JPH08185771A - 遮断器の操作機構 - Google Patents
遮断器の操作機構Info
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- JPH08185771A JPH08185771A JP6326793A JP32679394A JPH08185771A JP H08185771 A JPH08185771 A JP H08185771A JP 6326793 A JP6326793 A JP 6326793A JP 32679394 A JP32679394 A JP 32679394A JP H08185771 A JPH08185771 A JP H08185771A
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- Japan
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- drive rod
- rod
- vacuum valve
- lever
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Abstract
(57)【要約】
【目的】駆動ロッドを水平に配し、リンク機構を絶縁フ
レームが取り付けられた密閉容器側壁に貫通させて密閉
容器外部に引き出すことにある。 【構成】変換レバーが密閉容器内部側に配された第一変
換レバー２７と密閉容器外部側に配された第二変換レバ
ー２９とによりなり、第一変換レバー２７と第二変換レ
バー２９との間に駆動ロッド３４が水平に介装される。
レームが取り付けられた密閉容器側壁に貫通させて密閉
容器外部に引き出すことにある。 【構成】変換レバーが密閉容器内部側に配された第一変
換レバー２７と密閉容器外部側に配された第二変換レバ
ー２９とによりなり、第一変換レバー２７と第二変換レ
バー２９との間に駆動ロッド３４が水平に介装される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、配電盤内にＳＦ6 ガ
ス封入の密閉容器を備え、この密閉容器内に収納された
真空遮断器の操作機構に関し、とくに、密閉容器内で占
めるスペースがコンパクトな操作機構に関する。
ス封入の密閉容器を備え、この密閉容器内に収納された
真空遮断器の操作機構に関し、とくに、密閉容器内で占
めるスペースがコンパクトな操作機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】真空バルブなどの電圧充電部は、ＳＦ6
ガス中に配した方がコンパクトになるので、配電盤内に
ＳＦ6 ガス封入する場合がある。密閉容器よりなるガス
絶縁キュービクル内に真空バルブが収納され、容器の外
部にその操作器が配されている。
ガス中に配した方がコンパクトになるので、配電盤内に
ＳＦ6 ガス封入する場合がある。密閉容器よりなるガス
絶縁キュービクル内に真空バルブが収納され、容器の外
部にその操作器が配されている。
【０００３】図４は、従来の遮断器の操作機構を示す断
面図である。図示されていない接点を内蔵した真空バル
ブ１が絶縁フレーム２を介して密閉容器の側壁３に固定
されている。主回路端子５Ａは、フレキシブル導体６を
介して真空バルブ１の可動軸７に接続されている。一
方、主回路端子５Ｂは、固定導体８を介して真空バルブ
１の固定軸１０に接続されている。主回路端子５Ａ、５
Ｂは、それぞれ主回路導体９Ａ、９Ｂに接続され、図示
されていない他の配電盤用機器、例えば、遮断器やＰＣ
Ｔなどに接続される。可動軸７と固定軸１０は、それぞ
れ真空バルブ１内の接点に接続され、可動軸７を上下さ
せることによって内蔵接点が開閉される。
面図である。図示されていない接点を内蔵した真空バル
ブ１が絶縁フレーム２を介して密閉容器の側壁３に固定
されている。主回路端子５Ａは、フレキシブル導体６を
介して真空バルブ１の可動軸７に接続されている。一
方、主回路端子５Ｂは、固定導体８を介して真空バルブ
１の固定軸１０に接続されている。主回路端子５Ａ、５
Ｂは、それぞれ主回路導体９Ａ、９Ｂに接続され、図示
されていない他の配電盤用機器、例えば、遮断器やＰＣ
