JPH07182770A - 磁気ディスク装置およびその組み立て方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、ころがり軸受が発するダストをロー
タの内側に封じ込むことができ、読み書きの信頼性を高
めることができる磁気ディスク装置の提供を目的とす
る。 【構成】ハウジング(2) の気密空間(7) に配置されたモ
ータ(15)は、モータ軸(16)の外周にボール軸受(28,29)
を介して支持されたロータ(20)を有する。このロータ
は、ハウジングのトップカバー(4) と軸受との間に介在
されて、上記モータ軸の外周面と協同して第１の微小間
隙(46)を形成する延出部(25)を有するとともに、上記ト
ップカバーは延出部に近接されて、この延出部と協同し
て第２の微小間隙(49)を形成するシール部(47)を有す
る。そして、第１および第２の微小間隙は、互いに連通
されて、上記ころがり軸受と気密空間との間にラビリン
スシール(50)を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ポータブルコンピュー
タのような携帯形の情報処理装置に用いられる磁気ディ
スク装置およびその組み立て方法に係り、特にその磁気
記録媒体を回転させるモータ回りの構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】ブック形のポータブルコンピュータの処
理能力が高まるにつれ、このコンピュータに搭載される
記憶装置も、小型・軽量化ばかりでなく、記憶容量の大
容量化が求められている。このため、最近のポータブル
コンピュータには、フロッピーディスク装置よりもはる
かに多い記憶容量と高速アクセス性を有する磁気ディス
ク装置、いわゆるハードディスク装置が搭載されてい
る。

【０００３】この種の磁気ディスク装置は、四角形箱状
のハウジングを備えている。ハウジングは、底板を有す
るベースと、このベースに被せられたトップカバーとで
構成され、これらベースとトップカバーとの間に、外気
から遮蔽された清浄な気密空間が形成されている。そし
て、この気密空間に、円盤状をなす磁気ディスクや、こ
の磁気ディスクを回転させるスピンドルモータおよび磁
気ディスクにデータの読み書きを行う磁気ヘッドのよう
な各種の機能部品が収容されている。

【０００４】磁気ディスクを回転させるモータは、モー
タ軸を有するブラケットと、このモータ軸の外周囲に同
軸状に配置されたロータと、このロータをモータ軸の外
周面に回転自在に支持する一対のボール軸受とを備えて
いる。ロータは、磁気ディスクが取り付けられる中空筒
状のロータヨークと、このロータヨークの内側に同軸状
に配置された中空筒状のハブとを備えており、このハブ
とモータ軸との間に上記ボール軸受が圧入されている。
そして、ボール軸受は、モータ軸の軸方向に離間されて
おり、一方のボール軸受がベースの底板側に偏って配置
されるとともに、他方のボール軸受がトップカバー側に
偏って配置されている。

【０００５】また、ロータヨークの内周面には、マグネ
ットが取り付けられている。このマグネットとハブとの
間にはステータが配置されており、このステータは、ブ
ラケットに支持されている。そのため、ステータとマグ
ネットとの間、およびステータとロータのハブとの間に
は、複雑に折れ曲がった微小な間隙が形成され、この間
隙は上記一方のボール軸受の取り付け部に連なってい
る。

【０００６】モータ軸のブラケットとは反対側の端部
は、トップカバーに支持されている。このトップカバー
でモータ軸を支持すれば、このモータ軸の両端がハウジ
ングに支持されるので、モータ軸の振れ回りが防止され
る。このため、複数枚の磁気ディスクをロータに取り付
けて回転させる場合でも、磁気ディスクの回転姿勢が安
定し、その分、磁気ディスクの高記録密度化が可能とな
って、記憶容量の大容量化を図ることができる。

【０００７】ところで、ロータが高速で回転されると、
ボール軸受からダストが発生することが知られている。
このダストは、ボール軸受に封入されている潤滑剤の飛
散によるものとされており、中でもトップカバー側のボ
ール軸受から漏れる潤滑剤がダストの主な要因となって
いる。

【０００８】すなわち、ベースの底板側のボール軸受
は、モータのブラケットやハブによって取り囲まれ、し
かも、このボール軸受と気密空間との間には、複雑に折
れ曲がった迷路状の微小な隙間が存在するので、この隙
間が一種のラビリンスシールとなり、たとえボール軸受
から潤滑剤が漏洩したとしても、この潤滑剤が気密空間
に飛散するようなことはない。

【０００９】これに対し、トップカバー側のボール軸受
は、このトップカバーとの間の空間を通じて気密空間に
露出されるので、このボール軸受から漏洩した潤滑剤が
そのまま気密空間に飛散してしまう。そして、このよう
な潤滑剤を含むダストが気密空間内の磁気ディスクや磁
気ヘッドに付着すると、データの読み書き性能に悪影響
を及ぼすといった不具合が生じてくる。

【００１０】このため、従来の磁気ディスク装置では、
上記ハブのトップカバー側の端部に、モータ軸との間の
空間を生める磁性流体シールを設け、この磁性流体シー
ルでボール軸受と気密空間との連通を遮断することが行
われている。

【００１１】しかしながら、磁性流体シールは、液状の
流体をモータ軸とその外側のヨークとの間に注入する作
業を必要とするので、取り扱いに手間を要し、これが原
因で磁気ディスク装置の組み立て作業性が悪くなるとい
った問題がある。しかも、流体を保持するマグネットや
ヨークを必要とするので、部品点数も多く、モータのコ
ストが高くなるといった不具合もある。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】そこで、上記磁性流体
シールに代わるものとして、上記ハブのトップカバー側
の端部に、モータ軸の外周面に近接するように延出され
たシール部を設け、このシール部でボール軸受のトップ
カバー側の端部を覆うようにしたものが知られている。
この構成によると、シール部とモータ軸との間の隙間が
小さく抑えられ、この隙間が一種のラビリンスシールと
して機能するので、ボール軸受から漏洩した潤滑剤をロ
ータの内側に封じ込めることができる。

【００１３】この場合、ラビリンスによる充分なシール
効果を得るためには、シール部とモータ軸との間の隙間
は、その断面積を狭く、かつ隙間の通路長も極力長くす
ることが望まれる。

【００１４】しかしながら、磁気ディスク装置は、その
ハウジング自体がコンパクトに設計されているため、ボ
ール軸受とトップカバーとの間のスペースが自ずと制限
されてしまい、モータ軸の軸方向に沿うシール部の寸法
を充分に確保することができない。そのため、隙間の通
路長そのものが短くなり、ダストのシール性能が低下す
るといった問題がある。

