JPH08185220A

JPH08185220A - プラント監視装置

Info

Publication number: JPH08185220A
Application number: JP33806794A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Furuse; 正昭古瀬; Tsukasa Obara; 司小原
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba System Technology Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba System Technology Corp
Priority date: 1994-12-27
Filing date: 1994-12-27
Publication date: 1996-07-16

Abstract

(57)【要約】【目的】プラント監視装置において、自動化シーケン
ス進行監視画面を必要最小限の作成情報で作成する。【構成】プラント監視装置において、自動化シーケン
ス進行画面の表示情報を作成するための自動化シーケン
スに関する情報を保存するシーケンス情報テーブル42
と、プラント入力点の名称を保存するプラント情報テー
ブル41と、画面作成のための自動化シーケンス情報を作
成し前記シーケンス情報テーブルに保存するシーケンス
情報テーブル作成手段40と、前記シーケンス情報テーブ
ルから前記画面情報テーブルへ変換するための表示情報
をパターン化して保存する表示パターンテーブル51と、
前記シーケンス情報テーブルを前記表示パターンテーブ
ルで画面情報テーブルへデータ変換するデータ変換手段
50とからなる自動化シーケンス進行画面作成機能を具備
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、発電プラント等の監視
システムに係わり、特に運転員に対して使用目的に応じ
た表示情報を出力するプラント監視装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年の発電プラントの監視装置は、マン
マシン機能の充実が図られ、多種多様のプラント系統図
を用いたＣＲＴ表示でのプラント監視、及びＣＲＴ表示
の操作端オペレーションによるプラント制御等、ＣＲＴ
表示画面の情報機能が膨大であるため重要となってきて
いる。特にプラントが自動化制御によってプラント制御
が行なわれている場合、プラントの状態が刻々と変化す
るため、オペレータやプラント調整員は、多くのプラン
ト制御によるプラントイベント情報を監視している。

【０００３】自動化制御を行なっているプラントシステ
ムでは、自動化によるプラント起動／停止等、自動化制
御状態をＣＲＴ装置に表示して監視を行なっている。そ
して自動化制御を行なうプラントシステムでは、ＣＲＴ
装置でプラント補機を操作する時の制御インタロックを
監視することが必要不可欠である。

【０００４】自動化シーケンス進行画面は自動化に関連
する全制御ロジックから、動作させるプラント補機の重
要な監視条件のみを選択し、その監視条件を補機操作の
制御単位の制御シーケンスを制御機能と位置づけたブラ
ックボックスに結び付けて、補機操作の制御を監視でき
るようにしたものである。したがって自動化シーケンス
進行画面作成を一連の入力条件とその論理演算内容で自
動画面作成するロジック画面作成にあてはめて作成する
ことは、画面構成要素の性質の違いにより不可能であっ
た。

【０００５】そのためシーケンス進行画面の作成は、制
御ロジックから関連するロジックを抜粋し、そのロジッ
クを表示させるために、表示内容全てに関しての表示デ
ータ，表示位置の情報及び色替え，プラントからの入力
データ値割付の可変情報の設定により、画面表示用のソ
フトデータテーブルである画面情報テーブルを作成する
ことで自動化シーケンス進行画面を作成していた。

【０００６】図34は従来のプラント監視装置の構成例図
である。以下これによって従来装置を説明する。図34に
おいて11はプラントデータテーブルで、プラント監視装
置上でプラント状態の入力点を識別するための識別番号
（以下、ＰＩＤと称する）とＰＩＤのデータを保存して
いる。10はデータスキャン手段で、一定周期で起動さ
れ、起動される度にプラントデータテーブル11のＰＩＤ
分のプラントデータをプラント１から読み込み、これを
プラントデータテーブルに書き込む。

【０００７】21は画面情報表示テーブルで、予め決めら
れた表示色で表示するための固定表示情報とプラント状
態で表示色を変えて表示するための可変表示情報からな
る。20は表示手段で、対話手段30から通知される画面表
示番号により、この番号をもとに画面情報テーブル21よ
り画面表示データを取り出してＣＲＴ３に画面を出力す
る。

【０００８】そして可変情報はＰＩＤによる検索で、プ
ラントデータテーブル11より得る。又、一定周期で開閉
情報を更新する。なお、表示手段の起動はオペレータが
対話装置４に対して、画面表示番号にて表示要求するこ
とにより行なわれる。このようにして自動化シーケンス
進行画面の作成は、画面表示するためのソフトウェアデ
ータである画面情報テーブル21を作成していた。

【０００９】図35は画面情報テーブル21の構成図であ
る。図に示されるように画面情報テーブル21は、表示画
面毎に固定表示情報と可変表示情報とからなり、表示画
面データを保存する固定表示情報は、「線を引く」，
「文字を書く」等の固定表示識別、Ｘ−Ｙ軸座標の表示
位置、線・文字の色、表示する文字内容の付帯情報から
構成する。

【００１０】又、可変表示情報は、「指定のＰＩＤ又は
ＴＥＭＰ−ＩＤＸの状態で文字を色替え表示する」等の
可変表示種別、Ｘ−Ｙ軸座標の表示位置、可変表示させ
るためのＰＩＤ又はＴＥＭＰ−ＩＤＸ（いくつかのＰＩ
ＤでＡＮＤ，ＯＲをとり、別のプラント状態を作り出し
たものをＴＥＭＰ−ＩＤＸと呼ぶ）、ＰＩＤ又はＴＥＭ
Ｐ−ＩＤＸのＯＮ／ＯＦＦ状態の表示色、表示する文字
内容、あるいは固定パターンデータを設定する付帯情報
から構成される。

【００１１】以上のように、従来のプラント監視を行な
うシステムの自動化シーケンス進行画面の作成は、画面
構成要素の表示色、表示形、表示座標などの全ての表示
情報、及び色替え表示させる可変表示情報については個
々にＰＩＤ割付で作成して、ソフトウェアのテーブルに
書き込んでいた。

【００１２】又、自動化ロジック画面表示はオペレータ
が対話装置より自動化ロジック画面に相当する番号を手
入力により入力し、１枚１枚入力を行なっていた。自動
化ロジック画面は一連の自動化の進行状況をいくつかの
ステップに切り分けて、そのステップ単位で自動化ロジ
ック条件を表示するものである。

【００１３】自動化ロジック条件の中には、他のステッ
プでも同じ監視項目を監視していることがあり、このよ
うな監視項目は多重条件（共通条件）として新たにステ
ップとして設けられている。そして自動化ロジック条件
の中にステップ番号が組込まれ、自動化ロジック画面間
で互いに呼び合うようになっている。図36に例を示す。
又、自動化ロジック画面と系統監視画面とは各々個別に
扱われ、オペレータによって各々単独で表示要求されて
いる。

【００１４】更に表示装置に自動化シーケンス画面を表
示するシステムにおいて、シーケンス進行画面表示はオ
ペレータが対話装置より、自動化シーケンス進行画面に
相当する番号を手入力により入力し、１枚１枚入力を行
なっていた。自動化シーケンス進行画面は一連の自動化
制御の流れをいくつかのステップに切り分け、そのステ
ップにおいて重要な監視対象となる項目をロジック表示
するものである。よってシーケンス進行画面も前記同様
に他のシーケンス進行画面を互いに呼び合うことがあ
る。又、シーケンス進行画面と系統監視画面とは各々個
別に扱われ、オペレータによって各々単独で表示要求さ
れている。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】上記したように、自動
化シーケンス進行画面は画面情報テーブルを用いて作成
しており、この自動化進行画面はプラント調整時又はプ
ラント改造発生時には制御インタロックを表している性
格上必ず改造となるもので、この場合も前記した作成と
同様な手段で改造していた。

