JPH08176219A - メタロセン担体触媒組成物 - Google Patents
メタロセン担体触媒組成物Info
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Abstract
成物および易溶解性メタロセンに限定されることなく使
用し得る担体触媒組成物の製造方法を提供することおよ
び比較的多量のメタロセンを担体上に固着させ得るよう
にすること。 【解決手段】 (A)(a)少なくとも1種類のメタロ
セン錯塩と、(b)少なくとも1種類の金属化合物から
なる混合物を、必要に応じて予備処理された担体上に施
し、(B)メタロセニウムイオン形成化合物の溶液もし
くは懸濁液との反応により活性化することにより得られ
るメタロセン担体触媒組成物。
Description
に関する。
担体触媒組成物の製造方法に関し、さらにこの触媒組成
物を使用してポリオレフィンを製造する方法に関する。
狭まい分子量分布および高度の化学的画一性を有する特
定的なポリオレフィン−1を得ることができるようにな
った。しかしながら、工業的にこの触媒を使用する場
合、この触媒を不均一形態に転化して、触媒の取扱いを
簡単にし、かつ生成物の形態を効率的になし得るように
する必要がある。メタロセン担体触媒そのものは公知で
あって、例えばヨーロッパ特願公開323716号公報
には、湿潤SiO2 をトリアルキルアルミニウムと反応
させて、アルモキサン担体をもたらす触媒組成物が記載
されている。メタロセンをこの担体に施こして活性触媒
が形成される。
アルキルメタロセンと、カチオンとしてのブレンステッ
ド酸および非配位対向イオンを有するアニオンとしての
イオン結合化合物、例えばテトラキス(ペンタフルオロ
フェニル)ボラートとの反応により得られる混合物を無
機担体上に施こして成る、カチオンメタロセン担体触媒
が記載されている。これによっても、活性触媒が得られ
る。
うな触媒は、触媒を反応器中に計量給送する間において
問題を生起させる。
応器中において活性化され得る不活性触媒が望ましい。
ヨーロッパ特願公開573120号公報は、中性ハロゲ
ン化メタロセンの溶液もしくは懸濁液を、遊離アルミニ
ウムアルキルの不存在下に、予備処理した担体と共に比
較的長い時間にわたって撹拌する方法を開示している。
すなわち、比較的少量のメタロセンを担体上に固着さ
せ、次いでテトラフェニルメチル−テトラキス(ペンタ
フルオロフェニル)ボラートのようなイオン化試薬の溶
液により活性化し得る。この方法の欠点は、少量のメタ
ロセンのみを担体上に固着させ得るに過ぎないことであ
る。ことに工業的に適当なメタロセン、例えばrac−
ジメチルシリルビス(2−メチルベンズインデニル)ジ
ルコニウムジクロリドの場合、このジクロリドの溶解性
が極めて悪く、この方法の実施はさらに困難となる。
おいて、本発明により解決されるべき課題は、上述した
従来技術の欠点をもたらすことなく、ことに何時でも活
性化されることができる担体触媒組成物および易溶解性
メタロセンに限定されることなく使用し得る担体触媒組
成物の製造方法を提供することである。さらに比較的多
量のメタロセンを担体上に固着させ得るようにすること
である。
は、特定のメタロセン錯塩(I)と、特定の金属化合物
(II)の混合物を、必要により特定の金属化合物(I
II)で予備処理した担体上に施こし、次いでメタロセ
ニウムイオン形成化合物の溶液ないし懸濁液で活性化す
ることにより得られる担体触媒組成物により達成され得
ることが見出された。
は、まず第1工程(A)において、メタロセン錯塩
(I)と、金属化合物(II)の混合物を担体上に施こ
すことにより得られる。
m、ことに30から70μmの粉体であるのが好まし
い。無機担体でも有機担体でもよいが、無機担体の方が
好ましい。
iO2 ・aAl2 O3 で表わされるシリカゲルである。
式中のaは0から2、ことに0から0.5の数値を意味
し、従ってこれはアルミニウムシリカートまたはシリカ
であって、例えばグレイス社により商標SilicaG
el332で市販されている。その他の無機化合物、例
えばAl2 O3 もしくはMgCl2 またはこれらの混合
物も担体として使用され得る。
ことにポリプロピレンの微細粉体が挙げられる。
の式(III)で表わされる少くとも1種類の金属化合
物で予備処理されることもできる。
は、 M2 (R16)p (X2 )q で表わされ、かつM2 がLi、Na、K、MgまたはA
lを、R16がC1 −C6 アルキル、ことにC1 −C4 ア
ルキルを、X2 が塩素を表わす場合の化合物である。
qが0である場合の、(n−ブチル)2 Mgまたは(イ
ソブチル)3 Alのようなマグネシウムアルキル、アル
ミニウムアルキルである。基R16およびX2 が化合物中
において複数個存在する場合、相互に異なる意味を持っ
ていてもよい。
担体の溶液もしくは懸濁液に添加されるのが好ましい。
ことに好ましい溶媒ないし懸濁媒体は、ヘプタンのよう
な炭化水素である。金属化合物(III)の使用量は、
極めて広い範囲で変わり得るが、担体1g当たり0から
75重量%の範囲が好ましい。反応の温度、圧力、時間
は、臨界的ではないが、0から80℃、0.5から2.
