JPH11223922A

JPH11223922A - 感光材料処理用固形処理剤補給装置

Info

Publication number: JPH11223922A
Application number: JP2585098A
Authority: JP
Inventors: Seiichi Tanahashi; 清一棚橋; Toshio Kato; 利雄加藤; Michihide Murase; 理英村瀬
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1998-02-06
Filing date: 1998-02-06
Publication date: 1999-08-17

Abstract

(57)【要約】【課題】固形処理剤収納容器の交換操作を容易にな
し、これによって容易確実な補給が達成され、安定した
写真処理性能を得る感光材料処理用固形処理剤補給装置
を提供する。また、固形処理剤投入部のメンテンスを容
易、確実になし、安全かつ安定した固形処理剤補給を達
成する固形処理剤補給装置を提供する。【解決手段】感光材料を処理する感光材料処理装置の
処理液槽に、収納容器４０内に収容された複数種の固形
処理剤Ｊを対応する複数の処理液槽に所定量投下して溶
解し、処理液の補充を行う感光材料処理用固形処理剤補
給装置において、複数種の固形処理剤Ｊを投入するユニ
ット化した処理剤投入部３３０を備え、この処理剤投入
部３３０に複数種の回形処理剤Ｊを収納して一体化した
収納容器４０を装填可能に構成した感光材料処理用固形
処理剤補給装置３０。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感光材料を処理す
る感光材料処理装置の複数の処理液槽に、収納容器内に
収容された異なる種類の固形処理剤を各対応する処理液
槽に所定量投下して補給する感光材料処理用固形処理剤
補給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ハロゲン化銀写真感光材料（以下感光材
料とも称す）は、露光後に、現像液、漂白液、定着液、
安定化液等の処理液による処理工程により処理される。
この処理は通常自動現像機で行われ、その場合は補充液
補充方式が一般に用いられ、処理槽内の各処理液の活性
度を一定に保つようにコントロールされている。

【０００３】補充液補充方式の場合、感光材料からの溶
出物による処理液の希釈、蒸発量の補充および消費成分
の補充を目的としており、液体補充の結果、通常オーバ
ーフロー液が多量に排出されている。

【０００４】感光材料の処理を商業的に実施するには、
コストおよび人手作業の軽減、公害負荷の低減、処理装
置のコンパクト化、更には商品価値の向上のため、でき
るだけ少量の処理液で、安定かつ優れた処理性能を得る
ことが要求される。

【０００５】この要望に応える方法として、ＷＯ９２／
２００１３号公報には、殆ど全ての処理剤成分を固形処
理剤化し、直接処理槽に投入する方法が開示されてい
る。

【０００６】しかし、この方法では、感光材料の処理量
を検知して、複数の各処理槽内の処理液に、所定量の異
なる固形処理剤を個々に制御して補充しているため、各
固形処理剤の投入量、投入タイミングを制御する制御装
置が複雑になり、故障する確率が上がり、さらに装置の
大きさも大きくなってしまうという問題がある。また複
数の収納容器内に収容された異なる各固形処理剤の消費
量が著しく異なるため、収納容器内の固形処理剤残量に
差異があり、各収納容器を個別に消費済み毎に交換する
保守操作が煩わしくなる。従ってこれらの問題を解決す
る固形処理剤補給装置の技術開発が急務である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、下記の問
題点を解消することを目的とするものである。

【０００８】・種類の異なる複数の固形処理剤投入部が
独立して設けられているため、配置スペースの確保が容
易でない。

【０００９】・種類の異なる複数の収納容器をそれぞれ
交換する必要があるし、交換時期がまちまちであり、取
扱が煩雑である。

【００１０】・固形処理剤投入部のメンテンスを行う時
には、種類の異なる複数の固形処理剤投入部を取り外す
必要があり、作業性が悪い。

【００１１】本発明は、上述した従来技術の問題点を解
消し、固形処理剤収納容器の交換操作を容易になし、こ
れによって容易確実な補給が達成され、安定した写真処
理性能を得る感光材料処理用固形処理剤補給装置を提供
することを目的とするものである。

【００１２】また、固形処理剤収納容器を交換する操作
が著しく簡便化できる感光材料処理用固形処理剤補給装
置を提供することを目的とするものである。

【００１３】さらに、固形処理剤投入部のメンテンスを
容易、かつ確実になし、安定した固形処理剤補給を達成
することを目的とするものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の感光材料処理用固形処理剤補給装置は、感光材料を
処理する感光材料処理装置の処理液槽に、収納容器内に
収容された複数種の固形処理剤を対応する複数の処理液
槽に所定量投下して溶解し、処理液の補充を行う感光材
料処理用固形処理剤補給装置において、前記複数種の固
形処理剤を投入するユニット化した処理剤投入部を備
え、この処理剤投入部に複数種の回形処理剤を収納して
一体化した収納容器を装填可能に構成したことを特徴と
するものである（請求項１）。

【００１５】また、本発明の感光材料処理用固形処理剤
補給装置は、感光材料を処理する感光材料処理装置の処
理液槽に、収納容器内に収容された複数種の固形処理剤
を対応する複数の処理液槽に所定量投下して溶解し、処
理液の補充を行う感光材料処理用固形処理剤補給装置に
おいて、前記処理剤投入部を、収納容器内の固形処理剤
を受容して搬送することにより前記複数の処理液槽に補
給する回転可能なドラム部材と、前記ドラム部材を収容
するとともに前記収納容器を装着する上下方向に二分割
された上本体と下本体とから構成し、前記上本体が前記
下本体に着脱可能であることを特徴とするものである
（請求項２）。

【００１６】さらに、本発明の感光材料処理用固形処理
剤補給装置は、前記上本体が、前記下本体の一端部を支
点にして揺動し、下本体に対して開閉可能に設けられ、
開放時に収納内容を着脱可能にしたことを特徴とするも
のである（請求項３）。

【００１７】

【発明の実施の形態】次に、本発明の一実施例を添付図
面に基づいて説明するが、本発明は、これに限定される
ものではない。

【００１８】本発明の自動現像機（以下、単に自現機と
もいう）の一例を図面に基づいて説明する。図１（ａ）
は、自現機ＡＰと写真焼付機Ｂとを一体的に構成したハ
ロゲン化銀写真感光材料処理装置（プリンタープロセッ
サ）の正面側全体構成図である。

