CN214210746U - 一种立式砂磨机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种立式砂磨机，涉及研磨设备的领域，其包括包括砂磨箱，砂磨箱上开设有进料口和出料口，砂磨箱内设置有砂磨腔，砂磨腔设置有多层，每层砂磨腔内均设置有搅拌件、电动机和研磨介质，电动机驱动搅拌件转动，相邻两层砂磨腔之间设置有过滤板，过滤板上过滤孔的直径，按照过滤板竖直设置的顺序自上而下依次减小，研磨介质呈球状且位于过滤板上，过滤板上的过滤孔直径小于过滤板上方研磨介质的直径，砂磨箱表面与砂磨腔对应开设有多个收集口，每层砂磨腔内均设置有收集板，收集板上开设有容纳槽，且位于过滤板的下方。本申请具有实现同时收集多种粒径物料的效果。

Description

一种立式砂磨机

技术领域

本申请涉及研磨设备的领域，尤其是涉及一种立式砂磨机。

背景技术

砂磨机又称珠磨机，属于湿法超细研磨设备，主要用于化工液体产品的湿法研磨，砂磨机与其它研磨设备相比，具有生产效率高、连续性强、成本低和产品细度高等优点，根据结构组成的不同，砂磨机大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机和立式砂磨机。

现有的可参考公告号为CN111054488A的中国发明专利，其公开了一种立式砂磨机，其包括砂磨箱，砂磨箱上开设有进料口和出料口，砂磨箱内设置有多层的砂磨腔，每层砂磨腔内均设置有分散盘和研磨介质，研磨介质位于砂磨腔的底部，分散盘均呈圆形，顶层的砂磨腔内的分散盘的输出轴相同，且水平设置；其余砂磨腔内的分散盘的输出轴相同，且竖直设置，物料从进料口投入砂磨箱内，然后研磨介质对物料进行研磨，研磨后的物料逐层落下，最终从出料口落下。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有方案只能够从出料口对研磨后特定粒径的物料进行收集，无法同时收集多种粒径的物料。

实用新型内容

为了实现同时收集多种粒径的物料，本申请提供一种立式砂磨机。

本申请提供的一种立式砂磨机，采用如下的技术方案：

一种立式砂磨机，包括砂磨箱，砂磨箱上开设有进料口和出料口，砂磨箱内设置有砂磨腔，砂磨腔设置有多层，每层砂磨腔内均设置有搅拌件、电动机和研磨介质，电动机驱动搅拌件转动，相邻两层砂磨腔之间设置有过滤板，过滤板上过滤孔的直径，按照过滤板竖直设置的顺序自上而下依次减小，研磨介质呈球状且位于过滤板上，过滤板上的过滤孔直径小于过滤板上方研磨介质的直径，砂磨箱表面与砂磨腔对应开设有多个收集口，每层砂磨腔内均设置有收集板，收集板上开设有容纳槽，且位于过滤板的下方。

通过采用上述技术方案，当对特定粒径的物料进行收集时，先将收集板插入对应收集口内，再把需要研磨的物料从进料口投入砂磨箱中，物料落在过滤板上，电动机带动搅拌叶片旋转，从而使得研磨介质与物料充分接触，从而起到研磨物料的作用；经过研磨后的物料通过过滤板上的过滤孔落到容纳槽内，最后将收集板从收集口中取出，从而实现同时收集多种粒径的物料的效果。

可选的，所述砂磨箱为圆柱状，收集板设置有多个且均呈尺寸相同的扇形，多个收集板沿电动机输出轴的周向均匀设置，收集板与电动机输出轴转动连接，收集板上设置有转动驱动件。

通过采用上述技术方案，将收集板设置为多个，减小了收集板的尺寸，并将多个收集板沿电动机输出轴的周向均匀设置，利用转动驱动件旋转收集板，多个收集板依次经过收集口，使得收集板通过收集口从砂磨箱中取出的过程更加方便。

可选的，所述转动驱动件为圆锥齿轮，圆锥齿轮与砂磨箱转动连接，收集板的底部设置有水平的伞齿轮，收集板与伞齿轮滑动连接，收集板的滑动方向为电动机输出轴的径向，伞齿轮的直径与砂磨箱内壁直径相同，圆锥齿轮与伞齿轮啮合且均为水平设置。

