器３１の一実施例の構成
を示す正面縦断面図であり、図３はその要部の側部縦断
面図である。この現像器３１は、開口部４０ａを有した
ハウジング４０と、開口部４０ａから外周面の一部を露
出させた状態で開口部４０ａを塞ぐ様に配置された回転
自在な現像ローラ４１と、現像ローラ４１よりもハウジ
ング内側に位置し発泡ポリウレタン等の弾性材料から成
る現像剤供給部材である供給ローラ４２と、ハウジング
の開口部４０ａの一縁４０ｂに基端部を固定され他端部
を現像ローラ４１に摺接させたウレタンゴム等の弾性材
料から成るブレード４３と、現像ローラ４１と供給ロー
ラ４２の接触部ａよりも左側に位置し紙面手前側から奥
側に向けてトナーを搬送する第１の現像剤搬送部材とし
てのトナー搬送スクリュー４５と、ハウジングの最下部
の凹所内において紙面奥側から手前側に向けてトナーを
搬送する第２の現像剤搬送部としてのトナー回収スクリ
ュー４６等を有する。ハウジングの開口部４０ａは、現
像器３１が現像位置（図１に示したケーシング３２の開
口部３２ａに臨む位置）にある時に感光体ベルト１０と
対面して現像ローラ４１を感光体ベルト１０と接触、或
は近接させ、感光体ベルト上の静電潜像に現像剤として
の非磁性一成分現像剤（トナー）を供給して現像する。
また、現像ローラ４１は感光体ベルト１０と所定の周速
比をもって同方向Ａに回転するよう構成されている。

【００１２】供給ローラ４２は、接触部ａにおいて現像
ローラ４１と接触して矢印Ｂ方向に所定の周速比をもっ
て回転する。ブレード４３は、接触部ａよりも現像ロー
ラの回転方向下流側位置で、かつ開口部４０ａの近傍位
置において現像ローラ４１と接触している。トナー搬送
スクリュー４５は、紙面手前側から奥側まで延在するら
せん状の部材であり、同方向へトナーを搬送するために
回転する。トナー回収スクリュー４６はトナー搬送スク
リュー４５により奥へ向けて搬送されたトナーを手前側
へ戻す為に回転するらせん状の部材である。

【００１３】図３に示すように現像器３１の長手方向一
端部には現像材供給部としてのトナーホッパ５０が設け
られ、トナーホッパ５０に対しては図示しないトナーカ
ートリッジが着脱自在に取付けられてトナーをホッパ内
に供給するようにしている。トナー搬送スクリュー４５
は、トナーホッパ５０から現像器３１の長手方向他端部
（奥端部）まで現像ローラ４１及び供給ローラ４２の軸
方向と平行に配設され、トナーホッパ５０から現像器３
１の奥端部に向けてトナーを搬送するように現像ローラ
４１及び供給ローラ４２と連動し、かつ所定の周速比を
持って回転駆動される。

【００１４】ハウジング４０は、図２に示すようにその
一部が供給ローラ４２に接するように構成されており、
現像ローラ４１、供給ローラ４２及びケーシング４０に
より画成される空間にトナー搬送スクリュー４５を取り
巻くトナー搬送スペース５１が形成されている。トナー
搬送スクリュー４５は、Ｃ方向に回転することによりト
ナーホッパ５０からトナー搬送スペース５１内にトナー
を搬送し、供給ローラ４２上にトナーを供給する。供給
ローラ４２上に供給されたトナーは接触部ａにおいて供
給ローラ４２と現像ローラ４１にて摺擦されて帯電され
ながら現像ローラ４１の表面に供給され、現像ローラ表
面によって担持される。現像ローラ４１の表面に担持さ
れたトナーは、ブレード４３によって均一かつ所定厚み
のあるトナー薄層にされ、感光体ベルト１０上の静電潜
像を接触或は非接触現像により現像する。

【００１５】ところで、現像工程において使用されなか
ったトナーは、トナー搬送スクリュー４５によってトナ
ーホッパ５０とは逆側端部に搬送される。トナーホッパ
５０とは逆が和の現像器端部における現像ローラ４１、
及び供給ローラ４２の軸方向有効径部外側には、図３に
示すようにトナー落下部５５が設けられており、トナー
搬送スクリュー４５によりトナー落下部５５まで搬送さ
れたトナーは重力によりトナー落下部５５内に落下す
る。

【００１６】現像器３１の下部にはトナー回収スクリュ
ー４６が現像ローラ４１、供給ローラ４２及びトナー搬
送スクリュー４５と並行に配設されており、トナーホッ
パ５０までトナー搬送スクリュー４５とは逆方向にトナ
ーを搬送するように回転駆動され、上記現像工程で使用
されなかったトナーをトナーホッパ５０に搬送する。ト
ナー搬送スクリュー４５、及びトナー回収スクリュー４
６によるトナー搬送量を適切に設定することにより、現
像器３１内のトナー量検知や、複雑な供給量制御を行う
ことなく、トナーを供給ローラ４２上に供給することが
可能となる。