【００１６】自動化ロジックはその構成要素となる条件
に多重条件が多く含まれているので、その構造も階層構
造になっている。よってオペレータは現在ＣＲＴ装置に
表示しているロジック画面が次の階層のロジックを呼び
合っている状況では、対話入力装置から次の階層のロジ
ック画面番号を入力し、自動化ロジック画面の表示を行
なっていた。

【００１７】しかし、オペレータが次の階層のロジック
画面を表示要求すれば現在ＣＲＴ装置に表示されている
自動化ロジック画面は消去されてしまうので、現在ＣＲ
Ｔ装置に表示されている自動化ロジック画面の画面番号
を控えていた。そして階層が元に戻るような場合、オペ
レータは控えていた番号を対話入力装置から再び入力
し、自動化ロジック画面の表示を行なっていた。このよ
うにロジック構造が多くの階層から成り立っている場
合、画面表示要求の対話の他に、画面番号を控えるとい
う作業が発生するため、オペレータに負担をかけてい
た。

【００１８】又、自動化ロジックは操作対象となるプラ
ント補機の動作条件が組まれることが多く、プラント補
機が作動するとプラント状態には何らかの変化が発生す
る。しかし、補機動作後のプラント状態は自動化ロジッ
ク画面では監視することができないため、オペレータは
オペレータ自身の経験からどの系統監視画面が影響され
ているのかの判断を行ない、対応する別のＣＲＴ装置に
表示要求を行なっていた。そのため自動化制御は熟練し
たオペレータと未熟なオペレータとでは監視項目の範囲
に差があった。又、熟練したオペレータでも自動化制御
進行中のプラントのために行なう作業量が多く、オペレ
ータに負担をかけていた。

【００１９】自動化シーケンス進行状況をＣＲＴ装置に
表示するシステムにおいて、補機作動条件が成立してい
ないために自動化シーケンスが正常に進行しないような
予期せぬ事態（自動化シーケンス進行渋滞）が発生した
場合、オペレータは自動化シーケンス進行渋滞の要因と
なった項目を自動化シーケンス画面で検索していた。

【００２０】進行渋滞の要因が多重条件である場合、更
に呼び合っている他の自動化シーケンスの進行画面の画
面番号を対話入力装置から入力することにより、自動化
シーケンス進行画面を表示し、渋滞要因となる要素を検
索していた。このため渋滞要因検索に要するオペレータ
の操作量が多く、自動化制御を行なっている緊張の場に
おいてのオペレータに対する負担を更に増加させてい
た。

【００２１】又、自動化シーケンス進行画面と系統監視
画面とは各々単独で表示されるため、オペレータはオペ
レータの経験から、現在進行している自動化シーケンス
進行画面に関連する系統監視画面の表示要求を、別のＣ
ＲＴ装置に表示要求を行ない、プラント監視を行なわざ
るを得なかった。本発明は上記課題を解決するためにな
されたものであり、自動化シーケンス進行画面作成が簡
単にできるプラント監視装置を提供することを目的とし
ている。

【００２２】

【課題を解決するための手段】本発明の［請求項１］に
係るプラント監視装置は、プラントからの入力を定周期
で更新するデータスキャン手段と、前記プラントから得
られたデータを保存するプラントデータテーブルと、オ
ペレータと対話する対話装置と、前記対話装置からの入
力受付あるいは対話結果を前記対話装置へ表示する対話
手段と、プラントの自動化監視情報やオペレータとの対
話情報を表示する表示装置と、前記表示装置への表示情
報を保存する画面情報テーブルと、前記表示装置に表示
を行なう表示手段を有するプラント監視装置において、
自動化シーケンス進行画面の表示情報を作成するための
自動化シーケンスに関する情報を保存するシーケンス情
報テーブルと、プラント入力点の名称を保存するプラン
ト情報テーブルと、画面作成のための自動化シーケンス
情報を作成し前記シーケンス情報テーブルに保存するシ
ーケンス情報テーブル作成手段と、前記シーケンス情報
テーブルから前記画面情報テーブルへ変換するための表
示情報をパターン化して保存する表示パターンテーブル
と、前記シーケンス情報テーブルを前記表示パターンテ
ーブルで画面情報テーブルへデータ変換するデータ変換
手段とからなる自動化シーケンス進行画面作成機能を具
備した。

【００２３】本発明の［請求項２］に係るプラント監視
装置は、プラントからの入力を定周期で更新するデータ
スキャン手段と、前記プラントから得られたデータを保
存するプラントデータテーブルと、オペレータと対話す
る対話装置と、前記対話装置からの入力受付あるいは対
話結果を前記対話装置へ表示する対話手段と、プラント
の自動化監視情報やオペレータとの対話情報を表示する
表示装置と、前記表示装置への表示情報を保存する画面
情報テーブルと、前記表示装置に表示を行なう表示手段
を有するプラント監視装置において、前記表示装置が複
数のＣＲＴ装置からなり、ＣＲＴ装置上の任意の座標を
読み込める対話装置あるいは手入力装置を付加すると共
に、前記表示手段に画面展開テーブルと画面展開管理テ
ーブルを付加することにより、自動化ロジック画面間及
び自動化シーケンス画面間の相互展開手段と、自動化ロ
ジック画面及び自動化シーケンス画面と系統監視画面を
関連づけて自動表示する手段と、自動化シーケンス進行
画面の表示情報を作成するための自動化シーケンスに関
する情報を保存するシーケンス情報テーブルと、プラン
ト入力点の名称を保存するプラント情報テーブルと、画
面作成のための自動化シーケンス情報を作成し前記シー
ケンス情報テーブルに保存するシーケンス情報テーブル
作成手段と、前記シーケンス情報テーブルから前記画面
情報テーブルへ変換するための表示情報をパターン化し
て保存する表示パターンテーブルと、前記シーケンス情
報テーブルを前記表示パターンテーブルで画面情報テー
ブルへデータ変換するデータ変換手段とからなる自動化
シーケンス進行画面作成機能を具備した。

【００２４】

【作用】本発明の［請求項１］に係るプラント監視装置
は、自動化シーケンスの入出力点とステップＢＯＸのデ
ータで自動化シーケンスの入力ＢＯＸ，ステップＢＯ
Ｘ，出力ＢＯＸの枠をはじめ、ステップＢＯＸ内のステ
ップ番号，入出力ステップコードの固定表示情報及び入
出力点名称，入力ＢＯＸからステップＢＯＸの入力線，
ステップＢＯＸから出力ＢＯＸの出力線の可変表示情報
の画面表示用のソフトウェアデータである画面情報テー
ブル21を自動作成し、又、入力ＢＯＸからステップＢＯ
Ｘ間の入力点によるロジックを表示手段20でロジック演
算するので、自動化シーケンスに関する少ないデータで
自動化シーケンス進行画面の作成が可能となる。

【００２５】本発明の［請求項２］に係るプラント監視
装置は、上記［請求項１］の作用に加えて、自動化ロジ
ック画面表示モードを選択し、自動化ロジック表示要求
を行なうと、そのロジック画面に関連するプラント系統
監視画面が、現在自動化ロジック画面を表示要求を行な
ったＣＲＴ表示装置以外のＣＲＴ表示装置に連動して自
動で表示されれる。又、多重条件で構成されているロジ
ック画面においては、ＣＲＴ表示されている多重条件部
を選択入力することにより、その多重条件ロジック画面
を今現在使用しているＣＲＴに表示を行なう。更に多重
条件画面が別の多重条件で組まれているような場合、上
記と同様にＣＲＴ表示されている多重条件部を選択入力
を行ない、ロジック画面を表示する。そして上記と同様
に別のＣＲＴ装置に系統監視画面を表示する。ＣＲＴ対
話コマンドの画面後進コマンドを入力することにより画
面展開前の自動化ロジック画面を表示する。

