JPH08198734A - 酸性半永久染毛剤含有エアゾール製品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 二重構造のエアゾール容器に、酸性半永久染
毛剤を長期にわたり安定的に保存できるようにする。 【解決手段】 外筒缶１と、その中に収納されたインナ
ーバッグ６と、エアゾール吐出用バルブ３Ａとを備えた
二重構造エアゾール容器の当該インナーバッグ６に、酸
性染料を含有するｐＨ２．０〜４．０の酸性半永久染毛
剤が充填されたエアゾール製品において、インナーバッ
グ６としてブロー成形法により形成された樹脂製バッグ
を使用し、バルブ３Ａのマウンテンカップ４が酸性半永
久染毛剤に直接接触しないように、バルブ３Ａにマウン
テンカップ樹脂カバー７を設けるか、もしくはインナー
バッグ６にバルブのハウジング１１を挿入する。噴射剤
としては外筒缶１とインナーバッグ６との間に圧縮ガス
を封入してもよく、インナーバッグ６内に酸性半永久染
毛剤と同時に液化ガスを封入してもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、酸性半永久染毛剤
をエアゾールとして吐出する酸性半永久染毛剤エアゾー
ル製品に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、毛髪を直接染色することので
きる酸性染料を、毛髪に浸透させて染毛する酸性半永久
染毛剤が、ヘアマニキュア、カラーリンスなどの名で広
く親しまれている。

【０００３】ところで、このような酸性半永久染毛剤に
対しては、その着色力と耐シャンプー性とを向上させる
ことが望まれるが、そのためには、酸性染料が短時間に
毛髪内部に浸透できるようにすることが必要となる。こ
のため、従来の酸性半永久染毛剤においては、染毛剤の
ｐＨを２．０〜４．０に調整し、毛髪の蛋白の塩結合を
解離させて毛髪構造を弛緩させると共に膨潤させる方法
に従っている。また、酸性染料の毛髪内部への浸透促進
作用を有するベンジルアルコール、ベンジルオキシエタ
ノール、Ｎ−メチルピロリドンなどの浸透促進剤と、エ
タノールなどの酸性染料の良溶媒（共溶化剤）とを併用
している（フレグランスジャーナル、３月号、１８〜２
９（１９９４）等）。このため、このような配合組成を
有する酸性半永久染毛剤は、その酸性度のために金属を
腐食しやすく、また、含有される浸透促進剤のために一
部の有機ポリマー材料の機械的もしくは化学的性質を変
化させるという問題がある。従って、酸性半永久染毛剤
を充填する容器は酸と浸透促進剤とに耐性のあるガラス
や樹脂からなる容器などに限定されており、その場合の
酸性半永久染毛剤の剤型は、一般に、液状またはジェル
状の形態となっている。

【０００４】しかしながら、従来の液状またはジェル状
の酸性半永久染毛剤を使用する場合には、容器から酸性
半永久染毛剤の液滴を直接毛髪に散布したり、ジェルを
手に取りそれを毛髪に適用したりするので、掌や指先あ
るいは頭皮の染色が避けられないという問題があった。
また、一部の領域の毛髪だけを集中的に染毛しにくいと
いう問題もあった。

【０００５】このような酸性半永久染毛剤の使用上の問
題に対しては、酸性半永久染毛剤をエアゾール容器から
吐出させることが考えられる。この場合、エアゾール容
器としては、噴射剤と酸性半永久染毛剤とを混合して収
容する一重の耐圧容器、あるいは、耐圧外筒缶とその中
に収納された内側容器（内筒容器、インナーバッグ等）
との二重構造エアゾール容器からなり、酸性半永久染毛
剤は内側容器に収容し、噴射剤は内側容器内又は内側容
器と耐圧外筒缶との間に収容するようにしたものを使用
することが考えられる。ここで、酸性半永久染毛剤の特
性（高い酸性度、浸透促進剤の存在）を考慮すると後者
の二重構造エアゾール容器を使用することが好ましく、
例えば、図１１又は図１２に示すような公知の二重構造
エアゾール容器の使用が考えられる。

【０００６】図１１の二重構造エアゾール容器は、アル
ミニウム製の耐圧外筒缶１にアルミニウム製の内側容器
２が収納され、それらがバルブ３のアルミニウム製のマ
ウンテンカップ４の周縁部４ａとガスケット５を介して
かしめることにより接合された構造を有している。ここ
で、内側容器２としては、必要に応じて内面が樹脂でス
プレーコートされているものが使用される。

【０００７】一方、図１２の二重構造エアゾール容器
は、図１１のアルミニウム製の内側容器２に代えて、ブ
ロー成形された樹脂製のインナーバッグ６を使用した構
造を有している。この場合、噴射剤は耐圧外筒缶１とイ
ンナーバッグ６の間に圧縮ガスとして収容してもよく、
あるいはインナーバッグ６の中に酸性半永久染毛剤の吐
出原液と同時に収容するという、所謂、ウォールバッグ
式に収容してもよい。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような図１１又は図１２の二重構造エアゾール容器の
内側の容器に酸性半永久染毛剤を収容した場合には次の
ような問題がある。

【０００９】即ち、図１１の容器を使用する場合、内面
が樹脂でスプレーコートされていない無地のアルミニウ
ム製の内側容器２（則ち、アルミニウム缶）に酸性半永
久染毛剤を入れると、缶に腐食が生ずるという問題があ
る。また、内側容器として内面がスプレーコートされた
アルミニウム缶を使用した場合においても、本来的にス
プレー法ではピンホールフリーのコート層を形成するこ
とが困難であり、また、通常の内面コート用樹脂（ポリ
アミドイミド系樹脂、エポキシフェノール系樹脂、オル
ガノゾル（ミコフレックス）系樹脂等）は、長期間保存
時に酸性半永久染毛剤に含まれる酸と浸透促進剤との相
互作用により変性を受けるので、内面コート層にブリス
ターが発生したりコート層の剥離が発生したりするた
め、内側容器に腐食が発生するという問題がある。

【００１０】また、図１２の二重構造エアゾール容器の
場合には、インナーバッグの腐食の問題は基本的には解
決されているが、バルブ３のマウンテンカップ４の内面
４ｂに酸性半永久染毛剤が直接接触するために、マウン
テンカップ４の内面４ｂに内側容器２と同様の樹脂コー
ト層を設けたとしても、長期的にみてその腐食は避けら
れないという問題がある。この問題は、図１１のエアゾ
ール容器の場合も同様に生じる。

【００１１】このようなアルミニウム製の内側容器２及
びマウンテンカップ４の腐食を防止するために、図１３
に示すように、アルミニウム薄板に樹脂（ポリエチレン
テレフタレート、ナイロン等）を押し出しラミネートし
た材料もしくはそのような樹脂フィルム２０をドライラ
ミネートした材料から内側容器及びマウンテンカップを
作製することが考えられる。この場合、樹脂フィルムの
厚みは、ピンホールフリーとするために少なくとも０．
３〜０．５ｍｍ程度の厚みとすることが望まれるが、深
絞り加工によりマウンテンカップを作製する際に樹脂フ
ィルムにクラックが生じない厚みとする必要があり、現
状では８０μｍ程度、最大でも０．１ｍｍ程度に制限さ
れる。しかし、この程度の厚みでは、マウンテンカップ
作製の際の絞り加工時に大きなストレスを受けた部分、
則ち、大きく湾曲した部分（図１３中で矢印で指し示し
た部分）の樹脂フィルム厚が過度に薄くなり、その部分
でピンホールが生じたり、ブリスターが発生したり、更
に、樹脂フィルムの剥離が起こるという問題がある。

【００１２】従って、二重構造エアゾール容器を使用
し、酸性半永久染毛剤を長期にわたり安定的に保存でき
るエアゾール製品は存在しないというのが現状である。

【００１３】本発明は、以上のような従来技術の課題を
解決しようとするものであり、二重構造エアゾール容器
を使用し、酸性半永久染毛剤を長期にわたり安定的に保
存できるエアゾール製品を提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、バルブのマ
ウンテンカップが酸性半永久染毛剤に直接接触しないよ
うに、エアゾール容器にバルブを設けることにより上述
の目的を達成できることを見出し、本発明を完成させる
に至った。

【００１５】即ち、本発明は、外筒缶と、その中に収納
されたインナーバッグと、マウンテンカップを有するエ
アゾール吐出用のバルブとを備えた二重構造エアゾール
容器の当該インナーバッグに、酸性染料を含有するｐＨ
２．０〜４．０の酸性半永久染毛剤が充填された酸性半
永久染毛剤含有エアゾール製品であって、インナーバッ
グがブロー成形法により形成された樹脂製バッグであ
り、バルブのマウンテンカップが酸性半永久染毛剤に直
接接触しないように設けられていることを特徴とする酸
性半永久染毛剤含有エアゾール製品を提供する。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
まず、本発明で使用する二重構造エアゾール容器につい
て図面を参照しながら説明する。なお、各図中、同一符
号は同一又は同等の構成要素を示している。

【００１７】図１又は図３に示す二重構造エアゾール容
器は、アルミニウムなどからなる耐圧外筒缶１と、その
中に収容されるインナーバッグ６と、マウンテンカップ
樹脂カバー７を有するバルブ３Ａ又はＯリング１２を有
するバルブ３Ｂとから構成されている。