0バール、0.1から48時間が好ましい。
(III)を、例えばペンタン、ヘキサンのような炭化
水素で洗除し、次いで担体を乾燥するのが有利である。
(II)との混合物は、金属化合物(III)で予備処
理された担体または非処理担体上に施こされる。
は、
単にビス(η−シクロペンタジエニル)−金属錯塩のみ
に限定されない。
タン、ジルコニウムまたはハフニウムを、Xが弗素を、
R1 −R5 がそれぞれ水素またはC1 −C4 アルキルを
意味する場合のメタロセン錯塩である。
ン、ジルコニウムまたはハフニウムを、Xが塩素、C1
−C4 アルキルまたはフェニルを、R1 −R5 がそれぞ
れ水素、C1 −C4 アルキルまたはSi(R7 )3 を、
R8 −R12がそれぞれ水素、C1 −C4 アルキルまたは
Si(R13)3 を意味する場合のメタロセン錯塩であ
る。
は、ペンタジエニル基が同じ以下の錯塩、ビス(シクロ
ペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(ペン
タメチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリ
ド、ビス(シクロペンタジエニル)ジフェニルジルコニ
ウム、ビス(メチルシクロペンタジエニル)ジルコニウ
ムジクロリド、ビス(エチルシクロペンタジエニル)ジ
ルコニウムジクロリド、ビス(n−ブチルシクロペンタ
ジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(トリメチル
シリルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリ
ド、ビス(トリメチルシリルシクロペンタジエニル)ジ
ルコニウムジクロリドおよびこれらに対応するジメチル
ジルコニウム化合物である。
1 とR8 が相互に同じで、それぞれ水素またはC1 −C
10アルキルを、R5 とR12が相互に同じで、それぞれ水
素、メチル、エチル、イソプロピルまたはt−ブチルを
それぞれ意味し、R3 とR10がそれぞれC1 −C4 アル
キルを、R2 とR9 がそれぞれ水素を意味するか、また
は隣接する基R2 とR3 またはR9 とR10が合体して炭
素原子数4から12の環式基を形成し、R14がC1 −C
8 アルキルを、Mがチタン、ジルコニウムまたはハフニ
ウムを、Yが珪素、ゲルマニウム、錫または炭素を、X
が塩素またはC1 −C4 アルキルを意味する場合の錯塩
である。
ジメチルシランジイルビス(シクロペンタジエニル)ジ
ルコニウムジクロリド、ジメチルシランジイルビス(イ
ンデニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシランイ
ルビス(テトラヒドロインデニル)ジルコニウムジクロ
リド、エチレンビス(シクロペンタジエニル)ジルコニ
ウムジクロリド、エチレンビス(インデニル)ジルコニ
ウムジクロリド、エチレンビス(テトラヒドロインデニ
ル)ジルコニウムジクロリド、テトラメチルエチレン−
9−フルオロエニルシクロペンタジエニルジルコニウム
ジクロリド、ジメチルシランジイルビス(3−t−ブチ
ル−5−メチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジ
クロリド、ジメチルシランジイルビス(3−t−ブチル
−5−エチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジク
ロリド、ジメチルシランジイルビス(3−t−ブチル−
5−メチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロ
リド、ジメチルシランジイルビス(2−メチルインデニ
ル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシランジイルビ
ス(2−イソプロピルインデニル)ジルコニウムジクロ
リド、ジメチルシランジイルビス(2−t−ブチルイン
デニル)ジルコニウムジクロリド、ジエチルシランジイ
ルビス(2−メチルインデニル)ジルコニウムジブロミ
ド、ジメチルシランジイルビス(3−メチル−5−メチ
ルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ジ
メチルシランジイルビス(3−エチル−5−イソプロピ
ルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ジ
メチルシランジイルビス(2−メチルインデニル)ジル
コニウムジクロリド、ジメチルシランジイルビス(2−
メチルインデニル)ジルコニウムジメチル、ジメチルシ
ランジイルビス(2−メチルベンズインデニル)ジルコ
ニウムジクロリド、ジメチルシランジイルビス(2−メ
チルベンズインデニル)ジルコニウムメチルおよびジメ
チルシランジイルビス(2−メチルインデニル)ハフニ
ウムジクロリドが挙げられる。
は相互に異なる意味を持ち得るが同じ意味を有する方が
好ましい。
とも1個は水素を意味せず、ことに隣接する2個の基が
炭素原子数8から12の環式基を形成するのが好まし
い。ことに式(Ic)で表わされるジルコニウム化合
物、そのうちでも特にジメチルシランジイルビス(2−
メチルインデニル)ジルコニウムジクロリドが好まし
い。
