CN212916142U - 一种普通沉降离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种普通沉降离心机，包括机体，所述机体的内腔可转动地横向设置有一转动轴，所述机体的内腔且位于所述转动轴的外部可转动地罩设有一转鼓，所述转动轴上且位于所述转鼓内腔设置有螺旋叶片，所述转动轴的中部且位于所述螺旋叶片之间设置有个出料孔，所述转鼓的前侧壁上设置有一出液盘，所述机体的上端设置有第一电机，所述支撑板的上表面设置有第二电机，本实用新型涉及离心机技术领域。该普通沉降离心机，通过入料口将物料输送至转动轴的内腔，转动轴中部设置的多个出料孔将物料甩入转鼓上，由于离心力的作用，固相颗粒沉积在转鼓上，通过螺旋叶片不断地将固相颗粒刮下，工作性能稳定，结构简单，可持续长时间处理物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种普通沉降离心机。
背景技术
卧式离心机，利用高速旋转的转鼓产生离心力把悬浮液中的固体颗粒截留在转鼓内并在力的作用下向机外自动卸出;同时在离心力的作用下，悬浮液中的液体通过过滤介质、转鼓小孔被甩出，从而达到液固分离过滤的目的。
大部分离心机生产成本较高，在工作时性能不够稳定，不能持续工作，且结构较为复杂，分离的效率较差。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种普通沉降离心机，解决了生产成本较高，在工作时性能不够稳定，不能持续工作，且结构较为复杂，维修较为困难的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种普通沉降离心机，包括机体，所述机体的内腔可转动地横向设置有一转动轴，所述机体的内腔且位于所述转动轴的外部可转动地罩设有一转鼓，所述转动轴上且位于所述转鼓内腔设置有螺旋叶片，所述转动轴的中部且位于所述螺旋叶片之间设置有个出料孔，所述转鼓的前侧壁上设置有一出液盘，所述出液盘上设置有多个出液孔，所述转鼓的后侧壁上设置有出料盘，所述出料盘上设置有多个出料口，所述机体的上端设置有一驱动所述转鼓转动的第一电机，所述机体的后侧壁上横向设置有一支撑板，所述支撑板的上表面设置有驱动所述转动轴转动的第二电机。
进一步地，所述机体内腔后侧的上下端均设置有罩设与所述出料盘的固定板，所述固定板上设置有一贯穿延伸至所述机体底端的固相管。
进一步地，所述第一电机的输出轴设置有一皮带轮，所述转动轴的外端设置一从动轮，所述皮带轮通过皮带与所述从动轮转动连接。
进一步地，所述转动轴的内腔开设有一入料口。
进一步地，所述转动轴和所述第二电机之间设置有一差速器。
进一步地，所述机体内腔的底部且位于所述出液盘的外侧设置有一液相管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、该普通沉降离心机，通过入料口将物料输送至转动轴的内腔，转动轴中部设置的多个出料孔将物料甩入转鼓上，在高速旋转的转动上时，由于离心力的作用，固相颗粒沉积在转鼓上，通过螺旋叶片不断地将固相颗粒刮下，并推至固相盘内，通过固相盘上的出料口排出转鼓内，分离出的液相在固环层内侧形成液环层经过螺旋通道流出转鼓，工作性能稳定，结构简单，可持续长时间处理物料。
（2）、该普通沉降离心机，通过第一电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器外壳的旋转，第二电机控制差速器输入轴的转速，使差速器按移动的速比将扭矩传递给转动轴，使转动轴与转鼓之间形成移动的差数，实现离心机对物料的连续分离，对物料的分离效率较高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型出液盘结构示意图；
图3为本实用新型出料盘结构示意图。
图中：1-机体 、2-第一电机、3-第一电机箱、4-皮带轮、5-皮带、6-入料口、7-从动轮、8-出液孔、9-出液盘、10-转动轴、11-液相管、12-底座、13-出料孔、14-螺旋叶片、15-转鼓、16-固相管、17-出料盘、18-第二电机、19-第二电机箱、20-差速器、21-出料口、22-固定板、23-支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种普通沉降离心机，机体1的内腔可转动地横向设置有一转动轴10，机体1的内腔且位于转动轴10的外部可转动地罩设有一转鼓15。
物料进入转鼓15内时，通过转鼓15的转动下带动物料旋转，沿着转鼓15的内壁形成一个同心液层，物料中密度较大的固定在离心力的作用下沉积在转鼓15的内壁上。
转动轴10上且位于转鼓15内腔设置有螺旋叶片14，转动轴10的中部且位于螺旋叶片14之间设置有个出料孔13。
物料在转动轴10内腔时通过出料孔13被转动的转动轴10甩入至转鼓15内进行处理。
转鼓15的前侧壁上设置有一出液盘9，出液盘9上设置有多个出液孔8。