【００１８】図２は図１のバルブ３Ａ近辺の部分拡大図
である。このバルブ３Ａの場合、バルブ３Ａのマウンテ
ンカップ４に酸性半永久染毛剤が直接接触しないように
するために、酸性半永久染毛剤に耐性を有するマウンテ
ンカップ樹脂カバー７が、マウンテンカップ４にそのイ
ンナーバッグ６側から嵌合保持されるようにしている。
このように、マウンテンカップ４とマウンテンカップ樹
脂カバー７とを別部材として用いると、マウンテンカッ
プ樹脂カバー７としてモールド成形などにより作製され
たものを使用することができるので、その厚みを０．５
ｍｍ程度まで厚くすることができる。したがって、マウ
ンテンカップ樹脂カバー７をピンホールフリーとし、し
かも必要な樹脂厚を確保することができる。

【００１９】なお、嵌合の際に、マウンテンカップ４に
マウンテンカップ樹脂カバー７を確実に保持させるため
に接着剤を使用してもよい。

【００２０】マウンテンカップ樹脂カバー７の形状は、
マウンテンカップ４に良好に嵌合接合できるようにする
ために、略相似形とすることが好ましい。また、その樹
脂材料としては、酸性半永久染毛剤に耐性を有する樹
脂、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン
（ＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低
密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリ塩化ビニル、ポ
リアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢ
Ｔ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、これらの
コポリマーやブレンドポリマーなどを使用することが好
ましい。

【００２１】このようなエアゾール容器は、バルブ３Ａ
にマウンテンカップ樹脂カバー７を使用する以外は従来
と同様の構成とすることができる。例えば、図２に示す
ように、マウンテンカップ４にマウンテンカップ樹脂カ
バー７を嵌合させ、一方、ステムガスケット８、ステム
９及びスプリング１０をハウジング１１内に配設し、そ
れらをマウンテンカップ４とマウンテンカップ樹脂カバ
ー７とに嵌入させた構造とすることができる。

【００２２】ハウジング１１やステム９は、酸性半永久
染毛剤に耐性を有する樹脂、例えばポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）、ポリエチレン（ＰＥ）、低密度ポリエチレン（Ｌ
ＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、
ポリ塩化ビニル、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテ
レフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート
（ＰＥＮ）、ナイロン（Ｎｙ）、これらのコポリマーや
ブレンドポリマーなどから形成することができる。ま
た、スプリング１０としては、酸性半永久染毛剤に耐性
を有する金属や合金材料、あるいは樹脂材料から形成す
ることができる。例えば、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６
などの耐蝕性の高い合金材料から形成することができ
る。

【００２３】ガスケット８としては、酸性半永久染毛剤
に耐性を有する熱可塑性エラストマー材料などを使用す
ることができる。例えば、ニトリルブタジエンラバー、
ネオプレンラバー、天然ラバーなどを使用することがで
きる。

【００２４】なお、図２の態様においては、スプリング
１０をインナースプリング方式で設けた例を示したが、
スプリングが内容物と接触しないアウトスプリング方式
で設けることもできる。

【００２５】図４は図３のバルブ３Ｂ付近の部分拡大図
である。このバルブ３Ｂの場合、バルブ３Ｂのマウンテ
ンカップ４に酸性半永久染毛剤が直接接触しないように
するために、バルブ３Ｂのハウジング１１をインナーバ
ッグ６の開口部６ａに挿入し、そのハウジング１１とイ
ンナーバッグ６の端部がマウンテンカップ４にＯリング
１２を介して嵌合保持されるようにしている。ここで、
ハウジング１１は、バルブ３Ａにおいて既に説明したよ
うに、酸性半永久染毛剤に耐性を有する材料から作製さ
れたものを使用する。このようなバルブ構成により、ハ
ウジング１１とインナーバッグ６との間から酸性半永久
染毛剤がしみださないようにでき、マウンテンカップ４
に酸性半永久染毛剤が直接接触しないようになる。

【００２６】バルブ３Ｂの他の構成要素は、従来と同様
とすることができる。例えば、図４に示すように、マウ
ンテンカップ４にガスケット５とステムガスケット８と
を挿入し、そこへステム９とスプリング１０とを配し、
その後、ハウジング１１をマウンテンカップ４に嵌入さ
せ、ついでハウジング１１とマウンテンカップ４との間
に、Ｏリング１２をシーリング材として用いてインナー
バッグ６を挿入し、更に、インナーバッグ６とマウンテ
ンカップ４との間に耐圧外筒缶１の口部１ａを挿入し、
その後マウンテンカップ周縁部４ｃをかしめることによ
り固定された構造とすることができる。

【００２７】なお、ハウジング１１の他に、スプリング
１０、ステム９及びステムガスケット８も、バルブ３Ａ
において既に説明したように、酸性半永久染毛剤に耐性
を有する前述したような材料からなるものを使用するこ
とが好ましい。

【００２８】図４の態様においては、マウンテンカップ
４を外筒缶１に被せるように固定しているが、図５
（Ａ）または同図（Ｂ）に示すように、マウンテンカッ
プ４をハウジング１１の上部に被せ、それを外筒缶１内
に挿入し、そして外筒缶の端部１ｂをステム９側にクリ
ンチして固定した構造とすることもできる。

【００２９】また、図４及び図５においては、シーリン
グ材としてＯリング１２を使用しているが、シーリング
できる限り任意の形状のシーリング材を使用することが
できる。例えば、実公平６−３２８６８号公報の図１に
示されているように、外筒缶にシーリング材となるライ
ニング層を設けてもよい。

【００３０】また、図４及び図５の態様の場合、ハウジ
ング１１がインナーバッグ６の開口部６ａに挿入され、
そのハウジング１１とインナーバッグ６とがマウンテン
カップ４に保持されているが、図６に示すように、ハウ
ジング１１の一方の端部をインナーバッグ６の開口部６
ａに挿入し、そのハウジング１１の端部とインナーバッ
グ６とが溶着又は接着剤により固定されるようにし、ハ
ウジング１１の他端がマウンテンカップ４に保持される
ようにした構造としてもよい。

【００３１】上述したように、本発明の酸性半永久染毛
剤含有エアゾール製品においては、酸性半永久染毛剤を
収容するためにインナーバッグ６を使用するが、インナ
ーバッグ６としては、酸性半永久染毛剤に高い耐性のあ
る材料を使用することが好ましく、例えば、エチレンビ
ニルアルコール（ＥＶＯＨ）、ポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）、低密度ポリエチレン（ＬＤ
Ｅ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ナイ
ロン（Ｎｙ）及びこれらのコポリマーから選ばれる１種
又は２種以上の積層体から形成することが好ましい。特
に、ガス遮蔽性に優れたエチレンビニルアルコール（Ｅ
ＶＯＨ）層もしくはＮｙ層を含ませることが好ましい。
また、ジメチルエーテル等の噴射剤に対する劣化を抑制
する点からは、エチレンビニルアルコール層をポリエチ
レン層で挟んだ３層構造材料を使用することが好まし
い。

【００３２】このようなインナーバッグ６は、均一な厚
みや機械的強度を実現しやすいブロー成形法により作製
されたものを使用する。インナーバッグ６の形状として
は特に制限はなく、例えば、断面が円形形状となるも
の、ひだおりのプリーツ形状（図７（同図（ａ）側面
図、同図（ｂ）ｘ−ｘ断面図））となるもの、断面が一
部に凹みを有する円形形状（図８（同図（ａ）側面図、
同図（ｂ）ｘ−ｘ断面図））となるもの、蛇腹形状（図
９）となるもの、断面が一部に突起を有する円形形状
（図１０（同図（ａ）側面図、同図（ｂ）ｘ−ｘ断面
図））となるもの等を使用することができる。

【００３３】インナーバッグ６に収容する酸性半永久染
毛剤としては、酸性染料を主成分とし、ｐＨが２．０〜
４．０の染毛剤組成物を使用する。好ましくは、さらに
芳香族アルコールもしくはＮ−アルキルピロリドンのよ
うな浸透促進剤を含有させたものを使用する。

【００３４】ここで、酸性染料は、一般に毛髪の染色に
用いられているものであれば特に限定されず、例えば、
赤色２号、赤色３号、赤色１０２号、赤色１０４号、赤
色１０５号、赤色１０６号、黄色４号、黄色５号、緑色
３号、青色１号、青色２号、赤色２０１号、赤色２２７
号、赤色２３０号、赤色２３１号、赤色２３２号、橙色
２０５号、橙色２０７号、黄色２０２号、黄色２０３
号、緑色２０１号、緑色２０４号、緑色２０５号、青色
２０２号、青色２０３号、青色２０５号、褐色２０１
号、赤色４０１号、赤色５０２号、赤色５０３号、赤色
５０４号、赤色５０６号、橙色４０３号、黄色４０２
号、黄色４０３号の（１）、黄色４０６号、黄色４０７
号、緑色４０１号、緑色４０２号、紫色４０１号、黒色
４０１号等をあげることができる。

【００３５】これらの酸性染料は、染毛剤組成物中に好
ましくは０．０１〜５重量％、より好ましくは０．１〜
２重量％含有させる。酸性染料が少な過ぎると頭髪を十
分に染色することができず、多過ぎても使用量に応じた
染色効果を得ることはできない。

【００３６】浸透促進剤は、酸性染料の毛髪内への浸透
性を高め、染色性を高めるために有用である。浸透促進
剤としては、一般式 (I)、(II)

