JPH08170774A - 公差補正型ホースクランプ - Google Patents
公差補正型ホースクランプInfo
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- JPH08170774A JPH08170774A JP7210719A JP21071995A JPH08170774A JP H08170774 A JPH08170774 A JP H08170774A JP 7210719 A JP7210719 A JP 7210719A JP 21071995 A JP21071995 A JP 21071995A JP H08170774 A JPH08170774 A JP H08170774A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/02—Hose-clips
- F16L33/025—Hose-clips tightened by deforming radially extending loops or folds
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- F16B2/06—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action
- F16B2/08—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action using bands
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- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 適切な公差補正と充分な締めつけ作用を兼ね
備えたホースクランプを提供する。 【解決手段】 例えばホースをニップルに固定するため
に仕様可能な締めつけ帯１１を備えたクランプ構造体
は、塑性変形によって、固着すべき物品の周りにクラン
プ構造体を締めつけるための締めつけ手段１６と、少な
くとも一つの起伏の形をした公差補正手段３０とを備え
ている。この公差補正手段３０は、締めつけ力を生じる
締めつけ手段から離れており、締めつけ手段１６の保持
能力に影響を与えないように、かつ締めつけ手段と組み
合わさってクランプ構造体の弾性戻り作用を改善するよ
うに、構成および配置されている。
備えたホースクランプを提供する。 【解決手段】 例えばホースをニップルに固定するため
に仕様可能な締めつけ帯１１を備えたクランプ構造体
は、塑性変形によって、固着すべき物品の周りにクラン
プ構造体を締めつけるための締めつけ手段１６と、少な
くとも一つの起伏の形をした公差補正手段３０とを備え
ている。この公差補正手段３０は、締めつけ力を生じる
締めつけ手段から離れており、締めつけ手段１６の保持
能力に影響を与えないように、かつ締めつけ手段と組み
合わさってクランプ構造体の弾性戻り作用を改善するよ
うに、構成および配置されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、いわゆる“エティ
ーケル”の耳を有する、帯材料から作られ、適当な長さ
に切断された開放型の段なしホースクランプ構造体に関
する。“エティーケル”の耳は、ホース状部品と、この
ホース状部品がクランプ構造体によって固着される物品
とからなる組み立て体の公差を自動的に補正することが
できる。
ーケル”の耳を有する、帯材料から作られ、適当な長さ
に切断された開放型の段なしホースクランプ構造体に関
する。“エティーケル”の耳は、ホース状部品と、この
ホース状部品がクランプ構造体によって固着される物品
とからなる組み立て体の公差を自動的に補正することが
できる。
【０００２】
【従来の技術】ホースクランプの公差補正の問題は、以
前から認められ、いろいろな解決策が提案された。例え
ばブレア氏の米国特許第１，７０５，８９５号明細書に
は、帯に弾力性を付与するために、帯にジグザグ状の切
り抜きを形成することが提案さている。締めつけ帯の縦
方向に弾力性を付与するための締めつけ帯の他の形は、
シャウプ氏の米国特許第４，９１０，８３２号明細書や
ラスムッセン氏のドイツ連邦共和国特許出願公開第３０
１８３８３号明細書に開示されている。締めつけ帯に形
成された砂時計状の開口を取り囲む、凹形の側方帯部分
からなる一つ以上の区間が、いわゆる耳なしクランプに
関する本出願人の米国特許第４，９８７，６５１号明細
書で提案されている。更に、一つ以上のいわゆる“エテ
ィーケル”の耳を有するホースクランプのための、砂時
計状の開口を取り囲む凹形の側方帯部分の類似の区間
が、本出願人の米国特許出願連続番号第０７／４４６，
７２９号明細書（１９８９年１２月６日出願、発明の名
称“改良されたホースクランプ”）に開示されている。
この種の従来の提案のすべてに共通していることは、平
らな締めつけ帯に形成された切り抜きを有し、締めつけ
帯区間が平らなままであることである。更に、従来技術
において、公差を補正するために波形と起伏がこれまで
既に提案された。例えば英国特許第７７８，８６１号明
細書では、弾性的で弓形の一つ以上の補正部分が提案さ
れた。この補正部分は、その下に開口があるので、漏れ
を生じるという問題がある。漏れを防止するために、こ
の特許では、弓形の補正部分を、締めつけ帯の下端によ
って被覆するかまたはクランプを締めつけたときに弓形
の補正部分が平らになり、平らになった締めつけ帯がホ
ースとの良好な接触を行うように、補正部分の大きさと
湾曲を決められる。フランス国特許第２，４７０，２７
５号明細書では、起伏の下の開口が下側にある帯部分に
よって被覆されるかまたはこの起伏が漏れを避けるため
に内側へ延びる型押し部を備えている。ヨーロッパ特許
第０２９６９１８号明細書では、英国特許第１，０６
４，０４８号明細書の記載の思想を採用して、起伏の下
にある開口のために生じる漏れを最少にするために、中
央の切り込みの両側に互いにずれている起伏部を設ける
ことが提案された。更に、締めつけ帯の起伏は米国特許
第４，３０８，６４８号明細書や米国特許第４，９１
９，６８２号明細書に記載されている。この後者の米国
特許は、硬質ゴムのような硬い材料で作られたホースや
他の物品の使用下で、Ｍ形クランプ部分に弾力性を与え
るために、縦方向の切り込みまたはスリットを提案して
いる。しかしながら、帯縦方向に締めつけ帯に弾力性を
付与するためのこの従来のホースクランプは、公差補正
と、“エティーケル”の耳によって実現されるようなク
ランプの保持能力との間の区別がはっきりせず、適切な
ばね作用（弾性戻し運動）を保証するためのクランプの
ばね特性に関するものでもなかった。このばね作用によ
り、ホースによって運ばれる媒体の温度およびまたは圧
力変化およびまたはホース材料の老化の結果、クランプ
が膨張した後、予め定めた締めつけ力を保証するため
に、クランプのその大きさに戻る。従来のすべてのクラ
ンプ構造体は、これらの異なる点およびその相互作用を
考慮しなかった。特に、起伏を使用した公差補正手段と
“エティーケル”の耳との組み合わせによって有益な効
果が得られることを考慮しなかった。
前から認められ、いろいろな解決策が提案された。例え
ばブレア氏の米国特許第１，７０５，８９５号明細書に
は、帯に弾力性を付与するために、帯にジグザグ状の切
り抜きを形成することが提案さている。締めつけ帯の縦
方向に弾力性を付与するための締めつけ帯の他の形は、
シャウプ氏の米国特許第４，９１０，８３２号明細書や
ラスムッセン氏のドイツ連邦共和国特許出願公開第３０
１８３８３号明細書に開示されている。締めつけ帯に形
成された砂時計状の開口を取り囲む、凹形の側方帯部分
からなる一つ以上の区間が、いわゆる耳なしクランプに
関する本出願人の米国特許第４，９８７，６５１号明細
書で提案されている。更に、一つ以上のいわゆる“エテ
ィーケル”の耳を有するホースクランプのための、砂時
計状の開口を取り囲む凹形の側方帯部分の類似の区間
が、本出願人の米国特許出願連続番号第０７／４４６，
７２９号明細書（１９８９年１２月６日出願、発明の名
称“改良されたホースクランプ”）に開示されている。
この種の従来の提案のすべてに共通していることは、平
らな締めつけ帯に形成された切り抜きを有し、締めつけ
帯区間が平らなままであることである。更に、従来技術
において、公差を補正するために波形と起伏がこれまで
既に提案された。例えば英国特許第７７８，８６１号明
細書では、弾性的で弓形の一つ以上の補正部分が提案さ
れた。この補正部分は、その下に開口があるので、漏れ
を生じるという問題がある。漏れを防止するために、こ
の特許では、弓形の補正部分を、締めつけ帯の下端によ
って被覆するかまたはクランプを締めつけたときに弓形
の補正部分が平らになり、平らになった締めつけ帯がホ
ースとの良好な接触を行うように、補正部分の大きさと
湾曲を決められる。フランス国特許第２，４７０，２７
５号明細書では、起伏の下の開口が下側にある帯部分に
よって被覆されるかまたはこの起伏が漏れを避けるため
に内側へ延びる型押し部を備えている。ヨーロッパ特許
第０２９６９１８号明細書では、英国特許第１，０６
４，０４８号明細書の記載の思想を採用して、起伏の下
にある開口のために生じる漏れを最少にするために、中
央の切り込みの両側に互いにずれている起伏部を設ける
ことが提案された。更に、締めつけ帯の起伏は米国特許
第４，３０８，６４８号明細書や米国特許第４，９１
９，６８２号明細書に記載されている。この後者の米国
特許は、硬質ゴムのような硬い材料で作られたホースや
他の物品の使用下で、Ｍ形クランプ部分に弾力性を与え
るために、縦方向の切り込みまたはスリットを提案して
いる。しかしながら、帯縦方向に締めつけ帯に弾力性を
付与するためのこの従来のホースクランプは、公差補正
と、“エティーケル”の耳によって実現されるようなク
ランプの保持能力との間の区別がはっきりせず、適切な
ばね作用（弾性戻し運動）を保証するためのクランプの