【００１９】図１（ａ）において、写真焼付機Ｂの左下
部には、未露光のハロゲン化銀写真感光材料である印画
紙（カラーペーパー）をロール状に収納したマガジンＭ
ａがセットされる。マガジンＭａ内の印画紙は、送りロ
ーラＲ１により所定長さが引き出され、カッター部Ｃｔ
により所定のサイズに切断され、シート状印画紙ｐとな
る。このシート状印画紙ｐは、送りローラＲ２によって
搬送され、回動する搬送ベルトＢｅ及び搬送ベルトＢｅ
の下方に設けられているバキューム手段Ｖに吸引されな
がら露光位置まで移動し、停止、待機する。

【００２０】ネガキャリアＮｅ上にセットされたネガフ
ィルムに対して光源部Ｌａ、レンズＬｅ、シャッタＳｔ
により、原画の画像を露光される。露光が終了すると、
シート状印画紙ｐは搬送ベルトＢｅにより再び搬送さ
れ、さらに送りローラＲ３，Ｒ４及び複数対の送りロー
ラＲ５により搬送され、自現機ＡＰ内に導入される。

【００２１】自現機ＡＰでは、シート状印画紙ｐは、処
理液槽であるそれぞれ発色現像槽１Ａ、漂白定着槽１
Ｂ、安定槽１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ内（実質的に３槽構成の処
理槽１）をローラ搬送手段（参照記号ナシ）により順次
搬送され、それぞれ、発色現像処理、漂白定着処理、安
定化処理がなされる。前記各処理がなされたシート状印
画紙ｐは、乾燥部６において乾燥されて機外に排出され
る。

【００２２】また、シート状印画紙ｐはカットされた状
態で自現機ＡＰ内に導かれるものであるが、帯状で自現
機ＡＰ内に導かれるものであってもよい。

【００２３】また、本願発明に係る自現機ＡＰは、写真
焼付機Ｂと一体的に構成しても、自現機ＡＰ単体だけで
もよいことは言うまでもない。また、本発明の説明とし
て、発色現像槽１Ａ、漂白定着槽１Ｂ、安定槽１Ｃ，１
Ｄ，１Ｅを有する実質的に３槽構成の処理槽１を有する
自現機ＡＰについて行うが、これに限られるものではな
く、露光済みのネガフィルムを処理する発色現像槽、漂
白槽、定着槽、安定槽を有する実質的に４槽または、そ
れ以上の処理槽を有する構成の自現機であっても本発明
は適用できるものである。

【００２４】図１（ｂ）は自現機ＡＰの平面構成図であ
る。上記発色現像槽１Ａ、漂白定着槽１Ｂ、安定槽１Ｅ
の各処理槽には、補助タンク２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，
２Ｅが連設されている。該補助タンク２Ａ，２Ｂ，２Ｅ
には、固形処理剤補給装置（以下、補給装置と称す）３
０から固形処理剤が供給される。４０は、前記補給装置
３０に着脱可能に装着する固形処理剤収納容器（カート
リッジ、以下、収納容器と称す）である。

【００２５】５１は、前記発色現像槽１Ａ、安定槽１Ｅ
に補充水を供給する補充水タンクである。

【００２６】図２（ａ）はシート状印画紙現像処理用の
自現機ＡＰの構成図である。自現機ＡＰでは、シート状
印画紙ｐは、発色現像槽１Ａ、漂白定着槽１Ｂ、安定槽
１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ内の各処理液（ＣＤ，ＢＦ，ＳＲ１〜
３）により処理されたのち乾燥部６で乾燥される。液面
レベルとして漂白定着槽１Ｂに対し、安定槽１Ｃ，１
Ｄ，１Ｅが順次高くなっている。従って１Ｅからのオー
バーフロー液は重力により１Ｄ，１Ｃ，１Ｂと流れこむ
ような構造（カウンターカレント方式）となっている。
５１は補充水タンク、５２は給水ポンプ、５３は送水
管、５４は補充水供給制御手段である。５６は印画紙の
処理量を検知する処理量情報検出手段、５７は前記処理
量情報に基づき所定量の固形処理剤を適時補給する固形
処理剤供給制御手段である。

【００２７】図２（ｂ）はネガフィルム現像処理用の自
現機ＡＮの構成図である。該自現機ＡＮでは、ネガフィ
ルムｆは、処理液槽である発色現像槽１ＮＡ、漂白槽１
ＮＢ、定着槽１ＮＣ，１ＮＤ、安定槽１ＮＥ，１ＮＦ，
１ＮＧ内の各処理液（ＣＤ，ＢＦ，ＳＲ１〜３）により
処理されたのち乾燥部６で乾燥される。上記発色現像槽
１ＮＡ、漂白槽１ＮＢ、定着槽１ＮＤ、安定槽１ＮＧの
各処理液槽には、それぞれ固形処理剤を供給する補給装
置３０が設けてある。なお、前記自現機ＡＰと同じ機能
を有する部分には、図２（ａ）と同一符号を付してあ
る。

【００２８】図３は、図１の自現機ＡＰのＺ−Ｚ断面に
おける処理槽である発色現像槽１Ａと補助タンク（溶解
槽）２Ａと補給装置３０の断面図である。漂白定着槽１
Ｂおよび安定槽１Ｅもほぼ同一構造をなすから、以下発
色現像槽１Ａを代表して説明する。

【００２９】なお、図には、構成をわかりやすくするた
めに、感光材料を搬送する搬送手段等は省略してある。
また、本例においては、固形処理剤として錠剤型固形処
理剤Ｊを用いた場合について説明するが、顆粒状固形処
理剤にも適用可能である。

【００３０】感光材料（ｐ又はｆ）を処理する処理槽１
Ａは、該処理槽１Ａを形成する仕切壁２１の外側に一体
的に設けた補助タンク（溶解槽）２Ａを有する。処理槽
１Ａと補助タンク２Ａとは連通窓２１Ａが形成された仕
切壁２１により仕切られており、処理液は流通できるよ
うになっている。補助タンク２Ａ内にはフィルタ２２、
ヒータ２５、温度センサ２６、液面センサ２７が設けて
ある。このフィルタ２２の中は、補助タンク２Ａの下方
壁を貫通して設けられた循環パイプ２３Ａを介して循環
ポンプ２４（循環手段）の吸引側に連通している。前記
循環ポンプ２４の吐出側に連通した循環パイプ２３Ｂの
他端は処理槽１の外壁を貫通し、該処理槽１に連通して
いる。この様な構成により、循環ポンプ２４が作動する
と処理液は補助タンク２Ａから吸い込まれ、処理槽１Ａ
に吐出されて、処理液は処理槽１Ａ内の処理液と混じり
合い、再び補助タンク２Ａへと入り循環を繰り返すこと
になる。１１はオーバーフロー管、１２は廃液タンクで
ある。

