JPH08205454A - スピンドルモータ - Google Patents
スピンドルモータInfo
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- JPH08205454A JPH08205454A JP1247695A JP1247695A JPH08205454A JP H08205454 A JPH08205454 A JP H08205454A JP 1247695 A JP1247695 A JP 1247695A JP 1247695 A JP1247695 A JP 1247695A JP H08205454 A JPH08205454 A JP H08205454A
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- Japan
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- labyrinth
- rotary shaft
- spindle motor
- cap
- peripheral surface
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/80—Labyrinth sealings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2370/00—Apparatus relating to physics, e.g. instruments
- F16C2370/12—Hard disk drives or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高さを増大させることなくラビリンスシール
効果を増加できるモータの提供。 【構成】 モータは、ステータブラケット１０と、ロー
タハブ１２と、回転軸部１４と、ステータコアおよびコ
イル１６，１８と、上下ベアリング２０，２２とを有し
ている。回転軸部１４の上端側には、段部１４ａを介し
て、ラビリンスキャップ２６の内周壁面に対応する長さ
の小径部１４ｂが形成されている。ラビリンスキャップ
２６の装着前には、回転軸部１４の段部１４ａと、小径
部１４ｂの外周面および上ベアリング２０の内輪内周面
とで、凹状断面の空間部が形成され、ラビリンスキャッ
プ２６を装着すると、この凹状断面の空間部内に内突起
２６ｂが侵入し、凹状断面に屈曲したラビリンスギャッ
プ２８が形成される。
効果を増加できるモータの提供。 【構成】 モータは、ステータブラケット１０と、ロー
タハブ１２と、回転軸部１４と、ステータコアおよびコ
イル１６，１８と、上下ベアリング２０，２２とを有し
ている。回転軸部１４の上端側には、段部１４ａを介し
て、ラビリンスキャップ２６の内周壁面に対応する長さ
の小径部１４ｂが形成されている。ラビリンスキャップ
２６の装着前には、回転軸部１４の段部１４ａと、小径
部１４ｂの外周面および上ベアリング２０の内輪内周面
とで、凹状断面の空間部が形成され、ラビリンスキャッ
プ２６を装着すると、この凹状断面の空間部内に内突起
２６ｂが侵入し、凹状断面に屈曲したラビリンスギャッ
プ２８が形成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、スピンドルモータに
関し、特に、この種のスピンドルモータのラビリンスシ
ール構造の改良技術に関するものである。
関し、特に、この種のスピンドルモータのラビリンスシ
ール構造の改良技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】スピンドルモータは、例えば、パーソナ
ルコンピュータのハードディスクの駆動源として使用さ
れており、その一例を図６に示している。同図に示すス
ピンドルモータは、ブラケットａのボス部ｂの中央孔ｃ
にシャフトｄを圧入固定し、このシャフトｄに一対の上
部および下部ベアリングｅを介して、例えば、ステンレ
スで製作されたロータハブｆが回転自在に支持されてい
る。
ルコンピュータのハードディスクの駆動源として使用さ
れており、その一例を図６に示している。同図に示すス
ピンドルモータは、ブラケットａのボス部ｂの中央孔ｃ
にシャフトｄを圧入固定し、このシャフトｄに一対の上
部および下部ベアリングｅを介して、例えば、ステンレ
スで製作されたロータハブｆが回転自在に支持されてい