ばね特性に関するものでもなかった。このばね作用によ
り、ホースによって運ばれる媒体の温度およびまたは圧
力変化およびまたはホース材料の老化の結果、クランプ
が膨張した後、予め定めた締めつけ力を保証するため
に、クランプのその大きさに戻る。従来のすべてのクラ
ンプ構造体は、これらの異なる点およびその相互作用を
考慮しなかった。特に、起伏を使用した公差補正手段と
“エティーケル”の耳との組み合わせによって有益な効
果が得られることを考慮しなかった。
【０００３】
【発明の概要】本発明は、ホースによって運ばれる媒体
の圧力およびまたは温度変化やホースの老化によって生
じる変化があっても、公差補正手段といわゆる“エティ
ーケル”の耳との組み合わせによって、適切な公差補正
と充分な保持能力（締めつけ作用）が常に保証される点
が、上記のすべてのホースクランプと異なっている。
“エティーケル”の耳はブリッジ部分によって相互に連
結された外側へ延びる脚部分からなり、好ましくは補強
手段を備えている。この補強手段は、塑性変形後、所望
の締めつけ作用を生じる。このような“エティーケル”
の耳は、本発明の公差補正手段と組み合わせられて、こ
れらのすべての変化に対して完全に満足できる補正だけ
でなく、所望の締めつけ力を維持するためにクランプ構
造体の改良されたばね作用に関する適切な協働作用を生
じる。起伏の形をした公差補正手段は、本発明に従っ
て、顧客の仕様に記載された公差補正を達成するため
に、ホース状の材料に適用可能であり、改良された弾性
戻り運動を生じ、いわゆる“エティーケル”の耳の機能
に影響を与えず、そしてクランプを締めつけるためにエ
ティーケル”の耳を塑性変形することによって決まる締
めつけ力を維持することができる。
の圧力およびまたは温度変化やホースの老化によって生
じる変化があっても、公差補正手段といわゆる“エティ
ーケル”の耳との組み合わせによって、適切な公差補正
と充分な保持能力（締めつけ作用）が常に保証される点
が、上記のすべてのホースクランプと異なっている。
“エティーケル”の耳はブリッジ部分によって相互に連
結された外側へ延びる脚部分からなり、好ましくは補強
手段を備えている。この補強手段は、塑性変形後、所望
の締めつけ作用を生じる。このような“エティーケル”
の耳は、本発明の公差補正手段と組み合わせられて、こ
れらのすべての変化に対して完全に満足できる補正だけ
でなく、所望の締めつけ力を維持するためにクランプ構
造体の改良されたばね作用に関する適切な協働作用を生
じる。起伏の形をした公差補正手段は、本発明に従っ
て、顧客の仕様に記載された公差補正を達成するため
に、ホース状の材料に適用可能であり、改良された弾性
戻り運動を生じ、いわゆる“エティーケル”の耳の機能
に影響を与えず、そしてクランプを締めつけるためにエ
ティーケル”の耳を塑性変形することによって決まる締
めつけ力を維持することができる。
【０００４】これに関連して、クランプ構造体の最適な
公差補正とばね特性、特に弾性戻り運動距離に関する特
性を得るためには、公差補正手段についてホース材料、
特にその硬さを考慮に入れるべきであるということが判
った。ゴムのような比較的に軟らかいホース材料の場合
には、起伏部を越えて締めつけ帯に沿って延びる一つ以
上の平行な長穴を起伏部に設けることが望ましい。比較
的に硬いホース材料の場合には、起伏部の頂部分の中央
領域に、好ましくは円形の開口を一つだけ設けることが
望ましい。好ましい実施形では、締めつけ帯の厚さのオ
ーダーの比較的に小さな曲率半径によって起伏部が作ら
れ、締めつけ帯の内面から起伏部の上部の外面までの高
さは、締めつけ帯の厚さの約２〜３倍である。オーバー
ラップする帯部分の機械的な連結部は、１個またはそれ
以上の冷間変形され深絞りされた支持フックと、縦方向
に延びるタブ状フックを備えている。この支持フックは
帯材料からプレス加工され、タブ状フックは帯材料から
プレス加工され、締めつけ帯の縦方向に延びる軸線回り
に曲げられる。公差補正起伏の下方からの漏れを防止す
るために、この起伏の下方の開口は、その下にある全幅
の内側の締めつけ帯端部分によって被覆されている。そ
れによって、内側と外側の締めつけ帯端部分は、段部、
オフセットまたは不連続部を持たない内側締めつけ面を
保証するための手段を備えている。
公差補正とばね特性、特に弾性戻り運動距離に関する特
性を得るためには、公差補正手段についてホース材料、
特にその硬さを考慮に入れるべきであるということが判
った。ゴムのような比較的に軟らかいホース材料の場合
には、起伏部を越えて締めつけ帯に沿って延びる一つ以
上の平行な長穴を起伏部に設けることが望ましい。比較
的に硬いホース材料の場合には、起伏部の頂部分の中央
領域に、好ましくは円形の開口を一つだけ設けることが
望ましい。好ましい実施形では、締めつけ帯の厚さのオ
ーダーの比較的に小さな曲率半径によって起伏部が作ら
れ、締めつけ帯の内面から起伏部の上部の外面までの高
さは、締めつけ帯の厚さの約２〜３倍である。オーバー
ラップする帯部分の機械的な連結部は、１個またはそれ
以上の冷間変形され深絞りされた支持フックと、縦方向
に延びるタブ状フックを備えている。この支持フックは
帯材料からプレス加工され、タブ状フックは帯材料から
プレス加工され、締めつけ帯の縦方向に延びる軸線回り
に曲げられる。公差補正起伏の下方からの漏れを防止す
るために、この起伏の下方の開口は、その下にある全幅
の内側の締めつけ帯端部分によって被覆されている。そ
れによって、内側と外側の締めつけ帯端部分は、段部、
オフセットまたは不連続部を持たない内側締めつけ面を
保証するための手段を備えている。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明のこれらのおよび他の目
的、特徴および効果は、添付の図に関連する次の説明か
ら明らかになる。図は図示のためにのみ、本発明による
二つの実施の形態を示す。いろいろな図において同じ参
照番号が使用されている。図、特に図１，２において、
参照番号１１は本発明のクランプ構造体で使用される締
めつけ帯を示している。全体を参照番号１０によって示
したクランプ構造体は、押抜き加工およびプレス加工の
後の平らな状態が示してある。クランプがその円形状態
（図３）に予備組み立てされるときに互いにオーバーラ
ップする締めつけ帯１１の内側端部分１１ａと外側端部
分１１ｂは、適当な手段によって機械的に相互連結され
る。この適当な手段は好ましい実施の形態では、本出願
人の米国特許第４，２９９，０１２号明細書に開示され
ているような、深絞りされ冷間変形された１個以上の支
持フック１２と、縦方向に延びるタブ状のフック１３を
備えている。このフックは、適切に形造った後で、縦方
向に延びる軸線回りに締めつけ帯の外へ曲げられてい
る。クランプ構造体が軸方向に取付けられるときには、
締めつけ帯１１の切込みは好ましくは、図６に示すよう
にＵ字形であり、クランプ構造体１０を予備組み立て
し、タブ状部材１３を長穴１５に挿入した後で円形とな
る。タブ状部材１３は好ましくは、固定された予備組み
立てを行うために図５に示すように、その上に折り返さ
れる。しかしながら、クランプ構造体１０が半径方向に
取付けられると、図１，６に示すタブ状の部材１３を、
本出願人の米国特許第４，６２２，７２０号明細書に示
すような案内兼支持フックと取り替えることが有利であ
る。それによって、内側帯部分１１ａに設けられたフッ
ク１２，１３はそれぞれ、長方形の開口１４と縦方向に
延びる長穴１５に係合する。この開口と長穴は、全体を
参照番号１６で示したいわゆる“エティーケル”の耳
と、外側帯部分１１ｂの自由端部との間の領域内におい
て、外側帯部分１１ｂに設けられている。いわゆる“エ
ティーケル”の耳１６は本発明によるクランプ構造体の
ための締めつけ手段を構成し、ほぼ外側へ延びる二つの
脚部分１７ａ，１７ｂを備えている。この脚部分は締め
つけ帯の縦方向に延びるブリッジ部分１８によって相互
連結されている。ほぼ長方形で脚部分１７ａ，１７ｂに
対して直角に配置されたブリッジ部分１８は、慣用のペ
ンチ状工具によってブリッジ部分の適当な塑性変形を可
能にするためおよびこのような“エティーケル”の耳に
とって知られているように、適切な塑性変形によってク
ランプ構造体の予め定めた保持能力を保証するために、
補強手段１９を備えている。この補強手段は、例えばホ
ースによって運ばれる媒体の温度およびまたは圧力変化
またはホース材料の老化の場合に、予め定められた保持
力を維持する。補強手段１９は本出願人の米国特許第
３，４７５，７９３号明細書に示してあるようなＶ字形
の溝の形あるいは好ましくは、本出願人の米国特許第
５，２８２，２９５号明細書に示してあるほぼ長方形の
輪郭をした浅い窪みの形あるいは発明の名称が“クラン
プ用補強耳構造体”である本出願人の出願中の米国出願
連続番号第０７／６２９，７１６号明細書（この明細書
は参照によって個々に組み込まれる）に開示された形と
することができる。更に、１個の浅い窪み１９の代わり
に、２個またはそれ以上の浅い補強窪み１９ａ，１９ｂ
をブリッジ部分１８′に設けてもよい（図９）。この場
合、米国特許第５，２８２，２９５号明細書または米国
出願連続番号第０７／６２９，７１６号明細書に詳細に
述べられているように、これらの複数の窪みの面積の合
計が、単一の窪みの面積に対応しなければならない。そ
れによって、各々部分窪み１９ａ，１９ｂは好ましくは
米国特許第５，２８２，２９５号明細書または米国出願
連続番号第０７／６２９，７１６号明細書に開示されて
いるように形成される。フック１２，１３が開口１４，
１５に係合することによって機械的な連結が行われ、ク
ランプがしっかり固定すべきホース上に取付けられる
と、“エティーケル”の耳を、当該技術で知られている
ように、多少Ωの形に塑性変形することにより、クラン
プが締めつけられる。
的、特徴および効果は、添付の図に関連する次の説明か
ら明らかになる。図は図示のためにのみ、本発明による
二つの実施の形態を示す。いろいろな図において同じ参
照番号が使用されている。図、特に図１，２において、