通过采用上述技术方案，转动圆锥齿轮，圆锥齿轮带动伞齿轮转动，从而起到驱动收集板转动的作用。

可选的，所述收集板上固定设置有挡板，挡板盖设在收集口上，并与砂磨箱外表面紧密抵接。

通过采用上述技术方案，当收集板插入收集口后，搅拌叶片对物料进行搅拌，从而将物料从过滤板的底板带起，在收集口上盖设挡板，利用挡板将收集口覆盖，从而避免研磨腔中的物料从收集口流出砂磨箱，进而对环境造成污染。

可选的，所述过滤板的顶面设置有清料片，清料片呈长条状，清料片的长度方向为砂磨箱的径向，清料片的长度与砂磨箱的半径相同，清料片的底端与过滤板抵接，清料片与过滤板转动连接，清料片与伞齿轮固定连接。

通过采用上述技术方案，当砂磨机对物料研磨完成后，研磨后的物料会有部分停留在过滤板上，设置清料片和清料驱动件，利用清料驱动件驱动清料片，使得清料片的底端推动研磨后的物料，从而将研磨后的物料从过滤板上的过滤孔中推入下层研磨腔中，同时实现清理过滤板的效果。

可选的，所述清料片与伞齿轮之间设置有转筒，转筒套设在电动机的输出轴上，清料片与转筒的顶端固定连接，伞齿轮与转筒的底部固定连接。

通过采用上述技术方案，将收集板从砂磨箱中取出时，转动圆锥齿轮，圆锥齿轮带动伞齿轮转动，伞齿轮带动收集板转动的同时，带动清料片在过滤板上转动，从而实现对清料片的驱动。

可选的，所述砂磨箱的底部呈缩口状，出料口开设在砂磨箱底部的中心处，电动机的输出轴上固定连接有清料板，清料板与砂磨箱底部的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，电动机驱动搅拌叶片转动从而对物料研磨的同时，电动机驱动清料板在砂磨箱底部转动，从而使得粘在砂磨箱底部的物料从出料口落下。

可选的，所述搅拌件设置为搅拌叶片，搅拌叶片设置有多个且均呈板状，搅拌叶片沿电动机输出轴的周向均匀设置，搅拌叶片的长度方向与电动机的输出轴垂直，搅拌叶片长度方向的两侧高度不等，搅拌叶片宽度方向的一端与搅拌叶片下方过滤板的距离小于研磨介质的直径。

通过采用上述技术方案，将搅拌叶片长度方向的两侧之间设置高度差，使得砂磨腔底部的研磨介质被搅拌至上层，从而增加研磨介质与物料的接触面积，将搅拌叶片宽度方向的一端与搅拌叶片下方过滤板的距离设置为小于研磨介质的直径，使得搅拌叶片能够带动过滤板上所有的研磨介质，当搅拌叶片带动研磨介质与研磨腔内的物料进行研磨时，搅拌叶片对研磨腔内物料的研磨更加充分。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在砂磨箱表面开设收集口，并在每层砂磨腔内设置收集板，使得研磨后的物料从过滤板的过滤孔中落到收集板上，实现同时收集多种粒径的物料的效果；

2.通过设置清料片，清料片与过滤板抵接，使得过滤板上的物料从过滤板上的过滤孔中落下，从而实现清理过滤板的效果；

3.通过将搅拌叶片长度方向的两侧设置高度差，使得电动机驱动搅拌叶片转动时，搅拌叶片对研磨腔内物料的研磨更加充分。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是旨在显示研磨介质的剖视图；

图3是旨在显示收集板的爆炸示意图；

图4是旨在显示收集口的结构示意图。

附图标记说明：1、砂磨箱；11、砂磨腔；12、进料口；121、密封盖；13、出料口；14、收集口；141、挡板；15、过滤板；16、圆锥齿轮；161、旋钮；17、支撑柱；2、研磨介质；3、电动机；4、搅拌叶片；5、收集板；51、容纳槽；52、伞齿轮；6、清料片；61、转筒；611、转动盘；7、清料板；71、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种立式砂磨机。参照图1，一种立式砂磨机包括砂磨箱1和电动机3，砂磨箱1上开设有进料口12和出料口13；参照图2，砂磨箱1中沿竖直方向设置有多层砂磨腔11，相邻砂磨腔11之间均设置有过滤板15，研磨介质2和搅拌叶片4，研磨介质2设置在过滤板15上，搅拌叶片4设置在过滤板15的上方，并与电动机3的输出轴固定连接。