る。
【０００３】ロータハブｆの内周面には、環状のロータ
マグネットｇが固着され、これと対向するようにしてボ
ス部ｂにステータコアｈが固設されている。ブラケット
ａの中央下部には、円筒状の突出部ｉが設けられ、ハー
ドディスク装置のベース（図示省略）の孔に、この突出
部ｉを嵌合することにより、ブラケットａの取付け、す
なわち、スピンドルモータの取付けが行なわれる。
マグネットｇが固着され、これと対向するようにしてボ
ス部ｂにステータコアｈが固設されている。ブラケット
ａの中央下部には、円筒状の突出部ｉが設けられ、ハー
ドディスク装置のベース（図示省略）の孔に、この突出
部ｉを嵌合することにより、ブラケットａの取付け、す
なわち、スピンドルモータの取付けが行なわれる。
【０００４】ブラケットａの内底面には、ラバーｊを介
してＦＰＣ（フレキシブル回路基板）ｋが装着され、ス
テータコアｈに捲回されたコイルｌの一端がＦＰＣｋに
接続されている。ラバーｊと一体に設けられたコネクタ
ｍは、ブラケットａを貫通して設置され、コネクタｍの
接続用ピンがＦＰＣｋに接続されて、このコネクタｍが
ハードディスク装置のベースに用意されたメス形コネク
タに嵌合接続される。
してＦＰＣ（フレキシブル回路基板）ｋが装着され、ス
テータコアｈに捲回されたコイルｌの一端がＦＰＣｋに
接続されている。ラバーｊと一体に設けられたコネクタ
ｍは、ブラケットａを貫通して設置され、コネクタｍの
接続用ピンがＦＰＣｋに接続されて、このコネクタｍが
ハードディスク装置のベースに用意されたメス形コネク
タに嵌合接続される。
【０００５】下部ベアリングｅからのグリースなどのダ
ストが、モータ外部へ飛散することは、ロータハブｆの
内周筒部ｎとボス部ｂの外周に設けられた突起ｏの上端
とが微小間隔を隔てて対向することにより、いわゆるラ
ビリンスギャップが形成され、このラビリンスギャップ
で抑制される。一方、上部ベアリングｅからのダストの
飛散は、ロータハブｆの上端内周に固着されたラビリン
スキャップｐと、シャフトｄとの間に微小間隙からなる
ラビリンスギャップを形成することで抑制される。
ストが、モータ外部へ飛散することは、ロータハブｆの
内周筒部ｎとボス部ｂの外周に設けられた突起ｏの上端
とが微小間隔を隔てて対向することにより、いわゆるラ
ビリンスギャップが形成され、このラビリンスギャップ
で抑制される。一方、上部ベアリングｅからのダストの
飛散は、ロータハブｆの上端内周に固着されたラビリン
スキャップｐと、シャフトｄとの間に微小間隙からなる
ラビリンスギャップを形成することで抑制される。
【０００６】このラビリンスキャップｐは、その外周面
を、高精度に加工されている上部ベアリングｅの外輪外
周面に当接することで、シャフトｄとの間の間隙が高精
度に保持できるようになっている。しかしながら、この
ようなスピンドルモータの、特に、ラビリンスギャツプ
には、以下に説明する技術的な課題があった。
を、高精度に加工されている上部ベアリングｅの外輪外
周面に当接することで、シャフトｄとの間の間隙が高精
度に保持できるようになっている。しかしながら、この
ようなスピンドルモータの、特に、ラビリンスギャツプ
には、以下に説明する技術的な課題があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、上述した如
き構造のスピンドルモータにおいては、ダストのモータ
外への飛散を防止することは、例えば、ハードディスク
装置においてデータの読出／書込みの信頼性を高める上
で非常に重要な技術となっている。ところが、上述した
従来のスピンドルモータにおいては、特に、モータ外へ
の経路が近接している上部ベアリングｅからのダスト飛
散防止は、ラビリンスキャップｐだけに頼っているた
め、ラビリンスキャップｐとシャフトｄとの間に形成さ
れるラビリンスギャップの軸方向の長さが長いほど望ま
しい構成となる。
き構造のスピンドルモータにおいては、ダストのモータ
外への飛散を防止することは、例えば、ハードディスク
装置においてデータの読出／書込みの信頼性を高める上
で非常に重要な技術となっている。ところが、上述した
従来のスピンドルモータにおいては、特に、モータ外へ
の経路が近接している上部ベアリングｅからのダスト飛
散防止は、ラビリンスキャップｐだけに頼っているた
め、ラビリンスキャップｐとシャフトｄとの間に形成さ
れるラビリンスギャップの軸方向の長さが長いほど望ま
