JPH08169552A - ライスキャビン内の穀粒排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 キャビン内からの穀粒の取出しのときに、残
粒する穀粒量を極めて少量にし性能の向上により労力と
時間を省く。 【構成】 円筒体のライスキャビン内底部の中心部から
外周壁（１ａ）がわに向けて横設したスイ−プオ−ガ
（３）の先端がわに車輪（４）を軸着してスイ−プオ−
ガ（３）の自転と、中心部がわを軸とする公転により穀
粒を中央部がわに移送しながら底面（２）に開口する落
下口（５）から取出すもので、掻上車（６）を車輪
（４）と外周壁（１ａ）との間でスイ−プオ−ガ軸（３
ａ）に軸着し、その掻上車（６）の後側には掻上車
（６）の回動軌跡にそわせた誘導面（７ａ）と誘導面
（７ａ）の背部に中央部がわ下がりの傾斜面（７ｂ）を
形成した移行体（７）を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、大型円筒体のライスキ
ャビンの底部から自然風を噴出させて該キャビン内の穀
粒を乾燥するもので、その乾燥後の穀粒を取出す穀粒排
出装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】上記のようなライスキャビンの穀粒排出
装置としては、従来、ライスキャビン内底部の中心部か
ら外周壁がわに向けて底面上に横設したスイ−プオ−ガ
の先端がわに車輪を軸着してスイ−プオ−ガの自転と、
中心部がわを軸とする公転によりキャビン内の穀粒を中
央部がわに移送しながら底面に開口する落下口から取出
すようにしているのであるが、この装置ではスイ−プオ
−ガの先端部とキャビンの外周壁との間に穀粒が残粒
し、また、公転するスイ−プオ−ガはこの間に残粒する
穀粒を車輪が踏みながら回動するからスイ−プオ−ガは
底面から浮上して底面上にも一定層のものが残粒するよ
うになり、穀粒の取出しにおいて、外周壁近くと底面上
とに残粒する穀粒を合わせると相当量にのぼり、これを
取出すためには多大の労力と時間を要している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の穀粒
排出装置なるものが前項に記載する欠点をもっているこ
とからこれを解決してキャビン内からの穀粒の取出しの
ときに、残粒する穀粒量を極めて少量にし性能の向上に
より労力と時間を省くことのできるものを提供するを目
的として創案されたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、前記の目的
を遂行するために、円筒体のライスキャビン内底部の中
心部から外周壁がわに向けて底面上に横設したスイ−プ
オ−ガの先端がわに車輪を軸着してスイ−プオ−ガの自
転と、中心部がわを軸とする公転によりキャビン内の穀
粒を中央部がわに移送しながら底面に開口する落下口か
ら取出すもので、掻上車を前記車輪と外周壁との間でス
イ−プオ−ガ軸に軸着し、その掻上車の後側には該掻上
車の回動軌跡にそわせた誘導面と該誘導面の背部に中央
部がわ下がりの傾斜面を形成した移行体を設けたことを
特徴とするものである。

【０００５】

【作用】ライスキャビン内に貯留された穀粒は、底面に
開口する無数の噴風口から噴出する自然風により次第に
乾燥されて、乾燥後のものは落下口から落下して取出さ
れるのであるが、落下口から自然に落下しないものは底
面上に堆積して残存するようになり、その残粒はスイ−
プオ−ガの自転と中心部がわを軸とする公転によって中
央部がわに移送されながら落下口から落下して取出され
るようになるが、この場合、外周壁の内回り付近に堆積
するものは自転しながら公転する車輪により踏まれて崩
されながらスイ−プオ−ガにより中央部がわに移送さ
れ、また、車輪と外周壁との間に残存するものは掻上車
の回動による掻上げと後側に設けた移行体の誘導面との
共働作用によって掻上げられその掻上げられたものが誘
導面の背部に形成された傾斜面を滑り落ちスイ−プオ−
ガにより中央部がわに移送されるようになる。

【０００６】このようなスイ−プオ−ガの自転しながら
の公転と掻上車と移行体の共働作用によって外周壁の内
回り付近に堆積するものおよび車輪と外周壁との間に残
存するものの層は次第に薄くなって車輪は底面に接触し
て公転しスイ−プオ−ガと底面との間隙は最小限度のも
のになり底面上は勿論のこと外周壁近くの残粒をも極力
中央部がわに移送して落下口から落下排出させるのであ
る。