【００２６】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１は本発明の［請求項１］に係るプラント監視
装置の一実施例の構成図である。図１において図34と同
一部分及び同一機能部分に対しては説明を省略する。図
１において40はシーケンス情報テーブル作成手段で、対
話装置４からの自動化シーケンスの入出力点ＰＩＤと自
動化シーケンスに関する情報で前記シーケンス情報テー
ブル41を作成する。プラント情報テーブル40はＰＩＤか
らＰＩＤ名称を求めるためにＰＩＤとＰＩＤ名称を保存
する。

【００２７】シーケンス情報テーブル42は自動化シーケ
ンス進行画面の画面表示用データを作成するためのシー
ケンスの入出力点、シーケンスステップのロジック演算
内容、シーケンスステップの表示位置を保存する。51は
表示パターンテーブルで、画面上決められた位置に表示
する固定表示情報と、ＰＩＤ又はロジック演算により色
替え表示する内容の位置、あるいは論理図形の部品デー
タをパターン化した可変表示情報から構成して保存す
る。

【００２８】データ変換手段50は対話装置４からの画面
データ変換要求で前記シーケンス情報テーブル42よりシ
ーケンス情報テーブルを取り出し、このテーブルに従っ
て表示に必要な固定表示情報及び可変表示情報を前記表
示パターンテーブル51より得て、画面表示データへデー
タ変換して画面情報テーブル21へ保存する。要するに対
話手段30に対して、対話装置４からの自動化ロジック画
面作成要求で前記シーケンス情報テーブル作成手段40を
起動し、画面データ変換要求で前記データ変換手段50を
起動する手段を付加した。

【００２９】図２は自動化シーケンス進行監視画面の一
例であり、補機操作の制御を一覧して理解できるように
したものである。その概要は以下の通りである。先ず、
画面構成は、ステップ制御回路の入力条件を示す入力Ｂ
ＯＸ（Ｂ）と、ステップ制御回路をブラックボックス化
した制御機能であるステップＢＯＸ（Ｃ）と、ステップ
制御回路の出力を示す出力ＢＯＸ（Ｄ）の自動化シーケ
ンス項目内容を示す部分と、ステップ制御回路の入力ロ
ジック回路を示す入力ＢＯＸからステップＢＯＸの入力
線エリア（Ｆ）と、ステップ制御回路の出力ロジック回
路を示すステップＢＯＸから出力ＢＯＸの出力線エリア
（Ｇ）の自動化シーケンスの流れを示す部分の構成要素
からなる。

【００３０】そして入力ＢＯＸからステップＢＯＸの入
力線エリア（Ｆ）と、ステップＢＯＸから出力ＢＯＸの
出力線エリア（Ｇ）の夫々の表示エリアは、入出力線の
表示位置を決定するためにＸ軸方向に行、Ｙ軸方向にブ
ロックとしたマトリクス化しており、夫々の表示エリア
のマトリクスの細分化は、入力ＢＯＸの入力点数，ステ
ップＢＯＸ数，出力ＢＯＸの出力点数により求めて、自
動化シーケンス進行画面の画面構成を決定する。以下に
システム構成の各機能に基づき作用を説明する。

【００３１】図３はプラントデータテーブル11のフォー
マットを示す図である。図に示されるように各ＰＩＤ毎
に対応してＰＩＤのデータ値が示されている。図４は対
話手段30の処理内容を示すフローチャートである。対話
手段の起動は対話装置４からの“自動化シーケンス進行
画面作成要求”，“画面データ変換要求”，“画面表示
要求”で起動される。

【００３２】ここで、“自動化シーケンス進行画面作成
要求”の場合、対話装置４から通知された作成画面番号
をシーケンス情報テーブル作成手段40へ通知して起動す
ると（Ｓ40）、シーケンス情報テーブル作成手段40から
画面作成帳票データが送られてきて、これを画面作成帳
票として対話装置４へ表示出力する（Ｓ41）。これ以
降、“画面作成データ保存要求”が通知されるまで対話
手段30は、画面作成担当者が画面作成帳票上から入力す
る画面作成データをシーケンス情報作成手段40に通知す
る（Ｓ42）。

【００３３】画面作成担当者が画面作成終了で画面作成
帳票上からの“画面作成データ保存要求”が対話手段30
に通知されると、対話手段30は“画面作成データ保存要
求”をシーケンス情報テーブル作成手段40に通知する
（Ｓ44）。“画面データ変換要求”の場合、対話装置４
から通知されたデータ変換画面番号をデータ変換手段50
を通知して、データ変換手段50を起動する（Ｓ45）。

【００３４】なお、ここの画面作成帳票は画面作成の情
報を画面作成項目順に整理して入力する方法の一例とし
て説明する。“画面表示要求”の場合、対話装置４から
通知された表示画面番号を表示手段20へ通知して、表示
手段20を起動する（Ｓ46）。

【００３５】図５はプラント情報テーブル41のフォーマ
ットを示す図である。図に示されるように各ＰＩＤ毎に
対応してＰＩＤの名称及びＰＩＤの状態が示されてい
る。プラント情報テーブル41は、全てのＰＩＤとそのＰ
ＩＤの名称，状態（＝ＯＮ時の動作）を保存している。

【００３６】図６はシーケンス情報テーブル42のフォー
マットを示す図である。図に示されているように、シー
ケンス情報テーブル42は、画面毎に固定表示情報と可変
表示情報（入力情報と出力情報からなる）を保存してい
る。固定表示情報は、固定表示で画面毎に独自な画面番
号，画面名称等からなる。可変表示情報は、ロジックの
入力情報と出力情報に分けて、夫々の情報にはロジック
演算式の情報と画面上のロジック表示エリアをＸ軸方向
に行、Ｙ軸方向にブロックとしたマトリクス化における
ロジックの入出力線、及びロジック図形の表示位置（表
示行，開始ブロックレベルと終了ブロックレベル）の情
報からなる。

【００３７】図７はシーケンス情報テーブル作成手段40
の処理内容を示すフローチャートである。対話装置４か
らの“自動化ロジック図画面作成要求”で対話手段30よ
り起動され（Ｓ71）、作成画面番号が通知されると、作
成画面番号をもとにシーケンス情報テーブル42よりシー
ケンス情報データを読み込み、画面作成帳票データとし
て対話手段30へ通知する（Ｓ72）。

【００３８】これ以降、シーケンス情報テーブル作成手
段40は、対話手段30より画面作成帳票データを図８の画
面作成帳票として対話装置４に表示出力することで、画
面作成担当者から入力される画面作成データを対話手段
30より通知される。

【００３９】ここで、図８の画面作成帳票の画面作成デ
ータの構成について説明する。Ａ１「画面番号」は、対
話装置４から画面作成要求かけた画面番号が予め表示さ
れる。Ａ２「画面名称」は、画面上に表示させる画面名
称を入力する。Ａ３「ボックス名称」は、画面上に表示
させる入力ＢＯＸの状態欄の名称を入力する。Ａ４「成
立時表示色」は、入力ＢＯＸ内の入力点，ロジック図及
び出力ＢＯＸの出力点の条件成立時の表示色を入力す
る。

【００４０】Ａ５「不成立時表示色」は、Ａ４と逆に条
件不成立時の表示色を入力する。Ｂ１「名称」は、Ｂ３
「ＰＩＤ」でＰＩＤを入力することでシーケンス情報テ
ーブル作成手段40により、ＰＩＤをもとにプラント情報
テーブル41より、ＰＩＤ名称を取り出して表示出力され
たものである。Ｂ２「ＢＯＸ」は、Ｂ１「名称」と同様
にＰＩＤ状態が表示出力されたものである。Ｂ３「ＰＩ
Ｄ」は、ロジックの入力ＰＩＤ又はＴＥＭＰ−ＩＤＸを
入力する。

