JPH11288073A - 感光材料処理用固形処理剤補給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ハウジングの処理剤投入口からの湿気の侵入
を防止する。処理剤投入口の密閉性を確保する。ドラム
部材の回動を円滑にする。シャッター部材のパッキン部
材の耐久性向上、シャッター部材の開閉トルクの低減、
シャッター手段の破損防止を実現する。 【解決手段】 収納容器４０に種類の異なる固形処理剤
Ｊが区画されて収納され、処理剤投入手段３３０に収納
容器４０からの種類の異なる固形処理剤Ｊを受け入れて
処理剤排出口３３２ヘ導く複数の受容部を有するドラム
部材３３３をハウジング３２１，３３１内に備え、この
ハウジングに設けた処理剤排出口３３２をシャッター手
段３４０により開閉可能に構成した感光材料処理用固形
処理剤補給装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感光材料を処理す
る感光材料処理装置の複数の処理液槽に、収納容器内に
収容された異なる種類の固形処理剤を各対応する処理液
槽に所定量投下して補給する感光材料処理用固形処理剤
補給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ハロゲン化銀写真感光材料（以下感光材
料とも称す）は、露光後に、現像液、漂白液、定着液、
安定化液等の処理液による処理工程により処理される。
この処理は通常自動現像機で行われ、その場合は補充液
補充方式が一般に用いられ、処理槽内の各処理液の活性
度を一定に保つようにコントロールされている。

【０００３】補充液補充方式の場合、感光材料からの溶
出物による処理液の希釈、蒸発量の補充および消費成分
の補充を目的としており、液体補充の結果、通常オーバ
ーフロー液が多量に排出されている。

【０００４】感光材料の処理を商業的に実施するには、
コストおよび人手作業の軽減、公害負荷の低減、処理装
置のコンパクト化、更には商品価値の向上のため、でき
るだけ少量の処理液で、安定かつ優れた処理性能を得る
ことが要求される。

【０００５】この要望に応える方法として、ＷＯ９２／
２００１３号公報には、殆ど全ての処理剤成分を固形処
理剤化し、直接処理槽に投入する方法が開示されてい
る。

【０００６】しかし、この方法では、感光材料の処理量
を検知して、複数の各処理槽内の処理液に、所定量の異
なる固形処理剤を個々に制御して補充しているため、各
固形処理剤の投入量、投入タイミングを制御する制御装
置が複雑になり、故障する確率が上がり、さらに装置の
大きさも大きくなってしまうという問題がある。また複
数の収納容器内に収容された異なる各固形処理剤の消費
量が著しく異なるため、収納容器内の固形処理剤残量に
差異があり、各収納容器を個別に消費済み毎に交換する
保守操作が煩わしくなる。従ってこれらの問題を解決す
る固形処理剤補給装置の技術開発が急務である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】固形処理剤は湿気で膨
潤するため、処理液槽から発生した高湿度のガスが、固
形処理剤補給装置の処理剤排出口から補給装置の内部に
侵入して、補給装置内部の搬送中の固形処理剤や、補給
装置に装着されて流通する収納容器内の固形処理剤に浸
透して補給不良を発生することがある。

【０００８】また、複数の異なる種類の固形処理剤を投
入するユニット化した処理剤投入手段に、複数の異なる
種類の固形処理剤を収納した収納容器を装填し、前記処
理剤投入手段から固形処理剤を処理槽に投入して溶解し
処理液の補充を行う感光材料処理用固形処理剤補給装置
においては、各処理液槽から発生した高湿度のガスが、
補給装置の処理剤排出口から補給装置の内部に侵入し
て、異なる固形処理剤に混合、浸透すると、コンタミ
（汚濁）が生じ、この固形処理剤が処理液槽に補給され
ると、写真画質を低下させる。

【０００９】この発明は、これらの問題点を解消して、
確実な固形処理剤補給が達成され、安定した写真処理性
能を得る感光材料処理用固形処理剤補給装置を提供する
ことを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の感光材料処理用固形処理剤補給装置は、複数の固形
処理剤を投入するユニット化した処理剤投入手段を備
え、この処理剤投入手段に複数の固形処理剤を収納した
収納容器を装填可能に構成し、前記処理剤投入手段から
固形処理剤を処理槽に投入して溶解し処理液の補充を行
う感光材料処理用固形処理剤補給装置であって、前記収
納容器に種類の異なる固形処理剤が区画されて収納さ
れ、前記処理剤投入手段に、前記収納容器からの種類の
異なる固形処理剤を受け入れて処理剤排出口ヘ導く複数
の受容部を有するドラム部材をハウジング内に備え、こ
のハウジングに設けた前記処理剤排出口をシャッター手
段により開閉可能に構成したことを特徴とするものであ
る（請求項１）。

【００１１】また、本発明の感光材料処理用固形処理剤
補給装置は、複数の固形処理剤を投入するユニット化し
た処理剤投入手段を備え、この処理剤投入手段に複数の
固形処理剤を収納した収納容器を装填可能に構成し、前
記処理剤投入手段の処理剤排出口から固形処理剤を処理
槽に投入して溶解し処理液の補充を行う感光材料処理用
固形処理剤補給装置であって、前記処理剤排出口を開閉
するシャッター部材を有するシャッター手段は、前記シ
ャッター部材を開閉するカム開閉機構を備え、このカム
開閉機構は、前記シャッター部材の開閉動作時には、前
記ハウジング外壁への前記パッキン部材の押圧力を軽減
させるようにしたことを特徴とするものである（請求項
６）。

【００１２】さらに、本発明の感光材料処理用固形処理
剤補給装置は、固形処理剤を収納した収納容器を、補給
装置の装着部に着脱可能に装着し、前記収納容器の開口
部から固形処理剤を前記装着部の受入開口部に投入し
て、処理剤投入手段の本体内で移動するドラム部材によ
り搬送し、処理剤排出口から排出して処理液槽に補給す
る感光材料処理用固形処理剤補給装置において、前記処
理剤排出口を開閉するシャッター部材を有するシャッタ
ー手段と、駆動源に接続し前記シャッター部材を駆動す
る駆動手段とを備え、かつ、前記駆動手段にトルクリミ
ッタを設け、前記駆動手段に過負荷が発生したとき、駆
動源からの駆動伝達を解除して、前記シャッター部材の
移動動作を停止させることを特徴とするものである（請
求項７）。

【００１３】

【発明の実施の形態】次に、本発明の一実施例を添付図
面に基づいて説明するが、本発明は、これに限定される
ものではない。

【００１４】本発明の自動現像機（以下、単に自現機と
もいう）の一例を図面に基づいて説明する。図１（ａ）
は、自現機ＡＰと写真焼付機Ｂとを一体的に構成したハ
ロゲン化銀写真感光材料処理装置（プリンタープロセッ
サ）の正面側全体構成図である。

【００１５】図１（ａ）において、写真焼付機Ｂの左下
部には、未露光のハロゲン化銀写真感光材料である印画
紙（カラーペーパー）をロール状に収納したマガジンＭ
ａがセットされる。マガジンＭａ内の印画紙は、送りロ
ーラＲ１により所定長さが引き出され、カッター部Ｃｔ
により所定のサイズに切断され、シート状印画紙（感光
材料）ｐとなる。このシート状印画紙ｐは、送りローラ
Ｒ２によって搬送され、回動する搬送ベルトＢｅ及びバ
キューム手段Ｖに吸引されながら露光位置まで移動し、
停止、待機する。

【００１６】ネガキャリアＮｅ上にセットされたネガフ
ィルムに対して光源部Ｌａ、レンズＬｅ、シャッタＳｔ
により、原画の画像を露光される。露光が終了すると、
シート状印画紙ｐは搬送ベルトＢｅにより再び搬送さ
れ、さらに送りローラＲ３，Ｒ４及び複数対の送りロー
ラＲ５により搬送され、自現機ＡＰ内に導入される。