【００１５】本発明は、このような事情にもとづいてな
されたもので、ころがり軸受が発するダストをロータの
内側に封じ込めることができ、気密空間内へのダストの
飛散を確実に防止できる磁気ディスク装置の提供を目的
とする。

【００１６】また、本発明の他の目的は、ころがり軸受
の回りにラビリンスシールを簡単に形成することがで
き、装置の組み立て作業を簡単に行える磁気ディスク装
置の組み立て方法を得ることにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載された磁気ディスク装置は、底板を
有する本体と、この本体に被せられた蓋板とを備え、こ
れら本体と蓋板との間に外気から遮蔽された気密空間を
有するハウジングと、一端がモータブラケットを介して
上記本体の底板に支持され、他端が上記蓋板に支持され
たモータ軸と、このモータ軸の外周囲に同軸状に配置さ
れたロータと、このロータを上記モータ軸の外周面に回
転自在に支持するころがり軸受とを有し、上記ハウジン
グの気密空間に配置されたモータと、このモータのロー
タに同軸状に支持され、上記気密空間内で上記ロータと
一体に回転される磁気記録媒体と、この磁気記録媒体の
回転時に、磁気記録媒体上を浮上して情報の読み書きを
行う磁気ヘッドとを備えている。

【００１８】そして、上記ロータは、上記蓋板ところが
り軸受との間を通じて上記モータ軸の外周面に近接さ
れ、このモータ軸との間に第１の微小間隙を形成する延
出部を有するとともに、上記蓋板は、上記延出部に近接
されて、この延出部との間に上記第１の微小間隙に連な
る第２の微小間隙を形成するシール部を有し，この第２
の微小間隙は、上記第１の微小間隙と協同して上記ころ
がり軸受と気密空間との間にラビリンスシールを形成し
てなることを特徴としている。

【００１９】請求項２によれば、上記請求項１に記載の
延出部は、上記ロータとは別部品にて構成されているこ
とを特徴としている。請求項３によれば、上記請求項２
に記載の延出部は、上記モータ軸との対向面に、周方向
に連続する凹部を有するとともに、上記モータ軸は、上
記凹部に入り込む大径部を有し、これら凹部と大径部と
によって上記第１の微小間隙をクランク状に屈曲させた
ことを特徴としている。

【００２０】請求項４によれば、上記請求項２の記載に
おいて、上記モータ軸の外周面に、このモータ軸とは別
体のリング部材を固定するとともに、上記延出部のモー
タ軸との対向面には、上記リング部材が入り込む凹部を
周方向に連続して形成し、これら凹部とリング部材とに
よって上記第１の微小間隙をクランク状に屈曲させたこ
とを特徴としている。

【００２１】請求項５によれば、上記請求項１に記載の
延出部は、上記蓋板のシール部との対向部に上記モータ
軸を同軸状に取り囲む凹部を有するとともに、上記蓋板
は、上記モータ軸を同軸状に取り囲んだ状態で上記凹部
に入り込む凸部を有し、これら凹部と凸部とにより上記
第２の微小間隙をクランク状に屈曲させたことを特徴と
している。

【００２２】また、請求項６に記載された組み立て方法
は、底板を有する本体と、この本体に被せられた蓋板と
を備え、これら本体と蓋板との間に外気から遮蔽された
気密空間を有するハウジングと、一端がモータブラケッ
トを介して上記本体の底板に支持され、他端が上記蓋板
に支持されたモータ軸と、このモータ軸の外周囲に同軸
状に配置されたロータと、このロータを上記モータ軸の
外周面に回転自在に支持するころがり軸受とを有し、上
記ハウジングの気密空間に配置されたモータと、このモ
ータのロータに同軸状に支持され、上記気密空間内で上
記ロータと一体に回転される磁気記録媒体とを備えてい
る磁気ディスク装置を前提とし、上記モータ軸の一端を
本体の底板に支持する第１の工程と、上記本体に蓋板を
被せ、この蓋板を上記モータ軸の他端に連結すること
で、上記蓋板を上記ロータに近接させ、これら蓋板とロ
ータとの間に上記モータ軸の外周面を経て上記ころがり
軸受に至るラビリンスシールを形成する第２の工程とを
備えていることを特徴としている。

【００２３】さらに、請求項７に記載された磁気ディス
ク装置は、底板を有する本体と、この本体に被せられた
蓋板とを備え、これら本体と蓋板との間に外気から遮蔽
された気密空間を有するハウジングと、一端がモータブ
ラケットを介して上記本体の底板に支持され、他端が上
記蓋板に支持されたモータ軸と、このモータ軸の外周囲
に同軸状に配置されたロータと、このロータを上記モー
タ軸の外周面に回転自在に支持するころがり軸受とを有
し、上記ハウジングの気密空間に配置されたモータと、
このモータのロータに同軸状に支持され、上記気密空間
内で上記ロータと一体に回転される磁気記録媒体と、こ
の磁気記録媒体の回転時に、磁気記録媒体上を浮上して
情報の読み書きを行う磁気ヘッドとを備えている。

【００２４】そして、上記ロータは、上記蓋板ところが
り軸受との間を通じて上記モータ軸の外周面に近接され
て、このモータ軸との間に第１の微小間隙を形成する延
出部を有し、また、上記蓋板と上記モータ軸の他端との
間に、上記モータ軸を同軸状に取り囲んだ状態で上記延
出部と対向し合う対向部を有する端部材を介在させて、
この対向部と上記延出部との間に上記第１の微小間隙に
連なる第２の微小間隙を形成し、この第２の微小間隙
は、上記第１の微小間隙と協同して上記ころがり軸受と
気密空間との間にラビリンスシールを形成してなること
を特徴としている。

【００２５】請求項８によれば、上記請求項７に記載の
延出部は、上記ロータとは別部品にて構成されているこ
とを特徴としている。請求項９によれば、上記請求項８
に記載の延出部は、上記モータ軸の軸方向に延びる第１
の面と、この第１の面に連続して上記モータ軸の径方向
に延びる第２の面とを有し、また、上記対向部は、上記
第１の面と対向し合う第３の面と、この第３の面に連続
して上記第２の面と対向し合う第４の面とを有してお
り、これら第１ないし第４の面の間に上記第２の微小間
隙が形成されていることを特徴としている。

【００２６】請求項１０によれば、上記請求項９に記載
の第２の面は、モータ軸の周方向に連続する突起を有す
るとともに、上記第４の面は、上記突起が入り込む窪み
を有し、これら突起と窪みとによって上記第２の微小間
隙をクランク状に屈曲させたことを特徴としている。