参照番号１１は本発明のクランプ構造体で使用される締
めつけ帯を示している。全体を参照番号１０によって示
したクランプ構造体は、押抜き加工およびプレス加工の
後の平らな状態が示してある。クランプがその円形状態
（図３）に予備組み立てされるときに互いにオーバーラ
ップする締めつけ帯１１の内側端部分１１ａと外側端部
分１１ｂは、適当な手段によって機械的に相互連結され
る。この適当な手段は好ましい実施の形態では、本出願
人の米国特許第４，２９９，０１２号明細書に開示され
ているような、深絞りされ冷間変形された１個以上の支
持フック１２と、縦方向に延びるタブ状のフック１３を
備えている。このフックは、適切に形造った後で、縦方
向に延びる軸線回りに締めつけ帯の外へ曲げられてい
る。クランプ構造体が軸方向に取付けられるときには、
締めつけ帯１１の切込みは好ましくは、図６に示すよう
にＵ字形であり、クランプ構造体１０を予備組み立て
し、タブ状部材１３を長穴１５に挿入した後で円形とな
る。タブ状部材１３は好ましくは、固定された予備組み
立てを行うために図５に示すように、その上に折り返さ
れる。しかしながら、クランプ構造体１０が半径方向に
取付けられると、図１，６に示すタブ状の部材１３を、
本出願人の米国特許第４，６２２，７２０号明細書に示
すような案内兼支持フックと取り替えることが有利であ
る。それによって、内側帯部分１１ａに設けられたフッ
ク１２，１３はそれぞれ、長方形の開口１４と縦方向に
延びる長穴１５に係合する。この開口と長穴は、全体を
参照番号１６で示したいわゆる“エティーケル”の耳
と、外側帯部分１１ｂの自由端部との間の領域内におい
て、外側帯部分１１ｂに設けられている。いわゆる“エ
ティーケル”の耳１６は本発明によるクランプ構造体の
ための締めつけ手段を構成し、ほぼ外側へ延びる二つの
脚部分１７ａ，１７ｂを備えている。この脚部分は締め
つけ帯の縦方向に延びるブリッジ部分１８によって相互
連結されている。ほぼ長方形で脚部分１７ａ，１７ｂに
対して直角に配置されたブリッジ部分１８は、慣用のペ
ンチ状工具によってブリッジ部分の適当な塑性変形を可
能にするためおよびこのような“エティーケル”の耳に
とって知られているように、適切な塑性変形によってク
ランプ構造体の予め定めた保持能力を保証するために、
補強手段１９を備えている。この補強手段は、例えばホ
ースによって運ばれる媒体の温度およびまたは圧力変化
またはホース材料の老化の場合に、予め定められた保持
力を維持する。補強手段１９は本出願人の米国特許第
３，４７５，７９３号明細書に示してあるようなＶ字形
の溝の形あるいは好ましくは、本出願人の米国特許第
５，２８２，２９５号明細書に示してあるほぼ長方形の
輪郭をした浅い窪みの形あるいは発明の名称が“クラン
プ用補強耳構造体”である本出願人の出願中の米国出願
連続番号第０７／６２９，７１６号明細書（この明細書
は参照によって個々に組み込まれる）に開示された形と
することができる。更に、１個の浅い窪み１９の代わり
に、２個またはそれ以上の浅い補強窪み１９ａ，１９ｂ
をブリッジ部分１８′に設けてもよい（図９）。この場
合、米国特許第５，２８２，２９５号明細書または米国
出願連続番号第０７／６２９，７１６号明細書に詳細に
述べられているように、これらの複数の窪みの面積の合
計が、単一の窪みの面積に対応しなければならない。そ
れによって、各々部分窪み１９ａ，１９ｂは好ましくは
米国特許第５，２８２，２９５号明細書または米国出願
連続番号第０７／６２９，７１６号明細書に開示されて
いるように形成される。フック１２，１３が開口１４，
１５に係合することによって機械的な連結が行われ、ク
ランプがしっかり固定すべきホース上に取付けられる
と、“エティーケル”の耳を、当該技術で知られている
ように、多少Ωの形に塑性変形することにより、クラン
プが締めつけられる。
【０００６】段部、オフセットまたは不連続部を持たな
いクランプ構造体１０の内側締めつけ面を形成するため
に、オーバーラップする内側帯部分１１ａの自由端の段
部を除去するための手段が、内側帯部分１１ａと外側帯
部分１１ｂに設けられている。これらの手段は舌片状の
延長部２１を備えている。この延長部は中央に位置する
プレス加工された帯部分２２に係合する。この帯部分は
その両側に側方帯部分２３ａ，２３ｂを残して舌片受入
れ溝を形成している。側方帯部分は第１の段状部分２４
ａ，２４ｂで外側帯部分の直径と同じ直径になり、溝状
凹部２２は、本出願人の米国特許第４，２９９，０１２
号明細書に詳しく開示されているように、第２の段状部
分２５で締めつけ帯１１の普通の直径寸法に移行してい
る。平らなブランクを押抜きした状態では、図１，２に
示すように、中央のプレス加工帯部分２２の形は、図３
の予備組み立て時に、舌片受入れ溝が図３に示す形に似
た形となるようでなければならない。
いクランプ構造体１０の内側締めつけ面を形成するため
に、オーバーラップする内側帯部分１１ａの自由端の段
部を除去するための手段が、内側帯部分１１ａと外側帯
部分１１ｂに設けられている。これらの手段は舌片状の
延長部２１を備えている。この延長部は中央に位置する
プレス加工された帯部分２２に係合する。この帯部分は
その両側に側方帯部分２３ａ，２３ｂを残して舌片受入
れ溝を形成している。側方帯部分は第１の段状部分２４
ａ，２４ｂで外側帯部分の直径と同じ直径になり、溝状
凹部２２は、本出願人の米国特許第４，２９９，０１２
号明細書に詳しく開示されているように、第２の段状部
分２５で締めつけ帯１１の普通の直径寸法に移行してい
る。平らなブランクを押抜きした状態では、図１，２に
示すように、中央のプレス加工帯部分２２の形は、図３
の予備組み立て時に、舌片受入れ溝が図３に示す形に似
た形となるようでなければならない。
【０００７】本発明のクランプ構造体では、“エティー
ケル”の耳１６が予め定められた締めつけ作用をもたら
し、その塑性変形によって、その普通の補正機能、例え
ばホースの中を運ばれる媒体の温度や圧力の変化または
ホース材料の老化のための補正機能を発揮する。この補
正機能は、本発明に従って、本発明による公差補正手段
３０によって補助される。この公差補正手段は全体を参
照番号３０で示す波の形をしている。公差補正は必ず必
要である。なぜなら、組み立て体のホース状部品と、こ
のホース状部品を締めつけるニップルまたは他の物体が
両方共、顧客によって指定された或る公差範囲を有する
寸法に作られているからである。これは実際には、クラ
ンプ構造体によってニップルまたは相対的に動かない他
の部品上にホース状部品を固着すると、最小と最大の両
方の寸法で、指定された圧力を加えることができること
を意味する。この最小と最大寸法は、ホース状部品とニ
ップルまたは相対的に固定された部品が両方共それぞ
れ、所定の公差範囲内で最小寸法と最大寸法を有すると
きに生じる。例えば自動車工業の燃料ホースと共に使用
されるクランプ構造体に関する指定により、最小保持力
を維持すること、すなわち、ホースの指定された最小引
き抜き力を達成することが要求されるときには、試験の
結果、このような用途に適合するように、クランプ構造
体の公差補正範囲を拡大する必要があることが判った。
更に、自動車工業で指定されるいつまでも大きな保持力
は、いつまでも大きな引き抜き力に抵抗し、このような
大きな引き抜き力を維持するほど、ホースがニップル上
に固着されることを要求する。本発明によるクランプ
と、市販されている代表的なエティーケルクランプ型式
１５．７−１，７０６Ｒとを比較すると、最小直径寸法
が１４．５ｍｍのニップルとホースの組み立て体の指定
された大きな公差範囲を考慮に入れるために、クランプ
構造体の有効締めつけ範囲を１０ｍｍだけ増大させなけ
ればならなかった。本発明では、耳の長さ、すなわち、
“エティーケル”の耳の縦方向の内側寸法（図１の寸法
“ｄ”）を、その前の寸法８．５ｍｍから、最初の段階
として１０ｍｍに拡大した。“エティーケル”の耳のこ
の変更により、クランプの締めつけの間、直径に対して
約１．５ｍｍまたは約０．５ｍｍの付加的な円周短縮を
生じる。これに加えて、起伏（波）部３０の形をした公
差補正手段（公差補償手段）を締めつけ帯に設けた。更
に、指定された大きな保持力に耐えるために、締めつけ
帯の帯幅を７ｍｍから１０ｍｍに拡大した。ステンレス
鋼１．４３０１（ＡＩＳＩ３０４）からなり、締めつけ
帯幅が１０ｍｍで、締めつけ帯の厚さが０．８ｍｍで、
“エティーケル”の耳の内側寸法が１０ｍｍで、そして
後述するように押抜きされた一つまたはそれ以上の開口
を有する起伏部３０の形をした公差補正部を有する本発
明によるクランプは、１２．３〜１５．５ｍｍの直径の
理論的な締めつけ範囲を生じ、かつクランプ保持能力、
すなわち引き抜き力の約１２％の大幅な増大を生じる。
更に、円筒状の外側表面を有する慣用のニップル５０
を、図８に示すように外側表面に円形溝５１を形成する
ことによって変形することにより、引き抜き力を大幅に
改善することができた。この溝はニップルの周囲に環状
に延びる。溝を持たないニップルによって得られる結果
と、図８に示すような溝を有するニップルによって得ら
れる結果を比較すると、本発明によるクランプの引き抜
き力を、２４０Ｎから５２０Ｎに増大させることができ
た。すなわち、２倍以上の保持力を生じた。同様な改良
は、本発明によるニップル、ホースおよびクランプ組み
立て体の周期的な試験の後で得られた。
ケル”の耳１６が予め定められた締めつけ作用をもたら
し、その塑性変形によって、その普通の補正機能、例え
ばホースの中を運ばれる媒体の温度や圧力の変化または
ホース材料の老化のための補正機能を発揮する。この補
正機能は、本発明に従って、本発明による公差補正手段
３０によって補助される。この公差補正手段は全体を参
照番号３０で示す波の形をしている。公差補正は必ず必
要である。なぜなら、組み立て体のホース状部品と、こ
のホース状部品を締めつけるニップルまたは他の物体が
両方共、顧客によって指定された或る公差範囲を有する
寸法に作られているからである。これは実際には、クラ