【００３１】前記補助タンク２Ａに補充水Ｗを供給する
補充水供給手段５０は、補充水タンク５１、給水ポンプ
５２、送水管５３Ａ，５３Ｂから構成されていて、補充
水供給制御手段５４により適時適量の補充水Ｗを補給す
る。

【００３２】補給装置３０は、処理量情報検出手段５
６、固形処理剤供給制御手段５７（以上図３参照）、錠
剤型固形処理剤Ｊを収容する収納容器４０、補給装置３
０から構成されている。該補給装置３０はモータＭによ
り駆動される。自現機ＡＰの上部カバー１０２の上面の
一部には、蓋１０４が揺動自在に蝶合されていて、該蓋
１０４を図示一点鎖線ａ方向に開放して、前記収納容器
４０を装填または交換して錠剤型固形処理剤Ｊの補充を
行う。

【００３３】図４は収納容器４０を構成する各部品の斜
視図であり、図５は一部破断面を含む収納容器４０の斜
視図であり、図６は（ａ）は一部破断面を含む収納容器
４０の平面図、図６（ｂ）は側面図、図６（ｃ）はＡ−
Ａ断面拡大図である。

【００３４】図７（ａ）はネガカラーフィルム現像処理
用の自現機ＡＮの各処理槽に補給する固形処理剤（ＪＮ
１〜ＪＮ４）を収容する収納容器４０Ｎの正面断面図、
図７（ｂ）はカラー印画紙現像処理用の自現機ＡＰの処
理槽に補給する固形処理剤（ＪＰ１〜ＪＰ３）を収容す
る収納容器４０Ｐの正面断面図である。

【００３５】図８（ａ）は蓋部材４２の斜視図、図８
（ｂ）〜（ｄ）は蓋部材４２の開閉操作を示す部分断面
図である。

【００３６】収納容器４０Ｎは、カラーネガフィルムの
処理、すなわち、発色現像、漂白、定着、安定化の各処
理毎に錠剤に固形化した固形処理剤ＪＮ１、ＪＮ２、Ｊ
Ｎ３、ＪＮ４を収納する収納容器である。収納容器４０
Ｐは、カラー印画紙の処理、すなわち、発色現像、漂白
定着、安定化の各処理毎に錠剤に固形化した固形処理剤
ＪＰ１、ＪＰ２、ＪＰ３を収納する収納容器である。

【００３７】なお、収納容器４０Ｎは、カラーネガフィ
ルム１００本分を処理することができる量の固形処理剤
ＪＮ１〜ＪＮ４を収納するものである（発色現像用の固
形処理剤ＪＮ１は１０錠、漂白用の固形処理剤ＪＮ２は
１０錠、定着用の固形処理剤ＪＮ３は４０錠、安定化用
の固形処理剤ＪＮ４は１錠を収納する）。また、収納容
器４０Ｐは、発色現像用の固形処理剤ＪＰ１を２０錠、
漂白定着用の固形処理剤ＪＰ２を４０錠、安定化用の固
形処理剤ＪＰ３を５錠収納する。

【００３８】収納容器４０は、先端側（蓋部材４２が設
けられる側であり、図６（ａ）において左側）及び後端
側（キャップ部材４３が設けられる側であり、図６
（ａ）において右側）が開放された中空であって筒状の
容器本体４１と、容器本体４１の先端側を覆うことがで
き開閉可能な蓋部材４と、容器本体４１の後端側を覆う
キャップ部材４３とを有している。これら容器本体４
１、蓋部材４２、及びキャップ部材４３は、例えば、Ｐ
Ｅ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＡＢＳ
（アクリルブタジエンスチレン）などによって樹脂成形
されるが、本実施の形態では、固形処理剤Ｊ１〜Ｊ４の
成分を鑑み、ＰＥ或いはＰＰが好ましく用いられ、さら
に、収納容器は薄肉深物であるため、ＰＥ、ＰＰ材料は
高流動性のものが好ましい。

【００３９】容器本体４１の内側には、仕切部材として
仕切壁４１１Ａ、４１１Ｂ、４１１Ｃ、４１１Ｄが一体
的に設けられており、これらの仕切壁４１１（Ａ〜Ｄ）
及び容器本体４１の外壁によって、容器本体４１内を、
実質的に５つの収納室４１２Ａ、４１２Ｂ、４１２Ｃ、
４１２Ｄ、４１２Ｅを構成している。すなわち、これら
仕切壁４１１（Ａ〜Ｄ）は、容器本体４１内の上面（図
６（ｂ）において上側の面）から底面（図６（ｂ）にお
いて下側の面）まで連なった平板状を呈しており、換言
すると、上面及び底面と仕切壁４１１（Ａ〜Ｄ）とが結
合されており、各収納室４１２（Ａ〜Ｅ）を互いに連通
しないように構成されている。さらに、この仕切壁４１
１（Ａ〜Ｄ）は、後述する開口部４１４Ａ、４１４Ｂ、
４１４Ｃ、４１４Ｄより突出するように構成されてい
る。なお、仕切壁４１１Ｂの肉厚は、他の仕切壁４１１
Ａ、４１１Ｃ、４１１Ｄの肉厚よりも厚くなっている。
また、収納室４１２（Ａ〜Ｅ）の後端側は開放されてい
るが、キャップ部材４３によってその開放されている部
分が覆われている。また、収納室４１２Ｅの後端側は開
放しないように、容器本体４１の樹脂成形時に形成され
ている。

【００４０】各収納室４１２（Ａ〜Ｅ）は、固形処理剤
Ｊを縦列状態に収納することができる。これら５つの収
納室４１２（Ａ〜Ｅ）のうち４つの収納室４１２Ａ、４
１２Ｃ、４１２Ｄ、４１２Ｅに固形処理剤ＪＮ１、ＪＮ
２、ＪＮ３、ＪＮ４を収納し、収納室４１２Ｂは固形処
理剤Ｊを収納しない収納室（以下、空室ということもあ
る）となっている。これは、現像用の固形処理剤ＪＮ１
に、定着用の固形処理剤ＪＮ２の成分が混ざると、現像
性能に多大な悪影響を与えるため、空室を設けることに
より、収納室４１２Ａと収納室４１２Ｃとの間の距離を
設け、固形処理剤ＪＮ２の収納或いは排出時に発生する
固形処理剤ＪＮ２の成分を含んだ粉が入り込む（所謂、
コンタミ）を防止するためである。