【００１７】自現機ＡＰでは、シート状印画紙ｐは、発
色現像槽１Ａ、漂白定着槽１Ｂ、安定槽１Ｃ，１Ｄ，１
Ｅ内をローラ搬送手段（参照記号なし）により順次搬送
され、それぞれ、発色現像処理、漂白定着処理、安定化
処理がなされる。前記各処理がなされたシート状印画紙
ｐは、乾燥部６において乾燥されて機外に排出される。

【００１８】また、本実施の形態例においては、シート
状印画紙ｐはカットされた状態で自現機ＡＰ内に導かれ
るものであるが、帯状で自現機ＡＰ内に導かれるもので
あってもよい。

【００１９】また、本願発明に係る自現機ＡＰは、写真
焼付機Ｂと一体的に構成しても、自現機ＡＰ単体だけで
もよいことは言うまでもない。また、本発明の説明とし
て、発色現像槽１Ａ、漂白定着槽１Ｂ、安定槽１Ｃ，１
Ｄ，１Ｅを有する実質的に３槽構成の処理槽１を有する
自現機ＡＰについて行うが、これに限られるものではな
く、露光済みのネガフィルムを処理する発色現像槽、漂
白槽、定着槽、安定槽を有する実質的に４槽または、そ
れ以上の処理槽を有する構成の自現機であっても本発明
は適用できるものである。

【００２０】図１（ｂ）は自現機ＡＰの平面構成図であ
る。上記発色現像槽１Ａ、漂白定着槽１Ｂ、安定槽１Ｅ
の各処理槽には、補助タンク２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，
２Ｅが連設されている。該補助タンク２Ａ，２Ｂ，２Ｅ
には、固形処理剤補給装置（以下、補給装置と称す）３
０から固形処理剤が供給される。４０は、前記補給装置
３０に着脱可能に装着する固形処理剤収納容器（カート
リッジ、以下、収納容器と称す）である。

【００２１】５１は、前記発色現像槽１Ａ、安定槽１Ｅ
に補充水を供給する補充水タンクである。

【００２２】図２（ａ）はシート状印画紙現像処理用の
自現機ＡＰの構成図である。自現機ＡＰでは、シート状
印画紙ｐは、発色現像槽１Ａ、漂白定着槽１Ｂ、安定槽
１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ内の各処理液（ＣＤ，ＢＦ，ＳＲ１〜
３）により処理されたのち乾燥部６で乾燥される。液面
レベルとして漂白定着槽１Ｂに対し、安定槽１Ｃ，１
Ｄ，１Ｅが順次高くなっている。従って１Ｅからのオー
バーフロー液は重力により１Ｄ，１Ｃ，１Ｂと流れこむ
ような構造（カウンターカレント方式）となっている。
５１は補充水タンク、５２は給水ポンプ、５３は送水
管、５４は補充水供給制御手段である。５６は印画紙の
処理量を検知する処理量情報検出手段、５７は前記処理
量情報に基づき所定量の固形処理剤を適時補給する固形
処理剤供給制御手段である。３０Ｐは自現機ＡＰに固形
処理剤を補給する補給装置である。

【００２３】図２（ｂ）はネガフィルム現像処理用の自
現機ＡＮの構成図である。該自現機ＡＮでは、ネガフィ
ルム（感光材料）ｆは、処理液槽である発色現像槽１Ｎ
Ａ、漂白槽１ＮＢ、定着槽１ＮＣ，１ＮＤ、安定槽１Ｎ
Ｅ，１ＮＦ，１ＮＧ内の各処理液（ＣＤ，ＢＦ，ＳＲ１
〜３）により処理されたのち乾燥部６で乾燥される。上
記発色現像槽１ＮＡ、漂白槽１ＮＢ、定着槽１ＮＤ、安
定槽１ＮＧの各処理液槽には、それぞれ固形処理剤を供
給する補給装置３０が設けてある。３０Ｎは自現機ＡＮ
に固形処理剤を補給する補給装置である。なお、前記自
現機ＡＰと同じ機能を有する部分には、図２（ａ）と同
一符号を付してある。

【００２４】図３は、図１の自現機ＡＰのＺ−Ｚ断面に
おける処理槽である発色現像槽１Ａと補助タンク（溶解
槽）２Ａと補給装置３０の断面図である。漂白定着槽１
Ｂおよび安定槽１Ｅもほぼ同一構造をなすから、以下発
色現像槽１Ａを代表して説明する。

【００２５】なお、図には、構成をわかりやすくするた
めに、感光材料を搬送する搬送手段等は省略してある。
また、本例においては、固形処理剤として錠剤型固形処
理剤Ｊを用いた場合について説明するが、顆粒状固形処
理剤にも適用可能である。

【００２６】感光材料（ｐ又はｆ）を処理する発色現像
処理槽１Ａは、該発色現像処理槽１Ａを形成する仕切壁
２１の外側に一体的に設けた補助タンク（溶解槽）２Ａ
を有する。発色現像処理槽１Ａと補助タンク２Ａとは連
通窓２１Ａが形成された仕切壁２１により仕切られてお
り、処理液は流通できるようになっている。補助タンク
２Ａ内にはフィルタ２２、ヒータ２５、温度センサ２
６、液面センサ２７が設けてある。このフィルタ２２の
中は、補助タンク２Ａの下方壁を貫通して設けられた循
環パイプ２３Ａを介して循環ポンプ２４（循環手段）の
吸引側に連通している。前記循環ポンプ２４の吐出側に
連通した循環パイプ２３Ｂの他端は発色現像処理槽１の
外壁を貫通し、該発色現像処理槽１に連通している。こ
の様な構成により、循環ポンプ２４が作動すると処理液
は補助タンク２Ａから吸い込まれ、発色現像処理槽１Ａ
に吐出されて、処理液は発色現像処理槽１Ａ内の処理液
と混じり合い、再び補助タンク２Ａへと入り循環を繰り
返すことになる。１１はオーバーフロー管、１２は廃液
タンクである。

【００２７】前記補助タンク２Ａに補充水Ｗを供給する
補充水供給手段５０は、補充水タンク５１、給水ポンプ
５２、送水管５３Ａ，５３Ｂから構成されていて、補充
水供給制御手段５４により適時適量の補充水Ｗを補給す
る。

【００２８】補給装置３０は、処理量情報検出手段５
６、固形処理剤供給制御手段５７（以上図３参照）、錠
剤型固形処理剤Ｊを収容する収納容器４０、補給装置３
０から構成されている。該補給装置３０はモータＭによ
り駆動される。自現機ＡＰの上部カバー１０２の上面の
一部には、蓋１０４が揺動自在に蝶合されていて、該蓋
１０４を図示一点鎖線ａ方向に開放して、前記収納容器
４０を装填または交換して錠剤型固形処理剤Ｊの補充を
行う。

【００２９】図４は収納容器４０を構成する各部品の斜
視図であり、図５は一部破断面を含む収納容器４０の斜
視図であり、図６は（ａ）は一部破断面を含む収納容器
４０の平面図、図６（ｂ）は側面図、図６（ｃ）はＡ−
Ａ断面拡大図である。

【００３０】図７（ａ）はネガカラーフィルム現像処理
用の自現機ＡＮの各処理槽に補給する固形処理剤（ＪＮ
１〜ＪＮ４）を収容する収納容器４０Ｎの正面断面図、
図７（ｂ）はカラー印画紙現像処理用の自現機ＡＰの処
理槽に補給する固形処理剤（ＪＰ１〜ＪＰ３）を収容す
る収納容器４０Ｐの正面断面図である。

【００３１】図８（ａ）は蓋部材４２の斜視図、図８
（ｂ）〜（ｄ）は蓋部材４２の開閉操作を示す部分断面
図である。

【００３２】図７（ａ）に示す収納容器４０Ｎは、カラ
ーネガフィルムの処理、すなわち、発色現像、漂白、定
着、安定化の各処理毎に錠剤に固形化した複数種の固形
処理剤ＪＮ１，ＪＮ２，ＪＮ３，ＪＮ４を収納する収納
容器である。図７（ｂ）に示す収納容器４０Ｐは、カラ
ー印画紙の処理、すなわち、発色現像、漂白定着、安定
化の各処理毎に錠剤に固形化した固形処理剤ＪＰ１，Ｊ
Ｐ２，ＪＰ３を収納する収納容器である。

