HU223742B1

HU223742B1 - Tömlőszorító bilincs

Info

Publication number: HU223742B1
Application number: HU9502445A
Authority: HU
Inventors: Hans Oetiker
Original assignee: Hans Oetiker Ag. Maschinen- Und Apparatefabrik
Priority date: 1994-08-19
Filing date: 1995-08-18
Publication date: 2004-12-28
Also published as: CZ291979B6; BR9503673A; KR960008089A; SK101995A3; ATE186106T1; CA2155770C; CA2155770A1; HUT72540A; AU696520B2; EP0697554B2; CZ212595A3; KR100410814B1; SK283531B6; ES2138125T3; JP3678805B2; US5537721A; EP0697554A1; EP0697554B1; ES2138125T5; TR199501027A2

Abstract

A találmány tárgya tömlőszorító bilincs (10) kemény anyagú tömlőhöz,amely tartalmaz egy szorítószalagot (11); a szorítószalagban (11) egy,a tömlőszorító bilincs (10) tömlőre való felszerelését lehetővé tevőelemet, és ezen belül egy feszítőelemet a szorítószalag (11) egyikvége közelében, a tömlőszorító bilincs (10) tömlő körülimegszorítására, valamint szorítóerő és tűréskiegyenlítésbiztosítására; egy további tűréskiegyenlítő elemet a feszítőelemtőlkülön, amely a feszítőelem és a szorítószalag (11) másik vége közöttvan, ahol a szorítószalag (11) egy visszaállító rugóhatást megnövelőhullámosítása (30) a további tűréskiegyenlítő elem részét képezi,amely hullámosítás (30) egy nyílással (38) van ellátva. A találmányszerinti tömlőszorító bilincset az jellemzi, hogy a nyílás (38) köralakú, és a hullámosítás (30) felső részében van. ŕ

Description

A találmány tárgya tömlőszorító bilincs (10) kemény anyagú tömlőhöz, amely tartalmaz egy szorítószalagot (11); a szorítószalagban (11) egy, a tömlőszorító bilincs (10) tömlőre való felszerelését lehetővé tevő elemet, és ezen belül egy feszítőelemet a szorítószalag (11) egyik vége közelében, a tömlőszorító bilincs (10) tömlő körüli megszorítására, valamint szorítóerő és tűréskiegyenlítés biztosítására; egy további tűréskiegyenlítő elemet a feszítőelemtől külön, amely a feszítőelem és a szorítószalag (11) másik vége között van, ahol a szorítószalag (11) egy visszaállító rugóhatást megnövelő hullámosítása (30) a további tűréskiegyenlítő elem részét képezi, amely hullámosítás (30) egy nyílással (38) van ellátva. A találmány szerinti tömlőszorító bilincset az jellemzi, hogy a nyílás (38) kör alakú, és a hullámosítás (30) felső részében van.

HU 223 742 B1

A leírás terjedelme 12 oldal (ezen belül 2 lap ábra)

HU 223 742 Bl

A találmány tárgya tömlőszorító bilincs. Ez a tömlőszorító bilincs úgynevezett Oetiker-füllel ellátott, nyitott, lépcső nélküli tömlőszorító bilincs. Ezt a tömlőszorító bilincset szalaganyagból készítik és a kellő hosszra vágják. A tömlőszorító bilincs automatikusan kiegyenlíti a tűrésen belüli eltéréseket, amik a tömlő és az azzal összekötendő tárgyból álló szerelvényben vannak. A továbbiakban ezt hívjuk tűréskiegyenlítésnek.

A tűrés kiegyenlítésének problémáját a tömlőszorító bilincsekben egy bizonyos idő óta felismerték, és ezzel kapcsolatban különböző megoldásokat javasoltak. Blair US 1,705,895 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalma szerint például a szalagban cikcakk alakú kivágások vannak, hogy a szalag bizonyos mértékig rugalmas legyen. A szorítószalag más alakzatait, amik a szorítószalagot hosszirányban bizonyos mértékig rugalmassá teszik, Schaub US 4,910,832 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalma és Rasmussen DE 30 18 363 számú német szabadalma ismerteti. A jelen szabadalom bejelentőjének korábbi, úgynevezett fül nélküli tömlőszorító bilincsre vonatkozó, US 4,987,651 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalma szerint a szorítószalagot annak hosszirányában homorú, oldalsó szalagrészekből álló, egy vagy több szakasz teszi rugalmassá, amik két homorú oldallal rendelkező alakú nyílást zárnak közre.

Valamennyi ismert javaslatban közös, hogy egy sík szorítószalagban kivágások vannak, úgyhogy a szorítószalag szakaszai laposak maradnak. Ismeretes, hogy a tűrés kiegyenlítésére hullámosítások alkalmazását is javasolták. A 778,861 számú nagy-britanniai szabadalom például egy vagy több rugalmas, ív alakú kiegyenlítőrészt javasol, de felismerték azt a problémát is, hogy az ezek alatt a kiegyenlítőrészek alatt lévő nyílás következtében szivárgás léphet fel. A szivárgások elkerülésére ez a szabadalom azt javasolja, hogy az ív alakú kiegyenlítőrészek takarva legyenek a szorítószalag alul lévő végrészével, vagy pedig méretük és görbületük olyan legyen, hogy az ív alakú kiegyenlítőrész a bilincs megfeszítésekor ellapuljon, és így az ellapult szorítószalag jól érintkezzen a tömlővel. Az FR 2,470,275 számú francia szabadalom is azt javasolja, hogy a hullámosítások alatti nyílásokat az alattuk lévő szalagrésszel takarják, vagy ezeket a hullámosításokat külön befelé álló kiemelkedésekkel lássák el a szivárgások elkerülése végett. A GB 1,064,048 számú nagy-britanniai szabadalomban szereplő javaslatokat átvéve az EP 0 296 918 számú európai szabadalom egymáshoz képest eltolt hullámosítások alkalmazását javasolja a szivárgások minimálása végett, ami a hullámosítások alatti nyílások következtében lép fel. A szorítószalagban lévő hullámosítások szerepelnek az US 4,308,648 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalomban, valamint az US 4,919,682 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalomban is. Az utóbbi szabadalom javasolja továbbá egy hosszirányú vágás vagy rés kialakítását is, hogy az M alakú bilincsrész különösen rugalmassá váljon kemény anyagból, így például keménygumiból készült tömlőkön vagy más elemeken való alkalmazáskor. Ezeknél az ismert tömlőszorító bilincseknél - amiknél elsődlegesen arra törekedtek, hogy a szorítószalagot a szalag hosszirányában valamennyire rugalmassá tegyék - nem különböztették meg a tűréskiegyenlítést és a szorítóbilincs tartóképességét, amit egy tipikus Oetiker-féle fül megvalósít. Nem foglalkoztak továbbá a szorítóbilincs rugójelleggörbéjével, ami biztosítja a kellő rugóhatást (rugózó visszaálló mozgást). A szorítóbilincs ennek révén nyeri vissza méretét, ami biztosítja az előre meghatározott szorítóerőt azután, hogy a szorítóbilincs a tömlőben szállított közeg hőmérséklet-változásai és/vagy nyomásváltozásai következtében és/vagy a tömlő anyagának öregedése következtében kitágult. A szorítóbilincsek egyik ismert konstrukciójánál sem vették figyelembe ezeket a szempontokat és ezek kölcsönhatásait, és főleg nem ismerték fel egy tipikus Oetiker-féle fül és egy hullámosítást alkalmazó tűréskiegyenlítő elrendezés kedvező hatásait.

