JPH08191034A - 積層コンデンサ - Google Patents
積層コンデンサInfo
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- JPH08191034A JPH08191034A JP19586195A JP19586195A JPH08191034A JP H08191034 A JPH08191034 A JP H08191034A JP 19586195 A JP19586195 A JP 19586195A JP 19586195 A JP19586195 A JP 19586195A JP H08191034 A JPH08191034 A JP H08191034A
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- internal
- electrode
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- piece
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 静電容量を低く抑えたままで、できるだけＱ
値を大きくした、しかも内部に構造欠陥を有しないよう
な高周波用の積層コンデンサを提供することを目的とす
る。 【構成】 誘電体層１２と内部電極１４とを交互に積層
してなる素体１６と、素体１６の両端部において内部電
極１４を交互に並列に接続している一対の外部電極１８
とを有し、内部電極１４は１又は２以上の内部電極片１
４ａを有し、内部電極片１４ａの両側縁部は略平行にな
っており、誘電体層１２を介して隣り合う内部電極１
４，１４の内部電極片１４ａの側縁部は略平行になって
いるとともに、少なくとも２箇所以上で対向している。
内部電極片１４ａは外部電極１８に対して略直角でも略
平行でもよい。内部電極片１４ａは外部電極１８に直接
接続してもよいし、外部電極１８に沿って設けられたエ
ンドマージン部１４ｓを介して接続してもよい。
値を大きくした、しかも内部に構造欠陥を有しないよう
な高周波用の積層コンデンサを提供することを目的とす
る。 【構成】 誘電体層１２と内部電極１４とを交互に積層
してなる素体１６と、素体１６の両端部において内部電
極１４を交互に並列に接続している一対の外部電極１８
とを有し、内部電極１４は１又は２以上の内部電極片１
４ａを有し、内部電極片１４ａの両側縁部は略平行にな
っており、誘電体層１２を介して隣り合う内部電極１
４，１４の内部電極片１４ａの側縁部は略平行になって
いるとともに、少なくとも２箇所以上で対向している。
内部電極片１４ａは外部電極１８に対して略直角でも略
平行でもよい。内部電極片１４ａは外部電極１８に直接
接続してもよいし、外部電極１８に沿って設けられたエ
ンドマージン部１４ｓを介して接続してもよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は積層コンデンサ、
特に静電容量の小さな高周波用の積層コンデンサの内部
電極構造の改良に関する。
特に静電容量の小さな高周波用の積層コンデンサの内部
電極構造の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２５は従来のこの種積層コンデンサの
一例の分解斜視図、図２６は従来のこの種積層コンデン
サの一例の平断面図、図２７は図２６のＩ−Ｉ矢視断面
図である。これらの図において、積層コンデンサ１０
は、誘電体層１２と内部電極１４とを交互に積層してな
る素体１６と、素体１６の両端部において内部電極１４
を交互に並列に接続している一対の外部電極１８，１８
とからなる。
一例の分解斜視図、図２６は従来のこの種積層コンデン
サの一例の平断面図、図２７は図２６のＩ−Ｉ矢視断面
図である。これらの図において、積層コンデンサ１０
は、誘電体層１２と内部電極１４とを交互に積層してな
る素体１６と、素体１６の両端部において内部電極１４
を交互に並列に接続している一対の外部電極１８，１８
とからなる。
【０００３】内部電極１４は、誘電体層１２の中央領域
付近に設けられた内部電極片１４ａと、外部電極１８に
沿って外部電極１８に接続した状態で設けられたエンド
マージン部１４ｂとからなり、内部電極片１４ａはエン
ドマージン部１４ｂを介して外部電極１８に接続されて
いる。
付近に設けられた内部電極片１４ａと、外部電極１８に
沿って外部電極１８に接続した状態で設けられたエンド
マージン部１４ｂとからなり、内部電極片１４ａはエン
ドマージン部１４ｂを介して外部電極１８に接続されて
いる。
【０００４】ここで、誘電体層１２は矩形のシート状の
セラミック焼結体からなり、セラミック焼結体として
は、例えばチタン酸バリウム等を主成分とする誘電体磁
器材料が使用されている。内部電極１４は金属ペースト
を焼結させた金属薄膜からなり、金属ペーストとして
は、例えばＰｄやＡｇ−Ｐｄのような貴金属材料を主成
分とするものが使用されている。外部電極１８も内部電
極１４と同様の材料により形成され、表面には半田濡れ
性を良くするために半田メッキが施されている。
セラミック焼結体からなり、セラミック焼結体として
は、例えばチタン酸バリウム等を主成分とする誘電体磁
器材料が使用されている。内部電極１４は金属ペースト
を焼結させた金属薄膜からなり、金属ペーストとして
は、例えばＰｄやＡｇ−Ｐｄのような貴金属材料を主成
分とするものが使用されている。外部電極１８も内部電
極１４と同様の材料により形成され、表面には半田濡れ
性を良くするために半田メッキが施されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、通信
用の周波数が高周波帯（ＧＨｚ帯）へ移行してきてお
り、これに伴なって積層コンデンサも高周波帯への対応
を余儀なくされている。
用の周波数が高周波帯（ＧＨｚ帯）へ移行してきてお
り、これに伴なって積層コンデンサも高周波帯への対応
を余儀なくされている。
【０００６】積層コンデンサを高周波帯へ対応させるた
