JPH08188743A - 紫外線硬化型塗料組成物およびこの塗料組成物から得られた塗膜 - Google Patents
紫外線硬化型塗料組成物およびこの塗料組成物から得られた塗膜Info
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- JPH08188743A JPH08188743A JP26858995A JP26858995A JPH08188743A JP H08188743 A JPH08188743 A JP H08188743A JP 26858995 A JP26858995 A JP 26858995A JP 26858995 A JP26858995 A JP 26858995A JP H08188743 A JPH08188743 A JP H08188743A
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- coating composition
- polyurethane acrylate
- photopolymerizable
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ブロッキングが生じることがなく、しかも、
ノンスリップ性に優れた硬化塗膜を形成するような塗料
組成物を提供すること。 【解決手段】 重合後、ヤング率が４，０００〜１０，
０００ｋｇ／ｃｍ2 であり、破断伸度が３０〜６０％で
あるような重合体となりうる光重合性ポリウレタンアク
リレート（Ａ）と、重合後、ヤング率が１００〜８００
ｋｇ／ｃｍ2 であり、破断伸度が５０〜１００％であ
り、静摩擦係数が０．４５〜２．０であり、動摩擦係数
が０．２５〜１．０であるような光重合樹脂となりうる
数平均分子量が２０００〜４０００の光重合性ゴム弾性
ポリウレタンアクリレート（Ｂ）と、光開始剤（Ｃ）と
を含有してなる紫外線硬化型塗料組成物およびこの塗料
組成物から得られる塗膜。
ノンスリップ性に優れた硬化塗膜を形成するような塗料
組成物を提供すること。 【解決手段】 重合後、ヤング率が４，０００〜１０，
０００ｋｇ／ｃｍ2 であり、破断伸度が３０〜６０％で
あるような重合体となりうる光重合性ポリウレタンアク
リレート（Ａ）と、重合後、ヤング率が１００〜８００
ｋｇ／ｃｍ2 であり、破断伸度が５０〜１００％であ
り、静摩擦係数が０．４５〜２．０であり、動摩擦係数
が０．２５〜１．０であるような光重合樹脂となりうる
数平均分子量が２０００〜４０００の光重合性ゴム弾性
ポリウレタンアクリレート（Ｂ）と、光開始剤（Ｃ）と
を含有してなる紫外線硬化型塗料組成物およびこの塗料
組成物から得られる塗膜。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は、紫外線硬化型塗料組成物
およびこの塗料組成物から得られた塗膜に関する。
およびこの塗料組成物から得られた塗膜に関する。
【０００２】
【発明の技術的背景】階段踏み板、フロアー等で滑って
大怪我する事故が多い。従来、このような事故を防止す
るため、たとえば階段踏み板では、踏み板表面のエッジ
に塩ビシートなどを貼着して滑り難くする方法、あるい
は加工時に踏み板表面に溝を掘って滑り難くする方法が
採用されている。
大怪我する事故が多い。従来、このような事故を防止す
るため、たとえば階段踏み板では、踏み板表面のエッジ
に塩ビシートなどを貼着して滑り難くする方法、あるい
は加工時に踏み板表面に溝を掘って滑り難くする方法が
採用されている。
【０００３】しかしながら、上記のような従来の方法で
は、塗装工程のほかに滑り防止加工を施す工程が必要で
あり、しかも、塗装法も複雑となり、製品コストが高い
という問題がある。
は、塗装工程のほかに滑り防止加工を施す工程が必要で
あり、しかも、塗装法も複雑となり、製品コストが高い
という問題がある。
【０００４】このような問題を解決するために、階段踏
み板、フロアー材等の表面の塗膜をノンスリップ化する
ことが行なわれている。このようなノンスリップ化した
塗膜を形成しうる塗料としては、溶剤タイプのウレタン
樹脂塗料がある。
み板、フロアー材等の表面の塗膜をノンスリップ化する
ことが行なわれている。このようなノンスリップ化した
塗膜を形成しうる塗料としては、溶剤タイプのウレタン
樹脂塗料がある。
【０００５】しかしながら、溶剤タイプのウレタン樹脂
塗料からなる塗膜が表面に形成された階段踏み板、フロ
ー材等の木質塗装板を貯蔵時にあるいは運搬時に積み重
ねると、いわゆるブロッキングが生じ、ブロッキングを
起こした製品は商品として価値が著しく低下してしまう
という問題がある。
塗料からなる塗膜が表面に形成された階段踏み板、フロ
ー材等の木質塗装板を貯蔵時にあるいは運搬時に積み重
ねると、いわゆるブロッキングが生じ、ブロッキングを
起こした製品は商品として価値が著しく低下してしまう
という問題がある。
【０００６】本願発明者らは、上記のような問題を解決
するために鋭意研究したところ、重合後、ヤング率が
４，０００〜１０，０００ｋｇ／ｃｍ2 であり、破断伸
度が３０〜６０％であるような光重合樹脂となりうる光
重合性ポリウレタンアクリレートと、重合後、ヤング率
が１００〜８００ｋｇ／ｃｍ2 であり、破断伸度が５０
〜１００％であり、静摩擦係数が０．４５〜２．０であ
り、動摩擦係数が０．２５〜１．０であるような光重合
樹脂となりうる、数平均分子量が２０００〜４０００で
ある光重合性のゴム弾性ポリウレタンアクリレートと、
光開始剤とを含有してなる紫外線硬化型塗料組成物は、
ブロッキングが生じることがなく、しかも、ノンスリッ
プ性に優れた硬化塗膜が得られることを見出し、本発明
を完成するに至った。
するために鋭意研究したところ、重合後、ヤング率が
４，０００〜１０，０００ｋｇ／ｃｍ2 であり、破断伸
度が３０〜６０％であるような光重合樹脂となりうる光
重合性ポリウレタンアクリレートと、重合後、ヤング率
が１００〜８００ｋｇ／ｃｍ2 であり、破断伸度が５０
〜１００％であり、静摩擦係数が０．４５〜２．０であ
り、動摩擦係数が０．２５〜１．０であるような光重合
樹脂となりうる、数平均分子量が２０００〜４０００で
ある光重合性のゴム弾性ポリウレタンアクリレートと、
光開始剤とを含有してなる紫外線硬化型塗料組成物は、
ブロッキングが生じることがなく、しかも、ノンスリッ
プ性に優れた硬化塗膜が得られることを見出し、本発明
を完成するに至った。
【０００７】
【発明の目的】本発明は、上記のような従来技術に伴う
問題を解決しようとするものであって、ブロッキングが
生じることがなく、しかも、ノンスリップ性に優れた硬
化塗膜を形成することができるような紫外線硬化型塗料
組成物、およびこの塗料組成物から得られる塗膜を提供
することを目的としている。
問題を解決しようとするものであって、ブロッキングが
生じることがなく、しかも、ノンスリップ性に優れた硬
化塗膜を形成することができるような紫外線硬化型塗料
組成物、およびこの塗料組成物から得られる塗膜を提供
することを目的としている。
【０００８】
【発明の概要】本発明に係る紫外線硬化型塗料組成物
は、重合後、ヤング率が４，０００〜１０，０００ｋｇ
／ｃｍ2 であり、破断伸度が３０〜６０％であるような
