JPS63199634A - 表面被覆用貼付材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は家屋、公共建築物、家具その他の工作物等の表
面材として使用される表面被覆用貼付材に関する。

従来銅系、アルミニウム系ｌ金属箔等の薄板にエンボス
加工し、その裏面（二粘着剤層を設けその上に剥離紙を
仮着した表面被覆等に使用される粘着テープ等の貼付材
があるが取扱い中等において剥離紙が剥脱し易く、剥離
した部分の粘着剤層にはごみ等の不純物が付着したり、
外気にさらされたりして接着力が劣化するばかりでなく
、手その他（二粘着して取扱いに支障を来たすなどの欠
点がある。

本発明は金属薄板の裏面に特殊な組成のプライマー層を
介して耐久性のよい粘着剤層を設け、その上に剥離紙を
仮着し、これにエンボス模様を付加したもので、従来の
如く取扱中容易に剥離紙がはがれることがなく、常置＝
安定に粘着剤面に仮着し必要時（二は容易にはがして粘
着剤層を露出でき。

複雑な被着面にも順応して強固且つ耐久性にすぐれたエ
ンボス模様を有する金属薄板の表面被覆が容易にできる
。

以下実施例（二ついて説明すると、銅、銅合金、アルミ
ニウム、マグネシクム、チタン等の軽金属、アルミニウ
ム合金、マグネシクム合金、チタン合金等の軽合金、耐
食加工した鉄、ステンレス鋼その他の金属の薄板（１）
の裏面：二、特殊組成のプライマー層（２）を存して耐
水性、耐候性にすぐれた粘着剤層ｒ８１を設け、粘着剤
層の上面（二は剥離紙（４）を仮着し、形成された積層
体を例えば所望のエンボス模様（凹凸あるいは浮彫模様
）を刻設した型巣な有する一対の型の間に挾んで加圧加
工等して所要のエンボス模様（５）を全層に有し一体化
された表面被覆用貼付材（６）が得られる。

上記金属薄板（１）はその種類、使用部位、使用目的等
によりその厚みは適当（−選択されるが、一般に０．０
２〜０．ｊ　ｖｍ程度のものが適する場合が多い。

金属薄板の表面は適当なエンボス模様と共に必要に応じ
物理的、化学的に処理して光沢、艶消し、着色、いぶし
、絵模様等表面加工することができる。また前記のエン
ボス加工面 ７→には、必要に応じて透明合成樹脂層等を設けて表面
保護もできる。上記の金属薄板はそれぞれ固有の特性を
有し独特の効果を表わすものであり、例えば、銅−ニッ
ケル合金中、銅：、ニッケ°ル霧／θθ：０〜♂θ：２
０、特（＝好ましくはとθ〜９０：２θ〜１０（重量比
）は加工性、耐腐食性、施工性、外見等がすぐれ、特に
表面被覆材として好適に使用できる一例である。

金属薄板の裏面（＝設けられるプライマー層（２１はエ
ラストマー、粘着付与性樹脂、エポキシ樹脂およびエポ
キシ硬化剤を主剤として含有し、必要に応じてこれ（＝
老化防止剤その他を配合して形成されている。

上記ニジストマーにはエポキシ変性天然ゴム、メチルメ
タクリレート変性天然ゴム、スチレン・ブタジェンゴム
、ニトリルゴム、塩素化ゴムおよびこれらの変性ゴム等
がある。上記粘着付与性樹脂には、ポリテルペン系樹脂
、テルペンフェノール樹脂、ロジン系樹脂、ロジンエス
テル系樹脂およびこれらの水素添加樹脂、ＣＩｓ系石油
樹脂、ＣＩｉ〜Ｃ９共重合系樹脂、Ｃ９系石油樹脂およ
びこれらの水素添加樹脂等の石油系樹脂、フェノール樹
脂等があり、長期耐候性を必要とする場合は水素添加樹
脂が特に好ましい。