ンプ構造体によってニップルまたは相対的に動かない他
の部品上にホース状部品を固着すると、最小と最大の両
方の寸法で、指定された圧力を加えることができること
を意味する。この最小と最大寸法は、ホース状部品とニ
ップルまたは相対的に固定された部品が両方共それぞ
れ、所定の公差範囲内で最小寸法と最大寸法を有すると
きに生じる。例えば自動車工業の燃料ホースと共に使用
されるクランプ構造体に関する指定により、最小保持力
を維持すること、すなわち、ホースの指定された最小引
き抜き力を達成することが要求されるときには、試験の
結果、このような用途に適合するように、クランプ構造
体の公差補正範囲を拡大する必要があることが判った。
更に、自動車工業で指定されるいつまでも大きな保持力
は、いつまでも大きな引き抜き力に抵抗し、このような
大きな引き抜き力を維持するほど、ホースがニップル上
に固着されることを要求する。本発明によるクランプ
と、市販されている代表的なエティーケルクランプ型式
１５．７−１，７０６Ｒとを比較すると、最小直径寸法
が１４．５ｍｍのニップルとホースの組み立て体の指定
された大きな公差範囲を考慮に入れるために、クランプ
構造体の有効締めつけ範囲を１０ｍｍだけ増大させなけ
ればならなかった。本発明では、耳の長さ、すなわち、
“エティーケル”の耳の縦方向の内側寸法（図１の寸法
“ｄ”）を、その前の寸法８．５ｍｍから、最初の段階
として１０ｍｍに拡大した。“エティーケル”の耳のこ
の変更により、クランプの締めつけの間、直径に対して
約１．５ｍｍまたは約０．５ｍｍの付加的な円周短縮を
生じる。これに加えて、起伏（波）部３０の形をした公
差補正手段（公差補償手段）を締めつけ帯に設けた。更
に、指定された大きな保持力に耐えるために、締めつけ
帯の帯幅を７ｍｍから１０ｍｍに拡大した。ステンレス
鋼１．４３０１（ＡＩＳＩ３０４）からなり、締めつけ
帯幅が１０ｍｍで、締めつけ帯の厚さが０．８ｍｍで、
“エティーケル”の耳の内側寸法が１０ｍｍで、そして
後述するように押抜きされた一つまたはそれ以上の開口
を有する起伏部３０の形をした公差補正部を有する本発
明によるクランプは、１２．３〜１５．５ｍｍの直径の
理論的な締めつけ範囲を生じ、かつクランプ保持能力、
すなわち引き抜き力の約１２％の大幅な増大を生じる。
更に、円筒状の外側表面を有する慣用のニップル５０
を、図８に示すように外側表面に円形溝５１を形成する
ことによって変形することにより、引き抜き力を大幅に
改善することができた。この溝はニップルの周囲に環状
に延びる。溝を持たないニップルによって得られる結果
と、図８に示すような溝を有するニップルによって得ら
れる結果を比較すると、本発明によるクランプの引き抜
き力を、２４０Ｎから５２０Ｎに増大させることができ
た。すなわち、２倍以上の保持力を生じた。同様な改良
は、本発明によるニップル、ホースおよびクランプ組み
立て体の周期的な試験の後で得られた。
【０００８】本発明の他の重要な特徴は、本発明の公差
補正手段３０を特別なホース材料に適合させなければな
らないということにある。米国特許第４，９１９，６８
２号明細書に開示されていることと異なり、本出願人
は、温度補正起伏部３０の長円形の開口３２ａ，３２ｂ
がゴムのような軟らかい材料で作られたホースに特に適
していることを発見した。押抜きされた開口３２ａ，３
２ｂが起伏部３０を越えて縦方向に延びることにより、
開口３２ａ，３２ｂの向こう側に残る３個の狭い締めつ
け帯条片によって、わずかな付加的な公差補正が達成可
能である。この締めつけ帯条片はそれぞれ、締めつけ帯
の全幅よりも寸法が狭い。図１，２に示す実施の形態で
は、２個の長円形の開口３２ａ，３２ｂが設けられてい
る。というのは、中央に１個だけ開口を設けると、舌片
状の延長部２１が設けられている場合に、この舌片状延
長部が締めつけ帯の横方向に予め定められた最小幅を有
するこのような１個の開口の中へ外側へ向かって押し込
まれるかまたは逃げ、漏れを生じるからである。この最
小の幅は少なくとも、締めつけ帯の他のあらゆる開口の
幅と同じ大きさまたはそれよりも大きくすべきである。
それによって、締めつけ帯材料の弾性的な伸長が公差補
正部材３０の残りの狭い締めつけ帯部分の領域内に生じ
る。起伏部３０を越えるよう長円形の開口３２ａ，３２
ｂを延長することにより、延長した側方の両開口３２
ａ，３２ｂの両側の狭い帯部分と間の狭い帯部分の弾性
的な伸長によって、起伏部３０がほぼ平らに伸長した後
でも、更にわずかな公差補正が可能である。
補正手段３０を特別なホース材料に適合させなければな
らないということにある。米国特許第４，９１９，６８
２号明細書に開示されていることと異なり、本出願人
は、温度補正起伏部３０の長円形の開口３２ａ，３２ｂ
がゴムのような軟らかい材料で作られたホースに特に適
していることを発見した。押抜きされた開口３２ａ，３
２ｂが起伏部３０を越えて縦方向に延びることにより、
開口３２ａ，３２ｂの向こう側に残る３個の狭い締めつ
け帯条片によって、わずかな付加的な公差補正が達成可
能である。この締めつけ帯条片はそれぞれ、締めつけ帯
の全幅よりも寸法が狭い。図１，２に示す実施の形態で
は、２個の長円形の開口３２ａ，３２ｂが設けられてい
る。というのは、中央に１個だけ開口を設けると、舌片
状の延長部２１が設けられている場合に、この舌片状延
長部が締めつけ帯の横方向に予め定められた最小幅を有
するこのような１個の開口の中へ外側へ向かって押し込
まれるかまたは逃げ、漏れを生じるからである。この最
小の幅は少なくとも、締めつけ帯の他のあらゆる開口の
幅と同じ大きさまたはそれよりも大きくすべきである。
それによって、締めつけ帯材料の弾性的な伸長が公差補
正部材３０の残りの狭い締めつけ帯部分の領域内に生じ
る。起伏部３０を越えるよう長円形の開口３２ａ，３２
ｂを延長することにより、延長した側方の両開口３２
ａ，３２ｂの両側の狭い帯部分と間の狭い帯部分の弾性
的な伸長によって、起伏部３０がほぼ平らに伸長した後
でも、更にわずかな公差補正が可能である。
【０００９】プラスチックホースのような硬いホース材
料が使用されるときは、開口３２ａ，３２ｂを省略し、
その代わりに、図７に示すように起伏部３０の頂部に１
個の開口３８が設けられる。円形の開口３８が、他の形
の開口、例えば滴形開口よりも良好な結果を示すことが
試験によって判った。あらゆる点でクランプ構造体の適
切な性能を保証するために、起伏部３０と長円形開口３
２ａ，３２ｂの下側に位置する内側締めつけ帯部分１１
ａの領域は、開口３２ａ，３２ｂよりも長さと幅が幾分
大きいプレス加工された二つの型押し部３５ａ，３５ｂ
を備えている。
料が使用されるときは、開口３２ａ，３２ｂを省略し、
その代わりに、図７に示すように起伏部３０の頂部に１
個の開口３８が設けられる。円形の開口３８が、他の形
の開口、例えば滴形開口よりも良好な結果を示すことが
試験によって判った。あらゆる点でクランプ構造体の適
切な性能を保証するために、起伏部３０と長円形開口３
２ａ，３２ｂの下側に位置する内側締めつけ帯部分１１
ａの領域は、開口３２ａ，３２ｂよりも長さと幅が幾分
大きいプレス加工された二つの型押し部３５ａ，３５ｂ
を備えている。
【００１０】要求または所望されるように寸法を変更可
能である、本発明によるクランプ構造体の制限されない
代表的な例では、図１の押抜きされるブランクの全長ａ
が９１．５ｍｍ、締めつけ帯の厚さｂが０．８ｍｍ（従
来の厚さは０．６ｍｍ）、締めつけ帯の幅ｃが１０ｍｍ
（従来の幅は７ｍｍ）、耳の内側長さｄが１０ｍｍ（従
来の長さは８ｍｍ）、起伏部の長さｅが２．５ｍｍ、長
円形の開口３２ａ，３２ｂの長さｆが８ｍｍである。各
々の開口３２ａ，３２ｂの幅は、二つの開口３２ａ，３
２ｂの幅の合計が開口１４の幅ｏのような、締めつけ帯
の他の開口の幅よりも大きくなるように選定される。各
々の開口３２ａ，３２ｂの約２ｍｍの幅ｇ（図２）は、
この実施の形態のクランプにとって満足せる寸法である
ことが判った。起伏部３０の半径Ｒ１は１．２５ｍｍ
で、外側半径Ｒ２は０．４ｍｍである。舌片状延長部の
全長ｈは１３ｍｍであり、支持フック１２の支持面か
ら、外側帯部分１１ｂの自由端近くの開口１４の端面ま
での距離ｉは５５．２ｍｍである。段状の部分２４ａ，
２４ｂから外側帯部分１１ｂの自由端近くの開口１４の
端面までの距離ｋは３０．５ｍｍである。耳１６の近く
の長円形の開口３２ａ，３２ｂの端部から外側帯部分１
１ｂの自由端近くの開口１４の端面までの距離ｌは２０
ｍｍである。耳１６の中心から外側帯部分１１ｂの自由
端近くの開口１４の端面までの距離ｍは１１ｍｍであ
る。開口１４の長さｎは３．３ｍｍであり、開口１４の
幅ｏは３．５ｍｍである。タブ状フック１３のための開
口１５の長さｐは３．５ｍｍであり、開口１４と長穴１
５の隣接する端面の間隔ｑは２ｍｍである。支持フック
１２の支持面の尖端とタブ状部材１３の隣接する端部の
間の間隔ｒは２．３ｍｍであり、プレス加工された型押
し部３５ａ，３５ｂの長さｓは９ｍｍであり、内側帯部
分１１ａの端面、すなわち舌片状延長部２１が始まって
いる横方向面から型押し部までの距離ｔは１ｍｍであ
る。プレス加工された型押し部３５ａ，３５ｂの全幅
ｓ′は約３ｍｍであり、この型押し部の両端の半円形の
端部分の半径は約１．５ｍｍであり、舌片状延長部の端
部から支持フック１２の反対側の端部までの距離ｕは２
８ｍｍである。舌片状延長部２１の幅ｖは２．８ｍｍで
あり、締めつけ帯の内面から型押し部３５ａ，３５ｂの
外面までのプレス加工された型押し部３５ａ，３５ｂの
高さｗは１．３ｍｍである。支持フック１２の長さｘは
２．８ｍｍであり、その最高高さｙは２．２ｍｍであ
る。補強窪み１９の深さｚは２ｍｍであり、タブ状部材
１３の長さＡは３ｍｍであり、その最高高さＢは３．２
ｍｍである。外側帯部分１１ｂの自由端近くの開口１４
の端面から外側帯部分の端部までの距離Ｄは８．５ｍｍ
である。耳１６のブリッジ部分１８は好ましくは比較的
に小さな曲率半径を有する丸められた部分を介して脚部
分１７ａ，１７ｂに移行しており、脚部分１７ａ，１７
