JPH08190185A - ハロゲン化銀写真感光材料用固体処理剤補充装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 固体処理剤収納容器の交換作業を容易かつ能
率化し、さらに自動現像機への固体処理剤補充を確実に
する。 【構成】 ハロゲン化銀写真感光材料処理用自動現像機
の少なくとも一つの処理液部２に固体処理剤Ｊを補充す
るハロゲン化銀写真感光材料用固体処理剤補充装置30に
おいて、固体処理剤Ｊを収容する複数の固体処理剤収納
容器33を個別に着脱可能に装着する複数の装填装置34
と、複数の固体処理剤収納容器33内の固体処理剤Ｊを処
理液部２に順次供給する複数の供給装置35と、供給装置
35を個別に駆動する複数の駆動装置36とを有するハロゲ
ン化銀写真感光材料用固体処理剤補充装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感光材料を処理するハ
ロゲン化銀写真感光材料用自動現像機の複数の処理液槽
に、複数の収納容器内に収容された異なる固体処理剤を
各対応する処理液部に制御して所定量投下して連続補給
するハロゲン化銀写真感光材料用固体処理剤補充装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】ハロゲン化銀写真感光材料（以下感光材
料と称す）は、露光後に、現像液（発色現像液の場合も
ある）、漂白液、定着液、漂白定着液、安定液等の処理
液による処理工程により処理される。この処理は通常自
動現像機で行われ、その場合は補充液補充方式が一般に
用いられ、処理槽内の各処理液の活性度を一定に保つよ
うにコントロールされている。

【０００３】補充液補充方式の場合、感光材料からの溶
出物による処理液の希釈、蒸発量の補充および消費成分
の補充を目的としており、補充液内の写真成分の溶解度
から、通常オーバーフロー液が多量に排出されて、廃液
処理のため地球環境保全上から問題になっている。また
この補充液補充方式は、取り扱い性に劣り、誤操作防止
のための熟練度と注意力を必要としている。

【０００４】前記補充液補充方式の補充液収容タンク内
の処理液の残量確認は処理液面の視認により行ない、補
充液収容タンク内の処理液が空になったとき、または空
になる直前に、液面センサの検出信号により補充終了を
知らせていた。しかしこの補充液補充方式では、補充液
収容タンク内に処理液が残存しているうちに、新規の補
充液収容タンクを交換準備する積極的なメッセージ及び
駆動制御は行われない。このため補充液収容タンク内に
処理液が残存している間に、次の新規の補充液収容タン
クと交換しているため、処理液が無駄になっている。ま
たは補充液収容タンク内への補充液追加を忘れたり、あ
るいは補充液収容タンクの交換を忘れて、補充液の補充
が行われず、感光材料処理性能が得られないという問題
が発生する。

【０００５】また、前記補充液補充方式で、補充液タン
クから処理液部に補充液を補給する補充ポンプが故障す
ると、自動現像機の駆動が停止し、感光材料処理が行わ
れなくなってしまう。

【０００６】感光材料の処理を商業的に実施するには、
コストおよび人手作業の軽減、公害負荷の低減、処理装
置のコンパクト化、更には商品価値向上のため、できる
だけ少量の処理液で、安定かつ優れた処理性能を得るこ
とが要求される。

【０００７】この要望に応える方法として、特開平５−
119454号公報には、殆ど全ての処理剤成分を固体処理剤
化し、直接処理槽に投入する方法が開示されている。

【０００８】しかし、この方法では、感光材料の処理量
を検知して、複数の各処理槽内の処理液に、所定量の異
なる固体処理剤を個々に制御して補充しているため、各
固体処理剤の投入量、投入タイミングを制御する制御装
置が複雑になるという問題がある。また複数の収納容器
内に収容された異なる各固体処理剤の消費量が著しく異
なるため、収納容器内の固体処理剤残量に差異があり、
各収納容器を個別に消費済み毎に交換する保守操作が煩
わしくなる。従ってこれらの問題を解決する固体処理剤
補充装置の技術開発が急務である。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、上述した
従来技術の補充液補充方式の欠点を解消し、固体処理剤
の補給操作を簡易かつ安定化し、固体処理剤収納容器の
交換操作を容易になし、これによって安定した写真処理
性能を得るハロゲン化銀写真感光材料用固体処理剤補充
装置を提供することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的は、以下の本発
明により達成される。

