JPH08219124A - 板材保持構造 - Google Patents
板材保持構造Info
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- JPH08219124A JPH08219124A JP5056395A JP5056395A JPH08219124A JP H08219124 A JPH08219124 A JP H08219124A JP 5056395 A JP5056395 A JP 5056395A JP 5056395 A JP5056395 A JP 5056395A JP H08219124 A JPH08219124 A JP H08219124A
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- holding structure
- housing
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 繰り返しの挿抜によってもガタが生じないよ
うにする。 【構成】 断面矩形のロアケース３１内における相対面
する側壁には直線状の溝３３，３３を形成するととも
に、底面の幅方向中程の角部には突起３４を形成し、両
溝３３，３３を結ぶ中間にて突起３４の一部が重なり合
うようにしてあり、溝３３，３３にプリント基板２０の
端部を挿入して底まで押し込んでいくと、同プリント基
板２０の先端は突起３４に当接して乗り上がる。従っ
て、プリント基板２０は両端を溝３３，３３で支持さ
れ、中程を突起３４に当接して撓められるため、ガタつ
かないで保持される。
うにする。 【構成】 断面矩形のロアケース３１内における相対面
する側壁には直線状の溝３３，３３を形成するととも
に、底面の幅方向中程の角部には突起３４を形成し、両
溝３３，３３を結ぶ中間にて突起３４の一部が重なり合
うようにしてあり、溝３３，３３にプリント基板２０の
端部を挿入して底まで押し込んでいくと、同プリント基
板２０の先端は突起３４に当接して乗り上がる。従っ
て、プリント基板２０は両端を溝３３，３３で支持さ
れ、中程を突起３４に当接して撓められるため、ガタつ
かないで保持される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、板材保持構造に関し、
特に、筺体内に板材を保持する板材保持構造に関する。
特に、筺体内に板材を保持する板材保持構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の板材保持構造として、図
４及び図５に示すように筺体状の収容ケースにプリント
基板を挿入して保持するものが知られている。収容ケー
ス１は、有底筒状のロアケース２と、このロアケース２
の開口２ａと一致する蓋部３ａと同蓋部３ａの両側端か
ら突出する係止部３ｂ，３ｂとを有するアッパーケース
３とから構成されている。同係止部３ｂ，３ｂはロアケ
ース２の外側面に沿って延設され、同ロアケース２の側
面方向に貫通する係止孔３ｂ１，３ｂ１を有している。
そして、ロアケース２の外側面には同係止孔３ｂ１，３
ｂ１と係止可能な楔状の突起２ｂ，２ｂを形成してあ
る。
４及び図５に示すように筺体状の収容ケースにプリント
基板を挿入して保持するものが知られている。収容ケー
ス１は、有底筒状のロアケース２と、このロアケース２
の開口２ａと一致する蓋部３ａと同蓋部３ａの両側端か
ら突出する係止部３ｂ，３ｂとを有するアッパーケース
３とから構成されている。同係止部３ｂ，３ｂはロアケ
ース２の外側面に沿って延設され、同ロアケース２の側
面方向に貫通する係止孔３ｂ１，３ｂ１を有している。
そして、ロアケース２の外側面には同係止孔３ｂ１，３
ｂ１と係止可能な楔状の突起２ｂ，２ｂを形成してあ
る。
【０００３】ロアケース２の内周における相対面する側
面には開口から奥行き方向に向かって略直線状の溝２
ｃ，２ｃを形成してあり、当該溝２ｃ，２ｃに沿って矩
形板材状のプリント基板４をロアケース２内に収容可能
となっている。ここにおいて、溝２ｃの先端は先細りの
テーパー面２ｃ１，２ｃ１となっており、プリント基板
４を挿入するときに先端の角部が同テーパー面２ｃ１を
削りつつ圧入される。従って、挿入状態ではプリント基
板４の先端部分がロアケース２の溝２ｃにて挟持され、
ガタつきなく保持される。
面には開口から奥行き方向に向かって略直線状の溝２
ｃ，２ｃを形成してあり、当該溝２ｃ，２ｃに沿って矩