【００４１】なお、本実施の形態では、収納室４１２
（Ａ〜Ｅ）は、容器本体４１の先端側から後端側までの
長さが、固形処理剤Ｊを１０錠分収納できるだけの長さ
を有している。この場合、収納室４１２（Ａ〜Ｅ）は、
定着用の固形処理剤ＪＮ３を４０錠も収納するため、そ
の内部をさらに４つの分室に区切るように、３つの区切
壁４１３が設けられている。この区切壁４１３は、固形
処理剤ＪＮ３と接触することが可能な長さだけ容器本体
４１内の上面及び底面から突出するように設けられ（上
面から底面まで連なってはいない）、固形処理剤ＪＮ３
を縦列で収納可能な程度の区切りでよいが、仕切壁４１
１（Ａ〜Ｄ）と同様に上面から底面まで連なった平板状
であってもよい。また、この区切壁４１３は、開口部４
１４（Ａ〜Ｅ）から突出しないように設けているが、突
出するように設けてもよい。また、収納室１２５は、固
形処理剤ＪＮを１錠分収納する長さを有していればよい
が、固形処理剤ＪＮを３錠分収納できるだけの長さを有
している。これは、後段において説明するが、本実施の
形態の収納容器は、カラーネガフィルムを処理するため
の固形処理剤ＪＮを収納するものであるが、カラーペー
パーを処理するための固形処理剤ＪＰを収納する収納容
器４０Ｐと兼用するために、固形処理剤ＪＮを５錠分収
納するだけの長さを有している。

【００４２】また、各収納室４１２（Ａ〜Ｅ）内には、
各収納室４１２（Ａ〜Ｅ）の内面との接触面積を減ら
し、固形処理剤ＪＮの収納或いは排出を容易に行い、か
つ、収納している固形処理剤ＪＮが各収納室４１２（Ａ
〜Ｅ）の内面に密着を防ぐために、容器本体４１内の上
面、底面、各仕切壁４１１（Ａ〜Ｄ）、及び、区切壁４
１３それぞれに、容器本体４１の先端側から後端側へと
伸びるリブ（符号なし）が設けられている。

【００４３】これら各収納室４１２（Ａ〜Ｅ）は、容器
本体４１の先端側に開口部４１４（Ａ〜Ｅ）が設けられ
ており、この開口部４１４（Ａ〜Ｅ）から固形処理剤Ｊ
Ｎを収納或いは排出することができる。また、これら開
口部４１４（Ａ〜Ｅ）の周囲には（容器本体４１の先端
側）、開口部４１４（Ａ〜Ｅ）を囲むように平面状のフ
ランジ部４１５が設けられている。このフランジ部４１
５の両側端部４１５Ａ，４１５Ｂは、後述する蓋部材４
２の係合部４２１Ａ，４２１Ｂと係合するよう構成され
ている。さらに、このフランジ部４１５の上端部には後
述する蓋部材４２の第１係止部４２６を係止する被係止
部としての係止切欠４１６が設けられている。また、収
納室４１２（Ａ〜Ｅ）の後端側の開放に対しては、後述
するキャップ部材４３が嵌合するように構成されてい
る。

【００４４】蓋部材４２は、開口部４１４（Ａ〜Ｅ）に
対してスライドすることにより、開口部４１４（Ａ〜
Ｅ）を覆い、かつ、開閉することが可能な部材である。
蓋部材４２をスライドさせるために、容器本体４１のフ
ランジ部４１５の両側端部４１５Ａ，４１５Ｂと係合す
るコの字状の係合部４２１が、蓋部材４２の両側端側
（スライドする方向と直交する方向における両端側）に
設けられている。このコの字状の係合部４２１は、上端
側（閉める方向に対して上流端側）より下端側（閉める
方向に対して下流端側）の方が、コの字状の間隙が広が
るように構成されている。さらに、係合部４２１には、
蓋部材４２をフランジ部４１５の両側端部４１５Ａ，４
１５Ｂに係合させる際の作業を容易に行わせるため、蓋
部材４２のスライド方向の一端側（本実施の形態では、
下端側）において切り欠き４２８が設けられている（図
８（ａ）参照）。また、この蓋部材４２が開口部４１４
（Ａ〜Ｅ）と対向する面には、仕切壁４１１（Ａ〜Ｄ）
の開口部４１４（Ａ〜Ｅ）から突出した部分と嵌合する
嵌合部である溝部４２２（Ａ〜Ｄ）が設けられている。
さらに、蓋部材４２が開口部４１４（Ａ〜Ｅ）と対向す
る面には、蓋部材４２が下がり過ぎずに開口部４１４
（Ａ〜Ｅ）を覆う位置で停止させるために、蓋部材４２
の上端に、フランジ部４１５の係止切欠４１６によって
係止される第１係止部４２６と、蓋部材４２が容易に上
がらない（開かない）ようにフランジ部４１５の下端面
（符号なし）によって係止される第２係止部４２７とが
設けられている。なお、蓋部材４２の両側面に設けられ
た操作部材４２９は、蓋部材４２を上方へスライドさせ
る際に、第２係止部４２７によるフランジ部４１５の下
端面への係止状態を解除するため、さらに、蓋部材４２
をスライドさせるための操作が行われるために設けられ
ている。

【００４５】キャップ部材４３は、開閉されている容器
本体４１の後端側を覆う、すなわち、収納室４１２（Ａ
〜Ｅ）の後端側を覆う部材である。収納室４１２（Ａ〜
Ｅ）に収納される固形処理剤ＪＮから生じる粉塵などが
他の固形処理剤を収納する収納室に侵入しない（所謂コ
ンタミ防止）ために、容器本体４１の後端に対向するキ
ャップ部材４３の内壁には、仕切壁４１１（Ａ〜Ｄ）と
嵌合する嵌合溝４３１〜４３３が設けられている。さら
に、このキャップ部材４３の内壁の周囲には、収納室４
１２（Ａ〜Ｅ）内の固形処理剤ＪＮから生じる粉塵など
が収納容器４０から出ないように、容器本体４１の外壁
（この場合は容器本体４１の後端側であるので、収納室
４１２（Ａ〜Ｅ）の周囲である）と嵌合する嵌合溝４３
４が設けられている。なお、図１に示すように、各収納
室４１２（Ａ〜Ｅ）それぞれに相当するキャップ部材４
３の内面に突起（符号なし）が設けることにより、キャ
ップ部材４３の内面と固形処理剤ＪＮとが密着すること
を防止している。

