JPH0821397A - 送風装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 浸水による動作不良の発生を未然に回避する
ことができる送風装置を提供する。 【構成】 送風装置１１は、モータＭと、このモータＭ
のシャフトＳに取り付けられたファンと、モータＭの軸
受部ＦＢを覆って設けられ、シャフトＳが間隔を存して
貫通する軸孔４２を有した防滴カバー４０と、軸孔４２
と軸受部ＦＢとの間に位置するシャフトＳに装着された
水切体５２と、防滴カバー４０の周面に形成された溝４
３と、防滴カバー４０の下端部に穿設され、防滴カバー
４０の内外を連通する排水孔４４とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、低温庫等において庫内
に冷気を循環するために用いられる送風装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来より低温庫においては、例えば特開
平５−１４１８４８号公報（Ｆ２５Ｄ２３／００）に示
される如く蒸発器や蓄冷材を設置した凍結室内に、それ
らと熱交換して冷却された冷気を貯蔵室内に強制循環す
るために送風装置を設けている。図９に従来のこの種送
風装置１００の縦断側面図を示す。送風装置１００は、
ＤＣ（或いはＡＣ）電源で駆動されるＤＣ（或いはＡ
Ｃ）モータＭと、このモータＭのシャフトＳに取り付け
られる図示しないファンとから構成されており、シャフ
トＳの駆動により回転するファンによって発生された風
により、冷気を貯蔵室内に強制循環させるものである。

【０００３】この場合、モータＭは図示しない巻線及び
位置検出用等の制御用基板Ｐを内蔵するモータケースＣ
と、前記シャフトＳと、このシャフトＳを回転自在に保
持する前後の軸受部ＦＢ、ＢＢから成り、制御用基板Ｐ
に接続されたリード線ＬはモータケースＣから外部に引
き出されている。

【０００４】また、前記蒸発器等の除霜を行う際にはヒ
ータで加熱したり、或いは前記公報に示された低温庫等
では蒸発器に直接散水（熱量が大きく、短時間で除霜で
きる。）して霜の融解除去を行っている。更に貯蔵室内
を清掃する際にも散水が行われるため、何れにしても送
風装置１００に除霜水や散水が降りかかることは避けら
れない。

【０００５】この送風装置１００に降りかかった水滴が
モータケースＣ内に侵入すると、巻線や制御用基板Ｐを
腐食させ、動作不良に陥る問題があるため、従来では図
９の如くファンと前側の軸受部ＦＢとの間に位置するシ
ャフトＳにゴム製の防滴カバー１０１を装着し、図中破
線矢印で示す如くシャフトＳを伝ってモータケースＣ内
に侵入しようとする水滴を、この防滴カバー１０１によ
り阻止していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、シャフ
トＳの回転を確保するために係る防滴カバー１０１と軸
受部ＦＢとの間には間隔Ｄを形成する必要がある。その
ため、モータケースＣの表面に降りかかった水滴が、図
中実線矢印の如くこの間隔ＤからシャフトＳに至り、軸
受部ＦＢよりモータケースＣ内に侵入してしまう問題が
あった。

【０００７】また、モータケースＣにはシャフトＳが貫
通し、また、リード線Ｌ等も引き出されているため、モ
ータケースＣ内の気密を保つことは極めて困難である。
そのため、周囲環境の温度変化等により空気中の湿気が
モータケースＣ内部にて凝結し、制御用基板Ｐの表面に
結露する場合もあり、係る結露による浸水でも前述の如
き動作不良は発生する。

【０００８】本発明は係る従来の技術的課題を解決する
ために成されたものであり、浸水による動作不良の発生
を未然に回避することができる送風装置を提供すること
を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の送風装
置は、モータと、このモータのシャフトに取り付けられ
たファンと、モータの軸受部を覆って設けられ、シャフ
トが間隔を存して貫通する軸孔を有した防滴カバーと、
軸孔と軸受部との間に位置するシャフトに装着された水
切体と、防滴カバーの周面に形成された溝と、防滴カバ
ーの下端部に穿設され、防滴カバーの内外を連通する排
水孔とを備えているものである。

【００１０】また、請求項２の発明の送風装置は、モー
タと、このモータのシャフトに取り付けられたファン
と、モータのケース内に設けられた制御用基板と、この
制御用基板周囲にコーティングされた防水膜とを備えて
いるものである。

