JPH08170232A - 紡機におけるファンの駆動制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 紡機機台に設けられたファンの空気取入窓の
防塵ネットに堆積した風綿などの塵埃が、自動清掃機か
らの噴射エアにより飛散されて糸に悪影響を及ぼすこと
を防止する。 【構成】 精紡機１のアウトエンド２には、放熱用のフ
ィン５に冷却風を送風するファン７が配設され、その背
面側に防塵ネット６ａで覆われた空気取入窓６が設けら
れている。トラベリングクリーナ９が空気取入窓６と対
応する位置に接近してリミットスイッチ１４がオンされ
るとファン７が正転から逆転に切換えられ、空気取入窓
６に対して所定風量が送風される。防塵ネット６ａに溜
まった風綿などの塵埃は、ファン７の逆転による比較的
弱い送風により、トラベリングクリーナ９のエア噴射ノ
ズル１２ａからエア噴射されるまでに予め防塵ネット６
ａから脱落するように除去される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、紡機機台に沿って走行
する例えばトラベリングクリーナなどの自動清掃機から
噴射される圧力エアにより、その噴射エリア内に位置す
るファン用の空気取入窓の防塵ネット上に溜まった風綿
などの塵埃が飛散することを防止する紡機におけるファ
ンの駆動制御装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】紡機機台にはモータやモータ駆動回路を
形成する回路基板などが配設され、これらは紡機の運転
中に発熱するため、その熱を放熱させるために冷却用の
ファンが設けられる場合がある（例えば特開平３−８８
１７号公報など）。通常、ファンの回転時に空気を取り
込むための空気取入窓が機台に設けられ、空気取入窓は
風綿などの塵埃が機台内に侵入しないように防塵ネット
（フィルタ）で覆われている。

【０００３】また、紡機の運転中にはフリースや糸の擦
れなどにより風綿が飛散し、飛散した風綿が機台に堆積
する。一旦堆積した風綿は塊り状となって機台から落下
するため、その落下する途中で塊り状の風綿がスピンド
ル周辺で紡出中の糸に接触すると糸切れを誘発する。ま
た、塊り状の風綿がフリースや糸に付着すると、糸品質
の低下を招く。そのため、風綿などの塵埃が機台に堆積
することを防止するため、トラベリングクリーナなどの
自動清掃機が紡機機台に配備される場合がある（例えば
特開平３−７６８３３号公報）。

【０００４】図５，図６に示すように、トラベリングク
リーナ３１は精紡機３２の上方に機台長手方向に架設さ
れたレール３３上を走行可能に配備され、その本体３１
ａの左右両側部から機台前面を通るように２本のアーム
ダクト３４，３５（片側のみ図示）を垂下している。ア
ームダクト３４は機台を指向する複数のエア噴射ノズル
３４ａ（図６に示す）を備え、アームダクト３５はその
底部に吸引口３５ａを備えている。

【０００５】トラベリングクリーナ３１は精紡機と共に
運転され、アームダクト３４のエア噴射ノズル３４ａか
ら機台に対して圧力エアを噴射しながら走行し、その圧
力エアの噴射により除去されて床面に落ちた風綿などの
塵埃をアームダクト３５の吸引口３５ａから吸引して回
収する。精紡機機台はトラベリングクリーナ３１により
定期的に清掃されるので、風綿などの塵埃が機台に堆積
することが防止される。そのため、堆積して機台から落
下する風綿などの塊りにより引き起こされる糸切れや糸
品質の低下などの不具合が防止される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、空気取入窓
３６にはファン３７の回転時に多くの空気が流入するた
め、空中に浮遊していた風綿などの塵埃は防塵ネットに
溜まり易い。例えば、図５，図６に示すように、空気取
入窓３６がトラベリングクリーナ３１のエア噴射ノズル
３４ａの噴射エリアにあると、防塵ネット３６ａに溜ま
った風綿などの塵埃がその噴射エアの勢いで飛散されて
しまう。このとき飛散する塵埃は、防塵ネット３６ａに
一度溜まった塊り状のものであるため、スピンドル周辺
で糸に接触して糸切れを誘発したり、フリースや糸に付
着して糸品質の低下を招くという問題があった。

