JPH08197816A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プリンタにおけるインクリボン２９の消費を
少なくすると共に被記録媒体７の紙ジャムの発生を防止
する。 【構成】 カバー上体上面に搭載したインクリボンカー
トリッジの左右一対の案内腕部２８ｂ，２８ｃ間のイン
クリボン２９の走行ルートを印字ピンの直線状の印字列
１３ａに対して角度θ１だけ斜行させる一方、カバー上
体の下面にプラテン８を固定し、プラテン８における左
右両側の上下対の案内片６０，６１間に被記録媒体７が
通過するように構成し、下案内片６１の上面に基端を接
着固形した合成樹脂製の弾性薄片２６の自由端をプラテ
ン８の下面方向に延長し、インクリボン２９の上側での
幅方向縁と適宜寸法だけ重合させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シャトルプリンタ等の
ドット式プリンタの構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、印字ヘッドにおける印字ピン
をプラテンに対して進退動させ、プラテン表面上を移動
する用紙等の被記録媒体の表面側と前記印字ピンの先端
との間にインクリボンを通過させながら印字するプリン
タにおいて、例えば特開昭５８−１８８６７０号公報等
にて、印字ヘッド及びインクリボンカートリッジを搭載
したキャリッジをプラテンの長手方向に沿って往復移動
させる一方、記録用紙等の被記録媒体は、ロール状のプ
ラテンの表面に当接させながら前記キャリッジの移動方
向と直交する方向に紙送りさせ、印字ピンによる桁方向
の印字列に対して、前記キャリッジに搭載したインクリ
ボンカートリッジから供給されるインクリボンを傾斜状
に配置することにより、インクリボンの細い幅のインク
部を有効に利用し、インクリボンカートリッジの交換頻
度を少なくすることが提案されている。

【０００３】また、インクリボンカートリッジを、その
インクリボンが収納された主貯蔵部から左右一対の案内
腕を突出させ、前記主貯蔵部から一方の案内腕と他方の
案内腕とを経て再度主貯蔵部に至るインクリボンの走行
ルートが形成されるように構成し、前記左右一対の案内
腕の先端間の走行ルートでは、当該両案内腕の延びる方
向と９０度にインクリボンを屈曲させて前記印字ピン先
端とプラテンとの間を通過させるにように構成すること
も、例えば、特公平４−１５１０５号公報等において知
られている。

【０００４】さらに、前記キャリッジに搭載したインク
リボンカートリッジの左右両側の腕部から印字ピンの先
端間に挿通されるインクリボンが弛んで、それと直角方
向に供給される被記録媒体の搬送方向の前端縁と干渉し
ないように、インクリボンを張り渡す案内装置として、
実開平５−３５３３０号公報に示すようなものが提案さ
れている。

【０００５】ところで、一般的にプラテンの構造は印字
ヘッドの構造に対して簡単且つコンパクトであるから、
印字ヘッド及びプラテンの両者が位置固定的な構成であ
り、且つ被記録媒体の幅寸法（プラテンの長手方向寸
法）が短いプリンタにあっては、インクリボンカートリ
ッジをプラテン側に装着したほうが好ましい。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、インク
リボンカートリッジをプラテンの支持部材の裏面側に配
置し、プラテン表面に沿って前記インクリボンの通過ル
ートをとるようにするときは、前記インクリボンとプラ
テンとの隙間に被記録媒体を通過させなければならず、
被記録媒体の搬送方向の前端縁とインクリボン長手縁と
が衝突し易くなって、紙ジャムが起こりやすいという問
題があった。

【０００７】本発明は、この従来の問題を解決し、イン
クリボンを有効に利用でき、且つ紙ジャムが発生しない
ようにしたプリンタを提供することを目的とするもので
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明のプリンタは、直線状に配置
した印字ピンの先端に対向配置させたプラテンを支持す
る支持部材の裏面にインクリボンカートリッジを搭載
し、プラテンの表面側において、前記インクリボンカー
トリッジからのインクリボンを、前記印字ピンの直線に
対して斜めに移動するように配置し、前記支持部材の表
面側の案内通路には、被記録媒体を前記インクリボンの
裏面側に案内するための弾性薄片を、その自由端縁がイ
ンクリボンと適宜重合するように設けたものである。