【００３３】なお、収納容器４０Ｎは、カラーネガフィ
ルム１００本分を処理することができる量の固形処理剤
ＪＮ１〜ＪＮ４を収納するものである（発色現像用の固
形処理剤ＪＮ１は１０錠、漂白用の固形処理剤ＪＮ２は
１０錠、定着用の固形処理剤ＪＮ３は４０錠、安定化用
の固形処理剤ＪＮ４は１錠を収納する）。また、収納容
器４０Ｐは、発色現像用の固形処理剤ＪＰ１を２０錠、
漂白定着用の固形処理剤ＪＰ２を４０錠、安定化用の固
形処理剤ＪＰ３を５錠収納する。

【００３４】収納容器４０は、先端側（蓋部材４２が設
けられる側であり、図６（ａ）において左側）及び後端
側（キャップ部材４３が設けられる側であり、図６
（ａ）において右側）が開放された中空であって筒状の
容器本体４１と、容器本体４１の先端側を覆うことがで
き開閉可能な蓋部材４２、容器本体４１の後端側を覆う
キャップ部材４３とを有している。これら容器本体４
１、蓋部材４２、及びキャップ部材４３は、例えば、Ｐ
Ｅ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＡＢＳ
（アクリルブタジエンスチレン）などによって樹脂成形
されるが、本実施の形態では、固形処理剤Ｊ１〜Ｊ４の
成分を鑑み、ＰＥ或いはＰＰが好ましく用いられ、さら
に、収納容器は薄肉深物であるため、ＰＥ，ＰＰ材料は
高流動性のものが好ましい。

【００３５】容器本体４１の内側には、仕切部材として
仕切壁４１１Ａ，４１１Ｂ，４１１Ｃ，４１１Ｄが一体
的に設けられており、これらの仕切壁４１１（Ａ〜Ｄ）
及び容器本体４１の外壁によって、容器本体４１内を、
実質的に５つの収納室４１２Ａ，４１２Ｂ，４１２Ｃ，
４１２Ｄ，４１２Ｅを構成している。すなわち、これら
仕切壁４１１（Ａ〜Ｄ）は、容器本体４１内の上面（図
６（ｂ）において上側の面）から底面（図６（ｂ）にお
いて下側の面）まで連なった平板状を呈しており、換言
すると、上面及び底面と仕切壁４１１（Ａ〜Ｄ）とが結
合されており、各収納室４１２（Ａ〜Ｅ）を互いに連通
しないように構成されている。さらに、この仕切壁４１
１（Ａ〜Ｄ）は、後述する開口部４１４Ａ，４１４Ｂ，
４１４Ｃ，４１４Ｄより突出するように構成されてい
る。なお、仕切壁４１１Ｂの肉厚は、他の仕切壁４１１
Ａ，４１１Ｃ，４１１Ｄの肉厚よりも厚くなっている。
また、収納室４１２（Ａ〜Ｅ）の後端側は開放されてい
るが、キャップ部材４３によってその開放されている部
分が覆われている。

【００３６】各収納室４１２（Ａ〜Ｅ）は、固形処理剤
Ｊを縦列状態に収納することができる。これら５つの収
納室４１２（Ａ〜Ｅ）のうち４つの収納室４１２Ａ，４
１２Ｃ，４１２Ｄ，４１２Ｅに固形処理剤ＪＮ１，ＪＮ
２，ＪＮ３，ＪＮ４を収納し、収納室４１２Ｂは固形処
理剤Ｊを収納しない収納室（以下、空室ということもあ
る）となっている。これは、現像用の固形処理剤ＪＮ１
に、定着用の固形処理剤ＪＮ２の成分が混ざると、現像
性能に多大な悪影響を与えるため、空室を設けることに
より、収納室４１２Ａと収納室４１２Ｃとの間の距離を
設け、固形処理剤ＪＮ２の収納或いは排出時に発生する
固形処理剤ＪＮ２の成分を含んだ粉が入り込む（所謂、
コンタミ）のを防止するためである。

【００３７】カラー印画紙現像処理用の自現機ＡＰの処
理槽に補給する固形処理剤（ＪＰ１〜ＪＰ３）を収容す
る収納容器４０Ｐは、前記収納容器４０Ｎと同一形状で
ある。収納容器４０Ｐには、図７（ｂ）に示すように、
発色現像用の固形処理剤ＪＰ１を収納する収納室４１２
Ａと、漂白定着用の固形処理剤ＪＰ２を収納する収納室
４１２Ｃととの間に、空室４１２Ｂを設けた。

【００３８】なお、本実施の形態では、収納室４１２
（Ａ〜Ｅ）は、容器本体４１の先端側から後端側までの
長さが、固形処理剤Ｊを１０錠分収納できるだけの長さ
を有している。この場合、収納室４１２（Ａ〜Ｅ）は、
定着用の固形処理剤ＪＮ３を４０錠も収納するため、そ
の内部をさらに４つの分室に区切るように、３つの区切
壁４１３が設けられている。この区切壁４１３は、固形
処理剤ＪＮ３と接触することが可能な長さだけ容器本体
４１内の上面及び底面から突出するように設けられ（上
面から底面まで連なってはいない）、固形処理剤ＪＮ３
を縦列で収納可能な程度の区切りでよいが、仕切壁４１
１（Ａ〜Ｄ）と同様に上面から底面まで連なった平板状
であってもよい。また、この区切壁４１３は、開口部４
１４（Ａ〜Ｅ）から突出しないように設けているが、突
出するように設けてもよい。また、収納室１２５は、固
形処理剤ＪＮを１錠分収納する長さを有していればよい
が、固形処理剤ＪＮを４錠分収納できるだけの長さを有
している。これは、後段において説明するが、本実施の
形態の収納容器は、カラーネガフィルムを処理するため
の固形処理剤ＪＮを収納するものであるが、カラー印画
紙を処理するための固形処理剤ＪＰを収納する収納容器
４０Ｐと兼用するために、固形処理剤ＪＮを４錠分収納
するだけの長さを有している。

【００３９】収納部１２５の配置は収納容器４０の左右
どちらでも良い。又、長さも４錠に限定するものではな
い。

【００４０】また、各収納室４１２（Ａ〜Ｅ）内には、
各収納室４１２（Ａ〜Ｅ）の内面との接触面積を減ら
し、固形処理剤ＪＮの収納或いは排出を容易に行い、か
つ、収納している固形処理剤ＪＮが各収納室４１２（Ａ
〜Ｅ）の内面に密着を防ぐために、容器本体４１内の上
面、底面、各仕切壁４１１（Ａ〜Ｄ）、及び、区切壁４
１３それぞれに、容器本体４１の先端側から後端側へと
伸びるリブ（符号なし）が設けられている。

【００４１】これら各収納室４１２（Ａ〜Ｅ）は、容器
本体４１の先端側に開口部４１４（Ａ〜Ｅ）が設けられ
ており、この開口部４１４（Ａ〜Ｅ）から固形処理剤Ｊ
Ｎを収納或いは排出することができる。また、これら開
口部４１４（Ａ〜Ｅ）の周囲（容器本体４１の先端側）
には、開口部４１４（Ａ〜Ｅ）を囲むように平面状のフ
ランジ部４１５が設けられている。このフランジ部４１
５の両側端部４１５Ａ，４１５Ｂは、後述する蓋部材４
２の係合部４２１Ａ，４２１Ｂと係合するよう構成され
ている。さらに、このフランジ部４１５の上端部には後
述する蓋部材４２の第１係止部４２６を係止する被係止
部としての係止切欠４１６が設けられている。また、収
納室４１２（Ａ〜Ｅ）の後端側の開放に対しては、後述
するキャップ部材４３が嵌合するように構成されてい
る。

