JPH08190282A

JPH08190282A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH08190282A
Application number: JP1846395A
Authority: JP
Inventors: Osamu Takagi; 修高木
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1995-01-09
Filing date: 1995-01-09
Publication date: 1996-07-23

Abstract

(57)【要約】【目的】中間記録媒体を使用した画像形成装置におい
て、中間記録媒体の転写位置でトナーに振動を付加し
て、トナーの転写性を向上する。【構成】トナー搬送ローラー３２により搬送されるト
ナー３が、プロセスカートリッジ３１の後半部分の下端
部に付設されたアパチャ電極体４０の開口部から転写機
構５０の中間記録媒体５３の表面に飛翔され、トナー画
像を形成する。背面電極ローラー５１の回動により中間
記録媒体５３上のトナー画像は、布地搬送機構１０によ
り搬送される布地Ｗの表面に中間記録媒体支持部材５２
の下部で転写される。中間記録媒体支持部材５２には振
動発信器が取付けられ、高周波振動が付加される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ、フ
ァクシミリ等に適用可能な画像形成装置であって、アパ
チャ電極体に形成した複数の開口部の制御電極の電圧を
制御することで、開口部を通過したトナーを中間記録媒
体に一旦付着させて搬送した後、画像記録媒体に転写し
て記録する画像形成装置に関し、特に中間記録媒体の転
写位置でトナーに振動を付加して、トナーの転写性を向
上するようにしたものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像記録媒体として、記録用紙だ
けでなく、布地などの厚手のものにも画像形成ができる
ように、絶縁性シートに画像記録媒体の搬送方向と直交
方向に列設された複数の開口部とこれら開口部の近傍に
位置する複数の制御電極からなる電極アレイとを形成し
てなるアパチャ電極体を設けるとともに、このアパチャ
電極体と画像記録媒体との間に、背面電極と部分的に接
触する転写ドラム（中間記録媒体に相当する）を、画像
記録媒体の搬送速度と同期して回転駆動可能に設け、開
口部を通過して背面電極に向けて飛翔したトナーが転写
ドラムに一旦付着され、この転写ドラムに付着したトナ
ーが転写位置まで搬送された後、転写コロナからなる転
写機構により、画像記録媒体に転写され、その後定着機
構により加熱定着処理するように構成し、樹脂系や金属
系或いは布地などの各種の厚手の画像記録媒体に画像形
成可能な画像形成装置を提案した（特開平４─１５２１
５４号公報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前述したように、特開
平４─１５２１５４号公報に記載の画像形成装置におい
ては、転写ドラムに付着したトナーを画像記録媒体に接
触させることで、転写ドラム上のトナーを厚手の画像記
録媒体に転写するようになっているので、布地を画像記
録媒体として、この布地に、例えば、裁断用のマークや
縫い代指示の為のマークなどの画像を形成する場合、特
にデニムやツイード等の厚手の布地は、太い繊維を用い
た生地なので、その表面部は凹凸状になっており、その
布地を転写ドラムに押圧しても、布地の凹部が転写ドラ
ムに接触しないことから、転写ドラムに付着したトナー
をこの凹部に転写できず、画像が随所において欠落する
という問題がある。

【０００４】本発明の目的は、中間記録媒体に付着した
トナーに高周波振動を付加して画像記録媒体への転写性
を高めて、画像品質の向上を図れるような画像形成装置
を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の画像形成装置
は、絶縁性シートに画像記録媒体の搬送方向と直交方向
に列設された複数の開口部とこれら開口部の近傍に位置
する複数の制御電極からなる電極アレイとを形成したア
パチャ電極体と、アパチャ電極体の電極アレイにトナー
を供給するトナー供給機構と、アパチャ電極体の複数の
開口部に、トナー供給機構と反対側から対向する背面電
極と、画像信号に基づいて電極アレイの複数の制御電極
に印加する駆動電圧を個別に制御する電極制御手段とを
備えた画像形成装置において、可撓性且つ無端状の中間
記録媒体と、背面電極としての背面電極ローラーとこの
背面電極ローラーに平行な所定の転写位置に配設された
中間記録媒体支持部材とを介して中間記録媒体を所定方
向に周回駆動させる転写駆動機構とを備え、開口部を通
過したトナーを中間記録媒体に付着させて搬送し、所定
の転写位置において画像記録媒体に転写する転写機構を
設け、転写機構に、所定の転写位置において中間記録媒
体にその全幅に亙って接触状に設けられた振動部材と、
この振動部材に所定の高周波振動を付加する振動発振器
とを含む振動付加手段を設けたものである。