【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１記載の
プリンタにおいて、前記プラテンにおける前記被記録媒
体の搬送方向前端縁と対峙する側の縁を、当該被記録媒
体の搬送方向前端縁に対して適宜角度傾斜させるように
形成したものである。

【００１０】

【実施例】次に本発明を具体化した実施例について説明
する。図１はシャトルプリンタ１の側断面図、図３は印
字ヘッド２の斜視図を各々示し、本発明のシャトルプリ
ンタ１は、フレーム３の上部に配置したカバー上体４と
カバー下体５との間の用紙通路に設けた紙送り機構６に
おける駆動ローラ６ａと押圧ローラ６ｂとにより図１の
矢印Ａ方向に移送される用紙等の被記録媒体７の下面に
印字するものである。カバー上体４の下面に固定したほ
ぼ台形状のプラテン８と対峙して後述する印字ヘッド２
が配置されており、印字ヘッド２における単位印字機構
１２の印字ピン１３は被記録媒体７の移送方向と直交す
る方向に一列状に配置され、この印字ピン１３が所定の
振幅にて配列方向に沿って左右揺動しながらプラテン８
の下面に向かって突出動して、プラテン８の支持部材と
してのカバー上体４の裏面に搭載したインクリボンカー
トリッジ２８からのインクリボン２９を介して被記録媒
体７の表面に印字し、その後の被記録媒体７はロータリ
式の切断手段９にて所定の長さに切断された後、ゴム製
の突起部が複数放射状に突出した排出ローラ１０にて機
外に排出されるように構成されている。

【００１１】本実施例の印字ヘッド２の基本的構成は、
図１〜図５に示すように、金属製の断面上向きコ字型の
ベース体１１と、該ベース体１１内に相対向させて配置
され、且つ被印字媒体７の送り方向と直交するように２
列状に配列させた複数の単位印字機構１２と、各単位印
字機構１２における印字ピン１３の中途部を案内支持す
るための揺動可能な揺動部材１４と、この揺動部材１４
を被印字媒体７の送り方向と直交する方向に往復揺動さ
せるための揺動機構１５とからなる。

【００１２】前記被記録媒体７の送り方向に対して直交
する方向に長いベース体１１はアルミニウム合金等の金
属製であり、揺動部材１４は、合成樹脂製であり、揺動
部材１４は後述するように、ベース体１１の上面を覆う
ようにビスにて取付けられるカバー体１６と一体成形さ
れている。複数（実施例では２８個）の単位印字機構１
２は、ベース体１１の相対峙する垂直側板１１ａ，１１
ａの長手方向に沿い、被記録媒体７の送り方向に対して
直交する方向で交互に（ジグザグ状に）配置し、各垂直
側板１１ａの内面に各単位印字機構１２における主フレ
ームの背面を当接させてビス１７等にて固定する。従っ
て、各垂直側板１１ａに対して単位印字機構１２が１４
個づつ配置されることになり、且つ複数の印字ピン１３
が平面視で一列状に配置されることになる（図３参
照）。

【００１３】次に、図１〜図５を参照しながら、揺動部
材１４及び揺動機構１５の構成について説明する。揺動
部材１４は、ベース体１１の上面を覆うカバー体１６か
ら上向きに突出する一対の可撓性の支柱３０，３０と、
該一対の支柱３０、３０の上端間を一体的に連設して前
記プラテン８の長手方向に沿う主案内片３１とからな
り、ベース体１１の上面を覆うカバー体１６の中央部に
は、前記一列状に突出する印字ピン１３が挿通する溝孔
３２が穿設されており、カバー体１６の両端（前記溝孔
３２の長手両端部）から一対の可撓性の支柱３０，３０
が上向きに一体的に突出されている。

【００１４】また、前記主案内片３１及び前記一対の支
柱３０，３０の上下中途部間を連結するための撓み可能
な複数本の補助案内片３３には、一定間隔（実施例で
は、2.8 mm）で一列状に配置される印字ピン１３を各々
摺動自在に案内支持するための案内孔（図示せず）を備
える。なお、各補助案内片３３の長手方向の両端は、各
支柱３０に対して連結ピン３４を介してそれぞれ回動可
能に連結されている。