は、それ自体公知の方法により、対応して置換されてい
る環式炭化水素アニオンと、チタン、ジルコニウム、ハ
フニウム、バナジウム、ニオブまたはタンタルのハロゲ
ン化物との反応により行なわれるのが好ましい。
ル、オブ、オーガニック、ケミストリー369(198
9)359−370に記載されている。
前述したように以下の式(II) M1 (R15)m (X1 )o II で表わされ、かつM1 がLi、MgまたはAlを、R15
がC1 −C6 アルキル、ことにC1 −C4 アルキルを、
X1 が塩素を意味する場合の化合物が好ましい。
oが零であって、ことに(n−ブチル)2 Mg、(イソ
ブチル)3 Alのようなマグネシウムアルキル、アルミ
ニウムアルキルである。複数個の基R15とX1 が混合物
中に存在する場合、これらは相互に異なる意味を有する
のが好ましい。
る場合、混合物の一方の組成分である金属化合物(I
I)は、この金属化合物(II)と異なってもよいが、
同じである方が好ましい。
I)との混合物は、メタロセン錯塩(I)を不活性溶
媒、例えばトルエンのような炭化水素に溶解させもしく
は懸濁させ、同様にしてヘプタンに溶解させた金属化合
物(II)と反応させてから、担体をこれに添加するこ
とにより、担体に施されるのが好ましい。
I)との使用モル割合は、100:1から10-4:1、
ことに1:1から10-2:1であるのが好ましい。また
担体のメタロセン錯塩(I)に対する量割合は、10
g:1μモルから10-2g:1μモルの範囲が好まし
い。
する添加および担体の添加のいずれも、それ自体条件に
ついては臨界的でないが、0から60℃の温度、0.5
から2.0バールの圧力下に、0.1から6時間にわた
って行われるのが好ましい。
I)の混合物を担体に施した後に、一般的には溶媒を除
去し、この固体を乾燥するが、この固体分自体では顕著
な重合作用活性を示さない。この固体分は、さらに任意
の時点で工程(B)において、メタロセニウムイオンを
形成する化合物の溶液もしくは懸濁液により活性化され
得る。
は、ことに強い中性ルイス酸、ルイス酸カチオンを有す
るイオン結合化合物およびカチオンとしてブレンステッ
ド酸を有するイオン結合化合物が適当である。
(IV) M3 X3 X4 X5 IV で表され、かつM3 が周期表第III主族元素、ことに
B、AlまたはGa、ことにBを、X3 、X4 、X5 が
それぞれ水素、C1 −C10アルキル、C6 −C15のアリ
ール、アルキルアリール、アリールアルキル、ハロゲン
アルキルまたはハロゲンアリール(それぞれアルキル基
に1から10個までの炭素原子、アリール基に6から2
0個までの炭素原子を有する)、あるいは弗素、塩素、
臭素または沃素を、好ましくはハロゲンアリール、こと
にペンタフルオロフェニルを意味する場合の化合物が挙
げられる。
は、式中のX3 、X4 、X5 が相互に同じ意味を有する
化合物、ことにトリス(ペンタフルオロフェニル)ボラ
ンである。
物としては、以下の式(V) [(Aa+)Q1 Q2 ……Qz ]d+ V で表され、かつAが周期表のIからVI主族またはIか
らVIII亜族の元素を、QからQz がC1 −C28アル
キル、C6 −C15のアリール、アルキルアリール、アリ
ールアルキル、ハロゲンアルキル、ハロゲンアリール
(それぞれアリールに6から20個までの炭素原子を、
アルキルに1から28個までの炭素原子を有する)、置
換基としてC1 −C10アルキル基を持っていてもよいC
1 −C10シクロアルキル、ハロゲン、C1 −C28アルコ
キシ、C6 −C15アリールオキシ、シリルまたはメルカ
プチルを、aが1から6までの整数を、zが0から5ま
での整数を、dが差a−zに対応する整数(ただしdは
2以上であるか1に等しい)をそれぞれ意味する場合の
化合物が適当である。
ン、オキソニウムカチオンおよびスルホニウムカチオン
ならびにカチオン遷移金属錯塩である。特別に好ましい
化合物として、トリフェニルメチルカチオン、銀カチオ
ンおよび1,1′−ジメチルフェロセニルカチオンが挙
げられる。これらは非配位対向イオンを持たないもの、
ことに前述したWO91/09882号公報に記載され
ているような硼素化合物、ことにテトラキス(ペンタフ
ルオロフェニル)ボラートであるのが好ましい。
ことに非配位対向イオンを有するイオン結合化合物は、
このWO91/09882号公報に記載されており、好
ましいカチオンはN,N−ジメチルアニリニウムであ
る。
の担体触媒組成物を反応器に計量給送する前でも、その
間でもあるいはその後においても行われ得るので、この
活性化条件はこの活性化の時点に依存するが、それ自体
臨界的ではない。メタロセニウムイオン形成化合物の使
用量は、メタロセン錯塩(I)に対して、0.1から1
00当量の範囲が好ましい。
を使用して、ポリオレフィン、ことにアルケン−1の重
合体を製造することができる。このアルケン−1重合体
としては、C2 −C10アルケン−1、ことにエチレン、
プロピレン、ブテン−1、ペンテン−1、ヘキセン−1
をモノマーとして使用する単独重合体または共重合体が
挙げられる。しかしながら、さらにシクロオレフィンま
たはさらに高級のアルケン−1およびアルケンも、単独
重合ないし共重合用のモノマーとして使用され得る。
にでも行われ得るが後者の方が好ましい。このためにア