また上記エポキシ樹脂としては、ビスフェノールＡ型の
エポキシ樹脂、エチレングリコールジグリシジルエーテ
ル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、／、
乙−へキチンジオールジグリシジルエーテル等の多官能
エポキシ化合物があり、これらエポキシ樹脂の硬化剤（
＝は、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン
、ジエチルアミノプロピルアミン等のポリアミン類、パ
ーサミド／／θ、バーチミド７．２夕、およびパーサミ
ド／４θ（パーサミドはゼネラル・ミルズ社商品名）、
ランキャス）Ａ（チパ・ガイギー社商品名）等のポリア
ミド類、無水フタル酸、ドデシルコハク酸無水物、メチ
ルナジック酸無水物、メチルテトラヒドロフタル酸無水
物等のポリカルボン酸無水物、その他ポリスルフィド類
、ポリメルカプタン類、ジシアンジアミド類、レゾール
型またはノボラック型のフェノール樹脂、λ−エチルー
グーメチルイミダゾール、／−シアノエチル−λ−フェ
ニルイミダゾール等のイミダゾール化合物等があり、こ
れら化合物はポリエポキシ化合物に対しエポキシ等量分
が配合される。

プライマー層を構成する上記エラストマー、粘着付与性
樹脂およびエポキシ樹脂の配合割合を例示すると、エラ
ストマー１００重量部に対し、粘着付与性樹脂約２θ〜
３００重量部、エポキシ樹脂約３θ〜コ００重量部であ
り、これにエポキシ当量（二相光する硬化剤が配合され
る。また必要に応じてプライマー層に配合される老化防
止剤にはアミン系、アルキルフェノール系、チオフレア
系、ベンゾイミダゾール系のものが適宜使用でき、配合
量はニジストマー１００重量部（二対しθ、！〜！重量
部程度である。エラストマーに対する粘着付与性樹脂の
配合割合が上記以下では、粘着剤の金属薄板に対する接
着力が不充分（＝なり、プライマーの効果が充分に発揮
されない。また、上記範囲を越えて配合すると、粘着剤
の金属薄板に対する接着力が低下してしまいプライマー
の効果が減少する。エポキシ樹脂の配合割合が上記以下
ではプライマーの金属薄板に対する接着が弱く、また上
記配合割合以上になると、プライマー層と粘着剤間の接
着力が低下してしまいプライマーの効果が充分に発揮さ
れなくなる。

上記のプライマー成分はその所要量を混合し、トルエン
、酢酸エチル、メチルエチルケトン、アセトン、インプ
ロパツール等の有機溶剤の単独若しくはコ種以上の混合
物に溶解し、約７〜！θ俤（重量％）溶液（：形成して
金属板の所要面に固型公約／〜、２０　ｔ／ｒｒ？、好
ましくは約３〜１０１〜になるように塗布し、所要のプ
ライマー層が形成できる。

上記粘着剤層はエラストマー、粘着付与性樹脂、加硫剤
、老化防止剤等を主材として含み、必要に応じて充填剤
その他が配合される。上記の粘着剤層を構成するエラス
トマー成分としては、天然ゴム、メチルメタクリレート
変性天然ゴム、ポリイソブチレンゴム、ブチルゴム、ス
チレン−ブタジェン共重合体ゴム、スチレン−イソプレ
ン−スチレンブロック共重合体ゴム、スチレン−エチレ
ン−ブチレン−スチレンブロック共重合体ゴム、再生天
然ゴム、再生ブチルゴム等の耐候性、耐水性の良好なも
のがある。また粘着付与性樹脂には、前記同様のポリテ
ルペン系樹脂、テルペンフェノール樹脂、ロジン系樹脂
、ロジンエステル系樹脂およびこれらの水素添加樹脂、
Ｃｓ系石油樹脂、０５〜Ｃ９共重合系樹脂、Ｃ９系石油
樹脂およびこれらの水素添加樹脂等の石油系樹脂、フェ
ノール樹脂等があり、長期耐候性を必要とする場合には
水素添加樹脂が特に、好ましい。上記粘着剤を架橋構造
にするため添加される加硫剤および加硫助剤：二は反応
性フェノール樹脂等の樹脂系のものや、イオク系のもの
がある。また老化防止剤には、前記同様のアミン系、ア
ルキルフェノール系、チオフレア系、ベンゾイミダゾー
ル系のもの等がある。この粘着剤には、クレー、亜鉛華
、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カーボンブラッ
ク、珪酸塩類等の充填剤を添加し、加硫効果を助長する
と共に増量補強効果を上げることもできる。