【００１５】また、前記主案内片３１の側面長手方向中
央部の支持ブロック３５には、被記録媒体７の移送方向
上流側に向かって水平方向に突出する横ピン３６を備え
た連結ブロック３７をねじ３８にて固定する。そして、
揺動部材１４と揺動機構１５との揺動連結部位である前
記横ピン３６に回動可能に枢着連結したクランクアーム
４０の基端をフレーム３における軸受４１を介して回転
自在に軸支された偏心ロータ３９に回動可能に装着し、
偏心ロータ３９は揺動用モータ４２及び増速伝動歯車機
構４３を介して一定方向に回転駆動されるように構成さ
れている（図１〜図５を参照）。

【００１６】なお、前記揺動部材１４の近傍には印字タ
イミングを制御するためのセンサ手段としてのリニアエ
ンコーダを設ける。即ち、図１〜図３に示すように、前
記主案内片３１の一側にはその長手方向に沿って長いセ
ンサ片４４を配置し、該センサ片４４の両端は、前記一
対の支柱３０，３０の側面に着脱自在に取付けられるブ
ラケット４５に装着されている。センサ片４４には、印
字タイミング用の８本のスリットからなる往動用スリッ
ト部４６ａと、同じく８本のスリットからなる復動用ス
リット部４６ｂとが穿設されており、その各々のスリッ
ト部に対してフォトインタラプタ等の光透過式検出器４
７を配置する。

【００１７】次に、インクリボンカートリッジ２８の装
着装置の構成について、図１及び図６〜図９を参照しな
がら説明する。インクリボンカートリッジ２８を搭載す
るためのカバー上体４は、フレーム３に固定されたカバ
ー下体５に対して枢支軸部５０の箇所を中心にして上向
き回動可能、且つ取り外し可能に構成され、フレーム３
に設けた左右両側の係合フック５１にて、カバー上体４
とカバー下体５とが、被記録媒体７の通過通路を隔てて
外れ不能に固定されるようになっている。本実施例のイ
ンクリボンカートリッジ２８は、インクリボン２９が収
納される主貯蔵部２８ａと、該主貯蔵部２８ａの前端左
右両側から突出させた左右一対の案内腕部２８ｂ，２８
ｃとからなり、これらの部材はＡＢＳ，ＰＢＴ等の合成
樹脂材にて形成されている。そして、前記主貯蔵部２８
ａから一方の案内腕部２８ｂと他方の案内腕部２８ｃと
を経て再度主貯蔵部２８ａに至るインクリボン２９の走
行ルートが形成されるものであり、前記左右一対の案内
腕部２８ｂ，２８ｃの先端間の走行ルートでは、当該両
案内腕部２８ｂ，２８ｃの延びる方向と９０度にインク
リボン２９を屈曲させて前記印字ピン１３の先端とプラ
テン８との間を通過させる間、プラテン８の下面の箇所
において被記録媒体７の移送方向に対して適宜角度θ１
だけ傾斜するように構成するものである（図７及び図１
０参照）。従って、平面視において、インクリボン２９
は、印字ピン１３による桁方向の直線の印字列１３ａに
対して前記角度θ１だけ傾斜して配置されることにな
り、インクリボン２９の幅方向のインク部分を有効に利
用することができることになる。

【００１８】また、前記左右両案内腕部２８ｂ，２８ｃ
の外面側には、側断面略Ｌ字状のフランジ片５２，５２
が同じくＡＢＳ，ＰＢＴ等の弾性体としての合成樹脂材
にて一体的に突出するように設けられている。他方、前
記カバー上体４の下面には、プラテン８がビス５６にて
固定されており、カバー上体４の上面はインクリボンカ
ートリッジ２８を被記録媒体７の通過方向と略平行状に
着脱自在に装着できる搭載部４ａとしてほぼ平坦に形成
され、カバー上体４の左右両側には、インクリボンカー
トリッジ２８における左右両案内腕部２８ｂ，２８ｃの
外面側側を囲むように被記録媒体７の通過方向と略平行
状に延びる左右一対の突条ガイドレール５３，５３が突
設されており、この両ガイドレール５３，５３の先端に
は、インクリボンカートリッジ２８の装着方向に対して
開口し、且つ前記左右両フランジ片５２，５２の各水平
片部５２ａを嵌合するようにした係止鉤片５４，５４が
形成されている（図６及び図９参照）。

