JPH0819766B2 - 柱クランプ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ビルディング等の建
築物の柱を形成する為の型枠パネルを支持する柱クラン
プ、あるいはコラムクランプに関する。

【０００２】

【従来の技術】ビルディング等の建築物の柱の形成に
は、型枠パネルと型枠パネルを支持するバタ材や角材等
が必要であった。従来は、ビルディング等の柱の形成に
おいては、柱の型枠パネルをバラバラのバタ材や角材に
よって、その周囲を囲い、クサビ等で締め付けていた。

【０００３】

【この発明が解決しようとする課題】柱の形成には、コ
ンクリートを流し込む後、型枠パネル内にコンクリート
を隅々に均等に入れる為、バイブレーターで振動を与え
る必要があった。その為、型枠パネルを締め付けている
クサビが緩む問題点があった。

【０００４】また、型枠パネルを締め付けて支持するバ
タ材や角材は、それぞれバラバラであり、個々の部材を
組み立てたる場合、コンクリート柱の大きさ等によって
組み合わせが面倒であった。

【０００５】さらに、部材がバラバラであるので、保管
や運搬時に部材がなくなり易いという問題点があった。

【０００６】この発明は、ビルディング等の柱型枠パネ
ルを角材やバタ材、クサビを使用せずに１組のユニット
として外側から押さえることができ、かつ柱の太さに合
わせて微調整を非常に簡単にできる柱クランプを得るこ
とを目的とする。

【０００７】

【課題を解決する為の手段】この目的を達成する為に、
この発明は 折り畳み自在で、かつ角部形成位置の変更
が自在である２本の柱状部材からなる１組の角部形成枠
２組から成り、夫々の角部形成枠の１の柱状部材は、多
数の長さ調整用ボルト孔を直線状に約５０ｍｍ間隔で設
け、他方の柱状部材は、多数の締め付け孔を直線状に約
５０ｍｍ間隔で設け、夫々の柱状部材の２個の孔に対応
する４個のボルト孔を有する平面鉤形状の角板体によっ
て互いに直角固定および平行折り曲げ固定自在であり、
角板体の４個のボルト孔の一つは角部側に設け、かつ夫
々の角部形成枠の１の柱状部材は、角板体を設ける側と
反対側端部に斜めに締め付け部材を設け、他方の角部形
成枠の柱状部材の締め付け部材のない端部と斜めに締め
付け可能に連結することを特徴とする柱クランプを提案
する。

【０００８】

【作用】１組の角部形成枠は、２本の柱状部材を組合せ
箇所を調節しながら柱型枠の太さに合わせ角部を形成す
る。角部は角板体を夫々の柱状部材の長さ調整用ボルト
孔と固定用ボルト孔の４個のボルト孔を合わせて、柱の
一辺に長さを合わせ直角に形成する。このとき柱状部材
に長さ調整用ボルト孔が約５０ｍｍ間隔で設けてあるの
で、調整が容易である。

【０００９】さらに、それぞれの角部形成枠の角部を対
角線上に位置させ、柱状部材の締め付け部材によって、
夫々他方の柱状部材に連結する。そしてさらに、締め付
け部材を締め付けることにより柱型枠を締め付ける。

【００１０】この締め付け部材は、相手の柱状部材に対
して斜めに締め付けるので、締め付け部材側の角部にお
いて、その角部の左右から締め付け徴調整ができる。

【００１１】また、角板体の角部側のボルトを外し、他
のボルトを緩めることにより、互いに平行に折り曲げら
れる。

【００１２】

【実施例】この発明の実施例の柱クランプの平面を示す
図１、柱クランプを柱型枠に取付けた状態の正面を示す
図２、角部形成枠の角部を形成する場合の拡大説明図で
ある図３、締め付け部材同士の角部の締め付け状態を示
す拡大説明図である図４に基づいて説明する。

【００１３】柱クランプ１は、２組の角部形成枠２から
成り、１組の角部形成枠２は２本の柱状部材３から成
る。

【００１４】角部形成枠２は、２本の柱状部材３ａと３
ｂは、夫々の端部の両面で角板体４を介して回動自在、
かつ着脱自在に連結している。柱状部材３ａ、３ｂは横
断面が、ほぼ長方形となる柱状中空体であり、組み立て
後上下面となる幅面の端長手方向に３ｍｍ程度の深さの
溝１２を設けている。

【００１５】１枚の角板体４は、平面鈎形状の板状体で
あり、２つの柱状部材３ａ、３ｂを直角に形成するよう
に複数のボルト孔５を設けている。角板体４のボルト孔
５は、少なくとも夫々の柱状部材３ａと３ｂに２個づつ
連結できるように設け、柱状部材３ａに両面からボルト
ナット１１ａ、１１ｂで固定する。