将物料通过进料口12倒入砂磨腔11内，电动机3驱动搅拌叶片4转动，搅拌叶片4带动物料和研磨介质2移动，使得物料与研磨介质2充分接触，物料被研磨介质2磨碎后从过滤板15的过滤孔中落入下层砂磨腔11中的过滤板15上，并被下层的砂磨腔11中研磨介质2研磨，最后从出料口13流出砂磨箱1，从而实现对物料的研磨。

参照图1，砂磨箱1整体呈圆柱状，进料口12开设在砂磨箱1的顶部，进料口12上盖设有密封盖121，进料口12与密封盖121均呈圆形，且直径相同，密封盖121与砂磨箱1铰接。砂磨箱1的底部呈缩口状，出料口13呈圆形且开设在砂磨箱1的底部中心处，砂磨箱1底部沿其周向均匀固定有三个竖直的支撑柱17。

参照图2和图3，过滤板15呈圆形且水平设置，过滤板15的直径与砂磨箱1的直径相同，研磨介质2呈球状，研磨介质2的直径大于其所在过滤板15上过滤孔的直径，自上而下设置的若干个过滤板15上的过滤孔逐渐减小。电动机3固定设置在砂磨箱1的顶部，电动机3的输出轴竖直设置，且穿设在全部过滤板15的中心处；搅拌叶片4设置有多个且均呈板状，搅拌叶片4的长度与过滤板15的半径相同，位于同一砂磨腔11内的搅拌叶片4沿电动机3输出轴的周向均匀设置，搅拌叶片4长度方向的两侧高度不等，搅拌叶片4宽度方向的一端与搅拌叶片4下方过滤板15的距离小于研磨介质2的直径。

物料落在过滤板15上，电动机3驱动搅拌叶片4转动，搅拌叶片4旋转时，搅拌叶片4较低的一端与物料和研磨介质2接触，物料和研磨介质2沿搅拌叶片4的倾斜面滑动，从而使得物料和研磨介质2充分接触。

参照图2和图3，每个砂磨腔11内电动机3的输出轴套设有转筒61，转筒61呈圆筒状且竖直设置。转筒61的顶端设置有圆形的转动盘611，转筒61与转动盘611一体设置，转动盘611搭接在过滤板15的上表面并与过滤板15转动连接。转动盘611上固定连接有清料片6，清料片6呈长条状并与过滤板15的上表面抵接，清料片6的长度方向为电动机3输出轴的径向，清料片6的长度与搅拌叶片4的长度相同。转筒61的底部设置有伞齿轮52，伞齿轮52位于同一砂磨腔11中的搅拌叶片4的上方，伞齿轮52输出轴与转筒61同轴固定连接，伞齿轮52的直径与过滤板15的直径相同，伞齿轮52水平设置且伞齿轮52的齿竖直朝下；伞齿轮52下方设置有驱动件，驱动件为圆锥齿轮16，圆锥齿轮16与砂磨箱1转动连接，圆锥齿轮16的轴线水平设置，圆锥齿轮与伞齿轮52相互啮合。圆锥齿轮16远离伞齿轮52的一端延伸至砂磨箱外侧，且圆锥齿轮16远离伞齿轮52的一端固定连接有旋钮161。伞齿轮52上设置有多个收集板5，收集板5呈扇形，且多个收集板5沿伞齿轮的周向围设成圆形，收集板5与伞齿轮52滑动连接，收集板5的滑动方向为电动机3输出轴的径向，收集板5上开设有扇形的容纳槽51；砂磨箱1上与砂磨腔11对应开设有收集口14，收集口14呈方形且与收集板5相适配；参照图4，收集口14上盖设有挡板141，挡板141呈圆弧状并与砂磨箱1铰接。

经过研磨介质2研磨后的物料通过过滤板15的过滤孔落在容纳槽51内，转动旋钮161，使得旋钮161带动圆锥齿轮16，圆锥齿轮16驱动伞齿轮52转动，从而带动收集板5和清料片6转动，清料片6与过滤板15抵接，从而推动过滤板15上的物料，使得物料从过滤板15上的过滤孔中落到容纳槽51内，旋转挡板141，再将收集板5从收集口14拉出，从而对研磨后的物料进行收集。

参照图2，砂磨箱1的底部设置有四个清料板7，四个清料板7沿电动机3的输出轴的周向均匀设置，清料板7呈长方形，清料板7与砂磨箱1的底部抵接，，清料板7与电动机3的输出轴之间设置有连接杆71，连接杆71的一端与清料板7固定连接，另一端与电动机3的输出轴固定连接。