【００１９】また、前記カバー上体４の上面の搭載部４
ａには、前記左右両案内腕部２８ｂ，２８ｃの相対峙す
る側面（内側面）側を支持して、当該左右両案内腕部２
８ｂ，２８ｃの先端間の距離が接近しないように規制す
るための一対の突起５５，５５が設けられている。そし
て、前記インクリボンカートリッジ２８が搭載部４ａに
対してがたつかないようにするため、前記フランジ片５
２における水平片部５２ａの上面から案内腕部２８ｂ及
び２８ｃの下面迄の高さ寸法Ｅ１を、係止鉤片５４の下
面から搭載部４ａ上面までの隙間寸法Ｅ２より若干大き
くなるように設定する（図９参照）。なお、各係止鉤片
５４の下面先端部には、前記水平片部５２ａが挿入し易
いようにした傾斜案内面が形成されている（図９参
照）。

【００２０】前記カバー上体４の下面には、カバー下体
５の上面に突設した左右一対のガイド体５７のうち一方
のガイド体（実施例では図７の左側ガイド体５７）に被
記録媒体７の幅方向縁が当接して位置決めされるように
案内する傾行ローラ５８が設けられている。また、前記
プラテン８には、図６、図７及び図１０に示すように搬
送される被記録媒体７の前端縁に対峙する箇所に、左右
一対の案内通路５９を形成するための上下対の案内片６
０，６１が一体的に形成されている。そして、下側の各
案内片６１の上面には、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタ
レート）等の弾性を有する薄片６２の基端を接着剤にて
固定し、該各弾性薄片６２の自由端を、案内通路５９か
らプラテン８の下面側に延ばし、各弾性薄片６２がプラ
テン８の下面とインクリボン２９との間に介在するよう
にセットし、且つこのプラテン８の下面に沿った斜行状
のインクリボン２９の幅方向の縁に対して各弾性薄片６
２の自由端を適宜寸法Ｆ１，Ｆ２だけ重合させる。

【００２１】このように構成すれば、インクリボンカー
トリッジ２８をカバー上体４に装着すると、プラテン８
の下面側にくるインクリボン２９は、必ず弾性薄片６２
の自由端縁より下方に位置することになり、従って、前
記左右一対の案内通路５９，５９を通過してプラテン８
の下面側に搬送されてきた被記録媒体７の前端縁が、プ
ラテン８の下面側においてインクリボン２９の幅方向の
縁と干渉（衝突）することがなくなり、紙ジャムが発生
しない。

【００２２】なお、この場合、左右両側の弾性薄片６２
の自由端とインクリボン２９の幅方向の縁との重合が平
行状となるように、前記重合寸法Ｆ１，Ｆ２を同じにす
ることもでき、その場合、前記印字ピン１３による印字
列１３ａを長くしても、当該印字列１３ａと弾性薄片６
２の自由端とが干渉し難くなる。また、図７、図１０及
び図１１に示すように、前記プラテン８における搬送さ
れる被記録媒体７の前端縁に対峙する側の縁８ａを、当
該被記録媒体７の搬送方向前端縁に対して適宜角度θ２
だけ傾斜させておけば、被記録媒体７の前端縁の全体が
プラテン８の縁８ａに向かって接近しないから、紙ジャ
ムの発生を一層効果的に防止することができると共に、
図示するようにプラテン８の平面視形状を台形状に形成
することができ、当該プラテン８の形状をコンパクトに
して、ひいてはプラテン８の必要重量を軽減することが
できる。