粘着剤層を形成する各成分の配合割合は、配合される成
分の種類により特に限定することは困難であるが、例え
ば、エラストマー１００重量部に対し、粘着付与性樹脂
２０〜３００重量部、加硫剤（架橋剤）０．７〜ｊ重量
部、老化防止剤θ、！〜！重量部、充填剤θ〜２θθ重
量部程重量上程場合が多い。プライマー層上に形成され
る粘着剤層の厚さは＝θ〜１０００μ程度で、好ましく
は・３０〜４ｔθθμ程度である。粘着ｉ剤層の形成は
、溶剤方式によると乾燥に時間を要する上、残留溶剤が
耐久性に悪影響を及ぼすことがあるので無溶剤方式が好
ましい。

上記の金属薄板がプライマーや粘着剤等を劣化する物質
を生ずる恐れのある場合には、プライマー層又は（およ
び）粘着剤層に有害物質防止剤を配合することができる
。例えば、銅系金属薄板の場合はプライマー層中にＮ−
イソプロピル−Ｎ’　−フェニル−Ｐ−フェニレンジア
ミン、　Ｎ、Ｎ’−ジフェニル−Ｐ−フェニレンジアミ
ン、Ｎ、Ｎ’−９−、！−ナフチルーＰ−フェニレンジ
アミン等の銅害防止剤をエラストマー１００重量部に対
し０．／〜３重量重量部品合するとよい。