【００４１】Ｂ４「ＯＮ」は、ＰＩＤ又はＴＥＭＰ−Ｉ
ＤＸの状態がＯＮで成立とする場合に１を入力する。Ｂ
５「ＯＦＦ」は、ＩＤ又はＴＥＭＰ−ＩＤＸの状態がＯ
ＦＦで成立とする場合に１を入力する。よって、Ｂ４
「ＯＮ」とＢ５「ＯＦＦ」にはどちらか一方に１を入力
できる。Ｂ６「ＮＯＴ」は、入力にＮＯＴをとる場合に
１を入力する。Ｂ７「論理」は、ロジック（論理）演算
の論理演算子（ＡＮＤ，ＯＲ）を入力する。Ｂ８「答」
は、ロジック演算結果の場合は、ＡＮＳ（複数存在する
場合ＡＮＳ１，ＡＮＳ２，…）を、ロジック演算途中結
果の場合は、ＴＥＭＰ−ＩＤＸ（ＴＰ０１，ＴＰ０２，
…）を入力する。

【００４２】Ｂ９「ＳＴＥＰ」は、入力ＢＯＸからステ
ップＢＯＸへの接続先のステップ番号を入力する。Ｃ１
「出力ＢＯＸ名称」は、Ｃ３「ＰＩＤ」でＰＩＤを入力
することでシーケンス情報テーブル作成手段40により、
このＰＩＤをもとにプラント情報テーブル41よりＰＩＤ
名称を取り出して表示出力されるものである。Ｃ２「種
別」は、ステップＢＯＸから出力ＢＯＸへのステップＢ
ＯＸの出力種別を入力する。Ｃ３「ＰＩＤ」は、自動化
シーケンスの出力ＰＩＤを入力する。

【００４３】Ｃ４「ＯＮ」は、ＰＩＤがＯＮで成立とす
る場合に１を入力する。Ｃ５「ＯＦＦ」は、ＰＩＤがＯ
ＦＦで成立とする場合に１を入力する。よってＣ４「Ｏ
Ｎ」とＣ５「ＯＦＦ」にはどちらか一方に１を入力でき
る。なお、分岐線がある場合の記入例を図９に示す。分
岐線の明記は、ＴＥＭＰ−ＩＤＸにサフィクス（ＴＰ０
１−１，ＴＰ０１−２，…）を付けて、Ｂ８「答」欄と
Ｂ３「ＰＩＤ」欄のＴＥＭＰ−ＩＤＸを変えれば分岐線
とみなす。

【００４４】シーケンス情報テーブル作成手段40は、対
話手段30から画面作成担当者による画面作成データ入力
終了で“画面作成データ保存要求”が通知されると（Ｓ
74）、先ず、入力された画面作成データのチェックを行
ない（Ｓ75）、正常入力の場合は次の処理へ、又、不正
入力の場合は対話手段30へ入力データ不正の旨を通知す
る（Ｓ791 ）。

【００４５】次に、正常入力の場合の表示行の計算（Ｓ
77）及びブロックレベルの計算を行ない（Ｓ78）、画面
作成データと共にシーケンス情報テーブル42へ更新す
る。ここで、表示行の計算及びブロックレベルの計算結
果は、シーケンス情報テーブル42の表示行，開始ブロッ
クレベル，終了ブロックレベル，分岐ブロックレベルへ
更新する（Ｓ79）。

【００４６】表示行の計算は入出力線１本につき表示行
１行とすることを基本とし、ステップＢＯＸが複数個有
る場合はステップＢＯＸ間を複数行（ここでは２行）空
け、又、ステップＢＯＸ内のステップ入力コードが異な
る場合はそのステップ入力コード間を複数行（ここでは
１行）空けて、入出力点の表示行を決定する。特に、ロ
ジック演算有りの場合の表示行は入力線（Ｌａ，Ｌｂ，
…，Ｌｍａｘ）は（Ｌｍａｘ−Ｌａ）＞１となるように
次の手順で計算する。

【００４７】（ａ）入力線２点（Ｌａ，Ｌｂ）の場合、
Ｌｂ＝Ｌａ＋２とする。例：Ｌａ＝２行目であれば、Ｌｂ＝４行目とする。（ｂ）入力線３点以上（Ｌａ，Ｌｂ，…，Ｌｍａｘ）の
場合、Ｌｂ＝Ｌａ＋１，Ｌｃ＝Ｌｂ＋１，…，Ｌｍａｘ
＝Ｌｍａｘ_-1＋１とする。例：Ｌａ＝２行目であれば、ＬＢ＝３行目，Ｌｃ＝４行
目とする。（ｃ）出力線Ｔは、（Ｌａ＋Ｌｍａｘ）／２とする、
（四捨五入）例：入力線２点（Ｌａ，Ｌｂ）で、Ｌａ＝２行目，Ｌｂ
＝４行目であれば、出力線はＴ＝３行目となる。（ｄ）分岐線は１行確保する。

【００４８】以下計算例を図10で説明する。ロジック１
の入力線は２本なので、Ｌ₁を１行目とするとＬ₂＝３
行目，Ｔ₁＝２行目となる。ロジックのＴ₂は分岐線で
１行確保するので４行目となり、又、ロジック２の入力
線は３本なのでＬ₃＝５行目，Ｌ₄＝６行目となる。ロ
ジック３はＴ₁＝２行目，Ｔ₃＝５行目の入力線２本の
行差が３なのでＴ₄＝４行目となる。

【００４９】ブロックレベルの計算は、ロジック演算が
ない時にブロックレベルを１とし、ロジック演算有り場
合は次の手順で計算する。（ａ）１ロジックの入力線の開始ブロックレベルは、入
力線がＰＩＤとＴＥＭＰ−ＩＤＸで次の通りとする。入
力線がＰＩＤの場合は開始ブロックレベルは１とする。
入力線がＴＥＭＰ−ＩＤＸの場合は、そのＴＥＭＰ−Ｉ
ＤＸを求めたロジックにおけるＴＥＭＰ−ＩＤＸのブロ
ックレベル（（ｃ）参照）をそのまま開始ブロックレベ
ルとする。（ｂ）１ロジックの入力線の終了ブロックレベルは、開
始ブロックレベルと同値とし１ロジックの入力線の終了
ブロックレベルを求めた後、１ロジック分の終了ブロッ
クレベルの最大値を求め、他の終了ブロックレベルもこ
れに合わせる。

【００５０】（ｃ）１ロジックの出力線のブロックレベ
ルは、終了ブロックレベル＋１とする。なお、ブロック
レベルは開始ブロックレベルの場所に設定する。（ｄ）分岐線ブロックレベルは、出力線のブロックレベ
ルと同じにし、以前にこれと同一ブロックレベルがない
かチェックし、同一ブロックがあれば、各々分岐元行と
分岐先行を表示行より取り出し、分岐線の表示行範囲と
交じり合わないかチェックし、交じり合いがあった場合
は、ブロックレベルを＋１して同様の分岐線のブロック
レベルのチェックをしていき、分岐線ブロックレベルを
決定させて、このロジックの出力線のブロックレベルも
加算した分更新する。