【０００６】ここで、請求項２の画像形成装置は、請求
項１の発明において、前記振動発振器は、画像記録媒体
のトナー転写面と直交する方向の振動を発生するように
構成されたものである。請求項３の画像形成装置は、請
求項１又は請求項２の発明において、前記中間記録媒体
支持部材が振動部材を兼用するように構成されたもので
ある。

【０００７】請求項４の画像形成装置は、請求項３の発
明において、前記中間記録媒体支持部材が、ローラー部
材からなるものである。請求項５の画像形成装置は、請
求項１又は請求項２の発明において、前記振動部材は、
中間記録媒体支持部材と別部材に構成され、中間記録媒
体支持部材に形成された装着溝に可動に装着されている
ものである。

【０００８】

【作用】請求項１の画像形成装置においては、アパチャ
電極体は、絶縁性シートに複数の開口部とこれら開口部
の近傍に位置する複数の制御電極からなる電極アレイと
を形成してなり、トナー供給機構により電極アレイにト
ナーが供給され、可撓性且つ無端状の中間記録媒体は、
アパチャ電極体の複数の開口部に、トナー供給機構と反
対側から対向する背面電極としての背面電極ローラーと
この背面電極ローラーに平行な所定の転写位置に配設さ
れた中間記録媒体支持部材とを介して転写駆動機構によ
り所定方向に周回駆動される。

【０００９】そして、電極制御手段により、画像信号に
基づいて電極アレイの複数の制御電極に印加する駆動電
圧を個別に制御することで、制御電極とトナー供給機構
間の電界と、制御電極と背面電極ローラー間の電界とを
介して、複数の開口部を通過したトナーは、搬送隙間を
飛翔して中間記録媒体に順次付着して、所定の転写位置
に搬送される。

【００１０】ところで、転写機構に設けられた振動付加
手段の振動部材は、所定の転写位置において中間記録媒
体にその全幅に亙って接触状に設けられ、振動付加手段
により所定の高周波振動が付加されるので、中間記録媒
体はその所定の転写位置において、その全幅に亙って高
周波振動が付加されるため、その高周波振動がトナーに
伝播し、トナーが中間記録媒体から振動方向に離脱して
画像記録媒体に転写されるから、画像記録媒体のトナー
転写面が凹凸状であって、画像記録媒体の全体が中間記
録媒体に接触しなくても、中間記録媒体に付着した全て
のトナーを画像記録媒体に確実に転写できる。それ故、
中間記録媒体に付着したトナーの転写性を高めて、画像
の画像品質を高めることができる。

【００１１】請求項２の画像形成装置においては、請求
項１と同様の作用を奏するが、前記振動発振器は、画像
記録媒体のトナー転写面と直交する方向の振動を発生す
るように構成されているので、中間記録媒体の所定の転
写位置に付着したトナーが、画像記録媒体のトナー転写
面に対して直交する振動方向に転写されることになり、
中間記録媒体に付着したトナーを効率よく且つ精度よく
画像記録媒体に転写することができる。

【００１２】請求項３の画像形成装置においては、請求
項１又は請求項２と同様の作用を奏するが、前記中間記
録媒体支持部材が振動部材を兼用するように構成されて
いるので、振動部材を別途設けることがなく、振動付加
手段の構成を簡単化することができる。