【００２７】

【作用】請求項１に記載された構成によれば、ラビリン
スシールは、ロータの延出部とモータ軸との間に加え
て、この延出部と蓋板との間にも連続して形成されるの
で、ラビリンスシールがモータ軸の軸方向ばかりでな
く、径方向にも延びることになる。このため、ラビリン
スシールの通路長が長くなるとともに、その形状も複雑
なものとなり、ころがり軸受が発するダストをロータの
内側に確実に封じ込むことができる。

【００２８】請求項２および８に記載された構成によれ
ば、ロータの形状が簡略化されるので、モータの製造コ
ストを低減することができる。請求項３に記載した構成
によれば、ラビリンスシールの一部となる第１の微小間
隙がクランク状に折れ曲がるので、この第１の微小間隙
の通路長を限られたスペースの中でより長くすることが
できる。それとともに、第１の微小間隙の形状も複雑と
なるので、ラビリンスによるシール効果が向上し、気密
空間へのダストの飛散を確実に防止できる。

【００２９】請求項４に記載した構成によれば、上記請
求項３と同様に、第１の微小間隙の通路長を長くした
り、その形状を複雑化することができることに加えて、
モータ軸上に大径な部分を一体に形成する必要もなくな
り、このモータ軸を段差のないストレートな形状とする
ことができる。そのため、第１の微小間隙をクランク状
に折り曲げる構成としたにも拘らず、モータ軸の形状を
単純なものとすることができ、その分、モータの製造コ
ストを低減できる。

【００３０】請求項５に記載した構成によれば、ラビリ
ンスシールの一部となる第２の微小間隙がクランク状に
折れ曲がるので、この第２の微小間隙の通路長を限られ
たスペースの中でより長くすることができる。それとと
もに、第２の微小間隙の形状も複雑となるので、ラビリ
ンスによるシール効果がより向上し、気密空間へのダス
トの飛散を確実に防止できる。

【００３１】請求項６に記載した組み立て方法によれ
ば、モータを本体に取り付けた状態で、この本体に蓋板
を被せるだけの作業で、ハウジングの気密空間ところが
り軸受との間にラビリンスシールを形成することができ
る。このため、ラビリンスシールを形成するに当って、
格別な別部品を精度良く組み付けるといった、厳格な寸
法管理を要する面倒な作業が不要となる。

【００３２】請求項７に記載した構成によれば、ラビリ
ンスシールは、ロータの延出部とモータ軸との間に加え
て、このモータ軸の一端の端部材と延出部との間にも連
続して形成されるので、ラビリンスシールの通路長が長
くなる。しかも、ラビリンスシールは、モータ軸の軸方
向ばかりでなく、モータ軸の径方向にも延びることにな
るので、ラビリンスシールの形状が複雑となる。したが
って、ラビリンスによるシール効果が向上し、ころがり
軸受から発せられるダストをロータの内側に確実に封じ
込むことができる。

【００３３】請求項９に記載した構成によれば、ラビリ
ンスシールの一部となる第２の微小間隙が、モータ軸の
軸方向に延びる部分と、このモータ軸の径方向に延びる
部分とを有することになるので、この第２の微小間隙が
直角に折れ曲がった形状となる。このため、第２の微小
間隙の通路長を限られたスペースの中で極力長くするこ
とができ、ラビリンスによるシール効果がより向上す
る。

【００３４】請求項１０に記載した構成によれば、ラビ
リンスシールの一部となる第２の微小間隙がクランク状
に折れ曲がるので、この第２の微小間隙の通路長を限ら
れたスペースの中でより長くすることができる。それと
ともに、第２の微小間隙の形状も複雑となるので、ラビ
リンスによるシール効果がより向上し、気密空間へのダ
ストの飛散を確実に防止できる。

【００３５】

【実施例】以下本発明の第１実施例を、ポータブルコン
ピュータに用いられる磁気ディスク装置に適用した図１
ないし図３にもとづいて説明する。図３は、２．５イン
チ形の磁気ディスク装置１を示している。この磁気ディ
スク装置１は、金属製のハウジング２を備えており、こ
のハウジング２は、長方形箱状をなしている。ハウジン
グ２は、本体としてのベース３と、蓋板としてのトップ
カバー４とに二分割されている。

【００３６】ベース３は、底板３ａと、この底板３ａに
連なる四つの側板３ｂ〜３ｅとを備えたダイキャスト成
形品であり、その底板３ａと対向し合う上面に開口部５
を有している。

【００３７】また、トップカバー４は、複数のねじ６を
介してベース３に固定されている。このトップカバー４
は、図示しないパッキンを介して開口部５を気密に覆っ
ており、このトップカバー４とベース３との間には、外
気とは遮蔽された清浄な気密空間７が形成されている。

【００３８】図１に示すように、ベース３の底板３ａに
は、モータ装着孔１０が開口されている。このモータ装
着孔１０には、モータブラケット１１が取り付けられて
いる。モータブラケット１１は、モータ装着孔１０に嵌
合される円盤状のボデー部１２と、このボデー部１２の
外周部に連なるフランジ部１３とを備えている。このフ
ランジ部１３は、図示しないねじを介してベース３の底
板３ａに固定されており、この固定により、モータブラ
ケット１１とベース３とが一体化されている。

【００３９】モータブラケット１１には、インハブ形の
モータ１５が支持されている。モータ１５は、ハウジン
グ２の気密空間７に配置されている。このモータ１５
は、モータ軸１６を備えている。モータ軸１６は、その
下端がモータブラケット１１のボデー部１２に固定され
ているとともに、上端がトップカバー４の下面に突き当
てられ、かつ、このトップカバー４にねじ１７を介して
固定されている。

【００４０】そのため、モータ軸１６は、ハウジング２
に両端支持の状態で固定されており、このハウジング２
の厚み方向に延びている。図１に示すように、モータ軸
１６の外周囲には、ロータ２０が同軸状に配置されてい
る。ロータ２０は、中空円筒状のロータヨーク２１と、
このロータヨーク２１の内側に同軸状に配置された中空
円筒状のハブ２２とを備えている。ロータヨーク２１
は、その下部外周面に径方向外側に張り出すディスク支
持部２３を有し、このロータヨーク２１の上端部とハブ
２２の上端部との間は、連結壁２４によって一体に連結
されている。そして、ハブ２２の上端部には、モータ軸
１６の外周面に近接する方向に延出された延出部２５が
一体に形成されている。延出部２５は、リング状をなし
ており、この延出部２５は、ハブ２２と同軸状をなして
上記連結壁２４の上面よりも上方に突出されている。