【００５１】以下計算例を図10で説明する。ロジック１
の入力線Ｌ₁，Ｌ₂の開始，終了ブロックレベルは各々
（１，１）で、ロジック１の出力線のブロックレベルは
２となり、更にロジック２への分岐線Ｔ₂の分岐線ブロ
ックレベルも２になる。ロジック２の入力線Ｔ₂の開
始，終了ブロックレベルは（２，２）、入力線Ｌ₃，Ｌ
₄の開始，終了ブロックレベルは（１，１）となるが、
Ｔ₂の終了ブロックレベルの２が最大値なので入力線Ｌ
₃，Ｌ₄の開始，終了ブロックレベルは各々（１，２）
となり、出力線Ｔ₃のブロックレベルは３となる。ロジ
ック３の入力線Ｔ₁の開始，終了ブロックレベルは
（２，２）となるが、入力線Ｔ₃の開始，終了ブロック
が（３，３）となるので入力線Ｔ₁の開始，終了ブロッ
クレベルは（２，３）となり、出力線Ｔ₄は４となる。

【００５２】図11は表示パターンテーブルのフォーマッ
トを示す図である。図に示されるように表示パターンテ
ーブル51は、情報の内容及び並びを画面情報テーブル21
に合わせてパターン化できるデータを固定表示用パター
ン情報，可変表示用パターン情報として保存する。固定
表示用パターン情報には、入出力用ＢＯＸの枠のデータ
（固定表示種別，表示位置，色），画面名称，ボックス
名称のデータ（固定表示種別，表示位置のみで色と付帯
情報はなし），ステップＢＯＸの枠データ（固定表示種
別と色と図形データで構成し、インデックス昇順に１接
続線用，２接続線用，…全行接続線用となる），ステッ
プＢＯＸ内のステップ番号，入力用と出力用のステップ
コード表示データ（固定表示種別と表示位置と色で構成
し、行番号をインデックスとして全行分有る。又、表示
位置は各行に対応した表示開始位置である）がある。

【００５３】可変表示用パターン情報には、入出力点名
称の表示データ（可変表示種別と表示位置で構成し、入
出力ＢＯＸの全行分ある。又、表示位置は名称表示開始
位置である），入力ＢＯＸからステップＢＯＸへの入力
線用の表示データ（可変表示種別と表示位置で構成し、
表示可能行分有る。又、表示位置は表示開始位置であ
る），論理図形の図形毎の表示データ（可変表示種別と
図形データでインデックス昇順に１行幅用，２行幅用，
３行幅用，…全行幅用となる。但し、ＮＯＴは１行幅の
み），ステップＢＯＸから出力ＢＯＸへの出力線用デー
タ（可変表示種別と表示位置で構成し、行番号をインデ
ックスとして表示可能行分有り、又、表示位置はステッ
プＢＯＸから出力ＢＯＸまでの表示範囲である）があ
る。

【００５４】図12は画面情報テーブルのフォーマットで
ある。画面情報テーブル21は従来からのロジック情報を
追加する。これらのロジック情報はシーケンス情報テー
ブル42のＰＩＤ，ＯＮ，ＯＦＦ，ＮＯＴ，論理，答と同
内容である。

【００５５】データ変換手段50のフローチャートを図13
に示す。対話装置４からの“画面データ変換要求”で、
対話手段30より画面データ変換する画面番号で起動され
ると（Ｓ131 ）、画面番号を基にシーケンス情報テーブ
ル42よりシーケンス情報データを取り出して、画面表示
用データである固定表示情報，可変表示情報，ロジック
情報へ変換して、画面情報テーブル21の対応画面に保存
する。固定表示情報は表示パターンテーブル51より固定
表示パターン情報を取り出して、これに画面名称とボッ
クス名称をシーケンス情報テーブルより取り出して更新
することで求める（Ｓ132 ）。

【００５６】可変表示情報には入出力ＢＯＸ内の入出力
名称を表示する入出力点名称データと（Ｓ133 ）、ロジ
ック図内のロジック入出力を表示する入出力線データ
（Ｓ134 ）と、ロジック図内の論理図形を表示する論理
図形データ（Ｓ136 ）がある。可変表示情報の入出力点
名称データは、シーケンス情報テーブル42の入力点及び
出力点名称の設定有りの表示行を求めて、この表示行を
基に表示パターンテーブル51より入出力点名称用データ
を取り出し、これにＰＩＤとＯＮ／ＯＦＦ時の色と入力
点及び出力点名称を設定して求める。

【００５７】特に、ロジック演算有りの場合の可変表示
情報のロジック入出力線データへの変換は次の手順で求
める。図14に例を示す。（ａ）先ず、シーケンス情報テーブル42の開始，終了ブ
ロックレベルより最大値を求め、これをロジック表示エ
リアのＭａｘブロックとし、（ロジック表示エリアのＸ
軸幅÷Ｍａｘブロック）で１ブロックＸ軸幅を求める。

【００５８】（ｂ）シーケンス情報テーブル42のＰＩＤ
欄の設定有りの表示行，開始，終了ブロックレベル，分
岐線ブロックレベルを取り出し、表示行により表示パタ
ーンテーブル51よりロジックの入力線用データを取り出
して表示可能位置（ロジックの表示開始位置の表示行の
左下座標）を求めて、次の計算で表示開始位置，表示終
了位置が求まる。・表示開始位置＝表示可能位置＋｛（開始ブロックレベ
ル−１）＊１ブロックＸ軸幅｝・表示終了位置＝表示可能位置＋｛終了ブロックレベル
＊１ブロックＸ軸幅｝なお、各々のＹ軸座標に（１行のＹ軸幅／２）を加算

【００５９】（ｃ）分岐線の表示は、分岐元のブロック
内の１／３の位置から分岐先ブロックへ線を引き、そこ
から上位ブロック方向に線を引く２線からなる。よって
分岐線の表示範囲は、（ｂ）と同様に分岐先と分岐元の
表示行とブロックレベルで１，２線の表示開始位置，表
示終了位置を求める。・１線目の表示開始位置＝分岐元の表示開始位置＋（１
ブロックＸ軸幅＊１／３）・１線目の表示終了位置＝分岐先の表示開始位置＋（１
ブロックＸ軸幅＊１／３）・２線目の表示開始位置＝１線目の表示終了位置・２線目の表示終了位置＝１線目の表示終了位置＋（１
ブロックＸ軸幅＊２／３）（ｄ）（ｂ）で求めたロジック図の入力線用データに、
上記算出の表示範囲，ＰＩＤ又はＴＥＭＰ−ＩＤＸ，Ｏ
Ｎ／ＯＦＦ時の色を設定して可変表示情報の入出力線デ
ータを求める。

【００６０】又、ロジック有りの場合の可変表示情報の
論理図形データへの変換は、次の手順で求める。（ａ）シーケンス情報テーブルの答欄が設定有りであれ
ば、表示可能位置（ロジックの表示開始可能位置）を前
記入出力線データと同様に求めて、次の計算で表示開始
位置を求める。・表示開始位置＝表示可能位置＋｛（開始ブロックレベ
ル−１）＊ブロックＸ軸幅｝

【００６１】（ｂ）先の答欄の設定有りを構成する論理
欄の論理で論理図形を判定し、論理欄の表示行で（最大
行−最小行）を求めて、これを論理図形インデックスと
し、これにより表示パターンテーブル51より論理図形デ
ータを取り出す。（ｃ）（ｂ）で求めた論理図形データに（ａ）の表示開
始位置，ＰＩＤ又はＴＥＭＰ−ＩＤＸ，ＯＮ／ＯＦＦ時
の色を設定して、可変表示情報の論理図形データを求め
る。

【００６２】固定表示情報のステップＢＯＸ枠へのデー
タ変換は、次の手順で求める。（ａ）シーケンス情報テーブル42のＳＴＥＰ欄の設定内
容で、同一ステップ番号となる入力線の表示行の最大，
最小を求めて、｛（最大行−最小行）＋１｝をインデッ
クスとして表示パターンテーブル51よりステップＢＯＸ
枠データを取り出す。

