JPH08197819A - インクリボンカートリッジの装着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プリンタにおけるインクリボンカートリッジ
２８の装着構造を簡単化し、且つがたつきなく装着でき
るようにする。 【構成】 下面にプラテン８を固定したカバー上体４の
上面の搭載部４ａに被記録媒体７の移送方向と略平行状
に、左右一対の案内腕部２８ｂ，２８ｃを備えたインク
リボンカートリッジ２８を搭載するに際して、カバー上
体４の上面に設けたガイドレール５３の先端に設けた係
止鉤片５４に、インクリボンカートリッジ２８の左右両
外側に突設したフランジ５２における水平片部５２ａを
下向きに押圧するように湾曲させて嵌合させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シャトルプリンタ等の
プリンタにおけるインクリボンカートリッジの装着装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】印字ヘッドにおける印字ピンをプラテン
に対して進退動させ、プラテン表面上を移動する用紙等
の被記録媒体の表面側と前記印字ピンの先端との間にイ
ンクリボンを通過させるように、インクリボンカートリ
ッジを、印字ヘッド側のキャリッジに対して着脱自在に
搭載することは良く知られている。

【０００３】また、インクリボンカートリッジを、その
インクリボンが収納された主貯蔵部から左右一対の案内
腕を突出させ、前記主貯蔵部から一方の案内腕と他方の
案内腕とを経て再度主貯蔵部に至るインクリボンの走行
ルートが形成されるように構成し、前記左右一対の案内
腕の先端間の走行ルートでは、当該両案内腕の延びる方
向と９０度にインクリボンを屈曲させて前記印字ピン先
端とプラテンとの間を通過させるにように構成すること
も、例えば、特公平４−１５１０５号公報等において知
られている。

【０００４】そして、前記先行技術では、キャリッジに
設けた左右一対の回動式フックにより、インクリボンカ
ートリッジの左右両側部をキャリッジに対して着脱自在
に固定するように構成している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記先
行技術における回動式フックでは、回動中心軸回りに回
動するフック先端の係止部でインクリボンカートリッジ
の左右両側の係合部をキャリッジの搭載部の表面側に押
圧する力が少ないので、キャリッジの搭載部に対してイ
ンクリボンカートリッジががたつき易いという問題があ
り、そのため、キャリッジの表面側にスポンジやゴム等
の弾性体を設け、この弾性体を押圧変形させるようにイ
ンクリボンカートリッジを前記搭載部に押しつけした状
態で前記回動式フックをインクリボンカートリッジの左
右両側部に係止させるようしていたから、装着作業に手
間が掛かるという問題があった。また、キャリッジに回
動式フックを取付けしなければならないから、部品点数
も多くなり、製造コストも高くなるという問題があっ
た。

【０００６】本発明は、前記従来の問題を解決し、イン
クリボンカートリッジの装着作業も容易であり、且つ低
コストのインクリボンカートリッジの装着装置を提供す
ることを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、印字ピンの先端とそれに
対向配置したプラテン表面を通過する被記録媒体表面と
の間を通過するインクリボンのカートリッジの装着装置
であって、前記プラテンの支持部材の裏面側にインクリ
ボンカートリッジを前記被記録媒体の通過方向と略平行
状に着脱自在に装着するための搭載部を設け、インクリ
ボンカートリッジの装着方向と交差する左右両側にはフ
ランジ片を設け、前記搭載部の左右両側部位には、前記
インクリボンカートリッジの装着方向に対向して開口
し、且つ嵌合した前記フランジ片を支持部材側に押圧す
る係止鉤片を設けたものである。

【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１記載の
インクリボンカートリッジにおいて、前記フランジ片
を、前記インクリボンカートリッジと搭載部との接触面
に対して所定の間隔をおいて設けられているように構成
するものである。また、請求項３に記載の発明は、請求
項１または２記載のインクリボンカートリッジにおい
て、前記搭載部には、前記インクリボンカートリッジの
腕部を支持する突起を設けるものである。