【００４１】そして、このようなロータ２０は、第１お
よび第２のボール軸受２８，２９を介してモータ軸１６
の外周面に回転自在に支持されている。ボール軸受２
８，２９は、モータ軸１６の外周面に圧入された内輪２
８ａ，２９ａと、ロータ２０のハブ２２の内周面に圧入
された外輪２８ｂ，２９ｂと、これら内輪２８ａ，２９
ａと外輪２８ｂ，２９ｂとの間に回転自在に介在された
ボール状の転動体２８ｃ，２９ｃとを備えている。そし
て、内輪２８ａ，２９ａと外輪２８ｂ，２９ｂとの間に
は、潤滑剤が封入されており、この潤滑剤は、内輪２８
ａ，２９ａ又は外輪２８ｂ，２９ｂに取り付けた図示し
ないシールリップによって外部への漏洩が防止されてい
る。

【００４２】第１および第２のボール軸受２８，２９
は、モータ軸１６の軸方向に離間して配置されている。
これらボール軸受２８，２９の外輪２８ｂ，２９ｂの間
には、スペーサ３０が介在されている。第１のボール軸
受２８は、ロータ２０のハブ２２の下端部に位置されて
おり、その内輪２８ａがモータブラケット１１に接して
いる。また、第２のボール軸受２９は、ロータ２０の延
出部２５に隣接されており、その内輪２９ａが軸受押え
３１を介して延出部２５の下面に接している。

【００４３】図１に示すように、ロータヨーク２１の内
周面には、このロータヨーク２１と一体に回転するマグ
ネット３３が取り付けられている。マグネット３３とハ
ブ２２との間には、ステータ３４が配置されている。ス
テータ３４は、モータブラケット１１のボデー部１２に
固定されており、このステータ３４とハブ２２の外周面
およびステータ３４とマグネット３３との間には、微小
な隙間３５が形成されている。この隙間３５は、図１に
示すように、ロータ２０の内側で複雑に折れ曲がってい
る。そして、隙間３５の一端は、ボデー部１２の上面を
通じて第１のボール軸受２８の圧入部に連なるととも
に、この隙間３５の他端は、ボデー部１２の上面とロー
タヨーク２１との間を通じて気密空間７に連なってい
る。

【００４４】ロータヨーク２１の外周面には、二枚の円
盤状をなす磁気ディスク３８ａ，３８ｂが同軸状に嵌合
されている。磁気ディスク３８ａ，３８ｂは、その中心
部に円形の嵌合孔３９ａ，３９ｂを同軸状に備えてお
り、これら嵌合孔３９ａ，３９ｂがロータヨーク２１の
外周面に嵌合されている。そして、磁気ディスク３８
ａ，３８ｂは、スペーサリング４０を介して互いに積層
されている。

【００４５】図１ないし図３に示すように、ロータ２０
の上面には、ディスク押え４２が取り付けられている。
ディスク押え４２は、上記ロータヨーク２１よりも大径
なリング状をなしており、その中央の開口４３に上記延
出部２５が嵌合されている。そして、ディスク押え４２
の外周部下面は、上側の磁気ディスク３８ｂに接してお
り、このディスク押え４２は、四本のねじ４４を介して
ロータ２０の連結壁２４の上面に固定されている。

【００４６】この固定により、上記磁気ディスク３８
ａ，３８ｂおよびスペーサリング４０が、ディスク押え
４２とディスク支持部２３との間で強固に挾み込まれて
おり、これら磁気ディスク３８ａ，３８ｂがロータ２０
と一体に回転するようになっている。

【００４７】ところで、上記ロータ２０の延出部２５の
内面は、第２のボール軸受２９の上方において、モータ
軸１６の外周面に近接されている。この延出部２５の内
面は、モータ軸１６の外周面と協同して第１の微小間隙
４６を形成しており、この第１の微小間隙４６は、モー
タ軸１６の軸方向に延びて、上第２のボール軸受２９の
圧入部に連なっている。

【００４８】また、上記モータ軸１６の上端を受けるト
ップカバー４は、気密空間７に向けて凹むシール部４７
を一体に有している。シール部４７の底面４７ａは、平
坦面をなしており、この底面４７ａの中央に上記ねじ１
７を通す挿通孔４８が開口されている。そして、シール
部４７の底面４７ａは、上記延出部２５の上面と平行を
なすとともに、この延出部２５の上面に近接されてい
る。このシール部４７の底面４７ａは、延出部２５の上
面と協同して第２の微小間隙４９を形成しており、この
第２の微小間隙４９は、モータ軸１６の径方向に延びて
いる。

【００４９】第２の微小間隙４９の一端は、モータ軸１
６の外周面上で第１の微小間隙４６の上端に連なるとと
もに、この第２の微小間隙４９の他端は、ロータ２０の
上方で気密空間７に開放されている。この第２の微小間
隙４９は、上記第１の微小間隙４６と協同して上記第２
のボール軸受２９と気密空間７との間に直角に折れ曲が
ったラビリンスシール５０を形成している。そして、本
実施例の場合、第１の微小間隙４６の幅寸法Ｘ1 および
第２の微小間隙４９の幅寸法Ｘ2 は、０．２ｍｍ以下、
好ましくは０．１〜０．０５ｍｍに定められている。

【００５０】図２や図３に示すように、ハウジング２の
気密空間７には、磁気ディスク３８ａ，３８ｂに隣接し
てキャリッジ組み立て体５１が配置されている。キャリ
ッジ組み立て体５１は、キャリッジ５２を備えており、
このキャリッジ５２の一端のボス部５３が枢軸５４を介
してベース３の底板３ａに回動可能に枢支されている。
このため、キャリッジ５２は、枢軸５４を中心として回
動するようになっている。

【００５１】なお、枢軸５４の上端は、ねじ５５を介し
てトップカバー４に支持されている。キャリッジ５２に
は、磁気ディスク３８ａ，３８ｂにデータを書き込んだ
り、書き込まれたデータを読み取るための磁気ヘッド５
８が取り付けられている。磁気ヘッド５８は、キャリッ
ジ５２にかしめ止めされたサスペンション５９を備えて
いる。サスペンション５９は、磁気ディスク３８ａ，３
８ｂと対向されており、このサスペンション５９の先端
部には、図示しない磁気ヘッドスライダが取り付けられ
ている。そして、磁気ヘッド５８は、磁気ディスク３８
ａ，３８ｂがモータ１５によって回転された時に、これ
ら磁気ディスク３８ａ，３８ｂの表面に沿う空気の流れ
によって浮上するようになっており、この磁気ヘッド５
８の浮上量は、０．１ミクロン以下に定められている。

