JPH08169091A - 抗菌性アクリル系樹脂板およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 キッチン等水回りに於てカビや雑菌の発生を
防止し、美観を損なわず環境汚染のない抗菌性に優れた
アクリル系樹脂板を提供する。 【目的】 アクリル系樹脂板の少なくとも一方の面に抗
菌性を有するアクリル系フィルムが積層一体化された抗
菌性アクリル系樹脂板。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、アクリル系樹脂板と抗
菌性を有するアクリル系フィルムを一体的に密着させた
抗菌性アクリル系樹脂板およびその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、アクリル系樹脂は、キッチン、洗
面所、浴槽、トイレ、水槽等の水回り関連の樹脂成形品
や人工大理石、天板等による使用が増加している。一般
にこれら水回り関連の場所は、高い湿度の環境下にあ
り、そのため雑菌や黴の繁殖しやすい環境となってい
る。その結果、アクリル系樹脂の透明性や美観を損ね、
また環境汚染の原因ともなり非衛生的である。

【０００３】これら水回りにおける雑菌や黴の繁殖を防
ぐために防汚剤、抗菌剤、防黴剤を、樹脂に含有させた
り又は樹脂表面に塗布することが知られている。例え
ば、樹脂に特定の金属ゼオライトを配合したもの（特開
昭６２−２４１９３９号公報、特開平１−９２３４号公
報）や、フィラーに抗菌物質を付着させ樹脂中に均一に
分散させて人工大理石を成形したもの（特開平３−３１
６７００号公報）や、モノマーに金属抗菌剤を含有する
液状組成物を基体上に塗布して硬化させたもの（特開平
２−１６９６６２号公報）等が提案されている。

【０００４】しかしながら、このような手段による抗菌
性の付与は、前２者の方法は、抗菌剤の添加により樹脂
マトリックスの物性が低下することが考えられ、さらに
樹脂全体に抗菌性を付与するため、抗菌剤の添加量が多
量となりコスト高になる。また、後者は塗布量の調節、
塗膜の厚さの調節等頻繁な手間を要し、生産効率が低く
コスト高になりやすく、何れも満足できるものではな
い。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、アクリル系
樹脂板と抗菌性を有するアクリル系フィルムとの密着性
が良好で、かつ抗菌性を有するアクリル系樹脂板および
該樹脂板を効率よく製造することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、アクリル系樹
脂板の少なくとも一方の面に抗菌性を有するアクリル系
フィルムが一体的に密着積層された抗菌性アクリル系樹
脂板にある。

【０００７】さらに本発明は少なくとも一方の面板又は
エンドレスベルトの内面に予め抗菌性を有するアクリル
系フィルムを貼付したのち、ガスケットによって鋳込み
重合用の鋳型を形成し、鋳型の中にアクリル系樹脂のモ
ノマーあるいは部分重合体を注入し、これを重合せしめ
ることを特徴とする抗菌性アクリル系樹脂板の製造方法
にある。

【０００８】以下、本発明を詳細に説明する。本発明
は、アクリル系樹脂板の少なくとも一方の面に抗菌性を
有するアクリル系フィルムが一体的に密着積層された抗
菌性アクリル系樹脂板であって、その１例を図１に示し
た。図１はアクリル系樹脂板１の一方の面に抗菌性を有
するアクリル系フィルム２が積層されている状態を示し
ており、抗菌性アクリル系樹脂板は、抗菌性を有するア
クリル系フィルム２が接着剤等で接着されたものではな
く、基材となるアクリル系樹脂板１の重合硬化前のモノ
マーまたはその部分重合体によって、抗菌性を有するア
クリル系フィルム２が一部膨潤または溶解されて両者が
重合硬化する際に密着一体化されている。

【０００９】図１は両面がいずれもフラットな鏡面に仕
上げられた例であるが、本発明ではいずれか一方の面が
装飾形状を賦型させた面となった抗菌性を有するアクリ
ル系樹脂板であってもよい。図２は抗菌性を有したアク
リル系フィルム２が石目調面イに形成された例を、図３
では同様にマット面ロが形成された例を示す。なお、図
４はアクリル系樹脂板１の両面に抗菌性を有するアクリ
ル系フィルム２を一体的に密着積層した場合の例を示
す。