Találmányunk célja olyan tömlőszorító bilincs kialakítása, ami a tömlőben szállított közeg hőmérsékletváltozásai és/vagy nyomásváltozásai esetén és/vagy a tömlő öregedése következtében beálló változások esetén biztosítja a kellő tűréskiegyenlítést és az elegendő tartóképességet (szorítóhatást).

Ezt a feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy a tömlőszorító bilincs tartalmaz egy szorítószalagot, a szorítószalagban egy, a tömlőszorító bilincs tömlőre való felszerelését lehetővé tevő elemet, és ezen belül egy feszítőelemet a szorítószalag egyik vége közelében, a tömlőszorító bilincs tömlő körüli megszorítására, valamint szorítóerő és tűréskiegyenlítés biztosítására. Tartalmaz egy további tűréskiegyenlítő elemet a feszítőelemtől külön, amely a feszítőelem és a szorítószalag másik vége között van. A szorítószalag egy visszaállító rugóhatást megnövelő hullámosítása a további tűréskiegyenlítő elem részét képezi, amely hullámosítás egy nyílással van ellátva. A találmány értelmében a nyílás kör alakú, és a hullámosítás felső részében van.

Az erősítőelemet előnyös módon két, lényegében hosszirányban elhelyezkedő mélyedés képezi, amik a hídrészben egymás oldalán vannak elhelyezve, és amiknek a teljes területe a hídrész teljes területének legalább kb. 30%-át takarja.

Az ilyen Oetiker-féle fül a találmány szerinti tűréskiegyenlítő elemmel kombinálva egymást kölcsönösen megerősítő, kedvező eredményekkel jár, amennyiben nemcsak teljesen kielégítő kiegyenlítést hoz létre mindezen változások esetén, hanem javítja a tömlőszorító bilincs rugóhatását a kívánt szorítóerő fenntartása végett. A hullámosításként kialakított tűréskiegyenlítő elem ezért a találmány értelmében adaptálható a konkrét tömlőszerű anyagokhoz a felhasználó előírásai szerinti tűréskiegyenlítés megvalósítása végett, emellett javítja a rugózó visszaálló mozgást, anélkül, hogy befolyásolná az úgynevezett Oetiker-féle fülnek azt a funkcióját, hogy az elért szorítóerőket az Oetiker-féle fülnek a tömlőszorító bilincs megfeszítése végett létrejött eredeti képlékeny alakváltozása által meghatározottan fenntartsa.

Ebben az összefüggésben azt is megállapítottuk, hogy a tűréskiegyenlítő elemnek figyelembe kell vennie a tömlő anyagát és elsősorban annak keménységét, hogy biztosítsa a tömlőszorító bilincs optimális tűréski2

HU 223 742 Bl egyenlítését és rugójelleggörbéjét, különösen a rugózó visszaálló mozgás nagysága tekintetében. Viszonylag lágyabb tömlőanyagok, így például gumi esetében a hullámosításban előnyös módon van egy vagy több párhuzamos rés, amik a szorítószalagban még túl is nyúlhatnak a hullámosításon. Viszonylag keményebb tömlőanyagok esetében előnyös módon csak egy nyílás van a hullámosítás felső részének közepén, és ez a nyílás előnyös módon kör alakú.

A nyílás a szorítószalagban előnyös módon úgy van elhelyezve, hogy a nyílás oldalai mentén oldalsó hullámosításrészek vannak.

A nyílás előnyös módon lényegében ovális alakú, és van egy lényegében egyenes vonalú főrésze, ami legalább közelítőleg félkör alakú végrészekben végződik.

Egy másik változat szerint a nyílás legalább közelítőleg kör alakú, és a megfelelő hullámosítás felső részében van elhelyezve.

Egy ismét másik változat szerint a nyílás legalább közelítőleg csepp alakú.

A hullámosításban előnyös módon legalább két nyílás van, amik egymástól a szorítószalag keresztirányában olyan távolságban vannak, hogy három hullámosításrész, két oldalsó hullámosításrész és egy középső hullámosításrész jön létre.

A találmány szerinti tömlőszorító bilincs egyik előnyös kiviteli alakjában a hullámosítás viszonylag kis, nagyjából a szorítószalag vastagságával megegyező görbületi sugarakkal van kialakítva, és magassága a szorítószalag belső felületétől a felső részének külső felületéig a szorítószalag vastagságának körülbelül kétháromszorosa.

Az átlapoló szalagrészek mechanikai kötése a szalaganyagból kisajtolt, egy vagy több hidegen alakított, mélyhúzott tartóhorogból és egy ugyancsak a szalaganyagból, a szorítószalag hosszirányába eső mértani tengely körül kisajtolt, hosszirányban elhelyezkedő fülecsszerű horogból áll. A tűréskiegyenlítő hullámosítás alatti bármilyen szivárgás elkerülése végett a hullámosítás alatti nyílást a szorítószalagnak a nyílás alatt lévő belső, teljes szélességű végrésze takarja. Ezáltal a szorítószalag belső és külső végrésze úgy van kialakítva, hogy lépcsőket, mélyedéseket vagy folytonossági hiányokat nem tartalmazó belső szorítófelületet biztosítanak.

Találmányunkat, a találmány más céljait, jellemzőit és előnyeit annak példaképpeni kiviteli alakjai kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyek közül az

1. ábra a találmány szerinti, úgynevezett Oetikerféle füllel ellátott tűréskiegyenlítő tömlőszorító bilincs oldalnézete lapos, kilyukasztott állapotban, a

2. ábra az 1. ábra szerinti tűréskiegyenlítő tömlőszorító bilincs felülnézete, a

3. ábra az 1. és 2. ábra szerinti tűréskiegyenlítő tömlőszorító bilincs tengelyirányú nézete kerekre alakított, előszerelt állapotban, a

4. ábra nagyított nézet, amin a találmány szerinti tűréskiegyenlítő tömlőszorító bilincsben alkalmazott Oetiker-féle fül részletei láthatók, az

5. ábra a 3. ábra V-V metszésvonala menti keresztmetszet, a

6. ábra a fülecsszerű horog körüli terület nagyított résznézete, a

7. ábra a 2. ábrához hasonló részfelülnézet, amin a találmány szerinti tűréskiegyenlítő tömlőszorító bilincs módosított kiviteli alakja látható, a

8. ábra a találmány szerinti tömlőszorító bilincsben különösen jól használható, a csőcsatlakozóból, tömlőből és tömlőszorító bilincsből álló szerelvényben viszonylag nagy széthúzási erőket létesítő csőcsatlakozó tengelyirányú részkeresztmetszete, a

9. ábra a 2. ábrához hasonló részfelülnézet, amin a találmány szerinti tűréskiegyenlítő tömlőszorító bilincsben használható, erősített Oetiker-féle fül módosított kiviteli alakja látható.

