JPH082131Y2 - フォーム用ディスペンサー - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は容器の口部に取り付けら
れ、そのヘッド部を押し下げることにより容器内に収容
された液体の一定量に空気を混入し泡状にしてノズルよ
り外部に吐出する手動式のポンプディスペンサーに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ヘッド部を押し下げることに
より容器内に収納された液体をノズルを介して外部に吐
出するポンプ機構を備えたディスペンサーが広く用いら
れているが、液体をフォーム（泡）状にして取り出する
ものは種類が少ない。例えば液体を収納した容器中に液
化ガスを封入し、ガスと共に噴出させてフォーム状とす
るものがあったが、該ガスが大気汚染の原因となるもの
として使用量が減少しつつある。その後、手動ポンプ式
のものが洗剤や化粧水などの容器の口部に取り付けて使
用されているが、その一例として図５に示したものが市
販されている。このディスペンサーにおいては液体用ポ
ンプの外側にエア用のポンプが設けられ、ポンプヘッド
の降下に伴って液体用シリンダ中の液体がピストンロッ
ド内径部を経てボール弁の上に達する。一方、エア用シ
リンダ内のエアは液体用プランジャーとピストン基部と
の嵌合部空隙より前記ボール弁の上に圧送され、液体と
混合し、ネットにより細分化してノズルより吐出される
ようになっている。なお、このシリンダ内にエアを取り
入れるためにピストン上部にボール弁を付設している。
このような構造にすることにより必然的にシリンダ径が
大きくなり、したがって使用できる容器は広口のものに
限定されることに問題があった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】以上のように液体をフ
ォーム状にして取り出すためのポンプ装置は大型になる
という欠点があり、また、構造も複雑で組み立て作業が
困難であった。このような問題点を解消し、エアの混合
が確実に行われる機構を開発しようとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】手動式ポンプディスペン
サーにおいて、シリンダを液体用とエア用の二重構造と
し、そのエア用シリンダの上方に形成した外向きフラン
ジ部をパッキンと共に容器口部にキャップにより挟着
し、そのエア用シリンダの内部に形成した液体用シリン
ダは下部の連接腕でエア用シリンダと接続一体的に形成
してあり、その液体用シリンダ上方の内径内には小径の
通孔を設け下端にはメッシュを装着し、別に成形した外
筒および内筒を備えその下方中心部に吸液用ボール弁
と、さらにその下方に吸液パイプを嵌合した下部キャッ
プをその外筒と前記のエア用シリンダの下部とを気密に
嵌合し、内筒と液体用シリンダの下部をエアが流通可能
状態に嵌合し、また二次側吐出用ボール弁および流液路
を兼ねる止液栓とエア用ボール弁を持ち、かつエア用ピ
ストンを一体形成した液体用ピストンをあらかじめシリ
ンダ内に挿入したスプリングに抗して液体用シリンダ上
部から摺動自在に被覆嵌合し、さらにアッパーキャップ
をエア用シリンダ上部に係合させてピストンの抜け止め
とし、そのピストンの上部を液体吐出口を一体形成した
ヘッドの下部嵌合筒に嵌合固定した構造とし、ピストン
の下方に内装したスプリングの弾発力によりピストンが
上昇したときには容器中の液体を液体シリンダ内に吸引
し、次いでヘッドを押圧してピストンを押し下げたとき
にはエアシリンダ内のエアが液体用シリンダ内に圧入さ
れ該シリンダ内の液体と混合してシリンダ上部に設けた
メッシュを通過し泡状になって吐出される構造としたも
のである。

【０００５】

【実施例】本考案に係るフォームディスペンサーについ
て図面にしたがって詳細に説明する。図１はディスペン
サーヘッド３０が本体２側にネジ結合された状態を示す
断面図で、図２はそのねじ結合が解かれスプリング２５
の力によってヘッドおよびピストンが上昇した状態を示
す断面図である。泡すなわちフォーム用ディスペンサー
１の本体２はそのエア用ーシリンダ３の上端近くに周設
した外向きフランジ４を仮想線で示した容器Ｂの雄ねじ
付き口頚部上端Ｂｔにパッキング５を介して載置し取り
付け用雌ねじ付きキャップ６で該容器Ｂの口頚部に固定
されるようになっている。

