JPH08207434A - 被記録材 - Google Patents
被記録材Info
- Publication number
- JPH08207434A JPH08207434A JP7041433A JP4143395A JPH08207434A JP H08207434 A JPH08207434 A JP H08207434A JP 7041433 A JP7041433 A JP 7041433A JP 4143395 A JP4143395 A JP 4143395A JP H08207434 A JPH08207434 A JP H08207434A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- coating layer
- writing layer
- pigment
- writing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/502—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording characterised by structural details, e.g. multilayer materials
- B41M5/506—Intermediate layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5218—Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5236—Macromolecular coatings characterised by the use of natural gums, of proteins, e.g. gelatins, or of macromolecular carbohydrates, e.g. cellulose
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5254—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. vinyl polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5263—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- B41M5/5272—Polyesters; Polycarbonates
Landscapes
- Paper (AREA)
- Credit Cards Or The Like (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Duplication Or Marking (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 各種カード等の筆記層に於てインク吸収能力
に優れ、かつ表層強度の強い被記録材を提供する。 【構成】 基材上に、表面に不定形の亀裂を有する塗工
層を設け、その表面の中心線平均粗さ（Ｒａ）の値が
０．５〜２．５μｍになるようにする。
に優れ、かつ表層強度の強い被記録材を提供する。 【構成】 基材上に、表面に不定形の亀裂を有する塗工
層を設け、その表面の中心線平均粗さ（Ｒａ）の値が
０．５〜２．５μｍになるようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明の被記録材は、身分証明
書、運転免許証、定期券、キャッシュカード、ＩＤカー
ド等に使用され、主にその裏面に、水性スタンプで押印
したり、水性サインペン、水性ボールペン、万年筆、鉛
筆等で筆記したり、朱肉を用いて押印したりする被記録
材に関するものである。
書、運転免許証、定期券、キャッシュカード、ＩＤカー
ド等に使用され、主にその裏面に、水性スタンプで押印
したり、水性サインペン、水性ボールペン、万年筆、鉛
筆等で筆記したり、朱肉を用いて押印したりする被記録
材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】上記カード等の被記録材の表面に印画さ
れている文字、画像等はオフセット印刷、グラビア印
刷、シルク印刷等の極めて一般的な公知の印刷方式、或
は実開平５―３１９７５号公報に開示されているような
熱昇華型転写方式、実願平５―４６１９１号に開示され
ているような熱溶融型転写方式等の手段を用いて印画さ
れ、その裏面については、従来、上質紙、コート紙等の
一般紙、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、又はこれらの発泡
体、炭酸カルシウム等の無機顔料混入体等のプラスチッ
クフィルム、或はプラスチックフィルム上に顔料塗工層
を塗設した合成紙などが使用されてきた。
れている文字、画像等はオフセット印刷、グラビア印
刷、シルク印刷等の極めて一般的な公知の印刷方式、或