【０００７】エア噴射ノズル３４ａが空気取入窓３６と
対応する区間だけエア噴射ノズル３４ａからのエアの噴
射を停止することも考えられるが、空気取入窓３６の周
辺が清掃されない状況が生まれてしまう。

【０００８】また、特開昭４９−８５３２７号公報に
は、空気取入窓の防塵ネット（フィルタ）に溜まった風
綿などの塵埃をかき取るかき取りリップを備えたエア吸
引式の自動清掃機や、かき取り動作するかき取りリップ
を備えた装置を空気取入窓に取り付けたものが開示され
ている。かき取りリップを用いて予めエア噴射される前
に防塵ネットに溜まった風綿などの塵埃をかき取り除去
すれば、防塵ネットから風綿などの塵埃の塊りが飛散す
ることを防止することができる。しかし、防塵ネットに
溜まった風綿などの塵埃をかき取り除去する方法による
と、かき取り時にかき取りリップが風綿などを防塵ネッ
トの目に押し込んで返って目を詰まらせてしまったり、
かき取り時の押圧力により防塵ネットを早期に傷めてし
まうという問題があった。

【０００９】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は紡機機台に設けられたフ
ァンの空気取入窓の防塵ネットに堆積した風綿などの塵
埃が自動清掃機からの噴射エアにより飛散されて糸切れ
や糸品質の低下などの不具合をもたらすことを防止する
ことができる紡機におけるファンの駆動制御装置を提供
することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め請求項１に記載の発明では、紡機機台内に設けられた
冷却用のファンのための空気取入窓が防塵ネットで覆わ
れた状態で機台に備えられ、該紡機機台に沿って走行可
能に配備された自動清掃機のエア噴射ノズルと前記空気
取入窓とが対応する位置関係にある紡機において、前記
ファンを正逆転駆動させる駆動手段と、前記空気取入窓
に接近する前記自動清掃機を、前記エア噴射ノズルと前
記空気取入窓とが対応する位置よりも所定距離手前位置
にて検知可能な検知手段と、前記自動清掃機が前記エア
噴射ノズルを前記空気取入窓に対応させる位置に到達す
るまでに、前記検知手段からの検知信号に基づき前記フ
ァンが所定時間だけ逆転するように前記駆動手段を駆動
制御する制御手段とを備えた。

【００１１】請求項２に記載の発明では、前記空気取入
窓は前記紡機機台のエンド部に設けられ、前記自動清掃
機が該エンド部の反対側エンド部から接近する過程での
み、前記ファンを逆転駆動させるようにした。

【００１２】請求項３に記載の発明では、前記紡機は前
記空気取入窓が設けられたエンド部側に他の紡機を隣接
して配置され、前記自動清掃機は該複数の紡機機台の全
長に亘って走行可能に配備されており、前記検知手段を
前記空気取入窓に対して両側から接近する前記自動清掃
機を検知可能に設けた。

【００１３】請求項４に記載の発明では、前記ファンの
逆転時の送風を前記空気取入窓へ案内する案内部材を設
けた。

【００１４】

【作用】従って、請求項１に記載の発明によれば、空気
取入窓に接近するように進行してきた自動清掃機が、エ
ア噴射ノズルと空気取入窓とが対応する位置よりも所定
距離手前位置に到達すると、その自動清掃機は検知手段
により検知される。このときまでファンは正転されてお
り、空気取入窓から取り込まれた空気とともに空中に浮
遊していた風綿などの塵埃が防塵ネットに溜まった状態
となっている。検知手段からの検知信号に基づき駆動手
段が制御手段により制御され、ファンの回転方向が正転
から逆転に切り換えられる。そのため、ファンから空気
取入窓に対して送風が行われ、防塵ネットに溜まった風
綿などの塵埃はその裏面側からの送風により除去され
る。ファンは所定時間だけ逆転された後、再び正転に戻
され、その後に空気取入窓に接近して進行していた自動
清掃機がエア噴射ノズルを空気取入窓に対応させる位置
に到達する。従って、エア噴射ノズルからの圧力エアが
噴射されたときには、すでに防塵ネットから風綿などの
塵埃が除去済みなので、空気取入窓に対して圧力エアが
噴射されても風綿などの塵埃が飛散されることがない。