【００１６】角板体４の長さ調整用ボルト孔５ａは、長
さを調整するものであって、柱状部材３ａの長さ調整用
ボルト孔６ａと対応し、端部側に設ける。角板体４の柱
状部材３ａのボルト孔６ａと対応する、もう一つは角部
側にあり、固定用ボルト孔５ｃである。角板体４の柱状
部材３ｂの固定用ボルト孔６ｂに対応する固定用ボルト
孔５ｂは、５ａ、５ｃとは曲がった別の位置に設ける。

【００１７】１組の角部形成枠２の一方の柱状部材３ａ
は、この実施例では長さ１４２０ｍｍ、幅１２０ｍｍ、
厚さ６０ｍｍ程度の中空の枠体である。

【００１８】この柱状部材３ａは、長手方向の中央部付
近より一方向へ一列状に並設する長さ調整用ボルト孔６
ａを厚さ方向にボルトが貫通するように両面に複数設け
ている。この長さ調整用ボルト孔６ａは角板体４の長さ
調整用ボルト孔５ａおよび固定用ボルト孔５ｃに対応
し、これに調整用ボルトナット１１ａ、固定用ボルトナ
ット１１ｃで連結する。この実施例では、５０ｍｍ間隔
で１３個の長さ調整用ボルト孔６ａを１列状に並設して
いる。

【００１９】この実施例では、長さ調整用ボルト孔６ａ
の延長線上に、同間隔で固定用ボルト孔６ｃを１列状３
個設けているが、柱の幅が小さい場合は、長さ調整用ボ
ルト孔６ａが６ｃを兼用する。

【００２０】この柱状部材３ａの固定用ボルト孔６ｃの
逆端部に、締め付け台８を設ける。締め付け台８は、柱
状部材３ａの側面に、側面に対して斜め状の締め付け面
８ａを設ける。締め付け面８ａは、柱状部材３ａの側面
に対し、約４５°程度の角度を有し、斜面は端部側と対
面している。

【００２１】締め付け台８の締め付け面８ａには、締め
付け具９の締め付け鍔９ａが掛止自在である。

【００２２】締め付け鍔９ａは、回転部９ｂのネジと螺
合している。締め付け鍔９ａは、回転部９ｂの捩りによ
って、締め付け具９の固定鍔９ｃに対して移動する。締
め付け具９は、締め付け鍔９ａの逆側端部に、固定鍔９
ｃから出ている２本の鋼鉄棒９ｄを介して、締め付け孔
用ボルトナット１０を設けている。この締め付け孔用ボ
ルトナット１０で、他方の柱状部材３ｂの締め付け孔７
の一つに着脱自在に連結する。

【００２３】他方の柱状部材３ｂは、この実施例では長
さ１３１０ｍｍ、幅１２０ｍｍ、厚さ６０ｍｍ程度の中
空の枠体である。この柱状部材３ｂは、長手方向の中央
部付近より締め付け孔７を厚さ方向にボルトが貫通する
ように両面に複数長手方向に亙って並設する。この実施
例では、５０ｍｍ間隔で１３個の締め付け孔７を一列状
に並設している。

【００２４】さらに、柱状部材３ｂの締め付け孔７の逆
側には、角板体４の固定用ボルト孔５ｂに対応し、ボル
トナット１１ｂによって連結される固定用ボルト孔６ｂ
を少なくとも２個設ける。この２つの固定用ボルト孔６
ｂの間隔は角板体４の固定用ボルト孔５ｂの間隔と同じ
である。

【００２５】次に、この発明の柱クランプ１の組み立て
および作用を説明する。柱クランプ１は、柱型枠１３の
周囲に高さ方向に数箇所組み立てる。この数は柱の幅、
高さによって異なるが、下方の方に厚く設ける。柱クラ
ンプ１の組み立ては、まず同じ形状の角部形成枠２を２
つ組み立てる。

【００２６】１組の角部形成枠２は、２本の柱状部材３
ａと３ｂの両面から２枚の角板体４によって直角状に固
定する。柱状部材３ａと３ｂは、柱状部材３ａの側面に
柱状部材３ｂの長手方向端面が当接する形状で直角に連
結する。

【００２７】２枚の角板体４と柱状部材３ａは、柱型枠
１３の１辺の長さに合わせて、角板体４の長さ調整ボル
ト孔５ａを、柱状部材３ａの適当な位置の長さ調整用ボ
ルト孔６ａに合わせ、ボルトナット１１ａで固定する。
さらに固定用ボルト孔５ｃと、その位置にある固定用ボ
ルト６ｃか、柱の幅が比較的狭い場合は他の長さ調整用
ボルト孔６ａを合わせ、ボルトナット１１ｃで固定す
る。

【００２８】柱状部材３ｂと２枚の角板体４は、角板体
４の固定用ボルト孔５ｂと、柱状部材３ｂの固定用ボル
ト孔６ｂをボルトナット１１ｂによって連結する。固定
用ボルトナット１１ｂによって、柱状部材３ｂを柱状部
材３ａと直角に固定される。