Az ábrákon - amelyeken az azonos részekre azonos hivatkozási jeleket alkalmaztunk és különösen az 1. és 2. ábrán látható a találmány szerinti tömlőszorító bilincsben használt 11 szorítószalag. A 10 tömlőszorító bilincset a kisajtolás utáni lapos állapotában ábrázoltuk. A 11 szorítószalag belső, 1 la végrészét és külső, 11b végrészét - amik átlapolják egymást, ha a tömlőszorító bilincs elő van szerelve kör alakú állapotába (3. ábra) - mechanikailag bármilyen alkalmas elem köti össze. Az összekötő elemet az előnyös kiviteli alakban egyrészt egy vagy több mélyhúzott, hidegen alakított 12 tartóhorog képezi, ahogyan ezt a jelen szabadalmi bejelentés bejelentőjének US 4,299,012 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalma leírja, másrészt egy fülecsszerű, hosszirányban elhelyezkedő 13 horog képezi, ami egy alkalmas módon kiképzett vágás után egy hosszirányban elhelyezkedő mértani tengely körül van a 11 szorítószalagból kihajlítva. Ha a 10 tömlőszorító bilincset tengelyirányban kívánjuk beszerelni, akkor a 11 szorítószalagban lévő vágás előnyös módon U alakú, ahogyan ez a 6. ábrán látható, és miután a 10 tömlőszorító bilincset a fülecsszerű 13 horognak a 15 résbe történő bevezetésével kör alakúra előszereltük, a fülecsszerű 13 horgot előnyös módon önmagára visszahajlítjuk egy rögzített előszerelvény kialakítása végett, ahogyan ez az 5. ábrán látható. Ha viszont a 10 tömlőszorító bilincset sugárirányban kívánjuk beszerelni, akkor az 1. és 6. ábrán látható fülecsszerű 13 horgot előnyös módon a jelen szabadalmi bejelentés bejelentőjének US 4,622,720 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalma szerinti kombinált vezető- és tartóhoroggal helyettesítjük. A szorítószalag belső, 1 la végrészében lévő 12 és 13 horog így benyúlhat egy téglalap alakú 14 nyílásba, illetőleg egy hosszirányban elhelyezkedő 15 résbe, amik a szorítószalag külső, 1 lb végrészében, az úgynevezett 16 Oetiker-féle fül és a külső, 11b végrész szabad vége közötti területen belül helyezkednek el. Az úgynevezett 16 Oetikerféle fül a találmány szerinti 10 tömlőszorító bilincsben

HU 223 742 Β1 feszítőelemet képez, és két, általában kifelé álló, 17a és 17b lábrészből áll, amiket egy 18 hídrész köt össze. A 18 hídrész a 11 szorítószalag hosszirányában helyezkedik el. A 18 hídrész, ami lényegében téglalap alakú, és a 17a és 17b lábrészhez képest adott szögben helyezkedik el, 19 erősítőelemmel van ellátva. A 19 erősítőelem lehetővé teszi a 11 szorítószalag képlékeny deformálását egy hagyományos, csipesz alakú szerszámmal, ily módon biztosítva a 10 tömlőszorító bilincs előre meghatározott tartóképességét megfelelő képlékeny alakváltozás révén. Ez ismeretes az ilyen Oetiker-féle füleknél, amik előre meghatározott tartóerőket biztosítanak például a tömlőben szállított közeg hőmérsékletének és/vagy nyomásának változásai, vagy a tömlő anyagának öregedése esetén. A 19 erősítőelemet képezheti a jelen szabadalmi bejelentés bejelentőjének korábbi, US 3,475,793 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalma szerinti V alakú horony, vagy előnyös módon a jelen szabadalmi bejelentés bejelentőjének korábbi, US 4,622,720 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalma szerint egy lényegében téglalap alakú keskeny mélyedés, vagy pedig egy erősítőelem a jelen szabadalmi bejelentés bejelentőjének a jelen szabadalmi bejelentéssel együtt, 1990. dec. 18-án benyújtott, 07/629,716 bejelentési számú, „Erősített fül tömlőszorító bilincsekhez” című amerikai egyesült államokbeli szabadalmi bejelentése szerint, amire a jelen szabadalmi bejelentés részeként hivatkozunk. A 19 erősítőelemet képező egy keskeny mélyedés helyett alkalmazható két vagy több keskeny erősítő- 19a és 19b mélyedés is a 18’ hídrészben (9. ábra), amennyiben ezeknek a mélyedéseknek az összegezett területe megegyezik az egyetlen mélyedés területével, ahogyan ezt az US 5,282,295 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalom vagy az ezzel együtt 07/629,716 számon benyújtott amerikai egyesült államokbeli szabadalmi bejelentés megadja. Ekkor mindegyik, 19a és 19b mélyedés előnyös módon az utóbb említett amerikai egyesült államokbeli szabadalom vagy szabadalmi bejelentés szerint van kialakítva. Miután a mechanikai kötés a 12 és 13 horognak a 14 nyílásba, illetőleg a 15 résbe való kapcsolódása útján létrejött, a most már a tömlőre szerelt 10 tömlőszorító bilincs biztosan rögzíthető, majd az Oetiker-féle fül képlékeny deformálása útján az adott szakterületen ismert módon többé vagy kevésbé ómega alakúra húzható meg.

A 10 tömlőszorító bilincs lépcsőket, mélyedéseket vagy folytonossági hiányokat nem tartalmazó belső szorítófelületének biztosítása végett a 11 szorítószalag 11a és 1 lb végrészén olyan elemek vannak, amelyek kiküszöbölnek minden lépcsőt az átlapolt belső 1 la végrész szabad végén. Ilyen elem például egy nyelvszerű 21 nyúlvány. A nyelvszerű 21 nyúlvány úgy van kialakítva, hogy egy középen elhelyezett, mélyedést képező, sajtolással kialakított 22 szalagrészhez kapcsolódik, amely egy nyelvbefogadó csatornát képez. Ennek a csatornának a két oldalán oldalsó, 23a és 23b szalagrészek maradnak meg, amelyek a külső szalagrész átmérőjébe váltanak át az első lépcsőszerű, 24a és 24b szalagrésznél, míg a csatorna alakú mélyedést képező 22 szalagrész a 11 szorítószalag normális átmérőméretébe megy át egy második lépcsőszerű szalagrésznél, ahogyan ezt a jelen szabadalmi bejelentés bejelentőjének korábbi, US 4,299,012 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalma leírja. A lapos nyersdarab 1. és 2. ábrán látható kisajtolt állapotában a középső sajtolással kialakított 22 szalagrész alakjának olyannak kell lennie, hogy a

3. ábra szerinti előszerelt állapotban a nyelvbefogadó csatorna alakja hasonló legyen az ábra szerinti alakhoz.