【００１５】請求項２に記載の発明によれば、自動清掃
機が空気取入窓が設けられたエンドにその反対側エンド
部側から接近する過程でのみファンが逆転駆動される。
このファンの逆転により防塵ネットに溜まった風綿など
の塵埃が除去される。空気取入窓はエンド部に設けられ
ていることより、自動清掃機が空気取入窓を通過後に直
ぐに進路を折り返すので、折り返し直後に空気取入窓を
通過するときには防塵ネットに風綿などがほとんど溜ま
っていない。そのため、折り返し後に圧力エアを吹付け
られても風綿の塊りが飛散される虞れはない。

【００１６】請求項３に記載の発明によれば、自動清掃
機は複数の紡機機台の全長に亘って走行する。空気取入
窓は自動清掃機の折り返し点から離れた走行経路の中間
に位置している。自動清掃機が空気取入窓に対して両側
から接近する度にファンが逆転駆動される。そのため、
自動清掃機が空気取入窓を通過後に複数の紡機機台の端
部にて折り返して再び空気取入窓を通過するまでに防塵
ネットに溜まった風綿などの塵埃は、自動清掃機が空気
取入窓を通過する直前に予め防塵ネットから除去され
る。よって、自動清掃機のエア噴射ノズルから防塵ネッ
トに対して圧力エアが噴射されても風綿などの塵埃の塊
りが飛散することはない。

【００１７】請求項４に記載の発明によれば、ファンの
逆転によるその背面への送風は、案内部材により空気取
入窓に向かうように案内される。

【００１８】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１〜
図４に従って説明する。本実施例の精紡機には、スピン
ドル及びドラフトローラを回転駆動するとともにリング
レールを昇降駆動するモータ（図示せず）が、図１，図
２に示すアウトエンド２に設けられ、モータはインバー
タ回路を介して回転数制御される。そのインバータ回路
を形成する回路基板３は、アウトエンド２に設けられた
インバータボックス４に収容されている。インバータボ
ックス４には回路基板３にて発生した熱を放熱するため
のフィン５が形成されている。

【００１９】図１，図２に示すように、アウトエンド２
の前面（図１の左側面）には、インバータボックス４と
対応する位置に空気取入窓６が設けられている。フィン
５と空気取入窓６との間にはフィン５に冷却風を送風す
るためのファン７がモータ８の駆動軸に固定された状態
で配設されている。モータ８は正逆転モータであり、フ
ァン７がフィン５に対して斜め下方からその前面（図１
の左側）を対向させる姿勢角となるように図示しないブ
ラケットを介して機台に固定されている。空気取入窓６
はファン７の背面側に位置している。

【００２０】精紡機１には、図１，図２に示すトラベリ
ングクリーナ９が機台上方に架設されたレール１０上を
機台に沿って往復走行可能に配備されている。トラベリ
ングクリーナ９の本体１１の左右両側部（片側のみ図
示）からは機台左右前面を通って床面近傍まで延びる２
本のアームダクト１２，１３がそれぞれ垂下されてい
る。

【００２１】アームダクト１２は図１に示すように機台
を指向する複数（本実施例では５つ）のエア噴射ノズル
１２ａをその側部に縦列に備え、アームダクト１３は図
１，図２に示すようにその底部に吸引口１３ａを備えて
いる。本体１１にはブロア装置が設けられ、ブロア装置
の駆動により吸引口１３ａから吸引されたエアが集綿ボ
ックス内のフィルタ（いずれも図示せず）を介してエア
噴射ノズル１２ａから噴射されるようになっている。ト
ラベリングクリーナ９の運転中は、アームダクト１２の
エア噴射ノズル１２ａから機台に対して圧力エアが噴射
されるとともに、アームダクト１３の吸引口１３ａに負
圧が発生し、エア噴射されて機台から床面に落下した風
綿などの塵埃が吸引口１３ａを介してトラベリングクリ
ーナ９に回収されるようになっている。