【００３７】

【化１】 （式中、Ｒは水素、メチル基またはメトキシ基を表し、
Ｙは単結合または炭素数１〜３の直鎖もしくは分岐鎖の
アルキル基もしくはアルケニル基を表し、Ｚは水素また
は水酸基を表し、ｐは０〜５の整数であり、ｑは０〜５
の整数である。）

【００３８】

【化２】 （式中、Ｒは炭素数１〜１２のアルキル基を表す。）で
示されるものを好ましく使用することができ、より具体
的には、ベンジルアルコール、シンナミルアルコール、
フェネチルアルコール、ｐ−アニシルアルコール、ｐ−
メチルベンジルアルコール、フェノキシエタノール、フ
ェノキシイソプロパノール、２−ベンジルオキシエタノ
ール、Ｎ−メチルピロリドン、Ｎ−エチルピロリドン、
Ｎ−オクチルピロリドン等をあげることができる。特
に、フェノキシイソプロパノール、２−ベンジルオキシ
エタノールが好ましい。これらの浸透促進剤は染毛剤組
成物中に好ましくは３〜２０重量％、より好ましくは５
〜１５重量％含有させる。浸透促進剤が少な過ぎると十
分な染色性の向上効果を得ることができず、多すぎると
インナーバッグにひび割れ等の劣化を生じさせる。

【００３９】染毛剤組成物のｐＨを２．０〜４．０に調
整するためには酸を使用する。これにより酸性染料の毛
髪内への浸透性を高め染色性を向上させることができ
る。酸としては、毛髪自体がイオン交換能を持つことか
ら、弱酸が好ましい。弱酸の具体例としては、クエン
酸、グリコール酸、コハク酸、酒石酸、乳酸、フマル
酸、リンゴ酸、レブリン酸、酪酸、吉草酸、シュウ酸、
マレイン酸、マンデル酸、リン酸等をあげることができ
る。

【００４０】これらの酸は、さらにそのカリウム塩、ナ
トリウム塩等と組み合わせて系に緩衝能をもたせること
が好ましい。緩衝能の強さとしては、酸濃度が０．０２
ｇ当量／リットル以上とすることが好ましい。酸濃度が
少な過ぎると十分な染色性を得ることができない。

【００４１】本発明が使用する酸性半永久染毛剤には、
上述のような酸性染料や浸透促進剤の溶解性を高めるた
めに、公知の低級アルコール、低級ポリオール等を含有
させることができる。このような低級アルコールや低級
ポリオールの具体例としては、エタノール、イソプロパ
ノール、ｎ−プロパノール、ｎ−ブタノール、エチレン
グリコール、プロピレングリコール、イソプレングリコ
ール、１，３−ブチレングリコール、グリセリン、ジエ
チレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリ
コールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノエ
チルエーテル等をあげることができる。

【００４２】また、本発明が使用する酸性半永久染毛剤
には、本発明の効果を損なわない範囲で、必要に応じ
て、カチオン活性剤、ノニオン活性剤、アニオン活性剤
等の界面活性剤、パラフィン油、ラノリン、シリコー
ン、高級脂肪酸、高級アルコール等の油剤、ポリマー、
殺菌剤、育毛養毛剤、防腐剤、抗フケ剤、香料等の化粧
品中に一般に添加が許容される成分を含有させてもよ
い。

【００４３】一方、本発明においては、製品から酸性半
永久染毛剤を吐出させるため、外筒缶１とインナーバッ
グ６との間に噴射剤を封入してもよく、また、酸性半永
久染毛剤と噴射剤とを同時にインナーバッグ６内に封入
する、所謂ウォールバッグ式としてもよい。前者の場
合、噴射剤として、液化石油ガス等の液化ガスや、窒素
ガス、炭酸ガス、亜酸化窒素ガスなどの圧縮ガスを使用
することができる。中でも、窒素ガスが耐圧外筒缶１に
対して悪影響を及ぼさないので好ましく使用することが
できる。また、ウォールバッグ式の場合には、噴射剤と
して、液化石油ガス、ジメチルエーテル等の液化ガスを
使用することができる。

【００４４】なお、ウォールバッグ式で酸性半永久染毛
剤を吐出させる場合に、噴射剤にジメチルエーテルを含
有させる場合には、インナーバッグ６は、その劣化を抑
制するため、エチレンビニルアルコール層をポリエチレ
ン層等で挟んだ３層構造の積層材料から形成することが
好ましい。

【００４５】本発明で使用する外筒缶１としては、従来
の二重構造エアゾール容器の外筒缶と同様のものを使用
することができる。中でも、エポキシポリイミド系、オ
ルガノゾル（ミコフレックス系）、エポキシフェノール
系、エポキシポリアミド系、ポリアミドイミド系の樹脂
で内面コートされた金属缶、好ましくはエポキシポリイ
ミド系で内面コートされた金属缶、さらに好ましくはエ
ポキシポリイミド系で内面コートされたアルミニウム缶
を使用することができる。

【００４６】以上のように、本発明の酸性半永久染毛剤
含有エアゾール製品には、バルブのマウンテンカップが
酸性半永久染毛剤に直接接触しないように設けられてい
る。従って、この二重構造エアゾール容器には酸性半永
久染毛剤を長期にわたり安定的に保存することが可能と
なる。

【００４７】

【実施例】以下、本発明を実施例及び比較例により具体
的に説明する。

【００４８】なお、以下の実施例１〜２５及び比較例１
〜４１は、耐圧外筒缶と内側容器（インナーバッグある
いはアルミニウム缶）との間に圧縮ガスを封入した例で
あり、実施例２６〜４６及び比較例４２〜８２は、内側
容器（インナーバッグあるいはアルミニウム缶）内に噴
射剤と酸性染毛剤とを同時に封入した以外はそれぞれ実
施例１〜２１及び比較例１〜４１と同様の構成にした例
であり、さらに実施例４７〜７６も内側容器（インナー
バッグあるいはアルミニウム缶）内に噴射剤と酸性染毛
剤とを同時に封入した例である。

【００４９】また、これらの実施例で使用したエアゾー
ル容器は、以下の表に示すように、図１、図２に示した
マウンテンカップ樹脂カバーを有する二重構造エアゾー
ル容器、又は図３、図４に示したマウンテンカップ樹脂
カバーの無い二重構造エアゾール容器とし、比較例で使
用したエアゾール容器は図１１に示した内筒アルミニウ
ム缶を有する二重構造エアゾール容器又は図１２に示し
たインナーバッグを有する二重構造エアゾール容器とし
た。

【００５０】また、実施例及び比較例において、二重構
造エアゾール容器の耐圧外筒缶及びバルブのマウンテン
カップとしてはアルニミウム製のものを使用し、内側容
器としては、ブロー成形のインナーバッグ（約０．５ｍ
ｍ厚）又はアルミ缶を使用し、耐圧外筒缶の内面コート
は約３０μｍ厚とし、マウンテンカップ内面コートは約
３０μｍ厚（ラミネートフィルムの場合には約０．０８
ｍｍ厚）とし、マウンテンカップ樹脂カバー（約０．５
ｍｍ厚）の材質としては、それぞれ表２〜表１０、表２
５〜表３０に示すものを使用した。

【００５１】実施例１ 酸性半永久染毛剤（１０％Ｗ／Ｗ水溶液でのｐＨ＝３．
５）として、表１の共通成分と表２の成分からなるもの
を使用した。

【００５２】

【表１】 即ち、表１の成分と、表２に示したベンジルアルコール
１０重量％とグリコール酸３．０重量％とを配合し、酸
性半永久染毛剤を調製した。

【００５３】この酸性半永久染毛剤を、ＬＤＰＥ／ＥＶ
ＯＨ／ＬＤＰＥからなるブロー成形インナーバッグの中
に充填し、これをエポキシポリイミドで内面コートされ
たアルミニウム製の耐圧外筒缶に入れ、その上から、図
１又は図２に示すようなポリプロピレン製のマウンテン
カップ樹脂カバーを備えたバルブを被せ、その周縁部を
かしめて接合した。そして、耐圧外筒缶の底部から加圧
ガスとして窒素ガスを、耐圧外筒缶とインナーバッグと
の間の空間に７kg/cm²の圧力を示すまで封入することに
より本発明の酸性半永久染毛剤含有エアゾール製品を得
た。なお、充填した酸性半永久染毛剤の緩衝能は０．０
２ｇ当量／ｌであった。

【００５４】得られたエアゾール製品からは、酸性半永
久染毛剤をジェル状に吐出することができた。

【００５５】（評価）得られた酸性半永久染毛剤含有エ
アゾール製品（正立サンプル２本と倒立サンプル２本）
を、４５℃で保存し、３か月後及び６か月後の耐圧外筒
缶内面、インナーバッグ内面もしくはアルミ内缶内面及
びマウンテンカップ内面の状態を目視にて評価した。そ
の評価の結果を表２に示す。

【００５６】なお、表中、符号は以下の意味を有する。

【００５７】○： 異常がない場合 △： 実用上支障がない場合 ×： 実用に供することができない場合 Ｈ： コート剥離が生じた場合 Ｂ： コートブリスターが生じた場合 Ｆ： 表面に腐食が生じた場合 Ｋ： 孔蝕が生じた場合 Ｌ： 白化した場合 Ｍ： コートが変色した場合

【００５８】実施例２〜２５及び比較例１〜４１ 実施例１と同様に、酸性半永久染毛剤の共通成分として
表１の成分を使用し、表２〜表２２に示すような構成で
エアゾール製品を作製し、実施例１と同様に評価した。
その結果を表２〜表２２に示す。