【００４６】次に、この収納容器４０の組み立て及び固
形処理剤ＪＮの収納について説明する。先ず、キャップ
部材４３の内面の嵌合溝４３１（Ａ〜Ｃ）が、それぞれ
容器本体４１の仕切壁４１１（Ａ〜Ｄ）と容器本体４１
の外壁とを嵌合させるようにして、容器本体４１の後端
側にキャップ部材４３を取り付け、開放されていた容器
本体４１の後端側を覆う。このとき、キャップ部材４３
と容器本体４１とに跨ってシール部材３５を捲着させる
ことにより、容器本体４１の後端側から固形処理剤ＪＮ
の粉塵が外部に漏れ出すことを完全に防止している。次
いで、発色現像用の固形処理剤ＪＮ１を収納室４１２Ａ
に１０錠、漂白用の固形処理剤ＪＮ２を収納室４１２Ｃ
に１０錠、定着用の固形処理剤ＪＮ３を４列の収納室４
１２Ｄに４０錠（各分室に１０錠ずつ）、安定化用の固
形処理剤ＪＮ４を収納室４１２Ｅに１錠を、それぞれ開
口部４１４（Ａ〜Ｅ）から縦列に収納する。

【００４７】そして、蓋部材４２の係合部４２１Ａ，４
２１Ｂを容器本体４１のフランジ部４１５の両側端部４
１５Ａ，４１５Ｂに係合させ、案内させながら、蓋部材
４２を容器本体４１の上方からスライドさせることによ
り、蓋部材４２が開口部４１４（Ａ〜Ｅ）を覆う。この
とき、蓋部材４２の溝部４２２（Ａ〜Ｄ）は、仕切壁４
１１（Ａ〜Ｄ）の開口部４１４（Ａ〜Ｅ）より突出した
部分と嵌合しながら蓋部材４２がスライドし、蓋部材４
２が開口部４１４（Ａ〜Ｅ）を覆ったときには溝部４２
２（Ａ〜Ｄ）が仕切壁４１１（Ａ〜Ｄ）の突出した部分
と嵌合している状態を維持している。なお、このような
蓋部材４２をスライドさせるときには、蓋部材４２の両
側面に設けられた操作部材４２９を操作することにより
行われる。

【００４８】この蓋部材４２の取り付けについて、図８
（ｂ）、（ｃ）で説明する。蓋部材４２はフランジ部４
１５の面に対して傾いた状態で、フランジ部４１５の上
端側に押し当てる。このとき、コの字状の係合部４２１
Ａ，４２１Ｂには切り欠き４２８が設けられているの
で、この切り欠き４２８の部分を押し当てるようにす
る。そして、蓋部材４２を立てながら下方向へ、係合部
をフランジ部４１５の両側端部４１５Ａ，４１５Ｂに係
合、案内させながらスライドさせる。このように、コの
字状の係合部４２１Ａ，４２１Ｂに切り欠き４２８を設
けることにより、狭い間隙しか有していない係合部４２
１Ａ，４２１Ｂであっても、係合部４２１Ａ，４２１Ｂ
と両側端部４１５Ａ，４１５Ｂとを掛合させる際の空間
を広げているので、蓋部材４２の取り付け作業を容易に
行うことができる。特に、本実施の形態では、係合部４
２１のコの字状の間隙を上端側より下端側の方が広がる
ように構成しているので、さらに取り付け作業の容易化
を図ることができる。

【００４９】そして、蓋部材４２が開口部４１４（Ａ〜
Ｅ）を完全に覆ったとき、蓋部材４２の第１係止部４２
６がフランジ部４１５の係止切欠４１６によって係止さ
れることにより、これ以上下方向にスライドできないよ
うになる。さらにこのとき、蓋部材４２の第２係止部４
２７がフランジ部４１５の下端面に係止されることによ
り、誤って蓋部材４２が上方向にスライドしないよう
に、所謂、ロック状態にしている。

【００５０】固形処理剤ＪＮが収納された収納容器（容
器本体４１の外壁の上面側）にメーカー名や収納される
固形処理剤Ｊの種類を表すラベルが粘着される。このラ
ベルは、収納容器４０のリサイクルなどを考慮して、容
器本体４１（好ましくは、さらに蓋部材４２及びキャッ
プ部材４３）と同じ材質とする。すなわち、ラベル４４
が粘着される部材である容器本体４１とラベル４４とを
同じ材質とすることで、産業廃棄物として廃棄されるこ
となくリサイクルすることができ、しかも、リサイクル
する際にはこれらを剥がすことなく利用でき、リサイク
ル作業の効率化を図ることができる。

【００５１】次に、収納容器４０から固形処理剤ＪＮの
排出について説明する。この場合、蓋部材４２を上方向
へスライドさせればよいが、第２係止部４２７がフラン
ジ部４１５の下端面に係止されているので、直上方向へ
スライドできない。そのために、図８（ｃ）に示すよう
に、操作部材４２９を一旦先端側の方向（矢示の方向）
へ押すことにより、蓋部材４２を撓ませて第２係止部４
２７と下端面との係止状態を解除する。このとき、係合
部４２１のコの字状の間隙を上端側より下端側の方が広
がるように構成しているので、この解除を容易に行うこ
とができる。そして、第２係止部４２７と下端面との係
止状態を解除した状態で、操作部材４２９を上方向へ押
し上げることにより、蓋部材４２を上方向へスライドさ
せて、開口部４１４（Ａ〜Ｅ）を開放し、開口部４１４
（Ａ〜Ｅ）から各固形処理剤ＪＮ１〜ＪＮ４を排出す
る。