【００２３】なお、図１１に示すように、弾性薄片６２
をプラテン８の長手方向（被記録媒体７の幅方向）の略
全長にわたって配置する場合にも、弾性薄片６２の自由
端縁の形状や前記プラテン８の前端縁８ａの形状を前記
各実施例と同様にすることができることは勿論である。
前記の各構成により、インクリボンカートリッジ２８を
装着するときには、係合フック５１を外して、枢支軸５
０箇所を中心にしてカバー上体４を上向き回動させ、イ
ンクリボンカートリッジ２８をその主貯蔵部２８ａ側か
ら搭載部４ａに図６及び図７の矢印Ａ′方向に移動さ
せ、左右両案内腕部２８ｂ，２８ｃにおけるフランジ片
５２の各水平片部５２ａを係止鉤片５４内に挿入する。
そうすると、各水平片部５２ａ上面と係止鉤片５４下面
との高さ位置の相違により、各水平片部５２ａは係止鉤
片５４により弾性的に湾曲させられ、左右両案内腕部２
８ｂ，２８ｃは搭載部４ａに対して押しつけられた状態
で嵌合することになり（図８参照）、搭載されたインク
リボンカートリッジ２８はがたつくことなくしっかりと
カバー上体４に固定されるのである。そして、左右両案
内腕部２８ｂ，２８ｃの間のインクリボン２９は、プラ
テン８の下面側にて、弾性薄片６２より下方に自動的に
配置され、当該プラテン８の下面に沿って移動する被記
録媒体７の下面側（印字ピン１３の先端側）にインクリ
ボン２９が配置されることになる。

【００２４】なお、カバー上体４上面の左右一対の突起
５５，５５により、左右両側の案内腕部２８ｂ，２８ｃ
の間隔（姿勢）も保持させることができる。また、搭載
部４ａに対するインクリボンカートリッジ２８の着脱作
業は、カバー上体４の上面に対して矢印Ａ方向及びＡ′
方向に滑らせて移動させるだけであるから至極簡単であ
り、さらに、前記左右一対のフランジ片５２，５２とそ
れに対する係合鉤片５４，５４だけであるから装着装置
の構造も至極簡単となり、製造コストも廉価となる。

【００２５】なお、印字動作について説明すると、印字
指令があると、紙送り機構６にて被記録媒体７は図１の
矢印Ａ方向に移送される。他方、揺動用モータ４２が回
転し、増速伝動歯車機構４３を介して偏心ロータ３９が
一定方向に回転するから、クランクアーム３９及び横ピ
ン３６を介して揺動部材１４である主案内片３１は一対
の支柱３０，３０の基部を中心にして図２及び図３の
Ｃ，Ｄ方向に往復揺動する。従って、各印字ピン１３の
先端側が主案内片３１における案内孔の側面または側縁
にて側圧を受けて、当該各印字ピン１３はその基端を中
心にして左または右に湾曲する。なお、印字開始のタイ
ミングは、例えば、主案内片３１がＣ方向の揺動端部か
ら反転してＤ方向に移動し始める時とする。

【００２６】そして、入力された印字データのキャラク
タ（文字）に対応するドットパターンに展開したドット
パターンデータに基づき、所定の単位印字機構１２にお
ける圧電素子にパルス電圧を印加させると、印字ピン１
３がプラテン８方向に瞬間的に突出して、インクリボン
２９を介して被記録媒体７の表面にドット印字できるの
である。このようにして、印字ピン１３がＣ及びＤ方向
に移動する途次において所定の印字タイミングにて次々
にドット印字する。次に主案内片３１がＤ方向揺動端に
来た時、紙送り機構６を間欠作動させて１ドット分だけ
被記録媒体７を改行方向に移動させた後、前記と同様に
してドット印字を実行するのである。

【００２７】なお、主案内片３１が右揺動端もしくは左
揺動端に来たとき、大きく湾曲した各印字ピン１３の先
端が主案内片３１における案内孔の側面や側縁にてこじ
れを生じないようにするため、揺動部材１４の揺動振幅
量は制限されている。本実施例では、各印字ピン１３の
先端の全振幅量が３．１ｍｍになるように設定されてい
る。また、１つの印字ピン１３にて被記録媒体７の幅方
向（印字桁方向）には２．８ｍｍの間に８ドット印字で
きるものとし、これにより、ローマ字、数字、片仮名
（以上の文字種類をＡＮＫという）が印字可能となるよ
うに設定されている。

【００２８】なお、前記フランジ片５２はインクリボン
カートリッジ２８における主貯蔵部２８ａの左右外側に
設けても良い。また、フランジ５２、特に水平片部５２
ａは合成樹脂製でなく、弾性的な金属板にて構成しても
良い。さらに、本発明は、前記シャトルプリンタばかり
でなく、プラテンと対峙して左右移動する印字ヘッドの
キャリッジに、インクリボンカートリッジを着脱自在に
装着する形式のプリンタにも適用できることはいうまで
もない。