は実開平５―３１９７５号公報に開示されているような
熱昇華型転写方式、実願平５―４６１９１号に開示され
ているような熱溶融型転写方式等の手段を用いて印画さ
れ、その裏面については、従来、上質紙、コート紙等の
一般紙、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、又はこれらの発泡
体、炭酸カルシウム等の無機顔料混入体等のプラスチッ
クフィルム、或はプラスチックフィルム上に顔料塗工層
を塗設した合成紙などが使用されてきた。
【０００３】然しながら、一般紙の場合は、耐水性が弱
く、又プラスチックフィルムは耐水性は強いが、水性イ
ンク等のインク吸収能力がほとんどなく、水性サインペ
ン、水性ボールペン、万年筆等で筆記することは困難で
あり、又朱肉等を用いて押印すると自然乾燥によって乾
くまでに４８時間程度を要し、その間擦れて紙面が汚染
するなど、ほとんど実用に耐えないという問題があっ
た。
く、又プラスチックフィルムは耐水性は強いが、水性イ
ンク等のインク吸収能力がほとんどなく、水性サインペ
ン、水性ボールペン、万年筆等で筆記することは困難で
あり、又朱肉等を用いて押印すると自然乾燥によって乾
くまでに４８時間程度を要し、その間擦れて紙面が汚染
するなど、ほとんど実用に耐えないという問題があっ
た。
【０００４】更には合成紙は塗設した顔料塗工層にイン
ク吸収能力が備わっているため、プラスチックフィルム
に比較してかなり筆記性は向上するが、それでも水性イ
ンクを用いる水性スタンプで押印すると実用上は３分以
内に乾かないと不都合を生じるところ、乾くまでに７〜
１２分要していた。
ク吸収能力が備わっているため、プラスチックフィルム
に比較してかなり筆記性は向上するが、それでも水性イ
ンクを用いる水性スタンプで押印すると実用上は３分以
内に乾かないと不都合を生じるところ、乾くまでに７〜
１２分要していた。
【０００５】又３分以内に乾くようにするため、前記顔
料塗工層中に顔料を多量に投入すると塗工層自体の強度
が低下し、摩擦域は折れ等の衝撃が加わると塗工層の欠
落を生じるという問題があった。
料塗工層中に顔料を多量に投入すると塗工層自体の強度
が低下し、摩擦域は折れ等の衝撃が加わると塗工層の欠
落を生じるという問題があった。
【０００６】更には朱肉で押印しても、水性スタンプと
同様乾くまでに７分以上を要し、３分以内に乾くという
レベルには至っていない。
同様乾くまでに７分以上を要し、３分以内に乾くという
レベルには至っていない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述のよう
な従来技術に鑑み、身分証明証、運転免許証、定期券、
キャッシュカード、ＩＤカード等に使用されるカードに
於て、主にその裏面に水性スタンプで押印したり、水性
サインペン、水性ボールペン、万年筆、鉛筆等で筆記し
たり、朱肉を用いて押印したりする被記録材に関し、擦
れても紙面が汚染せず、耐水性に強く、水性スタンプ、
万年筆、水性サインペン、朱肉スタンプ等で筆記、押印
後３分以内に乾き、かつ摩擦或は折れ等の衝撃が加わっ
ても塗工層の欠落を生じさせない塗工層の強度の強い被
記録材を提供することを課題とするものである。さら
に、カードなどに用いるためには、塗工層表面の滑り性
の良いことも要求される。
な従来技術に鑑み、身分証明証、運転免許証、定期券、
キャッシュカード、ＩＤカード等に使用されるカードに
於て、主にその裏面に水性スタンプで押印したり、水性
サインペン、水性ボールペン、万年筆、鉛筆等で筆記し
たり、朱肉を用いて押印したりする被記録材に関し、擦
れても紙面が汚染せず、耐水性に強く、水性スタンプ、
万年筆、水性サインペン、朱肉スタンプ等で筆記、押印
後３分以内に乾き、かつ摩擦或は折れ等の衝撃が加わっ
ても塗工層の欠落を生じさせない塗工層の強度の強い被
記録材を提供することを課題とするものである。さら
に、カードなどに用いるためには、塗工層表面の滑り性
の良いことも要求される。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
することを目的としてなされたもので、基材の少なくと
も片面に筆記層を有してなるシートに於て、該筆記層が
不定形の亀裂を表面に有し、かつ該筆記層表面の中心線
平均粗さ（Ｒａ）の値が０．５〜２．５μｍであること
を特徴とするものである。
することを目的としてなされたもので、基材の少なくと
も片面に筆記層を有してなるシートに於て、該筆記層が
不定形の亀裂を表面に有し、かつ該筆記層表面の中心線
平均粗さ（Ｒａ）の値が０．５〜２．５μｍであること
を特徴とするものである。
【０００９】即ち、本発明の発明者は、上記課題を解決
するため、研究を重ねた結果、筆記層としての顔料塗工
層の表面に不定形の微細な亀裂を多数発生せしめること
により、この亀裂を通してインクが吸収されていくた
め、わずかな顔料を塗工層中に投入するだけで前述した
目標のインク乾燥時間を充分満足し、従って塗工層強度
も充分強いものができることを知得した。