ルケン重合用に慣用されている反応器を使用し得る。適
当な反応器は、連続的に操作し得るループ式反応器また
は攪拌式反応容器であって、必要に応じて複数個の攪拌
式反応器を直列に接続して使用し、また高圧オートクレ
ーブまたは高圧筒管反応器を使用することもできる。
3500バール、ことに1から200バールの加圧下に
−60から+280℃の温度で反応させるのが好ましい
ことが実証されている。
触媒を使用し、気相において、または懸濁液ないし不活
性溶媒ことにC4 −C10アルカン中における液相で行わ
れ得る。
は、一般的に重合技術で慣用されている手段、例えば水
素のような制御剤の添加により、あるいは反応温度を変
更することにより制御され得る。比較的高い平均分子量
を有する重合体は、反応温度を低くすることにより得ら
れる。
対比して、何時でも必要に応じて活性化され得る点、使
用されるメタロセンの大部分が担体に固着され得る点、
製造処理が易溶解性メタロセンに限定されない点におい
て相違する。
ルコニウムジクロリドと(イソブチル)3 Alの混合物
の予備処理された無機担体への固着実施例1.1 担体の予備処理 20gのSiO2 (グレイス社製のSG332、平均粒
径50μm、減圧下、100℃において12時間乾燥)
を200ミリリットルの無水ヘプタン中に懸濁させ、こ
れに56ミリモルの(イソブチル)3 Al(ヘプタン中
2モル溶液)を室温で30分間にわたり滴下添加し、温
度を45から50℃に高めた、次いで1夜にわたり攪拌
し、固体分を濾別し、30ミリリットルのヘキサンおよ
び30ミリリットルのペンタンで2回洗浄した。最後
に、重量が一定に維持されるまで、オイルポンプによる
減圧下に乾燥した。
ランジイルビス(2−メチルインデニル)ジルコニウム
ジクロリド
これに2.5ミリモルの(イソブチル)3 Al(ヘプタ
ン中2モル溶液)を添加した後、得られた溶液を10分
間攪拌し、次いで上記1.1で得られた担体を徐々に添
加して得られた懸濁液をさらに60分間攪拌した。次い
で溶媒を減圧下に蒸散除去し、固体残渣を易流動性粉体
が得られるまで、オイルポンプにより減圧下に乾燥し
た。元素分析により、担体1g当たりメタロセン23μ
mol(担体1g当たり理論値24.4μmol)に対
応するZr分0.21重量%が確認された。
フルオロフェニル)ボランを使用する、気相下における
ポリプロピレン(PP)の製造実施例2 窒素ガスで充満した、2リットル内容積の浄化されたス
チールオートクレーブ中に、先ず室温において10gの
PPを装填した。これに200ミリリットルの液状プロ
ペン、2.5mmolの(イソブチル)3 Al(ヘプタ
ン中2モル溶液)、1.034gの実施例1.1で得ら
れた担体触媒および15mgのトリス(ペンタフルオロ
フェニル)ボラン(トルエンに溶解)を、この順序で添
加した。最後のボラン添加後、外部加熱なしにまず30
分間重合させ、これにより温度30℃まで上昇した。次
いで気相プロペン圧24バール下、65℃で重合をさら
に90分間継続し、合計120分経過後、プロペン釈放
により重合反応を停止させた。Tm145.8℃、Mw
131.400g/モルを有するイソタクチック構造の
PP138gを得た。
ルの浄化スチールオートクレーブ中に室温、攪拌下に装
填し、これに2.5ミリモルの(イソブチル)3 Al
(ヘプタン中2モル溶液)を添加して、さらに10分間
攪拌した。次いで1バール圧プロペンを導入し、実施例
1で調製された触媒1.046gと、45mgのトリス
(ペンタフルオロフェニル)ボラン(トルエン溶液とし
て)を添加した。プロペン圧を8バールまで高め、外部
加熱することなく、先ず80分間にわたり重合させた。
この間に内部温度は41℃まで上昇した。次いで重合反
応混合物を50℃まで加熱し、重合をさらに40分間継
続した。合計して120分経過した後、プロペンを釈放
して重合を停止した。微細粉体状のイソタクチック構造
PP61gが得られた。
ルの浄化スチールオートクレーブ中に、室温、攪拌下に
装填した。これに2.5ミリモルの(イソブチル)3 A
l(ヘプタン中2モル溶液)を添加してから、10分間
攪拌した。次いで1バール圧プロペンを導入し、実施例
1で調製された触媒1.005gと、45mgのトリス
(ペンタフルオロフェニル)ボラン(トルエン溶液とし
て)を添加した。プロペン圧を徐々に8バールまで上
げ、外部加熱することなく、120分間重合させた。こ
の間に内部温度は45℃まで上昇した。次いで混合物を
さらに60℃まで加熱した。合計120分が経過した
後、プロペンを釈放して重合を停止させた。これにより
Tm144.3℃、Mw227300g/モルのイソタ
クチック構造を有するPP微細粉体を得た。
ル)ジルコニウムジクロリドと(イソブチル)3 Alの
混合物の予備処理無機担体への固着実施例5.1 担体の予備処理 実施例1.1と同様にして予備処理した。
ジイルビス(2−メチルベンズインデニル)ジルコニウ
ムジクロリド
れに2.5ミリモルの(イソブチル)3 Al(ヘプタン
中2モル溶液)を添加した後、得られた溶液を15分間
攪拌した。次いで実施例5.1で得られた担体7.2g
をこれに徐々に添加し、得られた懸濁液をさらに60分
間攪拌した。次いで減圧下に溶媒を除去し、オイルポン
プによる減圧下に、固体残渣を易流動性粉体が得られる
まで乾燥した。