【００４２】蓋部材４２は、開口部４１４（Ａ〜Ｅ）に
対してスライドすることにより、開口部４１４（Ａ〜
Ｅ）を覆い、かつ、開閉することが可能な部材である。
蓋部材４２をスライドさせるために、容器本体４１のフ
ランジ部４１５の両側端部４１５Ａ，４１５Ｂと係合す
るコの字状の係合部４２１が、蓋部材４２の両側端側
（スライドする方向と直交する方向における両端側）に
設けられている。このコの字状の係合部４２１は、上端
側（閉める方向に対して上流端側）より下端側（閉める
方向に対して下流端側）の方が、コの字状の間隙が広が
るように構成されている。さらに、係合部４２１には、
蓋部材４２をフランジ部４１５の両側端部４１５Ａ，４
１５Ｂに係合させる際の作業を容易に行わせるため、蓋
部材４２のスライド方向の一端側（本実施の形態では、
下端側）において切り欠き４２８が設けられている（図
８（ａ）参照）。また、この蓋部材４２が開口部４１４
（Ａ〜Ｅ）と対向する面には、仕切壁４１１（Ａ〜Ｄ）
の開口部４１４（Ａ〜Ｅ）から突出した部分と嵌合する
嵌合部である溝部４２２（Ａ〜Ｄ）が設けられている。
さらに、蓋部材４２が開口部４１４（Ａ〜Ｅ）と対向す
る面には、蓋部材４２が下がり過ぎずに開口部４１４
（Ａ〜Ｅ）を覆う位置で停止させるために、蓋部材４２
の上端に、フランジ部４１５の係止切欠４１６によって
係止される第１係止部４２６と、蓋部材４２が容易に上
がらない（開かない）ようにフランジ部４１５の下端面
（符号なし）によって係止される第２係止部４２７とが
設けられている。なお、蓋部材４２の両側面に設けられ
た操作部材４２９は、蓋部材４２を上方へスライドさせ
る際に、第２係止部４２７によるフランジ部４１５の下
端面への係止状態を解除するため、さらに、蓋部材４２
をスライドさせるための操作が行われるために設けられ
ている。

【００４３】キャップ部材４３は、開閉されている容器
本体４１の後端側を覆う、すなわち、収納室４１２（Ａ
〜Ｅ）の後端側を覆う部材である。収納室４１２（Ａ〜
Ｅ）に収納される固形処理剤ＪＮから生じる粉塵などが
他の固形処理剤を収納する収納室に侵入しない（所謂コ
ンタミ防止）ために、容器本体４１の後端に対向するキ
ャップ部材４３の内壁には、仕切壁４１１（Ａ〜Ｄ）と
嵌合する嵌合溝４３１〜４３３が設けられている。さら
に、このキャップ部材４３の内壁の周囲には、収納室４
１２（Ａ〜Ｅ）内の固形処理剤ＪＮから生じる粉塵など
が収納容器４０から出ないように、容器本体４１の外壁
（この場合は容器本体４１の後端側であるので、収納室
４１２（Ａ〜Ｅ）の周囲である）と嵌合する嵌合溝４３
４が設けられている。なお、図１に示すように、各収納
室４１２（Ａ〜Ｅ）それぞれに相当するキャップ部材４
３の内面に突起（符号なし）が設けることにより、キャ
ップ部材４３の内面と固形処理剤ＪＮとが密着すること
を防止している。

【００４４】次に、この収納容器４０の組み立て及び固
形処理剤ＪＮの収納について説明する。先ず、キャップ
部材４３の内面の嵌合溝４３１（Ａ〜Ｃ）が、それぞれ
容器本体４１の仕切壁４１１（Ａ〜Ｄ）と容器本体４１
の外壁とを嵌合させるようにして、容器本体４１の後端
側にキャップ部材４３を取り付け、開放されていた容器
本体４１の後端側を覆う。このとき、キャップ部材４３
と容器本体４１とに跨ってシール部材３５を捲着させる
ことにより、容器本体４１の後端側から固形処理剤ＪＮ
の粉塵が外部に漏れ出すことを完全に防止している。次
いで、発色現像用の固形処理剤ＪＮ１を収納室４１２Ａ
に１０錠、漂白用の固形処理剤ＪＮ２を収納室４１２Ｃ
に１０錠、定着用の固形処理剤ＪＮ３を４列の収納室４
１２Ｄに４０錠（各分室に１０錠ずつ）、安定化用の固
形処理剤ＪＮ４を収納室４１２Ｅに１錠を、それぞれ開
口部４１４（Ａ〜Ｅ）から縦列に収納する。

【００４５】そして、蓋部材４２の係合部４２１Ａ，４
２１Ｂを容器本体４１のフランジ部４１５の両側端部４
１５Ａ，４１５Ｂに係合させ、案内させながら、蓋部材
４２を容器本体４１の上方からスライドさせることによ
り、蓋部材４２が開口部４１４（Ａ〜Ｅ）を覆う。この
とき、蓋部材４２の溝部４２２（Ａ〜Ｄ）は、仕切壁４
１１（Ａ〜Ｄ）の開口部４１４（Ａ〜Ｅ）より突出した
部分と嵌合しながら蓋部材４２がスライドし、蓋部材４
２が開口部４１４（Ａ〜Ｅ）を覆ったときには溝部４２
２（Ａ〜Ｄ）が仕切壁４１１（Ａ〜Ｄ）の突出した部分
と嵌合している状態を維持している。なお、このような
蓋部材４２をスライドさせるときには、蓋部材４２の両
側面に設けられた操作部材４２９を操作することにより
行われる。

【００４６】この蓋部材４２の取り付けについて、図８
（ｂ），（ｃ）で説明する。蓋部材４２はフランジ部４
１５の面に対して傾いた状態で、フランジ部４１５の上
端側に押し当てる。このとき、コの字状の係合部４２１
Ａ，４２１Ｂには切り欠き４２８が設けられているの
で、この切り欠き４２８の部分を押し当てるようにす
る。そして、蓋部材４２を立てながら下方向へ、係合部
をフランジ部４１５の両側端部４１５Ａ，４１５Ｂに係
合、案内させながらスライドさせる。このように、コの
字状の係合部４２１Ａ，４２１Ｂに切り欠き４２８を設
けることにより、狭い間隙しか有していない係合部４２
１Ａ，４２１Ｂであっても、係合部４２１Ａ，４２１Ｂ
と両側端部４１５Ａ，４１５Ｂとを掛合させる際の空間
を広げているので、蓋部材４２の取り付け作業を容易に
行うことができる。特に、本実施の形態では、係合部４
２１のコの字状の間隙を上端側より下端側の方が広がる
ように構成しているので、さらに取り付け作業の容易化
を図ることができる。

【００４７】そして、蓋部材４２が開口部４１４（Ａ〜
Ｅ）を完全に覆ったとき、蓋部材４２の第１係止部４２
６がフランジ部４１５の係止切欠４１６によって係止さ
れることにより、これ以上下方向にスライドできないよ
うになる。さらにこのとき、蓋部材４２の第２係止部４
２７がフランジ部４１５の下端面に係止されることによ
り、誤って蓋部材４２が上方向にスライドしないよう
に、所謂、ロック状態にしている。

【００４８】固形処理剤ＪＮが収納された収納容器（容
器本体４１の外壁の上面側）にメーカー名や収納される
固形処理剤Ｊの種類を表すラベルが粘着される。このラ
ベルは、収納容器４０のリサイクルなどを考慮して、容
器本体４１（好ましくは、さらに蓋部材４２及びキャッ
プ部材４３）と同じ材質とする。すなわち、ラベル４４
が粘着される部材である容器本体４１とラベル４４とを
同じ材質とすることで、産業廃棄物として廃棄されるこ
となくリサイクルすることができ、しかも、リサイクル
する際にはこれらを剥がすことなく利用でき、リサイク
ル作業の効率化を図ることができる。