当研磨后的物料落在砂磨箱1的底部，电动机3驱动清料板7转动，清料板7与砂磨箱1的底部抵接，从而对粘在砂磨箱1底部的物料进行清理。

本申请实施例一种立式砂磨机的实施原理为：当需要对特定粒径的物料进行收集时，先将收集板5放置在对应的收集口14内；再将物料从进料口12倒入研磨腔中；电动机3驱动搅拌叶片4转动，利用研磨介质2对物料进行研磨；研磨后的物料沿竖直方向逐层下落，最终落在收集板5上；旋转圆锥齿轮16，使得清料片6对过滤板15进行清理；打开挡板141，将收集板5沿水平方向拉出，转动圆锥齿轮16，再将每个收集板5取出，从而实现对特定粒径的物料进行收集。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种立式砂磨机，包括砂磨箱(1)，砂磨箱(1)上开设有进料口(12)和出料口(13)，砂磨箱(1)内设置有砂磨腔(11)，砂磨腔(11)设置有多层，每层砂磨腔(11)内均设置有搅拌件、电动机(3)和研磨介质(2)，电动机(3)驱动搅拌件转动，相邻两层砂磨腔(11)之间设置有过滤板(15)，过滤板(15)上过滤孔的直径，按照过滤板(15)竖直设置的顺序自上而下依次减小，研磨介质(2)呈球状且位于过滤板(15)上，过滤板(15)上的过滤孔直径小于过滤板(15)上方研磨介质(2)的直径，其特征在于：所述砂磨箱(1)表面与砂磨腔(11)对应开设有多个收集口(14)，每层砂磨腔(11)内均设置有收集板(5)，收集板(5)上开设有容纳槽(51)，且位于过滤板(15)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种立式砂磨机，其特征在于：所述砂磨箱(1)为圆柱状，收集板(5)设置有多个且均呈尺寸相同的扇形，多个收集板(5)沿电动机(3)输出轴的周向均匀设置，收集板(5)与电动机(3)输出轴转动连接，收集板(5)上设置有转动驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种立式砂磨机，其特征在于：所述转动驱动件为圆锥齿轮(16)，圆锥齿轮(16)与砂磨箱(1)转动连接，收集板(5)的底部设置有水平的伞齿轮(52)，收集板(5)与伞齿轮(52)滑动连接，收集板(5)的滑动方向为电动机(3)输出轴的径向，伞齿轮(52)的直径与砂磨箱(1)内壁直径相同，圆锥齿轮(16)与伞齿轮(52)啮合且均为水平设置。

4.根据权利要求1所述的一种立式砂磨机，其特征在于：所述收集口(14)上盖设有挡板(141)，挡板(141)与砂磨箱(1)外表面紧密抵接。

5.根据权利要求3所述的一种立式砂磨机，其特征在于：所述过滤板(15)的顶面设置有清料片(6)，清料片(6)呈长条状，清料片(6)的长度方向为砂磨箱(1)的径向，清料片(6)的长度与砂磨箱(1)的半径相同，清料片(6)的底端与过滤板(15)抵接，清料片(6)与过滤板(15)转动连接，清料片(6)与伞齿轮(52)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种立式砂磨机，其特征在于：所述清料片(6)与伞齿轮(52)之间设置有转筒(61)，转筒(61)套设在电动机(3)的输出轴上，清料片(6)与转筒(61)的顶端固定连接，伞齿轮(52)与转筒(61)的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种立式砂磨机，其特征在于：所述砂磨箱(1)的底部呈缩口状，出料口(13)开设在砂磨箱(1)底部的中心处，电动机(3)的输出轴上固定连接有清料板(7)，清料板(7)与砂磨箱(1)底部的内壁抵接。

8.根据权利要求1所述的一种立式砂磨机，其特征在于：所述搅拌件设置为搅拌叶片(4)，搅拌叶片(4)设置有多个且均呈板状，搅拌叶片(4)沿电动机(3)输出轴的周向均匀设置，搅拌叶片(4)的长度方向与电动机(3)的输出轴垂直，搅拌叶片(4)长度方向的两侧高度不等，搅拌叶片(4)宽度方向的一端与搅拌叶片(4)下方过滤板(15)的距离小于研磨介质(2)的直径。

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