するため、研究を重ねた結果、筆記層としての顔料塗工
層の表面に不定形の微細な亀裂を多数発生せしめること
により、この亀裂を通してインクが吸収されていくた
め、わずかな顔料を塗工層中に投入するだけで前述した
目標のインク乾燥時間を充分満足し、従って塗工層強度
も充分強いものができることを知得した。
【００１０】更には、塗工層表面の中心線平均粗さを上
述した特定値の範囲に設定することにより塗工層表面の
耐摩耗性を向上させることができ、上記課題を解決でき
ることを知得し、本発明を完成したのである。
述した特定値の範囲に設定することにより塗工層表面の
耐摩耗性を向上させることができ、上記課題を解決でき
ることを知得し、本発明を完成したのである。
【００１１】以下に本発明について詳述する。
【００１２】本発明の被記録材は以下のようにして得ら
れる。
れる。
【００１３】図１は被記録材の構成を示し、１の基材と
して用いられる材質はプラスチックフィルムであれば特
に限定されないが、好適に用いられるものとしては、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリ塩化
ビニル、ポリスチレン、又はこれ等の発泡体、炭酸カル
シウム等の無機顔料混入体等のプラスチックフィルムが
挙げられる。
して用いられる材質はプラスチックフィルムであれば特
に限定されないが、好適に用いられるものとしては、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリ塩化
ビニル、ポリスチレン、又はこれ等の発泡体、炭酸カル
シウム等の無機顔料混入体等のプラスチックフィルムが
挙げられる。
【００１４】又、一般紙の片面、または両面に上記フィ
ルムをラミネートしたラミネート紙も有効に使用するこ
とができる。
ルムをラミネートしたラミネート紙も有効に使用するこ
とができる。
【００１５】次に筆記層である顔料塗工層２であるが、
基本的にその構成は、バインダーと無機質及び又は有機
質の顔料から成る。
基本的にその構成は、バインダーと無機質及び又は有機
質の顔料から成る。
【００１６】バインダーは基本的には成膜性のあるポリ
マーが選ばれるが、耐水性を保つためにはバインダー成
分（固形分重量）は主として疎水性バインダーで構成さ
れることが好ましい。水酸基、カルボキシル基などを有
する親水性バインダーは塗工層の耐水性を弱めるので、
用いたとしてもバインダー成分中の２０重量％未満であ
ることが好ましい。
マーが選ばれるが、耐水性を保つためにはバインダー成
分（固形分重量）は主として疎水性バインダーで構成さ
れることが好ましい。水酸基、カルボキシル基などを有
する親水性バインダーは塗工層の耐水性を弱めるので、
用いたとしてもバインダー成分中の２０重量％未満であ
ることが好ましい。
【００１７】このような疎水性バインダーとしては、例
えば、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリ
デン、ポリアクリロニトリル、飽和共重合ポリエステ
ル、塩ビ―酢ビ共重合体、アルキッド樹脂、ＳＢＲ、Ａ
ＢＳ等が挙げられる。
えば、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリ
デン、ポリアクリロニトリル、飽和共重合ポリエステ
ル、塩ビ―酢ビ共重合体、アルキッド樹脂、ＳＢＲ、Ａ
ＢＳ等が挙げられる。
【００１８】又、親水性バインダーとしては、ポリビニ
ルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアセ
タール、ポリエチレングリコール、ポリエチレンイミ
ン、カルボキシメチルセルロース、デンプン、カゼイン
等が挙げられる。
ルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアセ
タール、ポリエチレングリコール、ポリエチレンイミ
ン、カルボキシメチルセルロース、デンプン、カゼイン
等が挙げられる。
【００１９】次に顔料であるが、無機質顔料としては、
例えば、合成シリカ、クレー、タルク、ケイソウ土、炭
酸カルシウム、焼成カオリン、酸化チタン、酸化亜鉛、
サテンホワイト等が好適に使用され、又有機質顔料とし
ては、例えばポリスチレン、ポリメチルメタクリレー
ト、スチレン―アクリル共重合体等が好適に使用でき
る。
例えば、合成シリカ、クレー、タルク、ケイソウ土、炭
酸カルシウム、焼成カオリン、酸化チタン、酸化亜鉛、
サテンホワイト等が好適に使用され、又有機質顔料とし
ては、例えばポリスチレン、ポリメチルメタクリレー
ト、スチレン―アクリル共重合体等が好適に使用でき
る。
【００２０】顔料の粒径としては０．１〜３０μ、さら
に１〜２０μ程度のものが、好ましく用いられる。
に１〜２０μ程度のものが、好ましく用いられる。
【００２１】前記顔料塗工層２を形成するには、基材１
上に公知の手法（例えばロールコーティング方式、ワイ
ヤーバーコーティング方式、グラビアコーティング方
式、エアーナイフコーティング方式等）により一般に乾