ｂは比較的に小さな曲率半径を有する丸められた部分を
介して締めつけ帯１１に移行している。それによって、
これらの比較的に小さな曲率半径は例えば約０．４ｍｍ
とすることができる。溝２２の幅Ｈは３ｍｍである。
能である、本発明によるクランプ構造体の制限されない
代表的な例では、図１の押抜きされるブランクの全長ａ
が９１．５ｍｍ、締めつけ帯の厚さｂが０．８ｍｍ（従
来の厚さは０．６ｍｍ）、締めつけ帯の幅ｃが１０ｍｍ
（従来の幅は７ｍｍ）、耳の内側長さｄが１０ｍｍ（従
来の長さは８ｍｍ）、起伏部の長さｅが２．５ｍｍ、長
円形の開口３２ａ，３２ｂの長さｆが８ｍｍである。各
々の開口３２ａ，３２ｂの幅は、二つの開口３２ａ，３
２ｂの幅の合計が開口１４の幅ｏのような、締めつけ帯
の他の開口の幅よりも大きくなるように選定される。各
々の開口３２ａ，３２ｂの約２ｍｍの幅ｇ（図２）は、
この実施の形態のクランプにとって満足せる寸法である
ことが判った。起伏部３０の半径Ｒ１は１．２５ｍｍ
で、外側半径Ｒ２は０．４ｍｍである。舌片状延長部の
全長ｈは１３ｍｍであり、支持フック１２の支持面か
ら、外側帯部分１１ｂの自由端近くの開口１４の端面ま
での距離ｉは５５．２ｍｍである。段状の部分２４ａ，
２４ｂから外側帯部分１１ｂの自由端近くの開口１４の
端面までの距離ｋは３０．５ｍｍである。耳１６の近く
の長円形の開口３２ａ，３２ｂの端部から外側帯部分１
１ｂの自由端近くの開口１４の端面までの距離ｌは２０
ｍｍである。耳１６の中心から外側帯部分１１ｂの自由
端近くの開口１４の端面までの距離ｍは１１ｍｍであ
る。開口１４の長さｎは３．３ｍｍであり、開口１４の
幅ｏは３．５ｍｍである。タブ状フック１３のための開
口１５の長さｐは３．５ｍｍであり、開口１４と長穴１
５の隣接する端面の間隔ｑは２ｍｍである。支持フック
１２の支持面の尖端とタブ状部材１３の隣接する端部の
間の間隔ｒは２．３ｍｍであり、プレス加工された型押
し部３５ａ，３５ｂの長さｓは９ｍｍであり、内側帯部
分１１ａの端面、すなわち舌片状延長部２１が始まって
いる横方向面から型押し部までの距離ｔは１ｍｍであ
る。プレス加工された型押し部３５ａ，３５ｂの全幅
ｓ′は約３ｍｍであり、この型押し部の両端の半円形の
端部分の半径は約１．５ｍｍであり、舌片状延長部の端
部から支持フック１２の反対側の端部までの距離ｕは２
８ｍｍである。舌片状延長部２１の幅ｖは２．８ｍｍで
あり、締めつけ帯の内面から型押し部３５ａ，３５ｂの
外面までのプレス加工された型押し部３５ａ，３５ｂの
高さｗは１．３ｍｍである。支持フック１２の長さｘは
２．８ｍｍであり、その最高高さｙは２．２ｍｍであ
る。補強窪み１９の深さｚは２ｍｍであり、タブ状部材
１３の長さＡは３ｍｍであり、その最高高さＢは３．２
ｍｍである。外側帯部分１１ｂの自由端近くの開口１４
の端面から外側帯部分の端部までの距離Ｄは８．５ｍｍ
である。耳１６のブリッジ部分１８は好ましくは比較的
に小さな曲率半径を有する丸められた部分を介して脚部
分１７ａ，１７ｂに移行しており、脚部分１７ａ，１７
ｂは比較的に小さな曲率半径を有する丸められた部分を
介して締めつけ帯１１に移行している。それによって、
これらの比較的に小さな曲率半径は例えば約０．４ｍｍ
とすることができる。溝２２の幅Ｈは３ｍｍである。
【００１１】図７、プラスチックホース材料のような硬
いホース材料のための、図１〜６のクランプ構造体の変
形を示している。この場合、長円形の開口３２ａ，３２
ｂは省略され、その代わりに円形の開口３８が起伏部３
０の頂部領域に設けられている。４ｍｍの直径を有する
円形開口３８を有し、耳が閉じ、そしてそのほかは図
１，２に示したクランプと同じであるクランプによっ
て、同様な状況で試験を行った結果、硬いプラスチック
ホースを使用するときにも、図７に示すクランプは同様
な満足せる結果を生じた。
いホース材料のための、図１〜６のクランプ構造体の変
形を示している。この場合、長円形の開口３２ａ，３２
ｂは省略され、その代わりに円形の開口３８が起伏部３
０の頂部領域に設けられている。４ｍｍの直径を有する
円形開口３８を有し、耳が閉じ、そしてそのほかは図
１，２に示したクランプと同じであるクランプによっ
て、同様な状況で試験を行った結果、硬いプラスチック
ホースを使用するときにも、図７に示すクランプは同様
な満足せる結果を生じた。
【００１２】本発明によるクランプ構造体と従来のクラ
ンプ構造体との半径方向力ｄａＮに関する試験の結果、
本発明によるクランプ構造体の半径方向力は５５％以上
増大した。１４．５ｍｍの最小直径寸法と１５．５ｍｍ
の最大直径寸法の指定された公差範囲内で、組み立てら
れたホースとニップルの直径寸法の誤差を処理できるよ
うにするために、クランプは耳１６の増大した寸法ｄに
よって得られる１０ｍｍの拡大した締めつけ領域を備え
なければならない。８．５ｍｍから１０ｍｍへ耳１６の
寸法ｄを大きくすると、締めつけの間、周方向の長さが
約１．５ｍｍ短くなるかあるいは直径が約０．５ｍｍ小
さくなる。従って、今日の仕様を満たすために、クラン
プは付加的に公差補正を行わなければならない。本発明
によるクランプ構造体では、これは波形の公差補正手段
３０を設けることによって達成される。プレス加工され
た長円形の開口３２ａ，３２ｂにより、約１２．３ｍｍ
の直径から１５．５ｍｍの直径までの理論的な締めつけ
範囲が得られる。このようなクランプ構造体は耳が閉じ
たときに１３．４ｍｍの内径を生じる。他方において、
公差補正手段３０を使用する必要がないときには、耳が
閉じた本発明によるクランプ構造体は、１２．３ｍｍの
内径を有し、公差補正手段３０は約１．１ｍｍの内径差
を生じる。耳の締めつけ作用または保持力は、本発明に
よる公差補正手段によって影響を受けない。なぜなら、
“エティーケル”の耳が弾性的な補正を行う前に、公差
補正部が伸びるからである。換言すると、“エティーケ
ル”の耳は、補正手段３０の補正能力が実質的に無くな
るまで、補正を行う必要がない。というのは、補強され
た塑性変形する耳１６よりも変形しやすいように、長円
形開口３２ａ，３２ｂ、円形開口３８また他の手段が波
形部３０に設けられているからである。しかしながら、
戻しばね作用を増大させる、組み合わせられた“エティ
ーケル”の耳と本発明による公差補正手段の協働作用
は、表にした次の試験結果から明らかである。この試験
結果は、弾性戻し運動の増大した距離によってもたらさ
れた、この組み合わせの増大した戻しばね作用を示して
いる。すべてのこの試験において、サンプルは、幅と厚
さと他の表示特性を有する同じ締めつけ帯材料で作り、
サンプルの長さ（伸長）を０．５ｍｍの段階で漸増させ
るために、表示引張り力Ｋｐにさらし、引張り力を取り
除くときに弾性戻り距離をｍｍで記録した。サンプルで
使用された耳は、代表的な例として上述した浅い窪みに
よって補強された代表的な“エティーケル”の耳であっ
た。試験６Ａ，６Ｂ，７Ａにおける滴状開口は、最大幅
の領域にほぼ半円形の開口を有し、試験６Ａ，７Ａでは
耳の方へ尖った最小幅まで細くなっており、上記のよう
な全長を有する。締めつけ帯材料の幅と厚さはｍｍで示
してある。 試験１Ａ 帯材料：９×０．６ 締めつけ帯：耳付波形部 起伏部：直径が３．０ｍｍの円形開口引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ １２ ０．５ ０．２５ ２３ １．０ ０．５２ ２８ １．５ ０．７７ ３０ ２．０ ０．８７ ３１ ２．５ ０．８０ ３３ ３．０ ０．９５ ３３ ３．５ １．０３ ３４ ４．０ ０．９２ ３４ ４．５ １．０８ ３４ ５．０ １．１７ 試験１Ｂ 帯材料：９×０．６ 締めつけ帯：耳なし波形部 起伏部：直径が３．０ｍｍの円形開口引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ ４３ ０．５ ０．１４ ８５ １．０ ０．１７ ９０ １．５ ０．１９ １３０ ２．０ ０．２３ ２０５ ２．５ ０．２７ 試験２Ａ 帯材料：１０×０．６ 締めつけ帯：耳付波形部 起伏部：直径が３．０ｍｍの円形開口引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ １８ ０．５ ０．２２ ２６ １．０ ０．４５ ２９ １．５ ０．４３ ３１ ２．０ ０．５７ ３２ ２．５ ０．７８ ３４ ３．０ ０．７７ ３５ ３．５ ０．６７ ３５ ４．０ ０．８５ ３５ ４．５ ０．７９ ３６ ５．０ ０．８２ 試験２Ｂ 帯材料：１０×０．６ 締めつけ帯：耳なし波形部 起伏部：直径が３．０ｍｍの円形開口引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ ３３ ０．５ ０．２４ ５２ １．０ ０．２５ ７３ １．５ ０．２６ １０９ ２．０ ０．２５ １７５ ２．５ ０．２５ 試験３Ａ 帯材料：９×０．６ 締めつけ帯：耳付波形部 起伏部：直径が３．５ｍｍの円形開口引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ １５ ０．５ ０．１９ ２２ １．０ ０．４７ ２８ １．５ ０．６３ ３１ ２．０ ０．６７ ３３ ２．５ ０．９３ ３４ ３．０ ０．９４ ３５ ３．５ ０．９０ ３５ ４．０ １．０２ ３６ ４．５ １．１３ ３６ ５．０ ０．９８ 試験３Ｂ 帯材料：９×０．６ 締めつけ帯：耳なし波形部 起伏部：直径が３．５ｍｍの円形開口引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ ４５ ０．５ ０．１７ ６３ １．０ ０．２３ ８５ １．５ ０．２３ １３５ ２．０ ０．２３ ２００ ２．５ ０．３２ 試験４Ａ 帯材料：１０×０．６ 締めつけ帯：耳付波形部 起伏部：直径が３．５ｍｍの円形開口引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ １５ ０．５ ０．２９ ２４ １．０ ０．４４ ２８ １．５ ０．６９ ３０ ２．０ ０．８３ ３３ ２．