【００５２】キャリッジ組み立て体５１は、ボイスコイ
ルモータ６１によって回動されるようになっている。そ
して、このボイスコイルモータ６１でキャリッジ組み立
て体５１の回動角度や回動方向を変化させることによ
り、磁気ヘッドスライダが磁気ディスク３８ａ，３８ｂ
上の所望のトラックに位置決めされ、データの書き込み
や読み取りが行われる。

【００５３】なお、キャリッジ組み立て体５１は、フレ
キシブル基板６２を介して制御用の回路基板６３に接続
されている。このような構成の磁気ディスク装置１は、
次のような手順で組み立てられる。

【００５４】まず、モータ１５のモータブラケット１１
をベース３のモータ装着孔１０に嵌め込み、このモータ
ブラケット１１のフランジ部１３をベース３にねじ止め
する。このことにより、モータ１５がベース３の底板３
ａ上に固定される。

【００５５】この状態でロータヨーク２１の外周面に二
枚の磁気ディスク３８ａ，３８ｂとスペーサリング４０
とを交互に嵌め込んでいき、最後にロータ２０の上面に
ディスク押え４２を重ね合わせる。そして、このディス
ク押え４２をねじ４４を介してロータ２０の連結壁２４
に固定する。この固定により、磁気ディスク３８ａ，３
８ｂおよびスペーサリング４０が、ディスク押え４２と
ディスク支持部２３と間で挾み込まれ、磁気ディスク３
８ａ，３８ｂがロータ２０と一体化される。

【００５６】次に、ベース３の底板３ａ上にキャリッジ
組み立て体５１やボイスコイルモータ６１および回路基
板６３を順次組み込んでいき、この回路基板６３と上記
モータ１５、キャリッジ組み立て体５１およびボイスコ
イルモータ６１とをフレキシブル基板６２を介して電気
的に接続する。

【００５７】このようにしてベース３への機能部品の組
み込みおよび電気的な接続が完了したならば、ベース３
にトップカバー４を被せてねじ６で固定する。この固定
により、ベース３の開口部５が気密に閉塞され、このベ
ース３とトップカバー４との間に気密空間７が形成され
る。したがって、モータ１５、磁気ディスク３８ａ，３
８ｂ、キャリッジ組み立て体５１およびボイスコイルモ
ータ６１のような各種の機能部品が気密空間７に一括し
て収容される。

【００５８】そして、ベース３の開口部５をトップカバ
ー４で閉塞すると、このトップカバー４のシール部４７
がロータ２０の延出部２５と対向し合う。この状態でシ
ール部４７の底面４７ａの挿通孔４８にねじ１７を挿通
し、このねじ１７をモータ軸１６の上端面にねじ込む。
このねじ込みにより、モータ軸１６の上下両端がハウジ
ング２に支持されるとともに、このシール部４７の底面
４７ａと延出部２５の上面との間の寸法が定まる。この
ことにより、シール部４７と延出部２５との間にラビリ
ンスシール５０の一部となる第２の微小間隙４９が形成
され、一連の磁気ディスク装置１の組み立てが完了す
る。

【００５９】このような本発明の第１実施例によれば、
トップカバー４にロータ２０の延出部２５の上面に近接
されるシール部４７を形成したので、トップカバー４を
ベース３に被せると、そのシール部４７と延出部２５と
の間に、モータ軸１６の径方向に延びる第２の微小間隙
４９が形成される。そして、この第２の微小間隙４９
は、モータ軸１６の外周面上において第１の微小間隙４
６に連なっているので、第２のボール軸受２９と気密空
間７との間に位置するラビリンスシール５０を、モータ
軸１６の径方向に延長することができ、このラビリンス
シール５０の通路長が長くなる。

【００６０】しかも、ラビリンスシール５０は、モータ
軸１６の軸方向ばかりでなく、径方向にも延びるので、
このラビリンスシール５０自体が途中で直角に屈曲され
ることになり、ラビリンスシール５０の通路形状が複雑
となる。

【００６１】このため、ラビリンスによるシール効果が
向上し、第２のボール軸受２９から発せられるダストを
ロータ２０の内側に封じ込むことができる。よって、気
密空間７へのダストの飛散を確実に防止することがで
き、磁気ディスク３８ａ，３８ｂや磁気ヘッド５８への
ダストの付着を抑えて、データの読み込みあるいは書き
込みエラーの発生を解消することができる。

【００６２】なお、第１のボール軸受２８も同様にダス
トを発するけれども、この第１のボール軸受２８の圧入
部は、複雑に折れ曲がった隙間３５を介して気密空間７
に連なっているので、この隙間３５が一種のラビリンス
シールとして機能する。このため、第１のボール軸受２
８から潤滑剤が漏れても、この潤滑剤がダストとなって
気密空間７に飛散することはない。

【００６３】一方、上記磁気ディスク装置１の組み立て
方法によれば、モータ１５やその他の各種の機能部品を
ベース３に組み込んだ状態で、このベース３にトップカ
バー４を被せ、このトップカバー４のシール部４７をね
じ１７を介してモータ軸１６の上端面に連結すれば、こ
のシール部４７とロータ２０との間に、ラビリンスシー
ル５０の一部となる第２の微小間隙４９が形成される。

【００６４】このため、ラビリンスシール５０を延長す
るに当って、格別な別部品を用意したり、この別部品を
精度良く組み付けるといった、厳格な寸法管理を要する
面倒な作業が不要となる。したがって、ラビリンスシー
ル５０を延長したにも拘らず、磁気ディスク装置１の組
み立て性が損なわれずに済み、作業性を良好に維持する
ことができる。

【００６５】なお、本発明は、上記第１実施例に特定さ
れるものではなく、図４に本発明の第２実施例を示す。
この第２実施例は、主にロータ２０の構成が上記第１実
施例と相違しており、それ以外の構成は第１実施例と同
様である。

【００６６】図４に示すように、ロータ２０は、ハブ２
２の上端部にモータ軸１６の軸方向に延びる筒状部７１
を同軸状に備えている。筒状部７１は、第２のボール軸
受２９の上方に延びており、この筒状部７１の内側にリ
ング状の軸受押え７２が圧入等の手段により固着されて
いる。軸受押え７２の内面は、モータ軸１６の外周面に
近接されて、このモータ軸１６の外周面との間に第１の
微小間隙４６を形成しているとともに、軸受押え７２の
上面は、トップカバー４のシール部４７の底面４７ａに
近接されて、この底面４７ａとの間に第２の微小間隙４
９を形成している。