【００１１】

【作用】請求項１の発明の送風装置によれば、シャフト
に取り付けられたファン方向からシャフトを伝って来る
水滴は水切体により、また、モータの軸受部等に降りか
かった水滴は防滴カバーにより、それぞれモータ内部へ
の侵入を阻止されると共に、防滴カバー内に入った水滴
は下端の排水孔より外部に排出されるので、モータの浸
水による動作不良を良好に回避できる。

【００１２】特に、防滴カバーの周囲には溝を形成した
ので、防滴カバーの表面に降りかかり、或いは防滴カバ
ー表面に至った水滴はこの溝を伝って下端に流下し、外
部に滴下するようになる。従って、防滴カバーからシャ
フトに水滴が落下する不都合を解消し、浸水防止効果を
より一層向上させることができるものである。

【００１３】また、請求項２の発明の送風装置によれ
ば、モータケース内に設けられた制御用基板周囲に防水
膜をコーティングしたので、周囲環境の変化によってモ
ータケース内部に結露が生じたとしても、制御用基板の
腐食等は確実に回避される。従って、同様にモータの浸
水による動作不良を良好に回避することができるもので
ある。

【００１４】

【実施例】以下図面に基づき本発明の実施例を詳述す
る。各図において、１は冷蔵庫や冷凍庫に代表される低
温庫であり、本実施例ではトラック等の搬送車に載せて
物品の冷却を行いながら物品の輸送を行う場合に利用さ
れるコールドロールボックスと称される輸送を目的とし
た冷蔵庫を例にとり説明する。

【００１５】図１乃至図６において、低温庫１はその底
面に移動用の車輪２・・・を具備し、一側面となる前面
に開口３を形成した断熱箱体４と、前記開口３を開閉自
在に閉塞する断熱性の扉５とを有し、その内部は断熱箱
体４の下部に着脱自在に載置された断熱板から成る仕切
板７にて上下に仕切られ、底部に冷却室８、上部に貯蔵
室９が構成されている。

【００１６】上記冷却室８は開口３側に低く傾斜してお
り、この冷却室８内には冷凍サイクルの冷却器１０と送
風装置１１が配設されている。また、貯蔵室９の背部に
は区画板１２によって背壁１３に沿い、下端を冷却室８
の後端（風下側）に連通し、上端を貯蔵室９の天部の吹
出口１４にて開口したダクト１５が形成されている。ま
た、１６は仕切板７の開口３側の前端部において、冷却
室８の風上側に位置して形成された吸込口で、冷却室８
と貯蔵室９とを連通し、貯蔵室９を経た帰還冷気（０℃
前後の温度）を通過させる。そして、この吸込口１６に
はスリット３１を有した吸込カバー３２が設けられてい
る。

【００１７】前記冷却器１０は接着した二枚のアルミニ
ウム板間に冷媒通路を膨出形成して成る所謂ロールボン
ド式の冷却器であり、図示しない蓄冷剤を一体に備えて
いる。また、前記送風装置１１はＤＣモータＭとプロペ
ラ式のファンＦとから成り、実施例では２台準備され、
冷却室８内の前記吸込口１６の下方となる位置にてファ
ンケース１１Ａにより左右に並設されている。更に、こ
の送風装置１１の側方に位置する部位の冷却室８の底部
には排水口２１が設けられており、この排水口２１には
排水管２２が接続されている。

【００１８】１７は前記冷凍サイクルのコンデンサ１８
を収納するためのコンデンサ収納部であり、断熱箱体４
の天部に形成されている。ここで、貯蔵室９の天井は露
処理の関係上図２の如く後方に低く傾斜している。その
ため、コンデンサ収納部１７はこの傾斜によって生ずる
無効空間を有効に利用すべく扉５側の前方が浅く、後方
が深い上方に開口した凹陥形状とされている。１９はこ
のコンデンサ収納部１７を覆うカバーであり、２０はコ
ンデンサ１８を冷却する送風機である。２９はコンプレ
ッサ３０を収納する機械室であり、断熱箱体４の後下隅
部に形成されている。

【００１９】更に、排水口２１に対応する位置の冷却室
８内前端部には排水装置６が設けられている。この排水
装置６は、浮力により前記排水口２１を開閉自在に閉塞
するピンポン球からなるフロート２３と、ケース２４
と、操作部材２６とガイド２５とよりなり、操作部材２
６の上端に形成された把手部２６Ｂは吸込カバー３２の
スリット３１を通って、貯蔵室９内即ち冷却室８外に突
出している。また、ガイド２５は前記ケース２４を上下
方向にスライド可能に保持する。