【０００７】

【実施例】以下、この発明による穀粒排出装置について
実施例図を参照して説明を加えると、このライスキャビ
ン（１）の概要は「図７」に示すように、大型の円筒体
の上部に屋根を設けて圧風ファン（８）により起風され
る自然風を底面（２）に開口する無数の噴風口から噴出
させるとともに上部から数本のダウンオ−ガ（９）が垂
下されて、貯留された穀粒を攪拌して自然乾燥し、その
乾燥後のものが底面（２）の中心部と中心部から外周壁
（１ａ）までの途中に開口する落下口（５）（５）から
落下し排出路（１０）によって取出されるようになって
いる。

【０００８】また、上記の中心部から外周壁（１ａ）が
わに向けて底面（２）上にはスイ−プオ−ガ（３）が横
設されて、このスイ−プオ−ガ（３）の自転と中心部が
わを軸とする公転とによって穀粒を中央部がわに移送し
ながら落下口（５）（５）から排出路（１０）に落下さ
せるようにしている。

【０００９】次に、前記のスイ−プオ−ガ（３）と本発
明の要部の構成と作用について「図１」〜「図４」によ
り記載すると、前記中心部がわの落下口（５）内に立設
する駆動軸（１１）の上端部からギヤボックス（１２）
を経て横向きの伝動軸（１３）が突設され、この伝動軸
（１３）からカップリング（１４）とユニバ−サルジョ
イント（１５）を介してスイ−プオ−ガ軸（３ａ）が連
結されそのスイ−プオ−ガ軸（３ａ）の先端がわに車輪
（４）が軸着されて、スイ−プオ−ガ軸（３ａ）の回動
によりスイ−プオ−ガ（３）は矢印（イ）方向に自転し
ながらこれと一体的に回動する車輪（４）の底面（２）
がわとの接触摩擦によって（ロ）の方向に公転するよう
になっている。なお、（１６）はスイ−プオ−ガ（３）
の後側に附設したスクレ−パである。

【００１０】そして、スイ−プオ−ガ軸（３ａ）の先端
がわは外周壁（１ａ）の近くまで延出されてその延出
部、即ち、車輪（４）と外周壁（１ａ）との間に掻上車
（６）が軸着されているのであって、この掻上車（６）
はブラシを板状にしたものをボス部に放射状に植設して
構成するもの、または、ゴム板等の弾性板を放射状に植
設して構成したもので、その直径は車輪（４）の外径よ
り幾分大にしてある。

【００１１】また、前記掻上車（６）の後側から車輪
（４）の後側にわたって移行体（７）が設けられ、その
移行体（７）は前記のスクレ−パ（１６）に固着され
て、前面は掻上車（６）の回動軌跡および車輪（４）の
外周にそわせた湾曲する誘導面（７ａ）にし、この誘導
面（７ａ）の背部には中央部がわ下がりの傾斜面（７
ｂ）が形成されて誘導面（７ａ）と傾斜面（７ｂ）によ
って移行体（７）は構成されているのであって、掻上車
（６）の回転と誘導面（７ａ）の共働によって掻上げら
れた穀粒は誘導面（７ａ）の上縁を後方がわに（ハ）の
ように越え傾斜面（７ｂ）上に落下しこの傾斜面（７
ｂ）により中央部がわに移行されるようになっている。

【００１２】したがって、外周壁（１ａ）の近くに残存
する穀粒は掻上車（６）の回動による掻上げと後側に設
けた移行体（７）の誘導面（７ａ）との共働作用によっ
て掻上げられその掻上げられたものが誘導面（７ａ）の
背部に形成された傾斜面（７ｂ）を滑り落ちスイ−プオ
−ガ（３）により中央部がわに移送されるようになっ
て、スイ−プオ−ガ（３）の自転しながらの公転と掻上
車（６）と移行体（７）の共働作用によって外周壁（１
ａ）の近くに残存するものの層は次第に薄くなって車輪
（４）は底面（２）に接触して公転しスイ−プオ−ガ
（３）と底面（２）との間隙は最小限度のものになり底
面（２）上は勿論のこと外周壁（１ａ）近くの残粒をも
極力中央部がわに移送して落下口（５）（５）から落下
排出させるようになる。