【００５９】

【表２】 実施例 ［エアゾール容器］ １ ２ ３ 容器構造 図１ ← ← 外筒缶内面コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ← ← インナーバッグ材質 LDPE/EVOH/LDPE ← ← マウンテンカッフ゜内面コート材質 (内面無地） ← ← マウンテンカッフ゜樹脂カハ゛ー材質 ホ゜リフ゜ロヒ゜レン ← ← ［浸透促進剤配合量（重量％）］ ヘ゛ンシ゛ルアルコール １０．０ − − ヘ゛ンシ゛ルオキシエタノール − １０．０ − N-メチルヒ゜ロリト゛ン − − １０．０ ［酸配合量（重量％) ］ クエン酸 − − − 乳酸（８５％） − − − グリコール酸 ３．０ ← ← （緩衝能ｇ当量／ｌ） ０．０２ ← ← ［加圧ガス(kg/cm²)］ 窒素(7.0) ← ← ［評価：保存試験］ ３か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ インナーバッグ内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ○ ○ ○ ６か月 外筒缶内面 △Ｌ ○ ○ インナーバッグ内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ○ ○ ○ 総合評価 ○ ○ ○

【００６０】

【表３】 実施例 ［エアゾール容器］ ４ ５ ６ 容器構造 図１ ← ← 外筒缶内面コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ← ← インナーバッグ材質 LDPE単層 ← ← マウンテンカッフ゜内面コート材質 （内面無地） ← ← マウンテンカッフ゜樹脂カハ゛ー材質 ホ゜リフ゜ロヒ゜レン ← ← ［浸透促進剤配合量（重量％）］ ヘ゛ンシ゛ルアルコール １０．０ − − ヘ゛ンシ゛ルオキシエタノール − １０．０ − N-メチルヒ゜ロリト゛ン − − １０．０ ［酸配合量（重量％）］ クエン酸 − − − 乳酸（８５％） − − − グリコール酸 ３．０ ← ← （緩衝能ｇ当量／ｌ） ０．０２ ← ← ［加圧ガス(kg/cm²)］ 窒素(7.0) ← ← ［評価：保存試験］ ３か月 外筒缶内面 △ＭＬ △ＭＬ ○ＭＬ インナーバッグ内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ○ ○ ○ ６か月 外筒缶内面 △ＭＢ △ＭＢ ○ＭＢ インナーバッグ内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ○ ○ ○ 総合評価 ○ ○ ○

【００６１】

【表４】 実施例 ［エアゾール容器］ ７ ８ ９ 容器構造 図３,７ ← ← 外筒缶内面コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ← ← フ゜リーツ型インナーハ゛ック゛材質 PE/EVOH/PE ← ← マウンテンカッフ゜内面コート材質 ホ゜リアミト゛イミト゛ ← ← マウンテンカッフ゜樹脂カハ゛ー （なし） ← ← ［浸透促進剤配合量（重量％）］ ヘ゛ンシ゛ルアルコール １０．０ − − ヘ゛ンシ゛ルオキシエタノール − １０．０ − N-メチルヒ゜ロリト゛ン − − １０．０ ［酸配合量（重量％）］ クエン酸 − − − 乳酸（８５％） − − − グリコール酸 ３．０ ← ← （緩衝能ｇ当量／ｌ） ０．０２ ← ← ［加圧ガス(kg/cm²)］ 窒素(7.0) ← ← ［評価：保存試験］ ３か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ インナーバッグ内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ○ ○ ○ ６か月 外筒缶内面 △Ｌ ○ ○ インナーバッグ内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ○ ○ ○ 総合評価 ○ ○ ○

【００６２】

【表５】 実施例 ［エアゾール容器］ １０ １１ １２ 容器構造 図１ ← ← 外筒缶内面コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ← ← インナーバッグ材質 LDPE単層 ← ← マウンテンカッフ゜内面コート材質 （内面無地） ← ← マウンテンカッフ゜樹脂カハ゛ー材質 ホ゜リフ゜ロヒ゜レン ← ← ［浸透促進剤配合量（重量％）］ ヘ゛ンシ゛ルアルコール − − − ヘ゛ンシ゛ルオキシエタノール １０．０ ← ← N-メチルヒ゜ロリト゛ン − − − ［酸配合量（重量％）］ クエン酸 ３．０ ５．０ ８．０ 乳酸（８５％） − − − グリコール酸 − − − （緩衝能ｇ当量／ｌ） ０．０２ ０．０３ ０．０５ ［加圧ガス(kg/cm²)］ 窒素(7.0) ← ← ［評価：保存試験］ ３か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ インナーバッグ内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ○ ○ ○ ６か月 外筒缶内面 ○ ○ △Ｂ インナーバッグ内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ○ ○ ○ 総合評価 ○ ○ ○

【００６３】

【表６】 実施例 ［エアゾール容器］ １３ １４ １５ 容器構造 図３,７ ← ← 外筒缶内面コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ← ← フ゜リーツ型インナーハ゛ック゛材質 PE/EVOH/PE ← ← マウンテンカッフ゜内面コート材質 ホ゜リアミト゛イミト゛ ← ← マウンテンカッフ゜樹脂カハ゛ー （なし） ← ← ［浸透促進剤配合量（重量％）］ ヘ゛ンシ゛ルアルコール １０．０ − ５．０ ヘ゛ンシ゛ルオキシエタノール − １０．０ − N-メチルヒ゜ロリト゛ン − − ５．０ ［酸配合量（重量％）］ クエン酸 − − − 乳酸（８５％） ５．０ ← ← グリコール酸 − − − （緩衝能ｇ当量／ｌ） ０．０３ ← ← ［加圧ガス(kg/cm²)］ 窒素(7.0) ← ← ［評価：保存試験］ ３か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ インナーバッグ内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ○ ○ ○ ６か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ インナーバッグ内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ○ ○ ○ 総合評価 ○ ○ ○

【００６４】

【表７】 実施例 ［エアゾール容器］ １６ １７ １８ 容器構造 図１ ← ← 外筒缶内面コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ← ← インナーバッグ材質 LDPE単層 ← ← マウンテンカッフ゜内面コート材質 （内面無地） ← ← マウンテンカッフ゜樹脂カハ゛ー材質 ホ゜リフ゜ロヒ゜レン ← ← ［浸透促進剤配合量（重量％）］ ヘ゛ンシ゛ルアルコール １０．０ ← ← ヘ゛ンシ゛ルオキシエタノール − − − N-メチルヒ゜ロリト゛ン − − − ［酸配合量（重量％）］ クエン酸 ３．０ ５．０ ８．０ 乳酸（８５％） − − − グリコール酸 − − − （緩衝能ｇ当量／ｌ） ０．０２ ０．０３ ０．０５ ［加圧ガス(kg/cm²)］ ＬＰＧ(3.5) ← ← ［評価：保存試験］ ３か月 外筒缶内面 ○ △Ｂ △Ｂ インナーバッグ内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ○ ○ ○ ６か月 外筒缶内面 △Ｂ △Ｂ △Ｂ インナーバッグ内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ○ ○ ○ 総合評価 △ △ △

【００６５】

【表８】 実施例 ［エアゾール容器］ １９ ２０ ２１ 容器構造 図３,７ ← ← 外筒缶内面コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ← ← フ゜リーツ型インナーハ゛ック゛材質 PE/EVOH/PE ← ← マウンテンカッフ゜内面コート材質 ホ゜リアミト゛イミト゛ ← ← マウンテンカッフ゜樹脂カハ゛ー （なし） ← ← ［浸透促進剤配合量（重量％）］ ヘ゛ンシ゛ルアルコール １０．０ − ５．０ ヘ゛ンシ゛ルオキシエタノール − １０．０ − N-メチルヒ゜ロリト゛ン − − ５．０ ［酸配合量（重量％）］ クエン酸 − − − 乳酸（８５％） ５．０ ← ← グリコール酸 − − − （緩衝能ｇ当量／ｌ） ０．０３ ← ← ［加圧ガス(kg/cm²)］ ＬＰＧ(3.5) ← ← ［評価：保存試験］ ３か月 外筒缶内面 ○ △Ｂ △Ｂ インナーバッグ内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ○ ○ ○ ６か月 外筒缶内面 △Ｂ △Ｂ △Ｂ インナーバッグ内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ○ ○ ○ 総合評価 △ △ △

【００６６】

【表９】 実施例 ［エアゾール容器］ ２２ ２３ ２４ ２５ 容器構造 図３,７ ← ← ← 外筒缶内面コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ← ← ← フ゜リーツ型インナーハ゛ック゛材質 LDPE ← ← ← マウンテンカッフ゜内面コート材質 ホ゜リアミト゛イミト゛ ← ← ← マウンテンカッフ゜樹脂カハ゛ー ホ゜リフ゜ロヒ゜レン ← ← ← ［浸透促進剤配合量（重量％）］ ヘ゛ンシ゛ルアルコール − − − ２５．０ ヘ゛ンシ゛ルオキシエタノール １０．０ １５．０ ２５．０ − N-メチルヒ゜ロリト゛ン − − − − ［酸配合量（重量％）］ クエン酸 − − − − 乳酸（８５％） ５．０ ← ← ← グリコール酸 − − − − （緩衝能ｇ当量／ｌ） ０．０３ ← ← ← ［加圧ガス(kg/cm²)］ ＬＰＧ(3.5) ← ← ← ［評価：保存試験］ ３か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ ○ インナーバッグ内面 ○ ○ △*1 △ マウンテンカッフ゜内面 ○ ○ ○ ○ ６か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ ○ インナーバッグ内面 ○ ○ △*2 △*2 マウンテンカッフ゜内面 ○ ○ ○ ○ 総合評価 ○ ○ △ △ *1：ハウジングと嵌合する肩部にひび割れ *2：ハウジングと嵌合する肩部及びプリーツ部にひび割れ