【００２０】以上の構成で、配送ベースにて低温庫１に
交流電源が印加され、コンプレッサ３０が起動される
と、冷却器１０が冷却作用を発揮して前記蓄冷剤を凍結
させると共に、冷却室８内の空気を冷却する。また、送
風装置１１にも通電されてモータＭが運転されると、フ
ァンＦが回転して冷却器１０にて冷却された冷気をダク
ト１５方向に吐出する。ダクト１５を上昇した冷気は、
天部の吹出口１４から貯蔵室９内に吹き出され、貯蔵室
９内を循環した後、開口３の下部の吸込口１６からスリ
ット３１を通って冷却室８に帰還する。

【００２１】また、低温庫１を搬送車に積載して搬送す
る際には、交流電源は断たれてコンプレッサ３０は停止
するものの、図示しないバッテリーからの給電により送
風装置１１のモータＭは運転を継続する。そして、今度
は前記蓄冷剤の融解潜熱にて冷却された冷気が前述同様
に貯蔵室９内に循環され、貯蔵室９内を所定の冷蔵若し
くは冷凍温度に冷却維持する。

【００２２】このような冷却運転を続けると冷却器１０
及び蓄冷剤には着霜が成長し、送風装置１１による冷気
の通風性能が悪化して冷却効率を低下させる。その場合
には低温庫１への通電を停止し、図５中矢印で示す如く
仕切板７の前端を持って持ち上げ、図６の如く背面の区
画板１２に立てかけることにより冷却室８の上面を開放
する。その状態で、ホースＨ（図６）により冷却器１０
及び蓄冷剤に直接散水して着霜を融解させる。この散水
された水及び冷却器１０等から滴下する除霜水（排水）
は、冷却室８内底部に溜まるが、前記フロート２３が浮
き上がって排水口２１を開放するので、これらの排水は
排水管２２により外部に排出される。

【００２３】ここで、送風装置１１はファンケース１１
Ａにより排水口２１よりも高い位置に配置されている
が、排水口２１の近傍に位置している関係上、散水され
た水や除霜水が送風装置１１にも降りかかる。ここで、
送風装置１１の詳細構造を図７及び図８を参照して説明
する。尚、各図において図９と同一符号のものは同一と
する。

【００２４】送風装置１１は、前述の如くＤＣ電源で駆
動されるＤＣモータＭと、このモータＭのシャフトＳの
先端に取り付けられた前記ファンＦ（図７、図８では図
示せず）とから構成されている。モータＭは、図示しな
い巻線及び位置検出用等の制御用基板Ｐを内蔵するモー
タケースＣと、前記シャフトＳと、このシャフトＳを回
転自在に保持するために前後突出した軸受部ＦＢ、ＢＢ
から成り、制御用基板Ｐの周囲にはディッピングにより
予めエポキシ樹脂の防水膜５３がコーティングされ、制
御用基板Ｐに接続されたリード線ＬはモータケースＣか
ら外部に引き出されている。

【００２５】４０はゴム製の防滴カバーであり、前記軸
受部ＦＢの外周面に合致した薄い円筒状を呈している。
この防滴カバー４０の一端面（後面）は開放し、他端面
の前壁４１中央には前記シャフトＳが間隔を存して貫通
可能な軸孔４２が穿設されている。そして、図８に矢印
で示す如く軸孔４２にシャフトＳを奏通させると共に、
軸受部ＦＢを覆うかたちで一端面の開口から防滴カバー
４０を軸受部ＦＢに取り付け、その周囲に密着させる。

【００２６】また、その状態で軸受部ＦＢより前側に位
置する部分の防滴カバー４０周面には、溝４３が全周に
渡って形成されており、下端部に位置する溝４３には防
滴カバー４０の内外を連通する排水孔４４が穿設されて
いる。更に、軸孔４２と軸受部ＦＢとの間（溝４３内方
に対応する部分）に位置するシャフトＳの周囲には全周
に渡って溝５１が形成され、この溝５１にはゴム製のＯ
リングから成る水切体５２が取り付けられる。