燥塗工層厚みで５μｍ〜５０μｍ、好ましくは１０〜４
０μｍとなるように顔料塗工層形成塗液を塗工し乾燥す
ればよい。
上に公知の手法（例えばロールコーティング方式、ワイ
ヤーバーコーティング方式、グラビアコーティング方
式、エアーナイフコーティング方式等）により一般に乾
燥塗工層厚みで５μｍ〜５０μｍ、好ましくは１０〜４
０μｍとなるように顔料塗工層形成塗液を塗工し乾燥す
ればよい。
【００２２】５μｍより薄いとスタンプ等のインクの吸
収能力が著しく劣り、乾くまでに３分以上の時間を要す
るようになり、又５０μｍ超になると塗工層の強度が著
しく弱くなる。
収能力が著しく劣り、乾くまでに３分以上の時間を要す
るようになり、又５０μｍ超になると塗工層の強度が著
しく弱くなる。
【００２３】又前記塗工液中のバインダー固形分重量
（Ｒ）と顔料固形分重量（Ｆ）の比Ｆ／Ｒを０．３〜
２．０にする。顔料の含量を多くするとインクの液体吸
収性が良く乾き易く、汚染もしにくくなるが、塗工層の
強度も弱まるため、本発明では強度を強くするため上記
の範囲に設定し、吸収性については次記する亀裂によっ
て補うこととした。
（Ｒ）と顔料固形分重量（Ｆ）の比Ｆ／Ｒを０．３〜
２．０にする。顔料の含量を多くするとインクの液体吸
収性が良く乾き易く、汚染もしにくくなるが、塗工層の
強度も弱まるため、本発明では強度を強くするため上記
の範囲に設定し、吸収性については次記する亀裂によっ
て補うこととした。
【００２４】以上のようにして得られる顔料塗工層２の
表面には図２の電顕写真（１０００倍）に示すような肉
眼では見えない筋状の不定形の亀裂が表面に形成されて
おり、その大半は基材１の表面にまで達している。
表面には図２の電顕写真（１０００倍）に示すような肉
眼では見えない筋状の不定形の亀裂が表面に形成されて
おり、その大半は基材１の表面にまで達している。
【００２５】そしてこれらは互に密接して２次元配列し
ており、不定形の亀裂により区画された部分の大きさ
が、方形に換算して１０μｍ×３０μｍ〜１００μｍ×
３００μｍ程度の面積の範囲にあるものが一般的であ
り、目的に応じて、塗工液の組成或は、成膜条件、或は
塗工後の乾燥条件の調整により、ほぼ前記の範囲内に於
て任意に変化させることができる。又亀裂間の幅は１〜
１０μｍ程度である。
ており、不定形の亀裂により区画された部分の大きさ
が、方形に換算して１０μｍ×３０μｍ〜１００μｍ×
３００μｍ程度の面積の範囲にあるものが一般的であ
り、目的に応じて、塗工液の組成或は、成膜条件、或は
塗工後の乾燥条件の調整により、ほぼ前記の範囲内に於
て任意に変化させることができる。又亀裂間の幅は１〜
１０μｍ程度である。
【００２６】特に実施例１で示したように、乾燥を２段
以上で行い、２段目の乾燥温度を１段目の乾燥温度より
１０〜４０℃低くすることが、亀裂の発生に有効であっ
た。
以上で行い、２段目の乾燥温度を１段目の乾燥温度より
１０〜４０℃低くすることが、亀裂の発生に有効であっ
た。
【００２７】以上のように、顔料塗工層表面に亀裂を形
成することにより、塗工層中に小量の顔料（前述したよ
うにＦ／Ｒの比が２．０以下）を含有させるだけで、亀
裂間の空隙がインク吸収に多大に寄与するため、本発明
の目的を満足させるに充分なインク吸収能力と更には塗
工層強度を得ることができた。
成することにより、塗工層中に小量の顔料（前述したよ
うにＦ／Ｒの比が２．０以下）を含有させるだけで、亀
裂間の空隙がインク吸収に多大に寄与するため、本発明
の目的を満足させるに充分なインク吸収能力と更には塗
工層強度を得ることができた。
【００２８】次に塗工層表面の中心線平均粗さ（Ｒａ）
の値を０．５〜２．５μｍに設定するところに本発明の
もう一つの特徴がある。（Ｒａ）とは以下のように定義
されるものとする。
の値を０．５〜２．５μｍに設定するところに本発明の
もう一つの特徴がある。（Ｒａ）とは以下のように定義
されるものとする。
【００２９】中心線平均粗さ（Ｒａ）とは、粗さ曲線か
らその中心線の方向に測定長さｌの部分を抜き取り、こ
の抜き取り部分の中心線をＸ軸、縦倍率の方向をＹ軸と
し、粗さ曲線をｙ＝ｆ（ｘ）で表わしたとき、次の式に
よって求められる値をマイクロメートル（μｍ）で表わ
したものをいう。
らその中心線の方向に測定長さｌの部分を抜き取り、こ
の抜き取り部分の中心線をＸ軸、縦倍率の方向をＹ軸と
し、粗さ曲線をｙ＝ｆ（ｘ）で表わしたとき、次の式に
よって求められる値をマイクロメートル（μｍ）で表わ
したものをいう。
【００３０】
【数１】
【００３１】（Ｒａ）の値が２．５μｍより大となると
表面上の突起部が摩擦衝撃により著しく欠落しやすくな
るため、（Ｒａ）の値は２．５μｍ以下、好ましくは
２．０μｍ以下にすることが必要となる。
表面上の突起部が摩擦衝撃により著しく欠落しやすくな
るため、（Ｒａ）の値は２．５μｍ以下、好ましくは
２．０μｍ以下にすることが必要となる。
【００３２】又、０．５μｍ以下では摩擦衝撃には強い
が、前述したカード等の表面にプリンター等で印画する