めには、高周波域において低容量品、例えば１０ｐＦ以
下の静電容量の積層コンデンサのＱ値を高める必要があ
る。
めには、高周波域において低容量品、例えば１０ｐＦ以
下の静電容量の積層コンデンサのＱ値を高める必要があ
る。
【０００７】高周波域において低容量品の積層コンデン
サのＱ値を高めるためには、内部電極の電気抵抗を小さ
くする必要がある。内部電極の電気抵抗を小さくする方
法としては、内部電極の面積を広くしたり、内部電極の
厚みを厚くしたりする方法がある。
サのＱ値を高めるためには、内部電極の電気抵抗を小さ
くする必要がある。内部電極の電気抵抗を小さくする方
法としては、内部電極の面積を広くしたり、内部電極の
厚みを厚くしたりする方法がある。
【０００８】しかし、内部電極の面積を大きくすると静
電容量が大きくなりすぎるので、内部電極間の距離を広
げたり、積層数を減らしたりしなければならないが、内
部電極間の距離を広げたり、積層数を減らしたりする
と、内部電極間の電気抵抗を高め、Ｑ値を低下させてし
まう。
電容量が大きくなりすぎるので、内部電極間の距離を広
げたり、積層数を減らしたりしなければならないが、内
部電極間の距離を広げたり、積層数を減らしたりする
と、内部電極間の電気抵抗を高め、Ｑ値を低下させてし
まう。
【０００９】また、内部電極を厚くすると、内部電極の
抵抗は下がるものの、内部電極の局部的な累積によりそ
の部分が局部的に厚くなって内部歪みが増大したり、Ｐ
ｄ等からなる内部電極の酸化膨張により、構造欠陥（デ
ラミネーション、クラック等）の発生率が大きくなって
しまう。
抵抗は下がるものの、内部電極の局部的な累積によりそ
の部分が局部的に厚くなって内部歪みが増大したり、Ｐ
ｄ等からなる内部電極の酸化膨張により、構造欠陥（デ
ラミネーション、クラック等）の発生率が大きくなって
しまう。
【００１０】この発明はこれらの問題点を解決するため
になされたもので、静電容量を低く抑えたままで、でき
るだけＱ値を大きくした、しかも内部に構造欠陥を有し
ないような高周波用の積層コンデンサを提供することを
目的とする。
になされたもので、静電容量を低く抑えたままで、でき
るだけＱ値を大きくした、しかも内部に構造欠陥を有し
ないような高周波用の積層コンデンサを提供することを
目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記課題を
解決するため、誘電体層と内部電極とを交互に積層して
なる素体と、該素体の両端部において該内部電極を交互
に並列に接続している一対の外部電極とを有し、該内部
電極は１又は２以上の内部電極片を有し、該内部電極片
の両側縁部は略平行になっており、該誘電体層を介して
隣り合う該内部電極片の側縁部は略平行になっていると
ともに、少なくとも２箇所以上で対向している。
解決するため、誘電体層と内部電極とを交互に積層して
なる素体と、該素体の両端部において該内部電極を交互
に並列に接続している一対の外部電極とを有し、該内部
電極は１又は２以上の内部電極片を有し、該内部電極片
の両側縁部は略平行になっており、該誘電体層を介して
隣り合う該内部電極片の側縁部は略平行になっていると
ともに、少なくとも２箇所以上で対向している。
【００１２】ここで、請求項２記載の発明のように、更
に、誘電体層を介して隣り合う内部電極の面積を等しく
し、該内部電極間で前記内部電極片の幅の加算値を等し
くしてもよい。
に、誘電体層を介して隣り合う内部電極の面積を等しく
し、該内部電極間で前記内部電極片の幅の加算値を等し
くしてもよい。
【００１３】また、請求項３記載の発明のように、内部
電極片は外部電極に対して略直角に設けられ、該内部電
極片の基端部は該外部電極に沿って設けられたエンドマ
ージン部に接続され、該エンドマージン部は該外部電極
に接続されてもよい。
電極片は外部電極に対して略直角に設けられ、該内部電
極片の基端部は該外部電極に沿って設けられたエンドマ
ージン部に接続され、該エンドマージン部は該外部電極
に接続されてもよい。
【００１４】また、請求項４記載の発明のように、内部
電極片は外部電極に対して略直角に設けられ、該内部電
極片の基端部は該外部電極に直接接続されてもよい。
電極片は外部電極に対して略直角に設けられ、該内部電
極片の基端部は該外部電極に直接接続されてもよい。
【００１５】また、請求項５記載の発明のように、内部
電極片は外部電極に対して略平行に設けられ、該内部電
極片の基端部は連結部によって連結され、接続されるべ
き外部電極に最も近い内部電極片は該外部電極に直接接
続されてもよい。
電極片は外部電極に対して略平行に設けられ、該内部電
極片の基端部は連結部によって連結され、接続されるべ
き外部電極に最も近い内部電極片は該外部電極に直接接
続されてもよい。
【００１６】また、請求項６記載の発明のように、誘電
体層を介して隣り合う一対の内部電極のうち、一方の内
部電極は１の内部電極片を有し、他方の内部電極はスロ
ットを介して隣り合う２の内部電極片を有し、一方の内
部電極と他方の内部電極とは、一方の内部電極の内部電
極片の両側縁部と他方の内部電極の内部電極片のスロッ
ト側の両側縁部とで各々対向していてもよい。
体層を介して隣り合う一対の内部電極のうち、一方の内
部電極は１の内部電極片を有し、他方の内部電極はスロ
ットを介して隣り合う２の内部電極片を有し、一方の内
部電極と他方の内部電極とは、一方の内部電極の内部電
極片の両側縁部と他方の内部電極の内部電極片のスロッ
ト側の両側縁部とで各々対向していてもよい。
【００１７】また、請求項７記載の発明のように、誘電
体層を介して隣り合う一対の内部電極は１のスロットを
介して隣り合う２の内部電極片を各々有し、一方の内部
電極と他方の内部電極とは、一方の内部電極の内部電極
片のスロットが設けられていない側の両側縁部と他方の
内部電極の内部電極片のスロットが設けられている側の
両側縁部とで各々対向していてもよい。
体層を介して隣り合う一対の内部電極は１のスロットを
介して隣り合う２の内部電極片を各々有し、一方の内部