５ ０．７９ ３４ ３．０ ０．８８ ３５ ３．５ １．０２ ３５ ４．０ １．０５ ３６ ４．５ １．０５ ３７ ５．０ １．２０ 試験４Ｂ 帯材料：１０×０．６ 締めつけ帯：耳なし波形部 起伏部：直径が３．５ｍｍの円形開口引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ ４０ ０．５ ０．１６ ５２ １．０ ０．１９ ８０ １．５ ０．１４ １３０ ２．０ ０．２０ １８５ ２．５ ０．２４ 試験５Ａ 帯材料：９×０．６ 締めつけ帯：耳付波形部 起伏部：直径が４．０ｍｍの円形開口引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ １５ ０．５ ０．５０ １５ １．０ １．００ １８ １．５ １．３６ ２５ ２．０ １．６９ ３０ ２．５ １．８８ ３２ ３．０ ２．１０ ３４ ３．５ ２．２８ ３５ ４．０ ２．２０ ３５ ４．５ ２．１８ ３５ ５．０ ２．２５ 試験５Ｂ 帯材料：９×０．６ 締めつけ帯：耳なし波形部 起伏部：直径が４．０ｍｍの円形開口引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ ４５ ０．５ ０．３０ ５５ １．０ ０．３８ ７８ １．５ ０．３９ １２５ ２．０ ０．３３ １７５ ２．５ ０．４２ 試験６Ａ 帯材料：９×０．６ 締めつけ帯：耳付波形部 起伏部：直径が３．５ｍｍで長さが７ｍｍの滴形開口引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ ２０ ０．５ ０．３０ ２５ １．０ ０．５９ ２８ １．５ ０．９６ ３０ ２．０ ０．８７ ３３ ２．５ １．０１ ３５ ３．０ １．１８ ３８ ３．５ ０．９９ ３８ ４．０ １．０３ ３８ ４．５ １．２３ ３８ ５．０ １．０６ 試験６Ｂ 帯材料：９×０．６ 締めつけ帯：耳なし波形部 起伏部：直径が３．５ｍｍで長さが７ｍｍの滴形開口引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ ４３ ０．５ ０．３６ ５９ １．０ ０．４０ ８０ １．５ ０．３４ １２２ ２．０ ０．２５ １８５ ２．５ ０．３２ 試験７Ａ 帯材料：１０×０．６ 締めつけ帯：耳付波形部 起伏部：直径が３．５ｍｍで長さが７ｍｍの滴形開口引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ ２２ ０．５ ０．４４ ３０ １．０ ０．６４ ３５ １．５ ０．７２ ３８ ２．０ ０．８１ ３９ ２．５ ０．９９ ４０ ３．０ １．０３ ４０ ３．５ １．００ ４０ ４．０ １．１０ ４０ ４．５ １．１６ ４０ ５．０ １．１１ 試験７Ｂ 帯材料：１０×０．６ 締めつけ帯：耳なし波形部 起伏部：直径が３．５ｍｍで長さが７ｍｍの滴形開口引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ ３０ ０．５ ０．２９ ５０ １．０ ０．２８ ７０ １．５ ０．２２ １０５ ２．０ ０．２４ １６５ ２．５ ０．２５ 試験７Ｃ 帯材料：１０×０．６ 締めつけ帯：耳付波形部 起伏部：直径が４．０ｍｍの円形開口引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ １８ ０．５ ０．２８ ２５ １．０ ０．５１ ２８ １．５ ０．８０ ３０ ２．０ ０．８９ ３２ ２．５ ０．７５ ３３ ３．０ ０．９８ ３３ ３．５ １．０１ ３３ ４．０ ０．９３ ３３ ４．５ ０．９６ ３３ ５．０ １．０６ 試験８Ａ 帯材料：９×０．６ 締めつけ帯：耳付波形部 起伏部：長さが１０ｍｍで幅が２ｍｍの長穴引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ １５ ０．５ ０．３５ ２５ １．０ ０．６０ ２５ １．５ ０．７５ ３０ ２．０ ０．７７ ３０ ２．５ １．００ ３０ ３．０ １．０８ ３２ ３．５ １．１０ ３２ ４．０ １．１１ ３２ ４．５ １．１９ ３２ ５．０ １．３１ ３３ ６．０ １．３１ ３３ ７．０ １．２９ ３５ ８．０ １．４２ 試験８Ｂ 帯材料：９×０．６ 締めつけ帯：耳なし波形部 起伏部：長さが１０ｍｍで幅が２ｍｍの長穴引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ ３５ ０．５ ０．２３ ５２ １．０ ０．２７ ７５ １．５ ０．２４ １１０ ２．０ ０．２８ １７５ ２．５ ０．３０ 試験９Ａ 帯材料：１０×０．６ 締めつけ帯：耳付波形部 起伏部：長さが１０ｍｍで幅が２ｍｍの長穴引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ ２０ ０．５ ０．４９ ２８ １．０ ０．６９ ３２ １．５ ０．８７ ３３ ２．０ ０．９７ ３５ ２．５ １．００ ３５ ３．０ １．０９ ３５ ３．５ １．１７ ３６ ４．０ １．１２ ３５ ４．５ １．２１ ３５ ５．０ １．３１ ３７ ６．０ １．３２ ３８ ７．０ １．４４ ３８ ８．０ １．４５ 試験９Ｂ 帯材料：１０×０．６ 締めつけ帯：耳なし波形部 起伏部：長さが１０ｍｍで幅が２ｍｍの長穴引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ ３８ ０．５ ０．２２ ５５ １．０ ０．３１ ７５ １．５ ０．３０ １２０ ２．０ ０．２４ １７５ ２．５ ０．２９ 本発明による実施の形態を二つだけ示したが、本発明が
これらの実施の形態に制限されず、当業者にとって知ら
れているような非常に多くの変形が可能であることが理
解される。従って、別個の公差補正手段が要求される締
めつけ範囲と締めつけ作用を生じる締めつけ手段と関連
して維持される限り、本発明は他のクランプ構造体に適
用可能である。例えば、１個の耳を有するクランプ構造
体の大きさとその寸法は、異なるホース直径のためのク
ランプ構造体を提供するために変更可能である。更に、
顧客の要望および仕様を満たすためおよびまたはオーバ
ーラップする帯部分の異なる機械的連結部の要求を満た
すために、寸法を変えることができる。例えば、特別な
クランプ構造体の大きさや要求に応じて、フックの数お
よびまたはフックの種類を変えることができる。更に、
本発明は１個以上の耳を有し、およびまたは二つ以上の
構成要素を組み立てたクランプ構造体に適用可能であ
る。クランプを締めつけるための手段は、指定された要
求を満たす締めつけ力を備えた締めつけ範囲を生じる弾
性作用を提供する限り、変更可能である。同じことが締
めつけ帯と公差補正手段の厚さと幅についてもあてはま
り、この厚さと幅は、指定された要求が本発明と密接な
方法で満たされる限り、変更可能である。内側締めつけ
面が段部、オフセットまたは不連続部を持たないように
するための手段は、例えば本出願人の米国特許第４，３
１５，３４８号明細書または本出願人の米国特許第４，
２３７，５８４号明細書に開示されているように、ある
いは本出願人の米国特許第５，２８３，９３１号の図６
〜１１に示されているように変形可能である。従って、
本発明は特別な実施の形態およびそこに記載された寸法
に制限されるものではなく、同様な問題を有し、本発明
によって開示されたような基準を満たす他の変形された
クランプ構造体に適用可能である。従って、本発明は図
示し、説明した詳細に制限されるものではなく、添付の
特許請求の範囲に含まれるすべての変更や変形に及ぶも
のである。
ンプ構造体との半径方向力ｄａＮに関する試験の結果、
本発明によるクランプ構造体の半径方向力は５５％以上
増大した。１４．５ｍｍの最小直径寸法と１５．５ｍｍ
の最大直径寸法の指定された公差範囲内で、組み立てら
れたホースとニップルの直径寸法の誤差を処理できるよ
うにするために、クランプは耳１６の増大した寸法ｄに
よって得られる１０ｍｍの拡大した締めつけ領域を備え
なければならない。８．５ｍｍから１０ｍｍへ耳１６の
寸法ｄを大きくすると、締めつけの間、周方向の長さが
約１．５ｍｍ短くなるかあるいは直径が約０．５ｍｍ小
さくなる。従って、今日の仕様を満たすために、クラン
プは付加的に公差補正を行わなければならない。本発明
によるクランプ構造体では、これは波形の公差補正手段
３０を設けることによって達成される。プレス加工され
た長円形の開口３２ａ，３２ｂにより、約１２．３ｍｍ
の直径から１５．５ｍｍの直径までの理論的な締めつけ
範囲が得られる。このようなクランプ構造体は耳が閉じ
たときに１３．４ｍｍの内径を生じる。他方において、
公差補正手段３０を使用する必要がないときには、耳が
閉じた本発明によるクランプ構造体は、１２．３ｍｍの
内径を有し、公差補正手段３０は約１．１ｍｍの内径差
を生じる。耳の締めつけ作用または保持力は、本発明に
よる公差補正手段によって影響を受けない。なぜなら、
“エティーケル”の耳が弾性的な補正を行う前に、公差
補正部が伸びるからである。換言すると、“エティーケ
ル”の耳は、補正手段３０の補正能力が実質的に無くな
るまで、補正を行う必要がない。というのは、補強され
た塑性変形する耳１６よりも変形しやすいように、長円
形開口３２ａ，３２ｂ、円形開口３８また他の手段が波
形部３０に設けられているからである。しかしながら、
戻しばね作用を増大させる、組み合わせられた“エティ
ーケル”の耳と本発明による公差補正手段の協働作用
は、表にした次の試験結果から明らかである。この試験
結果は、弾性戻し運動の増大した距離によってもたらさ
れた、この組み合わせの増大した戻しばね作用を示して
いる。すべてのこの試験において、サンプルは、幅と厚
さと他の表示特性を有する同じ締めつけ帯材料で作り、
サンプルの長さ（伸長）を０．５ｍｍの段階で漸増させ
るために、表示引張り力Ｋｐにさらし、引張り力を取り
除くときに弾性戻り距離をｍｍで記録した。サンプルで
使用された耳は、代表的な例として上述した浅い窪みに