【００１１】即ち本発明のハロゲン化銀写真感光材料用
固体処理剤補充装置は、ハロゲン化銀写真感光材料処理
用自動現像機の少なくとも一つの処理液部に固体処理剤
を補充するハロゲン化銀写真感光材料用固体処理剤補充
装置において、前記固体処理剤を収容する複数の固体処
理剤収納容器を個別に着脱可能に装着する複数の装填装
置と、前記固体処理剤収納容器内の固体処理剤を前記処
理液部に順次供給する複数の供給装置と、該供給装置を
個別に駆動する複数の駆動装置とを有することを特徴と
するものである。

【００１２】更に、本発明のハロゲン化銀写真感光材料
用固体処理剤補充装置は、ハロゲン化銀写真感光材料処
理用自動現像機の少なくとも一つの処理液部に固体処理
剤を補充するハロゲン化銀写真感光材料用固体処理剤補
充装置において、前記固体処理剤を収容する複数の固体
処理剤収納容器を個別に着脱可能に装着する複数の装填
装置と、前記固体処理剤収納容器内の固体処理剤を前記
処理液部に順次供給する複数の供給装置と、該供給装置
を個別に駆動する複数の駆動装置と、前記複数の供給装
置に設けた固体処理剤供給終了検知手段と、該検知手段
により発せられた信号が前記複数の駆動装置を順次作動
させる制御手段とを有し、複数の固体処理剤収納容器内
から固体処理剤を順次処理液部に補充するようにしたこ
とを特徴とするものである。

【００１３】

【実施例】次に、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明するが、本発明は、これに限定されるものではな
い。

【００１４】本発明において、固体処理剤としては、錠
剤状、顆粒状、粉末状、小粒子状等のものが用いられる
が、とりわけ錠剤状のものが好適に用いられる。

【００１５】本発明の自動現像機（以下、単に自現機と
もいう）の一例を図面に基づいて説明する。図１(Ａ)
は、印画紙現像用自現機ＡＰと写真焼付機Ｂとを一体的
に構成したハロゲン化銀写真感光材料処理装置（プリン
タープロセッサ）の正面側全体構成図である。

【００１６】図１(Ａ)において、写真焼付機Ｂの左下部
には、未露光のハロゲン化銀写真感光材料である印画紙
（カラーペーパー）をロール状に収納したマガジンＭａ
がセットされる。該マガジンＭａから引き出された印画
紙ｐは、送りローラＲ１及びカッター部Ｃｔを介して所
定のサイズに切断され、シート状印画紙ｐとなる。この
シート状印画紙ｐは、ベルト搬送手段Ｂｅによって搬送
され、露光部Ｅにおいて光源およびレンズＬにより、原
画の画像を露光される。露光されたシート状印画紙ｐは
さらに複数対の送りローラＲ２，Ｒ３，Ｒ４により搬送
され、自現機ＡＰ内に導入される。自現機ＡＰでは、シ
ート状印画紙ｐは、処理液槽であるそれぞれ発色現像槽
１Ａ、漂白定着槽１Ｂ、安定槽１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ内（実
質的に３槽構成の処理槽）をローラ搬送手段（参照記号
ナシ）により順次搬送され、それぞれ、発色現像処理、
漂白定着処理、安定化処理がなされる。前記各処理がな
されたシート状印画紙ｐは、乾燥部６において乾燥され
て機外に排出される。

【００１７】また、実施例においては、印画紙ｐはカッ
トされた状態で自現機ＡＰ内に導かれるものであるが、
帯状で自現機ＡＰ内に導かれるものであってもよい。

【００１８】また、本願発明に係る自現機ＡＰは、写真
焼付機Ｂと一体的に構成しても、自現機ＡＰ単体だけで
もよいことは言うまでもない。また、本発明の説明とし
て、発色現像槽１Ａ、漂白定着槽１Ｂ、安定槽１Ｃ，１
Ｄ，１Ｅを有する実質的に３槽構成の処理槽を有する自
現機ＡＰについて行うが、これに限られるものではな
く、露光済みのネガフィルムを処理する発色現像槽、漂
白槽、定着槽、安定槽を有する実質的に４槽または、そ
れ以上の処理槽を有する構成の自現機であっても本発明
は適用できるものである。

【００１９】図１(Ｂ)は自現機ＡＰの平面構成図であ
る。上記発色現像槽１Ａ、漂白定着槽１Ｂ、安定槽１Ｅ
の各処理槽には、補助タンク（溶解槽、恒温槽）２Ａ，
２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅが連通している。自現機ＡＰの
筺体上部には、固体処理剤を供給する固体処理剤補充装
置３Ａ，３Ｂ，３Ｅを含む固体処理剤補充装置30が装着
される。41Ａは発色現像槽１Ａに補充水を供給する補充
水タンクである。該補充水タンクは、従来、発色現像補
充タンク槽として用いられたものである。41Ｂは漂白定
着槽１Ｂ及び、安定槽１Ｅに補充水を供給する補充水タ
ンクである。該補充水タンク41Ｂは、従来安定補充タン
ク槽として用いられていたものである。