【００６７】

【表１０】 比較例 ［エアゾール容器］ １ ２ ３ ４ 容器構造 図１１ ← ← ← 外筒缶内面コート材質 （内面無地） ← ← ← アルミ内缶コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ← ← ← マウンテンカッフ゜内面コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ← ← ← ［浸透促進剤配合量（重量％）］ ヘ゛ンシ゛ルアルコール − １０．０ − − ヘ゛ンシ゛ルオキシエタノール − − １０．０ − N-メチルヒ゜ロリト゛ン − − − １０．０ ［酸配合量（重量％）］ クエン酸 ３．０ ← ← ← 乳酸（８５％） − − − − グリコール酸 − − − − （緩衝能ｇ当量／ｌ） ０．０２ ← ← ← ［加圧ガス(kg/cm²)］ 窒素(7.0) ← ← ← （評価：保存試験） ３か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ ○ アルミ内缶内面 ○ ×Ｈ ×Ｂ ×Ｈ マウンテンカッフ゜内面 ○ ×Ｈ ×Ｈ ×Ｈ ６か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ ○ アルミ内缶内面 ○ ×Ｈ ×Ｈ ×Ｈ マウンテンカッフ゜内面 △Ｂ ×Ｈ ×Ｈ ×Ｈ 総合評価 ○ × × ×

【００６８】

【表１１】 比較例 ［エアゾール容器］ ５ ６ ７ 容器構造 図１１ ← ← 外筒缶内面コート材質 （内面無地） ← ← アルミDI内缶コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ← ← マウンテンカッフ゜内面コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ← ← ［浸透促進剤配合量（重量％）］ ヘ゛ンシ゛ルアルコール １０．０ − − ヘ゛ンシ゛ルオキシエタノール − １０．０ − N-メチルヒ゜ロリト゛ン − − １０．０ ［酸配合量（重量％）］ クエン酸 − − − 乳酸（８５％） ３．０ ← ← グリコール酸 − − − （緩衝能ｇ当量／ｌ） ０．０２ ← ← ［加圧ガス(kg/cm²)］ 窒素(7.0) ← ← ［評価：保存試験］ ３か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ アルミ内缶内面 ×Ｈ ×Ｈ ×Ｂ マウンテンカッフ゜内面 ×Ｈ ×Ｈ ×Ｈ ６か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ アルミ内缶内面 ×Ｈ ×Ｈ ×Ｈ マウンテンカッフ゜内面 ×Ｈ ×Ｈ ×Ｈ 総合評価 × × ×

【００６９】

【表１２】 比較例 ［エアゾール容器］ ８ ９ １０ 容器構造 図１１ ← ← 外筒缶内面コート材質 （内面無地） ← ← アルミDI内缶コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ← ← マウンテンカッフ゜内面コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ← ← ［浸透促進剤配合量（重量％）］ ヘ゛ンシ゛ルアルコール １０．０ − − ヘ゛ンシ゛ルオキシエタノール − １０．０ − N-メチルヒ゜ロリト゛ン − − １０．０ ［酸配合量（重量％）］ クエン酸 − − − 乳酸（８５％） − − − グリコール酸 ３．０ ← ← （緩衝能ｇ当量／ｌ） ０．０２ ← ← ［圧ガス(kg/cm²)］ 窒素(7.0) ← ← ［評価：保存試験］ ３か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ アルミ内缶内面 ×Ｈ ×Ｈ ×Ｂ マウンテンカッフ゜内面 ×Ｈ ×Ｈ ×Ｈ ６か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ アルミ内缶内面 ×Ｈ ×Ｈ ×Ｈ マウンテンカッフ゜内面 ×Ｈ ×Ｈ ×Ｈ 総合評価 × × ×

【００７０】

【表１３】 比較例 ［エアゾール容器］ １１ １２ １３ １４ 容器構造 図１１ ← ← ← 外筒缶内面コート材質 （内面無地） ← ← ← アルミDI内缶コート材質 ホ゜リアミト゛イミト゛ ← ← ← マウンテンカッフ゜内面コート材質 ホ゜リアミト゛イミト゛ ← ← ← ［浸透促進剤配合量（重量％）］ ヘ゛ンシ゛ルアルコール − １０．０ − − ヘ゛ンシ゛ルオキシエタノール − − １０．０ − N-メチルヒ゜ロリト゛ン − − − １０．０ ［酸配合量（重量％）］ クエン酸 ３．０ ← ← ← 乳酸（８５％） − − − − グリコール酸 − − − − （緩衝能ｇ当量／ｌ） ０．０２ ← ← ← ［加圧ガス(kg/cm²)］ 窒素(7.0) ← ← ← ［評価：保存試験］ ３か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ ○ アルミ内缶内面 ○ ×Ｈ ×Ｂ ×Ｈ マウンテンカッフ゜内面 ○ ×Ｈ ×Ｈ ×Ｈ ６か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ ○ アルミ内缶内面 ○ ×Ｈ ×Ｈ ×Ｈ マウンテンカッフ゜内面 △Ｂ ×Ｈ ×Ｈ ×Ｈ 総合評価 ○ × × ×

【００７１】

【表１４】 比較例 （エアゾール容器） １５ １６ １７ 容器構造 図１１ ← ← 外筒缶内面コート材質 （内面無地） ← ← アルミインハ゜クト内缶コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ← ← マウンテンカッフ゜内面コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ← ← （浸透促進剤配合量（重量％）） ヘ゛ンシ゛ルアルコール １０．０ − − ヘ゛ンシ゛ルオキシエタノール − １０．０ − N-メチルヒ゜ロリト゛ン − − １０．０ （酸配合量（重量％）） クエン酸 − − − 乳酸（８５％） − − − グリコール酸 ３．０ ← ← （緩衝能ｇ当量／ｌ） ０．０２ ← ← 加圧ガス(kg/cm²) 窒素(7.0) ← ← （評価：保存試験） ３か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ アルミ内缶内面 ×Ｈ ×Ｈ ×Ｂ マウンテンカッフ゜内面 ×Ｈ ×Ｈ ×Ｈ ６か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ アルミ内缶内面 ×Ｈ ×Ｈ ×Ｈ マウンテンカッフ゜内面 ×Ｈ ×Ｈ ×Ｈ 総合評価 × × ×

【００７２】

【表１５】 比較例 ［エアゾール容器］ １８ １９ ２０ 容器構造 図１１ ← ← 外筒缶内面コート材質 （内面無地） ← ← アルミインハ゜クト内缶コート材質 ホ゜リアミト゛イミト゛ ← ← マウンテンカッフ゜内面コート材質 ホ゜リアミト゛イミト゛ ← ← ［浸透促進剤配合量（重量％）］ ヘ゛ンシ゛ルアルコール １０．０ − − ヘ゛ンシ゛ルオキシエタノール − １０．０ − N-メチルヒ゜ロリト゛ン − − １０．０ ［酸配合量（重量％）］ クエン酸 − − − 乳酸（８５％） − − − グリコール酸 ３．０ ← ← （緩衝能ｇ当量／ｌ） ０．０２ ← ← ［圧ガス(kg/cm²)］ 窒素(7.0) ← ← ［評価：保存試験］ ３か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ アルミ内缶内面 ×Ｈ ×Ｈ ×Ｂ マウンテンカッフ゜内面 ×Ｈ ×Ｈ ×Ｈ ６か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ アルミ内缶内面 ×Ｈ ×Ｈ ×Ｈ マウンテンカッフ゜内面 ×Ｈ ×Ｈ ×Ｈ 総合評価 × × ×

【００７３】

【表１６】 比較例 ［エアゾール容器］ ２１ ２２ ２３ 容器構造 図１２ ← ← 外筒缶内面コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ← ← インナーバッグ材質 LDPE/EVOH/LDPE ← ← マウンテンカッフ゜内面コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ← ← ［浸透促進剤配合量（重量％）］ ヘ゛ンシ゛ルアルコール １０．０ − − ヘ゛ンシ゛ルオキシエタノール − １０．０ − N-メチルヒ゜ロリト゛ン − − １０．０ ［酸配合量（重量％）］ クエン酸 − − − 乳酸（８５％） − − − グリコール酸 ３．０ ← ← （緩衝能ｇ当量／ｌ） ０．０２ ← ← ［加圧ガス(kg/cm²)］ 窒素(7.0) ← ← ［評価：保存試験］ ３か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ インナーバッグ内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ×Ｈ ×Ｈ ×Ｈ ６か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ インナーバッグ内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ×Ｈ ×Ｈ ×Ｈ 総合評価 × × ×