【００６７】このような構成の第２実施例によると、ロ
ータ２０の上端部に、そのハブ２２よりも径方向内側に
張り出す部分を形成する必要がなくなるので、このロー
タ２０の形状を簡略化することができる。そのため、モ
ータ１５の製造コストを低減することができる。

【００６８】また、図５には、本発明の第３実施例が開
示されている。この第３実施例は、軸受押え７２および
モータ軸１６の形状の点が上記第２実施例と相違してい
る。

【００６９】すなわち、軸受押え７２の内面には、周方
向に連続する凹部８１が形成されており、この凹部８１
は、第２のボール軸受２９と対向し合う軸受押え７２の
下面に連続して開放されている。また、モータ軸１６
は、その上端部に凹部８１に隙間を存して入り込む大径
部８２を一体に備えており、これら凹部８１と大径部８
２との組み合わせにより、第１の微小間隙４６がクラン
ク状に屈曲されている。

【００７０】このような構成の第３実施例によれば、第
１の微小間隙４６がクランク状に屈曲されるので、この
第１の微小間隙４６の通路長を第２のボール軸受２９と
シール部４７との間の限られたスペースの中で極力長く
形成することができる。

【００７１】しかも、第１の微小間隙４６の通路形状も
複雑となるので、ラビリンスによるシール効果がより向
上し、気密空間７へのダストの飛散防止に役立つ。さら
に、図６には、本発明の第４実施例が開示されている。

【００７２】この第４実施例は、モータ軸１６の上端部
に、このモータ軸１６よりも大径なリング部材９１を圧
入等の手段により固着した点が上記第３実施例と相違し
ている。上記リング部材９１は、軸受押え７２の凹部８
１に入り込んでおり、このリング部材９１の下面が第２
のボール軸受２９の内輪２９ａの上面に接している。そ
して、これらリング部材９１と凹部８１との組み合わせ
により、第１の微小間隙４６がクランク状に屈曲されて
いる。

【００７３】このような第４実施例の構成によれば、モ
ータ軸１６の上端部に大径な部分を一体に形成する必要
がなく、このモータ軸１６自体が段付きのないストレー
トな形状となる。このため、第１の微小間隙４６をクラ
ンク状に屈曲させたにも拘らず、モータ軸１６の形状を
単純なものとすることができ、モータ１５のコストの低
減に寄与する。

【００７４】図７に示す本発明の第５実施例は、主に第
１の微小間隙４６をクランク状に屈曲させるための構成
が上記第２ないし第４実施例と相違している。図７に示
すように、軸受押え７２と第２のボール軸受２９との間
には、リング状をなすスペーサ１００が介在されてい
る。スペーサ１００は、モータ軸１６の大径部８２の下
面と第２のボール軸受２９との間に隙間を存して入り込
んでおり、このスペーサ１００の内周面は、モータ軸１
６の外周面に近接されている。

【００７５】したがって、第１の微小間隙４６は、第２
のボール軸受２９と大径部８２との間においても一回屈
曲されており、上記第２ないし第４実施例と比較した場
合に、第１の微小間隙４６の屈曲箇所が一つ多くなって
いる。

【００７６】このような構成の第５実施例によると、第
１の微小間隙４６の屈曲箇所がより多くなり、この第１
の微小間隙４６の通路長がより長くなるとともに、第１
の微小間隙４６の通路形状もより複雑となる。よって、
ラビリンスによるシール効果をより一層高めることがで
き、気密空間７へのダストの飛散を防止する上で好都合
となる。

【００７７】また、図８には、本発明の第６実施例が開
示されている。この第６実施例では、軸受押え７２の上
面に、周方向に連続する凹部１１０が形成されている。
この凹部１１０は、モータ軸１６に対し同軸状に位置さ
れている。軸受押え７２の上面と対向し合うシール部４
７の底面４７ａには、気密空間７に向って突出する凸部
１１１が周方向に連続して形成されている。凸部１１１
は、凹部１１０の内側に隙間を存して入り込んでおり、
これら凸部１１１と凹部１１０との組み合わせにより、
第２の微小間隙４９がクランク状に屈曲されている。

【００７８】このような構成の第６実施例によれば、モ
ータ軸１６の径方向に延びる第２の微小間隙４９がクラ
ンク状に屈曲されるので、この第２の微小間隙４９の通
路長を限られたスペースの中で極力長く形成することが
できる。

【００７９】しかも、第２の微小間隙４９の通路形状も
複雑となるので、ラビリンスによるシール効果がより向
上することになり、第２のボール軸受２９が発するダス
トを、ロータ２０の内側に確実に封じ込むことができ
る。

【００８０】さらに、図９は、本発明の第７実施例に係
る磁気ディスク装置１を示している。この第７実施例で
は、上記第２実施例と同様に、ロータ２０のハブ２２の
上端部に、モータ軸１６の軸方向に延びる筒状部７１が
同軸状に突設されている。筒状部７１は、第２のボール
軸受２９の上方に延びており、この筒状部７１の内側に
リング状の軸受押え７２が圧入等の手段により固着され
ている。軸受押え７２の内面は、モータ軸１６の外周面
に近接され、このモータ軸１６の外周面と協同して第１
の微小間隙４６を形成している。

【００８１】軸受押え７２の内周面には、凹部１２１が
周方向に連続して形成されている。凹部１２１は、軸受
押え７２の上面に連続して開口されており、この凹部１
２１は、モータ軸１６の軸方向に延びる第１の面１２１
ａと、この第１の面１２１ａ下端に連続して上記モータ
軸１６の径方向に延びる第２の面１２１ｂとを有してい
る。

【００８２】また、モータ軸１６の上端面とトップカバ
ー４のシール部４７との間には、円盤状をなす端部材１
２３が配置されている。端部材１２３は、その中央に通
孔１２４を有し、この通孔１２４にねじ１７が挿通され
ている。そのため、端部材１２３は、シール部４７の底
面４７ａとモータ軸１６の上端面との間で挾み込まれて
いる。

【００８３】端部材１２３は、モータ軸１６よりも大き
な外径を有している。端部材１２３の外周部下面は、軸
受押え７２と対向されている。この端部材１２３の外周
部下面には、凸部１２５が周方向に連続して突設されて
おり、この凸部１２５の内周面は、モータ軸１６の上端
部外周面に接している。そして、凸部１２５は、軸受押
え７２の凹部１２１に隙間を存して入り込んでおり、こ
の凸部１２５は、上記第１の面１２１ａと対向し合う第
３の面１２５ａと、上記第２の面１２１ｂと対向し合う
第４の面１２５ｂとを有している。