重合体となりうる光重合性ポリウレタンアクリレート
（Ａ）と、重合後、ヤング率が１００〜８００ｋｇ／ｃ
ｍ2 であり、破断伸度が５０〜１００％であり、静摩擦
係数が０．４５〜２．０であり、動摩擦係数が０．２５
〜１．０であるような重合体となりうる数平均分子量が
２０００〜４０００の光重合性ゴム弾性ポリウレタンア
クリレート（Ｂ）と、光開始剤（Ｃ）とを含有してなる
ことを特徴としている。
は、重合後、ヤング率が４，０００〜１０，０００ｋｇ
／ｃｍ2 であり、破断伸度が３０〜６０％であるような
重合体となりうる光重合性ポリウレタンアクリレート
（Ａ）と、重合後、ヤング率が１００〜８００ｋｇ／ｃ
ｍ2 であり、破断伸度が５０〜１００％であり、静摩擦
係数が０．４５〜２．０であり、動摩擦係数が０．２５
〜１．０であるような重合体となりうる数平均分子量が
２０００〜４０００の光重合性ゴム弾性ポリウレタンア
クリレート（Ｂ）と、光開始剤（Ｃ）とを含有してなる
ことを特徴としている。
【０００９】また本発明に係る塗膜は、上記の本発明に
係る紫外線硬化型塗料組成物から得られた硬化塗膜であ
ることを特徴としている。本発明においては、塗膜の動
摩擦係数が０．２５以上または静摩擦係数が０．４５以
上であることが好ましい。
係る紫外線硬化型塗料組成物から得られた硬化塗膜であ
ることを特徴としている。本発明においては、塗膜の動
摩擦係数が０．２５以上または静摩擦係数が０．４５以
上であることが好ましい。
【００１０】
【発明の具体的説明】以下、本発明に係る紫外線硬化型
塗料組成物およびこの塗料組成物から得られた塗膜につ
いて具体的に説明する。
塗料組成物およびこの塗料組成物から得られた塗膜につ
いて具体的に説明する。
【００１１】本発明に係る紫外線硬化型塗料組成物は、
光重合性ポリウレタンアクリレート（Ａ）と、光重合性
ゴム弾性ポリウレタンアクリレート（Ｂ）と、光開始剤
（Ｃ）とを含有してなる。本発明に係る紫外線硬化型塗
料組成物中には、このような（Ａ）成分、（Ｂ）成分お
よび（Ｃ）成分のほかに、反応性希釈剤（光重合性モノ
マー）（Ｄ）、重合禁止剤、非反応性希釈剤、艶消し
剤、消泡剤、沈降防止剤、レベリング剤などの添加剤を
配合することができる。
光重合性ポリウレタンアクリレート（Ａ）と、光重合性
ゴム弾性ポリウレタンアクリレート（Ｂ）と、光開始剤
（Ｃ）とを含有してなる。本発明に係る紫外線硬化型塗
料組成物中には、このような（Ａ）成分、（Ｂ）成分お
よび（Ｃ）成分のほかに、反応性希釈剤（光重合性モノ
マー）（Ｄ）、重合禁止剤、非反応性希釈剤、艶消し
剤、消泡剤、沈降防止剤、レベリング剤などの添加剤を
配合することができる。
【００１２】まず、本発明に係る紫外線硬化型塗料組成
物を構成する各成分について順次説明する。
物を構成する各成分について順次説明する。
【００１３】光重合性ポリウレタンアクリレート（Ａ） 本発明で用いられる光重合性ポリウレタンアクリレート
（Ａ）は、たとえばジイソシアネート類とポリオール類
とヒドロキシアクリレート類とを反応させることによっ
て得られ、分子中に官能基としてアクリロイル基（ＣＨ
2 ＝ＣＨＣＯ−）とウレタン結合（−ＮＨ・ＣＯＯ−）
を有する重合体である。
（Ａ）は、たとえばジイソシアネート類とポリオール類
とヒドロキシアクリレート類とを反応させることによっ
て得られ、分子中に官能基としてアクリロイル基（ＣＨ
2 ＝ＣＨＣＯ−）とウレタン結合（−ＮＨ・ＣＯＯ−）
を有する重合体である。
【００１４】ジイソシアネート類としては、具体的には
ヘキサメチレンジイソシアネート［ＨＤＩ］、イソホロ
ンジイソシアネート［ＩＰＤＩ］、メチレンビス（4-シ
クロヘキシルイソシアネート）［ＨＭＤＩ］、トリメチ
ルヘキサメチレンジイソシアネート［ＴＭＨＭＤＩ］、
トリレンジイソシアネート［ＴＤＩ］、4,4-ジフェニル
メタンジイソシアネート［ＭＤＩ］、キシリレンジイソ
シアネート［ＸＤＩ］などが挙げられる。
ヘキサメチレンジイソシアネート［ＨＤＩ］、イソホロ
ンジイソシアネート［ＩＰＤＩ］、メチレンビス（4-シ
クロヘキシルイソシアネート）［ＨＭＤＩ］、トリメチ
ルヘキサメチレンジイソシアネート［ＴＭＨＭＤＩ］、
トリレンジイソシアネート［ＴＤＩ］、4,4-ジフェニル
メタンジイソシアネート［ＭＤＩ］、キシリレンジイソ
シアネート［ＸＤＩ］などが挙げられる。
【００１５】ポリオール類としては、具体的にはポリ
（プロピレンオキサイド）ジオール、ポリ（プロピレン
オキサイド）トリオール、ポリ（テトラメチレンオキサ
イド）ジオール、エトキシ化ビスフェノールＡなどが挙
げられる。
（プロピレンオキサイド）ジオール、ポリ（プロピレン
オキサイド）トリオール、ポリ（テトラメチレンオキサ
イド）ジオール、エトキシ化ビスフェノールＡなどが挙
げられる。
【００１６】ヒドロキシアクリレート類としては、具体
的には2-ヒドロキシエチルアクリレート［ＨＥＡ］、2-
ヒドロキシエチルメタクリレート［ＨＥＭＡ］、2-ヒド
ロキシプロピルアクリレート［ＨＰＡ］、グリシドール
ジメタクリレート［ＧＤＭＡ］、ペンタエリスリトール
トリアクリレート［ＰＥＴＡ］などが挙げられる。
的には2-ヒドロキシエチルアクリレート［ＨＥＡ］、2-
ヒドロキシエチルメタクリレート［ＨＥＭＡ］、2-ヒド
ロキシプロピルアクリレート［ＨＰＡ］、グリシドール
ジメタクリレート［ＧＤＭＡ］、ペンタエリスリトール
トリアクリレート［ＰＥＴＡ］などが挙げられる。
【００１７】本発明で用いられる光重合性ポリウレタン
アクリレート（Ａ）を光硬化させると、ヤング率が４，
０００〜１０，０００ｋｇ／ｃｍ2 、好ましくは５，０
００〜８，０００ｋｇ／ｃｍ2 、さらに好ましくは６，
０００〜７，０００ｋｇ／ｃｍ2 であり、破断伸度が３
０〜６０％、好ましくは４０〜６０％、さらに好ましく
は４５〜５５％であるような光重合樹脂となる。また、
この光重合樹脂の静摩擦係数は通常０．１〜０．４、好
ましくは０．１〜０．３、さらに好ましくは０．１５〜
０．２５である。
アクリレート（Ａ）を光硬化させると、ヤング率が４，
０００〜１０，０００ｋｇ／ｃｍ2 、好ましくは５，０
００〜８，０００ｋｇ／ｃｍ2 、さらに好ましくは６，
０００〜７，０００ｋｇ／ｃｍ2 であり、破断伸度が３
０〜６０％、好ましくは４０〜６０％、さらに好ましく
は４５〜５５％であるような光重合樹脂となる。また、
この光重合樹脂の静摩擦係数は通常０．１〜０．４、好
ましくは０．１〜０．３、さらに好ましくは０．１５〜
０．２５である。
【００１８】上記のヤング率、破断伸度、静摩擦係数お
よび動摩擦係数は、下記の測定方法により求めた値であ
る。ヤング率および破断伸度は、樹脂１００重量部にイ
ルガキュアー１８４［製品名、チバガイギー社製、光開
始剤］３重量部添加し、混合して塗料組成物を調製し、
次いで、離型性のよいポリエチレン板の表面に塗布量５
０ｇ／ｍ2 の条件で塗布した後、水銀ランプ（ランプ出
力８０Ｗ／ｃｍ、紫外線照射時間１０分）で紫外線硬化
させて塗膜を形成し、ポリエチレン板から離型させた塗
膜についてＪＩＳ Ｋ ７１２７に従って、引張試験を
行なって求めた。
よび動摩擦係数は、下記の測定方法により求めた値であ
る。ヤング率および破断伸度は、樹脂１００重量部にイ