Ｔなどに接続される。可動軸７と固定軸１０は、それぞ
れ真空バルブ１内の接点に接続され、可動軸７を上下さ
せることによって内蔵接点が開閉される。
【０００４】また、図４において、内部構成が図示され
ていない操作器１８は密閉容器の側壁３の外側に固定さ
れ、密閉容器の内部１９にはＳＦ6 ガスが封入され、真
空バルブ１からなる遮断器が収納されている。真空バル
ブ１の可動軸７と操作器１８とは、絶縁ロッド１１、駆
動ロッド１２、変換レバー１４、ロッド１５、レバー１
６、開閉軸１７の連結部材よりなるリンク機構６０を介
して連結されている。
ていない操作器１８は密閉容器の側壁３の外側に固定さ
れ、密閉容器の内部１９にはＳＦ6 ガスが封入され、真
空バルブ１からなる遮断器が収納されている。真空バル
ブ１の可動軸７と操作器１８とは、絶縁ロッド１１、駆
動ロッド１２、変換レバー１４、ロッド１５、レバー１
６、開閉軸１７の連結部材よりなるリンク機構６０を介
して連結されている。
【０００５】図４によって、真空バルブ１の投入遮断動
作のメカニズムを次に述べる。真空バルブ１が投入状態
のとき、操作器１８が遮断指令を受けると、開閉軸１７
が時計方向に回動し、開閉軸１７と一体のレバー１６も
時計方向に回動する。この動きによってロッド１５が下
がるので、変換レバー１４が支点１４Ａを中心にして時
計方向に回動する。変換レバー１４は、駆動伝達力の方
向を１８０度変えるレバーであって、ロッド１５の下降
運動を駆動ロッド１２の上昇運動に変える。駆動ロッド
１２の上昇により、可動軸７も絶縁ロッド１１を介して
上昇し真空バルブ１内の接点が開き遮断される。ベロー
ズ１３は、一方が上蓋１４０の貫通穴１４０Ａの周囲に
気密に溶接されるとともに、他方が駆動ロッド１２に気
密に溶接され、密閉容器の内部１９を気密に保ったまま
の状態で駆動ロッド１２を上下運動自由に支持してい
る。
作のメカニズムを次に述べる。真空バルブ１が投入状態
のとき、操作器１８が遮断指令を受けると、開閉軸１７
が時計方向に回動し、開閉軸１７と一体のレバー１６も
時計方向に回動する。この動きによってロッド１５が下
がるので、変換レバー１４が支点１４Ａを中心にして時
計方向に回動する。変換レバー１４は、駆動伝達力の方
向を１８０度変えるレバーであって、ロッド１５の下降
運動を駆動ロッド１２の上昇運動に変える。駆動ロッド
１２の上昇により、可動軸７も絶縁ロッド１１を介して
上昇し真空バルブ１内の接点が開き遮断される。ベロー
ズ１３は、一方が上蓋１４０の貫通穴１４０Ａの周囲に
気密に溶接されるとともに、他方が駆動ロッド１２に気
密に溶接され、密閉容器の内部１９を気密に保ったまま
の状態で駆動ロッド１２を上下運動自由に支持してい
る。
【０００６】一方、図４において、操作器１８が投入指
令を受けると、開閉軸１７が反時計方向に回動する。こ
の動きによって、リンク機構６０が遮断の時と全く逆の
動きを行い、真空バルブ１内の接点が閉じ投入される。
ロッド１５の上部に配されたスプリング２０は、常時、
変換レバー１４の右端を押し上げ、接点が摩粍しても真
空バルブ１内の接点間の押圧力を一定値保つためのもの
である。
令を受けると、開閉軸１７が反時計方向に回動する。こ
の動きによって、リンク機構６０が遮断の時と全く逆の
動きを行い、真空バルブ１内の接点が閉じ投入される。
ロッド１５の上部に配されたスプリング２０は、常時、
変換レバー１４の右端を押し上げ、接点が摩粍しても真
空バルブ１内の接点間の押圧力を一定値保つためのもの
である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような従来の装置は、真空バルブの可動軸側の密閉容
器内スペースが多く必要であるという問題があった。す
なわち、図４のリンク機構６０は密閉容器を貫通させる
ときに、密閉容器上蓋１４０のベローズ１３を介する必
要があった。そのこめに、真空バルブ１の上部空間は絶
縁ロッド１１と駆動ロッド１２とが占めてしまい、他の
配電盤収納機器を配置する上での制約を受けるととも
に、密閉容器も大きくなっていった。真空バルブ１に接
続される主回路導体９Ａ、９Ｂの位置をなるべく上部へ
配されないと、絶縁ロッド１１または駆動ロッド１２が