形板材状のプリント基板４をロアケース２内に収容可能
となっている。ここにおいて、溝２ｃの先端は先細りの
テーパー面２ｃ１，２ｃ１となっており、プリント基板
４を挿入するときに先端の角部が同テーパー面２ｃ１を
削りつつ圧入される。従って、挿入状態ではプリント基
板４の先端部分がロアケース２の溝２ｃにて挟持され、
ガタつきなく保持される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の板材保
持構造においては、プリント基板４にてロアケース２を
削り取って圧入することになるため、繰り返し挿抜する
とテーパー面２ｃ１が削り取られてなくなり、ガタが生
じてしまうという課題があった。本発明は、上記課題に
鑑みてなされたもので、繰り返しの挿抜によってもガタ
が生じないようにすることが可能な板材保持構造の提供
を目的とする。
持構造においては、プリント基板４にてロアケース２を
削り取って圧入することになるため、繰り返し挿抜する
とテーパー面２ｃ１が削り取られてなくなり、ガタが生
じてしまうという課題があった。本発明は、上記課題に
鑑みてなされたもので、繰り返しの挿抜によってもガタ
が生じないようにすることが可能な板材保持構造の提供
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、筺体の相対面する内周側面
に形成した溝部にて板材の両側端を挿入して保持する板
材保持構造であって、上記筺体内に上記板材を挿入した
ときに筺体側と板材側とが当接して当該板材を厚み方向
に撓ませる当接構造を具備する構成としてある。また、
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の板材保持構造
において、上記当接構造は、上記板材の縁部から切り込
んで形成した短冊状の撓み片と、上記筺体の内周側面に
形成した上記撓み片に当接して当該撓み片を板材の厚み
方向に撓ませる当接部とからなる構成としてある。
め、請求項１に係る発明は、筺体の相対面する内周側面
に形成した溝部にて板材の両側端を挿入して保持する板
材保持構造であって、上記筺体内に上記板材を挿入した
ときに筺体側と板材側とが当接して当該板材を厚み方向
に撓ませる当接構造を具備する構成としてある。また、
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の板材保持構造
において、上記当接構造は、上記板材の縁部から切り込
んで形成した短冊状の撓み片と、上記筺体の内周側面に
形成した上記撓み片に当接して当該撓み片を板材の厚み
方向に撓ませる当接部とからなる構成としてある。
【０００６】さらに、請求項３に係る発明は、請求項２
に記載の板材保持構造において、上記筺体は、上記板材
の挿入方向から開口を覆蓋する蓋体を有するとともに、
上記当接部は、挿入方向に向かって奥に向かうほど板材
を撓ませる斜面となった構成としてある。さらに、請求
項４に係る発明は、筺体の相対面する内周側面に形成し
た溝部にて板材の両側端を挿入して保持する板材保持構
造であって、上記筺体内に上記板材を挿入したときに当
該板材を撓ませて保持する構成としてある。
に記載の板材保持構造において、上記筺体は、上記板材
の挿入方向から開口を覆蓋する蓋体を有するとともに、
上記当接部は、挿入方向に向かって奥に向かうほど板材
を撓ませる斜面となった構成としてある。さらに、請求
項４に係る発明は、筺体の相対面する内周側面に形成し
た溝部にて板材の両側端を挿入して保持する板材保持構
造であって、上記筺体内に上記板材を挿入したときに当
該板材を撓ませて保持する構成としてある。
【０００７】さらに、請求項５に係る発明は、断面矩形
状の筺体の相対面する内周面に段部を形成するととも
に、当該段部に沿って板材を挿入したときに同板材の幅
方向内側部分に対して上記段部とは反対側の面に当接し
て撓ませる当接部を形成してある。
状の筺体の相対面する内周面に段部を形成するととも
に、当該段部に沿って板材を挿入したときに同板材の幅
方向内側部分に対して上記段部とは反対側の面に当接し
て撓ませる当接部を形成してある。
【０００８】
【作用】上記のように構成した本発明においては、板材
の両側端を筺体の相対面する内周側面に形成した溝部に
沿って挿入していくと、当接構造にて筺体側と板材側と
が当接して板材は厚み方向に撓む。板材は両側端を筺体
の溝部に挿入されているため、筺体側と当接して厚み方
向に撓む状態では、両側端と同筺体側と当接する部位と
では元の形状に復帰しようとする方向が逆になり、板材