フルオロフェニル)ボランを使用する、気相下における
ポリプロピレンの製造 窒素で充満した、内容積2リットルの浄化スチールオー
トクレーブ中に、室温、攪拌下に30gのPP顆粒を装
填した。2.5ミリモルの(イソブチル)3 Al(ヘプ
タン中2モル溶液)を添加した後、攪拌を10分間継続
した。1バール圧プロペンを導入し、実施例5で調製さ
れた1.054gと45mgのトリス(ペンタフルオロ
フェニル)ボラン(トルエン溶液として)を添加した。
プロペン圧を8バールまで上げ、さらに15mgのトリ
ス(ペンタフルオロフェニル)ボランを添加した。外部
加熱することなく、温度は50℃まで上昇した。この温
度を冷却により維持した。プロペン圧を再び上げ(12
バール)、重合をさらに60分間継続した。合計90分
の経過後、プロペンを釈放して重合を停止させた。Tm
142.1℃、Mw172000g/モルのイソタクチ
ック構造を有するPP微細粉体125gが得られた。重
量平均分子量Mwはゲル透過クロマトグラフィーにより
測定した。
と(イソブチル)3 Alの混合物の予備処理された無機
担体上への固着実施例7.1 担体の予備処理 実施例1.1と同様にして担体を予備処理した。
への固着 50mg(0.17ミリモル)のビス(シクロペンタジ
エニル)ジルコニウムジクロリドを、50ミリリットル
の無水トルエンに溶解させ、これに5.0ミリモルの
(イソブチル)3 Al(ヘプタン中2モル溶液)を添加
し、得られた溶液を10分間攪拌した。次いで実施例
7.1で調製された担体5.0gを徐々に添加し、得ら
れた懸濁液をさらに60分間攪拌した。次いで減圧下に
溶媒を除去し、さらにこの固体残渣をオイルポンプによ
る減圧下に、易流動性粉体が得られるまで乾燥した。
フルオロフェニル)ボランを使用する、ポリエチレン
(PE)の懸濁重合による製造 実施例7.2において製造された触媒450mgを、2
ミリモルの(イソブチル)3 Al(ヘプタン中2モル溶
液)が添加されている、1000ミリリットルの無水ト
ルエン中に懸濁させた。この懸濁液を、エテン(1バー
ル)を導通しながら70℃に加熱し、これに10ミリリ
ットルの無水トルエンに25mg(0.05ミリモル)
のトリス(ペンタフルオロフェニル)ボランを溶解させ
た溶液を、滴下漏斗により徐々に滴下添加した。この溶
液をわずか1ミリリットルを添加した後、すでにエチレ
ン取込みが認められ、ついには〜10リットル/時に達
した。1時間の重合反応後、さらに25mgのトリス
(ペンタフルオロフェニル)ボラン(無水トルエン10
ミリリットルに溶解)を添加して、エチレン取込みは2
5リットル/時まで増大した。重合反応全75分後にお
いて、重合反応混合物はもはや攪拌不能となり、重合を
停止させた。後処理後に[η]=3.6dl/g(DI
N53728、第4部により、135℃、c,t=デカ
リン中0.01重量%濃度溶液として測定)を示すPE
18gが得られた。
ロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリドを1000
ミリリットルの無水トルエンに溶解させ、これに4ミリ
モルの(イソブチル)3 Alを添加して得られた溶液を
さらに10分間攪拌した。次いでこれを70℃に加熱
し、同時にエテンを1バールでこれに導通した。2ミリ
リットルの無水トルエンに5mg(0.01ミリモル)
のトリス(ペンタフルオロフェニル)ボランを溶解させ
た溶液を添加したが、認められる反応は生起しなかっ
た。さらに10mg(0.025ミリモル)のビス(n
−ブチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリ
ドを添加したが、依然として重合反応は認められなかっ
た。
ジクロリドと(イソブチル)3 Alとの混合物の、予備
処理無機担体への固着実施例10.1 担体の予備処理 実施例1.1と同様にして担体の予備処理を行った。
固着 50mg(0.12ミリモル)のビス(シクロペンタジ
エニル)ジルコニウムジクロリドを、50ミリリットル
の無水トルエンに溶解させ、これに5.0ミリモルの
(イソブチル)3 Al(ヘプタン中2モル溶液)を添加
し、得られた溶液を10分間攪拌した。次いで実施例1
0.1で得られた担体5.0gを徐々に添加し、得られ
た懸濁液をさらに60分間攪拌した。次いで減圧下に溶
媒を除去し、固体残渣を、オイルポンプによる減圧下
に、易流動性粉体となるまで乾燥した。
フルオロフェニル)ボランを使用する、懸濁重合による
ポリエチレン(PE)の製造 実施例10.2により得られた触媒450ミリグラム
を、2ミリモルの(イソブチル)3 Al(ヘプタン中2
モル溶液)が添加されている1000ミリリットルの無
水トルエン中に懸濁させた。この懸濁液にエテン(1バ
ール)を導通しながら、70℃に加熱し、これに2ミリ
リットルの無水トルエンに5mg(0.01ミリモル)
のトリス(ペンタフルオロフェニル)ボランを溶解させ
た溶液を添加し、実質的なエチレン取込みが認められ
た。重合反応混合物が攪拌不能となった時点で重合を停
止させた。後処理して、[η]=3.8dl/gのPE
39gが得られた。
インデニル)ジルコニウムジクロリドと(イソブチル)
3 Alの混合物の予備処理無機担体への固着実施例12.1 担体の予備処理 実施例1.1と同様にして予備処理された担体は、3.