【００８４】このため、これら第１ないし第４の面１２
１ａ，１２１ｂおよび１２５ａ，１２５ｂの間に、クラ
ンク状に屈曲された第２の微小間隙１２６が形成されて
おり、この第２の微小間隙１２６の一端は、第１の微小
間隙４６に連なるとともに、他端は、軸受押え７２とシ
ール部４７との間を経て気密空間７に連なっている。

【００８５】このような構成の第７実施例によれば、ラ
ビリンスシール５０の一部となる第２の微小間隙１２６
がクランク状に折れ曲がるので、この第２の微小間隙１
２６の通路長を限られたスペースの中で極力長く形成す
ることができる。

【００８６】しかも、第２の微小間隙１２６の通路形状
も複雑となるので、ラビリンスによるシール効果がより
向上し、気密空間７へのダストの飛散を防止することが
できる。

【００８７】また、図１０に示す本発明の第８実施例
は、主に第２の微小間隙１２６を屈曲させる構成が上記
第７実施例と相違している。この第８実施例では、凹部
１２１の第２の面１２１ｂと凸部１２５の第４の面１２
５ｂの長さが、第１の面１２１ａおよび第３の面１２５
ａよりも長く形成されている。そして、第２の面１２１
ｂには、突起１３１が周方向に連続して突設されている
とともに、第４の面１２５ｂには、突起１３１が隙間を
存して入り込む窪み１３２が周方向に連続して形成され
ている。

【００８８】したがって、第２の微小間隙１２６は、第
２の面１２１ｂと第４の面１２５ｂとの間において二回
屈曲されており、上記第７実施例と比較した場合に、第
２の微小間隙１２６の屈曲箇所が二つ多くなっている。

【００８９】このような構成の第８実施例によると、第
２の微小間隙１２６の屈曲箇所がより多くなり、この第
２の微小間隙１２６の通路長がより長くなるとともに、
第２の微小間隙１２６の通路形状もより複雑となる。よ
って、ラビリンスによるシール効果をより一層高めるこ
とができ、第２のボール軸受２９からのダストをロータ
２０の内側に確実に封じ込むことができる。

【００９０】なお、本発明を実施するに当っては、磁気
ディスクの実装枚数は上記実施例に特定されるものでは
なく、例えば磁気ディスクの実装枚数を三枚あるいはそ
れ以上としても良い。また、ころがり軸受もボール軸受
に限らず、ローラ軸受を用いても良い。

【００９１】

【発明の効果】請求項１に記載した構成によれば、ラビ
リンスシールの通路長を無理なく長くできるとともに、
その通路形状も複雑に形成することができ、ころがり軸
受から漏れる潤滑剤を主成分とするダストをロータの内
側に封じ込むことができる。このため、気密空間へのダ
ストの飛散を確実に抑えることができ、データの読み込
みおよび書き込みエラーを解消することができる。

【００９２】請求項２および８に記載した構成によれ
ば、ラビリンスシールの通路形状を複雑化したにも拘ら
ず、ロータの形状を単純なものとすることができ、モー
タの製造コストを低減することができる。

【００９３】請求項３に記載した構成によれば、ラビリ
ンスシールの一部となる第１の微小間隙を、限られたス
ペースの中で極力長く、しかも複雑な形状とすることが
でき、ダストのシール効果をより高めることができる。

【００９４】請求項４に記載した構成によれば、ラビリ
ンスシールをクランク状の折り曲げる構成としたにも拘
らず、モータ軸自体を段付きのないストレートな形状と
することができる。このため、モータ軸の形状が単純な
ものとなり、モータの製造コストを低減することができ
る。

【００９５】請求項５に記載した構成によれば、ラビリ
ンスシールの一部となる第２の微小間隙を、限られたス
ペースの中で極力長く、しかも複雑な形状とすることが
でき、ダストのシール効果をより高めることができる。

【００９６】請求項６に記載した組み立て方法によれ
ば、本体に蓋板を被せるだけの作業でラビリンスシール
を形成できるので、このラビリンスシールを形成する際
に、格別な別部品を精度良く組み付けるといった、厳格
な寸法管理を要する面倒な作業が不要となり、磁気ディ
スク装置の組み立て作業を簡単に行うことができる。

【００９７】請求項７に記載した構成によれば、ラビリ
ンスシールの通路長を無理なく長くできるとともに、そ
の通路形状も複雑に形成することができ、ころがり軸受
から漏れる潤滑剤を主成分とするダストをロータの内側
に封じ込むことができる。このため、気密空間へのダス
トの飛散を確実に抑えることができ、データの読み込み
および書き込みエラーを解消することができる。

【００９８】請求項９に記載した構成によれば、ラビリ
ンスシールの一部となる第２の微小間隙を、限られたス
ペースの中で極力長く、しかも折れ曲がった形状とする
ことができ、ダストのシール効果をより高めることがで
きる。

【００９９】請求項１０に記載した構成によれば、ラビ
リンスシールの一部となる第２の微小間隙がより複雑に
折れ曲がり、この第２の微小間隙の通路長が増大するの
で、ダストのシール効果が向上し、その分、気密空間へ
のダストの飛散が抑えられ、データの読み書きの信頼性
が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例における磁気ディスク装置
において、そのモータ回りの断面図。