【００１３】請求項４の画像形成装置においては、請求
項３と同様の作用を奏するが、前記中間記録媒体支持部
材が、ローラー部材からなるので、中間記録媒体は背面
電極ローラーとこのローラー部材とを介して周回駆動さ
れることから、中間記録媒体の周回駆動を円滑化するこ
とができる。

【００１４】請求項５の画像形成装置においては、請求
項１又は請求項２と同様の作用を奏するが、前記振動部
材は、中間記録媒体支持部材と別部材に構成され、中間
記録媒体支持部材に形成された装着溝に可動に装着され
ているので、振動発振器により振動が付加された振動部
材だけが、中間記録媒体支持部材の装着溝にガイドされ
て、画像記録媒体のトナー転写面と直交する方向に振動
可能となり、所定の転写位置の中間記録媒体に効率よく
振動を付加することができる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面に基いて
説明する。図１に示すように、画像形成装置１は、複写
機、プリンタ、ファクシミリ、プロッター等に適用可能
な静電方式の画像記録装置であり、この画像形成装置１
は、各種の縫製用の布地Ｗに、裁断用のマークや縫い代
を指示するマークなどの画像を記録するように構成され
たものであり、図示外の本体フレームに、布地Ｗ（画像
記録媒体）を搬送する布地搬送機構１０と、定着機構２
０と、所定量のトナー３と、プロセスカートリッジ３１
を有するトナー供給機構３０と、このプロセスカートリ
ッジ３１の下端に付設されたアパチャ電極体４０と、ア
パチャ電極体４０の開口部４２を通過したトナー３を中
間記録媒体５３に付着させて搬送し、所定の転写位置で
布地Ｗに転写する転写機構５０とを設けたものである。

【００１６】前記布地搬送機構１０は、平坦状の布地Ｗ
を支持しながら搬送する無端状のベルト体からなる幅広
の搬送用ベルト１１と、この搬送用ベルト１１を支持す
る複数のガイドプレート１４，１５と、搬送用ベルト１
１を搬送駆動する複数の搬送用ローラー１６，１７と、
布地搬送機構１０を駆動するローラー駆動機構（図示
略）等で構成されている。ここで、搬送用ベルト１１に
は、画像形成に供する布地Ｗの先端部を着脱可能に支持
して固定する先端部取付け具１２と、その布地Ｗの後端
部を着脱可能に支持して固定する後端部取付け具１３と
が固定されている。定着機構２０は、ハロゲンランプを
内蔵した定着用ローラー１８と押圧ローラー１９とから
なり、布地Ｗの表面（図１において上側の記録面）に記
録されたトナー３を加熱しつつ押圧して布地Ｗに定着さ
せるものである。

【００１７】次に、トナー供給機構３０について説明す
ると、図示外の本体フレームには、着脱自在のプロセス
カートリッジ３１が配設されている。このプロセスカー
トリッジ３１は、布地搬送方向（前方から後方向き）に
直交する方向に、布地Ｗの最大幅より広幅であり、その
プロセスカートリッジ３１の内部には、電気絶縁性を有
するトナー３が収納されている。更に、プロセスカート
リッジ３１の内部には、トナー搬送ローラー３２と、こ
のトナー搬送ローラー３２にトナー３を供給するトナー
供給ローラー３３と、このトナー供給ローラー３３にト
ナー３を補給するトナー補給板３４とが左右方向向きに
水平に配設され、これらローラー３２，３３及びトナー
補給板３４は、夫々回転可能に枢支されている。

