JPH0821084A - コンクリート型枠用板 - Google Patents
コンクリート型枠用板Info
- Publication number
- JPH0821084A JPH0821084A JP11587894A JP11587894A JPH0821084A JP H0821084 A JPH0821084 A JP H0821084A JP 11587894 A JP11587894 A JP 11587894A JP 11587894 A JP11587894 A JP 11587894A JP H0821084 A JPH0821084 A JP H0821084A
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- JP
- Japan
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- concrete
- adhesive
- synthetic rubber
- plate
- film
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、コンクリート打設時に使用する型
枠用板に関し、コンクリートの離型性が良く、かつ繰り
返して長期間使用できる品質、経済性とも良好なコンク
リート型枠用の板を得る。 【構成】 合成ゴム系接着剤を使用して、木質板にポリ
オレフィン系樹脂フィルムを貼着したコンクリート型枠
用板。
枠用板に関し、コンクリートの離型性が良く、かつ繰り
返して長期間使用できる品質、経済性とも良好なコンク
リート型枠用の板を得る。 【構成】 合成ゴム系接着剤を使用して、木質板にポリ
オレフィン系樹脂フィルムを貼着したコンクリート型枠
用板。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート打設時に
使用する型枠用板に関し、コンクリートの離型性が良
く、かつ繰り返して長期間使用できる品質、経済性とも
良好なコンクリート型枠用板に係るものである。
使用する型枠用板に関し、コンクリートの離型性が良
く、かつ繰り返して長期間使用できる品質、経済性とも
良好なコンクリート型枠用板に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンクリート型枠用の板としては
木質合板が非常に多く使用されており、また金属板もプ
レキャストコンクリートの生産や一部の現場でのコンク
リート打設の型枠として使用されている。一方、最近で
は合板の表面にアクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン
樹脂等の合成樹脂を塗布したもの（特公昭４５−１５０
６４、特公昭５３−３８７２８、実開昭４７−３０６３
９号）や面板の表面に、亜鉛、アルミニウム、錫、鉛、
等の金属とウレタン樹脂、エポキシ樹脂等の合成樹脂を
順次塗布したり、鉄、銅、亜鉛、鉛あるいはアルミニウ
ムの硫酸化物、塩化物、または水酸化物を含有した紙あ
るいは布の層を設けたり、金属亜鉛粉末を混入した樹脂
被覆膜を形成したもの（特開昭５２−４８２３２、特開
昭６２−２５３８６９、特開昭５３−６７７１２）のほ
か、合板の表面に、ポリアミド系フィルムあるいは親水
性樹脂フィルムを接着したり（特公昭５３−７６４、特
公昭５７−４２７８２）、低軟化点高圧ポリエチレンフ
ィルムと高軟化点の中低圧ポリエチレンフィルムもしく
はポリプロピレンフィルムを順次重ねて過熱融着をさせ
たり、変性ポリオレフィン層とポリプロピレンフィルム
を積層一体化させたもの、熱硬化性樹脂接着剤とホット
メルト型接着剤を使用して合成樹脂シートを接着したも
の、酸化処理したポリプロピレンフィルムを直接接着す
るか、あるいは不織布を介して接着するもの（特公昭５
８−２２３３４、特公昭６２−３２１０９、特公昭６３
−１１９８４、特公昭６２−５３３４３、特開平３−４
７３７０）が提案されている。
木質合板が非常に多く使用されており、また金属板もプ
レキャストコンクリートの生産や一部の現場でのコンク
リート打設の型枠として使用されている。一方、最近で
は合板の表面にアクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン
樹脂等の合成樹脂を塗布したもの（特公昭４５−１５０
６４、特公昭５３−３８７２８、実開昭４７−３０６３
９号）や面板の表面に、亜鉛、アルミニウム、錫、鉛、
等の金属とウレタン樹脂、エポキシ樹脂等の合成樹脂を
順次塗布したり、鉄、銅、亜鉛、鉛あるいはアルミニウ
ムの硫酸化物、塩化物、または水酸化物を含有した紙あ
るいは布の層を設けたり、金属亜鉛粉末を混入した樹脂
被覆膜を形成したもの（特開昭５２−４８２３２、特開
昭６２−２５３８６９、特開昭５３−６７７１２）のほ
か、合板の表面に、ポリアミド系フィルムあるいは親水