5重量%のAlを含有することが確認された(元素分析
による)。
固着 35mg(0.60μmol)のrac−ジメチルシラ
ンジイルビス(2−メチルベンズインデニル)ジルコニ
ウムジクロリドを、50ミリリットルの無水トルエンに
溶解させ、この溶液に2.5ミリモルの(イソブチル)
3 Al(ヘプタン中2モル溶液)を添加してから、10
分間攪拌した。次いでこれに実施例12.1において調
製された担体5.0gを徐々に添加し、得られた懸濁液
をさらに60分間攪拌した。次いで溶媒を減圧下に除去
し、固体残渣をオイルポンプによる減圧下に、易流動性
粉体が得られるまで乾燥する。元素分析によりAl含有
分が4.1重量%であることを確認した。
フルオロフェニル)ボランを使用する、ポリエチレン
(PE)の懸濁重合による製造 実施例12.2で調製された触媒395mgを、2ミリ
モルの(イソブチル)3 Al(ヘプタン中2モル溶液と
して)が添加されている1000ミリリットルの無水ト
ルエンに懸濁させ、この懸濁液をエテン(1バール)を
導通しつつ70℃に加熱した。次いでこれに、25mg
(0.05ミリモル)のトリス(ペンタフルオロフェニ
ル)ボランを10ミリリットルの無水トルエンに溶解さ
せた溶液を徐々に滴下漏斗から滴下添加した。この溶液
をわずか1ミリリットル添加した後に、すでに〜10リ
ットル/時のエチレン取込みが認められ、これはやがて
〜70リットル/時に達した。30分後に重合反応を停
止させた。この反応混合物がもはや攪拌不能になったた
めである。後処理して、[η]=5.0dl/gを示す
PE31gが得られた。
ム、バナジウム、ニオブまたはタンタルを意味し、 Xが弗素、塩素、臭素、沃素、水素、C1 −C10アルキ
ル、C6 −C15アリールまたは−OR6 を意味し、 このR6 がC1 −C10アルキル、C6 −C15のアリー
ル、アルキルアリール、アリールアルキル、フルオロア
ルキルまたはフルオロアリール(各アルキルは1から1
0個までの炭素原子を、各アリールは6から20個まで
の炭素原子を有する)を意味し、 R1 −R5 がそれぞれ水素、C1 −C10アルキル、C1
−C10アルキルを置換基として持っていてもよい5員か
ら7員のシクロアルキル、C6 −C15のアリールもしく
はアリールアルキルを意味するか、または隣接する2個
の基が合体して4から15個までの炭素原子を有する環
式基を形成してもよく、あるいはさらにSi(R7 )3
を意味し、 このR7 がC1 −C10アルキル、C6 −C15アリールま
たはC3 −C10シクロアルキルを意味し、 ZがXと同じ意味を有するか、または
C1 −C10アルキル、C1 −C10アルキルを置換基とし
て持っていてもよい5員から7員までのシクロアルキ
ル、C6 −C15のアリールもしくはアリールアルキルを
意味するか、または隣接する2個の基が合体して4から
15個までの炭素原子を有する環式基を形成してもよ
く、あるいはさらにSi(R13)3 を意味し、 このR13がC1 −C10アルキル、C6 −C15アリールま
たはC3 −C10シクロアルキルを意味する)、またはR
4 とZが合体して−[Y(R14)2 ]n −E−を形成し
てもよく、 このYが珪素、ゲルマニウム、錫または炭素を、このR 14が水素、C 1−C 10アルキル、C 3−C 10シクロ
アルキルまたはC 6−C 15アリールを、 nが1、2、3または4を、 Eが
錯塩と、 (b)以下の式(II) M1 (R15)m (X1 )o II で表わされ、かつM1 がアルカリ金属、アルカリ土類金
属または周期表第III主族金属を、 R15が水素、C1 −C10アルキル、C6 −C15のアリー
ル、アルキルアリールまたはアリールアルキル(各アル
キルは1から10個までの炭素原子を、各アリールは6
から20個までの炭素原子を有する)を、 X1 が弗素、塩素、臭素または沃素を、 mが1から3の整数を、 oが0から2の整数(ただしm+oはM1 の原子価に対
応する)をそれぞれ意味する場合の、少くとも1個の金
属化合物とから成る混合物を、必要に応じて、以下の式
(III) M2 (R16)p (X2 )q III で表わされ、かつM2 がアルカリ金属、アルカリ土類金
属、周期表第III主族金属または珪素を、 R16が水素、C1 −C10アルキル、C6 −C15のアリー
ル、アルキルアリールまたはアリールアルキル(各アル
キルは1から10個までの炭素原子を、各アリール基は
6から20個までの炭素基を持っていてもよい)を、 X2 が弗素、塩素、臭素または沃素を、 pが1から3の整数を、 qが0から2の整数(ただしp+qはM2 の原子価に対
応する)を意味する場合の少くとも1種類の金属化合物
で予備処理した担体に施こし、次いで (B)メタロセニウムイオンを形成する化合物の溶液ま
たは懸濁液との反応により活性化することにより得られ
る担体触媒組成物。
Claims (1)
- 【請求項1】 (A)(a)以下の一般式(I) 【化1】 で表わされ、かつMがチタン、ジルコニウム、ハフニウ
ム、バナジウム、ニオブまたはタンタルを意味し、 Xが弗素、塩素、臭素、沃素、水素、C1 −C10アルキ
ル、C6 −C15アリールまたは−OR6 を意味し、 このR6 がC1 −C10アルキル、C6 −C15のアリー
ル、アルキルアリール、アリールアルキル、フルオロア