【００６３】（ｂ）ステップＢＯＸ枠の表示開始位置
は、次の計算で求める。・表示開始位置＝（Ｘ座標：ステップＢＯＸ枠表示エリ
アの表示可能位置のＸ座標、Ｙ座標：ステップＢＯＸの
入力線の最大表示行のＹ座標）ここで、ステップＢＯＸ枠表示エリアの表示可能位置
（表示エリアの左下座標）は、自動化シーケンス進行監
視画面構成で決まっているもので、これでステップＢＯ
Ｘ枠表示Ｘ軸座標が決まる。又、ステップＢＯＸの入力
線の最大表示行のＹ軸座標は、最大の表示行より表示パ
ターンテーブル51の入力ＢＯＸからステップＢＯＸへの
接続線用データからＹ軸座標を抽出したものである。（ｃ）（ａ）で求めたステップＢＯＸ枠データに（ｂ）
で求めた表示開始位置を設定してステップＢＯＸ枠表示
用の固定表示情報を求める。

【００６４】固定表示情報のステップＢＯＸ内のステッ
プ番号，入出力ステップコードへのデータ変換は、次の
手順で求める。（ａ）ステップ番号表示用データは、前記ステップＢＯ
Ｘ枠データ変換計算（ａ）で求めたステップＢＯＸの入
力線の最小表示行をインデックスとして表示パターンテ
ーブル51よりステップ番号データを取り出して、これに
シーケンス情報テーブル42のＳＴＥＰ欄のステップ番号
を設定することで求める。

【００６５】（ｂ）入力ステップコード表示用データ
は、シーケンス情報テーブルの答欄の設定有り（ＴＥＭ
Ｐ−ＩＤＸ除く）の表示行を取り出し、その表示行をイ
ンデックスとして表示パターンテーブル51より入力ステ
ップコード表示データを取り出して、これにシーケンス
情報テーブル42の答欄の入力ステップコードを設定する
ことで求める。

【００６６】（ｃ）出力ステップコード表示用データ
は、シーケンス情報テーブルの種別欄の設定有りの表示
行を取り出し、その表示行をインデックスとして表示パ
ターンテーブル51より出力ステップコード表示データを
取り出して、これにシーケンス情報テーブル42の種別欄
の出力ステップコードを設定することで求める。

【００６７】シーケンス情報テーブルの設定内容からス
テップＢＯＸ−出力ＢＯＸの出力線表示用の可変表示情
報へのデータ変換は、次の手順で求める。（ａ）シーケンス情報テーブル42の種別欄の設定有りの
表示行を取り出し、その表示行をインデックスとして表
示パターンテーブル51より出力線表示データを取り出し
て、これにシーケンス情報テーブル42のＰＩＤ欄のＰＩ
Ｄと成立／不成立時の色を設定することで求める。

【００６８】最後に、ロジック情報はシーケンス情報テ
ーブルのＰＩＤ欄，ＯＮ欄，ＯＦＦ欄，ＮＯＴ欄，論理
欄，答欄をそのまま取り出して求めたものである。表示
手段20は従来からロジック演算処理を追加する。同処理
は画面情報テーブル21よりロジック情報を取り出して、
一定周期でロジック演算を行ない、結果を表示手段20内
に保有するＴＥＭＰデータに更新する。これによりロジ
ックの途中結果の可変情報をＴＥＭＰ−ＩＤＸで出力で
きる。

【００６９】以上により自動化シーケンスの入出力点と
ステップＢＯＸのデータで自動化シーケンスの入力ＢＯ
Ｘ，ステップＢＯＸ，出力ＢＯＸの枠をはじめ、ステッ
プＢＯＸ内のステップ番号，入出力ステップコードの固
定表示情報、及び入出力点名称，入力ＢＯＸからステッ
プＢＯＸの入力線，ステップＢＯＸから出力ＢＯＸの出
力線の可変表示情報の画面表示用のソフトウェアデータ
である画面情報テーブル21を自動作成し、又、入力ＢＯ
ＸからステップＢＯＸ間の入力点によるロジックを表示
手段20でロジック演算するので、自動化シーケンスに関
する少ないデータで自動化シーケンス進行画面の作成が
可能となる。

【００７０】以下に、発電プラントに対して本発明を適
用した場合を例にとり説明する。プラント監視システム
の構成で、対話装置４上の自動化シーケンス進行監視画
面作成要求により画面作成帳票を表示して、自動化シー
ケンス進行監視画面作成の入出力点とシーケンスステッ
プに関する情報を対話入力して、対話装置４上から画面
作成データ保存要求，画面データ変換要求を実施後、自
動化シーケンス進行監視画面表示要求でＣＲＴ３に自動
化シーケンス進行監視画面を表示する場合の画面草案か
ら画面完成までの製作段階の状況を示す。

【００７１】自動化シーケンス進行画面の画面例の図２
を用いて画面作成について説明する。ここで、（Ａ）は固定表示による画面タイトルで、色は緑。（Ｂ）は固定表示による入力ＢＯＸで、色は緑。（Ｃ）は固定表示によるステップＢＯＸで、色は緑。（Ｄ）は固定表示による出力ＢＯＸで、色は緑。（Ｅ）は可変表示によるシーケンスの入力点名称と動作
で各々にＰＩＤを持つ、色はＰＩＤ状態が動作条件成立
時に赤、不成立時に緑。（Ｆ）は可変表示による入力ＢＯＸからステップＢＯＸ
への入力線でＰＩＤを持ち、又、ロジック演算が可能で
ロジックの入出力線，ロジック記号にもＰＩＤを持つ。
色はＰＩＤ状態が動作条件成立時に赤、不成立時に緑。（Ｇ）は可変表示によるステップＢＯＸから出力ＢＯＸ
への出力線でＰＩＤを持ち、色はＰＩＤ状態が動作条件
成立時に赤、不成立時に緑。となる。

【００７２】プラント情報テーブル41の内容を図15に示
す。プラント情報テーブル41は全てのＰＩＤとそのＰＩ
Ｄの名称，ＯＮ動作時状態を保存する。前記画面案を画
面作成するために、対話装置４上から“自動化シーケン
ス進行監視画面作成要求”して画面作成帳票を表示させ
て、画面作成の自動化シーケンスに関する情報を入力す
る。入力内容を図16に示す。この図で名称欄，ＢＯＸ欄
及び出力ＢＯＸ名称欄に表示されている内容は入出力の
ＰＩＤ欄にＰＩＤを入力したことで、シーケンス情報テ
ーブル作成手段40がＰＩＤをキーとしてプラント情報テ
ーブル41より取り出して表示した内容である。

【００７３】画面作成帳票の入力終了後、対話装置４上
からの“画面作成データ保存要求”によりシーケンス情
報作成手段40は起動され、同手段により入力された画面
作成データのチェックを行ない、入力データ正常時に、
入力ＢＯＸ−ステップＢＯＸ，ステップＢＯＸ−出力Ｂ
ＯＸの表示行の計算，ロジック図のブロックレベルの計
算実施後、シーケンス情報テーブル42に保存する。その
内容を図17に示す。

【００７４】表示パターンテーブル51の内容を図18に示
す。画面作成データを画面表示用データとするため、対
話装置４上からの“画面データ変換要求”によりデータ
変換手段50は起動され、同手段により画面番号に対応す
るシーケンス情報テーブルをシーケンス情報テーブル42
より取り出して、画面表示用データにデータ変換して画
面情報テーブル21に保存する。その内容を図19に示す。