電極と他方の内部電極とは、一方の内部電極の内部電極
片のスロットが設けられていない側の両側縁部と他方の
内部電極の内部電極片のスロットが設けられている側の
両側縁部とで各々対向していてもよい。
【００１８】また、請求項８記載の発明のように、誘電
体層を介して隣り合う一対の内部電極のうち、一方の内
部電極は１のスロットを介して隣り合う２の内部電極片
を有し、他方の内部電極は２のスロットを介して隣り合
う３の内部電極片を有し、一方の内部電極と他方の内部
電極とは、一方の内部電極の全ての内部電極片の各側縁
部と他方の内部電極の内部電極片のスロットが設けられ
ている側の全ての側縁部とで各々対向していてもよい。
体層を介して隣り合う一対の内部電極のうち、一方の内
部電極は１のスロットを介して隣り合う２の内部電極片
を有し、他方の内部電極は２のスロットを介して隣り合
う３の内部電極片を有し、一方の内部電極と他方の内部
電極とは、一方の内部電極の全ての内部電極片の各側縁
部と他方の内部電極の内部電極片のスロットが設けられ
ている側の全ての側縁部とで各々対向していてもよい。
【００１９】また、請求項９記載の発明のように、誘電
体層を介して隣り合う一対の内部電極は１のスロットを
介して隣り合う２の内部電極片を各々有し、一方の内部
電極と他方の内部電極とは、一方の内部電極の内部電極
片の一方の側に向いた全ての側縁部と他方の内部電極の
内部電極片の他方の側に向いた全ての側縁部とで各々対
向していてもよい。
体層を介して隣り合う一対の内部電極は１のスロットを
介して隣り合う２の内部電極片を各々有し、一方の内部
電極と他方の内部電極とは、一方の内部電極の内部電極
片の一方の側に向いた全ての側縁部と他方の内部電極の
内部電極片の他方の側に向いた全ての側縁部とで各々対
向していてもよい。
【００２０】また、請求項１０記載の発明のように、誘
電体層を介して隣り合う一対の内部電極は２のスロット
を介して隣り合う３の内部電極片を各々有し、一方の内
部電極と他方の内部電極とは、一方の内部電極の内部電
極片の一方の側に向いた全ての側縁部と他方の内部電極
の内部電極片の他方の側に向いた全ての側縁部とで各々
対向していてもよい。
電体層を介して隣り合う一対の内部電極は２のスロット
を介して隣り合う３の内部電極片を各々有し、一方の内
部電極と他方の内部電極とは、一方の内部電極の内部電
極片の一方の側に向いた全ての側縁部と他方の内部電極
の内部電極片の他方の側に向いた全ての側縁部とで各々
対向していてもよい。
【００２１】また、請求項１１記載の発明のように、誘
電体層を介して隣り合う一対の内部電極は１のスロット
を介して隣り合う２の内部電極片を各々有し、一方の内
部電極と他方の内部電極とは、一方の内部電極のスロッ
トの側の両側縁部と他方の内部電極の１の内部電極片の
両側縁部とで各々対向し、他方の内部電極のスロットの
側の両側縁部と一方の内部電極の１の内部電極片の両側
縁部とで各々対向していてもよい。
電体層を介して隣り合う一対の内部電極は１のスロット
を介して隣り合う２の内部電極片を各々有し、一方の内
部電極と他方の内部電極とは、一方の内部電極のスロッ
トの側の両側縁部と他方の内部電極の１の内部電極片の
両側縁部とで各々対向し、他方の内部電極のスロットの
側の両側縁部と一方の内部電極の１の内部電極片の両側
縁部とで各々対向していてもよい。
【００２２】更に、請求項１２記載の発明のように、誘
電体層を介して隣り合う一対の内部電極は１のスロット
を介して隣り合う２の内部電極片を各々有し、該内部電
極片は外部電極に対して略直角に設けられ、一方の内部
電極と他方の内部電極とは、一方の内部電極の内部電極
片の一方の側に向いた全ての側縁部と他方の内部電極の
内部電極片の他方の側に向いた全ての側縁部とで各々対
向し、該内部電極片の基端部は該外部電極に直接接続さ
れていてもよい。
電体層を介して隣り合う一対の内部電極は１のスロット
を介して隣り合う２の内部電極片を各々有し、該内部電
極片は外部電極に対して略直角に設けられ、一方の内部
電極と他方の内部電極とは、一方の内部電極の内部電極
片の一方の側に向いた全ての側縁部と他方の内部電極の
内部電極片の他方の側に向いた全ての側縁部とで各々対
向し、該内部電極片の基端部は該外部電極に直接接続さ
れていてもよい。
【００２３】なお、誘電体層は、誘電体磁器組成物又は
有機物誘電体（例えば、プラスチックフィルム等）によ
り形成することができる。また、この積層コンデンサ
は、高周波用としての使用が好ましい。更に、この発明
は、単品の積層コンデンサに限定されるものではなく、
コンデンサ部分を有する全ての複合電子部品（例えばＬ
Ｃノイズフィルタ等）にも適用できるものである。
有機物誘電体（例えば、プラスチックフィルム等）によ
り形成することができる。また、この積層コンデンサ
は、高周波用としての使用が好ましい。更に、この発明
は、単品の積層コンデンサに限定されるものではなく、
コンデンサ部分を有する全ての複合電子部品（例えばＬ
Ｃノイズフィルタ等）にも適用できるものである。
【００２４】
第１実施例 図１はこの発明の第一実施例に係る積層コンデンサの分
解斜視図、図２はこの発明の第一実施例に係る積層コン
デンサの平断面図、図３は図２のＡ−Ａ矢視断面図であ
る。これらの図に示すように、この発明の第一実施例に
係る積層コンデンサ１０は、誘電体層１２と内部電極１
４とを交互に積層してなる素体１６と、素体１６の両端
部において内部電極１４を交互に並列に接続している一
対の外部電極１８，１８とからなる。
解斜視図、図２はこの発明の第一実施例に係る積層コン
デンサの平断面図、図３は図２のＡ−Ａ矢視断面図であ
る。これらの図に示すように、この発明の第一実施例に
係る積層コンデンサ１０は、誘電体層１２と内部電極１
４とを交互に積層してなる素体１６と、素体１６の両端
部において内部電極１４を交互に並列に接続している一
対の外部電極１８，１８とからなる。
【００２５】誘電体層１２は矩形のシート状のセラミッ
ク焼結体からなる。このセラミック焼結体はこの例では
チタン酸バリウムを主成分とするグリーンシートを焼成