長くなり、密閉容器内の無駄なスペースが多くなる。主
回路導体９Ａ、９Ｂの配置に制約を加え上部に配するよ
うに設けると、他の機器につながる主回路導体の長さが
増え製作コストが嵩む場合も出て来る。
たような従来の装置は、真空バルブの可動軸側の密閉容
器内スペースが多く必要であるという問題があった。す
なわち、図４のリンク機構６０は密閉容器を貫通させる
ときに、密閉容器上蓋１４０のベローズ１３を介する必
要があった。そのこめに、真空バルブ１の上部空間は絶
縁ロッド１１と駆動ロッド１２とが占めてしまい、他の
配電盤収納機器を配置する上での制約を受けるととも
に、密閉容器も大きくなっていった。真空バルブ１に接
続される主回路導体９Ａ、９Ｂの位置をなるべく上部へ
配されないと、絶縁ロッド１１または駆動ロッド１２が
長くなり、密閉容器内の無駄なスペースが多くなる。主
回路導体９Ａ、９Ｂの配置に制約を加え上部に配するよ
うに設けると、他の機器につながる主回路導体の長さが
増え製作コストが嵩む場合も出て来る。
【０００８】この発明の目的は、駆動ロッドを水平に配
し、リンク機構を絶縁フレームが取り付けられた密閉容
器側壁に貫通させて密閉容器外部に引き出すことにあ
る。
し、リンク機構を絶縁フレームが取り付けられた密閉容
器側壁に貫通させて密閉容器外部に引き出すことにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明によれば、ＳＦ6 ガスの封入された密閉容
器の内壁に絶縁フレームを介して取り付けられた真空バ
ルブと密閉容器外部に設けられた操作器とがリンク機構
を介して連結され、このリンク機構は絶縁ロッドと、密
閉容器壁貫通穴の周囲にベローズを介して取り付けられ
た駆動ロッドと、開閉駆動力の伝達方向をかえる変換レ
バーとよりなる連結部材をそなえたものにおいて、変換
レバーが密閉容器内部側に配された第一変換レバーと密
閉容器外部側に配された第二変換レバーとによりなり、
第一変換レバーと第二変換レバーとの間に駆動ロッドが
介装されてなるものとするとよい。
に、この発明によれば、ＳＦ6 ガスの封入された密閉容
器の内壁に絶縁フレームを介して取り付けられた真空バ
ルブと密閉容器外部に設けられた操作器とがリンク機構
を介して連結され、このリンク機構は絶縁ロッドと、密
閉容器壁貫通穴の周囲にベローズを介して取り付けられ
た駆動ロッドと、開閉駆動力の伝達方向をかえる変換レ
バーとよりなる連結部材をそなえたものにおいて、変換
レバーが密閉容器内部側に配された第一変換レバーと密
閉容器外部側に配された第二変換レバーとによりなり、
第一変換レバーと第二変換レバーとの間に駆動ロッドが
介装されてなるものとするとよい。
【００１０】かかる構成において、駆動ロッドと第一変
換レバーとの間に絶縁ロッドが介装され、駆動ロッドと
絶縁ロッドとが同一方向に一体に直結されてなるものと
してもよい。また、かかる構成において絶縁ロッドと駆
動ロッドとの直結部がベローズの取り付られた密閉容器
壁から内部側へ出っ張らないように形成されてなるもの
としてもよい。
換レバーとの間に絶縁ロッドが介装され、駆動ロッドと
絶縁ロッドとが同一方向に一体に直結されてなるものと
してもよい。また、かかる構成において絶縁ロッドと駆
動ロッドとの直結部がベローズの取り付られた密閉容器
壁から内部側へ出っ張らないように形成されてなるもの
としてもよい。
【００１１】
【作用】この発明の構成によれば、変換レバーが密閉容
器内部側に配された第一変換レバーと密閉容器外部側に
配された第二変換レバーとによりなる。第一変換レバー
と第二変換レバーとの間に駆動ロッドが介装される。第
一変換レバーおよび第二変換レバーとして、開閉駆動力
の伝達方向を９０度変えるものにし、ベローズを密閉容
器側壁に取り付ければ駆動ロッドを水平に配し、リンク
機構を密閉容器側壁から密閉容器外部に引き出すことが
できる。
器内部側に配された第一変換レバーと密閉容器外部側に
配された第二変換レバーとによりなる。第一変換レバー
と第二変換レバーとの間に駆動ロッドが介装される。第
一変換レバーおよび第二変換レバーとして、開閉駆動力
の伝達方向を９０度変えるものにし、ベローズを密閉容