しい構成となる。
【０００８】しかし、近年の装置の小型，薄型化に際
し、ラビリンスキャップｐを大きな厚みにすることに限
界があって、このような手段によることなくラビリンス
ギャツプを長くできる技術の開発が望まれていた。本発
明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので
あって、その目的とするところは、ラビリンスキャップ
のモータ高さに占める割合を変えることなく、ラビリン
スギャップの軸方向長さを確保し、ラビリンスシール効
果を高めることができるスピンドルモータを提供するこ
とにある。
し、ラビリンスキャップｐを大きな厚みにすることに限
界があって、このような手段によることなくラビリンス
ギャツプを長くできる技術の開発が望まれていた。本発
明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので
あって、その目的とするところは、ラビリンスキャップ
のモータ高さに占める割合を変えることなく、ラビリン
スギャップの軸方向長さを確保し、ラビリンスシール効
果を高めることができるスピンドルモータを提供するこ
とにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、励磁状態で電流磁界が発生するステータ
コイルを有するステータブラケットと、前記ステータコ
イルの電流磁界との電磁相互作用により回転力を得るロ
ータマグネットを有し、前記ステータブラケットに固設
された回転軸部にベアリングを介して回転自在に支持さ
れたロータハブとを備え、ベアリング潤滑材などのダス
ト飛散防止用ラビリンスギャップを形成するラビリンス
キャップが前記回転軸部の外周に装着されたスピンドル
モータにおいて、前記ラビリンスギャツプは、対向する
両側辺が前記回転軸部の軸方向に延長するように略凹状
断面に形成したことを特徴とする。前記ラビリンスギャ
ップは、相互に対向する前記回転軸の外周面と前記ラビ
リンスキャップの内周との間に形成され、前記回転軸の
外周面に小径部を設けて、この小径部と前記ベアリング
の内輪とで前記回転軸の軸方向に一端が開口した凹状断
面のリング状空間部を形成し、前記ラビリンスキャツプ
の内周側に前記空間部に陥入する円筒突起を設けること
ができる。前記ラビリンスギャップは、前記回転軸の外
周面に形成され、一端側が前記回転軸の軸方向に開口し
た凹状溝部と、前記ラビリンスキャツプの内周側に設け
られ、前記凹状溝部に陥入する円筒突起とで構成するこ
とができる。
め、本発明は、励磁状態で電流磁界が発生するステータ
コイルを有するステータブラケットと、前記ステータコ
イルの電流磁界との電磁相互作用により回転力を得るロ
ータマグネットを有し、前記ステータブラケットに固設
された回転軸部にベアリングを介して回転自在に支持さ
れたロータハブとを備え、ベアリング潤滑材などのダス
ト飛散防止用ラビリンスギャップを形成するラビリンス
キャップが前記回転軸部の外周に装着されたスピンドル
モータにおいて、前記ラビリンスギャツプは、対向する
両側辺が前記回転軸部の軸方向に延長するように略凹状
断面に形成したことを特徴とする。前記ラビリンスギャ
ップは、相互に対向する前記回転軸の外周面と前記ラビ
リンスキャップの内周との間に形成され、前記回転軸の
外周面に小径部を設けて、この小径部と前記ベアリング
の内輪とで前記回転軸の軸方向に一端が開口した凹状断
面のリング状空間部を形成し、前記ラビリンスキャツプ
の内周側に前記空間部に陥入する円筒突起を設けること
ができる。前記ラビリンスギャップは、前記回転軸の外
周面に形成され、一端側が前記回転軸の軸方向に開口し
た凹状溝部と、前記ラビリンスキャツプの内周側に設け
られ、前記凹状溝部に陥入する円筒突起とで構成するこ
とができる。
【００１０】
【作用】上記構成のスピンドルモータによれば、ラビリ
ンスギャツプは、対向する両側辺が回転軸部の軸方向に
延長するように略凹状断面に形成されているので、ラビ
リンスキャップの厚みを変えることなく、その軸方向長
さが長くなる。
ンスギャツプは、対向する両側辺が回転軸部の軸方向に
延長するように略凹状断面に形成されているので、ラビ
リンスキャップの厚みを変えることなく、その軸方向長
さが長くなる。
【００１１】
【実施例】以下本発明の好適な実施例について添附図面
を参照して詳細に説明する。図１から図３は、本発明に