【０００９】

【実施例】次に本発明を具体化した実施例について説明
する。図１はシャトルプリンタ１の側断面図、図３は印
字ヘッド２の斜視図を各々示し、本発明のシャトルプリ
ンタ１は、フレーム３の上部に配置したカバー上体４と
カバー下体５との間の用紙通路に設けた紙送り機構６に
おける駆動ローラ６ａと押圧ローラ６ｂとにより図１の
矢印Ａ方向に移送される用紙等の被記録媒体７の下面に
印字するものである。カバー上体４の下面に固定したほ
ぼ台形状のプラテン８と対峙して後述する印字ヘッド２
が配置されており、印字ヘッド２における単位印字機構
１２の印字ピン１３は被記録媒体７の移送方向と直交す
る方向に一列状に配置され、この印字ピン１３が所定の
振幅（８ドット分の振幅）にて配列方向に沿って左右揺
動しながらプラテン８の下面に向かって突出動して、プ
ラテン８の支持部材としてのカバー上体４の裏面に搭載
したインクリボンカートリッジ２８からのインクリボン
２９を介して被記録媒体７の表面に印字し、その後の被
記録媒体７はロータリ式の切断手段９にて所定の長さに
切断された後、ゴム製の突起部が複数放射状に突出した
排出ローラ１０にて機外に排出されるように構成されて
いる。

【００１０】本実施例の印字ヘッド２の基本的構成は、
図１〜図５に示すように、金属製の断面上向きコ字型の
ベース体１１と、該ベース体１１内に相対向させて配置
され、且つ被印字媒体７の送り方向と直交するように２
列状に配列させた複数の単位印字機構１２と、各単位印
字機構１２における印字ピン１３の中途部を案内支持す
るための揺動可能な揺動部材１４と、この揺動部材１４
を被印字媒体７の送り方向と直交する方向に往復揺動さ
せるための揺動機構１５とからなる。

【００１１】前記被記録媒体７の送り方向に対して直交
する方向に長いベース体１１はアルミニウム合金等の金
属製であり、揺動部材１４は、ＰＢＴ等の合成樹脂製で
あり、揺動部材１４は後述するように、ベース体１１の
上面を覆うようにビスにて取付けられるカバー体１６と
一体成形されている。複数（実施例では２８個）の単位
印字機構１２は、ベース体１１の相対峙する垂直側板１
１ａ，１１ａの長手方向に沿い、被記録媒体７の送り方
向に対して直交する方向で交互に（ジグザグ状に）配置
し、各垂直側板１１ａの内面に各単位印字機構１２にお
ける主フレームの背面を当接させてビス１７等にて固定
する。従って、各垂直側板１１ａに対して単位印字機構
１２が１４個づつ配置されることになり、且つ複数の印
字ピン１３が平面視で一列状に配置されることになる
（図３参照）。

【００１２】次に、図１〜図５を参照しながら、揺動部
材１４及び揺動機構１５の構成について説明する。揺動
部材１４は、ベース体１１の上面を覆うカバー体１６か
ら上向きに突出する一対の可撓性の支柱３０，３０と、
該一対の支柱３０、３０の上端間を一体的に連設して前
記プラテン８の長手方向に沿う主案内片３１とからな
り、ベース体１１の上面を覆うカバー体１６の中央部に
は、前記一列状に突出する印字ピン１３が挿通する溝孔
３２が穿設されており、カバー体１６の両端（前記溝孔
３２の長手両端部）から一対の可撓性の支柱３０，３０
が上向きに一体的に突出されている。

【００１３】また、前記主案内片３１及び前記一対の支
柱３０，３０の上下中途部間を連結するための撓み可能
な複数本の補助案内片３３には、一定間隔（実施例で
は、2.8 mm）で一列状に配置される印字ピン１３を各々
摺動自在に案内支持するための案内孔（図示せず）を備
える。なお、各補助案内片３３の長手方向の両端は、各
支柱３０に対して連結ピン３４を介してそれぞれ回動可
能に連結されている。

【００１４】また、前記主案内片３１の側面長手方向中
央部の支持ブロック３５には、被記録媒体７の移送方向
上流側に向かって水平方向に突出する横ピン３６を備え
た連結ブロック３７をねじ３８にて固定する。そして、
揺動部材１４と揺動機構１５との揺動連結部位である前
記横ピン３６に回動可能に枢着連結したクランクアーム
４０の基端をフレーム３における軸受４１を介して回転
自在に軸支された偏心ロータ３９に回動可能に装着し、
偏心ロータ３９は揺動用モータ４２及び増速伝動歯車機
構４３を介して一定方向に回転駆動されるように構成さ
れている（図１〜図５を参照）。