して形成した誘電体磁器材料からなる。
ク焼結体からなる。このセラミック焼結体はこの例では
チタン酸バリウムを主成分とするグリーンシートを焼成
して形成した誘電体磁器材料からなる。
【００２６】誘電体層１２を介して隣り合う一対の内部
電極１４，１４のうち、一方の内部電極１４は１の内部
電極片１４ａを有し、他方の内部電極１４は１のスロッ
ト１４ｓを介して隣り合う２の内部電極片１４ａ，１４
ａを有している。各内部電極片１４ａは矩形になってお
り、内部電極片１４ａの長い方の辺は外部電極１８に対
して略直角になっている。内部電極片１４ａの基端部は
外部電極１８に沿って設けられたエンドマージン部１４
ｂを介して外部電極１８に接続されている。
電極１４，１４のうち、一方の内部電極１４は１の内部
電極片１４ａを有し、他方の内部電極１４は１のスロッ
ト１４ｓを介して隣り合う２の内部電極片１４ａ，１４
ａを有している。各内部電極片１４ａは矩形になってお
り、内部電極片１４ａの長い方の辺は外部電極１８に対
して略直角になっている。内部電極片１４ａの基端部は
外部電極１８に沿って設けられたエンドマージン部１４
ｂを介して外部電極１８に接続されている。
【００２７】誘電体層１２を介して隣り合う一対の内部
電極１４，１４は、一方の内部電極１４の内部電極片１
４ａの両側縁部と他方の内部電極１４の内部電極片１４
ａのスロット１４ｓの側の両側縁部とで各々対向してい
る。
電極１４，１４は、一方の内部電極１４の内部電極片１
４ａの両側縁部と他方の内部電極１４の内部電極片１４
ａのスロット１４ｓの側の両側縁部とで各々対向してい
る。
【００２８】誘電体層１２を介して隣り合う一対の内部
電極１４，１４の面積は等しく、しかも、誘電体層１２
を介して隣り合う一方の内部電極の内部電極片１４ａの
幅Ｌ1 とスロット１４ｓを介して設けられている他方の
内部電極１４の内部電極片１４ａの幅Ｌ2 ＋Ｌ3 とは等
しくなっている。
電極１４，１４の面積は等しく、しかも、誘電体層１２
を介して隣り合う一方の内部電極の内部電極片１４ａの
幅Ｌ1 とスロット１４ｓを介して設けられている他方の
内部電極１４の内部電極片１４ａの幅Ｌ2 ＋Ｌ3 とは等
しくなっている。
【００２９】内部電極１４は導電性ペーストの薄膜を焼
結させた金属薄膜からなる。導電性ペーストとしては、
この例ではＡｇ−Ｐｄ粉末を主成分とするものが使用さ
れている。外部電極１８も内部電極１４と同様の材料に
より形成され、表面には半田濡れ性を良くするために半
田メッキが施されている。
結させた金属薄膜からなる。導電性ペーストとしては、
この例ではＡｇ−Ｐｄ粉末を主成分とするものが使用さ
れている。外部電極１８も内部電極１４と同様の材料に
より形成され、表面には半田濡れ性を良くするために半
田メッキが施されている。
【００３０】この積層コンデンサは次のようにして製造
した。まず、誘電体の原料粉末に有機バインダーを１５
重量％添加し、更に水を５０重量％加え、これらをボー
ルミルに入れて充分に混合し、誘電体磁器原料のスラリ
ーを作成した。
した。まず、誘電体の原料粉末に有機バインダーを１５
重量％添加し、更に水を５０重量％加え、これらをボー
ルミルに入れて充分に混合し、誘電体磁器原料のスラリ
ーを作成した。
【００３１】次に、このスラリーを真空脱泡器に入れて
脱泡した後、リバースロールコーターに入れ、ポリエス
テルフィルム上にこのスラリーからなる薄膜を形成し、
この薄膜をポリエステルフィルム上で１００℃に加熱し
て乾燥させ、これを打ち抜いて、１０ｃｍ角、厚さ約２
０μｍのグリーンシートを得た。
脱泡した後、リバースロールコーターに入れ、ポリエス
テルフィルム上にこのスラリーからなる薄膜を形成し、
この薄膜をポリエステルフィルム上で１００℃に加熱し
て乾燥させ、これを打ち抜いて、１０ｃｍ角、厚さ約２
０μｍのグリーンシートを得た。
【００３２】一方、平均粒径が１．５μｍのニッケル粉
末１０ｇと、エチルセルロース０．９ｇをブチルカルビ
トール９．１ｇに溶解させたものとを撹拌器に入れ、１
０時間撹拌することにより内部電極用の導電性ペースト
を得た。
末１０ｇと、エチルセルロース０．９ｇをブチルカルビ
トール９．１ｇに溶解させたものとを撹拌器に入れ、１
０時間撹拌することにより内部電極用の導電性ペースト
を得た。
【００３３】そして、上述した内部電極のパターンを５
０個有する各スクリーンを用いて、上記グリーンシート
の片面にこの導電性ペーストからなる内部電極のパター
ンを各々印刷した。そして、これを乾燥させた。
０個有する各スクリーンを用いて、上記グリーンシート
の片面にこの導電性ペーストからなる内部電極のパター
ンを各々印刷した。そして、これを乾燥させた。
【００３４】次に、上記印刷面を上にしてグリーンシー
トを複数枚積層し、更に、この積層物の上下両面に印刷
の施されていないグリーンシートを積層した。そして、
この積層物を約５０℃の温度で厚さ方向に約４０トンの
圧力を加えて圧着させた。しかる後、この積層物を格子
状に裁断し、約５０個の積層チップを得た。
トを複数枚積層し、更に、この積層物の上下両面に印刷
の施されていないグリーンシートを積層した。そして、
この積層物を約５０℃の温度で厚さ方向に約４０トンの
圧力を加えて圧着させた。しかる後、この積層物を格子
状に裁断し、約５０個の積層チップを得た。
【００３５】次に、この積層チップを雰囲気焼成可能な
炉に入れ、大気中で６００℃まで加熱して、有機バイン
ダーを燃焼させ、その後、炉の雰囲気を還元性雰囲気と
し、積層体チップの加熱温度を６００℃から焼成温度の
１１５０℃（最高温度）を３時間保持した。その後、１
００℃／ｈｒの速度で６００℃まで降温し、雰囲気を大
気雰囲気（酸化性雰囲気）に置き換えて、６００℃を３
０分間保持して酸化処理を行い、その後、室温まで冷却
して、焼結体チップを得た。
炉に入れ、大気中で６００℃まで加熱して、有機バイン
ダーを燃焼させ、その後、炉の雰囲気を還元性雰囲気と
し、積層体チップの加熱温度を６００℃から焼成温度の
１１５０℃（最高温度）を３時間保持した。その後、１