【００５２】このように、各収納室４１２Ａ，４１２
Ｃ，４１２Ｄ，４１２Ｅに固形処理剤ＪＮ１〜ＪＮ４を
収納している状態のときには、仕切壁４１１（Ａ〜Ｄ）
の開口部４１４（Ａ〜Ｅ）より突出している部分と、蓋
部材４２の溝部４２２（Ａ〜Ｄ）とが、嵌合しているの
で、例えば、収納容器４０の運搬等で収納している固形
処理剤ＪＮから粉が発生したとしても、嵌合部分で遮断
され、隣接する収納室に粉が入り込むことがなく、コン
タミを防止することができる。なお、全ての収納室４１
２（Ａ〜Ｅ）の間の仕切壁４１１（Ａ〜Ｄ）に、開口部
４１４（Ａ〜Ｅ）より突出する部分を設けたが、コンタ
ミで処理性能に大きな支障を来す発色現像用に、漂白用
或いは定着用の粉が入ることがないように、少なくと
も、発色現像用の固形処理剤ＪＮ１を収納する収納室４
１２Ａと、漂白用の固形処理剤ＪＮ２を収納する収納室
４１２Ｃとの間の仕切壁４１１Ａ（あるいは、空室４１
２Ｂを設けているので仕切壁４１１Ｂ）に、開口部４１
４Ａ、４１４Ｃより突出する部分を設ければよい。

【００５３】また、漂白用の固形処理剤ＪＮ２を収納す
る収納室４１２Ｃの開口部４１４Ｃを、該開口部４１４
Ｃの一方側に隣接した発色現像用（異なる種類）の固形
処理剤ＪＮ１を収納する収納室４１２Ａの開口部４１４
Ａまでの距離が、他方に隣接した定着用（異なる種類）
の固形処理剤ＪＮ３を収納する収納室４１２Ｄの開口部
４１４Ｄまでの距離よりも長くなるように配置したの
で、コンタミを防止し、しかも、収納容器４０をコンパ
クトに構成することができる。また、漂白用の固形処理
剤ＪＮ２を収納する収納室４１２Ｃと、該収納室４１２
Ｃに隣接した発色現像用（異なる種類）の固形処理剤Ｊ
Ｎ１を収納する収納室４１２Ａとの間に、固形処理剤を
収容しない空室４１２Ｂが設けられたので、収納室４１
２Ａと収納室４１２Ｃとの間の距離を長くとることがで
き、コンタミを防止することができる。

【００５４】また、キャップ部材４３の内面に設けられ
た嵌合溝４３１Ａ〜４３１Ｃが、仕切壁４１１（Ａ〜
Ｄ）、さらに、容器本体４１の外壁と嵌合し、容器本体
４１の後端側の開放を覆うので、容器本体４１の後端側
からのコンタミ、さらに、外部への粉塵の排出を防止で
きる。

【００５５】収納容器４０は、蓋部材４２を下向きにし
て、補給装置３０の装着部にほぼ垂直に取り付けられ
る。

【００５６】容器本体４１に外壁両側面には、収納容器
４０を補給装置３０に装着して係止するための突起部材
４１８、４１９が一体に突設されている。蓋部材４２に
近い方の２個の突起部材４１８は、補給装置３０の下方
の装着部に設けたカム溝に嵌入され、位置決め固定され
る。この収納容器４０の補給装置３０への装着時に、蓋
部材４２は、図８に示すように、開放状態となる。この
収納容器４０の装着時に、キャップ部材４３に近い方の
２個の突起部材４１９は、補給装置３０の上方の装着部
に設けたカム溝に嵌入され、位置決め固定される。

【００５７】図９は、収納容器４０を補給装置３０に装
着する操作を示す斜視図、図１０は収納容器４０を補給
装置３０に装着した補給状態を示す正面図である。

【００５８】補給装置３０は、収納容器４０キャップ部
材４３側を支持する上支持部３１０と、収納容器４０の
蓋部材４２側を支持し収納容器４０内の複数の固形処理
剤を受容する装着部３２０と、受容した固形処理剤を複
数の処理液槽に投入する処理剤投入部３３０とから成
る。

【００５９】上支持部３１０は、支柱３１１、支持部材
３１２、押圧部材３１３とから成る。支柱３１１は基板
３００に直立固定されている。支持部材３１２は支柱３
１１の上部に固定されている。支持部材３１２の内側に
は、収納容器４０の突起部材４１９を導入可能にする溝
部３１２Ａと、溝部３１２Ａの末端の凹部３１２Ｂとが
穿設されている。押圧部材３１３は、収納容器４０が上
支持部３１０に装着されたとき、収納容器４０の上部の
キャップ部材４３を押圧する。

【００６０】装着部３２０の上本体３２１には、収納容
器４０内の複数の固形処理剤を受容する開口部３２２が
穿設されている。開口部３２２は複数の仕切壁３２３に
より仕切られて、複数の開口分室を形成している。これ
らの複数の開口分室は、前記の容器本体４１の収納室４
１２（Ａ〜Ｅ）にそれぞれ対応している。

【００６１】また、上本体３２１の両側壁の内側には、
溝カム部３２４が穿設されている。溝カム部３２４に
は、収納容器４０を装着部３２０に装着操作するとき、
収納容器４０の突起部４１８が挿入、嵌合し、蓋部材４
２を移動させて開放可能にする。また、収納容器４０を
装着部３２０から装脱操作するとき、収納容器４０の開
口部を蓋部材４２により閉止させる。

【００６２】装着部３２０に収納容器４０を装着させる
操作過程を以下に示す。

【００６３】（１）蓋部材４２が下側になるようにして
収納容器４０を把持し、突起部４１９を支持部材３１２
の溝部３１２Ａに沿わせて斜め下方から斜め上向き方向
に挿入する（図９の方向）。左右２箇所に設けられた
溝部３１２Ａは、溝幅が異なるように穿設され、左右２
箇所の突起部４１９の各外径も、溝部３１２Ａに合致す
るように設定されているから、収納容器４０を逆向きに
挿入することはできないようになっている（誤装填防
止）。

【００６４】（２）突起部４１９を凹部３１２Ｂに嵌装
させたのち、収納容器４０を凹部３１２Ｂを中心にして
揺動させると（図９の方向）、蓋部材４２の両端の操
作部材４２９が係止部材に当接して進行が妨げられて停
止し、さらに収納容器４０を移動させると、容器本体４
１のみが移動して、開口部４１４（Ａ〜Ｅ）が次第に開
放される。

【００６５】（３）容器本体４１のフランジ部４１５が
ストッパに当接すると、収納容器４０の蓋部材４２の近
傍の突起部４１８が溝カム部３２４に嵌入して、凹部３
２５に落ち込み、板バネ３２６により押圧された状態で
停止する。このとき開口部４１４（Ａ〜Ｅ）は全開状態
になり、容器本体４１内の固形処理剤Ｊは、装着部３２
０の開口部３２２内に落下する。

