JPH0818296B2 - 凸型タイルユニットの製作方法 - Google Patents
凸型タイルユニットの製作方法Info
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- JPH0818296B2 JPH0818296B2 JP2140299A JP14029990A JPH0818296B2 JP H0818296 B2 JPH0818296 B2 JP H0818296B2 JP 2140299 A JP2140299 A JP 2140299A JP 14029990 A JP14029990 A JP 14029990A JP H0818296 B2 JPH0818296 B2 JP H0818296B2
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- tile
- tile unit
- tiles
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3834—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule
- G02B6/3838—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using grooves for light guides
- G02B6/3839—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using grooves for light guides for a plurality of light guides
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- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、P.Cカーテンウォール、P.Cフロアー等に
使用する表面が凸型のタイルユニットの製作方法に関す
る。
使用する表面が凸型のタイルユニットの製作方法に関す
る。
［従来の技術］ 従来、P.CカーテンウォールやP.Cフロアー等に用いる
表面が凸型のタイルユニットを製作するには、第３図、
第４図に示すように複数の凸型タイル11を目地割付け材
12で区割し、それら区割した目地割付け材12を底にして
凸型タイル11の表面に目地材13を敷き詰め、その後にタ
イル表面にビニールシート14等を貼り付けて養生する。
次に、孔を打ち抜いて作成したプレート15を底盤16ある
いは型枠の面に溶接等により固定し、目地割付け材12を
取り除くとともに、タイル表面を下にしてプレート15の
孔に凸型タイル11の凸部を落とし込んで敷き並べ、凸型
タイル11の裏側面にコンクリートを打ち込み固化成形し
ている。この場合、凸型タイルの凸部の高さ調整をする
のには、目地材をタイル形状に合わせて細く切断したも
のを作成し、プレート15の表面に貼り付けている。
表面が凸型のタイルユニットを製作するには、第３図、
第４図に示すように複数の凸型タイル11を目地割付け材
12で区割し、それら区割した目地割付け材12を底にして
凸型タイル11の表面に目地材13を敷き詰め、その後にタ
イル表面にビニールシート14等を貼り付けて養生する。
次に、孔を打ち抜いて作成したプレート15を底盤16ある
いは型枠の面に溶接等により固定し、目地割付け材12を
取り除くとともに、タイル表面を下にしてプレート15の
孔に凸型タイル11の凸部を落とし込んで敷き並べ、凸型
タイル11の裏側面にコンクリートを打ち込み固化成形し
ている。この場合、凸型タイルの凸部の高さ調整をする
のには、目地材をタイル形状に合わせて細く切断したも
のを作成し、プレート15の表面に貼り付けている。
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、従来の凸型タイルユニットの製作方法
では、凸部の形状の孔を開けたプレートを底盤や型枠に
溶接したり、凸型タイルの凸部の高さ調整をするのに目
地材をタイル形状に合わせて作成したり、プレートの切
断や継ぎ足し等もしなければならないので、手間が掛る
という問題がある。また、コンクリートを打ち込む時
に、タイル表面や目地にのろが廻り込んだりするので、
仕上げる際のタイル清掃に手間が掛ったり、そのタイル
ユニットの製作時にタイル表面に傷を付けてしまう等の
問題がある。
では、凸部の形状の孔を開けたプレートを底盤や型枠に
溶接したり、凸型タイルの凸部の高さ調整をするのに目
地材をタイル形状に合わせて作成したり、プレートの切
断や継ぎ足し等もしなければならないので、手間が掛る
という問題がある。また、コンクリートを打ち込む時
に、タイル表面や目地にのろが廻り込んだりするので、
仕上げる際のタイル清掃に手間が掛ったり、そのタイル
ユニットの製作時にタイル表面に傷を付けてしまう等の
問題がある。
この発明は、これらの問題を解決するために成された
もので、型枠等に凸型タイルを簡単に敷き並べて作成で