【００２２】図１，図２に示すように、トラベリングク
リーナ９の本体１１にはドグ１１ａが突設され、ドグ１
１ａを検知するリミットスイッチ１４がレール１０の下
面には固定されている。リミットスイッチ１４はギヤエ
ンド（図示せず）側から進行してきたトラベリングクリ
ーナ９が空気取入窓６と対応する位置より所定距離だけ
手前位置に到達したときにその検知部１４ａがドグ１１
ａにより押圧されるように位置設定されている。リミッ
トスイッチ１４はトラベリングクリーナ９がギヤエンド
からアウトエンド２へ向かうときのみオンされる片方向
動作式のものである。ファン７を駆動するモータ８は図
３に示す制御装置Ｃにより駆動制御されるようになって
いる。

【００２３】図３に示すように、制御装置Ｃはマイクロ
コンピュータＭＣを内蔵している。マイクロコンピュー
タＭＣは、中央処理装置（以下、ＣＰＵという）１５
と、読出し専用メモリ（ＲＯＭ）よりなるプログラムメ
モリ１６と、読出し書替え用メモリ（ＲＡＭ）よりなる
作業用メモリ１７とを備えている。ＣＰＵ１５はタイマ
１８を備えている。ＣＰＵ１５はプログラムメモリ１６
に記憶されたプログラムデータに基づいて動作し、機台
運転中に、ＣＰＵ１５は図４にフローチャートで示す処
理動作を実行するようになっている。

【００２４】ＣＰＵ１５は入出力インタフェース１９を
介してリミットスイッチ１４及びモータ駆動回路２０に
接続されている。モータ８はＣＰＵ１５からモータ駆動
回路２０に出力される正転指令信号に基づき正転駆動
し、逆転指令信号に基づき逆転駆動するようになってい
る。モータ８が正転駆動されてファン７が正転すること
によりフィン５に対して冷却風が送風され、モータ８が
逆転駆動されてファン７が逆転することによりその背面
側に位置する空気取入窓６に向かって所定風量が送風さ
れるようになっている。

【００２５】ＣＰＵ１５はリミットスイッチ１４から入
力されるオン信号に基づきモータ駆動回路２０に逆転指
令信号を出力するとともに、タイマ１８に計時を開始さ
せるようになっている。作業用メモリ１７には予めファ
ン７が逆転される設定時間Ｔが記憶されており、タイマ
１８が設定時間Ｔを計時してタイムアップすると、ＣＰ
Ｕ１５はモータ駆動回路２０に正転指令信号を出力する
ようになっている。この設定時間Ｔは、リミットスイッ
チ１４をオンしたトラベリングクリーナ９がエア噴射ノ
ズル１２ａを空気取入窓６に対応させる直前の図２に鎖
線で示す位置に到達するまでの時間に設定されている。
ファン７の逆転による背面側への送風が、空気取入窓６
に対して設定時間Ｔだけ送られることにより、トラベリ
ングクリーナ９が１巡する間に防塵ネット６ａに溜まっ
た風綿などの塵埃が充分除去されるようになっている。

【００２６】次に、ファンの駆動制御装置の作用を説明
する。精紡機機台の運転が開始されると、トラベリング
クリーナ９がその停止位置から走行を開始し、レール１
０上を機台に沿って往復走行する。その際、アームダク
ト１２のエア噴射ノズル１２ａから機台に対してエアが
噴射され、機台運転中にフリースや糸から発生する風綿
などの塵埃が機台に堆積することが防止される。

【００２７】機台運転開始と同時にモータ８が正転駆動
されてファン７が正転される。ファン７の正転により空
気取入窓６から取り込まれた空気はフィン５に対して冷
却風として送風され、図１（ａ）中に矢印で示すような
経路を通って排気口２ａから外部に排気される。フィン
５に対する送風により、回路基板３に発生した熱はフィ
ン５を介して効率良く放熱される。機台運転開始と同時
にＣＰＵ１５は図４にフローチャートで示す処理動作を
実行する。