【００６６】図１１は装着部３２０及び処理剤投入部３
３０の回転軸直角方向の断面図、図１２は装着部３２０
及び処理剤投入部３３０の回転軸平行方向の縦断面図で
ある。

【００６７】装着部３２０の下方の処理剤投入部３３０
は、下本体３３１、ドラム部材３３３及び駆動手段等か
ら構成されている。下本体３３１の下部にはシャッター
手段３４０が揺動可能に支持されている。

【００６８】下本体３３１の下方には、固形処理剤Ｊを
投下して補給する開口部３３２が穿設されている。開口
部３３２は補給時以外はシャッター手段３４０により閉
鎖されている。シャッター部材３４１は下本体３３１の
下面の円筒面に沿って揺動される。シャッター部材３４
１の内側の凹部には、押圧部材３４２、弾性部材３４
３、バネ３４４が収容されている。押圧部材３４２の上
面に貼着された弾性部材３４３は、バネ３４４により付
勢されて下本体３３１の下方の開口部３３２を圧着、封
鎖する。シャッター部材３４１の他方には、複数の仕切
壁を有する貫通する開口部３４５が穿設されていて、固
形処理剤Ｊを通過、落下可能にしている。

【００６９】シャッター部材３４１は揺動板３４６と一
体化されている。揺動板３４６は後述のドラム部材３３
３を駆動回転させる回転軸に回転可能に支持され、他端
はクランク３４７に接続している。クランク３４７は駆
動源により回転する偏心円板３４８に接続して偏心移動
し、揺動板３４６及びシャッター部材３４１を揺動させ
る。このシャッター部材３４１の揺動により、開口部３
３２は開閉される。

【００７０】シャッター部材３４１は偏心揺動機構によ
り、固形処理剤補給時にのみ開口部３３２を開放状態に
なし、補給時以外には、開口部３３２を閉止状態に保持
する。補給時以外に、シャッター部材３４１により開口
部３３２を閉止状態にすることにより、補給装置３０の
下方の処理槽から上昇する処理液蒸気の装置本体内への
進入を防止し、防湿効果を高める。

【００７１】下本体３３１の両側面には、それぞれ回転
軸３３４が軸受３３６を介して回転可能に支持されてい
る。回転軸３３４の一方の軸端には、歯車３３５が固定
されている。歯車３３５は図１０に示す駆動源及び駆動
伝達歯車列により回転される。

【００７２】各回転軸３３４の内側には、切り欠き円板
状の凸カップリング部３３４Ｋが突出している。この凸
カップリング部３３４Ｋはドラム部材３３３の両端面に
穿設された凹カップリング部３３３Ｋに嵌合して、ドラ
ム部材３３３に駆動回転を伝達する。

【００７３】ドラム部材３３３は複数（図示８個）の円
筒部から成る。これらの円筒部は中心部のボスと半径方
向のピンとにより位置決めされて一体化される。

【００７４】図１３（ａ）はドラム部材３３３の側面
図、図１３（ｂ）はドラム部材３３３の斜視図である。
図１４はドラム部材３３３のＡ−Ａ，Ｂ−Ｂ，Ｃ−Ｃ，
Ｄ−Ｄ，Ｅ−Ｅ，Ｆ−Ｆ，Ｇ−Ｇ，Ｈ−Ｈ各断面図であ
る。

【００７５】ドラム部材３３３には、収納容器４０の８
列の分室に対応して、８列の円筒部が角度位相をずらせ
て設けてある。各円筒部には、１個の固形処理剤Ｊを受
容可能な固形処理剤受容部（ポケット部）３３３Ａ，３
３３Ｂ，３３３Ｃ，３３３Ｄ，３３３Ｅ，３３３Ｆ，３
３３Ｇ，３３３Ｈが穿設されている。

【００７６】ドラム部材３３３の回転による固形処理剤
補給過程を以下に説明する。

【００７７】（１）収納容器４０が補給装置３０の装着
部に装着されて、前記蓋部材４２が自動的に開けられ
て、開口部４１４（Ａ〜Ｅ）を開放状態にされたとき、
容器本体４１内の先頭の固形処理剤Ｊは、停止状態のド
ラム部材３３３の外周面に当接して初期の停止状態に保
持される。

【００７８】（２）ドラム部材３３３の回転開始によ
り、先ず、容器本体４１内の開口部４１４（Ａ〜Ｅ）か
ら、第１列のポケット部３３３Ａに固形処理剤ＪＮ１
が、次いで第３列のポケット部３３３Ｃに固形処理剤Ｊ
Ｎ２が、さらに第４列ないし第７列の各ポケット部３３
３Ｄ〜３３３Ｇに固形処理剤ＪＮ３が、さらに第８列の
ポケット部３３３Ｈに固形処理剤ＪＮ４が、それぞれ順
次投入される。

【００７９】（３）引き続き、ドラム部材３３３の回転
により、ポケット部３３３Ａ，３３３Ｂ，３３３Ｃ，３
３３Ｄ〜３３３Ｇ，３３３Ｈが下本体３３１の下方の開
口部３３２に一致した位置に達したとき、前記ポケット
部にそれぞれ収容された４種の固形処理剤ＪＮＩ，ＪＮ
２，ＪＮ３，ＪＮ４が順次落下して、下方の開口部３３
２を通過して、下方の処理槽内に補給される。

【００８０】（４）このようにして、ドラム部材３３３
の１回転により、発色現像用固形処理剤ＪＮ１（１
錠）、漂白用固形処理剤ＪＮ２（１錠）、定着用固形処
理剤ＪＮ３（４錠）、安定用固形処理剤ＪＮ４（１錠）
が補給される。

【００８１】図１５は、装着部３２０を処理剤投入部３
３０から取り外した後、ドラム部材３３３を取り出した
状態を示す分解断面図である。

【００８２】この分解状態において、上本体３２１の内
面や、下本体３３１の内面や、ドラム部材３３３の外周
面に固着した固形処理剤Ｊの粉末や、小塊等を容易に清
掃、除去することができる。また、ドラム部材３３３を
下本体３３１の駆動部から切り離すことも、取り付ける
ことも容易であるから、メンテナンス作業が容易、迅速
に実施される。清掃作業を終了したら、ドラム部材３３
３の凹カップリング部３３３Ｋを下本体３３１の凸カッ
プリング部３３４Ｋに接続して収納した後、上本体３２
１を所定位置に取り付け、公知のクランプ手段により固
定する。