【００１８】ここで、トナー供給ローラー３３は、シリ
コン発泡体で構成されており、このトナー供給ローラー
３３は、トナー３をトナー搬送ローラー３２の方へ移送
し且つトナー３との摩擦接触を介してトナー３をマイナ
ス電極に帯電させる。トナー搬送ローラー３２は、絶縁
材料からなる合成樹脂発泡体製のローラー本体部の外周
に、ニッケル製のスリーブを外嵌した構造であり、この
トナー搬送ローラー３２の表面に静電気力で付着したト
ナー３が、矢印Ａ方向へ搬送される。これらトナー搬送
ローラー３２とトナー供給ローラー３３とは、図示外の
ローラー駆動機構により、矢印Ａ方向及び矢印Ｂ方向へ
回転駆動される。尚、トナー搬送ローラー３２の全周面
には、合成樹脂製絶縁被膜又は半導電性被膜を形成する
場合もある。

【００１９】前記プロセスカートリッジ３１内には、薄
い板状の弾性を有する絶縁材料製のトナー層規制ブレー
ド３５が取付けられ、その湾曲部分がトナー搬送ローラ
ー３２に押圧状に接触しており、トナー搬送ローラー３
２の表面に層状に付着したトナー３の層厚が、このトナ
ー層規制ブレード３５で所定厚さ（約40〜50μｍ）に規
制される。

【００２０】プロセスカートリッジ３１の後半部分の下
端部には、プロセスカートリッジ３１の下端の開口部分
を覆うように且つトナー搬送ローラー３２の下端部に層
状のトナー３を介して下側から接触するように、ほぼ屋
根型に傾斜したアパチャ電極体４０が取付けられてい
る。このアパチャ電極体４０について説明すると、図
２、図３に示すように、アパチャ電極体４０は、合成樹
脂（例えば、ポリイミド）製の厚さ約２５μｍの絶縁性
シート４１と、多数の微小な開口部４２と、絶縁性シー
ト４１の表面（図２において下側の面）において多数の
開口部４２の外周部に夫々形成された多数の環状の制御
電極４３からなる電極アレイ４４と、これら多数の制御
電極４３から夫々所定方向へ延びる多数の導線４５等で
構成されている。

【００２１】前記絶縁性シート４１の前後方向の略中央
部の位置には、多数の開口部４２が、布地Ｗの搬送方向
と直交する水平方向へ所定の微小間隔おきに１列状に形
成され、絶縁性シート４１の表面には、各開口部４２の
外周を囲撓する銅被膜製の環状の制御電極４３と制御電
極４３から一体的に延びる銅被膜製の導線４５とが形成
されている。前記開口部４２の直径は例えば約６５μｍ
で、開口部４２間のピッチは約１２７μｍであり、布地
Ｗの大きさに応じて多数の開口部４２が形成されてい
る。尚、前期開口部４２は必ずしも円形の孔に限られ
ず、正方形、長方形等の四角形やその他の各種の形状の
もので良い。

【００２２】ところで、アパチャ電極体４０の直ぐ下側
に設けられ、開口部４２を通過したトナー３を中間記録
媒体５３に付着させて搬送する一方、この中間記録媒体
５３のトナー３を布地Ｗに転写する転写機構５０につい
て、図１、図３〜図５に基づいて説明する。アパチャ電
極体４０の直ぐ下側には、アパチャ電極体４０の複数の
開口部４２に微小隙間（例えば、約１ｍｍ）を空けて、
トナー供給機構３０と反対側から対向する金属製の背面
電極ローラー５１が左右方向向きに水平に配設されると
ともに、その背面電極ローラー５１の下側の所定の転写
位置には、中間記録媒体支持部材５２が左右方向向きに
水平に配設され、背面電極ローラー５１は回転可能に枢
支されている。そして、無端状の中間記録媒体５３が背
面電極ローラー５１と中間記録媒体支持部材５２とに亙
って張架されている。

【００２３】更に、この中間記録媒体支持部材５２に、
中間記録媒体５３と搬送用ベルト１１とを介して下側か
ら押圧接触するゴム製の押圧ローラー５４が中間記録媒
体支持部材５２と平行に配設され、回転可能に枢支され
ている。中間記録媒体５３は、布地Ｗの最大幅以上の幅
寸法を有し、可撓性及び絶縁性を有する無端ベルト体で
構成されている。即ち、この中間記録媒体５３として
は、例えば、ポリイミド樹脂製やアミド樹脂製で、厚さ
約５０μｍの無端状ベルトである。そして、背面電極ロ
ーラー５１と押圧ローラー５４とは、図示外のローラー
駆動機構を介して、布地Ｗの搬送速度に同期して回転駆
動されるので、中間記録媒体５３は、背面電極ローラー
５１の時計回転方向への駆動により、所定の回転方向に
周回駆動される。