【００２８】以下、図４のフローチャートに従ってＣＰ
Ｕ１５の動作を説明する。精紡機が運転開始されるとス
テップ１（Ｓ１）において、ＣＰＵ１５はリミットスイ
ッチ１４がオンしたか否かを判断する。リミットスイッ
チ１４がオフしている場合は、ステップ４に移行してモ
ータ駆動回路２０に対して正転駆動信号を出力し、モー
タ８が正転駆動されることによりファン７を正転させ
る。そして、ステップ１に移行し、ステップ１でリミッ
トスイッチ１４がオンしたと判断されるまでステップ１
とステップ４を繰り返す。トラベリングクリーナ９がギ
ヤエンドからアウトエンド２へ向かう途中で、リミット
スイッチ１４がドグ１１ａにより押圧されてオンする
と、そのオン信号はＣＰＵ１５に入力される。そして、
ステップ１でリミットスイッチ１４がオンされたと判断
されると、ＣＰＵ１５はステップ２に移行する。

【００２９】ステップ２では、タイマ１８を起動してそ
の計時を開始させるとともに、モータ駆動回路２０に対
して逆転指令信号を出力する。その結果、モータ８が逆
転駆動され、ファン７の回転方向が正転から逆転に切り
換えられる。つまり、トラベリングクリーナ９が空気取
入窓６と対応する位置より所定距離手前位置に到達する
とファン７が逆転され、その背面側に位置する空気取入
窓６に対して図１（ｂ）に矢印で示すように所定風量が
送風される。

【００３０】ファン７の逆転後、ＣＰＵ１５はステップ
３に移行し、タイマ１８の計時時間が作業用メモリ１７
に予め設定された所定時間Ｔに達したか、つまりタイマ
１８がタイムアップしたか否かを判断する。ステップ３
において、タイムアップしていなければ、ステップ３を
繰り返し実行し、所定時間Ｔが経過するまで待機する。
ファン７が所定時間Ｔだけ逆転駆動されてタイマ１８が
タイムアップすると、ＣＰＵ１５はステップ４に移行す
る。

【００３１】ステップ４では、ＣＰＵ１５はモータ駆動
回路２０に対して正転駆動信号を出力する。その結果、
モータ８が正転駆動されることにより、ファン７が逆転
から正転に切り換えられる。この時点では、トラベリン
グクリーナ９は空気取入窓６と対応する位置に到達して
おらず、ファン７の逆転による空気取入窓６への送風
は、トラベリングクリーナ９が空気取入窓６と対応する
位置に到達する直前まで行われる。ファン７の逆転によ
り所定時間Ｔの間、空気取入窓６に所定風量が送風され
ることにより、それまで溜まっていた風綿などの塵埃が
防塵ネット６ａから脱落するように除去される。

【００３２】そして、ステップ４でファン７が正転復帰
されることにより、フィン５に対する送風が再開され
る。ここで、ファン７が逆転される所定時間Ｔの間はフ
ィン５に対して送風が行われないが、比較的に短時間で
あるため回路基板３に特に悪い影響を及ぼさない。

【００３３】ファン７の逆転による空気取入窓６への送
風はエア噴射ノズル１２ａからの圧力エアほど強くない
ので、その送風により防塵ネット６ａから脱落した風綿
などの塵埃は飛散することなくそのほとんどが床面に落
下する。その直後に、トラベリングクリーナ９が空気取
入窓６と対応する位置を通過するときには、空気取入窓
６にもエア噴射ノズル１２ａから圧力エアが噴射される
が、すでに防塵ネット６ａ上には風綿などの塵埃が付着
していない状態にあるので、噴射エアにより風綿などの
塵埃の塊りが飛散する心配はない。また、防塵ネット６
ａから脱落して床面に落下した風綿などの塵埃は、アー
ムダクト１３の吸引口１３ａから吸引されて回収され
る。