A találmány szerinti 10 tömlőszorító bilincsben van egy feszítőelem, a 16 Oetiker-féle fül, amely létrehozza az előre meghatározott szorítóhatást, és a tömlőszorító bilincs képlékeny deformálása útján megfelelő kiegyenlítőfunkciót lát el, például a tömlőben szállított közeg hőmérsékletének és/vagy nyomásának ingadozásai, vagy a tömlő anyagának öregedése esetén. Ebben a funkciójában a találmány értelmében segíti a találmány szerinti, 30 hullámosítás formájában kialakított tűréskiegyenlítő elem. A tűréskiegyenlítésre azért van szükség, mert mind a szerelvény tömlőszerű részét, mind a csőcsatlakozót, amin a tömlőszerű részt rögzíteni kell, egy bizonyos tűréstartománnyal bíró mérettel gyártják. A gyakorlatban ez azt jelenti, hogy a tömlőszerű rész biztos rögzítése a csőcsonkon vagy más, viszonylag helyhez kötött alkatrészen a 10 tömlőszorító bilincs révén csak akkor lehetséges, ha a 10 tömlőszorító bilincs a megadott nyomást ki tudja fejteni mind a minimális, mind a maximális méretek esetén, amik akkor állnak fenn, ha mind a tömlőszerű résznek, mind a csőcsonknak - vagy rögzített résznek - az adott tűréstartományokon belül egy minimális, illetőleg egy maximális mérete van. A például a gépkocsikban használt üzemanyagtömlőkhöz alkalmazott tömlőszorító bilincsekre vonatkozó előírások megkövetelnek egy minimális tartóerőt, vagyis azt, hogy meglegyen a tömlő széthúzásához megadott minimális erő. Vizsgálatok azt mutatták, hogy az ilyen felhasználásra alkalmas tömlőszorító bilincsek tűréskiegyenlítési tartományát növelni kell. Ezenkívül a gépkocsiiparban előírt egyre nagyobb tartóerők azt igénylik, hogy a tömlő a csőcsonkon úgy legyen rögzítve, hogy az egyre nagyobb széthúzó erőket kibírja.

A találmány szerinti bilincset egy korábban forgalmazott tipikus, 15.7 - 1,706 R típusú Oetiker-bilinccsel összehasonlítva, a tömlőszorító bilincs hatásos szorítási tartományát 10 mm-re kellett növelni, hogy figyelembe vegyük a csőcsatlakozóból és tömlőből álló szerelvényre előírt nagyobb tűréstartományt, ami szerint a minimális átmérőméret 14,5 mm és a maximális átmérőméret 15,5 mm. A találmány értelmében a fül hosszát, vagyis az Oetiker-féle fül hosszirányú belső méretét („d” méret az 1. ábrán) első lépésként a korábbi

8,5 mm-ről 10 mm-re növeltük. Az Oetiker-féle fülnek ez a módosítása a bilincs megfeszítésekor kb. 1,5 mm vagy kb. 0,5 mm járulékos kerületcsökkenést eredményez. Ezenkívül a 30 hullámosítás alakjában tűréskiegyenlítést valósítottunk meg a szorítószalagban. Emellett az előírt nagyobb tartóerő miatt a szorítószalag szalagszélességét 7 mm-ről 10 mm-re és vastagságát 0,6 mm-ről 0,8 mm-re növeltük.

HU 223 742 Bl

A találmány szerinti, 1.4301 jelű (AISI 304) rozsdamentes acélból készült tömlőszorító bilincs, ahol a szorítószalag szélessége 10 mm, a szorítószalag vastagsága 0,8 mm, az Oetiker-féle fül belső mérete 10 mm volt, és amiben a tűréskiegyenlítést - ahogyan ezt később részletesebben leírjuk - 30 hullámosítás alakjában, egy vagy több nyílással valósítottuk meg, átmérőben 12,3...15,5 mm-es elméleti szorítási tartományt biztosít, valamint jelentősen növeli a bilincs tartóképességét, vagyis a széthúzáshoz szükséges erőt, ami kb. 12%-kal növelhető.

Ez a széthúzási erő jelentős mértékben javítható a szokványos 50 csőcsatlakozó olyan módosításával, amely szerint a csőcsatlakozónak henger alakú külső felülete van, és a külső felületben kör alakú 51 hornyok vannak, ahogyan ez a 8. ábrán látható. Ezek a hornyok így gyűrű alakban helyezkednek el a csőcsatlakozó kerülete mentén. A hornyok nélküli és a 8. ábra szerinti 51 hornyokkal ellátott csőcsatlakozóval elérhető eredményeket összehasonlítva, azt kapjuk, hogy a találmány szerinti tömlőszorító bilinccsel elérhető széthúzási erő 240 N-ról 520 N-ra nő, vagyis több mint kétszer akkor tartóerőt valósít meg. Hasonló javulásokat észleltünk a csőcsatlakozóból, tömlőből és tömlőszorító bilincsből álló, találmány szerinti szerelvény ciklikus vizsgálatai során is.

A találmány másik fontos jellemzője annak felismerése, hogy a találmány szerinti tűréskiegyenlítő 30 hullámosítást adaptálni kell az adott tömlőanyaghoz. A US 4,919,682 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalommal ellentétben megállapítottuk, hogy a hőmérséklet-kiegyenlítő 30 hullámosításban lévő ovális 32a és 32b nyílás különösen alkalmas lágyabb anyagból, így például gumiból készült tömlőkhöz. A kivágott 32a és 32b nyílást hosszirányban a 30 hullámosításon túl kiterjesztve egy kismértékű további tűréskiegyenlítés valósítható meg azzal a három keskeny szorítószalagcsíkkal, amik a 32a és 32b nyíláson túl megmaradnak, és amelyek közül mindegyik keskenyebb, mint a 11 szorítószalag teljes szélessége. Az 1. és 2. ábra szerinti kiviteli alakban két ovális 32a és 32b nyílás van, mivel egyetlen középen elhelyezett nyílás nem lenne alkalmas a nyelvszerű 21 nyúlvány jelenlétében. Ekkor ugyanis szivárgások léphetnek fel, ha a nyelvszerű 21 nyúlvány kifelé nyomódik, vagy kicsúszik egy ilyen egyetlen nyílásba, aminek a 11 szorítószalag keresztirányában előre meghatározott minimális szélessége van. Ennek a minimális szélességnek legalább akkorának vagy nagyobbnak kell lennie, mint a 11 szorítószalagban lévő bármely más nyílás szélessége, annak biztosítása végett, hogy a 11 szorítószalag anyagának rugalmas nyúlása mindenkor a türéskiegyenlítő elrendezés megmaradó keskenyebb szorítószalag részeinek területén belül legyen. A 32a és 32b nyílást magán a 30 hullámosításon túl kiterjesztve további kismértékű tűréskiegyenlítést lehet megvalósítani még azután is, hogy a 30 hullámosítást lényegében laposra nyújtották a két meghosszabbított oldalsó, 32a és 32b nyílás két oldalán és a közöttük megmaradó, keskenyebb szalagrészek valamilyen rugalmas megnyúlása révén.

Keményebb tömlőanyagok, így például műanyag használata esetén azt állapítottuk meg, hogy a 32a és 32b nyílást el kell hagyni, és helyettük egyetlen 38 nyílást kell a 30 hullámosítás területén kialakítani, ahogyan ez a 7. ábrán látható. A vizsgálatok azt mutatták, hogy kör alakú 38 nyílással jobb eredményeket lehet elérni, mint más alakzatokkal, például csepp alakú nyílásokkal.