【００２０】図２は、この発明に係る自現機ＡＰと写真
焼付機ＢとソータＳとを一体に構成したプリンタープロ
セッサの全体を示す斜視図である。図において、自動現
像機ＡＰの蓋104を上方に開いて、後述の固体処理剤Ｊ
を収納した各収納容器33Ａ，33Ｂ，33Ｅを後述の収納容
器装填手段34にそれぞれ装着して定置させ、各収納容器
33Ａ，33Ｂ，33Ｅ内の固体処理剤Ｊを各溶解槽（補助タ
ンク）２Ａ，２Ｂ，２Ｅに補充する。

【００２１】図３(Ａ)はシート状印画紙現像処理用の自
現機ＡＰの構成図である。自現機ＡＰでは、シート状印
画紙ｐは、発色現像槽１Ａ、漂白定着槽１Ｂ、安定槽１
Ｃ，１Ｄ，１Ｅ内の各処理液（ＣＤ，ＢＦ，ＳＲ１〜
３）により処理されたのち乾燥部６で乾燥される。液面
レベルとして漂白定着槽１Ｂに対し、安定槽１Ｃ，１
Ｄ，１Ｅが順次高くなっている。従って１Ｅからのオー
バーフロー液は重力により１Ｄ，１Ｃ，１Ｂと流れこむ
ような構造（カウンターカレント方式）となっている。
３Ａ，３Ｂ，３Ｅは固体処理剤補充装置、31は処理量情
報検出手段、32は固体処理剤供給制御手段、41Ａ，41Ｂ
は補充水タンク、42は給水ポンプ、43は送水管、49は補
充水供給制御手段である。

【００２２】図３(Ｂ)はネガフィルム現像処理用の自現
機ＡＮの構成図である。該自現機ＡＮでは、ネガフィル
ムｆは、処理槽である発色現像槽１ＮＡ、漂白槽１Ｎ
Ｂ、定着槽１ＮＣ，１ＮＤ、安定槽１ＮＥ，１ＮＦ，１
ＮＧ内の各処理液（ＣＤ，ＢＦ，ＳＲ１〜３）により処
理されたのち乾燥部６で乾燥される。上記発色現像槽１
ＮＡ、漂白槽１ＮＢ、定着槽１ＮＤ、安定槽１ＮＧの各
処理槽には、それぞれ固体処理剤を供給する固体処理剤
補充装置３ＮＡ，３ＮＢ，３ＮＤ，３ＮＧを設ける。な
お、前記自現機ＡＰと同じ機能を有する部分には、図３
(Ａ)と同一符号を付してある。

【００２３】図４は、図１の自現機ＡＰのＩ−Ｉ断面に
おける処理槽である発色現像槽１Ａと補助タンク（溶解
槽）２Ａと固体処理剤補充装置３Ａの断面図である。漂
白定着槽１Ｂおよび安定槽１Ｅもほぼ同一構造をなすか
ら、以下発色現像槽１Ａを代表して説明する。

【００２４】なお、図には、構成をわかりやすくするた
めに、感光材料を搬送する搬送手段等は省略してある。
また、本例においては、固体処理剤として錠剤型固体処
理剤Ｊを用いた場合について説明するが、顆粒状固体処
理剤にも適用可能である。

【００２５】感光材料Ｐを処理する処理槽１は、該処理
槽１を形成する仕切壁21の外側に一体的に設けた補助タ
ンク（溶解槽）２を有する。処理槽１と補助タンク２と
は連通窓21Ａが形成された仕切壁21により仕切られてお
り、処理液は流通できるようになっている。補助タンク
２内にはフィルタ22、ヒータ25、温度センサ26、液面セ
ンサ27が設けてある。このフィルタ22の中は、補助タン
ク２の下方壁を貫通して設けられた循環パイプ23Ａを介
して循環ポンプ24の吸引側に連通している。前記循環ポ
ンプ24の吐出側に連通した循環パイプ23Ｂの他端は処理
槽１の外壁を貫通し、該処理槽１に連通している。この
様な構成により、循環ポンプ24が作動すると処理液は補
助タンク２から吸い込まれ、処理槽１に吐出されて、処
理液は処理槽１内の処理液と混じり合い、再び補助タン
ク２へと入り循環を繰り返すことになる。11はオーバー
フロー、12は廃液タンクである。