はがたつかなくなる。
の両側端を筺体の相対面する内周側面に形成した溝部に
沿って挿入していくと、当接構造にて筺体側と板材側と
が当接して板材は厚み方向に撓む。板材は両側端を筺体
の溝部に挿入されているため、筺体側と当接して厚み方
向に撓む状態では、両側端と同筺体側と当接する部位と
では元の形状に復帰しようとする方向が逆になり、板材
はがたつかなくなる。
【０００９】また、上記のように構成した請求項２に係
る発明においては、板材を筺体内に挿入していくと、当
該筺体の内周側面に形成した当接部が撓み片に当接し、
同撓み片がが厚み方向に撓む。撓み片は板材の縁部から
切り込みを形成して短冊状に形成してあるため、容易に
撓み、また、これにより板材の他の部分の撓みは小さ
い。さらに、上記のように構成した請求項３に係る発明
においては、撓み片が当接する当接部は挿入方向に向か
って奥に向かうほど板材を撓ませる斜面となっており、
板材を挿入すると斜面に沿って押し曲げられ、厚み方向
に撓みつつ、挿入方向逆方向へ押し戻そうと作用する。
筺体には開口を覆蓋する蓋体が備えられており、板材は
逆方向へ押し戻されると同蓋体に突き当たる。従って、
蓋体は開口方向に付勢され、蓋体自身もガタつかない。
る発明においては、板材を筺体内に挿入していくと、当
該筺体の内周側面に形成した当接部が撓み片に当接し、
同撓み片がが厚み方向に撓む。撓み片は板材の縁部から
切り込みを形成して短冊状に形成してあるため、容易に
撓み、また、これにより板材の他の部分の撓みは小さ
い。さらに、上記のように構成した請求項３に係る発明
においては、撓み片が当接する当接部は挿入方向に向か
って奥に向かうほど板材を撓ませる斜面となっており、
板材を挿入すると斜面に沿って押し曲げられ、厚み方向
に撓みつつ、挿入方向逆方向へ押し戻そうと作用する。
筺体には開口を覆蓋する蓋体が備えられており、板材は
逆方向へ押し戻されると同蓋体に突き当たる。従って、
蓋体は開口方向に付勢され、蓋体自身もガタつかない。
【００１０】さらに、上記のように構成した請求項５に
係る発明においては、断面矩形状の筺体の相対面する内
周面には段部を形成してあり、当該段部に沿って板材を
挿入すると、当該板材は一方の面の両側端部を同段部に
当接せしめてこの面の側への移動を規制される。一方、
当接部は同板材を挿入したときに幅方向内側部分に対し
て上記段部とは反対側の面に当接して撓ませる。すなわ
ち、板材は両端を段部で支持された状態で中程を当接部
にて反対側から押されて撓んだ状態となる。
係る発明においては、断面矩形状の筺体の相対面する内
周面には段部を形成してあり、当該段部に沿って板材を
挿入すると、当該板材は一方の面の両側端部を同段部に
当接せしめてこの面の側への移動を規制される。一方、
当接部は同板材を挿入したときに幅方向内側部分に対し
て上記段部とは反対側の面に当接して撓ませる。すなわ
ち、板材は両端を段部で支持された状態で中程を当接部
にて反対側から押されて撓んだ状態となる。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、挿入され
る板材を撓めてその反発力で筺体と板材とが当接し合う
ようにしているため、ガタつかず、また、挿抜を繰り返
してもがたつき防止の効果がなくならないようにするこ
とが可能な板材保持構造を提供することができる。ま
た、請求項２に係る発明によれば、板材の縁部を切り込
んで形成した撓み片が主に撓むため、板材の他の部分の
撓みが少なくなる。板材自身に撓みを嫌う性格がある場
合、例えば、プリント基板では部品のはがれなどが懸念
される場合などに、板材の撓みを少なくして信頼性を向
上させることができる。
る板材を撓めてその反発力で筺体と板材とが当接し合う
ようにしているため、ガタつかず、また、挿抜を繰り返
してもがたつき防止の効果がなくならないようにするこ
とが可能な板材保持構造を提供することができる。ま
た、請求項２に係る発明によれば、板材の縁部を切り込
んで形成した撓み片が主に撓むため、板材の他の部分の
撓みが少なくなる。板材自身に撓みを嫌う性格がある場
合、例えば、プリント基板では部品のはがれなどが懸念
される場合などに、板材の撓みを少なくして信頼性を向
上させることができる。
【００１２】さらに、請求項３に係る発明によれば、蓋
体のガタつきも減少させることができる。さらに、請求
項５に係る発明によれば、両端と中程を反対方向に押し
つけるようにして保持されるため、ガタつきなく保持さ
れる。