き、仕上げ時のタイル清掃が簡単で、タイルの表面に傷
をつけることもない凸型タイルユニットの製作方法を提
供することを目的とする。
もので、型枠等に凸型タイルを簡単に敷き並べて作成で
き、仕上げ時のタイル清掃が簡単で、タイルの表面に傷
をつけることもない凸型タイルユニットの製作方法を提
供することを目的とする。
［課題を解決するための手段］ この発明の凸型タイルユニットの製作方法は、複数の
凸型タイルを目地割付け材で区割し、この目地割付け材
を底にした目地部に目地材を敷き詰め、この凸型タイル
の凸状に適合した孔を厚紙台紙に設けるとともに、凸型
タイルの凸部に厚紙台紙の孔を嵌め込んで貼り付け、そ
の凸型タイルの表面にビニールフィルム等を貼り付けて
凸型タイルユニット材を作成した後、目地割付け材を取
り除くとともに、凸型タイルユニット材の表面を下にし
て定盤又は型枠に凸型タイルユニット材を固定し、凸型
タイルユニット材の裏側面にコンクリートを打ち込んで
固化成形することを特徴とするものである。
凸型タイルを目地割付け材で区割し、この目地割付け材
を底にした目地部に目地材を敷き詰め、この凸型タイル
の凸状に適合した孔を厚紙台紙に設けるとともに、凸型
タイルの凸部に厚紙台紙の孔を嵌め込んで貼り付け、そ
の凸型タイルの表面にビニールフィルム等を貼り付けて
凸型タイルユニット材を作成した後、目地割付け材を取
り除くとともに、凸型タイルユニット材の表面を下にし
て定盤又は型枠に凸型タイルユニット材を固定し、凸型
タイルユニット材の裏側面にコンクリートを打ち込んで
固化成形することを特徴とするものである。
［作用］ 上記の凸型タイルユニットの製作方法では、タイル表
面の凸型形状に合わせた孔を打ち抜いた厚紙台紙を使用
してタイル表面の凸部の高さ調整を行うので、特殊な形
状の凸型タイルユニットでも厚紙台紙に孔を開けて簡単
にその高さ調整ができる。また、タイル表面の形状に適
合した厚紙台紙をタイル表面に密着させて貼り付けるの
で、コンクリート打込の際に、目地部やタイルの表面に
のろが廻り込むのを防止できる。
面の凸型形状に合わせた孔を打ち抜いた厚紙台紙を使用
してタイル表面の凸部の高さ調整を行うので、特殊な形
状の凸型タイルユニットでも厚紙台紙に孔を開けて簡単
にその高さ調整ができる。また、タイル表面の形状に適
合した厚紙台紙をタイル表面に密着させて貼り付けるの
で、コンクリート打込の際に、目地部やタイルの表面に
のろが廻り込むのを防止できる。
［実施例］ 以下、この発明に係る凸型タイルユニットの製作方法
の一実施例を第１図、第２図を使用して説明する。
の一実施例を第１図、第２図を使用して説明する。
凸型タイルユニットは、P.CカーテンウォールやP.Cフ
ロアー等に使用するもので、多数配列させた凸型のタイ
ル１をコンクリート２で固定させて板状に作成したもの
である。
ロアー等に使用するもので、多数配列させた凸型のタイ
ル１をコンクリート２で固定させて板状に作成したもの
である。
この凸型タイルユニットの製作方法は、先ず、木製の
目地割付け材３により桝目状に区割した後、その区割し
た各区分に凸型タイル１を敷き並べてタイル割りを行
う。この際、凸型タイル１の凸部は上方に向けた状態に
する。次に、目地割付け材３を底にした目地部に、凸型
タイル１の表面側から発砲ウレタン製の目地材４を敷き
詰め、凸型タイル１相互の間隙に目地を作る。
目地割付け材３により桝目状に区割した後、その区割し
た各区分に凸型タイル１を敷き並べてタイル割りを行
う。この際、凸型タイル１の凸部は上方に向けた状態に
する。次に、目地割付け材３を底にした目地部に、凸型
タイル１の表面側から発砲ウレタン製の目地材４を敷き
詰め、凸型タイル１相互の間隙に目地を作る。
そして、これら凸型タイル１の凸状に適合した孔を打
ち抜いた厚紙台紙５を作成し、この厚紙台紙５の孔を凸
型タイル１の凸部に嵌め込むとともに厚紙台紙５を接着
糊で凸型タイル１の表面に密着させた状態に貼り付け
る。更に、これら凸型タイル１の表面の養生を行うた
め、凸型タイル１の表面に粘着性ビニールフィルム６を
貼り付け、凸型タイルユニット材７を作成する。なお、
養生に使用するのは、粘着性ビニールフィルム６ではな
く、粘着性紙でても良い。
ち抜いた厚紙台紙５を作成し、この厚紙台紙５の孔を凸
型タイル１の凸部に嵌め込むとともに厚紙台紙５を接着
糊で凸型タイル１の表面に密着させた状態に貼り付け
る。更に、これら凸型タイル１の表面の養生を行うた
め、凸型タイル１の表面に粘着性ビニールフィルム６を
貼り付け、凸型タイルユニット材７を作成する。なお、
養生に使用するのは、粘着性ビニールフィルム６ではな
く、粘着性紙でても良い。
続いて、凸型タイルユニット材７から目地割付け材３
を取り除き、凸型タイルユニット材７の表面を下に向け
て、凸型タイルユニット材７を両面テープ等で定盤８に
固定する。そして、凸型タイルユニット材７の裏側面に
コンクリート２を打ち込み凸型タイルユニット材７をコ
ンクリート２で固定させて凸型タイルユニットを製作す
る。
を取り除き、凸型タイルユニット材７の表面を下に向け