【００２４】次に、前記転写機構５０に設けられ、所定
の転写位置において中間記録媒体５３に高周波振動（超
音波振動）を付加する振動付加機構５５について、図
４、図５に基づいて説明する。左右方向に延びる中間記
録媒体支持部材５２の右端部には、高周波振動を発生す
る振動発振器５６が取付けられ、こ振動発振器５６の下
端部が本体フレームに支持されている。また、中間記録
媒体支持部材５２の左端部には、中間記録媒体支持部材
５２の振動を吸収する振動吸収器５８が取付けられ、こ
の振動吸収器５８の下端部が本体フレームに支持されて
いる。

【００２５】振動発振器５６は、例えば、圧電セラミッ
クなどの圧電素子を２つの振動ブロックで上下両側から
挟んで、振動方向が上下方向となるように構成され、こ
の圧電素子には、４０〜５０ＫＨｚの高周波信号を出力
する発振回路５７が接続されている。また、振動吸収器
５８は、振動発振器５６と同様に構成されたものであ
り、その内部に設けられた圧電素子には、インピーダン
ス回路５９が接続されている。

【００２６】即ち、振動発振器５６により、上下方向向
き、即ち布地Ｗのトナー転写面と直交する方向に高周波
振動が付加された中間記録媒体支持部材５２は、転写位
置において中間記録媒体５３にその全幅に亙って上下方
向に振動させる。一方、振動吸収器５８の圧電素子は、
中間記録媒体支持部材５２の上下方向の振動により交流
信号を発生するので、その発生した交流信号はインピー
ダンス回路５９により、所定のバイアス電圧の直流に変
換される。つまり、このインピーダンス回路５９のイン
ピーダンスは、高周波信号の交流分を解消して、中間記
録媒体支持部材５２に反射振動を付加しない値に設定さ
れている。

【００２７】それ故、中間記録媒体支持部材５２には、
振動発振器５６で発生する上下方向の高周波振動だけが
中間記録媒体支持部材５２の全幅に亙って均一に付加さ
れる。ここで、中間記録媒体支持部材５２は、中間記録
媒体５３に接触状に設けられた振動部材を兼用するよう
に構成されているので、振動部材を別途設けることがな
く、振動付加機構５５の構成を簡単化することができ
る。また、振動発振器５６は、水晶振動子やピエゾ素子
やロッシェル塩結晶など各種の圧電素子を用いたり、或
いは強磁性合金やフェライトなどの各種の磁歪素子など
の各種のランジュバン振動子で構成してもよい。

【００２８】即ち、制御電極４３に印加される駆動電圧
に応じて、開口部４２を通過したトナー３は中間記録媒
体５３に付着して、所定の転写位置まで搬送されたとき
に、中間記録媒体支持部材５２の高周波振動がその搬送
されたトナー３に伝播され、その転写位置のトナー３が
布地Ｗのトナー転写面に直交状に転写される。ここで、
中間記録媒体支持部材５２の振動が中間記録媒体５３に
付加されることにより、中間記録媒体支持部材５２がロ
ーラー部材でなくても、中間記録媒体５３の周回駆動の
円滑化が可能になる。

【００２９】次に、この画像形成装置１の制御系につい
て、図３に基づいて簡単に説明すると、背面電極ローラ
ー５１には、電源回路７１により、約＋１ＫＶの高電圧
が常に印加され、マイナスに帯電されたトナー３を大き
な静電気力で背面電極ローラー５１に引き付けるように
なっている。一方、外部から画像信号を受信する制御ユ
ニット７０と、電源回路７２と、電極駆動回路７３とが
設けられ、制御ユニット７０により、画像信号に基づい
て、電極駆動回路７３を介して多数の制御電極４３に印
加する駆動電圧を制御するように構成してある。また、
トナー搬送ローラー３２は常に接地されている。