【００３４】ステップ４でファン７が再び正転に切り換
わると、ＣＰＵ１５はステップ１に移行し、ステップ１
でリミットスイッチ１４がオンしたと判断されるまでス
テップ１とステップ４を繰り返し、トラベリングクリー
ナ９が再びリミットスイッチ１４をオンするまで待機す
る。トラベリングクリーナ９はギヤエンド２にて折り返
し後、直ぐに空気取入窓６と対応する位置を再度通過す
るが、極く短時間であるため防塵ネット６ａにはほとん
ど風綿などの塵埃が溜まっていない。そのため、その際
に空気取入窓６に対してエア噴射ノズル１２ａから圧力
エアが噴射されるが、風綿などの塵埃が飛散することは
ない。

【００３５】以下、同様に、ＣＰＵ１５はステップ１〜
ステップ４の処理を繰り返し実行する。すなわち、機台
に沿って往復走行するトラベリングクリーナ９がギヤエ
ンド側から空気取入窓６と対応する位置に接近する度
に、その位置に到達する直前の所定時間Ｔだけファン７
が逆転され、ファン７の逆転によるその背面方向への空
気取入窓６に対する所定風量の送風により、それまでに
溜まった風綿などの塵埃が防塵ネット６ａから予め脱落
するように除去される。そのため、トラベリングクリー
ナ９が空気取入窓６と対応する位置を通過する際に、エ
ア噴射ノズル１２ａからの圧力エアは風綿などの塵埃が
除去された直後の防塵ネット６ａに噴射されるので、そ
のエア噴射によって風綿などの塵埃の塊りが飛散するこ
とはない。

【００３６】以上詳述したように本実施例のファンの駆
動制御装置によれば、トラベリングクリーナ９が空気取
入窓６を通過する前に予めファン７が逆転され、それま
でに防塵ネット６ａに溜まった風綿などの塵埃がファン
７の背面への送風を受けて防塵ネット６ａから脱落して
除去されるので、エア噴射ノズル１２ａからの圧力エア
が空気取入窓６に対して噴射されても風綿などの塵埃の
塊りが飛散することがない。そのため、飛散した風綿な
どの塊りがフリースや糸に付着して引き起こされる糸切
れや糸品質の低下などの不具合の発生を防止することが
できる。

【００３７】また、ファン７の逆転による空気取入窓６
に対する送風力は、エア噴射ノズル１２ａからのエア噴
射力に比較してかなり弱いので、溜まった風綿などの塵
埃をほとんど飛散させることなく防塵ネット６ａから脱
落するように除去するができる。また、防塵ネット６ａ
から除去されて床面に落下した風綿などの塵埃は、落下
後直ぐに通過するトラベリングクリーナ９によりアーム
ダクト１３の吸引口１３ａを介して回収される。そのた
め、例えば床面に一旦落下した風綿などの塵埃が回収さ
れるまでしばらく放置され、工場内に発生する気流など
により床面上をトラベリングクリーナ９の吸引口１３ａ
の負圧が及ばないところまで飛んでしまうことを防止す
ることができる。よって、防塵ネット６ａから脱落した
風綿などの塵埃を、トラベリングクリーナ９により確実
に回収することができる。

【００３８】また、本実施例によれば、防塵ネット６ａ
に溜まった風綿などの塵埃は、防塵ネット６ａの裏面側
からの送風により脱落される。そのため、従来技術で述
べた特開昭４９−８５３２７号公報に開示されたかき取
りリップを用いて防塵ネットに溜まった風綿などの塵埃
をかき取り除去する方法のように、かき取りリップの押
圧により風綿などの塵埃を返って防塵ネットの目に詰ま
らせてしまったり、防塵ネットを早期に傷めてしまうこ
ともない。

【００３９】さらに、ファン７の正転と逆転との切換え
により、フィン５の放熱と防塵ネット６ａ上に溜まった
風綿などの塵埃の除去との２つの機能をファン７にもた
せているため、従来から配設されているファン７をその
まま使用することができる。そのため、新たにファンの
配設スペースを確保する必要がない。

【００４０】また、ファン７の逆転から正転への切換え
は、タイマ１８の計時に基づいて行われるので、ファン
７の逆転切換時から所定時間Ｔ経過後にはファン７は確
実に正転に復帰される。ファン７の正転復帰位置に想定
した位置に到達したトラベリングクリーナ９を検知器に
より検知してファン７を逆転復帰させる構成の場合に起
こり得る不具合、例えばリミットスイッチ１４のオン直
後にトラベリングクリーナ９が非常停止してファン７が
逆転したまま放置される事態を回避することができる。