【００７５】この時、ＣＨＡＲコマンド：固定で文字を書く処理。（付帯情
報は表示文字）ＦＩＸコマンド：固定で直線を引く処理。（付帯情
報はなし）ＦＩＧＸコマンド：固定で図形を描く処理。（付帯情
報はなし）ＡＢＲコマンド：指定のＰＩＤ又はＴＥＭＰ−ＩＤ
Ｘの状態で文字を色替え表示する処理（付帯情報は表示
文字）ＬＩＮＥコマンド：指定のＰＩＤ又はＴＥＭＰ−ＩＤ
Ｘの状態で直線を色替え表示する処理。（付帯情報はな
し）ＦＩＧＤコマンド：指定のＰＩＤ又はＴＥＭＰ−ＩＤ
Ｘの状態で図形記号を色替え表示する処理。（付帯情報
は図形データ）を夫々意味する。

【００７６】作成画面をＣＲＴ３へ画面表示するため、
対話装置４からの“画面表示要求”により表示手段20は
起動され、同手段により画面番号に対応する画面表示デ
ータを画面情報テーブル21より取り出して、ＣＲＴ３に
画面表示出力する。その画面表示された内容を図20に示
す。

【００７７】以上により、自動化シーケンス進行監視画
面作成は、画面作成帳票上で自動化シーケンスに関する
情報を入力することで可能となるので、繁雑な入出力線
１本１本に及ぶ表示位置決め及び可変情報の割付がなく
なるので、簡単に自動化シーケンス進行監視画面作成が
可能となる。

【００７８】図21は本発明の［請求項２］に係るプラン
ト監視装置の一実施例の構成図である。図21において図
１と同一部分及び同一機能部分には同一符号を付して説
明を省略する。本実施例では図１の構成に画面展開テー
ブル60と画面展開管理テーブル61を付加し、自動化ロジ
ック画面間の相互展開機能及び自動化ロジック画面と系
統監視画面を関連づけて自動表示をするようにしたもの
である。

【００７９】したがって図22の帳票フォーマットは前記
［請求項１］にて説明した図８に自動化ロジック画面に
関連する系統画面情報の要素Ａ６、及びロジック画面間
で呼び合う自動化ロジック画面展開情報（この場合、画
面番号）Ｃ６を付加したものである。

【００８０】画面展開テーブルの構成を図23に示す。自
動化ロジック画面はｉ（ｉ＝０〜ＭＡＸ）枚存在する。
各ロジック画面には関連する系統画面が定義される。関
連する系統監視画面が存在しない場合には、本テーブル
は系統監視画面が存在しないことを示すスペアコードが
記入される。ＣＲＴ表示装置に表示されている自動化ロ
ジック画面内のどの多重条件が選択されたかを判定する
ため、各多重条件に判定用の座標を持たせる。そしてそ
の座標が選択された場合、展開用ロジック画面番号を表
示手段に渡す。以下画面番号ＭＡＸ番まで構成は同様で
ある。なお、本テーブルの内容はデータ変換手段50によ
り自動生成され、データテーブル内の値は固定である。

【００８１】図24は画面展開管理テーブルの構成を示
す。自動化ロジック画面は前記したように多重条件を持
つため、画面展開先画面番号のみでなく画面展開元画面
番号も保存する。本テーブルは常に可変であり、対話装
置４により画面展開が行なわれると、画面展開元画面番
号が本テーブルにスタックされる。更に対話装置４によ
り画面展開が行なわれると、本画面展開管理テーブルで
前回画面番号保存位置が１ランク落とされる。

【００８２】更に対話装置４により画面展開が行なわれ
ると、前回及び前々回の画面番号保存位置が１ランク落
とされる。逆に対話装置４により画面展開復旧が選択さ
れた場合、最後に保存された画面番号が呼び出され、前
回及び前々回の画面番号は１ランク上がる。なお、画面
展開管理テーブルは対話装置４の画面展開対話処理によ
り行なわれたもののみ有効で、それ以外の対話処理によ
る自動化ロジック画面表示要求が行なわれた場合は、本
画面展開管理テーブルの内容はクリアされる。

【００８３】ＣＲＴ装置あるいは対話装置にて自動化ロ
ジック画面表示要求が行なわれると、表示手段が起動さ
れる。ここで対話されている装置番号及び対話表示を行
なっているＣＲＴ装置番号が保存される。表示手段はこ
の装置番号を参照し、今後の対話処理及び表示処理を行
なう。

【００８４】図25〜図28に自動化ロジック画面表示画面
展開のフローチャートの例を示す。各図の図番を分けた
理由は記載上の便宜のためである。ＣＲＴ装置あるいは
ＣＲＴ装置前面に設置された対話装置にて自動化ロジッ
ク画面表示要求が行なわれると、表示手段が起動され
る。表示手段はＣＲＴ装置と対話装置の機器番号を保存
し、今後の画面表示あるいはマンマシン対話を機器番号
で管理し、表示及び入力処理を行なう。表示手段は選択
されたＣＲＴ装置に自動化ロジック画面メインメニュー
を表示し、オペレータが検索したい自動化ロジック画面
番号の入力を促す。

【００８５】オペレータが画面番号の入力を行なうと、
表示手段は画面番号から画面情報テーブルを参照し、ロ
ジック画面をＣＲＴ装置に表示を行なう。又、表示手段
は入力された画面番号から画面展開テーブルを参照し、
現在選択されている画面展開テーブルのデータを全て得
る。ここで、展開用系統画面番号が選択されている場
合、現在対話を行なっているＣＲＴ装置番号＋１のＣＲ
Ｔ装置に系統画面を表示する。

【００８６】ロジック画面（画面番号ｉとする）表示中
に多重条件選択入力操作にて多重条件ロジック画面に展
開する場合、表示手段は画面展開情報テーブルから得た
多重条件座標を判定する。入力情報が画面展開のものと
判定された場合、表示手段は画面展開管理テーブルに現
在表示中の画面番号を保存し、展開用ロジック画面番号
のロジック画面を表示する。又、上記と同様に画面展開
テーブルを参照し、上記と同様処理を行なう。

【００８７】ＣＲＴ表示装置からの対話入力を可能とす
る機能あるいはキーボード操作可能なＣＲＴ装置を具備
するプラント監視システムについては図29に示すシステ
ム構成に基づき説明する。図30〜図32にロジック画面例
を示す。対話装置の盤面レイアウトを図29に示す。オペ
レータの対話要求により自動化ロジック画面メニューが
ＣＲＴ１に表示される。メニュー対話にてオペレータよ
りロジック画面番号を対話装置より入力する。

【００８８】この場合，ＯＢ０７１８番のロジック番号
が入力されると、ＯＢ０７１８番に関連する系統画面で
ある図33の「ＬＮＧタンク系統監視」画面がＣＲＴ２に
表示される（図30）。更にＯＢ０７１８番のロジック画
面上の多重条件であるＰＭＳ６１８番の「Ａ−ＬＮＧポ
ンプ起動条件成立」を選択入力すると、ＣＲＴ１にＰＭ
Ｓ６１８番「Ａ−ＬＮＧポンプ起動条件成立」が表示さ
れる。ＣＲＴ２にはＰＭＳ６１８番に関連する系統画面
が表示される（図31）。この場合、ＰＭＳ６１８番もＯ
Ｂ０７１８番と同じ系統画面を表示するので、ＣＲＴ２
には「ＬＮＧタンク系統監視」画面が表示されている。

【００８９】ロジック画面上のＰＭＳ６１８番はＰＭＳ
８２１の多重条件でロジックが組まれており、ＰＭＳ６
１８番を選択入力することによりＰＭＳ８２１番のロジ
ック画面がＣＲＴ１に表示される（図32）。ＰＭＳ８２
１は関連する系統監視画面が存在しないのでＣＲＴ２に
は「ＬＮＧタンク系統監視」画面が表示されたままの状
態である。