ルガキュアー１８４［製品名、チバガイギー社製、光開
始剤］３重量部添加し、混合して塗料組成物を調製し、
次いで、離型性のよいポリエチレン板の表面に塗布量５
０ｇ／ｍ2 の条件で塗布した後、水銀ランプ（ランプ出
力８０Ｗ／ｃｍ、紫外線照射時間１０分）で紫外線硬化
させて塗膜を形成し、ポリエチレン板から離型させた塗
膜についてＪＩＳ Ｋ ７１２７に従って、引張試験を
行なって求めた。
【００１９】静摩擦係数は、上記塗料組成物をテスト板
の表面に塗布量５０ｇ／ｍ2 の条件で塗布した後、水銀
ランプ（ランプ出力８０Ｗ／ｃｍ、紫外線照射時間１０
分）で紫外線硬化させて得られた塗膜について、ヘイド
ン摩擦抵抗試験機またはポータブル摩擦計を用いて測定
した。
の表面に塗布量５０ｇ／ｍ2 の条件で塗布した後、水銀
ランプ（ランプ出力８０Ｗ／ｃｍ、紫外線照射時間１０
分）で紫外線硬化させて得られた塗膜について、ヘイド
ン摩擦抵抗試験機またはポータブル摩擦計を用いて測定
した。
【００２０】動摩擦係数は、前記静摩擦係数の測定と同
様の塗膜について摩擦抵抗測定機にて測定する。たとえ
ば７ｃｍ×１５ｃｍの試験片をホルダーに固定し、次に
摩擦子をナイロンストッキングで被覆し、塗面と接触さ
せる。１００ｇの荷重にて１００ｍｍ／分のスピードで
引張り、その抵抗値をチャートにて記録し、スタートと
最後の抵抗値の平均値を動摩擦係数として測定する。
様の塗膜について摩擦抵抗測定機にて測定する。たとえ
ば７ｃｍ×１５ｃｍの試験片をホルダーに固定し、次に
摩擦子をナイロンストッキングで被覆し、塗面と接触さ
せる。１００ｇの荷重にて１００ｍｍ／分のスピードで
引張り、その抵抗値をチャートにて記録し、スタートと
最後の抵抗値の平均値を動摩擦係数として測定する。
【００２１】本発明においては、ヤング率と破断伸度が
上記範囲にあるような光重合樹脂となりうる光重合性ポ
リウレタンアクリレートであれば、従来公知のポリウレ
タンアクリレートを光重合性ポリウレタンアクリレート
（Ａ）として用いることができる。
上記範囲にあるような光重合樹脂となりうる光重合性ポ
リウレタンアクリレートであれば、従来公知のポリウレ
タンアクリレートを光重合性ポリウレタンアクリレート
（Ａ）として用いることができる。
【００２２】上記光重合性ポリウレタンアクリレート
（Ａ）は、紫外線硬化型塗料組成物全体の量１００重量
部に対して、５〜６０重量部、好ましくは２０〜５０重
量部、さらに好ましくは３０〜５０重量部の量で用いら
れる。光重合性ポリウレタンアクリレート（Ａ）を上記
のような量で用いると、高強度の塗膜を形成し得る紫外
線硬化型塗料組成物を得ることができる。
（Ａ）は、紫外線硬化型塗料組成物全体の量１００重量
部に対して、５〜６０重量部、好ましくは２０〜５０重
量部、さらに好ましくは３０〜５０重量部の量で用いら
れる。光重合性ポリウレタンアクリレート（Ａ）を上記
のような量で用いると、高強度の塗膜を形成し得る紫外
線硬化型塗料組成物を得ることができる。
【００２３】光重合性ゴム弾性ウレタンアクリレート
（Ｂ） 本発明で用いられる光重合性ゴム弾性ポリウレタンアク
リレート（Ｂ）は、分子中にゴム弾性を有するソフトセ
グメントと塑性変形を防止するハードセグメントとを含
んでなるポリウレタンアクリレートであり、たとえばブ
タジエンブロック等のゴム弾性を付与するソフトセグメ
ントをブロック共重合あるいはグラフト共重合により導
入されたポリウレタンアクリレートなどが挙げられる。
（Ｂ） 本発明で用いられる光重合性ゴム弾性ポリウレタンアク
リレート（Ｂ）は、分子中にゴム弾性を有するソフトセ
グメントと塑性変形を防止するハードセグメントとを含
んでなるポリウレタンアクリレートであり、たとえばブ
タジエンブロック等のゴム弾性を付与するソフトセグメ
ントをブロック共重合あるいはグラフト共重合により導
入されたポリウレタンアクリレートなどが挙げられる。
【００２４】本発明で用いられる光重合性ゴム弾性ポリ
ウレタンアクリレート（Ｂ）は、前記光重合性ポリウレ
タンアクリレート（Ａ）と同様の方法で重合、硬化させ
るとヤング率が１００〜８００ｋｇ／ｃｍ2 、好ましく
は３００〜６００ｋｇ／ｃｍ 2 、さらに好ましくは４０
０〜５００ｋｇ／ｃｍ2 であり、かつ、破断伸度が５０
〜１００％、好ましくは５０〜９０％、さらに好ましく
は６０〜８０％であって、静摩擦係数が０．４５〜２．
０、好ましくは０．４５〜１．８、さらに好ましくは
０．４５〜１．４であり、動摩擦係数が０．２５〜１．
０、好ましくは０．２５〜０．９、さらに好ましくは
０．３０〜０．７であるような光重合樹脂となりうるオ
リゴマーである。このオリゴマーの数平均分子量は、１
０００〜５０００、好ましくは１５００〜３５００、さ
らに好ましくは２０００〜２５００である。
ウレタンアクリレート（Ｂ）は、前記光重合性ポリウレ
タンアクリレート（Ａ）と同様の方法で重合、硬化させ
るとヤング率が１００〜８００ｋｇ／ｃｍ2 、好ましく
は３００〜６００ｋｇ／ｃｍ 2 、さらに好ましくは４０
０〜５００ｋｇ／ｃｍ2 であり、かつ、破断伸度が５０
〜１００％、好ましくは５０〜９０％、さらに好ましく
は６０〜８０％であって、静摩擦係数が０．４５〜２．
０、好ましくは０．４５〜１．８、さらに好ましくは
０．４５〜１．４であり、動摩擦係数が０．２５〜１．
０、好ましくは０．２５〜０．９、さらに好ましくは
０．３０〜０．７であるような光重合樹脂となりうるオ
リゴマーである。このオリゴマーの数平均分子量は、１
０００〜５０００、好ましくは１５００〜３５００、さ
らに好ましくは２０００〜２５００である。
【００２５】ヤング率、破断伸度および静摩擦係数が上
記範囲にある光重合性樹脂となりうる光重合性ゴム弾性
ポリウレタンアクリレート（Ｂ）を用いると、ノンスリ
ップ性に優れた硬化塗膜を形成し得る紫外線硬化型塗料
組成物を得ることができる。
記範囲にある光重合性樹脂となりうる光重合性ゴム弾性
ポリウレタンアクリレート（Ｂ）を用いると、ノンスリ
ップ性に優れた硬化塗膜を形成し得る紫外線硬化型塗料
組成物を得ることができる。
【００２６】本発明においては、ヤング率、破断伸度、
静摩擦係数および動摩擦係数が上記範囲にある光重合樹
脂となりうる光重合性ポリウレタンアクリレートであれ
ば、従来公知のポリウレタンアクリレートを光重合性ゴ
ム弾性ポリウレタンアクリレート（Ｂ）として用いるこ
とができる。
静摩擦係数および動摩擦係数が上記範囲にある光重合樹
脂となりうる光重合性ポリウレタンアクリレートであれ
ば、従来公知のポリウレタンアクリレートを光重合性ゴ
ム弾性ポリウレタンアクリレート（Ｂ）として用いるこ
とができる。
【００２７】上記光重合性ゴム弾性ポリウレタンアクリ
レート（Ｂ）は、紫外線硬化型塗料組成物全体の量１０
０重量部に対して、１０〜６０重量部、好ましくは１０
〜５０重量部、さらに好ましくは２０〜３０重量部の量
で用いられる。光重合性ゴム弾性ポリウレタンアクリレ
ート（Ｂ）を上記のような割合で用いると、ノンスリッ
プ性に優れた硬化塗膜を形成し得る紫外線硬化型塗料組
成物を得ることができる。
レート（Ｂ）は、紫外線硬化型塗料組成物全体の量１０
０重量部に対して、１０〜６０重量部、好ましくは１０
〜５０重量部、さらに好ましくは２０〜３０重量部の量