【００１０】本発明においてアクリル系樹脂板１を形成
するアクリル系樹脂のモノマーまたはその部分重合体と
しては、メチルメタクリレート９０重量％以上と他の共
重合可能なモノエチレン性不飽和化合物および多官能性
化合物との混合物あるいは部分重合体を挙げることがで
きる。ここでモノエチレン性不飽和化合物としては、例
えばメタクリル酸エステル類、アクリル酸エステル類、
スチレン等が挙げられる。また多官能性化合物として
は、例えばグリコールジメタクリレート、ジアリルメタ
クリレート等のメタクリル酸エステル、ジアリルフタレ
ート、ジエチレングリコールビスアリルカーボネート、
またはこれらの混合物等が挙げられる。

【００１１】アクリル系樹脂板１は、該樹脂板を形成す
るモノマーまたは部分重合体に、無機系フィラーとして
無機系粒子やポリマー粒子を含有させることにより人工
大理石や拡散板としても良い。使用できる無機系粒子と
しては、例えば、水酸化アルミニウム、アルミナ、炭酸
カルシウム、シリカ、石英、酸化チタン、硫酸バリウ
ム、タルク、クレー等が例示される。ポリマー粒子とし
ては、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート等の重
合体およびそれらの共重合体からなるポリマー粒子が用
いられる。

【００１２】また、アクリル系樹脂板１は、アクリル系
樹脂のモノマーまたはその部分重合体に拡散剤、難燃
剤、着色染顔料を添加することもできる。難燃剤として
は、りん系、ハロゲン系等の難燃剤が例示される。

【００１３】また、着色顔料としては、ニトロソ系、ニ
トロ系、モノアゾ系、ジアゾ系、ジフェニルメタン系、
キサント系、アジン系、トリアジン系、トリアゾール
系、キノリン系、インジゴ系、アントラキノン系、フタ
ロシアニン系等が例示される。

【００１４】本発明の抗菌性アクリル系樹脂板を構成す
る抗菌性を有するアクリル系フィルム２としては、メチ
ルメタクリレート、エチルメタクリレート、ブチルメタ
クリレート、プロピルメタクリレート等のアルキルメタ
クリレートを主成分とするモノマーおよび重合体に抗菌
剤を含有させて製造したフィルムであり、その厚さは１
〜１０００μｍの範囲で、フィルムの製造適性および、
鋳型への貼着作業の適性から好ましくは、２５〜１００
μｍが良い。

【００１５】アクリル系フィルムに抗菌性を付与する抗
菌剤としては、無機系抗菌剤および有機系抗菌剤の中か
ら選ばれ、無機系抗菌剤としては、市販品で例えば、ア
パサイダーＡＷ（サンギ（株）製、商品名）、ビオサイ
ド３０００Ｎ、ビオサイド３０００Ｓ、ビオサイドＤ
（タイショーテクノス社製、商品名）、ＺｎＯ２００
（住友セメント（株）製、商品名）、ラサップＱＣ２５
００Ｓ（ラサ工業（株）製、商品名）、ノバロンＡＧ３
００（東亜合成化学工業（株）製、商品名）、バクテキ
ラーＢＭ（（株）鐘紡製、商品名）等を挙げることがで
きる。

【００１６】有機系抗菌剤としては、ファインサイドＳ
−１００（東京ファインケミカル（株）製、商品名）、
Ｄｅｎｓｉｌ Ｓ１００（（株）ゼネカ製、商品名）、
サンアイゾール（三愛石油（株）製、商品名）、バイナ
ジン（モートンチオコール社製、商品名）等が例示され
る。これらの抗菌剤は、単独または２種以上の混合物で
あっても良い。

【００１７】抗菌剤の添加量は、抗菌剤の種類により異
なるが、一般的に０．０１〜１０重量％部の範囲であ
り、好ましくは１〜５重量％部である。抗菌剤の添加量
が上記範囲より少ない場合は、要求する抗菌性能が得ら
れないものとなり易い。また、抗菌剤の添加量が上記範
囲を超えると抗菌剤の分散性や溶解性の点で難しくな
り、しかも、フィルムの機械的強度の低下を生じる原因
となる。

【００１８】抗菌性を有するアクリル系フィルムの製造
方法は、溶融流延法やＴダイ法、インフレーション法等
の溶融押出法、カレンダー法等の通常の方法を用いて成
形しフィルムとする。