次にプライマー層および粘着剤層の形成用原料配合例お
よび実施例を示す。

プライマー層形成用液の配合例 配合（ＡＩ ヘペアプラスＭｇ−３０村　　　　　／θθ２アルコン
Ｐ−１００脣２　　　　　１０θｌエピコート♂コ♂　
チ３　　　　　　　　／２３−１エビキユアーＤＸ１０
３昔４　　　　　７！ｌスミライザーＭＤＰ　骨５　　
　　　　　　　　／ｆツクラックホワイト　養６　　　
　　　θ、ｊｌトルエン　　　　　　　　　　　　　グ
ｊ０１メチルエチルケトン　　　　　　　４＃０１配合
（Ｂ） 二ボール１０θ乙骨１　　　　　　　３θを天然ゴムＲ
８８＄３　　　　　　　　　２ＱｌへベアプラスＭＧ−
３θ肴Ｉ　　　　　　　Ｊ−０１ＦＴＲ４／θθ４に９
／　／　０１ エピコート♂コ♂　骨３　　　　　　　／コｊｌエピキ
ュアーＤＸ／θ３脣４　　　　　　’７ｊｌスミライザ
ーＭＤＰ畳５　　　　　　　　　／１アンテージ３０　
骨１０　　　　　　　　０．３１トルエン　　　　　　
　　　　　　４ｔ！θＩメチルエチルケトン　　　　　
　　４ｔｊＯ＃配合（ｑ 二ポール１０７２１１　　　　　　　　２　Ｏｆへペア
プラスＭＧ−３０骨１　　　　　♂０１ＦＴＲ乙／θ０
　畳９　　　　　　　　　　　　　　　　と０１エピコ
ート♂コ♂　脣３　　　　　　　／２θｌエピキュアー
／θＯ畳１２　　　　　６θｌスミライザ−ＭＤＰ　４
Ｉ５　　　　　　　　　／　＃アンデージ３Ｃ畳１０　
　　　　　　　　θ、ｊＮトルエン　　　　　　　　　
　　　４ｔｊ０１メチルエチルケトン　　　　　　　４
ｔ！θＩ村　伊藤商事江の天゛然ゴムにメチルメタクリ
レートを３０％（重＠チ以下同じ）クラフト重合したメ
チルメタクリレート変性天然ゴムの商品名 骨２荒用化学区製水素添加石油樹脂（軟化点／θＯ℃）
の商品名 ４）３　油化シェルエポキシμ製ポリエポキシ化合物の
商品名 骨４　油化シェルエポキシ江製エポキシ硬化剤の商品名 柿　住友化学μ製ビスフェノール系老化防止剤の商品名 柿　入内新興化学工業μ製アミン系老化防止剤の商品名 ＋ｆ３　　日本ゼオン■製ＳＢＨの商品名Ｉ）９　　三
片石油化学工業■製石油樹脂の商品名畳１０川ロ化学工
業■製老化防止剤の商品名畳１１日本ゼオン■製ＮＢＲ
の商品名 骨１２油化シェルエポキシ■製エポキシ硬化剤の商品名 粘着剤の配合例 天然ゴム（スモークシート）７００部（重ｆｌ）炭酸カ
ルシウム　　　　　　　　７０１亜鉛華　　　　　　　
　　　　　　３θＩカーボンブラツク　　　　　　　　
　３′スーパーエステルＬ　骨７　　　　３０１プロセ
スオイル　　　　　　　　　ｌθｌアルコンＰ−１００
簀２　　　　　１００１アルキルフエノールジサルフア
イド　　　　　　　　ｊｌジブチルジチオカルバミン酸
亜鉛　　　　　　　／ＩスミライザーＭＤＰ　　柿　　
　　　３Ｉ畳７　荒用化学μ製液状ロジンエステル樹脂
の商品名 ４に２．４に５は前記プライマー配合参照実施例／ 厚さ０．１ｍの銅条（銅薄板）（１）の一方の面（−前
記配合例（Ａ）のプライマー液を秦→〒乾燥後の塗布量
が！　ｆ／ｎ？となるように塗布し、このブライマ一層
（２）の上に前記配合例に示した粘着剤を厚み、２００
μとなるようにして均一に塗布して粘着剤層（８１を形
成し、粘着剤層上に厚さ／ｊθμの剥離紙（４）を貼り
、得られた銅条粘着シートをエンボス模様を刻設した二
ンボス型にかけ、加圧してエンボス模様（５）を一体１
：有する図示の如き本発明の表面被覆用貼付材（６）を
得た。この貼付材（＝は前記エンボス加工後、硫化処理
、水洗、表面研磨加工およびクリヤーラッカー加工等の
表面処理を行った。別に屋外に面した垂直な壁面に耐水
合板（９θ画×／♂Ｏｃｍ角）を取付け、この合板面の
一部（２θｃｍ　Ｘ　ｔθ−角）に配合例（Ａ）のプラ
イマー液を乾燥後の塗布量が／　Ｏｆ／ｒｒ？となるよ
うに塗布し、このプライマー層上に２０ｃｍ　Ｘ　６Ｑ
　ｃｒｎ角の前記の表面処理を施こした表面被覆用貼付
材（６）を、その剥離紙（４）を剥がして貼り、その上
をゴムローラーを用いて充分よく圧接した。この貼着さ
れた表面被覆用貼付材の／ケ月経過後の状態を観察した
結果は表示の如くであった。