【００７４】

【表１７】 比較例 ［エアゾール容器］ ２４ ２５ ２６ 容器構造 図１２ ← ← 外筒缶内面コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ← ← インナーバッグ材質 LLDPE/EVOH/LLDPE ← ← マウンテンカッフ゜内面コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ← ← ［浸透促進剤配合量（重量％）］ ヘ゛ンシ゛ルアルコール １０．０ − − ヘ゛ンシ゛ルオキシエタノール − １０．０ − N-メチルヒ゜ロリト゛ン − − １０．０ ［酸配合量（重量％）］ クエン酸 − − − 乳酸（８５％） − − − グリコール酸 ３．０ ← ← （緩衝能ｇ当量／ｌ） ０．０２ ← ← ［加圧ガス(kg/cm²)］ 窒素(7.0) ← ← ［評価：保存試験］ ３か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ インナーバッグ内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ×Ｈ ×Ｈ ×Ｈ ６か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ インナーバッグ内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ×Ｈ ×Ｈ ×Ｈ 総合評価 × × ×

【００７５】

【表１８】 比較例 ［エアゾール容器］ ２７ ２８ ２９ 容器構造 図１２ ← ← 外筒缶内面コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ← ← インナーハ゛ック゛材質 LLDPE+PP/EVOH/LLDPE+PP ← ← マウンテンカッフ゜内面コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ← ← ［浸透促進剤配合量（重量％）］ ヘ゛ンシ゛ルアルコール １０．０ − − ヘ゛ンシ゛ルオキシエタノール − １０．０ − N-メチルヒ゜ロリト゛ン − − １０．０ ［酸配合量（重量％）］ クエン酸 − − − 乳酸（８５％） − − − グリコール酸 ３．０ ← ← （緩衝能ｇ当量／ｌ） ０．０２ ← ← ［加圧ガス(kg/cm²)］ 窒素(7.0) ← ← ［評価：保存試験］ ３か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ インナーバッグ内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ×Ｈ ×Ｈ ×Ｈ ６か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ インナーバッグ内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ×Ｈ ×Ｈ ×Ｈ 総合評価 × × × （表中、「LLDPE+PP」は、LLDPE とPPとのコポリマーを意味する。）

【００７６】

【表１９】 比較例 ［エアゾール容器］ ３０ ３１ ３２ 容器構造 図１２ ← ← 外筒缶内面コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ← ← インナーハ゛ック゛材質 PP/EVOH/PP ← ← マウンテンカッフ゜内面コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ← ← ［浸透促進剤配合量（重量％）］ ヘ゛ンシ゛ルアルコール １０．０ − − ヘ゛ンシ゛ルオキシエタノール − １０．０ − N-メチルヒ゜ロリト゛ン − − １０．０ ［酸配合量（重量％）］ クエン酸 ３．０ ← ← 乳酸（８５％） − − − グリコール酸 − − − （緩衝能ｇ当量／ｌ） ０．０２ ← ← ［加圧ガス(kg/cm²)］ 窒素(7.0) ← ← ［評価：保存試験］ ３か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ インナーバッグ内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ×Ｈ ×Ｈ ×Ｈ ６か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ インナーバッグ内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ×Ｈ ×Ｈ ×Ｈ 総合評価 × × ×

【００７７】

【表２０】 比較例 ［エアゾール容器］ ３３ ３４ ３５ 容器構造 図１２ ← ← 外筒缶内面コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ← ← インナーハ゛ック゛材質 PP/NY/PP ← ← マウンテンカッフ゜内面コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ← ← ［浸透促進剤配合量（重量％）］ ヘ゛ンシ゛ルアルコール １０．０ − − ヘ゛ンシ゛ルオキシエタノール − １０．０ − N-メチルヒ゜ロリト゛ン − − １０．０ ［酸配合量（重量％）］ クエン酸 − − − 乳酸（８５％） ３．０ ← ← グリコール酸 − − − （緩衝能ｇ当量／ｌ） ０．０２ ← ← ［加圧ガス(kg/cm²)］ 窒素(7.0) ← ← ［評価：保存試験］ ３か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ インナーバッグ内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ×Ｈ ×Ｈ ×Ｈ ６か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ インナーバッグ内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ×Ｈ ×Ｈ ×Ｈ 総合評価 × × ×

【００７８】

【表２１】 比較例 ［エアゾール容器］ ３６ ３７ ３８ 容器構造 図１２ ← ← 外筒缶内面コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ← ← インナーハ゛ック゛材質 LDPE/EVOH/LDPE ← ← マウンテンカッフ゜内面コート材質 PETフィルムラミネート ← ← ［浸透促進剤配合量（重量％）］ ヘ゛ンシ゛ルアルコール １０．０ − − ヘ゛ンシ゛ルオキシエタノール − １０．０ − N-メチルヒ゜ロリト゛ン − − １０．０ ［酸配合量（重量％）］ クエン酸 − − − 乳酸（８５％） − − − グリコール酸 ３．０ ← ← （緩衝能ｇ当量／ｌ） ０．０２ ← ← ［加圧ガス(kg/cm²)］ 窒素(7.0) ← ← ［評価：保存試験］ ３か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ インナーバッグ内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ×Ｈ ×Ｂ ×Ｈ ６か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ インナーバッグ内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ×Ｈ ×Ｈ ×Ｈ 総合評価 × × ×

【００７９】

【表２２】 比較例 ［エアゾール容器］ ３９ ４０ ４１ 容器構造 図１２ ← ← 外筒缶内面コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ← ← インナーハ゛ック゛材質 LDPE/EVOH/LDPE ← ← マウンテンカッフ゜内面コート材質 Nyフィルムラミネート ← ← ［浸透促進剤配合量（重量％）］ ヘ゛ンシ゛ルアルコール １０．０ − − ヘ゛ンシ゛ルオキシエタノール − １０．０ − N-メチルヒ゜ロリト゛ン − − １０．０ ［酸配合量（重量％）］ クエン酸 − − − 乳酸（８５％） − − − グリコール酸 ３．０ ← ← （緩衝能ｇ当量／ｌ） ０．０２ ← ← ［加圧ガス(kg/cm²)］ 窒素(7.0) ← ← ［評価：保存試験］ ３か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ インナーバッグ内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ×ＢＭ ×ＨＭ ×ＢＭ ６か月 外筒缶内面 △Ｌ ○ ○ インナーバッグ内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ×ＨＭ ×ＨＭ ×ＨＭ 総合評価 × × ×

【００８０】以上の実施例１〜２５の酸性半永久染毛剤
含有エアゾール製品は、表２〜表９に示されているよう
に、マウンテンカップがマウンテンカップ樹脂カバーに
より酸性半永久染毛剤から完全に保護されているか、あ
るいはインナーバッグの開口部にハウジングが挿入され
ることによりマウンテンカップが酸性半永久染毛剤から
完全に保護されており、しかも酸性半永久染毛剤がブロ
ー成形インナーバッグに収容されているので、以下に詳
述するように優れた保存安定性を示した。

【００８１】即ち、実施例１〜９（表２〜表４）の酸性
半永久染毛剤含有エアゾール製品の結果から、本発明の
実施例によれば、浸透促進剤やインナーバッグの材質を
変えても、総合評価として優れた保存安定性が得られて
いることがわかる。

【００８２】実施例１０〜１２（表５）から、本発明の
実施例は酸（クエン酸）の添加量が変化しても、優れた
保存安定性が得られることがわかる。

【００８３】実施例１３〜１５（表６）から、クエン酸
に代えて乳酸を使用しても、優れた保存安定性が得られ
ることがわかる。

【００８４】実施例１６〜２１（表７〜表８）から、酸
の緩衝能が少なくとも０．０２〜０．０５ｇ当量／ｌの
範囲において優れた保存安定性が得られることがわか
る。

【００８５】実施例２２〜２５（表９）から、浸透促進
剤である芳香族アルコール（ベンジルアルコール、ベン
ジルオキシエタノールの添加量を変化させても保存安定
性が得られること、ただし、その添加量が２５重量％で
ある実施例２４及び実施例２５ではインナーバッグに若
干の劣化が認められるため、浸透促進剤の濃度は、２０
重量％以下程度とするのが好ましいことがわかる。

【００８６】また、加圧ガスとしてＬＰＧも使用可能で
あることもわかった。

【００８７】一方、表１０〜表２２で示されている比較
例１〜４１の酸性半永久染毛剤含有エアゾール製品は、
マウンテンカップが実施例のようなマウンテンカップカ
バーで保護されていないので、浸透促進剤を含有しない
比較例１及び１１の場合を除き、以下に詳述するように
不十分な保存安定性を示した。

【００８８】即ち、比較例２〜２０（表１０〜表１５）
では、アルミ製の内筒缶の内面コート及びマウンテンカ
ップ内面コートが、浸透促進剤、内面コート材質もしく
は酸の種類を問わず侵されてしまい、総合評価として保
存安定性が不十分であることがわかる。

【００８９】比較例２１〜３５（表１６〜表２０）で
は、使用したインナーバッグ自体については問題はなか
ったが、浸透促進剤、インナーバッグ材質もしくは酸の
種類を問わず、マウンテンカップ内面コートが侵されて
しまい、総合評価として保存安定性が不十分であること
がわかる。

【００９０】比較例３６〜４１（表２１〜表２２）で
は、マウンテンカップ内面コートとしてラミネートフィ
ルムを使用した場合でも、総合評価として保存安定性が
不十分であることがわかる。