分离后的物料中的液相通过自身重力流入出液盘9内，通过出液盘9内的出液孔8排出至转鼓15外部。
转鼓15的后侧壁上设置有出料盘17，出料盘17上设置有多个出料口21。
分离后物料中的固相通过螺旋叶片14不断地将固相颗粒刮下，并推至转鼓15后侧的出料盘17内，通过出料盘16上的出料口21将固相排出。
机体1的上端设置有一驱动转鼓15转动的第一电机2，机体1的后侧壁上横向设置有一支撑板23，支撑板23的上表面设置有驱动转动轴10转动的第二电机18。
转鼓15通过第一电机2来驱动，转动轴10通过第二电机18来驱动。
第一电机2的输出轴设置有一皮带轮4转鼓15的外端设置一从动轮7，皮带轮4通过皮带5与从动轮7转动连接。
转鼓15延伸至机体1外部，外端的转鼓15的转动轴设置有一从动轮7.第一电机2输出轴上设置的皮带轮4通过皮带5来驱动从动轮7转动，从而使转鼓15进行转动。
转动轴10的内腔开设有一入料口6，物料通过入料口6进入至转动轴10的内腔，通过转动轴10再进入至转鼓15内进行处理。
转动轴10和第二电机18之间设置有一差速器20，第二电机18控制差速器20输入轴的转速，使差速器20按移动的速比将扭矩传递给转动轴10，使转动轴10与转鼓15之间形成移动的差数，实现离心机对物料的连续分离，对物料的分离效率较高。
机体1内腔的底部且位于出液盘9的外侧设置有一液相管11，分离后的液相通过出液盘9上的出液孔8排出至转鼓外部，再通过液相管11排出至机体1的外部。
机体1内腔后侧的上下端均设置有罩设与出料盘17的固定板22，固定板22上设置有一贯穿延伸至机体1底端的固相管16。
分离后的固相通过出料盘17上的固相管17排出至转鼓15的外端，再通过固相管16排出至机体1的外部。
通过固定板22对从出料口21排出的固相物体进行限位，在固定板22内的物料通过固相管16排出至机体外部。
工作时，物料通过入料口6进入至转动轴10的内腔，通过转动轴10再进入至转鼓15内进行处理，物料在转动轴10内腔时通过出料孔13被转动的转动轴10甩入至转鼓15内进行处理，物料进入转鼓15内时，通过转鼓15的转动下带动物料旋转，沿着转鼓15的内壁形成一个同心液层，物料中密度较大的固定在离心力的作用下沉积在转鼓15的内壁上，分离后物料中的固相通过螺旋叶片14不断地将固相颗粒刮下，并推至转鼓15后侧的出料盘17内，通过出料盘16上的出料口21将固相排出，通过固定板22对从出料口21排出的固相物体进行限位，在固定板22内的物料通过固相管16排出至机体外部，转动轴10和第二电机18之间设置有一差速器20，第二电机18控制差速器20输入轴的转速，使差速器20按移动的速比将扭矩传递给转动轴10，使转动轴10与转鼓15之间形成移动的差数，实现离心机对物料的连续分离，对物料的分离效率较高。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种普通沉降离心机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内腔可转动地横向设置有一转动轴（10），所述机体（1）的内腔且位于所述转动轴（10）的外部可转动地罩设有一转鼓（15），所述转动轴（10）上且位于所述转鼓（15）内腔设置有螺旋叶片（14），所述转动轴（10）的中部且位于所述螺旋叶片（14）之间设置有个出料孔（13），所述转鼓（15）的前侧壁上设置有一出液盘（9），所述出液盘（9）上设置有多个出液孔（8），所述转鼓（15）的后侧壁上设置有出料盘（17），所述出料盘（17）上设置有多个出料口（21），所述机体（1）的上端设置有一驱动所述转鼓（15）转动的第一电机（2），所述机体（1）的后侧壁上横向设置有一支撑板（23），所述支撑板（23）的上表面设置有驱动所述转动轴（10）转动的第二电机（18）。
2.根据权利要求1所述的一种普通沉降离心机，其特征在于：所述第一电机（2）的输出轴设置有一皮带轮（4），所述转鼓（15）的外端设置一从动轮（7），所述皮带轮（4）通过皮带（5）与所述从动轮（7）转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种普通沉降离心机，其特征在于：所述转动轴（10）的内腔开设有一入料口（6）。
4.根据权利要求1所述的一种普通沉降离心机，其特征在于：所述转动轴（10）和所述第二电机（18）之间设置有一差速器（20）。
5.根据权利要求1所述的一种普通沉降离心机，其特征在于：所述机体（1）内腔的底部且位于所述出液盘（9）的外侧设置有一液相管（11）。
6.根据权利要求1所述的一种普通沉降离心机，其特征在于：所述机体（1）内腔后侧的上下端均设置有罩设与所述出料盘（17）的固定板（22），所述固定板（22）上设置有一贯穿延伸至所述机体（1）底端的固相管（16）。
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