【００１５】なお、前記揺動部材１４の近傍には印字タ
イミングを制御するためのセンサ手段としてのリニアエ
ンコーダを設ける。即ち、図１〜図３に示すように、前
記主案内片３１の一側にはその長手方向に沿って長いセ
ンサ片４４を配置し、該センサ片４４の両端は、前記一
対の支柱３０，３０の側面に着脱自在に取付けられるブ
ラケット４５に装着されている。センサ片４４には、印
字タイミング用の８本のスリットからなる往動用スリッ
ト部４６ａと、同じく８本のスリットからなる復動用ス
リット部４６ｂとが穿設されており、その各々のスリッ
ト部に対してフォトインタラプタ等の光透過式検出器４
７を配置する。

【００１６】次に、インクリボンカートリッジ２８の装
着装置の構成について、図１及び図６〜図９を参照しな
がら説明する。インクリボンカートリッジ２８を搭載す
るためのカバー上体４は、フレーム３に固定されたカバ
ー下体５に対して枢支軸部５０の箇所を中心にして上向
き回動可能、且つ取り外し可能に構成され、フレーム３
に設けた左右両側の係合フック５１にて、カバー上体４
とカバー下体５とが、被記録媒体７の通過通路を隔てて
外れ不能に固定されるようになっている。本実施例のイ
ンクリボンカートリッジ２８は、インクリボン２９が収
納される主貯蔵部２８ａと、該主貯蔵部２８ａの前端左
右両側から突出させた左右一対の案内腕部２８ｂ，２８
ｃとからなり、これらの部材はＡＢＳ等の合成樹脂材に
て形成されている。そして、前記主貯蔵部２８ａから一
方の案内腕部２８ｂと他方の案内腕部２８ｃとを経て再
度主貯蔵部２８ａに至るインクリボン２９の走行ルート
が形成されるように構成し、前記左右一対の案内腕部２
８ｂ，２８ｃの先端間の走行ルートでは、当該両案内腕
部２８ｂ，２８ｃの延びる方向と９０度にインクリボン
２９を屈曲させて前記印字ピン１３の先端とプラテン８
との間を通過させるように構成する。

【００１７】また、前記左右両案内腕部２８ｂ，２８ｃ
の外面側には、側断面略Ｌ字状のフランジ片５２，５２
が同じくＡＢＳ，ＰＢＴ等の弾性体としての合成樹脂材
にて一体的に突出するように設けられている。他方、前
記カバー上体４の下面には、プラテン８がビス５６にて
固定されており、カバー上体４の上面はインクリボンカ
ートリッジ２８を被記録媒体７の通過方向と略平行状に
着脱自在に装着できる搭載部４ａとしてほぼ平坦に形成
され、カバー上体４の左右両側には、インクリボンカー
トリッジ２８における左右両案内腕部２８ｂ，２８ｃの
外面側側を囲むように被記録媒体７の通過方向と略平行
状に延びる左右一対の突条ガイドレール５３，５３が突
設されており、この両ガイドレール５３，５３の先端に
は、インクリボンカートリッジ２８の装着方向に対して
開口し、且つ前記左右両フランジ片５２，５２の各水平
片部５２ａを嵌合するようにした係止鉤片５４，５４が
形成されている（図６及び図９参照）。

【００１８】また、前記カバー上体４の上面の搭載部４
ａには、前記左右両案内腕部２８ｂ，２８ｃの相対峙す
る側面（内側面）側を支持して、当該左右両案内腕部２
８ｂ，２８ｃの先端間の距離が接近しないように規制す
るための一対の突起５５，５５が設けられている。そし
て、前記インクリボンカートリッジ２８が搭載部４ａに
対してがたつかないようにするため、前記フランジ片５
２における水平片部５２ａの上面から案内腕部２８ｂ及
び２８ｃの下面迄の高さ寸法Ｅ１を、係止鉤片５４の下
面から搭載部４ａ上面までの隙間寸法Ｅ２より若干大き
くなるように設定する（図９参照）。なお、各係止鉤片
５４の下面先端部には、前記水平片部５２ａが挿入し易
いようにした傾斜案内面が形成されている（図９参
照）。