て、凸型タイルユニット材７を両面テープ等で定盤８に
固定する。そして、凸型タイルユニット材７の裏側面に
コンクリート２を打ち込み凸型タイルユニット材７をコ
ンクリート２で固定させて凸型タイルユニットを製作す
る。
［発明の効果］ この発明の凸型タイルユニットの製作方法では、厚紙
台紙を使用して凸型タイルの高さ調整を行うので、従来
のプレート等に嵌め込む際の面倒な調整が不要となると
ともに、底盤や型枠に凸型タイルユニット材を簡単に敷
き並べてコンクリートを打ち込むだけで、タイル表面の
不陸や不揃を防ぎ精度のよい凸型タイルユニットが製作
できる。
台紙を使用して凸型タイルの高さ調整を行うので、従来
のプレート等に嵌め込む際の面倒な調整が不要となると
ともに、底盤や型枠に凸型タイルユニット材を簡単に敷
き並べてコンクリートを打ち込むだけで、タイル表面の
不陸や不揃を防ぎ精度のよい凸型タイルユニットが製作
できる。
また、凸型タイル等の表面に厚紙台紙を密着させて貼
り付けるので、コンクリート打込の際、タイル表面等に
のろが廻り込まず、仕上げ時のタイル清掃が簡単にな
る。更に、ビニールシート等による養生が有効に行われ
るので、タイル表面が十分に保護されて傷が付きにくく
なる。
り付けるので、コンクリート打込の際、タイル表面等に
のろが廻り込まず、仕上げ時のタイル清掃が簡単にな
る。更に、ビニールシート等による養生が有効に行われ
るので、タイル表面が十分に保護されて傷が付きにくく
なる。
第１図及び第２図はこの発明の一実施例による凸型タイ
ルユニットの製作状況を示す断面図、第３図及び第４図
は従来方法による凸型タイルユニットの製作状況を示す
断面図である。 1;凸型のタイル、2;コンクリート 3;目地割付け材、4;目地材 5;厚紙台紙、6;粘着性ビニールフィルム 7;凸型タイルユニット材、8;定盤
ルユニットの製作状況を示す断面図、第３図及び第４図
は従来方法による凸型タイルユニットの製作状況を示す
断面図である。 1;凸型のタイル、2;コンクリート 3;目地割付け材、4;目地材 5;厚紙台紙、6;粘着性ビニールフィルム 7;凸型タイルユニット材、8;定盤
Claims (1)
- 【請求項１】複数の凸型タイルを目地割付け材で区割
し、この目地割付け材を底にした目地部に目地材を敷き
詰め、この凸型タイルの凸状に適合した孔を厚紙台紙に
設けるとともに、凸型タイルの凸部に厚紙台紙の孔を嵌
め込んで貼り付け、その凸型タイルの表面にビニールフ
ィルム等を貼り付けて凸型タイルユニット材を作成した
後、目地割付け材を取り除くとともに、凸型タイルユニ
ット材の表面を下にして定盤又は型枠に凸型タイルユニ
ット材を固定し、凸型タイルユニット材の裏側面にコン
クリートを打ち込んで固化成形することを特徴とする凸
型タイルユニットの製作方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2140299A JPH0818296B2 (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 凸型タイルユニットの製作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2140299A JPH0818296B2 (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 凸型タイルユニットの製作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0433805A JPH0433805A (ja) | 1992-02-05 |
| JPH0818296B2 true JPH0818296B2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=15265559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2140299A Expired - Lifetime JPH0818296B2 (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 凸型タイルユニットの製作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0818296B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07112415A (ja) * | 1993-10-19 | 1995-05-02 | Miyoshi Shokai:Kk | 装飾板打込コンクリートパネルの製造方法 |
-
1990
- 1990-05-30 JP JP2140299A patent/JPH0818296B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0433805A (ja) | 1992-02-05 |
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