【００２６】前記補助タンク２に補充水Ｗを供給する補
充水供給手段40は、補充水タンク41、ベローズポンプ4
2、送水管43，44から構成されていて、補充水供給制御
手段49により適時適量の補充水Ｗを補給する。

【００２７】固体処理剤補充装置30は、処理量情報検出
手段31、固体処理剤供給制御手段32、錠剤型固体処理剤
Ｊを収容する収納容器33、収納容器装填手段34、供給手
段35、駆動手段36および供給管37から構成されている。
該駆動手段36は一つの駆動源Ｍ（モータ）により駆動さ
れる。自現機ＡＰの上部カバー102の上面の一部には、
蓋104が揺動自在に蝶合されていて、該蓋104を開放し
て、前記収納容器33を装填または交換して錠剤型固体処
理剤Ｊの補充を行う。

【００２８】図５は自現機の処理槽に直接投入する錠剤
型固体処理剤Ｊの各種形状を示す。図５(Ａ)は円形断面
を有する円筒形状をなし、中心軸と直角方向にほぼ平行
な平面部ａ，ｂと、円筒面部ｄとから成り、コーナーに
面とり(ｃ)を施した直径Ｄ、厚さＨを有する偏平な固体
処理剤Ｊの断面図、図５(Ｂ)は該固体処理剤Ｊの平面
図、図５(Ｃ)は該固体処理剤Ｊの斜視図である。図５
(Ｄ)は円形断面で上下面がそれぞれフラットで円周面が
凸面アールを有した太鼓型をなす固体処理剤Ｊの断面図
である。図５(Ｅ)は円形断面で上下面が球形をなす碁石
状の固体処理剤Ｊの断面図である。図５（Ｆ）は球形状
の固体処理剤、図５（Ｇ）は中央付近に穴のあいたドー
ナツ形状の固体処理剤を示す斜視図である。

【００２９】図６，図７は、本発明に係る錠剤型固体処
理剤Ｊを収容する収納容器（カートリッジ）33を示し、
図６（Ａ）は上記固体処理剤Ｊを装填した状態の収納容
器33の平断面図、図６（Ｂ）は側断面図、図７は開閉蓋
332を開放した状態の収納容器33の斜視図である。

【００３０】収納容器33は、複数個の固体処理剤Ｊを収
納し、かつ固体処理剤Ｊを排出可能にする前方の排出開
口部331Ｆを有するほぼ直方体筒状の容器本体331と、該
容器本体331の排出開口部331Ｆの周縁のフランジ部の両
側のレール部331Ｒに摺動して上下方向に移動し排出開
口部331Ｆを開閉可能にする開閉蓋332と、容器本体331
の後方の開口部を閉止する固定蓋333とから構成されて
いる。

【００３１】容器本体331の内側には、３組の突出した
仕切り壁331Ｓが一体に形成されていて、容器本体331の
内側は４つの実質的空間に仕切られ、分室331Ａ，331
Ｂ，331Ｃ，331Ｄを構成している。これら各分室には、
前記固体処理剤Ｊの外周面が外接し、それぞれ約10個を
縦列状態に収容することができる。すなわち第１の分室
331Ａには10個の固体処理剤Ｊ１Ａ〜Ｊ10Ａが、第２の
分室331Ｂには同数の固体処理剤Ｊ１Ｂ〜Ｊ10Ｂが、以
下同様にして固体処理剤Ｊ１Ｃ〜Ｊ10Ｃ，Ｊ１Ｄ〜Ｊ10
Ｄがそれぞれ収納される。

【００３２】図８は、収納容器装填手段34と、供給手段
35および駆動手段36から成る固体処理剤補充装置30の側
断面図である。

【００３３】収納容器装填手段34の固定枠体341および
これと一体をなすハウジング部材351および駆動手段36
は装置本体101の上部の基板103に固定されている。

【００３４】上記固定枠体341の両側板部341Ａの図示右
端付近には、支軸342が突出していて、前記収納容器33
を保持する容器保持部材343の両側に固定されたアーム
部343Ａの下端付近の穴に嵌合し、容器保持部材343は支
軸342を中心にして揺動可能にしている。また前記両側
板部341Ａとアーム部343Ａとには、それぞれ固定ピンが
植設されていて、引張りばね344が張設されているか
ら、上記容器保持部材343は図示一点鎖線に示すよう
に、ばね付勢されて時計方向に揺動して、容器保持部材
343の底部が、固定枠体341の図示右上部に突出したスト
ッパ部341Ｂに当接した左上りの位置で、容器保持部材3
43は停止し、収納容器33を装填する前の状態（第１の位
置）を維持する。