器側壁に取り付ければ駆動ロッドを水平に配し、リンク
機構を密閉容器側壁から密閉容器外部に引き出すことが
できる。
【００１２】また、かかる構成において、駆動ロッドと
第一変換レバーとの間に絶縁ロッドが介装され、駆動ロ
ッドと絶縁ロッドとが同一方向に一体に直結される。こ
れによって、絶縁ロッドも水平に配すことができ、真空
バルブの可動軸側で占める密閉容器内の空間が小さくな
る。また、かかる構成において、絶縁ロッドと駆動ロッ
ドとの直結部がベローズの取り付けられた密閉容器壁か
ら内部側へ出っ張らないように形成される。これによ
り、駆動ロッドとその直結部とが金属の場合、真空バル
ブの充電部に近づく接地物がなくなり、絶縁フレームを
大きくする必要がなくなる。
第一変換レバーとの間に絶縁ロッドが介装され、駆動ロ
ッドと絶縁ロッドとが同一方向に一体に直結される。こ
れによって、絶縁ロッドも水平に配すことができ、真空
バルブの可動軸側で占める密閉容器内の空間が小さくな
る。また、かかる構成において、絶縁ロッドと駆動ロッ
ドとの直結部がベローズの取り付けられた密閉容器壁か
ら内部側へ出っ張らないように形成される。これによ
り、駆動ロッドとその直結部とが金属の場合、真空バル
ブの充電部に近づく接地物がなくなり、絶縁フレームを
大きくする必要がなくなる。
【００１３】
【実施例】以下、この発明を実施例に基づいて説明す
る。図１は、この発明の実施例にかかる遮断器の操作機
構を示す断面図である。真空バルブ１が絶縁フレーム３
１を介して仕切り板３３に固定されている。この仕切り
板３３は、内部３９にＳＦ6ガスを封入する密閉容器側
壁３２の開口部３２Ａを気密に塞いでいる。コンタクト
導体２２Ａは、フレキシブル導体２３を介して真空バル
ブ１の可動軸２５に接続されている。一方、コンタクト
導体２２Ｂは固定導体２１を介して真空バルブ１の固定
軸１０に接続されている。コンタクト導体２２Ａ，２２
Ｂは、それぞれ図示されていない主回路導体に接続され
他の配電盤用機器に接続されている。可動軸２５と固定
軸１０は、それぞれ真空バルブ１内の図示されていない
接点に接点され、可動軸２５を上下させることによって
内蔵接点が開閉される。
る。図１は、この発明の実施例にかかる遮断器の操作機
構を示す断面図である。真空バルブ１が絶縁フレーム３
１を介して仕切り板３３に固定されている。この仕切り
板３３は、内部３９にＳＦ6ガスを封入する密閉容器側
壁３２の開口部３２Ａを気密に塞いでいる。コンタクト
導体２２Ａは、フレキシブル導体２３を介して真空バル
ブ１の可動軸２５に接続されている。一方、コンタクト
導体２２Ｂは固定導体２１を介して真空バルブ１の固定
軸１０に接続されている。コンタクト導体２２Ａ，２２
Ｂは、それぞれ図示されていない主回路導体に接続され
他の配電盤用機器に接続されている。可動軸２５と固定
軸１０は、それぞれ真空バルブ１内の図示されていない
接点に接点され、可動軸２５を上下させることによって
内蔵接点が開閉される。
【００１４】また、図１において、内部構成が図示され
ていない操作器１８は仕切り板３３の外側に固定され、
密閉容器の内部３９には真空バルブ１からなる遮断器が
収納されている。真空バルブ１の可動軸２５と操作器１
８とは、リンク機構３５を介して連結されている。この
リンク機構３５は、可動軸２５側から、ロッド２６、第
一変換レバー２７、絶縁ロッド２８、駆動ロッド３４、
第二変換レバー２９、ロッド３０、レバー１６、開閉軸
１７の連結部材よりなる。なお、後述されるが、駆動ロ
ッド３４と第二変換レバー２９との間にも別の連結部材
が（図２のレバー４３）が連結されている。
ていない操作器１８は仕切り板３３の外側に固定され、
密閉容器の内部３９には真空バルブ１からなる遮断器が
収納されている。真空バルブ１の可動軸２５と操作器１
８とは、リンク機構３５を介して連結されている。この
リンク機構３５は、可動軸２５側から、ロッド２６、第
一変換レバー２７、絶縁ロッド２８、駆動ロッド３４、
第二変換レバー２９、ロッド３０、レバー１６、開閉軸
１７の連結部材よりなる。なお、後述されるが、駆動ロ
ッド３４と第二変換レバー２９との間にも別の連結部材
が（図２のレバー４３）が連結されている。