【００１７】次に、図４は本発明の第１実施例の回転型
現像装置の構成を示す正面縦断面図である。このような
回転型現像装置においては、回転中の現像器３１から落
下するトナーの多くが非現像中の現像器（図４でいえ
ば、３１Ｋ，３１Ｃ）のブレード４３と現像ローラ４１
との接触部ｂから落下している。落下したトナーの内の
若干量はケーシング３２内部に残るが、大半はケーシン
グ開口部３２ａから外側、すなわち機内へ飛散して機内
を汚損する原因となる。

【００１８】このような不具合に対する対策として、本
実施例では、ケーシング３２の下部適所、すなわち非現
像中の現像器３１Ｋ，３１Ｃの各ブレード４３の先端部
（現像ローラとの接触部ｂ）の直下位置に対応する部分
を深い溝部状のトナー溜り６０としている。このトナー
溜り６０により、現像器３１Ｙ、３１Ｋ、３１Ｃ、３１
Ｍが回転軸３０を中心として矢印Ｅ方向に回転する際
に、現像ローラ４１とブレード４３との接触部ｂから落
下するトナーを集中的に捕捉することが可能となり、機
内へのトナー飛散及び現像器が回転する際に他の現像器
内へのトナーの混入（混色）を防止することができる。

【００１９】なお、上記実施例ではトナー溜り６０をケ
ーシング３２と一体構造としたが、このトナー溜りを構
成する箱体をケーシング３２に対して着脱可能に構成し
てもよい。この場合にはケーシング３２に設けた穴に対
してトナー溜りを構成する箱体を着脱することとなる。

【００２０】次に、図５は本発明の他の実施例の回転型
現像装置の正面縦断面図であり、ケーシング３２の底部
に挿入スリット６５と、抜き取りスリット６６を形成す
ると共に、挿入スリット６５の外側には送出しローラ６
７を、抜き取りスリット６６の外側には巻取りローラ６
８を夫々配置して、送出しローラ６７から送り出された
シート状部材６９を挿入スリット６５からケーシングに
挿入してケーシング３２の内底面に沿って添設してか
ら、抜き取りスリット６６から外部へ導出して巻取りロ
ーラ６８によって巻き取るように構成する。また、ケー
シング内底面に添設されたシート状部材６９の浮き上が
りを押える為に各現像器３１にはシート押え部材７０を
外径方向へ突設する。シート押え部材７０は、例えば各
現像器のハウジングの長手方向両端部に設ける。

【００２１】シート状部材６９は、ケーシング３２の長
手方向（軸方向）全長に渡る長さを有し、上面に粘着物
を備えることにより、落下してくるトナーを確実に捕捉
するとともに、抜き取りスリット６６からケーシング外
にシート状部材が出た時にもトナーが落下することが防
止される。また、粘着面によるトナー捕捉能力の低下を
防ぐ為に、所定枚数（例えば、５００枚）の現像毎に、
ケーシング内底面に位置するシート状部材６９を巻き取
って新たな部材６９と入れ換えるようにする。巻取りロ
ーラ６８の駆動源等はクラッチ等を介して現像装置の駆
動モータ等を共用するようにしてもよいし、他の駆動源
を用いてもよい。そして、未使用のシート状部材６９を
巻き付けた送出しローラ６７から送り出されたシート状
部材６９は、巻取りローラ６８が回転することによりケ
ーシング内底面に送り出される。

【００２２】次に、図６は、本発明の他の実施例であ
り、一つの現像器３１Ｋ或は他の現像器のハウジング４
０に外径方向へ突出するトナー回収部材８０を設けて、
現像器の回転時にトナー回収部材８０がケーシング３２
の内壁に摺接してトナーを掻取るようにしている。ま
た、ケーシング３２の適所、例えば非現像位置にある現
像器３１Ｃの直下位置に溝状のトナー回収部８１（ケー
シング全長に渡る）を設け、ここに落下トナーを回収す
るようにする。以上の構成に於て現像器の回転に伴って
トナー回収部材８０はケーシング３２の内壁に接触しな
がら移動する為、現像器から落下したトナーを掻き集
め、トナー回収部８１内へ落下させることができる。な
お、このトナー回収部８１は箱体として構成しておき、
ケーシング３２に設けた穴８２に着脱するようにしても
よい。この場合には、所定枚数（例えば１０Ｋ毎）現像
する度に、交換するようにすれば、捕捉性能が高まり、
飛散トナー回収の信頼性が高まる。