【００１９】これにより、インクリボンカートリッジ２
８を装着するときには、係合フック５１を外して、枢支
軸５０箇所を中心にしてカバー上体４を上向き回動さ
せ、インクリボンカートリッジ２８をその主貯蔵部２８
ａ側から搭載部４ａに図６及び図７の矢印Ａ′方向に移
動させ、左右両案内腕部２８ｂ，２８ｃにおけるフラン
ジ片５２の各水平片部５２ａを係止鉤片５４内に挿入す
る。そうすると、各水平片部５２ａ上面と係止鉤片５４
下面との高さ位置の相違により、各水平片部５２ａは係
止鉤片５４により弾性的に湾曲させられ、左右両案内腕
部２８ｂ，２８ｃは搭載部４ａに対して押しつけられた
状態で嵌合することになり（図８参照）、搭載されたイ
ンクリボンカートリッジ２８はがたつくことなくしっか
りとカバー上体４に固定されるのである。そして、左右
両案内腕部２８ｂ，２８ｃの間のインクリボン２９は、
プラテン８の下面側に配置され、当該プラテン８の下面
に沿って移動する被記録媒体７の下面側にインクリボン
２９が配置されることになる。

【００２０】しかも、カバー上体４上面の左右一対の突
起５５，５５により、左右両側の案内腕部２８ｂ，２８
ｃの間隔（姿勢）も保持させることができる。また、搭
載部４ａに対するインクリボンカートリッジ２８の着脱
作業は、カバー上体４の上面に対して矢印Ａ方向及び
Ａ′方向に滑らせて移動させるだけであるから至極簡単
であり、さらに、前記左右一対のフランジ片５２，５２
とそれに対する係合鉤片５４，５４だけであるから装着
装置の構造も至極簡単となり、製造コストも廉価とな
る。

【００２１】なお、印字動作について説明すると、印字
指令があると、紙送り機構６にて被記録媒体７は図１の
矢印Ａ方向に移送される。他方、揺動用モータ４２が回
転し、増速伝動歯車機構４３を介して偏心ロータ３９が
一定方向に回転するから、クランクアーム３９及び横ピ
ン３６を介して揺動部材１４である主案内片３１は一対
の支柱３０，３０の基部を中心にして図２及び図３の
Ｃ，Ｄ方向に往復揺動する。従って、各印字ピン１３の
先端側が主案内片３１における案内孔の側面または側縁
にて側圧を受けて、当該各印字ピン１３はその基端を中
心にして左または右に湾曲する。なお、印字開始のタイ
ミングは、例えば、主案内片３１がＣ方向の揺動端部か
ら反転してＤ方向に移動し始める時とする。

【００２２】そして、入力された印字データのキャラク
タ（文字）に対応するドットパターンに展開したドット
パターンデータに基づき、所定の単位印字機構１２にお
ける圧電素子にパルス電圧を印加させると、印字ピン１
３がプラテン８方向に瞬間的に突出して、インクリボン
２９を介して被記録媒体７の表面にドット印字できるの
である。このようにして、印字ピン１３がＣ及びＤ方向
に移動する途次において所定の印字タイミングにて次々
にドット印字する。次に主案内片３１がＤ方向揺動端に
来た時、紙送り機構６を間欠作動させて１ドット分だけ
被記録媒体７を改行方向に移動させた後、前記と同様に
してドット印字を実行するのである。

【００２３】なお、主案内片３１が右揺動端もしくは左
揺動端に来たとき、大きく湾曲した各印字ピン１３の先
端が主案内片３１における案内孔の側面や側縁にてこじ
れを生じないようにするため、揺動部材１４の揺動振幅
量は制限されている。本実施例では、各印字ピン１３の
先端の全振幅量が３．１ｍｍになるように設定されてい
る。また、１つの印字ピン１３にて被記録媒体７の幅方
向（印字桁方向）には２．８ｍｍの間に８ドット印字で
きるものとし、これにより、ローマ字、数字、片仮名
（以上の文字種類をＡＮＫという）が印字可能となるよ
うに設定されている。

【００２４】なお、前記フランジ片５２はインクリボン
カートリッジ２８における主貯蔵部２８ａの左右外側に
設けても良い。また、フランジ５２、特に水平片部５２
ａは合成樹脂製でなく、弾性的な金属板にて構成しても
良い。さらに、本発明は、前記シャトルプリンタばかり
でなく、プラテンと対峙して左右移動する印字ヘッドの
キャリッジに、インクリボンカートリッジを着脱自在に
装着する形式のプリンタにも適用できることはいうまで
もない。