【００４９】次に、収納容器４０から固形処理剤ＪＮの
排出について説明する。この場合、蓋部材４２を上方向
へスライドさせればよいが、第２係止部４２７がフラン
ジ部４１５の下端面に係止されているので、直上方向へ
スライドできない。そのために、図８（ｃ）に示すよう
に、操作部材４２９を一旦先端側の方向（矢示の方向）
へ押すことにより、蓋部材４２を撓ませて第２係止部４
２７と下端面との係止状態を解除する。このとき、係合
部４２１のコの字状の間隙を上端側より下端側の方が広
がるように構成しているので、この解除を容易に行うこ
とができる。そして、第２係止部４２７と下端面との係
止状態を解除した状態で、操作部材４２９を上方向へ押
し上げることにより、蓋部材４２を上方向へスライドさ
せて、開口部４１４（Ａ〜Ｅ）を開放し、開口部４１４
（Ａ〜Ｅ）から各固形処理剤ＪＮ１〜ＪＮ４を排出す
る。

【００５０】このように、各収納室４１２Ａ，４１２
Ｃ，４１２Ｄ，４１２Ｅに固形処理剤ＪＮ１〜ＪＮ４を
収納している状態のときには、仕切壁４１１（Ａ〜Ｄ）
の開口部４１４（Ａ〜Ｅ）より突出している部分と、蓋
部材４２の溝部４２２（Ａ〜Ｄ）とが、嵌合しているの
で、例えば、収納容器４０の運搬等で収納している固形
処理剤ＪＮから粉が発生したとしても、嵌合部分で遮断
され、隣接する収納室に粉が入り込むことがなく、コン
タミを防止することができる。なお、全ての収納室４１
２（Ａ〜Ｅ）の間の仕切壁４１１（Ａ〜Ｄ）に、開口部
４１４（Ａ〜Ｅ）より突出する部分を設けたが、コンタ
ミで処理性能に大きな支障を来す発色現像用に、漂白用
或いは定着用の粉が入ることがないように、少なくと
も、発色現像用の固形処理剤ＪＮ１を収納する収納室４
１２Ａと、漂白用の固形処理剤ＪＮ２を収納する収納室
４１２Ｃとの間の仕切壁４１１Ａ（あるいは、空室４１
２Ｂを設けているので仕切壁４１１Ｂ）に、開口部４１
４Ａ，４１４Ｃより突出する部分を設ければよい。

【００５１】また、漂白用の固形処理剤ＪＮ２を収納す
る収納室４１２Ｃの開口部４１４Ｃを、該開口部４１４
Ｃの一方側に隣接した発色現像用（異なる種類）の固形
処理剤ＪＮ１を収納する収納室４１２Ａの開口部４１４
Ａまでの距離が、他方に隣接した定着用（異なる種類）
の固形処理剤ＪＮ３を収納する収納室４１２Ｄの開口部
４１４Ｄまでの距離よりも長くなるように配置したの
で、コンタミを防止し、しかも、収納容器４０をコンパ
クトに構成することができる。また、漂白用の固形処理
剤ＪＮ２を収納する収納室４１２Ｃと、該収納室４１２
Ｃに隣接した発色現像用（異なる種類）の固形処理剤Ｊ
Ｎ１を収納する収納室４１２Ａとの間に、固形処理剤を
収容しない空室４１２Ｂが設けられたので、収納室４１
２Ａと収納室４１２Ｃとの間の距離を長くとることがで
き、コンタミを防止することができる。

【００５２】また、キャップ部材４３の内面に設けられ
た嵌合溝４３１Ａ〜４３１Ｃが、仕切壁４１１（Ａ〜
Ｄ）、さらに、容器本体４１の外壁と嵌合し、容器本体
１の後端側の開放を覆うので、容器本体４１の後端側か
らのコンタミ、さらに、外部への粉塵の排出を防止でき
る。

【００５３】収納容器４０は、蓋部材４２を下向きにし
て、補給装置３０の装着部にほぼ垂直に取り付けられ
る。

【００５４】容器本体４１に外壁両側面には、収納容器
４０を補給装置３０に装着して係止するための突起部材
４１８，４１９が一体に突設されている。蓋部材４２に
近い方の２個の突起部材４１８は、補給装置３０の下方
の装着部に設けたカム溝に嵌入され、位置決め固定され
る。この収納容器４０の補給装置３０への装着時に、蓋
部材４２は、図８に示すように、開放状態となる。この
収納容器４０の装着時に、キャップ部材４３に近い方の
２個の突起部材４１９は、補給装置３０の上方の装着部
に設けたカム溝に嵌入され、位置決め固定される。

【００５５】図９は、収納容器４０を補給装置３０に装
着する操作を示す斜視図、図１０は収納容器４０を補給
装置３０に装着した補給状態を示す正面図である。

【００５６】補給装置３０は、収納容器４０のキャップ
部材４３側を支持する上支持部３１０と、収納容器４０
の蓋部材４２側を支持し収納容器４０内の複数の固形処
理剤を受容する装着部３２０と、受容した固形処理剤を
複数の処理液槽に投入する処理剤投入手段３３０とから
成る。

【００５７】上支持部３１０は、支柱３１１、支持部材
３１２、押圧部材３１３とから成る。支柱３１１は基板
３００に直立固定されている。支持部材３１２は支柱３
１１の上部に固定されている。支持部材３１２の内側に
は、収納容器４０の突起部材４１９を導入可能にする溝
部３１２Ａと、溝部３１２Ａの末端の凹部３１２Ｂとが
穿設されている。押圧部材３１３は、収納容器４０が上
支持部３１０に装着されたとき、収納容器４０の上部の
キャップ部材４３を押圧する。

【００５８】装着部３２０の上本体（上ハウジング）３
２１には、収納容器４０内の複数の固形処理剤を受容す
る開口部３２２が穿設されている。開口部３２２は複数
の仕切壁３２３により仕切られて、複数の開口分室を形
成している。これらの複数の開口分室は、前記の容器本
体４１の収納室４１２（Ａ〜Ｅ）にそれぞれ対応してい
る。

【００５９】また、上本体３２１の両側壁の内側には、
溝カム部３２４が穿設されている。溝カム部３２４に
は、収納容器４０を装着部３２０に装着操作するとき、
収納容器４０の突起部４１８が挿入、嵌合し、蓋部材４
２を移動させて開放可能にする。また、収納容器４０を
装着部３２０から装脱操作するとき、収納容器４０の開
口部を蓋部材４２により閉止させる。

【００６０】装着部３２０に収納容器４０を装着させる
操作過程を以下に示す。

【００６１】（１）蓋部材４２が下側になるようにして
収納容器４０を把持し、突起部４１９を支持部材３１２
のガイド溝部３１２Ａに沿わせて斜め下方から斜め上向
き方向に挿入する（図９の方向）。左右２箇所に設け
られたガイド溝部３１２Ａは、溝幅が異なるように穿設
され、左右２箇所の突起部４１９の各外径も、ガイド溝
部３１２Ａに合致するように設定されているから、収納
容器４０を逆向きに挿入することはできないようになっ
ている（誤装填防止）。

【００６２】（２）突起部４１９を保持凹部３１２Ｂに
嵌装させたのち、収納容器４０を保持凹部３１２Ｂを中
心にして揺動させると（図９の方向）、蓋部材４２の
両端の操作部材４２９が係止部材に当接して進行が妨げ
られて停止し、さらに収納容器４０を移動させると、容
器本体４１のみが移動して、開口部４１４（Ａ〜Ｅ）が
次第に開放される。

【００６３】（３）容器本体４１のフランジ部４１５が
ストッパに当接すると、収納容器４０の蓋部材４２の近
傍の突起部４１８が溝カム部３２４に嵌入して、凹部３
２５に落ち込み、板バネ３２６により押圧された状態で
停止する。このとき開口部４１４（Ａ〜Ｅ）は全開状態
になり、容器本体４１内の固形処理剤Ｊは、装着部３２
０の開口部３２２内に落下する。