かかるスピンドルモータの第１実施例を示している。同
図に示すスピンドルモータは、ステータブラケット１０
と、ロータハブ１２とを有している。ステータブラケッ
ト１０の中心には、中央孔１０ａが貫通形成されたボス
部１０ｂが設けられ、このボス部１０ｂの中央孔１０ａ
内には、ロッド状の回転軸部１４が嵌着固設されてい
る。
を参照して詳細に説明する。図１から図３は、本発明に
かかるスピンドルモータの第１実施例を示している。同
図に示すスピンドルモータは、ステータブラケット１０
と、ロータハブ１２とを有している。ステータブラケッ
ト１０の中心には、中央孔１０ａが貫通形成されたボス
部１０ｂが設けられ、このボス部１０ｂの中央孔１０ａ
内には、ロッド状の回転軸部１４が嵌着固設されてい
る。
【００１２】また、ステータブラケット１０の中央下部
には、円筒形の突出部１０ｃが設けられ、この突出部１
０ｃがハードディスク装置のベースに嵌合固定される。
ステータブラケット１０のボス部１０ｂの外周側の内底
面には、環状のラバー１０ｄを介して環状のＦＰＣ１０
ｅが装着されるとともに、このＦＰＣ１０ｅには、ブラ
ケット１０を貫通するようにして取付けられたコネクタ
１０ｆか電気的に接続されている。
には、円筒形の突出部１０ｃが設けられ、この突出部１
０ｃがハードディスク装置のベースに嵌合固定される。
ステータブラケット１０のボス部１０ｂの外周側の内底
面には、環状のラバー１０ｄを介して環状のＦＰＣ１０
ｅが装着されるとともに、このＦＰＣ１０ｅには、ブラ
ケット１０を貫通するようにして取付けられたコネクタ
１０ｆか電気的に接続されている。
【００１３】ボス部１０ｂの先端外周には、上方に突出
する環状突起１０ｇが設けられ、この環状突起１０ｇの
外周には、環状のステータコア１６が固設され、このス
テータコア１６には、複数相のステータコイル１８が捲
回されている。このステータコイル１８の端部は、ＦＰ
Ｃ１０ｅに形成された導体パターンに接続され、コネク
タ１０ｆを介して外部から電流を供給すると、ステータ
コイル１８で電流磁界が発生する。
する環状突起１０ｇが設けられ、この環状突起１０ｇの
外周には、環状のステータコア１６が固設され、このス
テータコア１６には、複数相のステータコイル１８が捲
回されている。このステータコイル１８の端部は、ＦＰ
Ｃ１０ｅに形成された導体パターンに接続され、コネク
タ１０ｆを介して外部から電流を供給すると、ステータ
コイル１８で電流磁界が発生する。
【００１４】また、突出部１０ｃの上端側には、上端縁
がステータブラケット１０の下面に連なる周溝１０ｈが
環状に形成されており、ステータブラケット１０の下面
には、図３にも示すように、概略扇状の銘板１５が内周
縁を周溝１０ｈに接するようにして貼着されている。一
方、ロータハブ１２の中央には、環状内壁部１２ａが垂
設され、この環状内壁部１２ａの内周面には、上下方向
に間隔をあけて一対のベアリング嵌着孔１２ｂ，１２ｃ
が形成されている。このベアリング嵌着孔１２ｂ，１２
ｃ内には、上，下ベアリング２０，２２の外輪がそれぞ
れ嵌着固定され、上，下ベアリング２０，２２の内輪
は、回転軸部１４の外周に嵌着固定され、ロータハブ１
２は、この上，下ベアリング２０，２２を介して、ステ
ータブラケット１０に回転自在に支持されている。
がステータブラケット１０の下面に連なる周溝１０ｈが
環状に形成されており、ステータブラケット１０の下面
には、図３にも示すように、概略扇状の銘板１５が内周
縁を周溝１０ｈに接するようにして貼着されている。一
方、ロータハブ１２の中央には、環状内壁部１２ａが垂
設され、この環状内壁部１２ａの内周面には、上下方向
に間隔をあけて一対のベアリング嵌着孔１２ｂ，１２ｃ
が形成されている。このベアリング嵌着孔１２ｂ，１２
ｃ内には、上，下ベアリング２０，２２の外輪がそれぞ
れ嵌着固定され、上，下ベアリング２０，２２の内輪
は、回転軸部１４の外周に嵌着固定され、ロータハブ１
２は、この上，下ベアリング２０，２２を介して、ステ
ータブラケット１０に回転自在に支持されている。
【００１５】また、ロータハブ１２の外周には、環状外
壁部１２ｄが垂設され、この環状外壁部１２ｄの内周面
には、環状のロータマグネット２４が、ステータコア１
６と対向するようにして固設されていて、このロータマ
グネット２４は、ステータコイル１８の電流磁界との電
磁相互作用により回転力を得る。さらに、ロータハブ１