【００２７】以上の構成で、ファンＦ或いはシャフトＳ
に降りかかって図７中破線矢印で示す如くシャフトＳを
伝わりモータケースＣ方向に流れて来た水滴は、水切体
５２によりせき止められて下方に滴下する。滴下した水
滴は排水孔４４から図中一点鎖線で示す如く外部に排出
される。また、モータケースＣや軸受部ＦＢ等に降りか
かった水滴は、防滴カバー４０によりモータケースＣ内
部への侵入を阻止される。この場合、モータケースＣ表
面に降りかかった水滴は図７中実線矢印で示す如く防滴
カバー４０に至り、防滴カバー４０に直接降りかかった
水滴と共に溝４３内に入る。そして、この溝４３を伝っ
て防滴カバー４０の下端に流下し、排水孔４４付近より
外部に滴下するようになる。従って、排水が円滑とな
り、防滴カバー４０からシャフトＳに水滴が落下する不
都合も解消され、浸水防止効果をより一層向上させるこ
とができる。

【００２８】更に、冷却室８内の温度変化等により、モ
ータケースＣ内部に結露が生じたとしても、制御用基板
Ｐの周囲には防水膜５３がコーティングされているの
で、腐食等は確実に回避される。従って、これによって
もモータＭの浸水による動作不良を良好に回避すること
ができる。

【００２９】尚、実施例では輸送用の低温庫を例にとり
説明したが、それに限らず、家庭用の冷凍冷蔵庫や業務
用冷蔵庫、或いは低温ショーケース等に本発明の送風装
置を適用しても極めて有効である。

【００３０】

【発明の効果】以上詳述した如く請求項１の発明によれ
ば、シャフトに取り付けられたファン方向からシャフト
を伝って来る水滴は水切体により、また、モータの軸受
部等に降りかかった水滴は防滴カバーにより、それぞれ
モータ内部への侵入を阻止されると共に、防滴カバー内
に入った水滴は下端の排水孔より外部に排出されるの
で、モータの浸水による動作不良を良好に回避できる。

【００３１】特に、防滴カバーの周囲には溝を形成した
ので、防滴カバーの表面に降りかかり、或いは防滴カバ
ー表面に至った水滴はこの溝を伝って円滑に下端に流下
し、外部に滴下するようになる。従って、防滴カバーか
らシャフトに水滴が落下する等不都合を解消し、浸水防
止効果をより一層向上させることができるものである。

【００３２】また、請求項２の発明によれば、モータケ
ース内に設けられた制御用基板周囲に防水膜をコーティ
ングしたので、周囲環境の変化によってモータケース内
部に結露が生じたとしても、制御用基板の腐食等は確実
に回避される。従って、同様にモータの浸水による動作
不良を良好に回避することができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の送風装置を適用する実施例としての低
温庫の斜視図である。

【図２】同じく低温庫の縦断側面図である。

【図３】同じく低温庫下部の扉を除く斜視図である。

【図４】同じく低温庫下部の縦断側面図である。

【図５】同じく低温庫下部のもう一つの縦断側面図であ
る。

【図６】同じく低温庫下部の仕切板を開いた状態の縦断
側面図である。

【図７】本発明の送風装置のファンを除く縦断側面図で
ある。

【図８】同じく本発明の送風装置のファンを除く斜視図
である。

【図９】従来の送風装置の縦断側面図である。

【符号の説明】

１ 低温庫 １１ 送風装置 ４０ 防滴カバー ４２ 軸孔 ４３ 溝 ４４ 排水孔 ５２ 水切体 ５３ 防水膜 ＢＢ、ＦＢ 軸受部 Ｃ モータケース Ｆ ファン Ｍ モータ Ｐ 制御用基板 Ｓ シャフト

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 モータと、このモータのシャフトに取り
   付けられたファンと、前記モータの軸受部を覆って設け
   られ、前記シャフトが間隔を存して貫通する軸孔を有し
   た防滴カバーと、前記軸孔と軸受部との間に位置する前
   記シャフトに装着された水切体と、前記防滴カバーの周
   面に形成された溝と、前記防滴カバーの下端部に穿設さ
   れ、防滴カバーの内外を連通する排水孔とを備えたこと
   を特徴とする送風装置。
2. 【請求項２】 モータと、このモータのシャフトに取り
   付けられたファンと、前記モータのケース内に設けられ
   た制御用基板と、この制御用基板周囲にコーティングさ
   れた防水膜とを備えたことを特徴とする送風装置。