よって補強された代表的な“エティーケル”の耳であっ
た。試験６Ａ，６Ｂ，７Ａにおける滴状開口は、最大幅
の領域にほぼ半円形の開口を有し、試験６Ａ，７Ａでは
耳の方へ尖った最小幅まで細くなっており、上記のよう
な全長を有する。締めつけ帯材料の幅と厚さはｍｍで示
してある。 試験１Ａ 帯材料：９×０．６ 締めつけ帯：耳付波形部 起伏部：直径が３．０ｍｍの円形開口引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ １２ ０．５ ０．２５ ２３ １．０ ０．５２ ２８ １．５ ０．７７ ３０ ２．０ ０．８７ ３１ ２．５ ０．８０ ３３ ３．０ ０．９５ ３３ ３．５ １．０３ ３４ ４．０ ０．９２ ３４ ４．５ １．０８ ３４ ５．０ １．１７ 試験１Ｂ 帯材料：９×０．６ 締めつけ帯：耳なし波形部 起伏部：直径が３．０ｍｍの円形開口引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ ４３ ０．５ ０．１４ ８５ １．０ ０．１７ ９０ １．５ ０．１９ １３０ ２．０ ０．２３ ２０５ ２．５ ０．２７ 試験２Ａ 帯材料：１０×０．６ 締めつけ帯：耳付波形部 起伏部：直径が３．０ｍｍの円形開口引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ １８ ０．５ ０．２２ ２６ １．０ ０．４５ ２９ １．５ ０．４３ ３１ ２．０ ０．５７ ３２ ２．５ ０．７８ ３４ ３．０ ０．７７ ３５ ３．５ ０．６７ ３５ ４．０ ０．８５ ３５ ４．５ ０．７９ ３６ ５．０ ０．８２ 試験２Ｂ 帯材料：１０×０．６ 締めつけ帯：耳なし波形部 起伏部：直径が３．０ｍｍの円形開口引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ ３３ ０．５ ０．２４ ５２ １．０ ０．２５ ７３ １．５ ０．２６ １０９ ２．０ ０．２５ １７５ ２．５ ０．２５ 試験３Ａ 帯材料：９×０．６ 締めつけ帯：耳付波形部 起伏部：直径が３．５ｍｍの円形開口引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ １５ ０．５ ０．１９ ２２ １．０ ０．４７ ２８ １．５ ０．６３ ３１ ２．０ ０．６７ ３３ ２．５ ０．９３ ３４ ３．０ ０．９４ ３５ ３．５ ０．９０ ３５ ４．０ １．０２ ３６ ４．５ １．１３ ３６ ５．０ ０．９８ 試験３Ｂ 帯材料：９×０．６ 締めつけ帯：耳なし波形部 起伏部：直径が３．５ｍｍの円形開口引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ ４５ ０．５ ０．１７ ６３ １．０ ０．２３ ８５ １．５ ０．２３ １３５ ２．０ ０．２３ ２００ ２．５ ０．３２ 試験４Ａ 帯材料：１０×０．６ 締めつけ帯：耳付波形部 起伏部：直径が３．５ｍｍの円形開口引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ １５ ０．５ ０．２９ ２４ １．０ ０．４４ ２８ １．５ ０．６９ ３０ ２．０ ０．８３ ３３ ２．５ ０．７９ ３４ ３．０ ０．８８ ３５ ３．５ １．０２ ３５ ４．０ １．０５ ３６ ４．５ １．０５ ３７ ５．０ １．２０ 試験４Ｂ 帯材料：１０×０．６ 締めつけ帯：耳なし波形部 起伏部：直径が３．５ｍｍの円形開口引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ ４０ ０．５ ０．１６ ５２ １．０ ０．１９ ８０ １．５ ０．１４ １３０ ２．０ ０．２０ １８５ ２．５ ０．２４ 試験５Ａ 帯材料：９×０．６ 締めつけ帯：耳付波形部 起伏部：直径が４．０ｍｍの円形開口引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ １５ ０．５ ０．５０ １５ １．０ １．００ １８ １．５ １．３６ ２５ ２．０ １．６９ ３０ ２．５ １．８８ ３２ ３．０ ２．１０ ３４ ３．５ ２．２８ ３５ ４．０ ２．２０ ３５ ４．５ ２．１８ ３５ ５．０ ２．２５ 試験５Ｂ 帯材料：９×０．６ 締めつけ帯：耳なし波形部 起伏部：直径が４．０ｍｍの円形開口引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ ４５ ０．５ ０．３０ ５５ １．０ ０．３８ ７８ １．５ ０．３９ １２５ ２．０ ０．３３ １７５ ２．５ ０．４２ 試験６Ａ 帯材料：９×０．６ 締めつけ帯：耳付波形部 起伏部：直径が３．５ｍｍで長さが７ｍｍの滴形開口引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ ２０ ０．５ ０．３０ ２５ １．０ ０．５９ ２８ １．５ ０．９６ ３０ ２．０ ０．８７ ３３ ２．５ １．０１ ３５ ３．０ １．１８ ３８ ３．５ ０．９９ ３８ ４．０ １．０３ ３８ ４．５ １．２３ ３８ ５．０ １．０６ 試験６Ｂ 帯材料：９×０．６ 締めつけ帯：耳なし波形部 起伏部：直径が３．５ｍｍで長さが７ｍｍの滴形開口引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ ４３ ０．５ ０．３６ ５９ １．０ ０．４０ ８０ １．５ ０．３４ １２２ ２．０ ０．２５ １８５ ２．５ ０．３２ 試験７Ａ 帯材料：１０×０．６ 締めつけ帯：耳付波形部 起伏部：直径が３．５ｍｍで長さが７ｍｍの滴形開口引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ ２２ ０．５ ０．４４ ３０ １．０ ０．６４ ３５ １．５ ０．７２ ３８ ２．０ ０．８１ ３９ ２．５ ０．９９ ４０ ３．０ １．０３ ４０ ３．５ １．００ ４０ ４．０ １．１０ ４０ ４．５ １．１６ ４０ ５．０ １．１１ 試験７Ｂ 帯材料：１０×０．６ 締めつけ帯：耳なし波形部 起伏部：直径が３．５ｍｍで長さが７ｍｍの滴形開口引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ ３０ ０．５ ０．２９ ５０ １．０ ０．２８ ７０ １．５ ０．２２ １０５ ２．０ ０．２４ １６５ ２．５ ０．２５ 試験７Ｃ 帯材料：１０×０．６ 締めつけ帯：耳付波形部 起伏部：直径が４．０ｍｍの円形開口引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ １８ ０．５ ０．２８ ２５ １．０ ０．５１ ２８ １．５ ０．８０ ３０ ２．０ ０．８９ ３２ ２．５ ０．７５ ３３ ３．０ ０．９８ ３３ ３．５ １．０１ ３３ ４．０ ０．９３ ３３ ４．５ ０．９６ ３３ ５．０ １．０６ 試験８Ａ 帯材料：９×０．６ 締めつけ帯：耳付波形部 起伏部：長さが１０ｍｍで幅が２ｍｍの長穴引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ １５ ０．５ ０．３５ ２５ １．０ ０．６０ ２５ １．５ ０．７５ ３０ ２．０ ０．７７ ３０ ２．５ １．００ ３０ ３．０ １．０８ ３２ ３．５ １．１０ ３２ ４．０ １．１１ ３２ ４．５ １．１９ ３２ ５．０ １．３１ ３３ ６．０ １．３１ ３３ ７．０ １．２９ ３５ ８．０ １．４２ 試験８Ｂ 帯材料：９×０．６ 締めつけ帯：耳なし波形部 起伏部：長さが１０ｍｍで幅が２ｍｍの長穴引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ ３５ ０．５ ０．２３ ５２ １．０ ０．２７ ７５ １．５ ０．２４ １１０ ２．０ ０．２８ １７５ ２．５ ０．３０ 試験９Ａ 帯材料：１０×０．６ 締めつけ帯：耳付波形部 起伏部：長さが１０ｍｍで幅が２ｍｍの長穴引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ ２０ ０．５ ０．４９ ２８ １．０ ０．６９ ３２ １．５ ０．８７ ３３ ２．０ ０．９７ ３５ ２．５ １．００ ３５ ３．０ １．０９ ３５ ３．５ １．１７ ３６ ４．０ １．１２ ３５ ４．５ １．２１ ３５ ５．０ １．３１ ３７ ６．０ １．３２ ３８ ７．０ １．４４ ３８ ８．０ １．４５ 試験９Ｂ 帯材料：１０×０．６ 締めつけ帯：耳なし波形部 起伏部：長さが１０ｍｍで幅が２ｍｍの長穴引張り力Ｋｐ 伸長ｍｍ 弾性戻り距離ｍｍ ３８ ０．５ ０．２２ ５５ １．０ ０．３１ ７５ １．５ ０．３０ １２０ ２．０ ０．２４ １７５ ２．５ ０．２９ 本発明による実施の形態を二つだけ示したが、本発明が
これらの実施の形態に制限されず、当業者にとって知ら
れているような非常に多くの変形が可能であることが理
解される。従って、別個の公差補正手段が要求される締
めつけ範囲と締めつけ作用を生じる締めつけ手段と関連
して維持される限り、本発明は他のクランプ構造体に適
用可能である。例えば、１個の耳を有するクランプ構造
体の大きさとその寸法は、異なるホース直径のためのク
ランプ構造体を提供するために変更可能である。更に、
顧客の要望および仕様を満たすためおよびまたはオーバ
ーラップする帯部分の異なる機械的連結部の要求を満た
すために、寸法を変えることができる。例えば、特別な
クランプ構造体の大きさや要求に応じて、フックの数お
よびまたはフックの種類を変えることができる。更に、
本発明は１個以上の耳を有し、およびまたは二つ以上の
構成要素を組み立てたクランプ構造体に適用可能であ
る。クランプを締めつけるための手段は、指定された要
求を満たす締めつけ力を備えた締めつけ範囲を生じる弾
性作用を提供する限り、変更可能である。同じことが締
めつけ帯と公差補正手段の厚さと幅についてもあてはま
り、この厚さと幅は、指定された要求が本発明と密接な
方法で満たされる限り、変更可能である。内側締めつけ