２の中央上端側には、ベアリング嵌着孔１２ｂよりも大
径のキャツプ装着孔１２ｅが形成されている。
壁部１２ｄが垂設され、この環状外壁部１２ｄの内周面
には、環状のロータマグネット２４が、ステータコア１
６と対向するようにして固設されていて、このロータマ
グネット２４は、ステータコイル１８の電流磁界との電
磁相互作用により回転力を得る。さらに、ロータハブ１
２の中央上端側には、ベアリング嵌着孔１２ｂよりも大
径のキャツプ装着孔１２ｅが形成されている。
【００１６】このキャツプ装着孔１２ｅは、下端側が上
ベアリング２０の外輪高さの略１／２に到達するように
形成され、上端側が外部に開口している。キャップ挿入
孔１２ｅ内には、リング状のラビリンスキャップ２６の
外周が圧入嵌着される。このラビリンスキャップ２６
は、中心に貫通孔２６ａが形成されるとともに、その下
面内周縁側には、下方に突出する円筒突起２６ｂが一体
に設けられている。
ベアリング２０の外輪高さの略１／２に到達するように
形成され、上端側が外部に開口している。キャップ挿入
孔１２ｅ内には、リング状のラビリンスキャップ２６の
外周が圧入嵌着される。このラビリンスキャップ２６
は、中心に貫通孔２６ａが形成されるとともに、その下
面内周縁側には、下方に突出する円筒突起２６ｂが一体
に設けられている。
【００１７】そして、回転軸部１４の上端側には、段部
１４ａを介して、ラビリンスキャップ２６の内周壁面に
対応する長さの小径部１４ｂが形成されている。ラビリ
ンスキャップ２６の装着前には、回転軸部１４の段部１
４ａと、小径部１４ｂの外周面および上ベアリング２０
の内輪内周面とで、凹状断面の空間部が形成され、ラビ
リンスキャップ２６を装着すると、この凹状断面の空間
部内に内突起２６ｂが侵入し、この結果、図２に拡大し
て示すように、凹状断面に屈曲したラビリンスギャップ
２８が形成される。
１４ａを介して、ラビリンスキャップ２６の内周壁面に
対応する長さの小径部１４ｂが形成されている。ラビリ
ンスキャップ２６の装着前には、回転軸部１４の段部１
４ａと、小径部１４ｂの外周面および上ベアリング２０
の内輪内周面とで、凹状断面の空間部が形成され、ラビ
リンスキャップ２６を装着すると、この凹状断面の空間
部内に内突起２６ｂが侵入し、この結果、図２に拡大し
て示すように、凹状断面に屈曲したラビリンスギャップ
２８が形成される。
【００１８】このラビリンスギャップ２８は、対向する
両側面が回転軸部１４の長手軸方向に沿って延びてい
る。つまり、本実施例のスピンドルモータでは、上ベア
リング２０からのダストの飛散を防止するラビリンスギ
ャップ２８は、小径部１４ｂの外周面と円筒突起２６ｂ
の内周面を含むラビリンスキャップ２６の内周壁面との
間の微小間隙部２８ａと、段部１４ａの端面と円筒突起
２６ｂの先端面との間の微小間隙部２８ｂと、円筒突起
２６ｂの外周面と上ベアリング２０の内輪内周面との間
の微小間隙部２６ｃとから構成され、これらの間隙部２
８ａ〜２８ｃが相互に連通することにより、両側辺が回
転軸部１４の長手方向に沿った凹状断面のラビリンスギ
ャップ２８となっている。
両側面が回転軸部１４の長手軸方向に沿って延びてい
る。つまり、本実施例のスピンドルモータでは、上ベア
リング２０からのダストの飛散を防止するラビリンスギ
ャップ２８は、小径部１４ｂの外周面と円筒突起２６ｂ
の内周面を含むラビリンスキャップ２６の内周壁面との
間の微小間隙部２８ａと、段部１４ａの端面と円筒突起
２６ｂの先端面との間の微小間隙部２８ｂと、円筒突起
２６ｂの外周面と上ベアリング２０の内輪内周面との間
の微小間隙部２６ｃとから構成され、これらの間隙部２
８ａ〜２８ｃが相互に連通することにより、両側辺が回
転軸部１４の長手方向に沿った凹状断面のラビリンスギ
ャップ２８となっている。
【００１９】一方、下ベアリング２２のダスト飛散防止
用ラビリンスギャップ３０は、ステータブラケット１０
の環状突起１０ｇの内周面と下ベアリング２２の外輪外
周との間に形成された微小間隙部３０ａと、環状突起１
０ｇの先端面とロータハブ１０の環状内壁部１２ａの先
端面との間に形成された微小間隙部３０ｂ、および、環
状内壁部１２ａの外周面とステータコア１６の内周面と
の間に形成された微小間隙部３０ｃとから構成されてい
る。
用ラビリンスギャップ３０は、ステータブラケット１０
の環状突起１０ｇの内周面と下ベアリング２２の外輪外
周との間に形成された微小間隙部３０ａと、環状突起１