【００３５】前記固定枠体341の両側板部341Ａの左端付
近は、立上がり部341Ｃを有し、ここに前記支軸342を中
心にする円弧状のガイド溝341Ｄが穿設されている。前
記収納容器33を収納容器装填手段34の容器保持部材343
に装填して、該容器保持部材343を支軸342を中心にして
揺動させ、容器保持部材343の左端部を図示Ｃ方向に押
し下げると、収納容器33のガイドピン334が、後述の収
納容器装填手段34の押圧部材343Ｃにより押圧されなが
ら上記ガイド溝341Ｄ内を進行する。該ガイド溝341Ｄの
最下部はＬ型に曲げられたＬ字溝部341Ｅに形成し、前
記ピン334が前記押圧部材（板ばね）343Ｃに付勢されて
ここのＬ字溝部341Ｅに進入したとき、収納容器33の排
出開口部331Ｆの前面は、供給手段35の入口部351Ａに密
接する（第２の位置）。容器保持部材343に収納容器33
が装填される際に、収納容器33の固定蓋333の背面333Ａ
に当接する、容器保持部材343の面には、固定蓋333の背
面333Ａに設けられた上記識別部333Ｂと嵌合する識別受
容部が設けられている。従って、本発明では、間違った
収納容器33が装填されると、ロック爪349が解除されず
収納容器33は収納容器33が装填される前の容器保持部材
343の位置（第１の位置）から、処理剤補充時の容器保
持部材343の位置（第２の位置）へ移動させられない、
言い換えれば、識別部333Ｂが識別受容部と合致したと
きにのみ、第１の位置から第２の位置へ、収納容器33が
移動するように構成されている。

【００３６】供給手段35は、ハウジング部材351と、該
ハウジング部材351の内周面に回転可能に配置され、収
納容器33内の固体処理剤Ｊを入口部351Ａから一定量受
容して出口部351Ｂに移動させるポケット部352Ａを有す
る回転可能な固体処理剤搬送部材（ロータ）352と、上
記出口部351Ｂを開閉可能にするシャッタ部材353とから
構成されている。

【００３７】ハウジング部材351の入口部351Ａの端面で
開口の周縁には、枠状弾性パッキン358が埋設されてい
て、収納容器33の排出開口部が入口部351Ａに密接され
たとき、外気を遮断して防湿効果を高めている。

【００３８】供給手段35のハウジング部材351の入口部
の上方には、開閉蓋332の開閉を規制する開閉規制部材3
55が固設されている。すなわち、収納容器装填手段34に
装着した収納容器33を初期位置（図示一点鎖線）から図
示Ｃ方向に押し下げ、中間位置（図示一点鎖線）に達す
ると、開閉蓋332の突起部332Ｂは、前記開閉規制部材35
5により下降が阻止される。収納容器33をさらに下方に
揺動させると、開閉蓋332は下方にいかない状態である
から、収納容器33の開口部は次第に開放されていく。収
納容器33の下降が所定位置に達して停止されると、開口
部は全開されて、収納容器33内の最前列の固体処理剤Ｊ
は供給手段35内に送り込まれる。

【００３９】次に、収納容器33内の固体処理剤Ｊが順次
消費されて皆無になると、残量検知信号発生により、収
納容器33の交換操作を行う。すなわち、収納容器33を後
方に引込めると、収納容器33および容器保持部材343は
時計方向に回動して左端部が上昇する。この上昇過程の
前半で、前記開閉規制部材355は、開閉蓋332を停留さ
せ、収納容器33の容器本体331と固定蓋333から成る本体
部のみを上昇されるから、開口部は開閉蓋332によって
閉止状態になる。さらに収納容器33が上昇する後半の過
程では、この開口部の閉止状態のまま、上死点である初
期状態に戻される。従って容器内の処理剤の粉が飛散す
ることを防ぐ。さらに、メンテナンス等のため、処理剤
が残っている間に、容器を取り外す際にも開口部が閉じ
た状態で取出すことになり、処理剤を落とすことがな
い。