【００９０】ＣＲＴ１の「画面後進」を選択入力するこ
とにより、オペレータはＰＭＳ６１８を入力することな
くＰＭＳ６１８の画面をＣＲＴ１に表示することができ
る。同様にＰＭＳ６１８番のロジック画面が表示されて
いる状態で「画面後進」を選択入力することによりＯＢ
０７１８番のロジック画面をＣＲＴ１に表示される。

【００９１】上記実施例ではプラント監視システムの計
算機内に自動化シーケンス進行画面作成機能を付加した
ことについて説明したが、画面作成情報であるシーケン
ス情報テーブル42と、ＰＩＤからＰＩＤ名称に変換させ
るためのプラント情報テーブル41と、自動化シーケンス
進行画面作成に関する入力情報で前記シーケンス情報テ
ーブル42として作り込むシーケンス情報テーブル作成手
段40をパソコンに移植させることで、パソコン上でも自
動化シーケンス進行画面作成が可能となる。これにより
何百枚もある画面作成の分担作業が可能となる。

【００９２】例えば複数のユニットをもつプラントにお
いてユニット単位で監視制御室を持っている場合、画面
展開機能を持つことにより自動化制御をユニット１のプ
ラント状態を変化させた場合に、ユニット２のプラント
状態がどのように変化したか、連動して監視することが
できるのでプラント監視性が向上する。

【００９３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によればプ
ラント監視システムにおける自動化シーケンス進行監視
画面作成について、自動化シーケンスの入出力点ＰＩＤ
と自動化シーケンスに関する必要最小限の作成情報で自
動化シーケンス進行画面作成が簡単にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の［請求項１］に係るプラント監視装置
の一実施例の構成図。

【図２】本発明の［請求項１］に係る自動化ロジック図
画面の画面例。

【図３】本発明の［請求項１］に係るプラントデータの
フォーマット。

【図４】本発明の［請求項１］に係る対話手段のフロー
チャート。

【図５】本発明の［請求項１］に係るプラント情報テー
ブルのフォーマット。

【図６】本発明の［請求項１］に係るシーケンス情報テ
ーブルのフォーマット。

【図７】本発明の［請求項１］に係るシーケンス情報テ
ーブル作成手段のフローチャート。

【図８】本発明の［請求項１］に係る画面作成帳票。

【図９】本発明の［請求項１］に係る画面作成帳票の分
岐線の記入例。

【図10】本発明の［請求項１］に係るロジック図の表示
行，ブロックレベル計算例。

【図11】本発明の［請求項１］に係る表示パターンテー
ブルのフォーマット。

【図12】本発明の［請求項１］に係る画面情報テーブル
のフォーマット。

【図13】本発明の［請求項１］に係るデータ変換手段の
フローチャート。

【図14】本発明の［請求項１］に係る可変表示情報のデ
ータ変換の例。

【図15】本発明の［請求項１］に係るプラント情報テー
ブルの内容。

【図16】本発明の［請求項１］に係る画面作成帳票の入
力内容。

【図17】本発明の［請求項１］に係るシーケンス情報テ
ーブルの内容。

【図18】本発明の［請求項１］に係る表示パターンテー
ブルの内容。

【図19】本発明の［請求項１］に係る画面情報テーブル
の内容。

【図20】本発明の［請求項１］に係るＣＲＴ画面表示。

【図21】本発明の［請求項２］に係るプラント監視装置
の一実施例の構成図。

【図22】本発明の［請求項２］に係る帳票フォーマッ
ト。

【図23】本発明の［請求項２］に係る画面展開テーブル
構成。

【図24】本発明の［請求項２］に係る画面展開管理テー
ブル構成。

【図25】本発明の［請求項２］に係る画面表示手段フロ
ーチャート。

【図26】本発明の［請求項２］に係る画面表示手段フロ
ーチャート。

【図27】本発明の［請求項２］に係る画面表示手段フロ
ーチャート。

【図28】本発明の［請求項２］に係る画面表示手段フロ
ーチャート。

【図29】対話装置レイアウト。

【図30】本発明の［請求項２］に係る自動化ロジック画
面例。

【図31】本発明の［請求項２］に係る自動化ロジック画
面例。

【図32】本発明の［請求項２］に係る自動化ロジック画
面例。

【図33】本発明の［請求項２］に係る系統監視画面

【図34】従来のプラント監視装置のシステム構成。

【図35】従来の画面情報テーブルのフォーマット。

【図36】ロジック階層構造。

【符号の説明】１プラント２計算機３ＣＲＴ４対話装置 10 データスキャン手段 11 プラントデータテーブル 20 表示手段 21 画面情報テーブル 30 対話手段 40 シーケンス情報テーブル作成手段 41 プラント情報テーブル 42 シーケンス情報テーブル 50 データ変換手段 51 表示パターンテーブル 60 画面展開テーブル 61 画面展開管理テーブル

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プラントからの入力を定周期で更新する
データスキャン手段と、前記プラントから得られたデー
タを保存するプラントデータテーブルと、オペレータと
対話する対話装置と、前記対話装置からの入力受付ある
いは対話結果を前記対話装置へ表示する対話手段と、プ
ラントの自動化監視情報やオペレータとの対話情報を表
示する表示装置と、前記表示装置への表示情報を保存す
る画面情報テーブルと、前記表示装置に表示を行なう表
示手段を有するプラント監視装置において、自動化シー
ケンス進行画面の表示情報を作成するための自動化シー
ケンスに関する情報を保存するシーケンス情報テーブル
と、プラント入力点の名称を保存するプラント情報テー
ブルと、画面作成のための自動化シーケンス情報を作成
し前記シーケンス情報テーブルに保存するシーケンス情
報テーブル作成手段と、前記シーケンス情報テーブルか
ら前記画面情報テーブルへ変換するための表示情報をパ
ターン化して保存する表示パターンテーブルと、前記シ
ーケンス情報テーブルを前記表示パターンテーブルで画
面情報テーブルへデータ変換するデータ変換手段とから
なる自動化シーケンス進行画面作成機能を具備したこと
を特徴とするプラント監視装置。
【請求項２】プラントからの入力を定周期で更新する
データスキャン手段と、前記プラントから得られたデー
タを保存するプラントデータテーブルと、オペレータと
対話する対話装置と、前記対話装置からの入力受付ある
いは対話結果を前記対話装置へ表示する対話手段と、プ
ラントの自動化監視情報やオペレータとの対話情報を表
示する表示装置と、前記表示装置への表示情報を保存す
る画面情報テーブルと、前記表示装置に表示を行なう表
示手段を有するプラント監視装置において、前記表示装
置が複数のＣＲＴ装置からなり、ＣＲＴ装置上の任意の
座標を読み込める対話装置あるいは手入力装置を付加す
ると共に、前記表示手段に画面展開テーブルと画面展開
管理テーブルを付加することにより、自動化ロジック画
面間及び自動化シーケンス画面間の相互展開手段と、自
動化ロジック画面及び自動化シーケンス画面と系統監視
画面を関連づけて自動表示する手段と、自動化シーケン
ス進行画面の表示情報を作成するための自動化シーケン
スに関する情報を保存するシーケンス情報テーブルと、
プラント入力点の名称を保存するプラント情報テーブル
と、画面作成のための自動化シーケンス情報を作成し前
記シーケンス情報テーブルに保存するシーケンス情報テ
ーブル作成手段と、前記シーケンス情報テーブルから前
記画面情報テーブルへ変換するための表示情報をパター
ン化して保存する表示パターンテーブルと、前記シーケ
ンス情報テーブルを前記表示パターンテーブルで画面情
報テーブルへデータ変換するデータ変換手段とからなる
自動化シーケンス進行画面作成機能を具備したことを特
徴とするプラント監視装置。