【図２】トップカバーを取り外した状態の磁気ディスク
装置の平面図。

【図３】トップカバーをベースから分離させた状態を分
解して示す斜視図。

【図４】本発明の第２実施例における磁気ディスク装置
において、そのモータ回りの断面図。

【図５】本発明の第３実施例における磁気ディスク装置
において、そのモータ回りの断面図。

【図６】本発明の第４実施例における磁気ディスク装置
において、そのモータ回りの断面図。

【図７】本発明の第５実施例における磁気ディスク装置
において、そのモータ回りの断面図。

【図８】本発明の第６実施例における磁気ディスク装置
において、そのモータ回りの断面図。

【図９】本発明の第７実施例における磁気ディスク装置
において、そのモータ回りの断面図。

【図１０】本発明の第８実施例における磁気ディスク装
置において、そのモータ回りの断面図。

【符号の説明】

１…磁気ディスク装置、 ２…ハウジン
グ、３…本体（ベース）、 ３ａ…底板、
４…蓋板（トップカバー）、 １１…モータブラ
ケット、１５…モータ、 １６
…モータ軸、２０…ロータ、
２５…延出部、２８，２９…ころがり軸受（第１および
第２のボール軸受）、３８ａ，３８ｂ…磁気記録媒体
（磁気ディスク）、４６…第１の微小間隙、
４７…シール部、４９…第２の微小間隙、
５０…ラビリンスシール、１２３…端部材、
１２５…対向部（凸部）。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 底板を有する本体と、この本体に被せら
   れた蓋板とを備え、これら本体と蓋板との間に外気から
   遮蔽された気密空間を有するハウジングと、 一端がモータブラケット上記本体の底板に支持され、他
   端が上記蓋板に支持されたモータ軸と、このモータ軸の
   外周囲に同軸状に配置されたロータと、このロータを上
   記モータ軸の外周面に回転自在に支持するころがり軸受
   とを有し、上記ハウジングの気密空間に配置されたモー
   タと、 このモータのロータに同軸状に支持され、上記気密空間
   内で上記ロータと一体に回転される磁気記録媒体と、 この磁気記録媒体の回転時に、磁気記録媒体上を浮上し
   て情報の読み書きを行う磁気ヘッドと、を備えている磁
   気ディスク装置において、 上記ロータは、上記蓋板ところがり軸受との間を通じて
   上記モータ軸の外周面に近接され、このモータ軸との間
   に第１の微小間隙を形成する延出部を有するとともに、 上記蓋板は、上記延出部に近接されて、この延出部との
   間に上記第１の微小間隙に連なる第２の微小間隙を形成
   するシール部を有し， この第２の微小間隙は、上記第１の微小間隙と協同して
   上記ころがり軸受と気密空間との間にラビリンスシール
   を形成してなることを特徴とする磁気ディスク装置。
2. 【請求項２】 請求項１の記載において、上記延出部
   は、上記ロータとは別部品にて構成されていることを特
   徴とする磁気ディスク装置。
3. 【請求項３】 請求項２の記載において、上記延出部
   は、上記モータ軸との対向面に、周方向に連続する凹部
   を有するとともに、上記モータ軸は、上記凹部に入り込
   む大径部を有し、これら凹部と大径部とによって上記第
   １の微小間隙をクランク状に屈曲させたことを特徴とす
   る磁気ディスク装置。
4. 【請求項４】 請求項２の記載において、上記モータ軸
   の外周面に、このモータ軸とは別体のリング部材を固定
   するとともに、上記延出部のモータ軸との対向面には、
   上記リング部材が入り込む凹部を周方向に連続して形成
   し、これら凹部とリング部材とによって上記第１の微小
   間隙をクランク状に屈曲させたことを特徴とする磁気デ
   ィスク装置。
5. 【請求項５】 請求項１の記載において、上記延出部
   は、上記蓋板のシール部との対向部に上記モータ軸を同
   軸状に取り囲む凹部を有するとともに、上記蓋板は、上
   記モータ軸を取り囲んだ状態で上記凹部に入り込む凸部
   を有し、これら凹部と凸部とにより上記第２の微小間隙
   をクランク状に屈曲させたことを特徴とする磁気ディス
   ク装置。
6. 【請求項６】 底板を有する本体と、この本体に被せら
   れた蓋板とを備え、これら本体と蓋板との間に外気から
   遮蔽された気密空間を有するハウジングと、 一端がモータブラケットを介して上記本体の底板に支持
   され、他端が上記蓋板に支持されたモータ軸と、このモ
   ータ軸の外周囲に同軸状に配置されたロータと、このロ
   ータを上記モータ軸の外周面に回転自在に支持するころ
   がり軸受とを有し、上記ハウジングの気密空間に配置さ
   れたモータと、 このモータのロータに同軸状に支持され、上記気密空間
   内で上記ロータと一体に回転される磁気記録媒体と、を
   備えている磁気ディスク装置を組み立てる方法におい
   て、 上記モータを本体の底板に固定する第１の工程と、 このモータが固定された本体に蓋板を被せ、この蓋板を
   上記モータ軸の他端に連結することで、上記蓋板を上記
   ロータに近接させ、これら蓋板とロータとの間に上記モ
   ータ軸の外周面を経て上記ころがり軸受に至るラビリン
   スシールを形成する第２の工程と、を備えていることを
   特徴とする磁気ディスク装置の組み立て方法。
7. 【請求項７】 底板を有する本体と、この本体に被せら
   れた蓋板とを備え、これら本体と蓋板との間に外気から
   遮蔽された気密空間を有するハウジングと、 一端がモータブラケットを介して上記本体の底板に支持
   され、他端が上記蓋板に支持されたモータ軸と、このモ
   ータ軸の外周囲に同軸状に配置されたロータと、このロ
   ータを上記モータ軸の外周面に回転自在に支持するころ
   がり軸受とを有し、上記ハウジングの気密空間に配置さ
   れたモータと、 このモータのロータに同軸状に支持され、上記気密空間
   内で上記ロータと一体に回転される磁気記録媒体と、 この磁気記録媒体の回転時に、磁気記録媒体上を浮上し
   て情報の読み書きを行う磁気ヘッドと、を備えている磁
   気ディスク装置において、 上記ロータは、上記蓋板ところがり軸受との間を通じて
   上記モータ軸の外周面に近接されて、このモータ軸との
   間に第１の微小間隙を形成する延出部を有し、 また、上記蓋板と上記モータ軸の他端との間に、上記モ
   ータ軸を同軸状に取り囲んだ状態で上記延出部と対向し
   合う対向部を有する端部材を介在させて、この対向部と
   上記延出部との間に上記第１の微小間隙に連なる第２の
   微小間隙を形成し、 この第２の微小間隙は、上記第１の微小間隙と協同して
   上記ころがり軸受と気密空間との間にラビリンスシール
   を形成してなることを特徴とする磁気ディスク装置。
8. 【請求項８】 請求項７の記載において、上記延出部
   は、上記ロータとは別部品にて構成されていることを特
   徴とする磁気ディスク装置。
9. 【請求項９】 請求項８の記載において、上記延出部
   は、上記モータ軸の軸方向に延びる第１の面と、この第
   １の面に連続して上記モータ軸の径方向に延びる第２の
   面とを有し、また、上記対向部は、上記第１の面と対向
   し合う第３の面と、この第３の面に連続して上記第２の
   面と対向し合う第４の面とを有しており、これら第１な
   いし第４の面の間に上記第２の微小間隙が形成されてい
   ることを特徴とする磁気ディスク装置。
10. 【請求項１０】 請求項９の記載において、上記第２の
    面は、モータ軸の周方向に連続する突起を有するととも
    に、上記第４の面は、上記突起が入り込む窪みを有し、
    これら突起と窪みとによって上記第２の微小間隙をクラ
    ンク状に屈曲させたことを特徴とする磁気ディスク装
    置。