【００２９】

【発明の作用及び効果】以上のように、請求項１に記載
の発明のプリンタによれば、直線状に配置した印字ピン
の先端に対向配置させたプラテンを支持する支持部材の
裏面にインクリボンカートリッジを搭載し、プラテンの
表面側において、前記インクリボンカートリッジからの
インクリボンを、前記印字ピンの直線に対して斜めに移
動するように配置し、前記支持部材の表面側の案内通路
には、被記録媒体を前記インクリボンの裏面側に案内す
るための弾性薄片を、その自由端縁がインクリボンと適
宜重合するように設けたものである。

【００３０】従って、プラテンの支持部材側には予め、
弾性薄片をプラテンの表面に接近するように、且つイン
クリボンの幅方向の縁と重合するように設けることにな
り、インクリボンカートリッジをプラテン支持部材の裏
面側に搭載すると、プラテンの表面側において、弾性薄
片よりも離れた状態でインクリボンが配置されることに
なり、プラテンの表面に沿うように搬送される被記録媒
体の前端縁とインクリボンの幅方向の縁とが干渉するお
それがなくなるから、簡単な構成で紙ジャムを完全に防
止することができる。しかも、インクリボンは印字ピン
の直線配列に対して斜行状に配置された状態にて移動す
るので、インクリボンの幅方向を有効に利用できて、イ
ンクリボンの消費を少なくできるという効果を奏する。

【００３１】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
記載のプリンタにおいて、前記プラテンにおける前記被
記録媒体の搬送方向前端縁と対峙する側の縁を、当該被
記録媒体の搬送方向前端縁に対して適宜角度傾斜させる
ように形成したものであるから、請求項１記載の発明の
作用・効果に加えて、搬送されてくる被記録媒体の前端
縁全体がプラテンの縁に一度に接近せず、紙ジャムの発
生を一層効果的に防止することができる。また、プラテ
ンの形状のをコンパクトにして重量を軽減できるという
効果を奏するのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】シャトルプリンタの側断面図である。

【図２】図１のII−II線矢視平面図である。

【図３】印字ヘッドの要部斜視図である。

【図４】印字ヘッドの一部破断正面図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ線矢視図である。

【図６】インクリボンカートリッジを搭載した状態のカ
バー上体の一部切欠き側面図である。

【図７】インクリボンカートリッジを搭載した状態のカ
バー上体の平面図である。

【図８】図７の VIII −VIII線矢視拡大断面図である。

【図９】フランジ片の水平片部と係止鉤片との高さ位置
関係を示す説明図である。

【図１０】プラテン、インクリボン及び弾性薄片の平面
視配置状態を示す説明図である。

【図１１】他の実施例におけるプラテン、インクリボン
及び弾性薄片の平面視配置状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１ シャトルプリンタ ２ 印字ヘッド ４ カバー上体 ５ カバー下体 ７ 被記録媒体 ８ プラテン １１ ベース体 １２ 単位印字機構 １３ 印字ピン １６ カバー体 ２８ インクリボンカートリッジ ２８ａ 主貯蔵部 ２８ｂ，２８ｃ 案内腕部 ２９ インクリボン ５２ａ 水平片部 ５４ 係止鉤片 ５９ 案内通路 ６０，６１ 案内片 ６２ 弾性薄片

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 直線状に配置した印字ピンの先端に対向
   配置させたプラテンを支持する支持部材の裏面にインク
   リボンカートリッジを搭載し、プラテンの表面側におい
   て、前記インクリボンカートリッジからのインクリボン
   を、前記印字ピンの直線に対して斜めに移動するように
   配置し、前記支持部材の表面側の案内通路には、被記録
   媒体を前記インクリボンの裏面側に案内するための弾性
   薄片を、その自由端縁がインクリボンと適宜重合するよ
   うに設けたことを特徴とするプリンタ。
2. 【請求項２】 前記プラテンにおける前記被記録媒体の
   搬送方向前端縁と対峙する側の縁を、当該被記録媒体の
   搬送方向前端縁に対して適宜角度傾斜させるように形成
   したことを特徴とする請求項１記載のプリンタ。