【００６４】図１１は装着部３２０及び処理剤投入手段
３３０の回転軸直角方向の断面図、図１２は装着部３２
０及び処理剤投入手段３３０の回転軸平行方向の縦断面
図である。

【００６５】装着部３２０の下方の処理剤投入手段３３
０は、下本体（下ハウジング）３３１、ドラム部材３３
３及び駆動手段等から構成されている。下本体３３１の
下部にはシャッター手段３４０が揺動可能に支持されて
いる。

【００６６】下本体３３１の下方には、固形処理剤Ｊを
投下して補給する開口部（処理剤排出口）３３２が穿設
されている。開口部３３２は補給時以外はシャッター手
段３４０により閉鎖されている。シャッター部材３４１
は下本体３３１の下面の円筒面に沿って揺動される。シ
ャッター部材３４１の内側の凹部には、押圧部材３４
２、弾性部材３４３、バネ部材（付勢部材）３４４が収
容されている。押圧部材３４２の上面に貼着された弾性
部材３４３は、バネ部材３４４により付勢されて下本体
３３１の下方の開口部３３２を圧着、封鎖する。シャッ
ター部材３４１の他方には、複数の仕切壁を有する貫通
する開口部３４５が穿設されていて、固形処理剤Ｊを通
過、落下可能にしている。開口部３４５には、８列の固
形処理剤を整列して落下させるための仕切り壁が設けて
ある。

【００６７】弾性部材３４３は耐薬品性材料、例えば、
ニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）等により成型され、
ゴム硬度は３０〜３５°である。

【００６８】押圧部材３４２も耐薬品性の材料、例えば
ポリフェニレンオキシド（ＰＰＯ）等により成型されて
いる。耐薬品性材料により成型された弾性部材３４３、
押圧部材３４２は、下方の処理槽から発生する高湿度の
ガスに対して長期間安定した開閉動作をする。

【００６９】図１０に示すシャッター部材３４１は揺動
板３４６と一体化されている。揺動板３４６は後述のド
ラム部材３３３を駆動回転させる回転軸３３４に回転可
能に支持され、他端はクランク３４７に接続している。
クランク３４７は駆動源により回転する偏心円板３４８
に接続して偏心移動し、揺動板３４６及びシャッター部
材３４１を揺動させる。このシャッター部材３４１の揺
動により、開口部３３２は開閉される。

【００７０】偏心円板３４８の外周には、歯車Ｇ８が形
成されている。歯車Ｇ８は、駆動源のモータＭ２から歯
車Ｇ５、中間歯車Ｇ６，Ｇ７から成る駆動伝達歯車列に
より回転される。

【００７１】シャッター部材３４１は偏心揺動機構によ
り、固形処理剤補給時にのみ開口部３３２を開放状態に
なし、補給時以外には、開口部３３２を閉止状態に保持
する。補給時以外に、シャッター部材３４１により開口
部３３２を閉止状態にすることにより、補給装置３０の
下方の処理槽から上昇する処理液蒸気の装置本体内への
進入を防止し、防湿効果を高める。

【００７２】下本体３３１の両側面には、それぞれ回転
軸３３４が軸受３３６を介して回転可能に支持されてい
る。回転軸３３４の一方の軸端には、歯車３３５が固定
されている。歯車３３５は、駆動源のモータＭ１から歯
車Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３から成る駆動伝達歯車列により回転
される。

【００７３】各回転軸３３４の内側には、切り欠き円板
状の凸カップリング部３３４Ｋが突出している。この凸
カップリング部３３４Ｋはドラム部材３３３の両端面に
穿設された凹カップリング部３３３Ｋに嵌合して、ドラ
ム部材３３３に駆動回転を伝達する。

【００７４】ドラム部材３３３は複数（図示８個）の円
筒部から成る。これらの円筒部は中心部のボスと半径方
向のピンとにより位置決めされて一体化される。

【００７５】図１３（ａ）はドラム部材３３３の側面
図、図１３（ｂ）はドラム部材３３３の斜視図である。
図１４はドラム部材３３３のＡ−Ａ，Ｂ−Ｂ，Ｃ−Ｃ，
Ｄ−Ｄ，Ｅ−Ｅ，Ｆ−Ｆ，Ｇ−Ｇ，Ｈ−Ｈ各断面図であ
る。

【００７６】ドラム部材３３３には、収納容器４０の８
列の分室に対応して、８列の円筒部材が角度位相をずら
せて設けてある。各円筒部材には、１個の固形処理剤Ｊ
を受容可能な固形処理剤受容部（ポケット部）３３３
Ａ，３３３Ｂ，３３３Ｃ，３３３Ｄ，３３３Ｅ，３３３
Ｆ，３３３Ｇ，３３３Ｈが回転方向に角度位相をずらせ
て穿設されている。

【００７７】自現機ＡＮの補給装置３０Ｎ内に装着され
るドラム部材３３３の８列の円筒部材のうち、第１列の
ポケット部３３３Ａには、発色現像用の固形処理剤ＪＮ
１が投入される。第２列のポケット部３３３Ｂは空室、
第３列のポケット部３３３Ｃには、漂白用の固形処理剤
ＪＮ２が投入される。第４〜７列のポケット部３３３
Ｄ，３３３Ｅ，３３３Ｆ，３３３Ｇには、定着用の固形
処理剤ＪＮ３が投入される。第８列のポケット部３３３
Ｈには、安定化用の固形処理剤ＪＮ４が投入される。

【００７８】自現機ＡＰの補給装置３０Ｐ内に装着され
るドラム部材３３３の８列の円筒部材のうち、第１列及
び第２列のポケット部３３３Ａ，３３３Ｂには、発色現
像用の固形処理剤ＪＰ１が投入される。第３列のポケッ
ト部３３３Ｃは空室、第４〜７列のポケット部３３３
Ｄ，３３３Ｅ，３３３Ｆ，３３３Ｇには、漂白定着用の
固形処理剤ＪＰ２が投入される。第８列のポケット部３
３３Ｈには、安定化用の固形処理剤ＪＰ３が投入され
る。

【００７９】これらの固形処理剤のうち、特にコンタミ
を防止しなければならない固形処理剤ＪＮ１とＪＮ２と
は、空室３３３Ｂを介して離間しているが、各ポケット
部を仕切る仕切り壁部の先端部と、上ハウジング３２
１、下ハウジング３３１の内壁との隙間から固形処理剤
の粉末が侵入して混合する恐れがある。

【００８０】同様にして、特にコンタミを防止しなけれ
ばならない固形処理剤ＪＰ１とＪＰＮ２とは、空室３３
３Ｃを介して離間しているが、各ポケット部を仕切る仕
切り壁部の先端部と、上ハウジング３２１、下ハウジン
グ３３１の内壁との隙間から固形処理剤の粉末が侵入し
て混合する恐れがある。

【００８１】収納容器４０Ｎと収納容器４０Ｐとは同一
形状であるから、第２列のポケット部３３３Ｂと第３列
のポケット部３３３Ｃとの間の仕切り壁の先端部にジグ
ザグ状の突起部３３３Ｚを形成し、上ハウジング３２１
及び下ハウジング３３１の内壁の先端部に突起部３３３
Ｚに係合する突起部を形成して、凹凸係合の迷路構造に
構成した。この凹凸係合と空室の存在とにより、固形処
理剤ＪＮ１とＪＮ２との混入、又は固形処理剤ＪＰ１と
ＪＰ２との混入が確実に防止され、かつ、ドラム部材３
３３の回転は支障なく行われる。なお、上記の凹凸係合
の迷路構造は、他の仕切り壁にも設けることが可能であ
る。