面が段部、オフセットまたは不連続部を持たないように
するための手段は、例えば本出願人の米国特許第４，３
１５，３４８号明細書または本出願人の米国特許第４，
２３７，５８４号明細書に開示されているように、ある
いは本出願人の米国特許第５，２８３，９３１号の図６
〜１１に示されているように変形可能である。従って、
本発明は特別な実施の形態およびそこに記載された寸法
に制限されるものではなく、同様な問題を有し、本発明
によって開示されたような基準を満たす他の変形された
クランプ構造体に適用可能である。従って、本発明は図
示し、説明した詳細に制限されるものではなく、添付の
特許請求の範囲に含まれるすべての変更や変形に及ぶも
のである。
【図１】いわゆる“エティーケル”の耳を備えた本発明
による公差補正型クランプの平らな押抜き状態を示す側
面図である。
による公差補正型クランプの平らな押抜き状態を示す側
面図である。
【図２】図１の公差補正型クランプの平面図である。
【図３】図１と図２の公差補正型クランプの丸められた
状態を軸方向から見た図である。
状態を軸方向から見た図である。
【図４】本発明による公差補正型クランプで使用される
“エティーケル”の耳を詳細に示す拡大図である。
“エティーケル”の耳を詳細に示す拡大図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。
【図６】タブ状部材の領域の部分拡大図である。
【図７】本発明による公差補正型クランプの変形を示
す、図２と同様な部分平面図である。
す、図２と同様な部分平面図である。
【図８】ニップル−ホース−クランプ組み立て体のため
に比較的に大きな引き抜き力を得るために、本発明によ
るクランプ構造体と共に使用するのに適したニップル構
造体の部分軸方向断面図である。
に比較的に大きな引き抜き力を得るために、本発明によ
るクランプ構造体と共に使用するのに適したニップル構
造体の部分軸方向断面図である。
【図９】本発明のクランプ構造体で使用される補強され
た“エティーケル”の耳の変形を示す、図２と同様な部
分平面図である。
た“エティーケル”の耳の変形を示す、図２と同様な部
分平面図である。
１０ クランプ構造体 １１ 締めつけ帯 １１ａ 締めつけ帯の内側部分 １１ｂ 締めつけ帯の外側部分 １２，１３ フック １４ 開口 １５ 長穴 １６ エティーケルの耳 １７ａ，１７ｂ 脚部分 １８ ブリッジ部分 １９ 補強手段（窪み） ２１ 舌片状延長部 ２２ 中央帯部分 ２３ａ，２３ｂ 側方帯部分 ２４ａ，２４ｂ，２５ 段状部分 ３０ 公差補正手段（起伏部） ３２ａ，３２ｂ 開口 ３５ａ，３５ｂ 型押し部 ３８ 開口 ５０ ニップル
Claims (24)
- 【請求項１】 締めつけ帯手段と、固着すべき物品に対
するクランプ構造体の取付けを可能にする、前記締めつ
け帯手段内に設けられた手段と、公差補正手段とを備
え、クランプ構造体の取付けを可能にする前記手段が、
固着すべき物品の周りにクランプ構造体を締めつけるた
めの手段を含み、前記公差補正手段が、前記締めつけ帯
手段に設けられた起伏手段を含み、この起伏手段が、ホ
ース材料の硬さに公差補正手段を適合させるための他の
手段を備えていることを特徴とするクランプ構造体。 - 【請求項２】 前記他の手段が、前記起伏手段に設けら
れた、ホース材料の硬さを考慮に入れた形をしている少
なくとも１個の開口を含んでいることを特徴とする請求
項１記載のクランプ構造体。 - 【請求項３】 各々の開口が、締めつけ帯手段の縦方向
に見て、少なくとも、各々の起伏手段のほぼ全長にわた
って延びていることを特徴とする請求項２記載のクラン
プ構造体。 - 【請求項４】 各々の開口が、各々の起伏手段の少なく
とも一方の端部を越えて締めつけ帯の縦方向に延びてい
ることを特徴とする請求項３記載のクランプ構造体。 - 【請求項５】 各々の開口が、各々の起伏手段の両端部
を越えて締めつけ帯の縦方向に延びていることを特徴と
する請求項４記載のクランプ構造体。 - 【請求項６】 起伏手段の各々の開口が、その側部に沿
った側方の起伏部分を形成するように、締めつけ帯手段
内に配置されていることを特徴とする請求項２記載のク
ランプ構造体。 - 【請求項７】 各々の開口がほぼ長円形であり、好まし
くはほぼ直線で囲まれた主部分を有し、この主部分がほ
ぼ半円形の端部分に接続していることを特徴とする請求
項５または６に記載のクランプ構造体。 - 【請求項８】 開口がほぼ円形であり、かつ起伏手段の
頂部分に設けられていることを特徴とする請求項２また
は６に記載のクランプ構造体。 - 【請求項９】 各々の開口がほぼ滴状の形をしているこ
とを特徴とする請求項２または６に記載のクランプ構造
体。 - 【請求項１０】 少なくとも２つの開口が各々の起伏手
段に設けられ、締めつけ帯の横方向において互いに離れ
ており、それによって２つの側方の起伏部分と１つの中
央の起伏部分からなる３つの起伏部分が形成されている
ことを特徴とする請求項２〜９のいずれか一つに記載の
クランプ構造体。 - 【請求項１１】 各々の開口手段がほぼ長円形であるこ
とを特徴とする請求項１０記載のクランプ構造体。 - 【請求項１２】 前記締めつけ手段が固着すべき物品の
周りにクランプ構造体を締めつけるための弾性作用を発
揮し、クランプ構造体の締めつけ時に、クランプ構造体
によって前記物品に加えられる予め定められた締めつけ
力を発生および維持するための操作可能であり、前記公
差補正手段が、ほぼその公差補正の範囲全体にわたっ
て、前記締めつけ手段の締めつけ力の影響を実質的に受
けないように操作可能であり、同時に締めつけ手段と組
み合わさって増大した弾性戻り運動を生じることを特徴
とする請求項１〜１１のいずれか一つに記載のクランプ
構造体。 - 【請求項１３】 締めつけ手段が塑性変形可能な耳手段
であり、この耳手段がブリッジ部分によって互いに連結
されたほぼ外側へ延びる脚部分を含み、ブリッジ部分が
締めつけ帯手段の縦方向に延び、補強手段を備えている
ことを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一つに記載
のクランプ構造体。 - 【請求項１４】 前記補強手段が少なくとも一つの浅い
窪みによって形成され、補強手段を成形する前に、この
窪みがブリッジ部分の全面積の少なくとも約３０％の面
積を有することを特徴とする請求項１３記載のクランプ
構造体。 - 【請求項１５】 前記補強手段がブリッジ部分内に並べ
て配置された、ほぼ縦方向に延びる二つの窪みによって
形成され、この窪みの全面積がブリッジ部分の全面積の
少なくとも約３０％であることを特徴とする請求項１３
記載のクランプ構造体。 - 【請求項１６】 前記クランプ構造体がオーバーラップ
する帯部分を有する開放タイプであり、クランプ構造体
の取付けを可能にする前記手段が、機械的な連結手段を
含み、この連結手段が一方の帯部分に設けられた少なく
とも一つ開口を備え、締めつけ横方向におけるこの開口
の幅が少なくとも、締めつけ帯横方向における開口の幅
と同じ大きさであることを特徴とする請求項２〜１５の
いずれか一つに記載のクランプ構造体。 - 【請求項１７】 前記機械的な連結手段が深絞りされ冷
間変形されて外方へ延びる少なくとも１個の支持フック
を備え、この支持フックが、支持面を形成するために、
ほぼ横方向に延びる切り込みに沿って締めつけ帯手段を
プレス加工して形成され、前記の少なくとも一つの開口
がほぼ長方形の形をし、開口の幅が支持フックを通過さ
せるのに充分な大きさであり、支持フックの支持面が横
方向に延びる開口の一つのエッジに係合することを特徴
とする請求項１６記載のクランプ構造体。 - 【請求項１８】 前記の機械的な連結手段がタブ状のフ
ックを備え、このフックがほぼ締めつけ帯縦方向に延
び、かつほぼ締めつけ帯縦方向に延びる軸線の周りに締
めつけ帯手段から折り曲げられ、他の開口がほぼ締めつ
け帯縦方向に延びる長穴状開口であり、かつ締めつけ帯
手段の厚さよりも少なくともやや大きい幅を有し、前記
タブ状フックが、外側へ突出するその端部分を折り返す
ことによってクランプ構造体の予備組み立てを可能にす
るような高さ寸法を有することを特徴とする請求項１７
記載のクランプ構造体。 - 【請求項１９】 ほぼ滑らかな内側締めつけ面を保証す
るための付加的な手段を備え、この付加的な手段が内側
と外側の帯部分の一方に舌片状手段を備え、内側と外側
の帯部分の他方に舌片受入れ手段を備え、この舌片受入
れ手段の一部が他の帯部分の段状の領域によって形成さ
れていることを特徴とする請求項１〜１８のいずれか一
つに記載のクランプ構造体。 - 【請求項２０】 締めつけ帯手段の縦方向における各々
の開口の長さが、各々の起伏手段の下側に形成された隙
間の長さの少なくとも２倍、好ましくは隙間の長さの少
なくとも３〜４倍であることを特徴とする請求項２〜１
９のいずれか一つに記載のクランプ構造体。 - 【請求項２１】 各々の起伏手段の下側に形成された隙
間の長さが、締めつけ帯手段の厚さの約２〜３倍である
ことを特徴とする請求項１〜２０のいずれか一つに記載
のクランプ構造体。 - 【請求項２２】 各々の起伏手段の高さが、締めつけ帯
手段の厚さの約２倍よりも高く、締めつけ帯手段の厚さ
の約４倍よりも低いことを特徴とする請求項１〜２１の
いずれか一つに記載のクランプ構造体。 - 【請求項２３】 各々の起伏手段が、少なくとも締めつ
け帯手段の厚さにひ等しい半径によって、その外側部分
が凸形に丸められ、この半径が好ましくは締めつけ帯手
段の厚さの約１〜２倍であることを特徴とする請求項１
〜２２のいずれか一つに記載のクランプ構造体。 - 【請求項２４】 前記締めつけ帯手段がプレス加工され
た二つの型押し部を備え、この型押し部が、クランプを
予備組み立てするときに開口の下側の領域内に位置し、
各々の型押し部の漁期が少なくとも、開口の領域と等し
くかつ同じ範囲を占めることを特徴とする請求項１〜２
３のいずれか一つに記載のクランプ構造体。
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