０ｇの先端面とロータハブ１０の環状内壁部１２ａの先
端面との間に形成された微小間隙部３０ｂ、および、環
状内壁部１２ａの外周面とステータコア１６の内周面と
の間に形成された微小間隙部３０ｃとから構成されてい
る。
【００２０】さて、以上のように構成された本実施例の
スピンドルモータによれば、特に、上ベアリング２０か
らダスト飛散を防止するラビリンスギャツプ２８は、対
向する両側辺が回転軸部１４の軸方向に延長するように
略凹状断面に形成されているので、ラビリンスキャップ
２６の厚みを変えることなく、その軸方向長さが長くな
り、充分なラビリンスシール効果が発揮される。
スピンドルモータによれば、特に、上ベアリング２０か
らダスト飛散を防止するラビリンスギャツプ２８は、対
向する両側辺が回転軸部１４の軸方向に延長するように
略凹状断面に形成されているので、ラビリンスキャップ
２６の厚みを変えることなく、その軸方向長さが長くな
り、充分なラビリンスシール効果が発揮される。
【００２１】また、本実施例の場合には、図３にも示し
たように、突出部１０ｃの上端側に周溝１０ｈを形成
し、銘板１５をその内周縁が周溝１０ｈに接するように
してステータブラケット１０の下面に貼着しているので
以下に説明する特有の作用効果が得られる。すなわち、
銘板１５をステータブラケット１０の下面に貼着する作
業は、その位置決めが困難なことが多く、例えば、図４
の（Ａ）に示すように、銘板１５の内周縁が突出部１０
ｃの外周に乗り上げて貼着されたり、あるいは、同図
（Ｂ）に示すように、銘板１５の内周縁が突出部１０ｃ
の外周からかなり離れて貼着され、銘板１５の外周縁が
ステータブラケット１０の下面から外方に突出した状態
になることがあった。
たように、突出部１０ｃの上端側に周溝１０ｈを形成
し、銘板１５をその内周縁が周溝１０ｈに接するように
してステータブラケット１０の下面に貼着しているので
以下に説明する特有の作用効果が得られる。すなわち、
銘板１５をステータブラケット１０の下面に貼着する作
業は、その位置決めが困難なことが多く、例えば、図４
の（Ａ）に示すように、銘板１５の内周縁が突出部１０
ｃの外周に乗り上げて貼着されたり、あるいは、同図
（Ｂ）に示すように、銘板１５の内周縁が突出部１０ｃ
の外周からかなり離れて貼着され、銘板１５の外周縁が
ステータブラケット１０の下面から外方に突出した状態
になることがあった。
【００２２】ところが、突出部１０ｃは、ベース側への
取付部となっているので、銘板１５の内周縁がボス部１
０ｂの外周に乗り上げて貼着されると、ベースに設けら
れた孔との間の嵌合に支障を来す。また、銘板１５の外
周縁がステータブラケット１０の下面から外方に突出し
た状態になると、はみ出した部分がベースへの取付の支
障となる。
取付部となっているので、銘板１５の内周縁がボス部１
０ｂの外周に乗り上げて貼着されると、ベースに設けら
れた孔との間の嵌合に支障を来す。また、銘板１５の外
周縁がステータブラケット１０の下面から外方に突出し
た状態になると、はみ出した部分がベースへの取付の支
障となる。
【００２３】一方、本実施例の場合には、突出部１０ｃ
に周溝１０ｈが設けられているので、図４（Ｃ）に示す
ように、銘板１５の内周縁を周溝１０ｈに当接させなが
ら貼着すると、上述した如き不都合がなく、周溝１０ｈ
を位置決めガイドとして、正確かつ簡単に銘板１５を所
定の位置に貼着することができ、貼着作業の能率も大幅
に向上する。
に周溝１０ｈが設けられているので、図４（Ｃ）に示す
ように、銘板１５の内周縁を周溝１０ｈに当接させなが
ら貼着すると、上述した如き不都合がなく、周溝１０ｈ
を位置決めガイドとして、正確かつ簡単に銘板１５を所
定の位置に貼着することができ、貼着作業の能率も大幅
に向上する。
【００２４】図５は、本発明にかかるスピンドルモータ
の第２実施例を示しており、上記第１実施例と同一もし
くは相当する部分に同符号を付して説明を省略するとと
もに、その特徴部分についてのみ以下に説明する。同図
に示したスピンドルモータでは、回転軸部１４に凹状溝
部１４ｃが形成されるとともに、ラビリンスキャップ２
６に円筒突起２６ｂ’が設けられている。
の第２実施例を示しており、上記第１実施例と同一もし
くは相当する部分に同符号を付して説明を省略するとと
もに、その特徴部分についてのみ以下に説明する。同図
に示したスピンドルモータでは、回転軸部１４に凹状溝