【０００６】このエア用シリンダ３の内部には同心円の
液体用シリンダ７がその下方の数枚の連接腕８で一体的
に構成されており、さらにその液体用シリンダ７には後
述のようにピストンロッド２０が外嵌されている。エア
用シリンダ３のフランジ４より上部には雌ねじ付きキャ
ップ６の内向きフランジ６ａの内径が嵌合されており、
そのフランジ６ａをアッパーキャップ９の外胴部９ａ下
端面と前記外向きフランジ４とで挟着している。エア用
シリンダ３の上方に形成した凸条３ａとアッパーキャッ
プ９の胴内径に設けた周溝９ｃが係合し、さらにアッパ
ーキャップ９から垂下した円筒状部９ｂが該エア用シリ
ンダ３の内径側への変形を防止しているためにアッパー
キャップ９がシリンダ３から容易に離脱することはな
く、したがってキャップ６もシリンダ３から離脱するこ
とはない。また、アッパーキャップ９の内筒９ｄはその
内面に雌ねじを有してその下部がピストンロッド２０の
ガイドとなりへッド３０に形成した雄ねじと係合する。
エア用シリンダ３の側面に開口した小孔３ｂは容器Ｂ内
とエア用シリンダ内とのエアの流通孔である。

【０００７】液体用シリンダ７の上方内径内には通液孔
７ａが開設されており、後述のピストンロッド２０に形
成した止液栓と嵌合して液体の流通をせき止める作用を
有している。

【０００８】下部キャップ１０は外筒１１の内部に内筒
１２を重複形成し、その下方中心部にボール１３ａを備
えた吸液弁１３と、さらにその下方に吸液パイプ１４の
嵌合筒１５を開設したものである。その外筒１１が前記
エア用シリンダ３の下部に気密に嵌合し、内筒１２はメ
ッシュ１６ｂをその下端部に装着した液体用シリンダ７
の下部と例えばその嵌合面に縦溝を設けるなど（図４）
によりエアの流通可能な間隙１２ａを設けて嵌合してい
る。パイプの嵌合筒１５に挿通した吸液パイプ１４は容
器Ｂの底面まで垂下される。

【０００９】液体用シリンダ７を被覆し気密に嵌合、摺
動する筒状のピストンロッド２０は、その下部にエア用
シリンダ３の内径と密接摺動するエア用ピストン２３が
一体的に拡径形成されており、そのエア用ピストン２３
と前記の連接腕８との間に挿入したスプリング２５の圧
力に抗して液体用シリンダに挿通されている。そのピス
トンロッド２０の上端にはメッシュ１６ａが付着され、
吐出口３１を有するヘッド３０の下部に突設する雄ねじ
付き嵌合筒３２がそのピストンロッド２０の上端に嵌合
固着されている。また、そのメッシュ１６ａの下部に二
次側の吐出用ボール弁２１を設け、さらにその直下に止
液栓２２が下向きに突設されている。この止液栓２２は
円筒状部２２ａとその先端の円錐状部２２ｂからなりそ
の円筒状部２２ａの内孔は円筒状部側面を一部切り欠い
て流液口２２ｃとし流液路を形成している。

【００１０】また、このエア用ピストン２３の一部にボ
ール弁２４が形成されていて、該ピストン２３が下降す
るときにはエア用シリンダ３内のエアを下方に圧縮する
ように弁口を閉じ、上昇するときには弁口を開放するよ
うになっている。

【００１１】以上の構成になる本考案のフォーム用液体
吐出装置は図１のように組み立てられ、液体の充填され
た容器の口部にキャップ６によって取り付けられる。そ
の使用方法と作用を説明する。まず、ヘッド３０を回転
させてねじ結合を解くことにより、圧縮されていたスプ
リング２５が伸長しピストンロッド２０及びピストン２
３が上昇する（図２）。これにより、液体用シリンダ７
内の容積が急激に拡大し、かつピストンロッド２０と液
体用シリンダ７とは気密状に嵌合しているためにシリン
ダ７内は負圧となり吐出用ボール弁２１は閉ざされ、さ
らに上昇すると液体用シリンダ７の内部がより減圧状態
となり吸液弁１３のボールを浮上、弁を開放し容器中の
液体をメッシュ１６ｂを経て液体用シリンダ７内に吸引
する。この時、エア用ピストン２５に付設したボール弁
２４はそのボールが下方にあって開放されているために
エア用シリンダ３内に液体を吸引することはない。