A szorítószalag belső, 1 la végrészének a 30 hullámosítás és az ovális 32a és 32b nyílás alatti területe két, sajtolással kimunkált, 35a és 35b kiemelkedéssel van ellátva, amik valamivel hosszabbak és szélesebbek a 32a és 32b nyílásnál, és így biztosítják, hogy a 10 tömlőszorító bilincs minden szempontból megfelelően működjön.

A találmány szerinti tömlőszorító bilincs egy tipikus, példaképpeni, nem korlátozó kiviteli alakjában, aminek a méretei kívánalom szerint változtathatók, az

1. ábra szerinti kivágott nyersdarab „a” teljes hossza

91,5 mm, a szoritószalag „b” vastagsága 0,8 mm (a korábbi 0,6 mm helyett), a szorítószalag „c” szélessége 10 mm (a korábbi 7 mm helyett), a fül „d” belső hossza mm (a korábbi tömlőszorító bilincsekben lévő 8 mm helyett), a hullámosítás „e” hossza 2,5 mm és az ovális 32a és 32b nyílások „f ’ hossza 8 mm. A 32a és 32b nyílások szélessége úgy van megválasztva, hogy a két, 32a és 32b nyílás teljes szélessége nagyobb, mint a szorítószalagban lévő bármely más nyílás, így például a 14 nyílás szélessége. A 10 tömlőszorító bilincsnek ebben a kiviteli alakjában kielégítőnek találtuk a 32a és 32b nyílás kb. 2 mm-es „g” szélességét (2. ábra). A 30 hullámosítás Rl sugara 1,25 mm, míg az R2 külső sugár 0,4 mm. A nyelvszerű 21 nyúlvány „h” teljes hossza 13 mm, míg a 12 tartóhorog illeszkedő felülete és a 14 nyílásnak a 11 szorítószalag külső 1 lb végrésze szabad végéhez közelebbi felülete közötti „i” távolság 55,2 mm. A lépcsőszerű 24a és 24b szalagrész vége és a 14 nyílásnak a 11 szorítószalag külső

I lb végrésze szabad végéhez közelebbi felülete közötti „k” távolság 30,5 mm, míg az ovális 32a és 32b nyílásnak a 16 Oetiker-féle fiülhöz közelebb eső végei és a 14 nyílásnak a 11 szorítószalag külső 1 lb végrésze szabad végéhez közelebbi felülete közötti „1” távolság 20 mm. A 16 Oetiker-féle fül középpontja és a 14 nyílásnak a 11 szorítószalag külső 11b végrésze szabad végéhez közelebbi végfelülete közötti „m” távolság

II mm. A 14 nyílás „n” hossza 3,3 mm, míg a 14 nyílás „o” szélessége 3,5 mm. A fülecsszerű 13 horog számára szolgáló 15 rés „p” hossza 3,5 mm, míg a 14 nyílás és a 15 rés szomszédos végfelületei közötti „q” távolság 2 mm. A 12 tartóhorog illeszkedő felületének csúcsa és a fülecsszerű 13 horog szomszédos vége közötti „r” távolság 2,3 mm, míg a sajtolással kialakított 35a és 35b kiemelkedés „s” hossza 9 mm, és „t” távolságuk a szorítószalag belső, 1 la végrészétől, vagyis a keresztirányú felületig, ahol a nyelvszerű 21 nyúlvány kezdődik, 1 mm. Mindegyik sajtolással kialakított 35a és 35b kiemelkedés „s”’ teljes szélessége kb. 3 mm és mindkét végnél kb. 1,5 mm sugarú, félkör alakú végrészben végződnek. A nyelvszerű 21 nyúlvány vége és

HU 223 742 Bl a 12 tartóhorog ellenkező vége közötti „u” távolság 28 mm. A nyelvszerű 21 nyúlvány „v” szélessége 2,8 mm és a sajtolással kialakított 35a és 35b kiemelkedés „w” magassága a 11 szorítószalag belső felületétől a 35a és 35b kiemelkedés külső felületéig 1,3 mm. A 12 tartóhorog „x” hossza 2,8 mm, míg „y” maximális magassága 2,2 mm. A 19 erősítőelem „z” mélysége 2 mm, míg a fülecsszerű 13 horog „A” hossza 3 mm, és „B” maximális magassága 3, 2 mm. A 14 nyílásnak a 11 szorítószalag külső 11b végrésze szabad végéhez közelebbi végfelülete és a külső 1 lb végrész vége közötti „D” távolság 8,5 mm.

A 16 Oetiker-féle fül 18 hídrésze a 17a és 17b lábrészbe előnyös módon lekerekített szakaszokkal megy át, amiknek viszonylag kis görbületi sugaruk van. A 17a és 17b lábrész a 11 szorítószalagba ugyancsak lekerekített szakaszokkal megy át, amiknek viszonylag kis görbületi sugaruk van. Ezek a viszonylag kis görbületi sugarak például kb. 0,4 mm-esek lehetnek. A 22 szalagrész „H” szélessége 3 mm.

A 7. ábrán az 1-6. ábra szerinti 10 tömlőszorító bilincs módosított kiviteli alakja látható. Ez a módosított kiviteli alak keményebb tömlőanyagokhoz, így például műanyag tömlőanyagokhoz való, amikben az ovális 32a és 32b nyílás el van hagyva, és helyettük egy kör alakú 38 nyílás van a 30 hullámosítás felső részén. 4 mm átmérőjű kör alakú 38 nyílással ellátott, az 1. és

2. ábra szerintitől eltérő tömlőszorító bilincsen a fül zárt helyzetében és hasonló feltételek között végzett vizsgálatok hasonlóan kielégítő eredményeket mutattak a keményebb, műanyag tömlőkhöz használt, 7. ábra szerinti tömlőszorító bilincs esetében.

A sugárirányú erőket (daN) a találmány szerinti 10 tömlőszorító bilincsen és az ennek megfelelő, korábbi tömlőszorító bilincsen vizsgálva megállapítottuk, hogy a találmány szerinti tömlőszorító bilincseknél a sugárirányú erők több mint 50%-kal nagyobbak.

Annak érdekében, hogy összeszerelt tömlőnél és csőcsatlakozónál az átmérőkülönbségeket 14,5 mm minimális átmérőméret és 15,5 maximális átmérőméret által meghatározott tűréstartományban kezelni lehessen, a tömlőszorító bilincsnek megnövelt, 10 mm-es szorítást tartománnyal kell rendelkeznie. Ezt aló Oetiker-féle fül „d” méretének megnövelésével érjük el. A 16 Oetiker-féle fül „d” méretének megnövelése lehetővé tesz kb. 1,5 mm járulékos kerületcsökkentést, vagy 0,5 mm átmérőcsökkentést a megfeszítés közben. A jelenlegi előírások teljesítése végett ezért a tömlőszorító bilincset járulékos tűréskiegyenlítéssel is el kell látni. A találmány szerinti tömlőszorító bilincsben ezt egy tűréskiegyenlítő elrendezés, a 30 hullámosítás beiktatásával valósítjuk meg. Ovális, sajtolással kivágott 32a és 32b nyílás révén kb. 12,3 mm átmérő és kb.