性樹脂フィルムを接着したり（特公昭５３−７６４、特
公昭５７−４２７８２）、低軟化点高圧ポリエチレンフ
ィルムと高軟化点の中低圧ポリエチレンフィルムもしく
はポリプロピレンフィルムを順次重ねて過熱融着をさせ
たり、変性ポリオレフィン層とポリプロピレンフィルム
を積層一体化させたもの、熱硬化性樹脂接着剤とホット
メルト型接着剤を使用して合成樹脂シートを接着したも
の、酸化処理したポリプロピレンフィルムを直接接着す
るか、あるいは不織布を介して接着するもの（特公昭５
８−２２３３４、特公昭６２−３２１０９、特公昭６３
−１１９８４、特公昭６２−５３３４３、特開平３−４
７３７０）が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来、広く使用されて
いる木質合板は、木材中に含まれているセルロース、リ
グニン、タンニン、フミン酸等がセメントスラリー中に
溶出してセメントの硬化を阻害したり、コンクリートの
離型性をよくするためにオイル、パラフィン、シリコー
ン等の離型剤をわざわざ塗布する必要があるに加え、そ
のようにしても汚れや損傷が激しく、２〜３回しか繰り
返し使用ができないという大きな問題点がある。一方、
金属板については重くて取り扱いが非常にしにくく錆が
発生する。コンクリートの離型性が不良で離型剤を付与
する必要がある等の問題がある。さらに合板の表面に、
合成樹脂を塗布したものは塗布層の厚さが薄いので、破
損しやすく、かつ塗布するポリマーが極性が大きいため
に、コンクリートが可成りよく付着して掃除が大変であ
るという問題がある。また面板の表面に金属と樹脂等を
別々に、あるいは混合して付与するものは使用中に矢張
り錆が発生するのと、付与するポリマーの層が薄くて、
コンクリートが付着しやすいために、長期間の使用はで
きないという問題がある。合板の表面に親水性樹脂フィ
ルムを接着したものは矢張りコンクリートの付着が多く
て、離型性に問題があり、またポリエチレンフィルムあ
るいはポリプロピレンフィルムを接着したものはコンク
リートの離型性は大きく改善されたが、合板とフィルム
との接着性が不十分なために、繰り返し使用しているう
ちに合板からフィルムが剥離してきて使えなくなるとい
う問題がある。従って前記の従来コンクリート型枠用と
してよく使用されている板、ならびに最近提案されてい
るものは前記のようにそれぞれ欠点を有しており、改善
が強く望まれている。
いる木質合板は、木材中に含まれているセルロース、リ
グニン、タンニン、フミン酸等がセメントスラリー中に
溶出してセメントの硬化を阻害したり、コンクリートの
離型性をよくするためにオイル、パラフィン、シリコー
ン等の離型剤をわざわざ塗布する必要があるに加え、そ
のようにしても汚れや損傷が激しく、２〜３回しか繰り
返し使用ができないという大きな問題点がある。一方、
金属板については重くて取り扱いが非常にしにくく錆が
発生する。コンクリートの離型性が不良で離型剤を付与
する必要がある等の問題がある。さらに合板の表面に、
合成樹脂を塗布したものは塗布層の厚さが薄いので、破
損しやすく、かつ塗布するポリマーが極性が大きいため
に、コンクリートが可成りよく付着して掃除が大変であ
るという問題がある。また面板の表面に金属と樹脂等を
別々に、あるいは混合して付与するものは使用中に矢張
り錆が発生するのと、付与するポリマーの層が薄くて、
コンクリートが付着しやすいために、長期間の使用はで
きないという問題がある。合板の表面に親水性樹脂フィ
ルムを接着したものは矢張りコンクリートの付着が多く
て、離型性に問題があり、またポリエチレンフィルムあ
るいはポリプロピレンフィルムを接着したものはコンク
リートの離型性は大きく改善されたが、合板とフィルム
との接着性が不十分なために、繰り返し使用しているう
ちに合板からフィルムが剥離してきて使えなくなるとい
う問題がある。従って前記の従来コンクリート型枠用と
してよく使用されている板、ならびに最近提案されてい
るものは前記のようにそれぞれ欠点を有しており、改善
が強く望まれている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は前記のような問
題点を解決するために、鋭気研究を行った結果、見出さ
れたものであって、本発明によってはじめて前記の問題
点をすべて改善したコンクリート型枠用板を得ることが
できた。つまり本発明は、特定の接着剤である合成ゴム
系接着剤を使用して、木質板にポリオレフィン系樹脂フ
ィルムを貼着して、コンクリート型枠用板を得るもの
で、本発明の板で作製したコンクリート型枠は木質板と
フィルムとの接着性が良好で、かつポリオレフィン系樹
脂フィルムにコンクリートが付着しにくいので、離型性
は極めてすぐれていて、コンクリート表面が鏡面の如く
美しくなり、さらにフィルムの厚さも厚いので、破損も
非常にしにくい。従って本発明の板を使用したコンクリ