比較例／ 厚さ０．１ｍの銅条（銅薄板）（１）を実施例／で使用
したものとほぼ同様なエンボス型にかけてエンボス模様
を付与すると共に、実施例／と同様な表面処理を施こし
た。この銅条をλθｃｎｒ　Ｘ　ｔ　Ｏｃｍ角Ｃ：裁断
した。別に実施例／と同様に屋外（二垂直）二立てた耐
水ベニヤ板の表面に、二液型エポキシ接着剤をその厚さ
約０．！■にしてコθ画×６０儒角に塗布し、この接着
剤塗布面上（＝前記コθ副×乙θα角に裁断した銅条な
圧接した。然し銅条を押圧する手を離すと銅条はずり落
ちるので、銅条を上、中、下の３ケ所に幅１０ｃｍの杉
板を当て該杉板な針留めにして固定した。約２グ時間後
（：接着剤が硬化したので杉板を取除いた所、はぼ良好
に接着していたが、杉板（二よる圧迫が均一でなかった
ため銅条はその一部の端部において凹凸が生じた。この
銅条につき７グ月経過後の状態を観察した結果は表示の
とおりであった。

表　　／ 上表の結果から本発明のものは接着作業時間が短かく且
つ余分な手数を要せず、しかも仕上りのよい表面被覆が
できる。

上記の如く形成された表面被覆用貼付材は積層されたま
まエンボス加工されているので、剥離紙の仮着面は金属
薄板の下面に設けられている粘着剤層の全面におよび従
来のエンボス加工した金属薄板の裏面に設けた粘着剤層
に仮着した剥離紙に比し、その仮着面が著しく大きくな
り取扱中などには、該剥離紙は何等の不都合もなく剥脱
できて、貼着することができる。この表面被覆用貼付材
は家屋、学校、ビルディング、ホールその他の建築物の
木材、石膏ボード、モルタル、コンクリート、プラスチ
ック、鉄製等の内外壁面、天井面、野地板面、ドアーそ
の他の建具類の表面、家具類その他の工作物等の表面等
の被着対象部（７）に表装、保護等の目的で貼着して使
用でき、耐水性、耐候性に・富み、複雑な被着面にもよ
く順応して強固に接着して長期間剥離や腐食等の不都合
もなく安定で外見のすぐれた表装ができ、その施工も熟
練を要せず簡単（二できる。また、この表面被覆用貼付
材を貼るさい被着対象面に前記したと同じプライマー層
を形成すれば更に強固な接着が得られる。表面被覆用貼
付材は被着対象部へ施用後、その表面に耐候性、耐層性
等にすぐれたクリヤーラッカー等を施用して一層耐久性
のよいものができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は平面図、第２図
は第１図のｎ−ｍ線端面図、第３図は使用状態を示す要
部の断面図である。 （１）は金属薄板、（２）はプライマー層、（ａ）は粘
着剤層、（４）は剥離紙、（５）はエンボス模様、（６
）は表面被覆用貼付材

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　金属薄板の面にプライマー層を存して粘着剤層を設
   け粘着剤層の露出面に剥離紙を仮着しこれにエンボス模
   様を付加した表面被覆用貼付材。 ２　金属薄板が銅、銅合金、軽金属、軽合金およびステ
   ンレス鋼から選ばれる特許請求の範囲第１項記載の表面
   被覆用貼付材。 ３　プライマー層が天然ゴム変成体、スチレンブタジエ
   ンゴム、ニトリルゴムおよび塩化ゴムから選ばれる少な
   くとも１種のエラストマーと粘着付与性樹脂とエポキシ
   樹脂とエポキシ樹脂硬化剤を含有している特許請求の範
   囲第１項記載の表面被覆用貼付材。 ４　プライマー層がエラストマー１００重量部に対し粘
   着付与性樹脂、２０〜３００重量部とエポキシ樹脂２０
   〜２００重量部とエポキシ当量の硬化剤を含んで構成さ
   れている特許請求の範囲第１項または第３項記載の表面
   被覆用貼付材。 ５　粘着剤層が天然ゴム若しくは合成ゴムをエラストマ
   ーとし、これに粘着付与性樹脂、架橋剤、老化防止剤を
   含有する耐老化性にすぐれた粘着剤で形成されている特
   許請求の範囲第１項記載の表面被覆用貼付材。