【００３０】即ち、アパチャ電極体４０の多数の導線４
５は、多数本の信号線からなる制御線７４を介して電極
駆動回路７３に接続され、この電極駆動回路７３には、
電源回路７２から＋３０Ｖと−３０Ｖの２種類の駆動電
圧が供給される。制御ユニット７０は、多数の制御電極
４３の為の画像信号に応じた制御信号を電極駆動回路７
３に同時に出力し、電極駆動回路７３は、画素を記録す
る各制御電極４３には、＋３０Ｖの駆動電圧を制御線７
４を介して出力し、また画素を記録しない各制御電極４
３には、−３０Ｖの駆動電圧を制御線７４を介して出力
する。

【００３１】次に、以上説明した画像形成装置１の画像
形成動作と画像形成装置１の作用について説明する。先
ず、所定の布地取付け位置において、画像形成に供する
布地Ｗが、先端取付け具１２と後端取付け具１３とによ
り、布地Ｗの先端部と後端部とが搬送用ベルト１１に固
定される。そして、搬送用ベルト１１が複数の搬送用ロ
ーラー１６，１７により周回駆動され、図１に示すよう
に、布地Ｗは搬送用ベルト１１によりアパチャ電極体４
０の方へ搬送される。

【００３２】そして、図３に示すように、マイナス電極
に帯電したトナー３は、トナー搬送ローラー３２の周面
に付着した状態で、電極アレイ４４の方へ搬送され、制
御電極４３に＋３０Ｖが印加されると、トナー３は制御
電極４３からトナー搬送ローラー３２へ向かう電界から
静電気力を受け、開口部４２を通過して制御電極４３の
方へ飛翔し、更に背面電極ローラー５１から制御電極４
３へ向かう強力な電界から静電気力を受けて背面電極ロ
ーラー５１の方へ飛翔し、中間記録媒体５３に衝突して
付着する。しかし、制御電極４３に−３０Ｖが印加され
ると、トナー３はトナー搬送ローラー３２から制御電極
４３に向かう電界から静電気力を受け、開口部４２を通
過することがない。このようにして、中間記録媒体５３
に付着したトナー３は、中間記録媒体５３の周回駆動に
より転写位置へ搬送される。

【００３３】ところで、図４に示すように、転写位置に
配設された中間記録媒体支持部材５２は、前述したよう
に、発振回路５７から振動発振器５６に高周波信号が出
力され、振動発振器５６で発生した高周波振動によりそ
の全幅に亙って振動し、その振動が中間記録媒体５３に
伝播され、更に搬送されたトナー３に伝播され、その転
写位置のトナー３が容易に離脱して、布地Ｗのトナー転
写面に直交状に転写される。このとき、布地Ｗのトナー
転写面が凹凸状であって、布地Ｗのトナー転写面全体が
中間記録媒体５３に接触しなくても、中間記録媒体５３
に付着した全てのトナー３を布地Ｗに確実に転写でき
る。その後、布地Ｗに転写されたトナー画像は、搬送方
向下流側の定着機構２０により布地Ｗに加熱定着され
る。

【００３４】このように、所定の転写位置の中間記録媒
体５３に接触状に設けられた中間記録媒体支持部材５２
と、この中間記録媒体支持部材５２に高周波振動を付加
する振動発振器５６とを含む振動付加機構５５を設け、
所定の転写位置の中間記録媒体５３にその全幅に亙っ
て、布地Ｗのトナー転写面と直交する上下方向に振動す
る高周波振動が付加されるため、その高周波振動がトナ
ー３に伝播し、トナー３の離脱性が向上するので、布地
Ｗのトナー転写面が凹凸状であって、布地Ｗのトナー転
写面全体が中間記録媒体５３に接触しなくても、中間記
録媒体５３に付着した全てのトナー３を布地Ｗに確実に
転写できる。それ故、中間記録媒体５３に付着したトナ
ーの転写性を高めて、画像の画像品質を高めることがで
きる。