【００４０】図９は供給手段35に内装された処理剤搬送
部材（ロータ）352の斜視図である。該ロータ352は４個
のロータ部352Ａ，352Ｂ，352Ｃ，352Ｄが同軸芯上に一
体になっている。この各ロータ部にはそれぞれ１箇所の
ポケット352ＡＰ，352ＢＰ（図示せず），352ＣＰ，352
ＤＰ（図示せず）が穿設されていて、各ポケットに１個
の固体処理剤（Ｊ１Ａ，Ｊ１Ｂ，Ｊ１Ｃ，Ｊ１Ｄ）を収
容することができる。そして上記各ポケット352ＡＰ，3
52ＢＰ・・・・は各位相がずらせてあるから、ロータ35
2が１回転すると、前記収納容器33の排出開口から先ず
第１のポケット352ＡＰに固体処理剤Ｊ１Ａが装填さ
れ、次いで第２，第３，第４の各ポケット（352ＢＰ，3
52ＣＰ・・・・）に順次装填され、同様にして出口部35
1Ｂから順次外部へ排出される。

【００４１】上記各ロータ部（352Ａ，352Ｂ，352Ｃ，3
52Ｄ）には４個の貫通穴が穿設されていて、発光素子と
受光素子とから成る透過型の光センサＰＳ１，ＰＳ２の
光路が、これらの貫通穴を通過するようになっていて、
ポケットの位相がずれているため、前記各ポケット内へ
の固体処理剤Ｊの収納有無が検知される。

【００４２】図10は固体処理剤補充装置30の供給手段35
の拡大断面図である。

【００４３】前記、ハウジング部材351の出口部351Ｂ
は、シャッタ部材353により開閉可能になっている。上
記シャッタ部材353は、前記ロータ352の回転駆動に連動
してハウジング部材351の外周の一部に沿って往復動
し、ロータ352の回転開始によって出口部351Ｂを開き、
ロータ352の半回転によって２個の固体処理剤Ｊが処理
槽１に投下されたのち、出口部351Ｂを閉止する。

【００４４】図11は本発明による固体処理剤補充装置30
の一例を示す斜視図、図12はその模式平面図である。

【００４５】固体処理剤補充装置30は、各処理剤に対し
てそれぞれ複数の収納容器33Ａ，33Ｂ，33Ｅが取り付け
られる機構になっている。例えば発色現像槽１Ａに固体
処理剤Ｊを供給する固体処理剤補充装置３Ａには、２組
の収納容器装填装置34Ａ１，34Ａ２と、２組の供給装置
35Ａ１，35Ａ２とが設置されていて、２個の固体処理剤
収納容器33Ａ１，33Ａ２が同時に装着可能である。ま
た、漂白定着槽１Ｂに固体処理剤Ｊを供給する固体処理
剤補充装置３Ｂには３組の収納容器装填装置34Ｂ１，34
Ｂ２，34Ｂ３と３組の供給装置35Ｂ１，35Ｂ２，35Ｂ３
とが設置されていて、３個の固体処理剤収納容器33Ｂ
１，33Ｂ２，33Ｂ３が同時に装着可能である。安定槽１
Ｅに固体処理剤を供給する固体処理剤補充装置３Ｅは、
１組の収納容器装填装置34Ｅと供給装置35Ｅを有する。

【００４６】これらの収納容器装填装置34Ａ１〜34Ｅ、
供給装置35Ａ１〜35Ｅは同一形状をなし、それぞれ専用
のモータＭ11〜Ｍ16により駆動される。すなわち、供給
装置35Ａ１はモータＭ11により、供給装置35Ａ２はモー
タＭ12によりそれぞれ個別に駆動制御される。同様にし
て他の供給装置35Ｂ１，35Ｂ２，35Ｂ３，35Ｅもそれぞ
れ専用のモータＭ13，Ｍ14，Ｍ15，Ｍ16によって駆動制
御される。

【００４７】図13は固体処理剤収納容器33の交換過程で
の制御を示すブロック図である。以下、漂白定着用固体
処理剤補充装置を代表して説明する。

【００４８】図14は自動現像器ＡＰの上部カバー102の
前面側に取り付けた操作表示手段の一実施例を示す平面
図である。操作表示パネル301には、複数の表示ランプ3
02，303とリセットボタン304が取り付けられている。装
填装置34Ｂ１と供給装置35Ｂ１とから成る第１の補充装
置に対応する操作表示パネル301の図示左側には、収納
容器33Ｂ１内に固体処理剤Ｊが入っている状態を示す表
示ランプ（青色のＬＥＤ等）302Ｂ１と、収納容器33Ｂ
１内に固体処理剤Ｊが空になったことを示す表示ランプ
（赤色のＬＥＤ等）303Ｂ１と、リセットボタン304Ｂ１
とが設けてある。収納容器33Ｂ１内の固体処理剤Ｊの有
無は、前述の図９，図10に示したように、ロータ352を
回転させたとき、全ポケット352ＡＰ，352ＢＰ，352Ｃ
Ｐ，352ＤＰ内に固体処理剤Ｊが存在しないことを光セ
ンサＰＳ１，ＰＳ２が検知することにより確認される。