部１４ｃが形成されるとともに、ラビリンスキャップ２
６に円筒突起２６ｂ’が設けられている。
【００２５】凹状溝部１４ｃは、回転軸部１４の小径部
１４ｂの下端側に位置する段部１４ａに、回転軸部１４
の軸方向に延びる同心状の溝をリング状に形成したもの
であって、この凹状溝部１４は、その上端が回転軸部１
４の軸方向上方側に開口している。円筒突起２６ａ’
は、ラビリンスキャップ２６の内周下面側に、ラビリン
スキャップ２６の内周面と連なるようにして下方に突設
されており、第１実施例の円筒突起２６ｂよりも全長が
長くなっていて、その全長が凹状溝部１４ｃ内に嵌入さ
れている。
１４ｂの下端側に位置する段部１４ａに、回転軸部１４
の軸方向に延びる同心状の溝をリング状に形成したもの
であって、この凹状溝部１４は、その上端が回転軸部１
４の軸方向上方側に開口している。円筒突起２６ａ’
は、ラビリンスキャップ２６の内周下面側に、ラビリン
スキャップ２６の内周面と連なるようにして下方に突設
されており、第１実施例の円筒突起２６ｂよりも全長が
長くなっていて、その全長が凹状溝部１４ｃ内に嵌入さ
れている。
【００２６】この実施例のビリンスギャップ２８’は、
小径部１４ａとランビンリキャップ２６の内周面との間
の微小間隙部２８ａ’と、円筒突起２６ｂ’と凹状溝部
１４ｃの内周面との間の微小間隙部２８ｂ’と、円筒突
起２６ｂ’の下端面と凹状溝部１４ｃの内底面との間の
微小間隙部２８ｃ’と、円筒突起２６ｂ’の外周面と凹
状溝部１４ｃの外周面との間の微小間隙部２８ｄ’とを
有していて、これらの間隙部２８ａ’〜２８ｄ’が相互
に連通することにより、両側辺が回転軸部１４の長手方
向に沿った凹状断面のラビリンスギャップ２８’となっ
ている。
小径部１４ａとランビンリキャップ２６の内周面との間
の微小間隙部２８ａ’と、円筒突起２６ｂ’と凹状溝部
１４ｃの内周面との間の微小間隙部２８ｂ’と、円筒突
起２６ｂ’の下端面と凹状溝部１４ｃの内底面との間の
微小間隙部２８ｃ’と、円筒突起２６ｂ’の外周面と凹
状溝部１４ｃの外周面との間の微小間隙部２８ｄ’とを
有していて、これらの間隙部２８ａ’〜２８ｄ’が相互
に連通することにより、両側辺が回転軸部１４の長手方
向に沿った凹状断面のラビリンスギャップ２８’となっ
ている。
【００２７】このように構成されたラビリンスギャップ
２８’によっても上記第１実施例と同等の作用効果が得
られる。
２８’によっても上記第１実施例と同等の作用効果が得
られる。
【００２８】
【発明の効果】以上、実施例で詳細に説明したように、
本発明にかかるスピンドルモータによれば、ラビリンス
キャップのモータ高さに占める割合を変えることなく、
ラビリンスギャップの軸方向長さを確保し、ラビリンス
シール効果を高めることができる。
本発明にかかるスピンドルモータによれば、ラビリンス
キャップのモータ高さに占める割合を変えることなく、
ラビリンスギャップの軸方向長さを確保し、ラビリンス
シール効果を高めることができる。
【図１】本発明にかかるスピンドルモータの第１実施例
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【図３】図１に示したモータのブラケットの下面図であ
る。
る。
【図４】スピンドルモータに銘板を貼着する際の説明図
である。
である。
【図５】本発明にかかるスピンドルモータの第２実施例
を示す要部断面図である。
を示す要部断面図である。
【図６】従来のスピンドルモータを示す断面図である。
１０ ステータブラケット １０ａ 中央孔 １０ｂ ボス部 １０ｃ 突出部 １０ｈ 周溝 １２ ロータハブ １４ 回転軸部 １４ａ 小径部 １４ｂ 段部 １４ｃ 凹状溝部 １６ ステータコア １８ ステータコイル ２０ 上ベアリング ２２ 下ベアリング ２４ ロータマグネット ２６ｃ ラビリンスキャツプ ２８，２８’，３０ ラビリンスギャップ
Claims (3)
- 【請求項１】 励磁状態で電流磁界が発生するステータ
コイルを有するステータブラケットと、前記ステータコ
イルの電流磁界との電磁相互作用により回転力を得るロ
ータマグネットを有し、前記ステータブラケットに固設
された回転軸部にベアリングを介して回転自在に支持さ
れたロータハブとを備え、ベアリング潤滑材などのダス
ト飛散防止用ラビリンスギャップを形成するラビリンス
キャップが前記回転軸部の外周に装着されたスピンドル
モータにおいて、 前記ラビリンスギャツプは、対向する両側辺が前記回転