【００２５】

【発明の作用及び効果】以上のように、請求項１に記載
の発明によれば、印字ピンの先端とそれに対向配置した
プラテン表面を通過する被記録媒体表面との間を通過す
るインクリボンのカートリッジの装着装置であって、前
記プラテンの支持部材の裏面側にインクリボンカートリ
ッジを前記被記録媒体の通過方向と略平行状に着脱自在
に装着するための搭載部を設け、インクリボンカートリ
ッジの装着方向と交差する左右両側にはフランジ片を設
け、前記搭載部の左右両側部位には、前記インクリボン
カートリッジの装着方向に対向して開口し、且つ嵌合し
た前記フランジ片を支持部材側に押圧する係止鉤片を設
けたものである。

【００２６】従って、インクリボンカートリッジをプラ
テン支持部材の裏面側で被記録媒体の移動方向と略平行
状に移動させるだけで、インクリボンカートリッジの左
右両側に設けたフランジ片が係止鉤片内に挿入して固定
できる。そして、係止鉤片がフランジを介してインクリ
ボンカートリッジを支持部材側に押圧するので、搭載さ
れたインクリボンカートリッジはがたつくことなくしっ
かりと支持部材に固定されるのである。このようにし
て、本発明によれば、インクリボンカートリッジの着脱
作業が至極簡単になると共に、前記左右一対のフランジ
片と支持部材側の一対の係止鉤片だけであるから装着構
造も至極簡単で製造コストを低減できるという効果を奏
する。

【００２７】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
記載のインクリボンカートリッジにおいて、前記フラン
ジ片を、前記インクリボンカートリッジと搭載部との接
触面に対して所定の間隔をおいて設けられているように
構成するものであるから、係止鉤片に嵌合したフランジ
片が弾性的に撓み、その撓みの抗力でインクリボンカー
トリッジを支持部材側に押圧できるので押圧手段の構成
も至極簡単となるという効果を奏する。

【００２８】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
または２記載のインクリボンカートリッジにおいて、前
記搭載部には、前記インクリボンカートリッジの案内腕
部を支持する突起を設けるものであるから、インクリボ
ンカートリッジの装着してから案内腕部の位置が外力に
て変化する等不都合を簡単に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】シャトルプリンタの側断面図である。

【図２】図１のII−II線矢視平面図である。

【図３】印字ヘッドの要部斜視図である。

【図４】印字ヘッドの一部破断正面図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ線矢視図である。

【図６】インクリボンカートリッジを搭載した状態のカ
バー上体の一部切欠き側面図である。

【図７】インクリボンカートリッジを搭載した状態のカ
バー上体の平面図である。

【図８】図７の VIII −VIII線矢視拡大断面図である。

【図９】フランジ片の水平片部と係止鉤片との高さ位置
関係を示す説明図である。

【符号の説明】

１ シャトルプリンタ ２ 印字ヘッド ４ カバー上体 ５ カバー下体 ７ 被記録媒体 ８ プラテン １１ ベース体 １２ 単位印字機構 １３ 印字ピン １６ カバー体 ２８ インクリボンカートリッジ ２８ａ 主貯蔵部 ２８ｂ，２８ｃ 案内腕部 ２９ インクリボン ５２ フランジ片 ５２ａ 水平片部 ５３ ガイドレール ５４ 係止鉤片

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字ピンの先端とそれに対向配置したプ
   ラテン表面を通過する被記録媒体表面との間を通過する
   インクリボンのカートリッジの装着装置であって、前記
   プラテンの支持部材の裏面側にインクリボンカートリッ
   ジを前記被記録媒体の通過方向と略平行状に着脱自在に
   装着するための搭載部を設け、インクリボンカートリッ
   ジの装着方向と交差する左右両側にはフランジ片を設
   け、前記搭載部の左右両側部位には、前記インクリボン
   カートリッジの装着方向に対向して開口し、且つ嵌合し
   た前記フランジ片を支持部材側に押圧する係止鉤片を設
   けたことを特徴とするインクリボンカートリッジの装着
   装置。
2. 【請求項２】 前記フランジ片は、前記インクリボンカ
   ートリッジと搭載部との接触面に対して所定の間隔をお
   いて設けられていることを特徴とする請求項１に記載の
   インクリボンカートリッジの装着装置。
3. 【請求項３】 前記搭載部には、前記インクリボンカー
   トリッジの腕部を支持する突起を設けたことを特徴とす
   る請求項１または２に記載のインクリボンカートリッジ
   の装着装置。