【００４９】表示ランプ303Ｂ１が収納容器33Ｂ１内の
固体処理剤Ｊ無しを表示すると、操作者は空になった収
納容器33Ｂ１を装填装置34Ｂ１から取り外し、固体処理
剤Ｊが充填された新規の収納容器33Ｂ１を交換装着し、
リセットボタン304Ｂ１を押す。これにより赤色の表示
ランプ303Ｂ１は消灯し、青色の表示ランプ302Ｂ１が点
灯する。

【００５０】また、前記の第１の収納容器33Ｂ１が空に
なったことが検出されると、その検出信号により、第１
の補充装置のモータＭ13（図12参照）が駆動を停止する
とともに、第２の補充装置のモータＭ14（図12参照）が
自動的に駆動を開始し、引き続き収納容器33Ｂ２内の固
体処理剤Ｊを供給装置35Ｂ２により溶解槽２Ｂ内に補給
する。

【００５１】同様にして装填装置34Ｂ２と供給装置35Ｂ
２とから成る図示中央の第２の補充装置、及び装填装置
34Ｂ３と供給手段35Ｂ３とから成る図示右方の第３の補
充装置にも、前記第１の補充装置と同様の２種の表示ラ
ンプとリセットボタンが設けてあり、固体処理剤の補給
状態の表示と、隣接する他の補充装置への駆動切り替え
を行う。

【００５２】以上のように、各補充装置毎に表示ランプ
302，303と、リセットボタン304を設けることにより、
収納容器33Ｂ１，33Ｂ２，33Ｂ３の何れかが、空になっ
たことを容易に識別でき、空になったことが表示された
収納容器33のみを手空きのときに交換する。またこの間
に他の補充装置は引き続き駆動していて固体処理剤Ｊの
補給が途切れることはない。

【００５３】図15は、操作表示手段の他の実施例を示す
平面図である。この操作表示手段は、操作表示パネル30
5上に補充装置３Ｂに共通の表示ランプ306とリセットボ
タン307とが設けてある。３個の収納容器33Ｂ１，33Ｂ
２，33Ｂ３の全ての収納容器内に固体処理剤Ｊが存在す
るときは、表示ランプ（ＬＥＤ等）306が点灯してい
る。何れか１個または２個の収納容器33内の固体処理剤
Ｊが空になると、表示ランプ306は点滅して新規の収納
容器33との交換を警告する。全ての収納容器33内の固体
処理剤Ｊが空になったら表示ランプ306が点滅表示する
とともに、フリッカー音（ブザー音や電子音等）が警報
するから直ちに収納容器33の交換操作を行う。この交換
操作終了後にリセットボタン307を押すと、前記表示ラ
ンプ306が点灯状態になるとともにフリッカー音が消音
し、正常の固体処理剤補給が続行される。

【００５４】このように構成することにより、全収納
容器33内に固体処理剤Ｊが存在して収納容器33を交換す
る必要がない状態と、少なくとも１つの収納容器33内
に固体処理剤Ｊが存在して、他の収納容器33を交換可能
である状態と、全ての収納容器33内の固体処理剤Ｊが
空になった状態の３つの状態を表示ランプにより区別し
て識別することができるから、それらの各状態に対処し
て適確に操作することが可能である。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように、この発明の固体処
理剤補充装置30は、操作表示手段の表示を見ることによ
り、作業者が手の空いたときに空になった収納容器のみ
交換することができ、作業の閑忙に対し柔軟な対応が可
能である。

【００５６】また、収納容器を一つの大きな形態にする
ことなく、分割した小型収納容器にして適宜交換するこ
とができるから、収納容器が軽量になり取り扱い性が向
上する。

【００５７】また、少なくとも一つの補充装置が故障し
ても、同一の固体処理剤を収容した他の補充装置が機能
して代替するから、作業を停止することなく、継続運転
可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のハロゲン化銀写真感光材料処理装置の
正面側全体構成図及び自現機APの平面構成図。