場合、平担すぎるため、１度に２枚以上が送られる重送
等、搬送性で問題を生じてしまう。
が、前述したカード等の表面にプリンター等で印画する
場合、平担すぎるため、１度に２枚以上が送られる重送
等、搬送性で問題を生じてしまう。
【００３３】従って（Ｒａ）の値は０．５μｍ以上、好
ましくは１．０μｍ以上なくてはならない。
ましくは１．０μｍ以上なくてはならない。
【００３４】このようなＲａの値を０．５〜２．５μｍ
にすることは、上記顔料の含量を少くし、Ｆ／Ｒの比を
０．３〜２．０とすることによって達成できた。
にすることは、上記顔料の含量を少くし、Ｆ／Ｒの比を
０．３〜２．０とすることによって達成できた。
【００３５】又、基材１と顔料塗工層２の密着を強化す
ることを目的に、基材１の表面に下引層を設けたり、コ
ロナ放電処理を施したりすることも有効であり、更に静
電気の発生を防止する目的で顔料塗工層２の表面及び又
は内部に静電防止処理を施しても良い。
ることを目的に、基材１の表面に下引層を設けたり、コ
ロナ放電処理を施したりすることも有効であり、更に静
電気の発生を防止する目的で顔料塗工層２の表面及び又
は内部に静電防止処理を施しても良い。
【００３６】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
する。部は重量部、％は重量％を示す。
する。部は重量部、％は重量％を示す。
【００３７】
【実施例１】基材として、炭酸カルシウム内添ポリプロ
ピレンフィルム（王子油化合成紙社製、Ｙｕｐｏ ＤＦ
Ｇ―６５）を用い、その片面に下引層としてアクリル系
バインダー（ヘキスト合成社製、モビニール８０２０）
を乾燥膜厚が１μｍになるよう一層設けたものを準備し
た。
ピレンフィルム（王子油化合成紙社製、Ｙｕｐｏ ＤＦ
Ｇ―６５）を用い、その片面に下引層としてアクリル系
バインダー（ヘキスト合成社製、モビニール８０２０）
を乾燥膜厚が１μｍになるよう一層設けたものを準備し
た。
【００３８】次に飽和共重合ポリエステルバインダー
（東洋紡社製、バイロナールＭＤ―１２００、固形分濃
度３０％）１００重量部（以下部と記す）にシリカ（水
沢化学社製、ミズカソルブＣ―１）を２５部、更に水を
７０部加えたものを充分撹拌、分散したものを塗工液と
し、リバースロールコーターにて上記基材の下引層上に
塗工し、更にこのものを、３室を有する乾燥機（温度：
１室 １１０℃、２室８０℃、３室 １００℃）中に通
し、乾燥させたところ、その表面に区画の大きさが７０
μｍ×１００μｍ程の亀裂を多数有する本発明の一例の
被記録材を得た。
（東洋紡社製、バイロナールＭＤ―１２００、固形分濃
度３０％）１００重量部（以下部と記す）にシリカ（水
沢化学社製、ミズカソルブＣ―１）を２５部、更に水を
７０部加えたものを充分撹拌、分散したものを塗工液と
し、リバースロールコーターにて上記基材の下引層上に
塗工し、更にこのものを、３室を有する乾燥機（温度：
１室 １１０℃、２室８０℃、３室 １００℃）中に通
し、乾燥させたところ、その表面に区画の大きさが７０
μｍ×１００μｍ程の亀裂を多数有する本発明の一例の
被記録材を得た。
【００３９】なお、乾燥機の温度には勾配をかけ、第１
室は８０〜１２０℃とし、第２室はそれより１０〜４０
℃低くすることにより亀裂を生じさせ、第３室で残存溶
媒を飛ばす方法が好ましい。
室は８０〜１２０℃とし、第２室はそれより１０〜４０
℃低くすることにより亀裂を生じさせ、第３室で残存溶
媒を飛ばす方法が好ましい。
【００４０】このものの塗工層の厚みは２０μｍで中心
線平均粗さは１．６μｍであった。
線平均粗さは１．６μｍであった。
【００４１】このものに一般的に市販されているシャチ
ハタ社製水性スタンプで文字を押印したところ２６秒で
完全乾燥の状態に至った。
ハタ社製水性スタンプで文字を押印したところ２６秒で
完全乾燥の状態に至った。
【００４２】又、塗工層表面に１ｋｇの荷重で１０００
往復の摩擦試験をかけても表層の欠落は見られず、更に
は折りをかけても表層の欠落はみられなかった。
往復の摩擦試験をかけても表層の欠落は見られず、更に
は折りをかけても表層の欠落はみられなかった。
【００４３】
【実施例２】基材として発泡ポリエチレンテレフタレー
トフィルム（東洋紡社製、クリスパー１００）を用い、
その片面に実施例１と同様の下引層を一層設けたものを
準備した。
トフィルム（東洋紡社製、クリスパー１００）を用い、
その片面に実施例１と同様の下引層を一層設けたものを
準備した。
【００４４】次に塩ビ―酢ビ共重合バインダー（日信化
学社製、ビニブラン２４０、固形分３３％）１００部に
ケイソウ土（昭和化学社製、ラジオライトＦ）を４５
部、更に水を１００部加えたものを充分撹拌、分散した
ものを塗工液とし、ワイヤーバーコーターにて上記基材
の下引層上に塗工し、更にこのものを３室を有する乾燥
機（温度、１室 １２０℃、２室 ７５℃、３室 １１
０℃）中に通し、乾燥させたところ、その表面に区画の
大きさが５０μｍ×８０μｍ程の亀裂を無数に有する本
発明の別例の被記録材を得た。