15,5 mm átmérő közötti elméleti szorítást tartomány érhető el. Az ilyen tömlőszorító bilincsnél a fül zárt helyzetében 13,4 mm a belső átmérő. Ha viszont a tűréskiegyenlítő 30 hullámosítást nem kell használni, akkor a találmány szerinti tömlőszorító bilincs belső átmérője a fül zárt helyzetében 12,3 mm, vagyis a tűréskiegyenlítő 30 hullámosítás kb. 1,1 mm belső átmérőkülönbséget biztosít. A találmány szerinti tűréskiegyenlítő elrendezés a fül szorítóhatását vagy tartóerejét nem befolyásolja, mivel a tűréskiegyenlítő azelőtt nyúlik meg, hogy az Oetiker-féle fül igénybe lenne véve bármilyen rugalmas kiegyenlítéshez. Más szavakkal: az Oetiker-féle fül szorítóhatása kiegyenlítés végett addig nem jelentkezik, amíg a kiegyenlítő 30 hullámosítás kiegyenlítési kapacitása lényegében ki nem merül. Ez a 30 hullámosításban lévő ovális 32a és 32b nyílás, kör alakú 38 nyílás vagy más ilyen elemek jelenlétének tulajdonítható, mivel emiatt a 30 hullámosítás az alakváltozással szemben kisebb ellenállást tanúsít, mint az erősített, képlékenyen deformált 16 Oetiker-féle fül. Az Oetiker-féle fül és a tűréskiegyenlítő elem találmány szerinti kombinálásának egymást kölcsönösen erősítő hatása növeli a visszaállító rugóhatást. Ez látható a következő, táblázatos formában megadott vizsgálati eredményekből, amik mutatják a megnövelt visszaállító rugóhatást, ami a rugózó visszaálló mozgás megnövekedett útjában nyilvánul meg. Mindezekben a vizsgálatokban a próbadarabokat ugyanabból a szorítószalag-anyagból vettük, aminek a szélessége és vastagsága, valamint más jellemzői a táblázatokban meg vannak adva. A próbadarabokat a (kp-ban) megadott húzóerőkkel terheltük, hogy a hossznövekményük (nyúlásuk) 0,5 mm-es lépcsőkben történjen. A húzóerő megszüntetésekor rögzítettük a visszaállási rugóutat mmben. A próbadarabokban tipikus Oetiker-féle fület használtunk, ami egy tipikus példa során a fentebb leírt keskeny mélyedéssel volt megerősítve, a 6A., 6B., 7A. és 7B. számú vizsgálatokban a csepp alakú nyílások a maximális szélességnél lévő, lényegében félkör alakú nyílásból álltak, ami egy pontszerű minimális szélesség felé szűkült a fülek irányában a 6A. és 7A. számú vizsgálatban. A nyílás teljes hossza a táblázatokban szerepel. A szorítószalag szélessége és vastagsága mm-ben van megadva.

1A. számú vizsgálat Szalaganyag: 9x0,6 Szorítószalag: hullámosítás füllel Hullámosítás: 3,0 mm átmérőjű kör alakú nyílás Húzóerő (kp) Nyúlás (mm) Visszaállási rugóút (mm)

12	0,5	0,25
21	1,0	0,52
28	1,5	0,77
30	2,0	0,87
31	2,5	0,80
33	3,0	0,95
33	3,5	1,03
34	4,0	0,92
34	4,5	1, 08
34	5,0	1,17

1B. számú vizsgálat Szalaganyag: 9x0,6 Szorítószalag: hullámosítás fül nélkül Hullámosítás: 3,0 mm átmérőjű kör alakú nyílás

HU 223 742 BI

Húzóerő (kp) Nyúlás (mm) Visszaállási rugóút (mm)

43	0,5	0,14
85	1,0	0,17
90	1,5	0,19
130	2,0	0,23
205	2,5	0,27

2A. számú vizsgálat Szalaganyag: 10x0,6 Szorítószalag: hullámosítás füllel Hullámosítás: 3,0 mm átmérőjű kör alakú nyílás Húzóerő (kp) Nyúlás (mm) Visszaállási rugóút (mm)

18	0,5	0,22
26	1,0	0,45
29	1,5	0,43
31	2,0	0,57
32	2,5	0,78
34	3,0	0,77
35	3,5	0,67
35	4,0	0,85
35	4,5	0,79
36	5,0	0,82

2B. számú vizsgálat Szalaganyag: 10x0,6 Szorítószalag: hullámosítás fül nélkül Hullámosítás: 3,0 mm átmérőjű kör alakú nyílás Húzóerő (kp) Nyúlás (mm) Visszaállási rugóút (mm)

33	0,5	0,24
52	1,0	0,25
73	1,5	0,26
109	2,0	0,25
175	2,5	0,25

3A. számú vizsgálat Szalaganyag: 9x0,6 Szorítószalag: hullámosítás füllel Hullámosítás: 3,5 mm átmérőjű kör alakú nyílás Húzóerő (kp) Nyúlás (mm) Visszaállási rugóút (mm)

15	0,5	0,19
22	1,0	0,47
28	1,5	0,63
31	2,0	0,67
33	2,5	0,93
34	3,0	0,94
35	3,5	0,90
35	4,0	1,02
36	4,5	1,13
36	5,0	0,98

3B. számú vizsgálat Szalaganyag: 9x0,6

Szorítószalag: hullámosítás fül nélkül

Hullámosítás: 3,5 mm átmérőjű kör alakú nyílás Húzóerő (kp) Nyúlás (mm) Visszaállási rugóút (mm)

45	0,5	0,17
63	1,0	0,23
85	1,5	0,23
135	2,0	0,32
200	2,5	0,32

4A. számú vizsgálat Szalaganyag: 10x0,6 Szorítószalag: hullámosítás füllel Hullámosítás: 3,5 mm átmérőjű kör alakú nyílás Húzóerő (kp) Nyúlás (mm) Visszaállási rugóút (mm)

15	0,5	0,29
24	1,0	0,44
28	1,5	0,69
30	2,0	0,83
33	2,5	0,79
34	3,0	0,88
35	3,5	1,02
35	4,0	1,05
36	4,5	1,05
37	5,0	1,20

4B. számú vizsgálat Szalaganyag: 10x0,6 Szorítószalag: hullámosítás fül nélkül Hullámosítás: 3,5 mm átmérőjű kör alakú nyílás Húzóerő (kp) Nyúlás (mm) Visszaállási rugóút (mm)

40	0,5	0,16
52	1,0	0,19
80	1,5	0,14
130	2,0	0,20
185	2,5	0,24

5A. számú vizsgálat
Szalaganyag: 9/0,6
Szorítószalag:	hullámosítás füllel
Hullámosítás:	4,0 mm átmérőjű kör alakú nyílás
Húzóerő (kp) Nyúlás (mm) Visszaállási rugóút (mm) \.
15	0,5	0,50
15	1,0	1,00
18	1,5	1,36
25	2,0	1,69
30	2,5	1,88
32	3,0	2,10
34	3,5	2,28
35	4,0	2,20
35	4,5	2,18
35	5,0	2,25