【図２】上記ハロゲン化銀写真感光材料処理装置の斜視
図。

【図３】自動現像機の構成図。

【図４】自動現像機の断面図。

【図５】錠剤型固体処理剤の各種形状を示す断面図、平
面図及び斜視図。

【図６】固体処理剤収納容器の断面図。

【図７】固体処理剤収納容器の斜視図。

【図８】固体処理剤補充装置の断面図。

【図９】固体処理剤補充装置の処理剤搬送部材の斜視
図。

【図１０】固体処理剤補充装置の供給手段の拡大断面
図。

【図１１】本発明による固体処理剤補充装置の一例を示
す斜視図。

【図１２】上記固体処理剤補充装置の模式平面図。

【図１３】固体処理剤収納容器の交換操作の制御手段を
示すブロック図。

【図１４】操作表示手段の一実施例を示す平面図。

【図１５】操作表示手段の他の実施例を示す平面図。

【符号の説明】

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ 処理槽 101 装置本体 102 上部カバー 103 基板 104 蓋 ２，２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅ 補助タンク（処理
液部・溶解槽） 20 溶解槽本体 ３，３Ａ，３Ｂ，３Ｅ，30 固体処理剤補充装置 301，305 操作表示パネル 302，303，306 表示ランプ 304，307 リセットボタン 31 処理量情報検出手段 32 固体処理剤供給制御手段 33，33Ａ，33Ｂ，33Ｅ 固体処理剤収納容器（カートリ
ッジ） 34，34Ａ，34Ｂ，34Ｅ 収納容器装填手段（装填装置） 35，35Ａ，35Ｂ，35Ｅ 供給装置（固体処理剤補給装
置） 352，352Ａ，352Ｂ，352Ｃ，352Ｄ 処理剤搬送部材
（ロータ） 36 駆動手段 ＡＰ，ＡＮ 自動現像機 Ｊ 錠剤型固体処理剤 ＰＳ１，ＰＳ２ 光センサ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハロゲン化銀写真感光材料処理用自動現
   像機の少なくとも一つの処理液部に固体処理剤を補充す
   るハロゲン化銀写真感光材料用固体処理剤補充装置にお
   いて、前記固体処理剤を収容する複数の固体処理剤収納
   容器を個別に着脱可能に装着する複数の装填装置と、前
   記複数の固体処理剤収納容器内の固体処理剤を前記処理
   液部に順次供給する複数の供給装置と、該供給装置を個
   別に駆動する複数の駆動装置とを有することを特徴とす
   るハロゲン化銀写真感光材料用固体処理剤補充装置。
2. 【請求項２】 前記複数の供給装置に、固体処理剤の供
   給終了を検知する検知手段を設け、該検知手段により発
   せられた信号が、表示手段および／または警告手段を作
   動して、固体処理剤収納容器内の固体処理剤がエムプテ
   ィであることを知らせるようにしたことを特徴とする請
   求項１記載のハロゲン化銀写真感光材料用固体処理剤補
   充装置。
3. 【請求項３】 ハロゲン化銀写真感光材料処理用自動現
   像機の少なくとも一つの処理液部に固体処理剤を補充す
   るハロゲン化銀写真感光材料用固体処理剤補充装置にお
   いて、前記固体処理剤を収容する複数の固体処理剤収納
   容器を個別に着脱可能に装着する複数の装填装置と、前
   記固体処理剤収納容器内の固体処理剤を前記処理液部に
   順次供給する複数の供給装置と、該供給装置を個別に駆
   動する複数の駆動装置と、前記複数の供給装置に設けた
   固体処理剤供給終了検知手段と、該検知手段により発せ
   られた信号が前記複数の駆動装置を順次作動させる制御
   手段とを有し、複数の固体処理剤収納容器内から固体処
   理剤を順次処理液部に補充するようにしたことを特徴と
   するハロゲン化銀写真感光材料用固体処理剤補充装置。
4. 【請求項４】 前記固体処理剤が錠剤形状をなすことを
   特徴とする請求項１ないし３の何れか１項に記載のハロ
   ゲン化銀写真感光材料用固体処理剤補充装置。
5. 【請求項５】 前記錠剤型固体処理剤が前記収納容器内
   に整列されて収容されていることを特徴とする請求項１
   ないし４の何れか１項に記載のハロゲン化銀写真感光材
   料用固体処理剤補充装置。
6. 【請求項６】 前記固体処理剤が円形断面を有する錠剤
   型固体処理剤であることを特徴とする請求項１ないし５
   の何れか１項に記載のハロゲン化銀写真感光材料用固体
   処理剤補充装置。