【００９１】実施例２６〜４６、比較例４２〜８２ 実施例１〜２１及び比較例１〜４１のエアゾール製品に
おいて、圧縮ガスを耐圧外筒缶と内側容器（インナーバ
ッグあるいはアルミニウム缶）との間に封入したのに代
えて、内側容器（インナーバッグあるいはアルミニウム
缶）内に噴射剤を酸性染毛剤と同時に封入した。この場
合、酸性半永久染毛剤の共通成分として表２３に示した
ものを使用した。また、噴射剤としてはＬＰＧ（３．０
ｋｇ／ｃｍ² ）を、染毛剤原液９０重量部に対して１０
重量部の割合で使用した。これ以外は実施例１〜２１及
び比較例１〜４１と同様にしてエアゾール製品を作製
し、その保存試験を行った。

【００９２】その結果、実施例２６〜４６及び比較例４
２〜８２は、それぞれ対応する実施例１〜２１及び比較
例１〜４１と同様の保存性を示した。

【００９３】

【表２３】

【００９４】実施例４７〜７６ 酸性半永久染毛剤と噴射剤との混合処方を、表２４の処
方Ａまたは処方Ｂとした。

【００９５】

【表２４】 （重量％） 処方Ａ 処方Ｂ （酸性半永久染毛剤） エタノール １５．０ １５．０ヘ゛ンシ゛ルオキシエタノール １０．０ １０．０ キサンタンガム １．０ １．０ 橙色２０５号 ０．５ ０．５ 乳酸 ３．０ ３．０（緩衝能 0.02g当量／リットル） ＮａＯＨ pH3.0調整量 pH3.0調整量ホ゜リオキシエチレンメチルホ゜リシロキサン ０．５ ０．５ホ゜リオキシエチレントリテ゛シルエーテル (9E.O.) ０．５ ０．５ 精製水 バランス バランス （噴射剤） 液化石油ガス（ＬＰＧ） １０．０ ９．０ ジメチルエーテル − １．０ 表２５〜３５に示すように、この処方Ａ又は処方Ｂを、
二重構造エアゾール容器（図１、図３又は図７に示した
もの）のブロー成形インナーバッグの中に充填した。こ
こで、二重構造エアゾール容器の耐圧外筒缶としてはア
ルミニウム製のものを使用し、ハウジングの材質はポリ
エチレンテレフタレートとし、スプリングの材質はＳＵ
Ｓ３１６とし、バルブのマウンテンカップの材質はアル
ミニウムとした。また、外筒缶の内面コート、マウンテ
ンカップ内面コート（約３０μｍ厚）及びマウンテンカ
ップ樹脂カバー（約０．５ｍｍ厚）の材質は、それぞれ
表中に記載した通りとした。

【００９６】処方Ａ又は処方Ｂのインナーバッグへの充
填は常法により行ない、充填後インナーバッグと外筒缶
とをマウンテンカップ樹脂カバーを備えたバルブのマウ
ンテンカップに接合することによりウォールバッグ式の
酸性半永久染毛剤含有エアゾール製品を得た。

【００９７】得られたエアゾール製品からは、酸性半永
久染毛剤を泡状に吐出させることができた。

【００９８】また、これらのエアゾール製品の保存安定
性を前述と同様に試験して評価した。これらの結果を表
２５〜３５に示す。

【００９９】

【表２５】 実施例 ［エアゾール容器］ ４７ ４８ ４９ 容器構造 図１ ← ← Al外筒缶内面コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ← ← インナーハ゛ック゛(ウォールハ゛ック゛)材質 LDPE/EVOH/LDPE LDPE単層 PE+PP/EVOH/PE+PP マウンテンカッフ゜内面コート材質 無地 ← ← マウンテンカッフ゜樹脂カハ゛ー材質 ＰＰ ← ← ［染毛剤処方］ Ａ ← ← ［評価：保存試験］ ３か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ ウォールハ゛ック゛内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ○ ○ ○ ６か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ ウォールハ゛ック゛内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ○ ○ ○ 総合評価 ○ ○ ○ （表中、「ＰＥ＋ＰＰ」は直鎖状低密度ポリエチレンとポリプロピレンとの共重 合体を示す。）

【０１００】

【表２６】 実施例 ［エアゾール容器］ ５０ ５１ ５２ 容器構造 図１ ← ← Al外筒缶内面コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ← ← インナーハ゛ック゛(ウォールハ゛ック゛)材質 LDPE/EVOH/LDPE LDPE単層 PE+PP/EVOH/PE+PP マウンテンカッフ゜内面コート材質 無地 ← ← マウンテンカッフ゜樹脂カハ゛ー材質 ＰＰ ← ← ［染毛剤処方］ Ｂ ← ← ［評価：保存試験］ ３か月 外筒缶内面 ○ △Ｉ ○ ウォールハ゛ック゛内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ○ ○ ○ ６か月 外筒缶内面 ○ △ＩＦ △ＩＦ ウォールハ゛ック゛内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ○ ○ ○ 総合評価 ○ △ △

【０１０１】

【表２７】 実施例 ［エアゾール容器］ ５３ ５４ ５５ 容器構造 図１ ← ← Al外筒缶内面コート材質 無地 ミコフレックス エホ゜キシフェノール インナーハ゛ック゛(ウォールハ゛ック゛)材質 LDPE単層 ← ← マウンテンカッフ゜内面コート材質 無地 ← ← マウンテンカッフ゜樹脂カハ゛ー材質 ＰＰ ← ← ［染毛剤処方］ Ａ ← ← ［評価：保存試験］ ３か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ ウォールハ゛ック゛内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ○ ○ ○ ６か月 外筒缶内面 ○Ｌ（一部） ○Ｌ（一部）○Ｌ（一部） ウォールハ゛ック゛内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ○ ○ ○ 総合評価 ○ ○ ○

【０１０２】

【表２８】 実施例 ［エアゾール容器］ ５６ ５７ 容器構造 図１ ← Al外筒缶内面コート材質 エホ゜キシホ゜リアミト゛ ホ゜リアミト゛イミト゛ インナーハ゛ック゛(ウォールハ゛ック゛)材質 LDPE単層 ← マウンテンカッフ゜内面コート材質 無地 ← マウンテンカッフ゜樹脂カハ゛ー材質 ＰＰ ← ［染毛剤処方］ Ａ ← ［評価：保存試験］ ３か月 外筒缶内面 ○ ○ ウォールハ゛ック゛内面 ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ○ ○ ６か月 外筒缶内面 ○Ｌ（一部） ○Ｌ（一部） ウォールハ゛ック゛内面 ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ○ ○ 総合評価 ○ ○

【０１０３】

【表２９】 実施例 ［エアゾール容器］ ５８ ５９ ６０ ６１ 容器構造 図１ ← ← ← Al外筒缶内面コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ← ← ← インナーハ゛ック゛(ウォールハ゛ック゛)材質 LDPE/EVOH/LDPE ← ← ← マウンテンカッフ゜内面コート材質 ＥＰ ミコフレックス エホ゜キシフェノール エホ゜キシホ゜リアミト゛ マウンテンカッフ゜樹脂カハ゛ー材質 ＰＰ ← ← ← ［染毛剤処方］ Ａ ← ← ← ［評価：保存試験］ ３か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ ○ ウォールハ゛ック゛内面 ○ ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ○ ○ ○ ○ ６か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ ○ ウォールハ゛ック゛内面 ○ ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ○ ○ ○ ○ 総合評価 ○ ○ ○ ○

【０１０４】

【表３０】

【０１０５】

【表３１】 実施例 ［エアゾール容器］ ６３ ６４ ６５ 容器構造 図３,７ ← ← Al外筒缶内面コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ← ← フ゜リーツ型インナーハ゛ック゛材質 LDPE/EVOH/LDPE LDPE PE+PP/EVOH/PE+PP マウンテンカッフ゜内面コート材質 無地 ← ← ハウジング材質 ＰＢＴ ← ← ［染毛剤処方］ Ａ ← ← ［評価：保存試験］ ３か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ ウォールハ゛ック゛内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ○ ○ ○ ６か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ ウォールハ゛ック゛内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ○ ○ ○ 総合評価 ○ ○ ○

【０１０６】

【表３２】 実施例 ［エアゾール容器］ ６６ ６７ ６８ 容器構造 図３,７ ← ← Al外筒缶内面コート材質 無地 ミコフレックス エホ゜キシフェノール フ゜リーツ型インナーハ゛ック゛材質 LDPE単層 ← ← マウンテンカッフ゜内面コート材質 無地 ← ← ハウジング材質 ＰＢＴ ← ← ［染毛剤処方］ Ａ ← ← ［評価：保存試験］ ３か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ ウォールハ゛ック゛内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ○ ○ ○ ６か月 外筒缶内面 ○Ｌ（一部） ○Ｌ（一部） ○Ｌ（一部） ウォールハ゛ック゛内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ○ ○ ○ 総合評価 ○ ○ ○

【０１０７】

【表３３】 実施例 ［エアゾール容器］ ６９ ７０ ７１ 容器構造 図３,７ ← ← Al外筒缶内面コート材質 エホ゜キシホ゜リアミト゛ ホ゜リアミト゛イミト゛ エホ゜キシホ゜リイミト゛ フ゜リーツ型インナーハ゛ック゛材質 LDPE単層 ← ← マウンテンカッフ゜内面コート材質 無地 ← ← ハウジング材質 ＰＢＴ ← ← ［染毛剤処方］ Ａ ← ← ［評価：保存試験］ ３か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ ウォールハ゛ック゛内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ○ ○ ○ ６か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ ウォールハ゛ック゛内面 ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ○ ○ ○ 総合評価 ○ ○ ○