【００１５】図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。第一
変換レバー２７は、二枚の板よりなりピン５２を介して
絶縁ロッド２８に連結されている。絶縁ロッド２８の右
端には雄ねじが付けられ、駆動ロッド３４の左端には雌
ねじが設けられ直結部４１が形成されている。この雄ね
じと雌ねじとは嵌合されるとともに、連結ナットで締め
付けることにより、ねじの抜け止めがなされている。
変換レバー２７は、二枚の板よりなりピン５２を介して
絶縁ロッド２８に連結されている。絶縁ロッド２８の右
端には雄ねじが付けられ、駆動ロッド３４の左端には雌
ねじが設けられ直結部４１が形成されている。この雄ね
じと雌ねじとは嵌合されるとともに、連結ナットで締め
付けることにより、ねじの抜け止めがなされている。
【００１６】また、図２において、駆動ロッド３４は仕
切り板３３と円筒部３６とを貫するとともに、ベローズ
４２の一方端に気密に溶接されている。ベローズ４２の
他方端は円筒部３６に溶接されている。ベローズ４２は
駆動ロッド３４を気密にかつ、水平方向移動自由に支持
している。円筒部３６は、ベローズ４２を保護するため
のものである。円筒部３６の左側は仕切板３３に気密に
固定されるとともに、右外側には駆動ロッド３４が貫通
するＵ型のガイド３８が固定されている。駆動ロッド３
４の右端にはピン３７が貫通し、このピン３７を介し
て、駆動ロッド３４と二枚のレバー４３とが連結されて
いる。レバー４３は、二枚の板よりなる第二変換レバー
２９に連結されている。したがって、リンク機構３５
は、駆動ロッド３４と第二変換レバー２９との間にレバ
ー４３が介装されている。
切り板３３と円筒部３６とを貫するとともに、ベローズ
４２の一方端に気密に溶接されている。ベローズ４２の
他方端は円筒部３６に溶接されている。ベローズ４２は
駆動ロッド３４を気密にかつ、水平方向移動自由に支持
している。円筒部３６は、ベローズ４２を保護するため
のものである。円筒部３６の左側は仕切板３３に気密に
固定されるとともに、右外側には駆動ロッド３４が貫通
するＵ型のガイド３８が固定されている。駆動ロッド３
４の右端にはピン３７が貫通し、このピン３７を介し
て、駆動ロッド３４と二枚のレバー４３とが連結されて
いる。レバー４３は、二枚の板よりなる第二変換レバー
２９に連結されている。したがって、リンク機構３５
は、駆動ロッド３４と第二変換レバー２９との間にレバ
ー４３が介装されている。
【００１７】図３は、図２のＢ矢視図である。第二変換
レバー２９は仕切り板３３に固定された支え６９にピン
５１を介して回動自由に支持されている。また、変換レ
バー２９の右端は、ピン５４を介してロッド３０に連結
さている。一方、第一変換レバー２７は、絶縁フレーム
３１側に設けられた耳３１Ｂを貫通するピン２５を介し
て回動自由に支持されている。
レバー２９は仕切り板３３に固定された支え６９にピン
５１を介して回動自由に支持されている。また、変換レ
バー２９の右端は、ピン５４を介してロッド３０に連結
さている。一方、第一変換レバー２７は、絶縁フレーム
３１側に設けられた耳３１Ｂを貫通するピン２５を介し
て回動自由に支持されている。
【００１８】次に、図１ないし図３に基づいて、真空バ
ルブの投入、遮断動作のメカニズムを述べる。図１にお
いて、真空バルブ１が投入状態のとき、操作器１８が遮
断指令を受けると、開閉軸１７が時計方向に回動し、開
閉軸１７と一体のレバー１６も時計方向に回動する。こ
の動きによって第二変換レバー２９がピン５１を支点に
して時計方向に回動する。これにより、図３において、
第二変換レバー２９がレバー４３を右方へ押しやる。レ
バー４３は、図２のようにピン３７を介して駆動ロッド
３４および絶縁ロッド２８を右方へ押しやる。これによ
り、図３に示すように、第一変換レバー２７がピン５０
を支点にして時計方向に回動する。さらに、図１によ
り、第一変換レバー２７の回動がロッド２６と可動軸２
５とを上昇させるので真空バルブ１の接点が開き遮断さ
れる。
ルブの投入、遮断動作のメカニズムを述べる。図１にお
いて、真空バルブ１が投入状態のとき、操作器１８が遮
断指令を受けると、開閉軸１７が時計方向に回動し、開