００℃／ｈｒの速度で６００℃まで降温し、雰囲気を大
気雰囲気（酸化性雰囲気）に置き換えて、６００℃を３
０分間保持して酸化処理を行い、その後、室温まで冷却
して、焼結体チップを得た。
【００３６】次に、内部電極が露出する焼結体チップの
側面に亜鉛とガラスフリットとビヒクルとからなる導電
性ペーストを塗布して乾燥させ、これを大気中で５５０
℃の温度で１５分間焼き付け、亜鉛電極層を形成し、更
にこの上に銅を無電解メッキで被着させ、この上に電気
メッキ法でＰｂ−Ｓｎ半田層を設けて、一対の外部電極
を形成した。これによって、実施例１に係る積層コンデ
ンサが得られた。
側面に亜鉛とガラスフリットとビヒクルとからなる導電
性ペーストを塗布して乾燥させ、これを大気中で５５０
℃の温度で１５分間焼き付け、亜鉛電極層を形成し、更
にこの上に銅を無電解メッキで被着させ、この上に電気
メッキ法でＰｂ−Ｓｎ半田層を設けて、一対の外部電極
を形成した。これによって、実施例１に係る積層コンデ
ンサが得られた。
【００３７】第二実施例 図４はこの発明の第二実施例に係る積層コンデンサの平
断面図、図５は図４のＢ−Ｂ矢視断面図である。この発
明の第二実施例に係る積層コンデンサの基本的な構成は
第一実施例と同様であるが、次の点が第一実施例と相違
している。
断面図、図５は図４のＢ−Ｂ矢視断面図である。この発
明の第二実施例に係る積層コンデンサの基本的な構成は
第一実施例と同様であるが、次の点が第一実施例と相違
している。
【００３８】まず、誘電体層１２を介して隣り合う一対
の内部電極１４，１４はいずれも１のスロット１４ｓ
1 ，１４ｓ2 を介して隣り合う２の内部電極片１４ａ，
１４ａを各々有している。ただし、一方の内部電極１４
のスロット１４ｓ1 は他方の内部電極１４のスロット１
４ｓ2 より幅広に形成されている。
の内部電極１４，１４はいずれも１のスロット１４ｓ
1 ，１４ｓ2 を介して隣り合う２の内部電極片１４ａ，
１４ａを各々有している。ただし、一方の内部電極１４
のスロット１４ｓ1 は他方の内部電極１４のスロット１
４ｓ2 より幅広に形成されている。
【００３９】そして、一方の内部電極１４と他方の内部
電極１４とは、一方の内部電極１４の内部電極片１４ａ
のスロット１４ｓ1 が設けられていない側の両側縁部と
他方の内部電極１４の内部電極片１４ａのスロット１４
ｓ2 が設けられている側の両側縁部とで各々対向してい
る。
電極１４とは、一方の内部電極１４の内部電極片１４ａ
のスロット１４ｓ1 が設けられていない側の両側縁部と
他方の内部電極１４の内部電極片１４ａのスロット１４
ｓ2 が設けられている側の両側縁部とで各々対向してい
る。
【００４０】第三実施例 図６はこの発明の第三実施例に係る積層コンデンサの平
断面図、図７は図６のＣ−Ｃ矢視断面図である。この発
明の第三実施例に係る積層コンデンサの基本的な構成は
第一実施例と同様であるが、次の点が第一実施例と相違
している。
断面図、図７は図６のＣ−Ｃ矢視断面図である。この発
明の第三実施例に係る積層コンデンサの基本的な構成は
第一実施例と同様であるが、次の点が第一実施例と相違
している。
【００４１】まず、誘電体層１２を介して隣り合う一対
の内部電極１４，１４のうち、一方の内部電極１４は１
のスロット１４ｓを介して隣り合う２の内部電極片１４
ａ，１４ａを有し、他方の内部電極１４は２のスロット
１４ｓ，１４ｓを介して隣り合う３の内部電極片１４
ａ，１４ａ，１４ａを有している。
の内部電極１４，１４のうち、一方の内部電極１４は１
のスロット１４ｓを介して隣り合う２の内部電極片１４
ａ，１４ａを有し、他方の内部電極１４は２のスロット
１４ｓ，１４ｓを介して隣り合う３の内部電極片１４
ａ，１４ａ，１４ａを有している。
【００４２】そして、一方の内部電極１４と他方の内部
電極１４とは、一方の内部電極１４の全ての内部電極片
１４ａの各側縁部と他方の内部電極１４の内部電極片１
４ａのスロット１４ｓが設けられている側の全ての側縁
部とで各々対向している。
電極１４とは、一方の内部電極１４の全ての内部電極片
１４ａの各側縁部と他方の内部電極１４の内部電極片１
４ａのスロット１４ｓが設けられている側の全ての側縁
部とで各々対向している。
【００４３】第四実施例 図８はこの発明の第四実施例に係る積層コンデンサの分
解斜視図、図９はこの発明の第四実施例に係る積層コン
デンサの平断面図、図１０は図９のＤ−Ｄ矢視断面図で
ある。この発明の第四実施例に係る積層コンデンサの基
本的な構成は第一実施例と同様であるが、次の点が第一
実施例と相違している。
解斜視図、図９はこの発明の第四実施例に係る積層コン
デンサの平断面図、図１０は図９のＤ−Ｄ矢視断面図で
ある。この発明の第四実施例に係る積層コンデンサの基
本的な構成は第一実施例と同様であるが、次の点が第一
実施例と相違している。
【００４４】まず、誘電体層１２を介して隣り合う一対
の内部電極１４，１４は１のスロット１４ｓを介して隣
り合う２の内部電極片１４ａ，１４ａを各々有してい
る。
の内部電極１４，１４は１のスロット１４ｓを介して隣
り合う２の内部電極片１４ａ，１４ａを各々有してい
る。
【００４５】また、同一内部電極１４内の内部電極片１
４ａ，１４ａ相互の幅、及び誘電体層１２を介して対向
する内部電極１４，１４間における内部電極片１４ａ，
１４ａの幅が各々等しく形成されている。
４ａ，１４ａ相互の幅、及び誘電体層１２を介して対向
する内部電極１４，１４間における内部電極片１４ａ，
１４ａの幅が各々等しく形成されている。
【００４６】そして、一方の内部電極１４と他方の内部
電極１４とは、一方の内部電極１４の内部電極片１４ａ
の一方の側に向いた全ての側縁部と、他方の内部電極１
４の内部電極片１４ａの他方の側に向いた全ての側縁部
とで各々対向している。
電極１４とは、一方の内部電極１４の内部電極片１４ａ
の一方の側に向いた全ての側縁部と、他方の内部電極１
４の内部電極片１４ａの他方の側に向いた全ての側縁部
とで各々対向している。
【００４７】第五実施例 図１１はこの発明の第五実施例に係る積層コンデンサの