学社製、ビニブラン２４０、固形分３３％）１００部に
ケイソウ土（昭和化学社製、ラジオライトＦ）を４５
部、更に水を１００部加えたものを充分撹拌、分散した
ものを塗工液とし、ワイヤーバーコーターにて上記基材
の下引層上に塗工し、更にこのものを３室を有する乾燥
機（温度、１室 １２０℃、２室 ７５℃、３室 １１
０℃）中に通し、乾燥させたところ、その表面に区画の
大きさが５０μｍ×８０μｍ程の亀裂を無数に有する本
発明の別例の被記録材を得た。
【００４５】このものの塗工層の厚みは１５μｍで中心
線平均粗さは１．８μｍであった。
線平均粗さは１．８μｍであった。
【００４６】このものに実施例１と同様に水性スタンプ
で押印したところ５３秒で完全乾燥の状態に至った。
で押印したところ５３秒で完全乾燥の状態に至った。
【００４７】又、実施例１と同様に塗工層表面に摩擦試
験と折をかけても表層の欠落はみられなかった。
験と折をかけても表層の欠落はみられなかった。
【００４８】
【比較例１】実施例１で乾燥機の温度を１室から３室ま
ですべて７０℃にして乾燥させたところ、表面に亀裂を
まったく有しない被記録材を得た。
ですべて７０℃にして乾燥させたところ、表面に亀裂を
まったく有しない被記録材を得た。
【００４９】このものの塗工層の厚みは２０μｍで中心
線平均粗さは１．２μｍであった。
線平均粗さは１．２μｍであった。
【００５０】このものに実施例１と同様に水性スタンプ
で文字を押印したところ完全乾燥の状態に至るまで７分
４５秒要した。
で文字を押印したところ完全乾燥の状態に至るまで７分
４５秒要した。
【００５１】
【比較例２】実施例１でバインダー１００部に対してシ
リカを９０部、水を１３０部加えたものを塗工液として
実施例１と同様に塗工、乾燥したところ、その表面に区
画の大きさが１２０μｍ×４００μｍ程の亀裂を有する
被記録材を得た。
リカを９０部、水を１３０部加えたものを塗工液として
実施例１と同様に塗工、乾燥したところ、その表面に区
画の大きさが１２０μｍ×４００μｍ程の亀裂を有する
被記録材を得た。
【００５２】このものの塗工層の厚みは２４μｍで中心
線平均粗さは３．６μｍであった。
線平均粗さは３．６μｍであった。
【００５３】このものに実施例１と同様に水性スタンプ
で押印したところ１３秒で完全乾燥の状態に至ったが、
実施例１と同様に摩擦試験をかけたところ２往復で表層
の欠落が発生し、折りをかけたところ、その折り目に表
層の欠落がみられた。
で押印したところ１３秒で完全乾燥の状態に至ったが、
実施例１と同様に摩擦試験をかけたところ２往復で表層
の欠落が発生し、折りをかけたところ、その折り目に表
層の欠落がみられた。
【００５４】
【発明の効果】本発明は、塗工層強度の強い状態で充分
なインク吸収力を有することができ、更には、摩擦等の
衝撃にも強く、優れたインク吸収能力と塗工層強度の両
方の性能を備えた、被記録材を提供するものである。
なインク吸収力を有することができ、更には、摩擦等の
衝撃にも強く、優れたインク吸収能力と塗工層強度の両
方の性能を備えた、被記録材を提供するものである。
【図１】本発明の被記録材の構成を示すための模式図。
【図２】亀裂の状態を示す走査型電子顕微鏡写真。
１ 基材 ２ 顔料塗工層 ３ 亀裂 ４ 鱗片状被膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４２Ｄ 15/10 ５４１ Ｂ
Claims (2)
- 【請求項１】 基材の少なくとも片面に顔料塗工層から
なる筆記層を有してなる被記録材に於て、該筆記層が不
定形の亀裂を表面に有し、かつ該筆記層表面の中心線平
均粗さ（Ｒａ）の値が０．５〜２．５μｍであることを
特徴とする被記録材。 - 【請求項２】 筆記層を構成する主バインダーが疎水性
ポリマーより成り、かつ全バインダーの固形分重量
（Ｒ）と該筆記層中に含有される顔料の固形分重量
（Ｆ）の比、Ｆ／Ｒが０．３〜２．０であることを特徴
とする請求項１に記載の被記録材。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7041433A JPH08207434A (ja) | 1995-02-07 | 1995-02-07 | 被記録材 |
| EP96300266A EP0726163B1 (en) | 1995-02-07 | 1996-01-15 | Recording medium and method of producing the same |
| DE69602044T DE69602044T2 (de) | 1995-02-07 | 1996-01-15 | Aufzeichnungsmaterial und Verfahren zu deren Herstellung |