【００１３】また。「図５」と「図６」に示したものは
前記の掻上車（６）に代わるもので、スイ−プオ−ガ
（３）を矢印（ニ）の方向に回動させて（ホ）の方向に
公転するようにし、スイ−プオ−ガ軸（３ａ）の先端が
わ延出部からベベルケ−ス（１７）を介して掻出車（１
８）が軸装されたもので、その掻出車（１８）はベベル
ケ−ス（１７）内で増速されて矢印（ヘ）の方向に回転
し外周壁（１ａ）近くの残粒を中央部がわに掻出すよう
にしている。

【００１４】

【発明の効果】本発明による穀粒排出装置は以上述べた
ように、円筒体のライスキャビン（１）内底部の中心部
から外周壁（１ａ）がわに向けて底面（２）上に横設し
たスイ−プオ−ガ（３）の先端がわに車輪（４）を軸着
してスイ−プオ−ガ（３）の自転と、中心部がわを軸と
する公転によりキャビン（１）内の穀粒を中央部がわに
移送しながら底面（２）に開口する落下口（５）から取
出すもので、掻上車（６）を前記車輪（４）と外周壁
（１ａ）との間でスイ−プオ−ガ軸（３ａ）に軸着し、
その掻上車（６）の後側には該掻上車（６）の回動軌跡
にそわせた誘導面（７ａ）と該誘導面（７ａ）の背部に
中央部がわ下がりの傾斜面（７ｂ）を形成した移行体
（７）を設けたことを特徴とするものであるから、外周
壁（１ａ）の近くに残存する穀粒は掻上車（６）と移行
体（７）の共働作用によって中央部がわに移行しスイ−
プオ−ガ（３）により移送されるようになり、また、ス
イ−プオ−ガ（３）と掻上車（６）と移行体（７）の共
働作用によって外周壁（１ａ）の近くに残存するものの
層は次第に薄くなって車輪（４）は底面（２）に接触し
て公転しスイ−プオ−ガ（３）と底面（２）との間隙は
最小限度のものになり底面（２）上は勿論のこと外周壁
（１ａ）近くの残粒をも極力中央部がわに移送して落下
口（５）から排出させるので、キャビン（１）内からの
穀粒の取出しのときに、残粒する穀粒量を極めて少量に
し性能の向上により労力と時間を省くことのできるもの
を提供できたのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】スイ−プオ−ガ部の平面図である。

【図２】同スイ−プオ−ガ部の前方視図である。

【図３】掻上車と移行体の側面図である。

【図４】移行体の前方視図である。

【図５】別実施例のものの平面図である。

【図６】同実施例のものの後方視図である。

【図７】ライスキャビンの概要図である。

【符号の説明】

１ ライスキャビン ２ 底面 ３ スイ−プオ−ガ ４ 車輪 ５ 落下口 ６ 掻上車 ７ 移行体 １ａ 外周壁 ３ａ スイ−プオ−ガ軸 ７ａ 誘導面 ７ｂ 傾斜面

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒体のライスキャビン（１）内底部の
   中心部から外周壁（１ａ）がわに向けて底面（２）上に
   横設したスイ−プオ−ガ（３）の先端がわに車輪（４）
   を軸着してスイ−プオ−ガ（３）の自転と、中心部がわ
   を軸とする公転によりキャビン（１）内の穀粒を中央部
   がわに移送しながら底面（２）に開口する落下口（５）
   から取出すもので、掻上車（６）を前記車輪（４）と外
   周壁（１ａ）との間でスイ−プオ−ガ軸（３ａ）に軸着
   し、その掻上車（６）の後側には該掻上車（６）の回動
   軌跡にそわせた誘導面（７ａ）と該誘導面（７ａ）の背
   部に中央部がわ下がりの傾斜面（７ｂ）を形成した移行
   体（７）を設けたことを特徴とするライスキャビン内の
   穀粒排出装置。