【００２３】

【発明の効果】上記目的を達成するため、請求項１記載
の発明では、回転型現像装置１２を構成する複数の現像
器３１のうち、現像に供されていない現像器の直下位置
に相当するケーシング３２部分にトナー溜り６０を設け
ることによって、大きなスペースを増設したり、複雑な
機構を付加することなく、効率よく飛散トナーを捕捉
し、現像器が回転する時に発生し易い混色を防止し、常
に品質の良好な画像を得ることができる。

【００２４】請求項２記載の発明では、回転型現像装置
のケーシング内面に粘着性を有するシート状部材６９を
添設配置して現像器３１から落下してくるトナーを確実
に捕捉するようにしたので、簡単な構成により現像器間
の混色を防止し、常に品質の良好な画像を得ることがで
きる。また、シート状部材を入れ換え可能にしたので、
トナー捕捉性を常に多角維持することができる。

【００２５】請求項３記載の発明では、回転移動する現
像器３１の一部にケーシング内面と摺接するトナー回収
部材を設けるとともに、ケーシング下部にトナー回収部
を設けたので、現像装置の回転時に回転に合わせてトナ
ー回収部材により回収されたトナーがトナー回収部に集
められる。この為、現像器間の混色を防止し、常に品質
の良好な画像を得ることができる。

【００２６】請求項４記載の発明では、上記トナー溜り
６０及びトナー回収部８２をケーシング３２から着脱自
在に構成したので、大掛かりな手順によって回収したト
ナーを廃棄する必要がなく、トナー溜り及びトナー回収
部をケーシングから取り外し、交換するだけで回収トナ
ーを廃棄することができる。この為、常に高いトナー捕
捉性を維持することができ、画質を維持することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の回転型現像装置を用いた画像形成装置
としてのレーザプリンタを示す断面図。

【図２】一つの現像器の一実施例の構成を示す正面縦断
面図。

【図３】図２の要部の側部縦断面図。

【図４】本発明の一実施例の回転型現像装置の正面縦断
面図。

【図５】本発明の他の実施例の回転型現像装置の正面縦
断面図。

【図６】本発明の他の実施例の回転型現像装置の正面縦
断面図。

【符号の説明】

１画像形成部、２光書き込み装置、３給紙装置、
１０感光体ベルト（静電潜像担持体）、１１帯電装
置、１２回転型現像装置、１３中間転写ベルト、１
４定着装置、２０給紙ローラ、２１ローラ群、２
２転写位置、３０回転軸、３１現像器、３２ケ
ーシング、３２ａ開口部，４０ハウジング、４０ａ
開口部，４１現像ローラ，４２供給ローラ，４３
ブレード，４５トナー搬送スクリュー，４６トナ
ー回収スクリュー，５０トナーホッパ，５１トナー
搬送スペース，６０トナー溜り，６５挿入スリッ
ト，６６抜き取りスリット，６７送出しローラ，６
８巻取りローラ，６９シート状部材，７０シート
押え部材，８０トナー回収部材，８１トナー回収部．

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者青木勝弘東京都大田区中馬込一丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者上野祐一東京都大田区中馬込一丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者藤城宇貢東京都大田区中馬込一丁目３番６号株式会社リコー内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転軸回りに配置された粉体現像剤を収
容した複数の現像器と、これらの現像器を収容するケー
シングとを備え、該回転軸を中心として各現像器を回転
させることにより任意の現像器を潜像担持体に対向する
現像位置に変位させて現像を行う回転型現像装置であっ
て、該現像位置に対応するケーシング部分に開口を有し
たものにおいて、上記回転型現像装置を構成する現像器のうちの非現像位
置にある現像器の直下位置に対応するケーシング部分に
現像剤溜りを設けたことを特徴とする現像装置。
【請求項２】回転軸回りに配置された粉体現像剤を収
容した複数の現像器と、これらの現像器を収容するケー
シングとを備え、該回転軸を中心として各現像器を回転
させることにより任意の現像器を潜像担持体に対向する
現像位置に変位させて現像を行う回転型現像装置であっ
て、該現像位置に対応するケーシング部分に開口を有し
たものにおいて、上記ケーシング内面に粘着性を有したシート状部材を配
置して飛散した現像剤を捕捉するように構成したことを
特徴とする現像装置。
【請求項３】回転軸回りに配置された粉体現像剤を収
容した複数の現像器と、これらの現像器を収容するケー
シングとを備え、該回転軸を中心として各現像器を回転
させることにより任意の現像器を潜像担持体に対向する
現像位置に変位させて現像を行う回転型現像装置であっ
て、該現像位置に対応するケーシング部分に開口を有し
たものにおいて、上記各現像器の一部に上記ケーシング内面と摺接するト
ナー回収部材を設け、該ケーシングの一部にトナー回収
部を設けたことを特徴とする現像装置。
【請求項４】上記トナー溜り、或は上記トナー回収部
を夫々上記ケーシングから着脱自在に構成したことを特
徴とする請求項１又は３記載の現像装置。