平断面図、図１２は図１１のＥ−Ｅ矢視断面図である。
この発明の第五実施例に係る積層コンデンサの基本的な
構成は第四実施例と同様であるが、内部電極片１４ａは
外部電極１８に対して略平行に設けられ、内部電極片１
４ａの基端部は連結部１４ｃによって連結され、接続さ
れるべき外部電極１８に最も近い内部電極片１４ａは外
部電極１８に直接接続されている点で相違する。
平断面図、図１２は図１１のＥ−Ｅ矢視断面図である。
この発明の第五実施例に係る積層コンデンサの基本的な
構成は第四実施例と同様であるが、内部電極片１４ａは
外部電極１８に対して略平行に設けられ、内部電極片１
４ａの基端部は連結部１４ｃによって連結され、接続さ
れるべき外部電極１８に最も近い内部電極片１４ａは外
部電極１８に直接接続されている点で相違する。
【００４８】第六実施例 図１３はこの発明の第六実施例に係る積層コンデンサの
平断面図、図１４は図１３のＦ−Ｆ矢視断面図である。
この発明の第六実施例に係る積層コンデンサの基本的な
構成は第四実施例と同様であるが、誘電体層１２を介し
て隣り合う一対の内部電極１４，１４は３の内部電極片
１４ａ，１４ａ，１４ａを各々有している点で相違す
る。
平断面図、図１４は図１３のＦ−Ｆ矢視断面図である。
この発明の第六実施例に係る積層コンデンサの基本的な
構成は第四実施例と同様であるが、誘電体層１２を介し
て隣り合う一対の内部電極１４，１４は３の内部電極片
１４ａ，１４ａ，１４ａを各々有している点で相違す
る。
【００４９】第七実施例 図１５はこの発明の第七実施例に係る積層コンデンサの
平断面図、図１６は図１５のＧ−Ｇ矢視断面図である。
この発明の第七実施例に係る積層コンデンサの基本的な
構成は第六実施例と同様であるが、内部電極片１４ａは
外部電極１８に対して略平行に設けられ、内部電極片１
４ａの基端部は連結部１４ｃによって連結され、接続さ
れるべき外部電極１８に最も近い内部電極片１４ａは外
部電極１８に直接接続されている点で相違する。
平断面図、図１６は図１５のＧ−Ｇ矢視断面図である。
この発明の第七実施例に係る積層コンデンサの基本的な
構成は第六実施例と同様であるが、内部電極片１４ａは
外部電極１８に対して略平行に設けられ、内部電極片１
４ａの基端部は連結部１４ｃによって連結され、接続さ
れるべき外部電極１８に最も近い内部電極片１４ａは外
部電極１８に直接接続されている点で相違する。
【００５０】第八実施例 図１７はこの発明の第八実施例に係る積層コンデンサの
平断面図、図１８は図１７のＨ−Ｈ矢視断面図である。
この発明の第八実施例に係る積層コンデンサの基本的な
構成は第一実施例と同様であるが、次の点で相違してい
る。
平断面図、図１８は図１７のＨ−Ｈ矢視断面図である。
この発明の第八実施例に係る積層コンデンサの基本的な
構成は第一実施例と同様であるが、次の点で相違してい
る。
【００５１】まず、誘電体層１２を介して隣り合う一対
の内部電極１４，１４は１のスロット１４ｓを介して隣
り合う２の内部電極片１４ａ，１４ａを各々有してい
る。
の内部電極１４，１４は１のスロット１４ｓを介して隣
り合う２の内部電極片１４ａ，１４ａを各々有してい
る。
【００５２】そして、一方の内部電極１４と他方の内部
電極１４とは、一方の内部電極１４のスロット１４ｓの
側の両側縁部と他方の内部電極１４の１の内部電極片１
４ａの両側縁部とで各々対向し、他方の内部電極１４の
スロット１４ｓの側の両側縁部と一方の内部電極１４の
１の内部電極片１４ａの両側縁部とで各々対向してい
る。
電極１４とは、一方の内部電極１４のスロット１４ｓの
側の両側縁部と他方の内部電極１４の１の内部電極片１
４ａの両側縁部とで各々対向し、他方の内部電極１４の
スロット１４ｓの側の両側縁部と一方の内部電極１４の
１の内部電極片１４ａの両側縁部とで各々対向してい
る。
【００５３】第九実施例 図１９はこの発明の第九実施例に係る積層コンデンサの
分解斜視図、図２０はこの発明の第九実施例に係る積層
コンデンサの平断面図である。この発明の第九実施例に
係る積層コンデンサの基本的な構成は第四実施例と同様
であるが、内部電極１４がエンドマージン部１４ｂを有
しておらず、内部電極片１４ａの基端部が外部電極１８
に直接接続されている点で相違する。
分解斜視図、図２０はこの発明の第九実施例に係る積層
コンデンサの平断面図である。この発明の第九実施例に
係る積層コンデンサの基本的な構成は第四実施例と同様
であるが、内部電極１４がエンドマージン部１４ｂを有
しておらず、内部電極片１４ａの基端部が外部電極１８
に直接接続されている点で相違する。
【００５４】この発明の第九実施例に係る積層コンデン
サは、図２１に示すように、多数の内部電極片１４ａか
らなる内部電極パターンを印刷したグリーンシートＧ
を、破線Ｖで示す位置で切断することにより容易に製造
することができる。
サは、図２１に示すように、多数の内部電極片１４ａか
らなる内部電極パターンを印刷したグリーンシートＧ
を、破線Ｖで示す位置で切断することにより容易に製造
することができる。
【００５５】この内部電極パターンは内部電極片１４
ａ，１４ｂの幅が略等しく形成されているので、均一な
厚さに印刷形成され、しかもエンドマージン部１４ｃを
有していないので、内部電極片１４ａ，１４ｂの基端部
が厚くなることがない。従って、得られた積層コンデン
サは内部歪みが小さく、特に外部電極を形成する端面に
おいてデラミネーションを生じ難い。
ａ，１４ｂの幅が略等しく形成されているので、均一な
厚さに印刷形成され、しかもエンドマージン部１４ｃを
有していないので、内部電極片１４ａ，１４ｂの基端部
が厚くなることがない。従って、得られた積層コンデン
サは内部歪みが小さく、特に外部電極を形成する端面に
おいてデラミネーションを生じ難い。
【００５６】なお、上記実施例１，３，８ではエンドマ
ージン部１４ｂを介して内部電極１４と外部電極１８と
が接続されているが、図２２、図２３及び図２４に示す
ように、内部電極１４と外部電極１８とを直接接続させ
てもよい。
ージン部１４ｂを介して内部電極１４と外部電極１８と