で用いられる。光重合性ゴム弾性ポリウレタンアクリレ
ート（Ｂ）を上記のような割合で用いると、ノンスリッ
プ性に優れた硬化塗膜を形成し得る紫外線硬化型塗料組
成物を得ることができる。
【００２８】光重合性ポリウレタンアクリレート（Ａ）
を前記のような割合で用い、光重合性ゴム弾性ポリウレ
タンアクリレート（Ｂ）を上記のような割合で用いる
と、高強度で、かつノンスリップ性に優れた硬化塗膜を
形成し得る紫外線硬化型塗料組成物を得ることができ
る。
を前記のような割合で用い、光重合性ゴム弾性ポリウレ
タンアクリレート（Ｂ）を上記のような割合で用いる
と、高強度で、かつノンスリップ性に優れた硬化塗膜を
形成し得る紫外線硬化型塗料組成物を得ることができ
る。
【００２９】また本発明においては、上記光重合性ゴム
弾性ポリウレタンアクリレート（Ｂ）とはヤング率およ
び破断伸度が異なる光重合性ゴム弾性不飽和ポリウレタ
ンアクリレート（Ｅ）を、光重合性ゴム弾性不飽和ポリ
ウレタンアクリレート（Ｂ）と組み合わせて用いること
ができる。
弾性ポリウレタンアクリレート（Ｂ）とはヤング率およ
び破断伸度が異なる光重合性ゴム弾性不飽和ポリウレタ
ンアクリレート（Ｅ）を、光重合性ゴム弾性不飽和ポリ
ウレタンアクリレート（Ｂ）と組み合わせて用いること
ができる。
【００３０】この光重合性ゴム弾性不飽和ポリウレタン
アクリレート（Ｅ）は、前記光重合性弾性ポリウレタン
アクリレート（Ａ）と同様の方法で重合、硬化させる
と、ヤング率が１００〜８００ｋｇ／ｃｍ2 、好ましく
は１００〜５００ｋｇ／ｃｍ2、さらに好ましくは１０
０〜２００ｋｇ／ｃｍ2 であり、破断伸度が１０１〜３
００％、好ましくは１０１〜２００％、さらに好ましく
は１５０〜２００％であり、静摩擦係数が０．４５〜
２．０、好ましくは０．４５〜１．８、さらに好ましく
は１．０〜１．６であり、動摩擦係数が０．２５〜１．
０、好ましくは０．２５〜０．９、さらに好ましくは
０．５〜０．８であるような光重合樹脂となりうるよう
なオリゴマーである。
アクリレート（Ｅ）は、前記光重合性弾性ポリウレタン
アクリレート（Ａ）と同様の方法で重合、硬化させる
と、ヤング率が１００〜８００ｋｇ／ｃｍ2 、好ましく
は１００〜５００ｋｇ／ｃｍ2、さらに好ましくは１０
０〜２００ｋｇ／ｃｍ2 であり、破断伸度が１０１〜３
００％、好ましくは１０１〜２００％、さらに好ましく
は１５０〜２００％であり、静摩擦係数が０．４５〜
２．０、好ましくは０．４５〜１．８、さらに好ましく
は１．０〜１．６であり、動摩擦係数が０．２５〜１．
０、好ましくは０．２５〜０．９、さらに好ましくは
０．５〜０．８であるような光重合樹脂となりうるよう
なオリゴマーである。
【００３１】本発明においては、ヤング率、破断伸度、
静摩擦係数および動摩擦係数が上記範囲にある光重合樹
脂となりうる光重合性ポリウレタンアクリレートであれ
ば、従来公知のポリウレタンアクリレートを光重合性ゴ
ム弾性ポリウレタンアクリレート（Ｅ）として用いるこ
とができる。
静摩擦係数および動摩擦係数が上記範囲にある光重合樹
脂となりうる光重合性ポリウレタンアクリレートであれ
ば、従来公知のポリウレタンアクリレートを光重合性ゴ
ム弾性ポリウレタンアクリレート（Ｅ）として用いるこ
とができる。
【００３２】光重合性ゴム弾性ポリウレタンアクリレー
ト（Ｅ）を用いる場合、光重合性ポリウレタンアクリレ
ート（Ａ）は、紫外線硬化型塗料組成物全体の量１００
重量部に対して、５〜６０重量部、好ましくは５〜５０
重量部、さらに好ましくは３０〜５０重量部の量で用い
られ、光重合性ゴム弾性ポリウレタンアクリレート
（Ｂ）は、紫外線硬化型塗料組成物全体の量１００重量
部に対して、１０〜６０重量部、好ましくは１０〜５０
重量部、さらに好ましくは２０〜３０重量部の量で用い
られ、光重合性ゴム弾性ポリウレタンアクリレート
（Ｅ）は、紫外線硬化型塗料組成物全体の量１００重量
部に対して、２０重量部以下、好ましくは１０〜２０重
量部、さらに好ましくは１５〜２０重量部の量で用いら
れる。
ト（Ｅ）を用いる場合、光重合性ポリウレタンアクリレ
ート（Ａ）は、紫外線硬化型塗料組成物全体の量１００
重量部に対して、５〜６０重量部、好ましくは５〜５０
重量部、さらに好ましくは３０〜５０重量部の量で用い
られ、光重合性ゴム弾性ポリウレタンアクリレート
（Ｂ）は、紫外線硬化型塗料組成物全体の量１００重量
部に対して、１０〜６０重量部、好ましくは１０〜５０
重量部、さらに好ましくは２０〜３０重量部の量で用い
られ、光重合性ゴム弾性ポリウレタンアクリレート
（Ｅ）は、紫外線硬化型塗料組成物全体の量１００重量
部に対して、２０重量部以下、好ましくは１０〜２０重
量部、さらに好ましくは１５〜２０重量部の量で用いら
れる。
【００３３】光重合性ポリウレタンアクリレート
（Ａ）、光重合性ゴム弾性ポリウレタンアクリレート
（Ｂ）および光重合性ゴム弾性ポリウレタンアクリレー
ト（Ｅ）を上記のような割合で用いると、ノンスリップ
性に優れ、しかも、より強靱な硬化塗膜を形成し得る紫
外線硬化型塗料組成物を得ることができる。
（Ａ）、光重合性ゴム弾性ポリウレタンアクリレート
（Ｂ）および光重合性ゴム弾性ポリウレタンアクリレー
ト（Ｅ）を上記のような割合で用いると、ノンスリップ
性に優れ、しかも、より強靱な硬化塗膜を形成し得る紫
外線硬化型塗料組成物を得ることができる。
【００３４】光開始剤（Ｃ） 本発明で用いられる光開始剤（Ｃ）としては、具体的に
はベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾイン
エチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベ
ンゾインイソブチルエーテル等のベンゾイン系光開始
剤；ベンジルジメチルケタール（＝2,2-ジメトキシ-2-
フェニルアセトフェノン）、ジエトキシアセトフェノ
ン、2-ヒドロキシ-2,2-ジメチルアセチルフェノン、4-
フェノキシジクロロアセトフェノン、4-t-ブチル-ジク
ロロアセトフェノン、4-t-ブチル-トリクロロアセトフ
ェノン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニルプロパン-1
-オン、1-（4-イソプロピルフェニル）-2-ヒドロキシ-2
-メチルプロパン-1-オン、1-（4-ドデシルフェニル）-2
-ヒドロキシ-2-メチルプロパン-1-オン、4-（2-ヒドロ
キシエトキシ）-フェニル（2-ヒドロキシ-2-プロピル）
ケトン、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、
2-メチル-1-［4-（メチルチオ）フェニル］-2-モルホリ
ノプロパン-1等のアセトフェノン系光開始剤；ベンゾフ
ェノン、ベンゾイル安息香酸、ベンゾイル安息香酸メチ
ル、4-フェニルベンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェ
ノン、アクリル化ベンゾフェノン、4-ベンゾイル-4'-メ
チルジフェニルサルファイド、3,3'-ジメチル-4-メトキ
シベンゾフェノン等のベンゾフェノン系光開始剤；チオ
キサンソン、2-クロルチオキサンソン、2-メチルチオキ