体のガタつきも減少させることができる。さらに、請求
項５に係る発明によれば、両端と中程を反対方向に押し
つけるようにして保持されるため、ガタつきなく保持さ
れる。
【００１３】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明
する。図１は、本発明の一実施例に係る板材保持構造を
適用した基板収納箱の一部透視斜視図である。同図にお
いて、基板収納箱１０は、矩形板状のプリント基板２０
と、当該プリント基板２０を収容する断面矩形の樹脂ケ
ース３０とから構成されている。プリント基板２０は表
面に部品が実装されるため、同樹脂ケース３０の中央に
挿入されるのではなく、ややオフセットされて挿入され
るようになっている。
する。図１は、本発明の一実施例に係る板材保持構造を
適用した基板収納箱の一部透視斜視図である。同図にお
いて、基板収納箱１０は、矩形板状のプリント基板２０
と、当該プリント基板２０を収容する断面矩形の樹脂ケ
ース３０とから構成されている。プリント基板２０は表
面に部品が実装されるため、同樹脂ケース３０の中央に
挿入されるのではなく、ややオフセットされて挿入され
るようになっている。
【００１４】樹脂ケース３０は、有底筒状のロアケース
３１と、このロアケース３１の開口３１ａを覆蓋するア
ッパケース３２とから構成されており、ロアケース３１
における内周面のうち、幅方向の内周面には、上記プリ
ント基板２０の側端部を挿入可能な溝３３，３３を形成
してある。同溝３３は、開口３１ａ端部においてやや幅
広となり、奥行き方向に向かってほぼ直線状に形成され
ている。また、ロアケース３１の底面であって幅方向中
央の角部には当接部としての突起３４を形成してある。
この突起３４は、開口３１ａの側に対面させて円弧状の
斜面３４ａを有しており、同斜面３４ａの延長線上に挿
入方向と一致する直線面３４ｂを有している。この直線
面３４ｂは図２の断面に示すように、溝３３に重なって
いる。なお、溝３３はプリント基板２０の端部が挿入さ
れて両面から挟み込むことになるが、これは両側に段部
を形成してその間にプリント基板２０の端部を挿入する
ことでもある。従って、溝３３は段部ともいえる。
３１と、このロアケース３１の開口３１ａを覆蓋するア
ッパケース３２とから構成されており、ロアケース３１
における内周面のうち、幅方向の内周面には、上記プリ
ント基板２０の側端部を挿入可能な溝３３，３３を形成
してある。同溝３３は、開口３１ａ端部においてやや幅
広となり、奥行き方向に向かってほぼ直線状に形成され
ている。また、ロアケース３１の底面であって幅方向中
央の角部には当接部としての突起３４を形成してある。
この突起３４は、開口３１ａの側に対面させて円弧状の
斜面３４ａを有しており、同斜面３４ａの延長線上に挿
入方向と一致する直線面３４ｂを有している。この直線
面３４ｂは図２の断面に示すように、溝３３に重なって
いる。なお、溝３３はプリント基板２０の端部が挿入さ
れて両面から挟み込むことになるが、これは両側に段部
を形成してその間にプリント基板２０の端部を挿入する
ことでもある。従って、溝３３は段部ともいえる。
【００１５】アッパケース３２は、ロアケース３１の開
口３１ａを覆蓋する蓋部３２ａと、同蓋部３２ａの両側
端から突出する係止部３２ｂ，３２ｂとを有しており、
同係止部３２ｂ，３３ｂはロアケース３１の外側面に沿
って延設され、同ロアケース３１の側面方向に貫通する
係止孔３２ｂ１，３２ｂ１を有している。そして、ロア
ケース３１の外側面には同係止孔３２ｂ１，３２ｂ１と
係止可能な楔状の突起３１ｂ，３１ｂを形成してある。
口３１ａを覆蓋する蓋部３２ａと、同蓋部３２ａの両側
端から突出する係止部３２ｂ，３２ｂとを有しており、
同係止部３２ｂ，３３ｂはロアケース３１の外側面に沿
って延設され、同ロアケース３１の側面方向に貫通する
係止孔３２ｂ１，３２ｂ１を有している。そして、ロア
ケース３１の外側面には同係止孔３２ｂ１，３２ｂ１と
係止可能な楔状の突起３１ｂ，３１ｂを形成してある。
【００１６】プリント基板２０は、この突起３４に対面
する部位の両側に挿入方向に沿って切り込み２１，２１
を形成し、その間に短冊状の部位にて撓み片２２を形成
してある。次に、上記構成からなる本実施例の動作を説
明する。プリント基板２０を撓み片２２の側からロアケ
ース３１の開口３１ａから挿入する。プリント基板２０
の両端をロアケース３１の内周面の溝３３，３３に臨ま
せて挿入していく。そのまま押し込んでいくと、プリン
ト基板２０の先端は、ロアケース３１の底面角部に形成