| US08/810,287 US5834063A (en) | 1995-02-07 | 1997-03-03 | Recording medium and method of producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7041433A JPH08207434A (ja) | 1995-02-07 | 1995-02-07 | 被記録材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08207434A true JPH08207434A (ja) | 1996-08-13 |
Family
ID=12608244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7041433A Pending JPH08207434A (ja) | 1995-02-07 | 1995-02-07 | 被記録材 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5834063A (ja) |
| EP (1) | EP0726163B1 (ja) |
| JP (1) | JPH08207434A (ja) |
| DE (1) | DE69602044T2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004034339A (ja) * | 2002-06-28 | 2004-02-05 | Toppan Forms Co Ltd | サインパネルおよびこれを有したシート |
| JPWO2021200612A1 (ja) * | 2020-03-31 | 2021-10-07 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6287743B1 (en) | 1999-09-09 | 2001-09-11 | Eastman Kodak Company | Imaging material with smooth cellulose base |
| US7160608B2 (en) * | 2003-06-30 | 2007-01-09 | Oji Paper Co., Ltd. | Coated paper |
| JP5766024B2 (ja) * | 2010-06-04 | 2015-08-19 | キヤノン株式会社 | 記録媒体 |
| ES2611920T3 (es) * | 2012-06-28 | 2017-05-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Medio de registro y proceso de registro de imágenes |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4075050A (en) * | 1968-03-26 | 1978-02-21 | Mitsubishi Petrochemical Company Limited | Method of making synthetic paper |
| JPS5125442B1 (ja) * | 1971-02-10 | 1976-07-31 | ||
| US4496629A (en) * | 1982-01-12 | 1985-01-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Material used to bear writing or printing |
| US4481244A (en) * | 1982-02-03 | 1984-11-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Material used to bear writing or printing |
| GB8408079D0 (en) * | 1984-03-29 | 1984-05-10 | Ici Plc | Inkable sheet |
| JPS613748A (ja) * | 1984-06-18 | 1986-01-09 | 王子油化合成紙株式会社 | 高光沢の印刷が可能な合成紙 |
| GB2177049B (en) * | 1985-06-05 | 1989-07-19 | Oji Yuka Goseishi Kk | Synthetic paper with thermoplastic polymer coatings |
| AU595874B2 (en) * | 1986-04-09 | 1990-04-12 | Dynic Corporation | Transparent plastic film for use in printing |
| JP2856285B2 (ja) * | 1989-11-27 | 1999-02-10 | 日本製紙株式会社 | 印刷用塗被紙およびその製造方法 |
| JPH04135889A (ja) * | 1990-09-28 | 1992-05-11 | Canon Inc | 被記録材、及びその製造方法 |
| JPH0531975U (ja) | 1991-06-28 | 1993-04-27 | 大日本印刷株式会社 | カード類 |