ルキルまたはフルオロアリール(各アルキルは1から1
0個までの炭素原子を、各アリールは6から20個まで
の炭素原子を有する)を意味し、 R1 −R5 がそれぞれ水素、C1 −C10アルキル、C1
−C10アルキルを置換基として持っていてもよい5員か
ら7員のシクロアルキル、C6 −C15のアリールもしく
はアリールアルキルを意味するか、または隣接する2個
の基が合体して4から15個までの炭素原子を有する環
式基を形成してもよく、あるいはさらにSi(R7 )3
を意味し、 このR7 がC1 −C10アルキル、C6 −C15アリールま
たはC3 −C10シクロアルキルを意味し、 ZがXと同じ意味を有するか、または 【化2】 (ただし、この式中のR8 からR12は、それぞれ水素、
C1 −C10アルキル、C1 −C10アルキルを置換基とし
て持っていてもよい5員から7員までのシクロアルキ
ル、C6 −C15のアリールもしくはアリールアルキルを
意味するか、または隣接する2個の基が合体して4から
15個までの炭素原子を有する環式基を形成してもよ
く、あるいはさらにSi(R13)3 を意味し、 このR13がC1 −C10アルキル、C6 −C15アリールま
たはC3 −C10シクロアルキルを意味する)、またはR
4 とZが合体して−[Y(R14)2 ]n −E−を形成し
てもよく、 このYが珪素、ゲルマニウム、錫または炭素を、nが
1、2、3または4を、Eが 【化3】 をそれぞれ意味する場合の、少くとも1個のメタロセン
錯塩と、 (b)以下の式(II) M1 (R15)m (X1 )o II で表わされ、かつM1 がアルカリ金属、アルカリ土類金
属または周期表第III主族金属を、 R15が水素、C1 −C10アルキル、C6 −C15のアリー
ル、アルキルアリールまたはアリールアルキル(各アル
キルは1から10個までの炭素原子を、各アリールは6
から20個までの炭素原子を有する)を、 X1 が弗素、塩素、臭素または沃素を、 mが1から3の整数を、 oが0から2の整数(ただしm+oはM1 の原子価に対
応する)をそれぞれ意味する場合の、少くとも1個の金
属化合物とから成る混合物を、必要に応じて、以下の式
(III) M2 (R16)p (X2 )q III で表わされ、かつM2 がアルカリ金属、アルカリ土類金
属、周期表第III主族金属または珪素を、 R16が水素、C1 −C10アルキル、C6 −C15のアリー
ル、アルキルアリールまたはアリールアルキル(各アル
キルは1から10個までの炭素原子を、各アリール基は
6から20個までの炭素基を持っていてもよい)を、 X2 が弗素、塩素、臭素または沃素を、 pが1から3の整数を、 qが0から2の整数(ただしp+qはM2 の原子価に対
応する)を意味する場合の少くとも1種類の金属化合物
で予備処理した担体に施こし、次いで (B)メタロセニウムイオンを形成する化合物の溶液ま
たは懸濁液との反応により活性化することにより得られ
る担体触媒組成物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4431837.5 | 1994-09-07 | ||
DE4431837A DE4431837A1 (de) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | Geträgerte Metallocen-Katalysatorsysteme |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08176219A true JPH08176219A (ja) | 1996-07-09 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7216877A Pending JPH08176219A (ja) | 1994-09-07 | 1995-08-25 | メタロセン担体触媒組成物 |
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---|---|
EP (1) | EP0700935B1 (ja) |
JP (1) | JPH08176219A (ja) |
DE (2) | DE4431837A1 (ja) |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002521184A (ja) * | 1998-07-23 | 2002-07-16 | バーゼル、ポリプロピレン、ゲゼルシャフト、ミット、ベシュレンクテル、ハフツング | 担体物質の含浸により金属含有担持触媒または担持触媒成分を製造する方法 |
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DE19606165A1 (de) * | 1996-02-20 | 1997-08-21 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten von Alkenen durch Gasphasenpolymerisation |