した突起３４の斜面３４ａに当接する。当接するのは撓
み片２２の先端であり、さらに押し込んでいくと図３に
示すように当該撓み片２２は先端から同斜面３４ａに乗
り上がって撓む。この状態では、撓み片２２が斜面３４
ａに乗り上がることによってプリント基板２０は同撓み
片２２側に引き寄せられるのだが、両端部が溝３３，３
３に挿入されているため、各溝３３の両側の段部のうち
一方の段部に押しつけられる。すなわち、常にプリント
基板２０は溝３３の一方の段部に押しつけられ、ガタつ
くことはない。本実施例においては、切り込み２１，２
１に挟まれた撓み片２２が当接部としての突起３４に乗
り上がるようにしているが、切り込み２１を形成するこ
となくプリント基板２０の先端が乗り上がるようにして
撓む構成としても同様にガタつきを防止することができ
る。しかし、撓み片２２を形成することにより、撓む範
囲がプリント基板２０全体には及ばなくなる。プリント
基板２０にはプリント配線が施してあり、また、固形部
品が実装されているため、当該プリント基板２０はあま
り撓ませない方が良い場合もある。このようなときに撓
み片２２だけが主に撓むようにしておくと、不具合発生
の可能性を減少させて信頼性の向上を図ることができ
る。また、撓み片２２の幅を調整して撓ませる際の反力
を調整することもできる。また、撓ませるためにはプリ
ント基板２０の一面では両端を一方向に押さえ、他面で
は中程を反対方向に押さえればよい。従って、必ずしも
溝３３のようにプリント基板２０を挟み込むように保持
する必要はなく、少なくとも、突起３４に対面する側に
段部が形成されていればよい。また、この段部は当然に
プリント基板２０を支える単なる突起状のものであって
も良い。さらに、突起３４自体が剛性のあるものである
必要はなく、可撓性を有するものとすればプリント基板
２０の撓みを減少させる効果もある。
する部位の両側に挿入方向に沿って切り込み２１，２１
を形成し、その間に短冊状の部位にて撓み片２２を形成
してある。次に、上記構成からなる本実施例の動作を説
明する。プリント基板２０を撓み片２２の側からロアケ
ース３１の開口３１ａから挿入する。プリント基板２０
の両端をロアケース３１の内周面の溝３３，３３に臨ま
せて挿入していく。そのまま押し込んでいくと、プリン
ト基板２０の先端は、ロアケース３１の底面角部に形成
した突起３４の斜面３４ａに当接する。当接するのは撓
み片２２の先端であり、さらに押し込んでいくと図３に
示すように当該撓み片２２は先端から同斜面３４ａに乗
り上がって撓む。この状態では、撓み片２２が斜面３４
ａに乗り上がることによってプリント基板２０は同撓み
片２２側に引き寄せられるのだが、両端部が溝３３，３
３に挿入されているため、各溝３３の両側の段部のうち
一方の段部に押しつけられる。すなわち、常にプリント
基板２０は溝３３の一方の段部に押しつけられ、ガタつ
くことはない。本実施例においては、切り込み２１，２
１に挟まれた撓み片２２が当接部としての突起３４に乗
り上がるようにしているが、切り込み２１を形成するこ
となくプリント基板２０の先端が乗り上がるようにして
撓む構成としても同様にガタつきを防止することができ
る。しかし、撓み片２２を形成することにより、撓む範
囲がプリント基板２０全体には及ばなくなる。プリント
基板２０にはプリント配線が施してあり、また、固形部
品が実装されているため、当該プリント基板２０はあま
り撓ませない方が良い場合もある。このようなときに撓
み片２２だけが主に撓むようにしておくと、不具合発生
の可能性を減少させて信頼性の向上を図ることができ
る。また、撓み片２２の幅を調整して撓ませる際の反力
を調整することもできる。また、撓ませるためにはプリ
ント基板２０の一面では両端を一方向に押さえ、他面で
は中程を反対方向に押さえればよい。従って、必ずしも
溝３３のようにプリント基板２０を挟み込むように保持
する必要はなく、少なくとも、突起３４に対面する側に
段部が形成されていればよい。また、この段部は当然に
プリント基板２０を支える単なる突起状のものであって
も良い。さらに、突起３４自体が剛性のあるものである
必要はなく、可撓性を有するものとすればプリント基板
２０の撓みを減少させる効果もある。
【００１７】次に、アッパケース３２にてロアケース３
１の開口３１ａを蓋する。すなわち、蓋部３２ａにて同
開口３１ａを覆蓋するようにして係止部３２ｂ，３２ｂ
の間にロアケース３１を挟み込み、そのまま係止部３２
ｂ，３２ｂをロアケース３１の側面に沿わせて押し込ん