サンソン、2,4-ジメチルチオキサンソン、イソプロピル
チオキサンソン、2,4-ジクロロチオキサンソン、2,4-ジ
エチルチオキサンソン、2,4-ジイソプロピルチオキサン
ソン等のチオキサントン系光開始剤などが挙げられる。
中でも、ベンジルジメチルケタール、2-ヒドロキシ-2,2
-ジメチルアセチルフェノン、1-ヒドロキシシクロヘキ
シルフェニルケトン、ベンゾフェノンが好ましく用いら
れる。
はベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾイン
エチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベ
ンゾインイソブチルエーテル等のベンゾイン系光開始
剤；ベンジルジメチルケタール（＝2,2-ジメトキシ-2-
フェニルアセトフェノン）、ジエトキシアセトフェノ
ン、2-ヒドロキシ-2,2-ジメチルアセチルフェノン、4-
フェノキシジクロロアセトフェノン、4-t-ブチル-ジク
ロロアセトフェノン、4-t-ブチル-トリクロロアセトフ
ェノン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニルプロパン-1
-オン、1-（4-イソプロピルフェニル）-2-ヒドロキシ-2
-メチルプロパン-1-オン、1-（4-ドデシルフェニル）-2
-ヒドロキシ-2-メチルプロパン-1-オン、4-（2-ヒドロ
キシエトキシ）-フェニル（2-ヒドロキシ-2-プロピル）
ケトン、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、
2-メチル-1-［4-（メチルチオ）フェニル］-2-モルホリ
ノプロパン-1等のアセトフェノン系光開始剤；ベンゾフ
ェノン、ベンゾイル安息香酸、ベンゾイル安息香酸メチ
ル、4-フェニルベンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェ
ノン、アクリル化ベンゾフェノン、4-ベンゾイル-4'-メ
チルジフェニルサルファイド、3,3'-ジメチル-4-メトキ
シベンゾフェノン等のベンゾフェノン系光開始剤；チオ
キサンソン、2-クロルチオキサンソン、2-メチルチオキ
サンソン、2,4-ジメチルチオキサンソン、イソプロピル
チオキサンソン、2,4-ジクロロチオキサンソン、2,4-ジ
エチルチオキサンソン、2,4-ジイソプロピルチオキサン
ソン等のチオキサントン系光開始剤などが挙げられる。
中でも、ベンジルジメチルケタール、2-ヒドロキシ-2,2
-ジメチルアセチルフェノン、1-ヒドロキシシクロヘキ
シルフェニルケトン、ベンゾフェノンが好ましく用いら
れる。
【００３５】上記のような光開始剤（Ｃ）は、紫外線硬
化型塗料組成物全体の量１００重量部に対して、１．０
〜８．０重量部、好ましくは２．０〜６．０重量部、さ
らに好ましくは２．０〜４．０重量部の量で用いられ
る。
化型塗料組成物全体の量１００重量部に対して、１．０
〜８．０重量部、好ましくは２．０〜６．０重量部、さ
らに好ましくは２．０〜４．０重量部の量で用いられ
る。
【００３６】その他の成分 上述したように、本発明に係る紫外線硬化型塗料組成物
中には、光重合性ポリウレタンアクリレート（Ａ）、光
重合性ゴム弾性ポリウレタンアクリレート（Ｂ）および
光開始剤（Ｃ）のほかに、または光重合性ポリウレタン
アクリレート（Ａ）、光重合性ゴム弾性ポリウレタンア
クリレート（Ｂ）、光重合性ゴム弾性ポリウレタンアク
リレート（Ｅ）および光開始剤（Ｃ）のほかに、反応性
希釈剤（Ｄ）、重合禁止剤、非反応性希釈剤、艶消し
剤、消泡剤、沈降防止剤、レベリング剤などを配合する
ことができる。
中には、光重合性ポリウレタンアクリレート（Ａ）、光
重合性ゴム弾性ポリウレタンアクリレート（Ｂ）および
光開始剤（Ｃ）のほかに、または光重合性ポリウレタン
アクリレート（Ａ）、光重合性ゴム弾性ポリウレタンア
クリレート（Ｂ）、光重合性ゴム弾性ポリウレタンアク
リレート（Ｅ）および光開始剤（Ｃ）のほかに、反応性
希釈剤（Ｄ）、重合禁止剤、非反応性希釈剤、艶消し
剤、消泡剤、沈降防止剤、レベリング剤などを配合する
ことができる。
【００３７】反応性希釈剤（Ｄ）としては、スチレン、
α- スチレンなどのスチレン類が好ましく用いられる。
スチレン類を反応性希釈剤（Ｄ）として用いると、硬度
の高い塗膜を形成し得る紫外線硬化型塗料組成物を得る
ことができる。また、従来の紫外線硬化型塗料に用いら
れる反応性希釈剤も使用することができる。このような
反応性希釈剤としては、具体的には、2（2-エトキシエ
トキシ）エチルアクリレート、テトラヒドロフルフリル
アクリレート、2-フェノキシエチルアクリレート、ポリ
エチレングリコールジアクリレート、1,3-ブチレングリ
コールジアクリレート、トリプロピレングリコールジア
クリレート、トリメチロールプロパントリアクリレー
ト、ペンタエリスリトールテトラアクリレートなどが挙
げられる。
α- スチレンなどのスチレン類が好ましく用いられる。
スチレン類を反応性希釈剤（Ｄ）として用いると、硬度
の高い塗膜を形成し得る紫外線硬化型塗料組成物を得る
ことができる。また、従来の紫外線硬化型塗料に用いら
れる反応性希釈剤も使用することができる。このような
反応性希釈剤としては、具体的には、2（2-エトキシエ
トキシ）エチルアクリレート、テトラヒドロフルフリル
アクリレート、2-フェノキシエチルアクリレート、ポリ
エチレングリコールジアクリレート、1,3-ブチレングリ
コールジアクリレート、トリプロピレングリコールジア
クリレート、トリメチロールプロパントリアクリレー
ト、ペンタエリスリトールテトラアクリレートなどが挙
げられる。
【００３８】反応性希釈剤（Ｄ）の使用量は特に限定さ
れないが、通常紫外線硬化型塗料組成物全体の量１００
重量部に対して、３〜３０重量部、好ましくは５〜２０
重量部、さらに好ましくは５〜１５重量部の量で用いら
れる。
れないが、通常紫外線硬化型塗料組成物全体の量１００
重量部に対して、３〜３０重量部、好ましくは５〜２０
重量部、さらに好ましくは５〜１５重量部の量で用いら
れる。
【００３９】重合禁止剤としては、具体的にはハイドロ
キノン、p-ベンゾキノン、フェノチアジン、モノ-t- ブ
チルハイドロキノン、カテコール、p-t-ブチルカテコー
ル、2,5-ジ-t-ブチルハイドロキノン、アンスラキノ
ン、2,6-ジ-t-ブチルヒドロキシトルエンなどが用いら
れる。このような重合禁止剤を用いることにより、空気
雰囲気中で紫外線硬化型塗料組成物の塗膜を紫外線硬化
させる際に、空気と液状樹脂組成物（未硬化の塗膜）と
の界面より樹脂組成物中に溶解してくる酸素、および既
に樹脂組成物中に溶存している酸素によるラジカル重合
の阻害を防止することができる。重合禁止剤は、通常紫
外線硬化型塗料組成物全体の量１００重量部に対して、
通常０．００１〜０．０２重量部、好ましくは０．００
１〜０．０１重量部、さらに好ましくは０．００１〜
０．００５重量部の量で用いられる。
キノン、p-ベンゾキノン、フェノチアジン、モノ-t- ブ
チルハイドロキノン、カテコール、p-t-ブチルカテコー
ル、2,5-ジ-t-ブチルハイドロキノン、アンスラキノ
ン、2,6-ジ-t-ブチルヒドロキシトルエンなどが用いら