【００８３】図１６は、装着部３２０を処理剤投入部３
３０の支点軸３３７を中心にして揺動させて開放した
後、ドラム部材３３３を取り出した実施の形態を示す分
解断面図である。

【００８４】上本体３２１と下本体３３１とを支点軸３
３７により揺動可能に接続し、上本体３２１のクランプ
を解除して図示の矢印方向に揺動して開放し、ドラム部
材３３３を取り出せば、上本体３２１と下本体３３１の
内部が露呈するから清掃が容易である。また、上本体３
２１の開放操作も容易かつ安全である。

【００８５】なお、上述の実施の形態は、錠剤型固形処
理剤の補給装置であり、収納容器内の固形処理剤をドラ
ム部材３３３の１回転で所定量を供給し、さらに収納容
器を一括交換可能にしたものであるが、本発明の固形処
理剤補給装置は、小粒子状固形処理剤や顆粒状固形処理
剤の定量補給にも適用可能である。

【００８６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の感光材料
処理用固形処理剤補給装置は、以下の優れた効果を奏す
る。

【００８７】（１）複数の固形処理剤を投入するユニッ
ト化した処理剤投入部を備え、この処理剤投入部に複数
の固形処理剤を収納した収納容器を装填可能であり、配
置スペースの確保が容易で、収納容器の交換や取扱が容
易である。

【００８８】（２）処理槽のメンテンスを行う時には、
上本体を外して固形処理剤投入部を開くことで処理槽の
上方が開放され、メンテナンスの作業性が向上する。

【００８９】（３）異なる種類の所定量の固形処理剤を
各処理液槽に投入するに際して、一回に投入する異なる
種類の固形処理剤の寸法、数量を予め設定しておき、固
形処理剤補給装置のドラム部材の１回転駆動で、上記異
なる種類の所定量の固形処理剤を容易かつ時間的に均等
に確実に投入することができる。従って、補給装置の駆
動手段が簡単になり、かつ固形処理剤の補給制御が容
易、確実である。

【００９０】（４）また、ドラム部材の１回転駆動終了
時に、ドラム部材のすべてのポケット部に固形処理剤が
残存せず、収納容器を蓋部材により閉止することによ
り、収納容器内の固形処理剤を回収することができる。

【００９１】（５）さらに、各固形処理剤を収容する複
数の容器本体を一体化したユニットに構成し、かつ各容
器本体内の固形処理剤収納総量を、各固形処理剤の消費
後の残量が同時にゼロになるように設定することによ
り、ユニット化された収納容器の交換装着が容易であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る感光材料処理装置の正面側全体構
成図及び平面構成図。

【図２】自動現像機の構成図。

【図３】自動現像機の断面図。

【図４】収納容器を構成する各部品の斜視図。

【図５】一部破断面を含む収納容器の斜視図。

【図６】一部破断面を含む収納容器の平面図、側面図、
Ａ−Ａ断面拡大図。

【図７】ネガカラーフィルム現像処理用の固形処理剤収
納容器の正面断面図、及びカラー印画紙現像処理用の固
形処理剤収納容器の正面断面図。

【図８】蓋部材の斜視図、蓋部材の開閉操作を示す部分
断面図。

【図９】収納容器を補給装置に装着する操作を示す斜視
図。

【図１０】収納容器を補給装置に装着した補給状態を示
す正面図。

【図１１】装着部及び処理剤投入部の回転軸直角方向の
断面図。

【図１２】装着部及び処理剤投入部の回転軸平行方向の
縦断面図。

【図１３】ドラム部材の側面図、及びドラム部材の斜視
図。

【図１４】ドラム部材の各断面図

【図１５】装着部を処理剤投入部から取り外した後、ド
ラム部材を取り出した状態を示す分解断面図。

【図１６】装着部を処理剤投入部の支点軸を中心にして
揺動させて開放した後、ドラム部材を取り出した実施の
形態を示す分解断面図。

【符号の説明】

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ処理槽２，２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅ補助タンク（溶解
槽）３０固形処理剤補給装置（補給装置）３１０上支持部３１１支柱３１２支持部材３２０装着部３２１上本体３２２，３３２，３４５開口部３３０処理剤投入部３３１下本体３３３ドラム部材３３３（Ａ〜Ｈ）固形処理剤受容部（ポケット部）３３４回転軸３３７支点軸３４０シャッター手段３４１シャッター部材３４２押圧部材３４３弾性部材４０，４０Ｎ，４０Ｐ固形処理剤収納容器（収納容
器）４１容器本体４２蓋部材４３キャップ部材ＡＰ，ＡＮ自動現像機Ｊ，ＪＮ，ＪＰ，ＪＮ１，ＪＮ２，ＪＮ３，ＪＮ４，Ｊ
Ｐ１，ＪＰ２，ＪＰ３固形処理剤

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】感光材料を処理する感光材料処理装置の
処理液槽に、収納容器内に収容された複数種の固形処理
剤を対応する複数の処理液槽に所定量投下して溶解し、
処理液の補充を行う感光材料処理用固形処理剤補給装置
において、前記複数種の固形処理剤を投入するユニット
化した処理剤投入部を備え、この処理剤投入部に複数種
の回形処理剤を収納して一体化した収納容器を装填可能
に構成したことを特徴とする感光材料処理用固形処理剤
補給装置。
【請求項２】感光材料を処理する感光材料処理装置の
処理液槽に、収納容器内に収容された複数種の固形処理
剤を対応する複数の処理液槽に所定量投下して溶解し、
処理液の補充を行う感光材料処理用固形処理剤補給装置
において、前記処理剤投入部を、収納容器内の固形処理
剤を受容して搬送することにより前記複数の処理液槽に
補給する回転可能なドラム部材と、前記ドラム部材を収
容するとともに前記収納容器を装着する上下方向に二分
割された上本体と下本体とから構成し、前記上本体が前
記下本体に着脱可能であることを特徴とする感光材料処
理用固形処理剤補給装置。
【請求項３】前記上本体が、前記下本体の一端部を支
点にして揺動し、下本体に対して開閉可能に設けられ、
開放時に収納容器を着脱可能にしたことを特徴とする請
求項２に記載の感光材料処理用固形処理剤補給装置。