でいく。ロアケース３１の側面には楔形の突起３１ｂ，
３１ｂが突出しており、同係止部３２ｂ，３２ｂが同突
起３１ｂ，３１ｂに乗り上がった後、同突起３１ｂ，３
１ｂが係止孔３２ｂ１，３２ｂ１に入り込んで係止す
る。係止するときには蓋部３２ａがロアケース３１の開
口３１ａを覆蓋している。一方、撓み片２２は先端が斜
面３４ａ上に乗り上がっているだけであるため、斜面３
４ａに沿って滑り落ちようとする。この滑り落ちる力は
プリント基板２０を押し戻すように作用する。従って、
プリント基板２０は内側からアッパケース３２の蓋部３
２ａを押し出そうとする。上述したように、アッパケー
ス３２は係止部３２ｂの係止孔３２ｂ１に楔形の突起３
１ｂが入り込んで係止しているため、アッパケース３２
を内側から押し出そうとすると突起３１ｂが係止孔３２
ｂ１の一辺に押しつけられてガタつかなくなる。
１の開口３１ａを蓋する。すなわち、蓋部３２ａにて同
開口３１ａを覆蓋するようにして係止部３２ｂ，３２ｂ
の間にロアケース３１を挟み込み、そのまま係止部３２
ｂ，３２ｂをロアケース３１の側面に沿わせて押し込ん
でいく。ロアケース３１の側面には楔形の突起３１ｂ，
３１ｂが突出しており、同係止部３２ｂ，３２ｂが同突
起３１ｂ，３１ｂに乗り上がった後、同突起３１ｂ，３
１ｂが係止孔３２ｂ１，３２ｂ１に入り込んで係止す
る。係止するときには蓋部３２ａがロアケース３１の開
口３１ａを覆蓋している。一方、撓み片２２は先端が斜
面３４ａ上に乗り上がっているだけであるため、斜面３
４ａに沿って滑り落ちようとする。この滑り落ちる力は
プリント基板２０を押し戻すように作用する。従って、
プリント基板２０は内側からアッパケース３２の蓋部３
２ａを押し出そうとする。上述したように、アッパケー
ス３２は係止部３２ｂの係止孔３２ｂ１に楔形の突起３
１ｂが入り込んで係止しているため、アッパケース３２
を内側から押し出そうとすると突起３１ｂが係止孔３２
ｂ１の一辺に押しつけられてガタつかなくなる。
【００１８】本実施例においては、斜面３４ａを円弧状
にして形成しているが、円弧状に限るものではなく、こ
のように乗り上がりつつ、滑り落ちるように各種の形状
とすることもできる。また、突起３４は一つに限らず、
複数備えるようにしても良い。このように、断面矩形の
ロアケース３１内における相対面する側壁には直線状の
溝３３，３３を形成するとともに、底面の幅方向中程の
角部には突起３４を形成し、両溝３３，３３を結ぶ中間
にて突起３４の一部が重なり合うようにしてあり、溝３
３，３３にプリント基板２０の端部を挿入して底まで押
し込んでいくと、同プリント基板２０の先端は突起３４
に当接して乗り上がる。従って、プリント基板２０は両
端を溝３３，３３で支持され、中程を突起３４に当接し
て撓められるため、ガタつかないで保持される。
にして形成しているが、円弧状に限るものではなく、こ
のように乗り上がりつつ、滑り落ちるように各種の形状
とすることもできる。また、突起３４は一つに限らず、
複数備えるようにしても良い。このように、断面矩形の
ロアケース３１内における相対面する側壁には直線状の
溝３３，３３を形成するとともに、底面の幅方向中程の
角部には突起３４を形成し、両溝３３，３３を結ぶ中間
にて突起３４の一部が重なり合うようにしてあり、溝３
３，３３にプリント基板２０の端部を挿入して底まで押
し込んでいくと、同プリント基板２０の先端は突起３４
に当接して乗り上がる。従って、プリント基板２０は両
端を溝３３，３３で支持され、中程を突起３４に当接し
て撓められるため、ガタつかないで保持される。
【図１】本発明の一実施例に係る板材保持構造を適用し
た基板収納箱の一部透視斜視図である。
た基板収納箱の一部透視斜視図である。
【図２】同基板収納箱の断面図である。
【図３】撓み片の乗り上げ状態を示す拡大断面図であ
る。
る。
【図４】従来の板材保持構造を適用した基板収納箱の一
部透視斜視図である。
部透視斜視図である。
【図５】同基板収納箱の断面図である。
１０…基板収納箱 ２０…プリント基板 ２１…切り込み ２２…撓み片 ３０…樹脂ケース ３１…ロアケース ３１ａ…開口 ３１ｂ…突起 ３２…アッパケース ３２ａ…蓋部 ３２ｂ…係止部 ３３…溝 ３４…突起 ３４ａ…斜面 ３４ｂ…直線面
Claims (5)
- 【請求項１】 筺体の相対面する内周側面に形成した溝
部にて板材の両側端を挿入して保持する板材保持構造で
あって、 上記筺体内に上記板材を挿入したときに筺体側と板材側