閉軸１７と一体のレバー１６も時計方向に回動する。こ
の動きによって第二変換レバー２９がピン５１を支点に
して時計方向に回動する。これにより、図３において、
第二変換レバー２９がレバー４３を右方へ押しやる。レ
バー４３は、図２のようにピン３７を介して駆動ロッド
３４および絶縁ロッド２８を右方へ押しやる。これによ
り、図３に示すように、第一変換レバー２７がピン５０
を支点にして時計方向に回動する。さらに、図１によ
り、第一変換レバー２７の回動がロッド２６と可動軸２
５とを上昇させるので真空バルブ１の接点が開き遮断さ
れる。
【００１９】一方、図１において、操作器１８が投入指
令を受けると開閉軸１７が反時計方向に回動する。この
動きによって、リンク機構３５が遮断の時と全く逆の動
きを行い、真空バルブ１内の接点が閉じ投入される。な
お、図３のスプリング２０は、常時第二変換レバー２９
の右端を押し上げ、接点が摩粍しても真空バルブ１内の
接点間の押圧力を一定値保っている。また、図２のガイ
ド３８は、ピン３７を左右の方が長い長穴３８Ａに貫通
させている。この長穴３８Ａがガイドになって、駆動ロ
ッド３４を水平方向に移動させている。さらに、図１に
おいて、金属性の上フレーム２５が絶縁フレーム３１に
固定され、コンタクト導体２２Ａの支持や、リンク機構
３５のうちＳＦ6 ガス中にある連結部材の覆いを行って
いる。また、絶縁性のロッド２４は上フレーム２５と固
定導体２１との間に介装され、コンタクト導体２２Ａ、
２２Ｂ間の寸法を一定値に保っている。
令を受けると開閉軸１７が反時計方向に回動する。この
動きによって、リンク機構３５が遮断の時と全く逆の動
きを行い、真空バルブ１内の接点が閉じ投入される。な
お、図３のスプリング２０は、常時第二変換レバー２９
の右端を押し上げ、接点が摩粍しても真空バルブ１内の
接点間の押圧力を一定値保っている。また、図２のガイ
ド３８は、ピン３７を左右の方が長い長穴３８Ａに貫通
させている。この長穴３８Ａがガイドになって、駆動ロ
ッド３４を水平方向に移動させている。さらに、図１に
おいて、金属性の上フレーム２５が絶縁フレーム３１に
固定され、コンタクト導体２２Ａの支持や、リンク機構
３５のうちＳＦ6 ガス中にある連結部材の覆いを行って
いる。また、絶縁性のロッド２４は上フレーム２５と固
定導体２１との間に介装され、コンタクト導体２２Ａ、
２２Ｂ間の寸法を一定値に保っている。
【００２０】図１の構成にすることによって、駆動ロッ
ド３４を絶縁フレーム３１の取り付けられた密閉容器側
壁３２側を水平に貫通させることができるようになっ
た。そのために、真空バルブ１の可動軸２５側のスペー
スが広くなり、そのスペースに他の機器を配置すること
ができ、密閉容器を縮小化することが可能となる。さら
に、主回路導体の位置に合わせて、真空バルブ１の上下
位置を自由に決めることができ、設計の自由度が増す。
ド３４を絶縁フレーム３１の取り付けられた密閉容器側
壁３２側を水平に貫通させることができるようになっ
た。そのために、真空バルブ１の可動軸２５側のスペー
スが広くなり、そのスペースに他の機器を配置すること
ができ、密閉容器を縮小化することが可能となる。さら
に、主回路導体の位置に合わせて、真空バルブ１の上下
位置を自由に決めることができ、設計の自由度が増す。
【００２１】また、図１のように、絶縁ロッド２８も駆
動ロッド３４とともに水平に配したために、従来の装置
のように、絶縁ロッドの占める空間が密閉容器内で大き
くなることがなくなり、密閉容器の小型化が実現する。
さらに、図２において、直結部４１が大地電位の金属で
ある場合、投入状態でも直結部４１が仕切板３３より内
部側（左側）へ出っ張らないようにした方が良い。図１
において、接地金属が仕切板３３または密閉容器側壁３
２から、内部３９側へ出っ張ると、真空バルブ１の充電
部と大地との絶縁距離が短くなる。そのために、絶縁フ
レーム３１の取付足３１Ａの長さをさらに大きくせざる
を得なくなる。その結果として遮断器全体が内部３９内
で占めるスペースが大きくなり不経済となる。直結部４
１を出っ張らさないようにすることにより、真空バルブ
１の充電部から最も近い接地物は仕切板３３または密閉