ート型枠は何回も繰り返して、長期間使用できる。また
本発明品は非常に長期間使用してオレフィン系樹脂フィ
ルムに傷が目立って問題となりはじめた時には該フィル
ムを剥離して、新しいフィルムを本発明方法で貼着する
ことにより、一層長期間使用できるようになるという大
きな利点も持っている。本発明の合成ゴム系接着剤とし
ては合成ゴムを主体とするが、他の粘着剤等極性の低い
ものを混入する方が接着性の点で良い場合が多く、また
エマルジョンタイプよりも有機溶剤で均一に溶解した溶
液タイプが望ましい。ポリオレフィン系樹脂フィルムと
してはポリプロピレンフィルムで、表面を有機溶剤で拭
いたり、サンドペーパーでバフィングしたものが接着性
の点で好ましい。さらに接着剤を塗布した後に、５０℃
〜１２０℃で短時間熱処理して貼着する方が、常温で貼
着するよりも、強い接着力が得られる。
題点を解決するために、鋭気研究を行った結果、見出さ
れたものであって、本発明によってはじめて前記の問題
点をすべて改善したコンクリート型枠用板を得ることが
できた。つまり本発明は、特定の接着剤である合成ゴム
系接着剤を使用して、木質板にポリオレフィン系樹脂フ
ィルムを貼着して、コンクリート型枠用板を得るもの
で、本発明の板で作製したコンクリート型枠は木質板と
フィルムとの接着性が良好で、かつポリオレフィン系樹
脂フィルムにコンクリートが付着しにくいので、離型性
は極めてすぐれていて、コンクリート表面が鏡面の如く
美しくなり、さらにフィルムの厚さも厚いので、破損も
非常にしにくい。従って本発明の板を使用したコンクリ
ート型枠は何回も繰り返して、長期間使用できる。また
本発明品は非常に長期間使用してオレフィン系樹脂フィ
ルムに傷が目立って問題となりはじめた時には該フィル
ムを剥離して、新しいフィルムを本発明方法で貼着する
ことにより、一層長期間使用できるようになるという大
きな利点も持っている。本発明の合成ゴム系接着剤とし
ては合成ゴムを主体とするが、他の粘着剤等極性の低い
ものを混入する方が接着性の点で良い場合が多く、また
エマルジョンタイプよりも有機溶剤で均一に溶解した溶
液タイプが望ましい。ポリオレフィン系樹脂フィルムと
してはポリプロピレンフィルムで、表面を有機溶剤で拭
いたり、サンドペーパーでバフィングしたものが接着性
の点で好ましい。さらに接着剤を塗布した後に、５０℃
〜１２０℃で短時間熱処理して貼着する方が、常温で貼
着するよりも、強い接着力が得られる。
【０００５】
【作用】以上述べたように、本発明は木質板にポリオレ
フィン系樹脂フィルムを合成ゴム系接着剤で貼着してコ
ンクリート型枠用の板を得るもので、ここで使用する原
材料、つまり木質板、ポリオレフィン系フィルムおよび
合成ゴム系接着剤はいずれも比較的安価であり、また接
着工程も簡単であるので、容易に、そして安く生産でき
る。
フィン系樹脂フィルムを合成ゴム系接着剤で貼着してコ
ンクリート型枠用の板を得るもので、ここで使用する原
材料、つまり木質板、ポリオレフィン系フィルムおよび
合成ゴム系接着剤はいずれも比較的安価であり、また接
着工程も簡単であるので、容易に、そして安く生産でき
る。
【０００６】
【実施例】以下、本発明を実施例によって説明する。図
１は本発明のコンクリート型枠用の板の断面図である。
まず、５層に積層した木質合板（１）を準備し、この表
面に合成ゴムと少量の粘着剤をシクロヘキサン、トルエ
ン及びメチレンクロライドの混合溶剤に固形分２０％で
均一に溶解した合成ゴム系接着剤（２）を約１２０ｇ／
ｍ2塗布し、８０℃で３分間熱処理した。また一方、あ
らかじめ厚さ８０μの二軸延伸ポリプロピレンフィルム
（ＯＰＰ）（３）の表面をメチルエチルチトンで拭いて
おき、この表面にも前記と同じ合成ゴム系接着剤（２）
を約１００ｇ／ｍ2塗布したのち、８０℃で３分間熱処
理して、前記の合板と合わせ、プレスローラーで圧着し
て接着した。このものは接着力が８Ｋｇ／ｉｎｃｈと強
く、これでコンクリート型枠を作製して使用したとこ
ろ、２０回繰り返し使用しても損傷が全くなく、コンク
リートの離型性も極めて良好であって、非常にフラット
性の良いコンリート表面が得られた。
１は本発明のコンクリート型枠用の板の断面図である。
まず、５層に積層した木質合板（１）を準備し、この表
面に合成ゴムと少量の粘着剤をシクロヘキサン、トルエ
ン及びメチレンクロライドの混合溶剤に固形分２０％で
均一に溶解した合成ゴム系接着剤（２）を約１２０ｇ／
ｍ2塗布し、８０℃で３分間熱処理した。また一方、あ
らかじめ厚さ８０μの二軸延伸ポリプロピレンフィルム
（ＯＰＰ）（３）の表面をメチルエチルチトンで拭いて
おき、この表面にも前記と同じ合成ゴム系接着剤（２）
を約１００ｇ／ｍ2塗布したのち、８０℃で３分間熱処
理して、前記の合板と合わせ、プレスローラーで圧着し
て接着した。このものは接着力が８Ｋｇ／ｉｎｃｈと強
く、これでコンクリート型枠を作製して使用したとこ