れる。このような重合禁止剤を用いることにより、空気
雰囲気中で紫外線硬化型塗料組成物の塗膜を紫外線硬化
させる際に、空気と液状樹脂組成物（未硬化の塗膜）と
の界面より樹脂組成物中に溶解してくる酸素、および既
に樹脂組成物中に溶存している酸素によるラジカル重合
の阻害を防止することができる。重合禁止剤は、通常紫
外線硬化型塗料組成物全体の量１００重量部に対して、
通常０．００１〜０．０２重量部、好ましくは０．００
１〜０．０１重量部、さらに好ましくは０．００１〜
０．００５重量部の量で用いられる。
【００４０】非反応性希釈剤は、塗料の粘度調製を目的
として用いられ、具体的にはトルエン、キシレン、酢酸
エチル、酢酸イソブチル、メチルイソブチルケトン（Ｍ
ＩＢＫ）、酢酸ブチル、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）
などが用いられる。上記のような非反応性希釈剤は、単
独で用いることができるし、また組合わせて用いること
ができる。
として用いられ、具体的にはトルエン、キシレン、酢酸
エチル、酢酸イソブチル、メチルイソブチルケトン（Ｍ
ＩＢＫ）、酢酸ブチル、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）
などが用いられる。上記のような非反応性希釈剤は、単
独で用いることができるし、また組合わせて用いること
ができる。
【００４１】艶消し剤としては、通常シリカ粉末が用い
られ、コーティング処理がされていないシリカ粉末が好
ましく用いられる。従来、塗料に配合される艶消し剤と
してのシリカ粉末は、塗膜の傷付きを防止することを目
的としている。本発明においては、上記のようなコーテ
ィング処理がされていないシリカ粉末を用いることによ
り、ノンスリップ効果をより発揮する塗膜を形成し得る
塗料組成物を得ることができる。
られ、コーティング処理がされていないシリカ粉末が好
ましく用いられる。従来、塗料に配合される艶消し剤と
してのシリカ粉末は、塗膜の傷付きを防止することを目
的としている。本発明においては、上記のようなコーテ
ィング処理がされていないシリカ粉末を用いることによ
り、ノンスリップ効果をより発揮する塗膜を形成し得る
塗料組成物を得ることができる。
【００４２】本発明に係る紫外線硬化型塗料組成物は、
上述したような光重合性ポリウレタンアクリレート
（Ａ）、光重合性ゴム弾性ポリウレタンアクリレート
（Ｂ）および光開始剤（Ｃ）、必要に応じて反応性希釈
剤（Ｄ）、光重合性ゴム弾性ポリウレタンアクリレート
（Ｅ）、重合禁止剤、非反応性希釈剤、消泡剤および艶
消し剤などを従来公知の方法で混合して得ることができ
る。
上述したような光重合性ポリウレタンアクリレート
（Ａ）、光重合性ゴム弾性ポリウレタンアクリレート
（Ｂ）および光開始剤（Ｃ）、必要に応じて反応性希釈
剤（Ｄ）、光重合性ゴム弾性ポリウレタンアクリレート
（Ｅ）、重合禁止剤、非反応性希釈剤、消泡剤および艶
消し剤などを従来公知の方法で混合して得ることができ
る。
【００４３】本発明に係る紫外線硬化型塗料組成物は、
ノンスリップ性に優れていることが要求される階段踏み
板、フロアー材（フローリング材を含む）などの上塗り
塗料として用いられる。本発明に係る紫外線硬化型塗料
組成物の塗布量は、被塗装材の種類にもよるが、通常は
２０〜１００ｇ／ｍ2 、好ましくは４０〜８０ｇ／
ｍ 2 、さらに好ましくは５０〜７０ｇ／ｍ2 である。ま
た、塗装はフローコーター、ロールコーター、スプレー
など従来公知の方法を用いて行なわれる。
ノンスリップ性に優れていることが要求される階段踏み
板、フロアー材（フローリング材を含む）などの上塗り
塗料として用いられる。本発明に係る紫外線硬化型塗料
組成物の塗布量は、被塗装材の種類にもよるが、通常は
２０〜１００ｇ／ｍ2 、好ましくは４０〜８０ｇ／
ｍ 2 、さらに好ましくは５０〜７０ｇ／ｍ2 である。ま
た、塗装はフローコーター、ロールコーター、スプレー
など従来公知の方法を用いて行なわれる。
【００４４】このような条件で階段踏み板、フロアー材
などの表面に塗装された紫外線硬化型塗料組成物の未硬
化塗膜に紫外線を照射することにより、動摩擦係数が
０．２５以上または静摩擦係数が０．４５以上であるノ
ンスリップ性に優れた硬化塗膜を得ることができる。硬
化塗膜のノンスリップ効果は、動摩擦係数が０．２以上
または静摩擦係数が０．４以上で認められる。
などの表面に塗装された紫外線硬化型塗料組成物の未硬
化塗膜に紫外線を照射することにより、動摩擦係数が
０．２５以上または静摩擦係数が０．４５以上であるノ
ンスリップ性に優れた硬化塗膜を得ることができる。硬
化塗膜のノンスリップ効果は、動摩擦係数が０．２以上
または静摩擦係数が０．４以上で認められる。
【００４５】
【発明の効果】本発明に係る紫外線硬化型塗料組成物
は、重合後、ヤング率が４，０００〜１０，０００ｋｇ
／ｃｍ2 であり、破断伸度が３０〜６０％であるような
光重合樹脂となりうる光重合性ポリウレタンアクリレー
ト（Ａ）と、重合後、ヤング率が１００〜８００ｋｇ／
ｃｍ2 であり、破断伸度が５０〜１００％であり、静摩
擦係数が０．４５〜２．０であり、動摩擦係数が０．２
５〜１．０であるような光重合樹脂となりうる、数平均
分子量が２０００〜４０００の光重合性ゴム弾性ポリウ
レタンアクリレート（Ｂ）と、光開始剤（Ｃ）とを含有
してなる紫外線硬化型の塗料であるので、ブロッキング
が生じることがなく、しかも、ノンスリップ性に優れた
硬化塗膜を提供することができる。
は、重合後、ヤング率が４，０００〜１０，０００ｋｇ
／ｃｍ2 であり、破断伸度が３０〜６０％であるような
光重合樹脂となりうる光重合性ポリウレタンアクリレー
ト（Ａ）と、重合後、ヤング率が１００〜８００ｋｇ／
ｃｍ2 であり、破断伸度が５０〜１００％であり、静摩
擦係数が０．４５〜２．０であり、動摩擦係数が０．２
５〜１．０であるような光重合樹脂となりうる、数平均
分子量が２０００〜４０００の光重合性ゴム弾性ポリウ
レタンアクリレート（Ｂ）と、光開始剤（Ｃ）とを含有
してなる紫外線硬化型の塗料であるので、ブロッキング
が生じることがなく、しかも、ノンスリップ性に優れた
硬化塗膜を提供することができる。
【００４６】本発明に係る塗膜は、上記紫外線硬化型塗
料組成物を硬化して得られるので、ブロッキングが生じ
ることがなく、しかも、ノンスリップ性に優れている。
料組成物を硬化して得られるので、ブロッキングが生じ
ることがなく、しかも、ノンスリップ性に優れている。
【００４７】本発明に係る紫外線硬化型塗料組成物は、
ノンスリップ性が要求される階段踏み板、フロアー材等
の木質塗装板の上塗り塗料として好適である。なお、階
段踏み板などの下塗り塗料としては、従来公知の下塗り
塗料を用いることができるが、たとえばウレタンアクリ
レートなどの紫外線硬化塗料組成物を用いることができ
る。
ノンスリップ性が要求される階段踏み板、フロアー材等
の木質塗装板の上塗り塗料として好適である。なお、階
段踏み板などの下塗り塗料としては、従来公知の下塗り
塗料を用いることができるが、たとえばウレタンアクリ
レートなどの紫外線硬化塗料組成物を用いることができ
る。
【００４８】
【実施例】以下、実施例に基づいて本発明をさらに具体