【００４１】また、ファン７の逆転はトラベリングクリ
ーナ９が空気取入窓６と対応する位置に到達する直前ま
で実施され、エア噴射ノズル１２ａからの圧力エアは風
綿などの塵埃が脱落するように除去された直後の防塵ネ
ット６ａに対して噴射されるため、噴射エアによる風綿
などの塵埃の飛散量を極力少なくすることができる。

【００４２】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で例えば次の
ように構成することもできる。 （１）トラベリングクリーナ９が空気取入窓６に対して
その両側から接近する毎にファン７を逆転させる構成と
してもよい。この構成によれば、ワインダを接続した精
紡機１、または複数台の精紡機１に沿ってその全長に亘
ってトラベリングクリーナ９が走行し、エンド部（例え
ばアウトエンド２）に設けられた空気取入窓６がトラベ
リングクリーナ９の走行折り返し点近傍に位置せず中間
に位置する場合に特に有効である。例えばリミットスイ
ッチ１４を空気取入窓６の両側に配設すればよい。

【００４３】（２）ファン７の逆転を、アウトエンド２
で折り返したトラベリングクリーナ９が再び空気取入窓
６と対応する位置に到達する直前まで継続させてもよ
い。この構成によれば、再び空気取入窓６にエア噴射ノ
ズル１２ａからエア噴射されるまでの短時間に風綿など
の塵埃が無視できない程度に溜まる場合において、風綿
などの塵埃の塊りの飛散を防止することができる。

【００４４】（３）ファン７の逆転から正転への復帰を
タイマ１８による計時に拠らず、例えば図２の鎖線位置
まで進行したトラベリングクリーナ９のドグ１１ａを検
知可能なリミットスイッチからの検知信号に基づいて行
う構成としてもよい。

【００４５】（４）リミットスイッチ１４などの検知器
に拠らず、タイマ１８にトラベリングクリーナ９の運転
時間を計時させ、その運転時間から間接的にトラベリン
グクリーナ９の走行位置を認知して、ファン７の逆転切
換えや正転復帰を行う構成としてもよい。

【００４６】（５）検知器はリミットスイッチ１４など
の接触式のものに限定されない。例えばトラベリングク
リーナ９に設けられたドグやトラベリングクリーナ自体
を検知可能な光電管、赤外線センサ、超音波センサなど
の非接触式のセンサを用いてもよい。

【００４７】（６）ファン７の背面側に空気取入窓６が
位置しない場合には、ファン７の逆転時の送風を空気取
入窓６へ案内するガイド板を設けてもよい。この構成に
よれば、ファン７の逆転時の送風はガイド板を介して確
実に空気取入窓６に送風されるので、ファン７の背面側
に空気取入窓６が位置しない紡機にも、ファンの駆動制
御装置を適用することができる。

【００４８】（７）ファン７の逆転時期は前記実施例に
限定されない。エア噴射ノズル１２ａからの噴射エアに
より防塵ネット６ａ上に溜まった風綿などの塵埃を予め
飛散しない程度に除去可能な適宜な時期に設定すること
ができる。

【００４９】（８）モータ８を変速モータとし、ファン
７の正転時と逆転時でその回転数を変更させてもよい。
この構成によれば、フィン５などの放熱対象部への送風
力に拘わらず、ファン７の背面から空気取入窓６に向か
う送風力を、防塵ネット６ａに溜まった風綿などの塵埃
を空中に飛散させず防塵ネット６ａから脱落させ得る程
度に設定することができる。

【００５０】前記実施例から把握され、特許請求の範囲
に記載されていない発明を、その効果とともに以下に記
載する。 （イ）請求項１〜請求項４のいずれかにおいて、前記駆
動手段を可変速モータとした。この構成によれば、ファ
ンの回転数を変えることにより、その送風対象に応じた
適切な風力で送風することができる。防塵ネットに溜ま
った風綿などの塵埃を空中に飛散させない強さにその風
力を調節することができる。