軸部の軸方向に延長するように略凹状断面に形成したこ
とを特徴とするスピンドルモータ。 - 【請求項２】 前記ラビリンスギャップは、相互に対向
する前記回転軸の外周面と前記ラビリンスキャップの内
周との間に形成され、前記回転軸の外周面に小径部を設
けて、この小径部と前記ベアリングの内輪とで前記回転
軸の軸方向に一端が開口した凹状断面のリング状空間部
を形成し、前記ラビリンスキャツプの内周側に前記空間
部に陥入する円筒突起を設けたことを特徴とする請求項
１記載のスピンドルモータ。 - 【請求項３】 前記ラビリンスギャップは、前記回転軸
の外周面に形成され、一端側が前記回転軸の軸方向に開
口した凹状溝部と、前記ラビリンスキャツプの内周側に
設けられ、前記凹状溝部に陥入する円筒突起とからなる
ことを特徴とする請求項１記載のスピンドルモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1247695A JP3645601B2 (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | スピンドルモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1247695A JP3645601B2 (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | スピンドルモータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08205454A true JPH08205454A (ja) | 1996-08-09 |
| JP3645601B2 JP3645601B2 (ja) | 2005-05-11 |
Family
ID=11806441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1247695A Expired - Fee Related JP3645601B2 (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | スピンドルモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3645601B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100442635C (zh) * | 2004-11-26 | 2008-12-10 | 松下电器产业株式会社 | 无刷电动机 |
| CN101951108A (zh) * | 2009-07-09 | 2011-01-19 | 日本电产株式会社 | 无刷电机 |
| JP2015064102A (ja) * | 2013-08-26 | 2015-04-09 | ミネベア株式会社 | 軸受装置 |
-
1995
- 1995-01-30 JP JP1247695A patent/JP3645601B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100442635C (zh) * | 2004-11-26 | 2008-12-10 | 松下电器产业株式会社 | 无刷电动机 |
| CN101951108A (zh) * | 2009-07-09 | 2011-01-19 | 日本电产株式会社 | 无刷电机 |
| JP2015064102A (ja) * | 2013-08-26 | 2015-04-09 | ミネベア株式会社 | 軸受装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3645601B2 (ja) | 2005-05-11 |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040330 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040406 |
|
| A521 | Written amendment |
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|
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