HU 223 742 Β1

5B. számú vizsgálat Szalaganyag: 9x0,6 Szorítószalag: hullámosítás fül nélkül Hullámosítás: 4,0 mm átmérőjű kör alakú nyílás Húzóerő (kp) Nyúlás (mm) Visszaállási rugóút (mm)

40	0,5	0,30
55	1,0	0,38
78	1,5	0,39
125	2,0	0,33
175	2,5	0,42

6A. számú vizsgálat Szalaganyag: 9x0,6 Szorítószalag: hullámosítás füllel Hullámosítás: 3,5 mm átmérőjű és 7 mm hosszú csepp
alakú nyílás Húzóerő (kp) Nyúlás (mm)	Visszaállási rugóút (mm)
20 0,5	0,30
25 1,0	0,59
28 1,5	0,96
30 2,0	0,87
33 2,5	1,01
35 3,0	1,18
38 3,5	0,99
38 4,0	1,03
38 4,5	1,23
38 5,0	1,06

6B. számú vizsgálat Szalaganyag: 9x0,6 Szorítószalag: hullámosítás fül nélkül Hullámosítás: 3, 5 mm átmérőjű és 7 mm hosszú csepp alakú nyílás

Húzóerő (kp) Nyúlás (mm) Visszaállási rugóút (mm)

43	0,5	0,36
59	1,0	0,40
80	1,5	0,34
122	2,0	0,25
185	2,5	0,32

7A. számú vizsgálat Szalaganyag: 10x0,6 Szorítószalag: hullámosítás füllel Hullámosítás: 3,5 mm átmérőjű és 7 mm hosszú csepp alakú nyílás

Húzóerő (kp) Nyúlás (mm) Visszaállási rugóút (mm)

22	0,5	0,44
30	1,0	0,64
35	1,5	0,72
38	2,0	0,81
39	2,5	0,99
40	3,0	1,03
40	3,5	1,00

4,0 1,10

4,5 1,16

5,0 1,11

7B. számú vizsgálat Szalaganyag: 10x0,6 Szorítószalag: hullámosítás fül nélkül Hullámosítás: 3,5 mm átmérőjű és 7 mm hosszú csepp alakú nyílás

Húzóerő (kp) Nyúlás (mm) Visszaállási rugóút (mm)

30	0,5	0,29
50	1,0	0,28
70	1,5	0,22
105	2,0	0,24
165	2,5	0,25

7C. számú vizsgálat Szalaganyag: 10x0,6 Szorítószalag: hullámosítás füllel Hullámosítás: 4,0 mm átmérőjű kör alakú nyílás Húzóerő (kp) Nyúlás (mm) Visszaállási rugóút (mm)

18	0,5	0,28
25	1,0	0,51
28	1,5	0,80
30	2,0	0,89
32	2,5	0,75
33	3,0	0,98
33	3,5	1,01
33	4,0	0,93
33	4,5	0,96
33	5,0	1,06

8A. számú vizsgálat Szalaganyag: 9x0,6 Szorítószalag: hullámosítás füllel Hullámosítás: 10 mm hosszú és 2 mm széles rés Húzóerő (kp) Nyúlás (mm) Visszaállási rugóút (mm)
15 0,5	0,35
25 1,0	0,60
25 1,5	0,75
30 2,0	0,77
30 2,5	1,00
30 3,0	1,08
32 3,5	1,10
32 4,0	1,11
32 4,5	1,19
32 5,0	1,31
33 6,0	1,31
33 7,0	1,29
35 8,0	1,42

8B. számú vizsgálat Szalaganyag: 9x0,6 Szorítószalag: hullámosítás fül nélkül

HU 223 742 Bl

Hullámosítás: 10 mm hosszú és 2 mm széles rés Húzóerő (kp) Nyúlás (mm) Visszaállási rugóút (mm)

35	0,5	0,23
52	1,0	0,27
75	1,5	0,24
110	2,0	0,28
175	2,5	0,30

9A. számú vizsgálat Szalaganyag: 10x0,6 Szorítószalag: hullámosítás füllel Hullámosítás: 10 mm hosszú és 2 mm széles rés Húzóerő (kp) Nyúlás (mm) Visszaállási rugóút (mm)

20	0,5	0,49
28	1,0	0, 69
32	1,5	0,87
33	2,0	0,97
35	2,5	1,00
35	3,0	1,09
35	3,5	1,17
36	4,0	1,12
35	4,5	1,21
35	5,0	1,31
37	6,0	1,32
38	7,0	1,44
38	8,0	1,45

9B. számú vizsgálat Szalaganyag: 10x0,6 Szorítószalag: hullámosítás fül nélkül Hullámosítás: 10 mm hosszú és 2 mm széles rés Húzóerő (kp) Nyúlás (mm) Visszaállási rugóút (mm)
38 0,5	0,22
55 1,0	0,31
75 1,5	0,30
120 2,0	0,24
175 2,5	0,29

A találmánynak ugyan csak két kiviteli alakját mutattuk be, de az adott szakterületen járatos szakemberek számára nyilvánvaló, hogy az nem korlátozódik az ismertetett kiviteli alakokra, és számos módosítása lehetséges. így a találmány alkalmazható más tömlőszorító bilincsekben is, amennyiben megmarad a különálló türéskiegyenlítő elrendezés és egy ezzel kombinált feszítő elrendezés, amik biztosítják a kívánt szorítási tartományt és szorítóhatást. Például az egyfüles tömlőszorító bilincs nagysága és méretei változtathatóak, hogy így tömlőszorító bilincseket kapjunk különböző tömlőátmérőkhöz. A méretek is változtathatóak az adott felhasználó speciális igényeinek és előírásainak kielégítése végett és/vagy az átlapoló szalagrészek különböző mechanikai kötései által támasztott követelmények teljesítése végett. Például a horgok száma és/vagy a horgok típusai az adott tömlőszorító bilincs nagyságától és követelményeitől függően változhatnak. A találmány alkalmazható továbbá egynél több fület tartalmazó és/vagy két vagy több alkatrészből összeszerelt tömlőszorító bilincsekhez. A tömlőszorító bilincs megfeszítésére szolgáló elem is módosítható úgy, hogy olyan rugóhatást hozzon létre, ami az előírt követelmények szerinti szorítóerővel biztosítja a szorítási tartományt. Ugyanez vonatkozik a szorítószalag és a tűréskiegyenlítő elrendezés vastagságára és szélességére, amiket módosítani lehet, amennyiben teljesítik a találmány szerinti követelményeket. A lépcsőktől, mélyedésektől és folytonossági hiányoktól mentes belső szorítófelület biztosítására szolgáló elemeket is lehet módosítani, például a jelen szabadalmi bejelentés bejelentőjének korábbi, 4,315,348 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalma vagy korábbi, 4,237,584 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalma szerint vagy korábbi, 5,283,931 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmának 6-11. ábrája szerint. így a találmány nem korlátozódik a leírt kiviteli alakokra és azok méreteire, hanem alkalmazható más módosított tömlőszorító bilincsekre, amiknél hasonló problémák jelentkeznek, és amik megfelelnek a jelen szabadalomban ismertetett kritériumoknak. A találmány tehát nem korlátozódik az itt bemutatott és leírt részletekre, hanem kiterjed minden olyan módosításra és változtatásra, amelyek a csatolt igénypontok terjedelmén belül vannak.