【００５１】

【発明の効果】以上詳述したように請求項１に記載の発
明によれば、自動清掃機が空気取入窓と対応する位置に
到達する前に予めファンが逆転されてそれまでに防塵ネ
ットに溜まった風綿などの塵埃が除去され、エア噴射ノ
ズルからの圧力エアが空気取入窓に対して噴射されても
風綿などの塵埃が飛散しないので、塊り状で飛散した風
綿などの塵埃によりもたらされる糸品質の低下や糸切れ
などの不具合の発生を防止することができるという優れ
た効果を奏する。

【００５２】請求項２に記載の発明によれば、自動清掃
機が空気取入窓が設けられたエンドにその反対側エンド
部側から接近する過程でのみファンが逆転駆動されるの
で、駆動手段を単純な駆動制御で済ませることができ
る。

【００５３】請求項３に記載の発明によれば、空気取入
窓が自動清掃機の走行経路の折り返し点付近に位置しな
くても、自動清掃機が空気取入窓に両側から接近する度
にファンの逆転により防塵ネット上の風綿などの塵埃が
除去されるので、自動清掃機からのエア噴射による風綿
などの塵埃の飛散を一層確実に防止することができると
いう優れた効果を奏する。

【００５４】請求項４に記載の発明によれば、ファンの
逆転時にその背面に送風される風は案内部材により空気
取入窓に向かって案内されるので、ファンを必ずしも空
気取入窓を背面にして配置する必要がなくなるという優
れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例の精紡機の一部破断部分正面図。

【図２】精紡機の部分側面図。

【図３】ファンの駆動制御装置の電気的構成を示すブロ
ック図。

【図４】ファンの駆動制御装置の処理動作を示すフロー
チャート。

【図５】従来技術における精紡機の部分側面図。

【図６】従来技術における精紡機の一部破断部分正面
図。

【符号の説明】

１…紡機としての精紡機、２…エンド部としてのアウト
エンド、６…空気取入窓、６ａ…防塵ネット、７…ファ
ン、８…駆動手段としてのモータ、９…自動清掃機とし
てのトラベリングクリーナ、１２ａ…エア噴射ノズル、
１４…検知手段としてのリミットスイッチ、Ｃ…制御手
段としての制御装置。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紡機機台内に設けられたファンのための
   空気取入窓が防塵ネットで覆われた状態で機台に備えら
   れ、該紡機機台に沿って走行可能に配備された自動清掃
   機のエア噴射ノズルと前記空気取入窓とが対応する位置
   関係にある紡機において、 前記ファンを正逆転駆動させる駆動手段と、 前記空気取入窓に接近する前記自動清掃機を、前記エア
   噴射ノズルと前記空気取入窓とが対応する位置よりも所
   定距離手前位置にて検知可能な検知手段と、 前記自動清掃機が前記エア噴射ノズルを前記空気取入窓
   に対応させる位置に到達するまでに、前記検知手段から
   の検知信号に基づき前記ファンが所定時間だけ逆転する
   ように前記駆動手段を駆動制御する制御手段とを備えた
   紡機におけるファンの駆動制御装置。
2. 【請求項２】 前記空気取入窓は前記紡機機台のエンド
   部に設けられ、前記自動清掃機が該エンド部の反対側エ
   ンド部から接近する過程でのみ、前記ファンを逆転駆動
   させる請求項１に記載の紡機におけるファンの駆動制御
   装置。
3. 【請求項３】 前記紡機は前記空気取入窓が設けられた
   エンド部側に他の紡機を隣接して配置され、前記自動清
   掃機は該複数の紡機機台の全長に亘って走行可能に配備
   されており、 前記検知手段を前記空気取入窓に対して両側から接近す
   る前記自動清掃機を検知可能に設けた請求項１に記載の
   紡機におけるファンの駆動制御装置。
4. 【請求項４】 前記ファンの逆転時の送風を前記空気取
   入窓へ案内する案内部材を設けた請求項１〜請求項３の
   いずれかに記載の紡機におけるファンの駆動制御装置。