が接続されているが、図２２、図２３及び図２４に示す
ように、内部電極１４と外部電極１８とを直接接続させ
てもよい。
【００５７】また、誘電体層の厚さはグリーンシートの
段階で８〜８０μｍ程度であるが、焼成により収縮して
５〜５０μｍ程度となる。誘電体層の好ましい厚さは焼
成後で１０〜２５μｍである。内部電極の厚さは導電性
ペーストの段階で４〜２０μｍ程度であるが、焼成によ
り収縮して２〜１０μｍ程度となる。内部電極の好まし
い厚さは焼成後で３〜８μｍである。
段階で８〜８０μｍ程度であるが、焼成により収縮して
５〜５０μｍ程度となる。誘電体層の好ましい厚さは焼
成後で１０〜２５μｍである。内部電極の厚さは導電性
ペーストの段階で４〜２０μｍ程度であるが、焼成によ
り収縮して２〜１０μｍ程度となる。内部電極の好まし
い厚さは焼成後で３〜８μｍである。
【００５８】
【発明の効果】この発明によれば、重複部分の面積を小
さくすることによって静電容量を小さくすることができ
るので、内部電極の面積を小さくしなくてすみ、従っ
て、Ｑ値の高い小容量の積層コンデンサを得ることがで
きるという効果がある。
さくすることによって静電容量を小さくすることができ
るので、内部電極の面積を小さくしなくてすみ、従っ
て、Ｑ値の高い小容量の積層コンデンサを得ることがで
きるという効果がある。
【００５９】また、この発明によれば、内部電極の面積
を大きいまま保つことができるので、内部電極を容易に
印刷することができ、従って、Ｑ値の高い小容量の積層
コンデンサを容易に製造することができるという効果が
ある。
を大きいまま保つことができるので、内部電極を容易に
印刷することができ、従って、Ｑ値の高い小容量の積層
コンデンサを容易に製造することができるという効果が
ある。
【００６０】また、この発明によれば、内部電極の位置
により、内部電極の重複する面積が変化するので、内部
電極を印刷する位置を変えることにより、静電容量を任
意に可変できるという効果がある。
により、内部電極の重複する面積が変化するので、内部
電極を印刷する位置を変えることにより、静電容量を任
意に可変できるという効果がある。
【００６１】更に、請求項２記載の発明によれば、外部
電極を逆にしても電気的な特性が同じになるので、積層
コンデンサの実装の方向を気にせずに使用することがで
きるという効果がある。
電極を逆にしても電気的な特性が同じになるので、積層
コンデンサの実装の方向を気にせずに使用することがで
きるという効果がある。
【００６２】また、請求項４記載の発明においては、内
部電極がエンドマージン部を有していないので、外部電
極を形成する端面においてデラミネーションが生じ難い
という効果がある。
部電極がエンドマージン部を有していないので、外部電
極を形成する端面においてデラミネーションが生じ難い
という効果がある。
【００６３】また、請求項４記載の発明においては、内
部電極がエンドマージン部を有していないので、内部電
極パターンを印刷したグリーンシートの積層体をエンド
マージン部の部分で切断しなくてすむので、チップ状に
切断するのが容易であり、従って、積層コンデンサを容
易に製造することができるという効果がある。
部電極がエンドマージン部を有していないので、内部電
極パターンを印刷したグリーンシートの積層体をエンド
マージン部の部分で切断しなくてすむので、チップ状に
切断するのが容易であり、従って、積層コンデンサを容
易に製造することができるという効果がある。
【図１】この発明の第一実施例に係る積層コンデンサの
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図２】この発明の第一実施例に係る積層コンデンサの
平断面図である。
平断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図４】この発明の第二実施例に係る積層コンデンサの
平断面図である。
平断面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図６】この発明の第三実施例に係る積層コンデンサの
平断面図である。
平断面図である。
【図７】図６のＣ−Ｃ矢視断面図である。
【図８】この発明の第四実施例に係る積層コンデンサの
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図９】この発明の第四実施例に係る積層コンデンサの
平断面図である。
平断面図である。
【図１０】図９のＤ−Ｄ矢視断面図である。
【図１１】この発明の第五実施例に係る積層コンデンサ
の平断面図である。
の平断面図である。
【図１２】図１１のＥ−Ｅ矢視断面図である。
【図１３】この発明の第六実施例に係る積層コンデンサ
の平断面図である。
の平断面図である。
【図１４】図１３のＦ−Ｆ矢視断面図である。
【図１５】この発明の第七実施例に係る積層コンデンサ
の平断面図である。
の平断面図である。
【図１６】図１５のＧ−Ｇ矢視断面図である。
【図１７】この発明の第八実施例に係る積層コンデンサ
の平断面図である。
の平断面図である。
【図１８】図１７のＨ−Ｈ矢視断面図である。
【図１９】この発明の第九実施例に係る積層コンデンサ
の分解斜視図である。
の分解斜視図である。
【図２０】この発明の第九実施例に係る積層コンデンサ
の平断面図である。
の平断面図である。
【図２１】内部電極を印刷したグリーンシートの説明図
である。
である。
【図２２】この発明の他の例に係る積層コンデンサの平
断面図である。
断面図である。
【図２３】この発明の他の例に係る積層コンデンサの平
断面図である。
断面図である。
【図２４】この発明の他の例に係る積層コンデンサの平
断面図である。
断面図である。
【図２５】従来の積層コンデンサの一例の分解斜視図で
ある。
ある。
【図２６】従来の積層コンデンサの一例の平断面図であ
る。
る。
【図２７】図２６のＩ−Ｉ矢視断面図である。
１０ 積層コンデンサ １２ 誘電体層 １４ 内部電極 １４ａ 内部電極片 １４ｂ エンドマージン部 １４ｃ 連結部 １４ｓ スロット １６ 素体 １８ 外部電極