Claims

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

1. Tömlőszorító bilincs (10) kemény anyagú tömlőhöz, amely tartalmaz egy szorítószalagot (11); a szorítószalagban (11) egy a tömlőszorító bilincs (10) tömlőre való felszerelését lehetővé tevő elemet, és ezen belül egy feszítőelemet a szorítószalag (11) egyik vége közelében, a tömlőszorító bilincs (10) tömlő körüli megszorítására, valamint szorítóerő és tűréskiegyenlítés biztosítására; egy további tűréskiegyenlítő elemet a feszítőelemtől külön, amely a feszítőelem és a szorítószalag (11) másik vége között van, ahol a szorítószalag (11) egy visszaállító rugóhatást megnövelő hullámosítása (30) a további tűréskiegyenlítő elem részét képezi, amely hullámosítás (30) egy nyílással (38) van ellátva, azzal jellemezve, hogy a nyílás (38) kör alakú, és a hullámosítás (30) felső részében van.
2. Az 1. igénypont szerinti tömlőszorító bilincs, azzal jellemezve, hogy a megfelelő hullámosítás (30) alatt képződött rés hossza körülbelül a két-háromszorosa a szorítószalag (11) vastagságának.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti tömlőszorító bilincs, azzal jellemezve, hogy a megfelelő hullámosítás (30) magassága nagyobb, mint a szorítószalag (11) vastagságának körülbelül a kétszerese, de kisebb, mint a szorítószalag (11) vastagságának körülbelül a négyszerese.
4. Az előző igénypontok bármelyike szerinti tömlőszorító bilincs, azzal jellemezve, hogy a megfelelő hullámosítás (30) a külső részén domborúan le van kere9

HU 223 742 Bl kítve, és a lekerekítési sugár legalább egyenlő a szorítószalag (11) vastagságával, és előnyös módon a szorítószalag (11) vastagságának körülbelül egy-kétszeresével egyenlő.
5. Az előző igénypontok bármelyike szerinti tömlőszorító bilincs, azzal jellemezve, hogy a szorítószalagban (11) van két, sajtolással kialakított kiemelkedés (35a, 35b) a nyílás (38) alatti területen belül, és mindegyik kiemelkedés (35a, 35b) területe legalább egyenlő a nyílás területével.
6. Az előző igénypontok bármelyike szerinti tömlőszorító bilincs, azzal jellemezve, hogy a tömlőszorító bilincsnek a tömlő körüli megszorítása végett a feszítőelem rugóhatást kifejtő, és a megfeszítése után a tömlőszorító bilincs által a tömlőre kifejtett, előre meghatározott szorítóerőket létrehozó és fenntartó kialakítású; és a további tűréskiegyenlítő elem a feszítőelem szorítóerőit lényegében nem befolyásoló kialakítású a további tűréskiegyenlítő elemnek legalább megközelítően a teljes tűréskiegyenlítési tartományában, ugyanakkor a feszítőelemmel együtt megnövelt rugózó visszaállító mozgása van.
7. Az előző igénypontok bármelyike szerinti tömlőszorító bilincs, azzal jellemezve, hogy a feszítőelemet képlékenyen deformálható fül képezi, amely két, általában kifelé álló lábrészből (17a, 17b) áll, amelyeket a szorítószalag (11) hosszirányában elhelyezkedő és erősítőelemmel (19) ellátott hídrész (18) köt össze.
8. A 7. igénypont szerinti tömlőszorító bilincs, azzal jellemezve, hogy az erősítőelemet (19) legalább egy keskeny mélyedés képezi, amely a hídrésznek (18) az erősítőelem (19) kialakítása előtti teljes területe legalább kb. 30%-át takarja.
9. A 7. igénypont szerinti tömlőszorító bilincs, azzal jellemezve, hogy az erősítőelemet (19) két, lényegében hosszirányban elhelyezkedő mélyedés képezi (19a, 19b), amik a hídrészben (18’) egymás oldalán vannak elhelyezve, és amiknek a teljes területe a hídrész (18’) teljes területének legalább kb. 30%-át takarja.
10. Az előző igénypontok bármelyike szerinti tömlőszorító bilincs, azzal jellemezve, hogy a tömlőszorító bilincs (10) nyitott típusú, és egymást átlapoló szalagé végrészei (11a, 11b) vannak; a tömlőszorító bilincs (10) felszerelését lehetővé tevő elemet mechanikai összekötő elemek képezik, amelyek között van legalább egy nyílás (14) az egyik szalagvégrészben (11b); a nyílás (14) szélessége a szorításhoz képest keresztirányban legalább akkora, mint a nyílás (14) szélessége a szorítószalagra (11) keresztirányban.
11. A 10. igénypont szerinti tömlőszorító bilincs, azzal jellemezve, hogy a mechanikai összekötő elemet legalább egy mélyhúzott, hidegen alakított, kifelé álló tartóhorog (12) képezi, ami a szorítószalagból (11) egy lényegében keresztirányban elhelyezkedő vágás mentén van kisajtolva egy illeszkedő felület létrehozása végett, és a nyílás (14) lényegében téglalap alakú, és a szélessége elegendő ahhoz, hogy a tartóhorog (12) átférjen rajta, és illeszkedő felületéhez kapcsolódhasson annak egyik keresztirányú szélénél.
12. A 11. igénypont szerinti tömlőszorító bilincs, azzal jellemezve, hogy a mechanikai összekötő elem tartalmaz továbbá egy fülecsszerű horgot (13), amely a szorítószalag (11) hosszirányában helyezkedik el, és ugyancsak a szorítószalag (11) hosszirányában elhelyezkedő mértani tengely körül van kihajlítva; tartalmaz továbbá egy rést (15), amely lényegében a szorítószalag (11) hosszirányában helyezkedik el, és a szélessége legalább kissé nagyobb mint a szorítószalag (11) szélessége; és a fülecsszerű horog (13) a kifelé álló végrészének ráhajlítása révén a tömlőszorító bilincs (10) előszerelését lehetővé tevő magassági mérettel rendelkezik.
13. Az előző igénypontok bármelyike szerinti tömlőszorító bilincs, azzal jellemezve, hogy sima belső szorítófelület biztosítása végett tartalmaz továbbá járulékos elemeket, amiket a belső és külső szalagrész (22) közül az egyiken lévő nyelvszerű nyúlvány (21) és a belső és külső szalagrész (22) közül a másikon lévő nyelvbefogadó elem képez, és a nyelvbefogadó elemet részben a másik szalagrészben (22) lévő, lépcsőszerű terület képezi.

HU 223 742 Β1 Int. Cl.⁷: F 16 L 33/02

HU 223 742 Β1 Int. Cl.⁷: F 16 L 33/02