【００３５】ところで、図６に示すように、振動部材６
０を中間記録媒体支持部材５２Ａと別部材にして、振動
付加機構５５Ａを構成するようにしてもよい。即ち、中
間記録媒体支持部材５２Ａの下端部分の前後方向の中央
部に、側面視略矩形状の装着溝５２ａを、中間記録媒体
支持部材５２Ａの全長に亙って左右方向に形成し、この
装着溝５２ａに側面略矩形状でこの装着溝５２ａに取付
け可能な振動部材６０を可動に装着し、図示外の振動発
振器で発振した所定の高周波振動をこの振動部材６０に
付加するようにしてもよい。

【００３６】この場合には、振動発振器により振動が付
加された振動部材６０だけが、中間記録媒体支持部材５
２の装着溝５２ａにガイドされて、布地Ｗのトナー転写
面と直交する方向に上下振動可能となり、所定の転写位
置の転写作動する作動範囲に限って中間記録媒体５３に
効率よく振動を付加することができる。

【００３７】更に、前記中間記録媒体支持部材５２をロ
ーラー部材で構成し、中間記録媒体５３を、背面電極ロ
ーラー５１とその中間記録媒体支持ローラー部材とを介
して周回駆動するようにし、この中間記録媒体支持ロー
ラー部材に高周波振動を付加するようにしてもよい。こ
の場合には、中間記録媒体５３は背面電極ローラー５１
とこの中間記録媒体支持ローラー部材とを介して周回駆
動されることから、中間記録媒体５３の周回駆動を円滑
化することができる。

【００３８】尚、前記ゴム製の押圧ローラー５４に代え
て、所定のプラス電圧を印加した金属製のローラー部材
で構成し、振動が付加された転写位置のトナー３をその
ローラー部材の静電気力でより強力に引き寄せて布地Ｗ
に転写させる等、本発明の技術的思想の範囲内におい
て、既存の技術や当業者に自明の技術に基いて種々の変
更を加えることもあり得る。尚、布地Ｗや各種の記録用
紙を水平方向だけでなく、上下方向に搬送するように構
成し、トナー画像の画像記録媒体への画像記録をアパチ
ャ電極体４０で制御するように構成した種々の画像形成
装置に本発明を適用し得ることは勿論である。

【００３９】

【発明の効果】請求項１の画像形成装置によれば、中間
記録媒体と転写駆動機構とを備えた転写機構と、所定の
転写位置の中間記録媒体に接触状に設けられた振動部材
とこの振動部材に高周波振動を付加する振動発振器とを
含む振動付加手段とを設けたことにより、所定の転写位
置の中間記録媒体にその全幅に亙って高周波振動が付加
されるため、その高周波振動がトナーに伝播し、トナー
が中間記録媒体から振動方向に離脱して画像記録媒体に
付着するから、画像記録媒体のトナー転写面が凹凸状で
あって、画像記録媒体の全体が中間記録媒体に接触しな
くても、中間記録媒体に付着した全てのトナーを画像記
録媒体に確実に転写できる。それ故、中間記録媒体に付
着したトナーの転写性を高めて、画像の画像品質を高め
ることができる。

【００４０】請求項２の画像形成装置によれば、請求項
１と同様の効果を奏するが、前記振動発振器は、画像記
録媒体のトナー転写面と直交する方向の振動を発生する
ように構成されているので、中間記録媒体の所定の転写
位置に付着したトナーが、画像記録媒体のトナー転写面
に対して直交する振動方向に転写されることになり、中
間記録媒体に付着したトナーを効率よく且つ精度よく画
像記録媒体に転写することができる。