ろ、２０回繰り返し使用しても損傷が全くなく、コンク
リートの離型性も極めて良好であって、非常にフラット
性の良いコンリート表面が得られた。
【０００７】
【発明の効果】本発明は、前述のように、特定の極性の
低い合成ゴム系接着剤を用いて、木質板にポリオレフィ
ン系樹脂フィルムを貼着してコンクリート型枠用板を生
産するもので、本発明で何十回も繰り返し使用できる型
枠ができたので、木材の消費量や型枠代が大きく節約で
きたに加え、コンクリートの型枠への付着もなくなった
ので品質向上と省力化にも役立った。
低い合成ゴム系接着剤を用いて、木質板にポリオレフィ
ン系樹脂フィルムを貼着してコンクリート型枠用板を生
産するもので、本発明で何十回も繰り返し使用できる型
枠ができたので、木材の消費量や型枠代が大きく節約で
きたに加え、コンクリートの型枠への付着もなくなった
ので品質向上と省力化にも役立った。
【図１】本発明のコンクリート型枠用板の断面図であ
る。
る。
１ 木質板 ２ 合成ゴム系接着剤 ３ ポリプロピレンフィルム
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成７年５月１３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の名称】 コンクリート型枠用板
Claims (4)
- 【請求項１】 合成ゴム系接着剤を使用して、木質板に
ポリオレフィン系樹脂フィルムを貼着したコンクリート
型枠用板 - 【請求項２】 合成ゴム系接着剤が合成ゴムを主体と
し、少量の粘着剤を混入して有機溶剤に溶解した溶液で
ある請求項１に記載のコンクリート型枠用板。 - 【請求項３】 ポリオレフィン系樹脂フィルムがポリプ
ロピレンフィルムであって、接着する前に接着面を有機
溶剤で拭くか、あるいはサンドペーパーでバフィングし
たものである請求項１に記載のコンクリート型枠用板。 - 【請求項４】 接着剤を塗布後、５０〜１２０℃で短時
間熱処理して貼着する請求項１に記載のコンクリート型
枠用板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11587894A JPH0821084A (ja) | 1994-05-06 | 1994-05-06 | コンクリート型枠用板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11587894A JPH0821084A (ja) | 1994-05-06 | 1994-05-06 | コンクリート型枠用板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0821084A true JPH0821084A (ja) | 1996-01-23 |
Family
ID=14673412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11587894A Pending JPH0821084A (ja) | 1994-05-06 | 1994-05-06 | コンクリート型枠用板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0821084A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4545758A (en) * | 1982-05-28 | 1985-10-08 | Toyotomi Kogyo Co., Ltd. | Pot-type oil burner |
| JP2002047795A (ja) * | 2000-08-03 | 2002-02-15 | Sekisui Chem Co Ltd | プラスチック製コンクリート型枠 |
| CN102409839A (zh) * | 2010-09-19 | 2012-04-11 | 刘双喜 | 建筑橡胶模板系统 |
-
1994
- 1994-05-06 JP JP11587894A patent/JPH0821084A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4545758A (en) * | 1982-05-28 | 1985-10-08 | Toyotomi Kogyo Co., Ltd. | Pot-type oil burner |
| JP2002047795A (ja) * | 2000-08-03 | 2002-02-15 | Sekisui Chem Co Ltd | プラスチック製コンクリート型枠 |
| CN102409839A (zh) * | 2010-09-19 | 2012-04-11 | 刘双喜 | 建筑橡胶模板系统 |
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