【００８２】また、ドラム部材３３３の８列のポケット
部３３３（Ａ〜Ｈ）を仕切るフランジ部の外周面と、上
ハウジング３２１、下ハウジング３３１の内壁との間
に、微小な隙間を設けた。この隙間は、０．２〜０．３
ｍｍに設定されている。この隙間が少ないと、この隙間
に混入した固形処理剤の粉末がドラム部材３３３の回転
を阻害する。この隙間が多いと、隣接するポケット部か
ら固形処理剤の粉末が侵入する。

【００８３】図１５及び図１６はドラム部材３３３のポ
ケット部３３３Ａから固形処理剤Ｊが投下される過程を
示す補給装置３０の断面図である。即ち、図１５は収納
容器４０内の固形処理剤Ｊをドラム部材３３３のポケッ
ト部３３３Ａに投入した状態の補給装置３０の断面図。
図１６はドラム部材３３３のポケット部３３３Ａから固
形処理剤Ｊを処理液槽に投下する状態の補給装置３０の
断面図である。

【００８４】固形処理剤Ｊの補給開始信号により、駆動
手段により図１０に示す偏心円板３４８が回転され、ク
ランク３４７が揺動板３４６を回転軸３３４を中心にし
て揺動運動させる。揺動板３４６と一体をなすシャッタ
ー部材３４１は揺動されて、シャッター部材３４１の開
口部３４５が下ハウジング３３１の下部の開口部（処理
剤排出口）３３２に合致したとき、シャッター部材３４
１の揺動が停止する。

【００８５】シャッター部材３４１の揺動運動終了後
に、ドラム部材３３３が他の駆動手段により図示の矢印
方向に回転され、固形処理剤がドラム３３３内に受容さ
れて回転搬送され、開口部３３２とシャッター部材３４
１の開口部３４５とを通過して落下し、下方の処理槽内
に補給される。

【００８６】ドラム部材３３３の回転による固形処理剤
補給過程を以下に説明する。

【００８７】（１）収納容器４０が補給装置３０の装着
部に装着されて、前記蓋部材４２が自動的に開けられ
て、開口部４１４（Ａ〜Ｅ）を開放状態にされたとき、
容器本体４１内の先頭の固形処理剤ＪＮ１〜ＪＮ４は、
停止状態のドラム部材３３３の外周面に当接して初期の
停止状態に保持される。

【００８８】（２）ドラム部材３３３の回転開始によ
り、先ず、容器本体４１内の開口部４１４（Ａ〜Ｅ）か
ら、第１列のポケット部３３３Ａに固形処理剤ＪＮ１
が、次いで第３列のポケット部３３３Ｃに固形処理剤Ｊ
Ｎ２が、さらに第４列ないし第７列の各ポケット部３３
３Ｄ〜３３３Ｇに固形処理剤ＪＮ３が、さらに第８列の
ポケット部３３３Ｈに固形処理剤ＪＮ４が、それぞれ順
次投入される。

【００８９】（３）引き続き、ドラム部材３３３の回転
により、ポケット部３３３Ａ，３３３Ｂ，３３３Ｃ，３
３３Ｄ〜３３３Ｇ，３３３Ｈが下本体３３１の下方の開
口部３３２に一致した位置に達したとき、前記ポケット
部にそれぞれ収容された４種の固形処理剤ＪＮＩ，ＪＮ
２，ＪＮ３，ＪＮ４が順次落下して、下方の開口部３３
２及びシャッター部材３４１の開口部３４５を通過し
て、下方の処理槽内に補給される。

【００９０】（４）このようにして、ドラム部材３３３
の１回転により、発色現像用固形処理剤ＪＮ１（１
錠）、漂白用固形処理剤ＪＮ２（１錠）、定着用固形処
理剤ＪＮ３（４錠）、安定用固形処理剤ＪＮ４（１錠）
が補給される。

【００９１】図１７はシャッター手段３４０の駆動を示
す断面図であり、図１７（ａ）はシャッター部材３４１
が下ハウジング３３１の開口部３３２を閉止した状態を
示し、図１７（ｂ）はシャッター部材３４１が下ハウジ
ング３３１の開口部３３２を開放した状態を示す。

【００９２】下ハウジング３３１の両側面の外側には、
凹部３６１と円周部３６２とを有する円板カム３６０が
固定されている。シャッター部材３４１の内面側に穿設
された凹部には、押圧部材３４２がバネ部材３４４に付
勢されて移動可能に支持されている。押圧部材３４２の
表面にはパッキン部材（弾性部材）３４３が貼着されて
いる。押圧部材３４２の上面側の中央部には凸部３６２
が突出している。

【００９３】シャッター部材３４１が揺動開始する前の
状態では、図１７（ａ）に示すように、押圧部材３４２
の凸部３６３が円板カム３６０の凹部３６１に係合し
て、バネ部材３４４に付勢された押圧部材３４２の表面
に貼着されたパッキン部材３４３が、下ハウジング３３
１の開口部３３２を閉止し、全閉状態となる。

【００９４】シャッター部材３４１が揺動開始される
と、押圧部材３４２の凸部３６３が円板カム３６０の凹
部３６１から離脱して、円周部３６２に乗り上げられて
摺動する。この円周部３６２上の摺動時には、凸部３６
３と一体をなす押圧部材３４２及びパッキン部材３４３
が、円板カム３６０の中心から法線方向の外側に向かっ
て、バネ部材３４４の付勢に抗して後退される。

【００９５】シャッター材３４１は図１７（ｂ）に示す
位置に到達すると停止し、下ハウジング３３１の開口部
３３２は全開となる。このシャッター部材３４１の全閉
状態から全開状態になるまでの移動動作中、パッキン部
材３４３が下ハウジング３３１の外壁面から離間してい
るから、シャッター部材３４１は摺接抵抗を受ける事な
く円滑に揺動する。

【００９６】図１８は、シャッター部材３４１を駆動す
る駆動手段の断面図である。

【００９７】図１０で説明したように、モータＭ２は、
モータ軸と一体をなす歯車Ｇ５、中間歯車Ｇ６，Ｇ７、
偏心円板３４８と一体のＧ８から成る駆動伝達歯車列を
経て、下本体３３１の前後の側壁３３１Ａ，３３１Ｂに
それぞれ回転可能に軸支された２個の偏心円板３４８を
回転させ、これらの偏心円板３４８に接続する２個のク
ランク３４７を介して、２個の揺動板３４６を回転軸３
３４を中心にして揺動させることにより、シャッター部
材３４１を揺動させる。

【００９８】同軸上の中間歯車Ｇ６，Ｇ７は、トルクリ
ミッタ３４９を介して接続されている。トルクリミッタ
３４９は、バネ部材とクラッチ部材等から成り、中間歯
車Ｇ７に過大な負荷を生じたとき、中間歯車Ｇ７を停止
状態に保持したまま、モータＭ２に接続する中間歯車Ｇ
６を空転させることにより、中間歯車Ｇ６と中間歯車Ｇ
７との駆動伝達を断つ。

【００９９】駆動伝達歯車列にトルクリミッタ３４９を
設けことにより、シャッター部材３４１の開閉駆動時
に、シャッター部材３４１作動に過負荷を生じたとき、
例えば、処理剤排出口に固形処理剤Ｊが詰まり、シャッ
ター部材３４１に挟まれて、シャッター部材３４１に過
大な負荷を生じたとき、モータＭ２を駆動状態にしたま
ま、シャッター部材３４１の作動を停止することができ
る。これにより、過負荷による歯車（Ｇ５〜Ｇ８）の破
損や、揺動板３４６、クランク３４７、偏心円板３４８
間のジョイント部材の破損や、モータＭ２の過熱等を防
止することができる。なお、シャッター部材３４１が一
定時間停止状態になると、警告を発生させるとよい。

【０１００】なお、上述の実施の形態は、錠剤型固形処
理剤の補給装置であり、収納容器内の固形処理剤をドラ
ム部材３３３の１回転で所定量を供給し、さらに収納容
器を一括交換可能にしたものであるが、本発明の固形処
理剤補給装置は、複数の小粒子状固形処理剤や顆粒状固
形処理剤の定量補給にも適用可能である。