Claims (12)
- 【請求項１】 誘電体層と内部電極とを交互に積層して
なる素体と、該素体の両端部において該内部電極を交互
に並列に接続している一対の外部電極とを有し、該内部
電極は１又は２以上の内部電極片を有し、該内部電極片
の両側縁部は略平行になっており、該誘電体層を介して
隣り合う該内部電極の該内部電極片の側縁部は略平行に
なっているとともに、少なくとも２箇所以上で対向して
いることを特徴とする積層コンデンサ。 - 【請求項２】 誘電体層を介して隣り合う内部電極の面
積を等しくし、該内部電極間で前記内部電極片の幅の加
算値を等しくしたことを特徴とする請求項１記載の積層
コンデンサ。 - 【請求項３】 内部電極片は外部電極に対して略直角に
設けられ、該内部電極片の基端部は該外部電極に沿って
設けられたエンドマージン部に接続され、該エンドマー
ジン部は該外部電極に接続されていることを特徴とする
請求項１又は２記載の積層コンデンサ。 - 【請求項４】 内部電極片は外部電極に対して略直角に
設けられ、該内部電極片の基端部は該外部電極に直接接
続されていることを特徴とする請求項１又は２記載の積
層コンデンサ。 - 【請求項５】 内部電極片は外部電極に対して略平行に
設けられ、該内部電極片の基端部は連結部によって連結
され、接続されるべき外部電極に最も近い内部電極片は
該外部電極に直接接続されていることを特徴とする請求
項１又は２記載の積層コンデンサ。 - 【請求項６】 誘電体層を介して隣り合う一対の内部電
極のうち、一方の内部電極は１の内部電極片を有し、他
方の内部電極はスロットを介して隣り合う２の内部電極
片を有し、一方の内部電極と他方の内部電極とは、一方
の内部電極の内部電極片の両側縁部と他方の内部電極の
内部電極片のスロット側の両側縁部とで各々対向してい
ることを特徴とする請求項１〜４記載の積層コンデン
サ。 - 【請求項７】 誘電体層を介して隣り合う一対の内部電
極は１のスロットを介して隣り合う２の内部電極片を各
々有し、一方の内部電極と他方の内部電極とは、一方の
内部電極の内部電極片のスロットが設けられていない側
の両側縁部と他方の内部電極の内部電極片のスロットが
設けられている側の両側縁部とで各々対向していること
を特徴とする請求項１〜４記載の積層コンデンサ。 - 【請求項８】 誘電体層を介して隣り合う一対の内部電
極のうち、一方の内部電極は１のスロットを介して隣り
合う２の内部電極片を有し、他方の内部電極は２のスロ
ットを介して隣り合う３の内部電極片を有し、一方の内
部電極と他方の内部電極とは、一方の内部電極の全ての
内部電極片の各側縁部と他方の内部電極の内部電極片の
スロットが設けられている側の全ての側縁部とで各々対
向していることを特徴とする請求項１記載の積層コンデ
ンサ。 - 【請求項９】 誘電体層を介して隣り合う一対の内部電
極は１のスロットを介して隣り合う２の内部電極片を各
々有し、一方の内部電極と他方の内部電極とは、一方の
内部電極の内部電極片の一方の側に向いた全ての側縁部
と他方の内部電極の内部電極片の他方の側に向いた全て
の側縁部とで各々対向していることを特徴とする請求項
１〜５記載の積層コンデンサ。 - 【請求項１０】 誘電体層を介して隣り合う一対の内部
電極は２のスロットを介して隣り合う３の内部電極片を
各々有し、一方の内部電極と他方の内部電極とは、一方
の内部電極の内部電極片の一方の側に向いた全ての側縁
部と他方の内部電極の内部電極片の他方の側に向いた全
ての側縁部とで各々対向していることを特徴とする請求
項１〜５記載の積層コンデンサ。 - 【請求項１１】 誘電体層を介して隣り合う一対の内部
電極は１のスロットを介して隣り合う２の内部電極片を
各々有し、一方の内部電極と他方の内部電極とは、一方
の内部電極のスロットの側の両側縁部と他方の内部電極
の１の内部電極片の両側縁部とで各々対向し、他方の内
部電極のスロットの側の両側縁部と一方の内部電極の１
の内部電極片の両側縁部とで各々対向していることを特
徴とする請求項１〜５記載の積層コンデンサ。 - 【請求項１２】 誘電体層を介して隣り合う一対の内部
電極は１のスロットを介して隣り合う２の内部電極片を
各々有し、該内部電極片は外部電極に対して略直角に設
けられ、一方の内部電極と他方の内部電極とは、一方の
内部電極の内部電極片の一方の側に向いた全ての側縁部
と他方の内部電極の内部電極片の他方の側に向いた全て
の側縁部とで各々対向し、該内部電極片の基端部は該外
部電極に直接接続されていることを特徴とする請求項１
又は２記載の積層コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19586195A JPH08191034A (ja) | 1994-11-09 | 1995-07-07 | 積層コンデンサ |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6-301527 | 1994-11-09 | ||
| JP30152794 | 1994-11-09 | ||
| JP19586195A JPH08191034A (ja) | 1994-11-09 | 1995-07-07 | 積層コンデンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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-
1995
- 1995-07-07 JP JP19586195A patent/JPH08191034A/ja active Pending
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| EP1075004A4 (en) * | 1999-02-17 | 2007-05-02 | Tdk Corp | CAPACITOR |
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