CN213161336U - 一种下卸料离心机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种下卸料离心机,包括离心箱体,所述离心箱体的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱的内壁的底部固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮,所述电机箱的一侧固定连接有齿轮箱,所述齿轮箱的底部与所述离心箱体的顶部固定连接,所述第一锥形齿轮的一端贯穿于电机箱内壁的一侧且延伸至齿轮箱的内部。本实用新型利用第一电机的带动空心转杆转动,空心转杆带动分流出料器旋转,使料体积变小更易离心,通过第二电机使离心后的料通过本身离心加刮刀旋转更方便,通过驱动器方便使离心过滤桶旋转,通过出水口使方便排出水。

Description

一种下卸料离心机
技术领域
本实用新型涉及离心机技术领域,具体为一种下卸料离心机。
背景技术
离心机是利用转筒旋转产生的惯性离心力来实现悬浮液、乳浊液及其它非均相物料的分离或浓缩的机器。刮刀卸料式离心机主要由高转速的转筒、传动装置以及刮刀卸料装置等部件组成。
当需要分离的悬浮液进入离心机转筒后,高速旋转的转筒产生强大的离心力把固相颗粒沉积到转筒内壁,并由滤网截留在转筒内,液相通过滤网滤出,截留在转筒内壁的固相由刮刀刮出并排出转筒。采用刮刀刮料时,在转筒旋转的情况下,固定设置的刮刀刮料效果不佳,并且刮下的物料会发生飞溅,造成物料的流失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种下卸料离心机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种下卸料离心机,包括离心箱体,所述离心箱体的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱的内壁的底部固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮,所述电机箱的一侧固定连接有齿轮箱,所述齿轮箱的底部与所述离心箱体的顶部固定连接,所述第一锥形齿轮的一端贯穿于电机箱内壁的一侧且延伸至齿轮箱的内部,所述第一锥形齿轮的表面啮合连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的一端固定连接有空心转杆,所述空心转杆的一端贯穿于齿轮箱内壁的底部且延伸至离心箱的内部,所述空心转杆的内部设置有进料管,所述进料管的一端贯穿于第二锥形齿轮的一侧,所述进料管的一端贯穿于齿轮箱内壁的一侧。
优选的,所述空心转杆的一端固定连接有分流出料器,所述进料管的一端与分流出料器的顶部固定连接。
优选的,所述分流出料器的表面开设有多个出料孔。
优选的,所述离心箱体的内部设置有离心过滤桶,所述空心转杆贯穿离心过滤桶的顶部。
优选的,所述离心箱体的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有固定杆,所述固定杆的一端贯穿于离心箱的顶部且延伸至离心过滤桶的内部,所述固定杆的底部固定连接有刮刀。
优选的,所述离心过滤桶的底部设置有出料口,所述出料口的内部设置有驱动器,所述离心箱的一侧设置有出水口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置通过第一电机的带动空心转杆转动,空心转杆带动分流出料器旋转,使料体积变小更易离心,通过第二电机使离心后的料通过本身离心加刮刀旋转更方便,通过驱动器方便使离心过滤桶旋转,通过出水口使方便排出水。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖面示意图;
图2为本实用新型的整体正视示意图。
图中:1、离心箱体;2、电机箱;3、固定块;4、第一电机;5、第一锥形齿轮;6、齿轮箱;7、第二锥形齿轮;8、空心转杆;9、进料管;10、分流出料器;11、出料孔;12、离心过滤桶;13、第二电机;14、刮刀;15、出料口;16、驱动器;17、出水口;18、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:
一种下卸料离心机,包括包括离心箱体1,所述离心箱体1的顶部固定连接有电机箱2,所述电机箱2的内壁的底部固定连接有固定块3,所述固定块3的顶部固定连接有第一电机4,所述第一电机4的输出端固定连接有第一锥形齿轮5,所述电机箱2的一侧固定连接有齿轮箱6,所述齿轮箱6的底部与所述离心箱体1的顶部固定连接,所述第一锥形齿轮5的一端贯穿于电机箱2内壁的一侧且延伸至齿轮箱6的内部,所述第一锥形齿轮5的表面啮合连接有第二锥形齿轮7,所述第二锥形齿轮7的一端固定连接有空心转杆8,所述空心转杆8的一端贯穿于齿轮箱6内壁的底部且延伸至离心箱1的内部,所述空心转杆8的内部设置有进料管9,所述进料管9的一端贯穿于第二锥形齿轮7的一侧,所述进料管9的一端贯穿于齿轮箱6内壁的一侧。
进料管9与分流出料器转动连接,第二锥形齿轮7的中心设置的空心的。
所述空心转杆8的一端固定连接有分流出料器10,所述进料管9的一端与分流出料器10的顶部固定连接。
空心转杆8有效带动分流出料器10转动。
所述分流出料器10的表面开设有多个出料孔11。
方便进入离心过滤桶12的原料离心。
所述离心箱体1的内部设置有离心过滤桶12,所述空心转杆8贯穿离心过滤桶12的顶部。
离心过滤桶12的两侧均是过滤网。
所述离心箱体1的顶部固定连接有第二电机13,所述第二电机13的输出端固定连接有固定杆18,所述固定杆18的一端贯穿于离心箱1的顶部且延伸至离心过滤桶12的内部,所述固定杆18的底部固定连接有刮刀14。
刮刀14的表面贴合离心过滤桶12右侧的表面。
所述离心过滤桶12的底部设置有出料口15,所述出料口15的内部设置有驱动器16,所述离心箱体1的一侧设置有出水口17。
工作原理:通过第一电机4的输出端带动第一锥形齿轮5转动,第一锥形齿轮5带动第二锥形齿轮7转动,第二锥形齿轮7底部固定连接空心转杆8,空心转杆8带动分流出料器10,所以分流出料器10旋转,通过分流出料器10表面开设的多个出料孔11使料出排出,通过空心转杆8内部设置的进料管9使需要离心的料进入分流出料器10的内部。
通过驱动器16使离心过滤桶12旋转使内部产生离心力,离心后的料通过出水口17排出。
离心过滤桶12完成时,通过第二电机13带动固定杆18转动,固定杆18带动离心过滤桶12内部的刮刀14旋转,使附着在离心过滤桶12边缘的料进行刮离,使之通过出料口15进行排出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种下卸料离心机,包括离心箱体,其特征在于:所述离心箱体的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱的内壁的底部固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮,所述电机箱的一侧固定连接有齿轮箱,所述齿轮箱的底部与所述离心箱体的顶部固定连接,所述第一锥形齿轮的一端贯穿于电机箱内壁的一侧且延伸至齿轮箱的内部,所述第一锥形齿轮的表面啮合连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的一端固定连接有空心转杆,所述空心转杆的一端贯穿于齿轮箱内壁的底部且延伸至离心箱的内部,所述空心转杆的内部设置有进料管,所述进料管的一端贯穿于第二锥形齿轮的一侧,所述进料管的一端贯穿于齿轮箱内壁的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种下卸料离心机,其特征在于:所述空心转杆的一端固定连接有分流出料器,所述进料管的一端与分流出料器的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种下卸料离心机,其特征在于:所述分流出料器的表面开设有多个出料孔。
4.根据权利要求1所述的一种下卸料离心机,其特征在于:所述离心箱体的内部设置有离心过滤桶,所述空心转杆贯穿离心过滤桶的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种下卸料离心机,其特征在于:所述离心箱体的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有固定杆,所述固定杆的一端贯穿于离心箱的顶部且延伸至离心过滤桶的内部,所述固定杆的底部固定连接有刮刀。
6.根据权利要求5所述的一种下卸料离心机,其特征在于:所述离心过滤桶的底部设置有出料口,所述出料口的内部设置有驱动器,所述离心箱的一侧设置有出水口。
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