【０１０１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の感光材料
処理用固形処理剤補給装置は、以下の優れた効果を奏す
る。

【０１０２】（１）ハウジングに設けた処理剤投入口を
シャッター部材により固形処理剤を投入しない時には、
閉じることで処理剤投入口からの湿気の侵入を防止する
ことができる。

【０１０３】（２）弾性部材によりパッキン部材をハウ
ジング側に押し付けることで、処理剤投入口の密閉性を
確保することができる。

【０１０４】（３）ハウジングとドラム部材間に隙間を
設け、ドラム部材の回動不良が解消される。

【０１０５】（４）カム開閉機構によリシャッター部材
のパッキン部材がハウジングにこすらないようにでき、
パッキン部材の耐久性向上、シャッター部材の開閉トル
クが低減される。

【０１０６】（５）シャッター部材を開閉可能に駆動す
る駆動伝達歯車列にトルクリミッタを設けたことによ
り、シャッター部材の開閉駆動時に、シャッター部材作
動に過負荷を生じたとき、過負荷による歯車の破損や、
揺動板、クランク、偏心円板間のジョイント部材の破損
や、モータＭ２の過熱等を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る感光材料処理装置の正面側全体構
成図及び自動現像機の平面構成図。

【図２】自動現像機の構成図。

【図３】自動現像機の断面図。

【図４】収納容器を構成する各部品の斜視図。

【図５】一部破断面を含む収納容器の斜視図。

【図６】一部破断面を含む収納容器の平面図、側面図、
Ａ−Ａ断面拡大図。

【図７】ネガカラーフィルム現像処理用の固形処理剤収
納容器の正面断面図、及びカラー印画紙現像処理用の固
形処理剤収納容器の正面断面図。

【図８】蓋部材の斜視図、蓋部材の開閉操作を示す部分
断面図。

【図９】収納容器を補給装置に装着する操作を示す斜視
図。

【図１０】収納容器を補給装置に装着した補給状態を示
す正面図。

【図１１】装着部及び処理剤投入部の回転軸直角方向の
断面図。

【図１２】装着部及び処理剤投入部の回転軸平行方向の
縦断面図。

【図１３】ドラム部材の側面図、及びドラム部材の斜視
図。

【図１４】ドラム部材の各断面図。

【図１５】収納容器内の固形処理剤をドラム部材のポケ
ット部に投入した状態の補給装置の断面図。

【図１６】ドラム部材のポケット部から固形処理剤を処
理液槽に投下する状態の補給装置の断面図。

【図１７】シャッター手段の駆動を示す断面図であり、
（ａ）は開口部を閉止した状態を示し、（ｂ）は開口部
を開放した状態を示す。

【図１８】シャッター部材を駆動する駆動手段の断面
図。

【符号の説明】

１ 処理槽 ２，２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅ 補助タンク（溶解
槽） ３０，３０Ｎ，３０Ｐ 固形処理剤補給装置（補給装
置） ３１ 装置本体 ３１０ 上支持部 ３１１ 支柱 ３１２ 支持部材 ３２０ 装着部 ３２１ 上本体（上ハウジング） ３２２，３４５ 開口部 ３３０ 処理剤投入手段 ３３１ 下本体（下ハウジング） ３３２ 開口部（処理剤排出口） ３３３ ドラム部材 ３３３（Ａ〜Ｈ） 固形処理剤受容部（ポケット部） ３３４ 回転軸 ３４０ シャッター手段 ３４１ シャッター部材 ３４２ 押圧部材 ３４３ 弾性部材（パッキン部材） ３４４ バネ部材（付勢部材） ３４５ 開口部 ３４６ 揺動板 ３４７ クランク ３４８ 偏心円板 ３４９ トルクリミッタ ３６０ 円板カム ３６１ 凹部 ３６２ 円周部 ３６３ 凸部 ４０，４０Ｎ，４０Ｐ 固形処理剤収納容器（収納容
器） ４１ 容器本体 ４２ 蓋部材 ４３ キャップ部材 ＡＰ，ＡＮ 自動現像機 Ｊ，ＪＮ，ＪＰ，ＪＮ１〜ＪＮ４，ＪＰ１〜ＪＰ３ 固
形処理剤

フロントページの続き (72)発明者 加藤 利雄 東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会 社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の固形処理剤を投入するユニット化
   した処理剤投入手段を備え、この処理剤投入手段に複数
   の固形処理剤を収納した収納容器を装填可能に構成し、
   前記処理剤投入手段から固形処理剤を処理槽に投入して
   溶解し処理液の補充を行う感光材料処理用固形処理剤補
   給装置であって、前記収納容器に種類の異なる固形処理
   剤が区画されて収納され、前記処理剤投入手段に、前記
   収納容器からの種類の異なる固形処理剤を受け入れて処
   理剤排出口ヘ導く複数の受容部を有するドラム部材をハ
   ウジング内に備え、このハウジングに設けた前記処理剤
   排出口をシャッター手段により開閉可能に構成したこと
   を特徴とする感光材料処理用固形処理剤補給装置。
2. 【請求項２】 前記シャッター手段は、移動可能なシャ
   ッター部材、前記処理剤排出口を開閉するパッキン部
   材、該パッキン部材を押圧する押圧部材、該押圧部材を
   付勢するバネ部材を有し、前記シャッター部材が前記処
   理剤排出口を閉じた状態で、前記バネ部材に付勢された
   前記押圧部材が、前記パッキン部材を前記ハウジング側
   に押し付け、前記処理剤排出口の周囲を密閉することを
   特徴とする請求項１に記載の感光材料処理用固形処理剤
   補給装置。
3. 【請求項３】 前記パッキン部材及び前記押圧部材を、
   耐薬品性の材質から成る部材により形成したことを特徴
   とする請求項２に記載の感光材料処理用固形処理剤補給
   装置。
4. 【請求項４】 前記パッキン部材は、ゴム硬度３０〜３
   ５°の弾性材料により形成されたことを特徴とする請求
   項２に記載の感光材料処理用固形処理剤補給装置。
5. 【請求項５】 前記ドラム部材の外周と前記ハウジング
   の内壁との間に、隙間を設けたことを特徴とする請求項
   １又は２に記載の感光材料処理用固形処理剤補給装置。
6. 【請求項６】 複数の固形処理剤を投入するユニット化
   した処理剤投入手段を備え、この処理剤投入手段に複数
   の固形処理剤を収納した収納容器を装填可能に構成し、
   前記処理剤投入手段の処理剤排出口から固形処理剤を処
   理槽に投入して溶解し処理液の補充を行う感光材料処理
   用固形処理剤補給装置であって、前記処理剤排出口を開
   閉するシャッター部材を有するシャッター手段は、前記
   シャッター部材を開閉するカム開閉機構を備え、このカ
   ム開閉機構は、前記シャッター部材の開閉動作時には、
   前記ハウジング外壁への前記パッキン部材の押圧力を軽
   減させるようにしたことを特徴とする感光材料処理用固
   形処理剤補給装置。
7. 【請求項７】 固形処理剤を収納した収納容器を、補給
   装置の装着部に着脱可能に装着し、前記収納容器の開口
   部から固形処理剤を前記装着部の受入開口部に投入し
   て、処理剤投入手段の本体内で移動するドラム部材によ
   り搬送し、処理剤排出口から排出して処理液槽に補給す
   る感光材料処理用固形処理剤補給装置において、前記処
   理剤排出口を開閉するシャッター部材を有するシャッタ
   ー手段と、駆動源に接続し前記シャッター部材を駆動す
   る駆動手段とを備え、かつ、前記駆動手段にトルクリミ
   ッタを設け、前記駆動手段に過負荷が発生したとき、駆
   動源からの駆動伝達を解除して、前記シャッター部材の
   移動動作を停止させることを特徴とする感光材料処理用
   固形処理剤補給装置。