DE19606166A1 (de) * | 1996-02-20 | 1997-08-21 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten von Alkenen durch Suspensionspolymerisation |
DE19606167A1 (de) * | 1996-02-20 | 1997-08-21 | Basf Ag | Geträgerte Katalysatorsysteme |
DE19621969A1 (de) * | 1996-05-31 | 1997-12-04 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von kristallinen Polymerisaten durch Dispersionspolymerisation in Gegenwart von Metallocenkatalysatorsystemen |
DE10030638A1 (de) | 2000-06-29 | 2002-01-10 | Basell Polyolefine Gmbh | Verfahren zur selektiven Herstellung racemischer Metallocenkomplexe |
JP4390770B2 (ja) | 2002-10-25 | 2009-12-24 | バーゼル、ポリオレフィン、ゲゼルシャフト、ミット、ベシュレンクテル、ハフツング | rac−ジオルガノシリルビス(2−メチルベンゾ[e]インデニル)ジルコニウム化合物のラセモ選択的合成法 |
DE10250062A1 (de) | 2002-10-25 | 2004-05-06 | Basell Polyolefine Gmbh | Verfahren zur racemoselektiven Darstellung von verbrückten Metallocenkomplexen mit unsubstituierten oder 2-substituierten Indenylliganden |
DE10250025A1 (de) | 2002-10-25 | 2004-05-06 | Basell Polyolefine Gmbh | Verfahren zur Darstellung teilweise hydrierter rac-ansa-Metallocen-Komplexe |
EP1554296B1 (en) | 2002-10-25 | 2008-10-15 | Basell Polyolefine GmbH | Racemoselective preparation of isolable ansa-metallocene biphenoxide complexes |
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---|---|---|---|---|
EP0841349B1 (en) * | 1990-07-24 | 2002-06-12 | Mitsui Chemicals, Inc. | Catalyst for alpha-olefin polymerization and production of poly-alpha-olefin therewith |
BE1005957A5 (fr) * | 1992-06-05 | 1994-04-05 | Solvay | Procede de preparation d'un systeme catalytique, procede de (co)polymerisation d'olefines et (co)polymeres d'au moins une olefine. |
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- 1994-09-07 DE DE4431837A patent/DE4431837A1/de not_active Withdrawn
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1995
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- 1995-08-26 EP EP95113437A patent/EP0700935B1/de not_active Expired - Lifetime
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---|---|---|---|---|
JP2002521184A (ja) * | 1998-07-23 | 2002-07-16 | バーゼル、ポリプロピレン、ゲゼルシャフト、ミット、ベシュレンクテル、ハフツング | 担体物質の含浸により金属含有担持触媒または担持触媒成分を製造する方法 |
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DE4431837A1 (de) | 1996-03-14 |
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ES2133634T3 (es) | 1999-09-16 |
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