【００１２】次いで、スプリング２５の弾発力に抗して
ヘッド３０を押し下げるとエア用ピストン２３の弁２４
はエアシリンダ３内のエアの抵抗により閉ざされエア用
シリンダ内のエアを圧縮し連接腕８、８間及び下部キャ
ップ１０の内筒１２と液体用シリンダとの嵌合部隙間
（図３、図４）を通って吸液弁１３の上部に入り液体と
ともにメッシュ１６ｂを経て液体用シリンダ７内に送り
込まれる。同時に液体用シリンダ７内に充満していた液
体はこのエアとともに上昇し、通液孔７ａおよび止液栓
２２の筒状部２２ａ側面の開口２２ｃから流液路を通り
二次側吐出用ボール弁２１を経てメッシュ１６ａで細分
化され泡状になってノズルの吐出口３１から吐出され
る。

【００１３】このように、ヘッド３０を上下に動かすこ
とによってエア用ピストン２３によりエア用シリンダ３
内のエアを液体用シリンダ７内に強制的に送り込むため
に液体が十分なエアを包含して気孔率の大きい泡が吐出
される。

【００１４】液体の吐出操作が終了すればヘッド３０を
押下げその下方の雄ねじ部とアッパーキャップ９の雌ね
じを結合させる。これによって液体用ピストンロッド２
０の内径に設けた止液栓２２の先端円錐状部２２ｂが液
体用シリンダ７内に開設した通液孔７ａと嵌合し液体の
流通を止める。

【００１５】

【考案の効果】本考案にかかるフォーム用ディスペンサ
ーはエア用シリンダ３内のエアをピストン２３で強制的
に液体用シリンダ７内に供給するために比較的粘度の大
きい液体でも容易に気孔率の高い泡状にして吐出するこ
とが可能になった。

【００１６】ヘッド３０を下降させてアッパーキャップ
９にねじ結合をすれば液体用シリンダ７の上部に設けた
通液孔７ａが止液栓２２で閉止されるので容器が倒れて
も容器内の液体が流失することがなくなった。

【００１７】エア用シリンダ３、液体用シリンダ７と下
部キャップ１０とを別個の部品として嵌合組み立て構造
としたために、吸液弁１３の孔径の異なる下部キャップ
数種類を揃えておけば同一シリンダでどのような粘度の
液体に対しても適応できることになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案フォームディスペンサの不使用状態を示
す正面断面図である。

【図２】本考案フォームディスペンサの使用状態を示す
正面断面図である。

【図３】シリンダの一部を示すＡ−Ａ断面図である。

【図４】シリンダの一部を示すＢ−Ｂ断面図である。

【図５】公知のフォームディスペンサーを示す正面断面
図である。

【符号の説明】

１ ディスペンサー ２ 本体 ３ エア用ーシリンダ 凸条３ａ 小孔３ｂ ６ キャップ ７ 液体用シリンダ ８ 連接腕 １０ 下部キャップ １３ 吸液弁 １４ 吸液パイプ ２０ ピストンロッド ２２ 止液栓 ２３ エア用ピストン ３０ ヘッド

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】液体が充填された容器に挿通し、そのエア
   用シリンダの上方に形成した外向きフランジ部をパッキ
   ンと共に容器口部にキャップにより挟着した液体をフォ
   ーム状として容器から取り出すフォームディスペンサで
   あって、そのエア用シリンダ内にさらに液体用シリンダ
   を下部の連接腕で連接一体形成し、該液体用シリンダ上
   方内径内には小径の通孔を設け、下端にはメッシュを装
   着し、別に成形した外筒および内筒を備えその下方中心
   部に吸液用ボール弁と、さらにその下方に吸液パイプを
   嵌合した下部キャップをその外筒と前記のエア用シリン
   ダの下部とを気密に嵌合し、内筒と液体用シリンダの下
   部をエアが流通可能状態に嵌合し、また二次側吐出用ボ
   ール弁および流液路を兼ねる止液栓とエア用ボール弁を
   持ち、かつエア用ピストンを一体形成した液体用ピスト
   ンをあらかじめシリンダ内に挿入したスプリングに抗し
   て液体用シリンダ上部から摺動自在に被覆嵌合し、さら
   にアッパーキャップをエア用シリンダ上部に係合させ、
   前記液体用ピストンの上部を液体吐出口を一体形成した
   ヘッドの下部嵌合筒に嵌合し固定したことを特徴とする
   フォーム用のディスペンサー。