的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるも
のではない。
的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるも
のではない。
【００４９】なお、実施例中、ポリウレタンアクリレー
ト、ゴム弾性ポリウレタンアクリレートおよび強靱なゴ
ム弾性ポリウレタンアクリレートのヤング率、破断伸
度、静摩擦係数および動摩擦係数の値は、明細書中に記
載した方法で硬化させた後、明細書中に記載した方法で
測定した。破断強度は、破断伸度測定時に同時に測定し
た。塗膜の静摩擦係数および動摩擦係数の値は、明細書
中に記載した方法で測定した。
ト、ゴム弾性ポリウレタンアクリレートおよび強靱なゴ
ム弾性ポリウレタンアクリレートのヤング率、破断伸
度、静摩擦係数および動摩擦係数の値は、明細書中に記
載した方法で硬化させた後、明細書中に記載した方法で
測定した。破断強度は、破断伸度測定時に同時に測定し
た。塗膜の静摩擦係数および動摩擦係数の値は、明細書
中に記載した方法で測定した。
【００５０】
【実施例１】まず、ウレタンアクリレート［ＵＣＢ社
製、商品名エベクリル２８４］３５０重量部と、2-エチ
ルヘキシルアクリレート１００重量部と、フェノキシエ
チルアクリレート１５０重量部と、ポリエチレングリコ
ールジアクリレート２００重量部と、ベンジルジメチル
ケタール４０重量部と、タルク１５０重量部と、アルミ
ナ粉末［昭和電工（株）製、商品名ＷＡ ＃４００］５
０重量部とを均一に混合させた紫外線硬化型塗料組成物
を、ステインにより着色した厚み１５ｍｍ、巾３０．３
ｃｍ、長さ１８１．８ｃｍのフロアー用合板の表面にナ
チュラルコーターを用いて塗布量５０ｇ／ｍ2 の条件で
塗装した。
製、商品名エベクリル２８４］３５０重量部と、2-エチ
ルヘキシルアクリレート１００重量部と、フェノキシエ
チルアクリレート１５０重量部と、ポリエチレングリコ
ールジアクリレート２００重量部と、ベンジルジメチル
ケタール４０重量部と、タルク１５０重量部と、アルミ
ナ粉末［昭和電工（株）製、商品名ＷＡ ＃４００］５
０重量部とを均一に混合させた紫外線硬化型塗料組成物
を、ステインにより着色した厚み１５ｍｍ、巾３０．３
ｃｍ、長さ１８１．８ｃｍのフロアー用合板の表面にナ
チュラルコーターを用いて塗布量５０ｇ／ｍ2 の条件で
塗装した。
【００５１】次いで、このフロアー用合板表面に形成さ
れた未硬化の塗膜に、ランプ出力８０Ｗ／ｃｍの水銀ラ
ンプで紫外線を４秒間照射して塗膜を硬化させた後、塗
膜表面をワイドベルトサンダーで研磨して、下塗り層を
形成した。
れた未硬化の塗膜に、ランプ出力８０Ｗ／ｃｍの水銀ラ
ンプで紫外線を４秒間照射して塗膜を硬化させた後、塗
膜表面をワイドベルトサンダーで研磨して、下塗り層を
形成した。
【００５２】次いで、ポリウレタンアクリレート［大日
本インキ化学工業（株）製、商品名ユニディック Ｓ7
−１１３（数平均分子量１，４５０）；破断強度３２０
ｋｇ／ｃｍ2 、破断伸度５０％、ヤング率６，８００ｋ
ｇ／ｃｍ2 、静摩擦係数０．２０］８０重量部と、ゴム
弾性ポリウレタンアクリレート［大日本インキ化学工業
（株）製、商品名ユニディック Ｓ2 −３７１（数平均
分子量３，１００）；破断強度３００ｋｇ／ｃｍ2 、破
断伸度７０％、ヤング率４２０ｋｇ／ｃｍ2 、静摩擦係
数０．７４、動摩擦係数０．３］２３０重量部と、強靱
なゴム弾性ポリウレタンアクリレート［大日本インキ化
学工業（株）製、商品名ユニディックＶ−４２２１（数
平均分子量２，３００）；破断強度１８０ｋｇ／ｃ
ｍ2 、破断伸度１８０％、ヤング率１００ｋｇ／ｃ
ｍ2 、静摩擦係数１．３１、動摩擦係数０．６５］４０
重量部と、ポリエチレングリコールジアクリレート２０
０重量部と、ベンジルジメチルケタール２５重量部と、
コーティング処理がされていないシリカ系艶消し剤［富
士ディビソン（株）製、商品名サイロイド２４４］５０
重量部とを均一に混合させた紫外線硬化型塗料組成物
を、上記フロアー用合板表面に形成された下塗り層の上
にナチュラルコーターで塗布量４０ｇ／ｍ2 の条件で塗
装した後、ランプ出力８０Ｗ／ｃｍの水銀ランプで紫外
線を４秒間照射して塗膜を硬化させて、塗膜を形成し
た。
本インキ化学工業（株）製、商品名ユニディック Ｓ7
−１１３（数平均分子量１，４５０）；破断強度３２０
ｋｇ／ｃｍ2 、破断伸度５０％、ヤング率６，８００ｋ
ｇ／ｃｍ2 、静摩擦係数０．２０］８０重量部と、ゴム
弾性ポリウレタンアクリレート［大日本インキ化学工業
（株）製、商品名ユニディック Ｓ2 −３７１（数平均
分子量３，１００）；破断強度３００ｋｇ／ｃｍ2 、破
断伸度７０％、ヤング率４２０ｋｇ／ｃｍ2 、静摩擦係
数０．７４、動摩擦係数０．３］２３０重量部と、強靱
なゴム弾性ポリウレタンアクリレート［大日本インキ化
学工業（株）製、商品名ユニディックＶ−４２２１（数
平均分子量２，３００）；破断強度１８０ｋｇ／ｃ
ｍ2 、破断伸度１８０％、ヤング率１００ｋｇ／ｃ
ｍ2 、静摩擦係数１．３１、動摩擦係数０．６５］４０
重量部と、ポリエチレングリコールジアクリレート２０
０重量部と、ベンジルジメチルケタール２５重量部と、
コーティング処理がされていないシリカ系艶消し剤［富
士ディビソン（株）製、商品名サイロイド２４４］５０
重量部とを均一に混合させた紫外線硬化型塗料組成物
を、上記フロアー用合板表面に形成された下塗り層の上
にナチュラルコーターで塗布量４０ｇ／ｍ2 の条件で塗
装した後、ランプ出力８０Ｗ／ｃｍの水銀ランプで紫外
線を４秒間照射して塗膜を硬化させて、塗膜を形成し
た。
【００５３】得られた塗膜の動摩擦係数は、０．６５で
あり、静摩擦係数は１．３であった。上記のようにして
得られたフロアー材は、従来のフロアー材に比べて約２
倍の動摩擦係数であり、実際にこのフロアー材の上を歩
いても充分なノンスリップ効果が認められた。
あり、静摩擦係数は１．３であった。上記のようにして
得られたフロアー材は、従来のフロアー材に比べて約２
倍の動摩擦係数であり、実際にこのフロアー材の上を歩
いても充分なノンスリップ効果が認められた。
Claims (11)
- 【請求項１】重合後、ヤング率が４，０００〜１０，０
００ｋｇ／ｃｍ2 であり、破断伸度が３０〜６０％であ
るような重合体となりうる光重合性ポリウレタンアクリ
レート（Ａ）と、 重合後、ヤング率が１００〜８００ｋｇ／ｃｍ2 であ
り、破断伸度が５０〜１００％であり、静摩擦係数が
０．４５〜２．０であり、動摩擦係数が０．２５〜１．
０であるような重合体となりうる、数平均分子量が１０
００〜５０００である光重合性ゴム弾性ポリウレタンア
クリレート（Ｂ）と、 光開始剤（Ｃ）とを含有してなることを特徴とする紫外
線硬化型塗料組成物。 - 【請求項２】前記の光重合性ポリウレタンアクリレート
（Ａ）、光重合性ゴム弾性ポリウレタンアクリレート
（Ｂ）および光開始剤（Ｃ）のほかに、反応性希釈剤
（Ｄ）を含有していることを特徴とする請求項１に記載
の紫外線硬化型塗料組成物。 - 【請求項３】前記反応性希釈剤（Ｄ）がスチレンである
ことを特徴とする請求項２に記載の紫外線硬化型塗料組
成物。 - 【請求項４】前記光重合性ゴム弾性ポリウレタンアクリ