とが当接して当該板材を厚み方向に撓ませる当接構造を
具備することを特徴とする板材保持構造。 - 【請求項２】 上記請求項１に記載の板材保持構造にお
いて、上記当接構造は、上記板材の縁部から切り込んで
形成した短冊状の撓み片と、上記筺体の内周側面に形成
した上記撓み片に当接して当該撓み片を板材の厚み方向
に撓ませる当接部とからなることを特徴とする板材保持
構造。 - 【請求項３】 上記請求項２に記載の板材保持構造にお
いて、上記筺体は、上記板材の挿入方向から開口を覆蓋
する蓋体を有するとともに、上記当接部は、挿入方向に
向かって奥に向かうほど板材を撓ませる斜面となってい
ることを特徴とする板材保持構造。 - 【請求項４】 筺体の相対面する内周側面に形成した溝
部にて板材の両側端を挿入して保持する板材保持構造で
あって、 上記筺体内に上記板材を挿入したときに当該板材を撓ま
せて保持することを特徴とする板材保持構造。 - 【請求項５】 断面矩形状の筺体の相対面する内周面に
段部を形成するとともに、当該段部に沿って板材を挿入
したときに同板材の幅方向内側部分に対して上記段部と
は反対側の面に当接して撓ませる当接部を形成したこと
を特徴とする板材保持構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07050563A JP3129138B2 (ja) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | 板材保持構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07050563A JP3129138B2 (ja) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | 板材保持構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08219124A true JPH08219124A (ja) | 1996-08-27 |
| JP3129138B2 JP3129138B2 (ja) | 2001-01-29 |
Family
ID=12862479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07050563A Expired - Fee Related JP3129138B2 (ja) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | 板材保持構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3129138B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101287223B1 (ko) * | 2007-03-14 | 2013-07-17 | 주식회사 현대오토넷 | 멀티단자 메인보드 고정장치 |
| JP2017084570A (ja) * | 2015-10-27 | 2017-05-18 | ヒロセ電機株式会社 | 基板接続コネクタ |
| JP2019216174A (ja) * | 2018-06-12 | 2019-12-19 | 新電元工業株式会社 | 車両用電子制御装置 |
| JP2021061700A (ja) * | 2019-10-08 | 2021-04-15 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続箱 |
-
1995
- 1995-02-14 JP JP07050563A patent/JP3129138B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2019216174A (ja) * | 2018-06-12 | 2019-12-19 | 新電元工業株式会社 | 車両用電子制御装置 |
| JP2021061700A (ja) * | 2019-10-08 | 2021-04-15 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続箱 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3129138B2 (ja) | 2001-01-29 |
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