【００２９】この実施例では、長さ調整用ボルト孔６ａ
は、５０ｍｍ間隔で１３個のボルト孔６を一列状に並設
しており、最大寸法１２００ｍｍから最小寸法６００ｍ
ｍの柱幅の柱型枠１３のクランプが可能である。

【００３０】他方の角部形成枠２も同様に組み立て２組
作る。次に、互いの角板体４を対角線上に位置させ、互
いの締め付け具９の締め付け孔用ボルトナット１０を、
他方の柱状部材３ｂの締め付け孔７の一つに固定する。

【００３１】それから、締め付け具９は、回転部９ｂを
回転させ、締め付け鍔９ａを固定鍔９ｃに近付け、締め
付け台８の締め付け面８ａに対面させする。

【００３２】双方の締め付け鍔９ａを締め付け面８ａに
対面させ後、回転部９ｂを捩り、締め付け鍔９ａを固定
鍔９ｃから離し、締め付け面８ａに締め付ける。

【００３３】締め付け面８ａは、柱状部材３ａ、３ｂに
対し４５°の角度を有しているので、締め付け具９を締
め付け面８ａに締め付けることによって、柱状部材３ａ
と３ｂは確実に、柱型枠１３を締め付けることができ、
さらに微調整が可能である。

【００３４】また、解体する場合は、組み立てと逆の作
業を行えばよい。夫々の締め付け具９の回転９ｃを緩
め、締め付け面８ａから外す。そして２組の角部形成枠
２に分ける。

【００３５】運搬、保管する場合は、柱状部材３ａ、３
ｂを直角に固定連結しているボルトナット１１ａ、１１
ｂ、１１ｃの全てを外さないで、柱状部材３ａの固定用
ボルト孔５ｃ、６ｃを固定しているボルトナット１１ｃ
と、柱状部材３ｂを固定しているボルトナット１１ｂの
内の一つを外す。さらに、残ったボルトナット１１ａ、
ボルトナット１１ｂを回動自在に緩める。

【００３６】これによって、夫々の角部形成枠２の２本
の柱状部材３ａ、３ｂは、角板体４によって連結したま
ま、平行に折り曲げることができ、運搬、保管が非常に
容易である。また、次の回の組み立ても容易になる。

【００３７】

【発明の効果】したがって、この発明によれば、ビルデ
ィング等の柱型枠パネルを角材やバタ材、クサビを使用
せずに１組のユニットとして外側から押さえることがで
きるので作業効率が非常に良く、作業を、小人数、短時
間で行うことができる。

【００３８】また、柱型枠内にコンクリートを流し込
み、バイブレーターを使用しても柱クランプの緩みがで
ないという効果がある。

【００３９】さらに柱の太さや、柱型枠の大きさに合わ
せて微調整を非常に簡単にできるという効果がある。

【００４０】また、従来に比べ軽量で、かつ折り畳める
ので、運搬、保管が非常に楽に行え、また次回の組み立
てが容易であるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例を組み立てた場合の平面図

【図２】柱型枠に組み立てた場合の正面説明図

【図３】柱状部材の連結状態を示す説明図

【図４】柱状部材を折り畳んだ状態の説明図。

【図５】締め付け具の側面図

【符号の説明】

１ 柱クランプ ２ 角部形成枠 ３、３ａ、３ｂ 柱状部材 ４ 角板体 ５ 角板体のボルト孔 ５ａ 長さ調整用ボルト孔、 ５ｂ 固定用ボルト孔、 ５ｃ 角部側の固定用ボルト孔 ６ 柱状部材のボルト孔 ６ａ 長さ調整用ボルト孔 ６ｂ 固定用ボルト孔 ６ｃ 固定用ボルト孔 ７ 締め付け孔 ８ 締め付け台 ９ 締め付け具（締め付け部材）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 折り畳み自在で、かつ角部形成位置の変
   更が自在である２本の柱状部材からなる１組の角部形成
   枠２組から成り、夫々の角部形成枠の１の柱状部材は、
   多数の長さ調整用ボルト孔を直線状に約５０ｍｍ間隔で
   設け、他方の柱状部材は、多数の締め付け孔を直線状に
   約５０ｍｍ間隔で設け、夫々の柱状部材の２個の孔に対
   応する４個のボルト孔を有する平面鉤形状の角板体によ
   って互いに直角固定および平行折り曲げ固定自在であ
   り、角板体の４個のボルト孔の一つは角部側に設け、か
   つ夫々の角部形成枠の１の柱状部材は、角板体を設ける
   側と反対側端部に斜めに締め付け部材を設け、他方の角
   部形成枠の柱状部材の締め付け部材のない端部と斜めに
   締め付け可能に連結することを特徴とする柱クランプ。