| US5354601A (en) * | 1991-12-03 | 1994-10-11 | Kokusai Chart Corporation | Recording sheet |
| US5567513A (en) * | 1993-07-13 | 1996-10-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet recording paper, and ink-jet recording method |
-
1995
- 1995-02-07 JP JP7041433A patent/JPH08207434A/ja active Pending
-
1996
- 1996-01-15 DE DE69602044T patent/DE69602044T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-15 EP EP96300266A patent/EP0726163B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-03-03 US US08/810,287 patent/US5834063A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004034339A (ja) * | 2002-06-28 | 2004-02-05 | Toppan Forms Co Ltd | サインパネルおよびこれを有したシート |
| JPWO2021200612A1 (ja) * | 2020-03-31 | 2021-10-07 | ||
| WO2021200612A1 (ja) * | 2020-03-31 | 2021-10-07 | 富士フイルム株式会社 | 圧力測定用シートセット及びその製造方法、圧力測定用シート、並びに、シート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5834063A (en) | 1998-11-10 |
| DE69602044D1 (de) | 1999-05-20 |
| EP0726163B1 (en) | 1999-04-14 |
| EP0726163A1 (en) | 1996-08-14 |
| DE69602044T2 (de) | 1999-09-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6562451B2 (en) | Coated film | |
| US20060088672A1 (en) | Ink jet recording sheet | |
| WO1997001448A1 (en) | Substrate for ink jet printing having a monolayer ink-receptive coating | |
| JPS62220395A (ja) | カ−ド類 | |
| KR100421327B1 (ko) | 용융열전사기록용화상수용시트 | |
| JPH08207434A (ja) | 被記録材 | |
| JP2001225422A (ja) | コーテッドフィルム | |
| EP1145863B1 (en) | Method for preparing proof for plate printing | |
| EP0661169B1 (en) | Composite ink-jet and magnetic recording sheet | |
| JP3123268B2 (ja) | インクジェット記録用シート | |
| JP2944144B2 (ja) | インクジェット記録用紙 | |
| JP2713568B2 (ja) | 透明記録用フイルム | |
| JP3225674B2 (ja) | インクジェット記録用紙 | |
| JPH06247036A (ja) | インクジェット記録用紙 | |
| JP2762879B2 (ja) | 感熱孔版印刷用記録シート | |
| JP3261992B2 (ja) | インクジェット記録媒体 | |
| JPH111069A (ja) | 熱溶融転写被記録材 | |
| JPH11123887A (ja) | 被記録材 | |
| JP3058732B2 (ja) | 乾性油タイプのインク用印刷用紙 | |
| EP1223045A1 (en) | Thermal transfer image-receiving sheet | |
| JP3301070B2 (ja) | インクジェット磁気複合記録用シート | |
| JP3584931B2 (ja) | インクジェット記録用シート | |
| JPH11321089A (ja) | 被記録材 | |
| JPH0924676A (ja) | 熱転写受容シート | |
| JP3413544B2 (ja) | 表面処理プラスチックフィルム |