【０１０８】

【表３４】 実施例 ［エアゾール容器］ ７２ ７３ ７４ ７５ 容器構造 図３,７ ← ← ← Al外筒缶内面コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ← ← ← フ゜リーツ型インナーハ゛ック゛材質 LDPE/EVOH/LDPE ← ← ← マウンテンカッフ゜内面コート材質 エホ゜キシホ゜リイミト゛ ミコフレックス エホ゜キシフェノール エホ゜キシホ゜リアミト゛ ハウジング材質 ＰＢＴ ← ← ← ［染毛剤処方］ Ａ ← ← ← ［評価：保存試験］ ３か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ ○ ウォールハ゛ック゛内面 ○ ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ○ ○ ○ ○ ６か月 外筒缶内面 ○ ○ ○ ○ ウォールハ゛ック゛内面 ○ ○ ○ ○ マウンテンカッフ゜内面 ○ ○Ｌ(一部) ○Ｌ(一部) ○Ｌ(一部) 総合評価 ○ ○ ○ ○

【０１０９】

【表３５】 以上の実施例４７〜７６のウォールバッグ式の酸性半永
久染毛剤含有エアゾール製品は、表２５〜表３５に示さ
れているように、マウンテンカップがマウンテンカップ
樹脂カバーにより酸性半永久染毛剤から完全に保護され
ているか、あるいはインナーバッグの開口部にハウジン
グが挿入されることによりマウンテンカップが酸性半永
久染毛剤から完全に保護されており、しかも酸性半永久
染毛剤がブロー成形インナーバッグに収容されているの
で、以下に詳述するように優れた保存安定性を示した。

【０１１０】即ち、実施例４７〜５２（表２５、２６）
から、インナーバッグの材質をＬＤＰＥ／ＥＶＯＨ／Ｌ
ＤＰＥの３層積層体、ＬＤＰＥ単層及び（ＰＥ＋ＰＰ）
／ＥＶＯＨ／（ＰＥ＋ＰＰ）の３層積層体で変えても優
れた保存安定性が得られるが、インナーバッグ内に充填
した染毛剤処方がジメチルエーテル（ＤＭＥ）を含む処
方Ｂの場合には、インナーバッグの材質をＬＤＰＥ／Ｅ
ＶＯＨ／ＬＤＰＥの３層積層体とすることが好ましいこ
とがわかる。

【０１１１】実施例４８（表２５）、実施例５３〜５７
（表２７、２８）から、外筒缶に内面コートされていな
い場合（実施例５３）や、エポキシポリイミドその他の
種々の内面コートが施されている場合（実施例５４〜５
７）にも優れた保存安定性が得られるが、６か月保存で
の外筒缶の白化の点から、外筒缶はエポキシポリイミド
を用いることが好ましいことがわかる（実施例４８）。

【０１１２】実施例５８〜６２（表２９、３０）から、
マウンテンカップの内面コート材質を種々変えても優れ
た保存安定性が得られることがわかる。

【０１１３】実施例６３〜７６（表３１〜３５）から、
二重構造エアゾール容器として、図１の容器に変えて図
３に示した容器を使用しても、同様の結果が得られるこ
とがわかる。

【０１１４】

【発明の効果】本発明の酸性半永久染毛剤含有エアゾー
ル製品は、二重構造エアゾール容器を使用し、そのマウ
ンテンカップがマウンテンカップ樹脂カバーにより酸性
半永久染毛剤から完全に保護されているか、あるいはイ
ンナーバッグの開口部にハウジングが挿入されることに
より、そのマウンテンカップが酸性半永久染毛剤から完
全に保護されており、しかも酸性半永久染毛剤がブロー
成形インナーバッグに収容されているので、優れた保存
安定性を有している。また、使用上の利便性も優れてい
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の酸性半永久染毛剤含有エアゾール製品
に使用する二重構造エアゾール容器の概略断面図であ
る。

【図２】図１の二重構造エアゾール容器のバルブ付近の
拡大断面図である。

【図３】本発明の酸性半永久染毛剤含有エアゾール製品
に使用する別の態様の二重構造エアゾール容器の概略断
面図である。

【図４】図３の二重構造エアゾール容器のバルブ付近の
拡大断面図である。

【図５】本発明の酸性半永久染毛剤含有エアゾール製品
に使用する別の２つの態様の二重構造エアゾール容器の
バルブ付近の拡大断面図である。

【図６】本発明の酸性半永久染毛剤含有エアゾール製品
に使用する別の態様の二重構造エアゾール容器の概略断
面図である。

【図７】本発明で使用できるインナーバッグの側面図
（同図（ａ））と横断面図（同図（ｂ））である。

【図８】本発明で使用できるインナーバッグの側面図
（同図（ａ））と横断面図（同図（ｂ））である。

【図９】本発明で使用できるインナーバッグの断面図で
ある。

【図１０】本発明で使用できるインナーバッグの側面図
（同図（ａ））と横断面図（同図（ｂ））である。

【図１１】従来の二重構造エアゾール容器の概略断面図
である。

【図１２】従来の二重構造エアゾール容器の概略断面図
である。

【図１３】ラミネートフィルムを使用したバルブの拡大
断面図である。

【符号の説明】

１ 外筒缶 ２ 内側容器 ３，３Ａ，３Ｂ バルブ ４ マウンテンカップ ５ ガスケット ６ インナーバッグ ７ マウンテンカップ樹脂カバー ８ ステムガスケット ９ ステム １０ スプリング １１ ハウジング １２ Ｏリング

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外筒缶と、その中に収納されたインナー
   バッグと、マウンテンカップを有するエアゾール吐出用
   のバルブとを備えた二重構造エアゾール容器の当該イン
   ナーバッグに、酸性染料を含有するｐＨ２．０〜４．０
   の酸性半永久染毛剤が充填された酸性半永久染毛剤含有
   エアゾール製品であって、インナーバッグがブロー成形
   法により形成された樹脂製バッグであり、バルブのマウ
   ンテンカップが酸性半永久染毛剤に直接接触しないよう
   に設けられていることを特徴とする酸性半永久染毛剤含
   有エアゾール製品。
2. 【請求項２】 バルブのマウンテンカップが酸性半永久
   染毛剤に直接接触しないようにするために、酸性半永久
   染毛剤に耐性を有するマウンテンカップ樹脂カバーが、
   マウンテンカップにそのインナーバッグ側から嵌合保持
   されている請求項１記載の酸性半永久染毛剤含有エアゾ
   ール製品。
3. 【請求項３】 マウンテンカップ樹脂カバーが、マウン
   テンカップと別個に成形された部材からなる請求項２記
   載の酸性半永久染毛剤含有エアゾール製品。
4. 【請求項４】 バルブのマウンテンカップが酸性半永久
   染毛剤に直接接触しないようにするために、マウンテン
   カップ樹脂カバーの形状が、マウンテンカップと略相似
   形である請求項２または３記載の酸性半永久染毛剤含有
   エアゾール製品。
5. 【請求項５】 バルブのハウジングが酸性半永久染毛剤
   に耐性を有する材料からなり、そのハウジングがインナ
   ーバッグの開口部に挿入され、そのハウジングとインナ
   ーバッグとがマウンテンカップに嵌合保持されている請
   求項１記載の酸性半永久染毛剤含有エアゾール製品。
6. 【請求項６】 バルブのハウジングが酸性半永久染毛剤
   に耐性を有する材料からなり、そのハウジングの一方の
   端部がインナーバッグの開口部に挿入され、そのハウジ
   ングの端部とインナーバッグとが固定され、ハウジング
   の他の端部がマウンテンカップに嵌合保持されている請
   求項１記載の酸性半永久染毛剤含有エアゾール製品。
7. 【請求項７】 インナーバッグが、エチレンビニルアル
   コール共重合体、ポリプロピレン、ポリアクリロニトリ
   ル、ポリエチレンテレフタレート、低密度ポリエチレ
   ン、直鎖状低密度ポリエチレン、ナイロン及びこれらの
   コポリマーから選ばれる一種又は２種以上の積層体のブ
   ロー成形品である請求項１〜６のいずれかに記載の酸性
   半永久染毛剤含有エアゾール製品。
8. 【請求項８】 酸性半永久染毛剤の緩衝能で示される酸
   濃度が０．０２ｇ当量／リットル以上である請求項１〜
   ７のいずれかに記載の酸性半永久染毛剤含有エアゾール
   製品。
9. 【請求項９】 酸性半永久染毛剤が、芳香族アルコール
   もしくはＮ−アルキルピロリドンを３〜２０重量％含有
   する請求項１〜８のいずれかに記載の酸性半永久染毛剤
   含有エアゾール製品。
10. 【請求項１０】 耐圧外筒缶とインナーバッグとの間に
    圧縮ガスが封入されている請求項１〜９のいずれかに記
    載の酸性半永久染毛剤含有エアゾール製品。
11. 【請求項１１】 圧縮ガスが窒素ガスである請求項１０
    記載の酸性半永久染毛剤含有エアゾール製品。
12. 【請求項１２】 インナーバッグ内に、酸性半永久染毛
    剤と噴射剤とが同時に封入されている請求項１〜９のい
    ずれかに記載の酸性半永久染毛剤含有エアゾール製品。
13. 【請求項１３】 噴射剤がジメチルエーテルを含有し、
    インナーバッグがエチレンビニルアルコール層をポリエ
    チレン層で挟んだ３層構造の積層体からなる請求項１２
    記載の酸性半永久染毛剤含有エアゾール製品。