容器側壁３２になり、絶縁階級に応じた絶縁フレーム３
１を決めておけばよい。
動ロッド３４とともに水平に配したために、従来の装置
のように、絶縁ロッドの占める空間が密閉容器内で大き
くなることがなくなり、密閉容器の小型化が実現する。
さらに、図２において、直結部４１が大地電位の金属で
ある場合、投入状態でも直結部４１が仕切板３３より内
部側（左側）へ出っ張らないようにした方が良い。図１
において、接地金属が仕切板３３または密閉容器側壁３
２から、内部３９側へ出っ張ると、真空バルブ１の充電
部と大地との絶縁距離が短くなる。そのために、絶縁フ
レーム３１の取付足３１Ａの長さをさらに大きくせざる
を得なくなる。その結果として遮断器全体が内部３９内
で占めるスペースが大きくなり不経済となる。直結部４
１を出っ張らさないようにすることにより、真空バルブ
１の充電部から最も近い接地物は仕切板３３または密閉
容器側壁３２になり、絶縁階級に応じた絶縁フレーム３
１を決めておけばよい。
【００２２】なお、図１のように駆動ロッド３４を密閉
容器側壁３２側に水平に貫通できるようにしたことによ
り、真空バルブ１と操作器１８とを仕切り板３３の両面
に取り付けることができる。この仕切板３３を密閉容器
側壁３２から取り外すことによって、真空バルブ１をリ
ンク機構３５から全く取り外すことなしにメンテナンス
することができる。
容器側壁３２側に水平に貫通できるようにしたことによ
り、真空バルブ１と操作器１８とを仕切り板３３の両面
に取り付けることができる。この仕切板３３を密閉容器
側壁３２から取り外すことによって、真空バルブ１をリ
ンク機構３５から全く取り外すことなしにメンテナンス
することができる。
【００２３】
【発明の効果】この発明は前述のように、変換レバーが
密閉容器内部側に配された第一変換レバーと密閉容器外
部側に配された第二変換とによりなる。第一変換レバー
と第二変換レバーとの間に駆動ロッドが介装される。こ
れにより、駆動ロッドを水平に配置することができ、真
空バルブ上部の空間が空くので密閉容器が小型になる。
密閉容器内部側に配された第一変換レバーと密閉容器外
部側に配された第二変換とによりなる。第一変換レバー
と第二変換レバーとの間に駆動ロッドが介装される。こ
れにより、駆動ロッドを水平に配置することができ、真
空バルブ上部の空間が空くので密閉容器が小型になる。
【００２４】また、かかる構成において、駆動ロッドと
第一変換レバーとの間に絶縁ロッドが介装され、駆動ロ
ッドと絶縁ロッドとが同一方向に一体に直結される。こ
れによって、真空バルブ上部の空間がさらに空くので密
閉容器がより小型化される。また、かかる構成におい
て、絶縁ロッドと駆動ロッドとの直結部がベローズの取
り付られた密閉容器壁から内部側へ出っ張らないように
形成される。これにより、駆動ロッドとその直結部とが
金属の場合、真空バルブの充電部に近づく接地物がなく
なる。絶縁フレームを大きくする必要がなくなるので密
閉容器がさらに小型化される。
第一変換レバーとの間に絶縁ロッドが介装され、駆動ロ
ッドと絶縁ロッドとが同一方向に一体に直結される。こ
れによって、真空バルブ上部の空間がさらに空くので密
閉容器がより小型化される。また、かかる構成におい
て、絶縁ロッドと駆動ロッドとの直結部がベローズの取
り付られた密閉容器壁から内部側へ出っ張らないように
形成される。これにより、駆動ロッドとその直結部とが
金属の場合、真空バルブの充電部に近づく接地物がなく
なる。絶縁フレームを大きくする必要がなくなるので密
閉容器がさらに小型化される。
【図１】この発明の実施例にかかる遮断器の操作機構を
示す断面図
示す断面図
【図２】図１のＡ−Ａ断面図
【図３】図２のＢ矢視図
【図４】従来の遮断器の操作機構を示す断面図
１：真空バルブ、２，３１：絶縁フレーム、３，３２：
密閉容器側壁、１８：操作器、７，２５：可動軸、６
０，３５：リンク機構、１２，３４：駆動ロッド、１
１，２８：絶縁ロッド、２７：第一変換レバー、２９：
第二変換レバー、４１：直結部、１３，４：ベローズ
密閉容器側壁、１８：操作器、７，２５：可動軸、６
０，３５：リンク機構、１２，３４：駆動ロッド、１
１，２８：絶縁ロッド、２７：第一変換レバー、２９：