【００４１】請求項３の画像形成装置によれば、請求項
１又は請求項２と同様の効果を奏するが、前記中間記録
媒体支持部材が振動部材を兼用するように構成されてい
るので、振動部材を別途設けることがなく、振動付加手
段の構成を簡単化することができる。

【００４２】請求項４の画像形成装置によれば、請求項
３と同様の効果を奏するが、前記中間記録媒体支持部材
が、ローラー部材からなるので、中間記録媒体は背面電
極ローラーとこのローラー部材とを介して周回駆動され
ることから、中間記録媒体の周回駆動を円滑化すること
ができる。

【００４３】請求項５の画像形成装置によれば、請求項
１又は請求項２と効果の作用を奏するが、前記振動部材
は、中間記録媒体支持部材と別部材に構成され、中間記
録媒体支持部材に形成された装着溝に可動に装着されて
いるので、振動発振器により振動が付加された振動部材
だけが、中間記録媒体支持部材の装着溝にガイドされ
て、画像記録媒体のトナー転写面と直交する方向に振動
可能となり、所定の転写位置の中間記録媒体に効率よく
振動を付加することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る画像形成装置の一部縦断
概略側面図である。

【図２】画像形成装置のアパチャ電極体を中間記録媒体
側から視た部分斜視図である。

【図３】アパチャ電極体や背面電極ローラーを示す図１
の要部拡大断面図である。

【図４】中間記録媒体支持部材や押圧ローラーを示す図
１の要部拡大断面図である。

【図５】振動付加機構の概略斜視図である。

【図６】変更態様に係り、中間記録媒体支持部材と振動
部材とを別部材で構成した図４相当図である。

【符号の説明】

１画像形成装置３トナー３０トナー供給機構３１プロセスカートリッジ３２トナー搬送ローラー３３トナー供給ローラー４０アパチャ電極体４２開口部４３制御電極４４電極アレイ５０転写機構５１背面電極ローラー５２中間記録媒体支持部材５２ａ装着溝５３中間記録媒体５５振動付加機構５６振動発振器６０振動部材Ｗ布地

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】絶縁性シートに画像記録媒体の搬送方向
と直交方向に列設された複数の開口部とこれら開口部の
近傍に位置する複数の制御電極からなる電極アレイとを
形成したアパチャ電極体と、アパチャ電極体の電極アレ
イにトナーを供給するトナー供給機構と、アパチャ電極
体の複数の開口部に、トナー供給機構と反対側から対向
する背面電極と、画像信号に基づいて電極アレイの複数
の制御電極に印加する駆動電圧を個別に制御する電極制
御手段とを備えた画像形成装置において、可撓性且つ無端状の中間記録媒体と、前記背面電極とし
ての背面電極ローラーとこの背面電極ローラーに平行な
所定の転写位置に配設された中間記録媒体支持部材とを
介して中間記録媒体を所定方向に周回駆動させる転写駆
動機構とを備え、開口部を通過したトナーを中間記録媒
体に付着させて搬送し、所定の転写位置において画像記
録媒体に転写する転写機構を設け、前記転写機構に、前記所定の転写位置において中間記録
媒体にその全幅に亙って接触状に設けられた振動部材
と、この振動部材に所定の高周波振動を付加する振動発
振器とを含む振動付加手段を設けたことを特徴とする画
像形成装置。
【請求項２】前記振動発振器は、画像記録媒体のトナ
ー転写面と直交する方向の振動を発生するように構成さ
れたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】前記中間記録媒体支持部材が振動部材を
兼用するように構成されたことを特徴とする請求項１又
は請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】前記中間記録媒体支持部材が、ローラー
部材からなることを特徴とする請求項３に記載の画像形
成装置。
【請求項５】前記振動部材は、中間記録媒体支持部材
と別部材に構成され、中間記録媒体支持部材に形成され
た装着溝に可動に装着されていることを特徴とする請求
項１又は請求項２に記載の画像形成装置。