レート（Ｂ）の含有量が、紫外線硬化型塗料組成物全体
の量１００重量部に対して１０〜６０重量部であること
を特徴とする請求項１〜３に記載の紫外線硬化型塗料組
成物。 - 【請求項５】重合後、ヤング率が１００〜８００ｋｇ／
ｃｍ2 であり、破断伸度が１０１〜３００％であり、静
摩擦係数が０．４５〜２．０であり、動摩擦係数が０．
２５〜１．０であるような重合体となりうる光重合性ゴ
ム弾性ポリウレタンアクリレート（Ｅ）を含有している
ことを特徴とする請求項１に記載の紫外線硬化型塗料組
成物。 - 【請求項６】前記紫外線硬化型塗料組成物全体の量１０
０重量部に対して、光重合性ゴム弾性ポリウレタンアク
リレート（Ｂ）の含有量が１０〜６０重量部であり、か
つ、光重合性ゴム弾性ポリウレタンアクリレート（Ｅ）
の含有量が２０重量部以下であることを特徴とする請求
項５に記載の紫外線硬化型塗料組成物。 - 【請求項７】重合後、ヤング率が４，０００〜１０，０
００ｋｇ／ｃｍ2 であり、破断伸度が３０〜６０％であ
るような重合体となりうる光重合性ポリウレタンアクリ
レート（Ａ）と、 重合後、ヤング率が１００〜８００ｋｇ／ｃｍ2 であ
り、破断伸度が５０〜１００％であり、静摩擦係数が
０．４５〜２．０であり、動摩擦係数が０．２５〜１．
０であるような光重合樹脂となりうる、数平均分子量が
１０００〜５０００である光重合性ゴム弾性ポリウレタ
ンアクリレート（Ｂ）と、 光開始剤（Ｃ）とを含有してなる紫外線硬化型塗料組成
物から得られることを特徴とする塗膜。 - 【請求項８】前記紫外線硬化型塗料組成物における光重
合性ゴム弾性ポリウレタンアクリレート（Ｂ）の含有量
が、紫外線硬化型塗料組成物全体の量１００重量部に対
して１０〜６０重量部であることを特徴とする請求項７
に記載の塗膜。 - 【請求項９】前記紫外線硬化型塗料組成物中に、重合
後、ヤング率が１００〜８００ｋｇ／ｃｍ2 であり、破
断伸度が１０１〜３００％であり、静摩擦係数が０．４
５〜２．０であり、動摩擦係数が０．２５〜１．０であ
るような重合体となりうる光重合性ゴム弾性ポリウレタ
ンアクリレート（Ｅ）が含まれていることを特徴とする
請求項７に記載の塗膜。 - 【請求項１０】前記紫外線硬化型塗料組成物において、
紫外線硬化型塗料組成物全体の量１００重量部に対し
て、光重合性ゴム弾性ポリウレタンアクリレート（Ｂ）
の含有量が１０〜６０重量部であり、かつ、光重合性ゴ
ム弾性ポリウレタンアクリレート（Ｅ）の含有量が２０
重量部以下であることを特徴とする請求項９に記載の塗
膜。 - 【請求項１１】動摩擦係数が０．２５以上または静摩擦
係数が０．４５以上であることを特徴とする請求項７〜
１０のいずれかに記載の塗膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26858995A JPH08188743A (ja) | 1994-11-11 | 1995-10-17 | 紫外線硬化型塗料組成物およびこの塗料組成物から得られた塗膜 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27815294 | 1994-11-11 | ||
| JP6-278152 | 1994-11-11 | ||
| JP26858995A JPH08188743A (ja) | 1994-11-11 | 1995-10-17 | 紫外線硬化型塗料組成物およびこの塗料組成物から得られた塗膜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08188743A true JPH08188743A (ja) | 1996-07-23 |
Family
ID=26548384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26858995A Pending JPH08188743A (ja) | 1994-11-11 | 1995-10-17 | 紫外線硬化型塗料組成物およびこの塗料組成物から得られた塗膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08188743A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005146209A (ja) * | 2003-11-19 | 2005-06-09 | Polymatech Co Ltd | コーティング材 |
| WO2016017798A1 (ja) * | 2014-08-01 | 2016-02-04 | デクセリアルズ株式会社 | 光硬化性組成物、及び積層フィルム |
| WO2016017799A1 (ja) * | 2014-08-01 | 2016-02-04 | デクセリアルズ株式会社 | 光硬化性組成物、及び積層フィルム |
| JP2017210579A (ja) * | 2016-05-27 | 2017-11-30 | 凸版印刷株式会社 | ウレタンアクリレートを用いた光硬化性樹脂成形体 |
| JP2019108461A (ja) * | 2017-12-18 | 2019-07-04 | 玄々化学工業株式会社 | 木材用塗料 |
-
1995
- 1995-10-17 JP JP26858995A patent/JPH08188743A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005146209A (ja) * | 2003-11-19 | 2005-06-09 | Polymatech Co Ltd | コーティング材 |
| WO2016017798A1 (ja) * | 2014-08-01 | 2016-02-04 | デクセリアルズ株式会社 | 光硬化性組成物、及び積層フィルム |
| WO2016017799A1 (ja) * | 2014-08-01 | 2016-02-04 | デクセリアルズ株式会社 | 光硬化性組成物、及び積層フィルム |
| JP2016035013A (ja) * | 2014-08-01 | 2016-03-17 | デクセリアルズ株式会社 | 光硬化性組成物、及び積層フィルム |
| JP2016035012A (ja) * | 2014-08-01 | 2016-03-17 | デクセリアルズ株式会社 | 光硬化性組成物、及び積層フィルム |
| JP2017210579A (ja) * | 2016-05-27 | 2017-11-30 | 凸版印刷株式会社 | ウレタンアクリレートを用いた光硬化性樹脂成形体 |
| JP2019108461A (ja) * | 2017-12-18 | 2019-07-04 | 玄々化学工業株式会社 | 木材用塗料 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040512 |
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| A02 | Decision of refusal |
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