第二変換レバー、４１：直結部、１３，４：ベローズ
Claims (3)
- 【請求項１】ＳＦ6 ガスの封入された密閉容器の内壁に
絶縁フレームを介して取り付けられた真空バルブと密閉
容器外部に設けられた操作器とがリンク機構を介して連
結され、このリンク機構は絶縁ロッドと、密閉容器壁貫
通穴の周囲にベローズを介して取り付けられた駆動ロッ
ドと、開閉駆動力の伝達方向をかえる変換レバーとより
なる連結部材をそなえたものにおいて、変換レバーが密
閉容器内部側に配された第一変換レバーと密閉容器外部
側に配された第二変換レバーとによりなり、第一変換レ
バーと第二変換レバーとの間に駆動ロッドが介装されて
なることを特徴とする遮断器の操作機構。 - 【請求項２】請求項１に記載のものにおいて、駆動ロッ
ドと第一変換レバーとの間に絶縁ロッドが介装され、駆
動ロッドと絶縁ロッドとが同一方向に一体に直結されて
なることを特徴とする遮断器の操作機構。 - 【請求項３】請求項２に記載のものにおいて、絶縁ロッ
ドと駆動ロッドとの直結部がベローズの取り付られた密
閉容器壁から内部側へ出っ張らないように形成されてな
ることを特徴とする遮断器の操作機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6326793A JPH08185771A (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 遮断器の操作機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6326793A JPH08185771A (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 遮断器の操作機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08185771A true JPH08185771A (ja) | 1996-07-16 |
Family
ID=18191777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6326793A Pending JPH08185771A (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 遮断器の操作機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08185771A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002216597A (ja) * | 2000-12-04 | 2002-08-02 | Lg Industrial Syst Co Ltd | 真空遮断器 |
| JP2018181514A (ja) * | 2017-04-07 | 2018-11-15 | 株式会社東光高岳 | 真空遮断器 |
| JP2021081343A (ja) * | 2019-11-20 | 2021-05-27 | トヨタ自動車株式会社 | 車両の作動油評価装置 |
-
1994
- 1994-12-28 JP JP6326793A patent/JPH08185771A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002216597A (ja) * | 2000-12-04 | 2002-08-02 | Lg Industrial Syst Co Ltd | 真空遮断器 |
| JP2018181514A (ja) * | 2017-04-07 | 2018-11-15 | 株式会社東光高岳 | 真空遮断器 |
| JP2021081343A (ja) * | 2019-11-20 | 2021-05-27 | トヨタ自動車株式会社 | 車両の作動油評価装置 |
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Legal Events
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