【００１９】次に、本発明抗菌性アクリル系樹脂板を、
鋳型として面板を用いた製造例を、添付の図５及び図６
に基づいて説明する。図５は、鋳型３を組み立てて重合
硬化する状態を示しており、３１，３２が強化ガラス等
の面板からなる一対の鋳型であり、このうちの一方の面
板３１の内面には予め抗菌性を有するアクリル系フィル
ム２が貼付されている。なお、符号４はガスケット、５
は締付装置である。

【００２０】このように組み立てられた鋳型３にアクリ
ル系樹脂のモノマーまたはその部分重合体（以下、シラ
ップと称す。）を注入する。シラップ注入後の鋳型３
は、数１０℃の雰囲気の水浴あるいは空気浴に数時間、
さらに１００℃以上の雰囲気中に数１０分程度滞在させ
て重合硬化させる。鋳型３から取出したアクリル系樹脂
板は、図１に示すごとき断面を有し、アクリル樹脂板１
と抗菌性を有するアクリル系フィルム２とが密着一体化
されたものとなる。

【００２１】図６は、抗菌性を有するアクリル系フィル
ム２を鋳型３を形成する面板（ここでは強化ガラス）に
貼付する方法を示している。鋳型３を形成する一方の強
化ガラス３１は、ロール群７によって支承移送できるよ
うになっている。まず、この強化ガラス３１の表面に図
６に示した接着塗布装置６により接着剤６２を塗布す
る。

【００２２】次いで強化ガラス３１をロール群７上を移
送しフィルム接合装置８より供給された抗菌性を有する
アクリル系フィルム２を接合して強化ガラス３１に貼付
する。連続的にフィルム２を貼付された強化ガラス３１
は、余分なフィルムが切除され、フィルムを貼付してい
ない他の強化ガラスと組合わされガスケット４を介し図
５に示したような鋳型３を形成する。用いる接着剤６２
は、通常、前述のアクリル系樹脂シラップを用いる。

【００２３】本発明のアクリル系樹脂板に図２や図３に
示したような石目調面イや、マット面ロ等の装飾形状面
を形成する場合、一旦図１のごとく形成したアクリル系
樹脂板１に対し熱プレス加工、その他の後加工で形成し
ても一向に差しつかえないが、抗菌性を有するアクリル
系フィルムを貼付ける鋳型３の内面が装飾形状面となっ
たものを用いることにより、鋳込み重合と同時にこのよ
うな賦型がなされたアクリル型樹脂板を得ることができ
る。

【００２４】図７は、本発明の抗菌性アクリル系樹脂板
の他の製造態様を示すもので、相対向して走行するエン
ドレスベルトで構成された鋳型を用いる実施例を示すも
のである。この方法においては、連続鋳込み重合装置９
を用いており、鋳型の一方である上ベルト３３に抗菌性
を有するアクリル系フィルム２が貼付されるようになっ
ているが、上下のベルトはそれぞれプーリー９２によっ
て懸架され、入り口の両側からはガスケット４が連続的
に供給され、これによって一種の鋳型が形成されてい
る。

【００２５】この連続鋳込重合装置９において上ベルト
３３には、図８に示した接着剤塗布装置６と、図９に示
したフィルム接合装置８が配備されている。この接着剤
塗布装置６は、図８に示すように貯槽６１に接着剤６２
が貯えられ、貯槽６１に一部浸漬した舌片６３が上ベル
ト３３に接触するようになっている。

【００２６】また、この塗布装置６にほぼ隣接して、図
９に示したようなフィルム接合装置８が配備されてい
る。この装置８は、抗菌性を有するアクリル系フィルム
２を巻いた主ローラー８１から該フィルム２が複数のロ
ーラー群８２を経て押圧ローラー８３に供給されるよう
になっており、上記塗布装置６によってアクリル系樹脂
のシラップ等の接着剤６２が塗布されたエンドレスベル
ト３３上に抗菌性を有するアクリル系フィルム２を連続
的に接合貼付されるようになっている。

【００２７】以上のようにして抗菌性を有するアクリル
系フィルム２が貼付された上ベルト３３と、もう一方の
ベルト３４によって構成された鋳型には、定量ポンプ９
１から注入器９３を経てアクリル系樹脂のシラップが連
続的に供給され、第１の重合帯域９５を通過し、さらに
第２の重合帯域９６を通過して重合が完結される。その
後引き続き第１の冷却帯域９７および第２の冷却帯域９
８を通過し、樹脂温度が適度に下がった状態で上下レベ
ルと３３，３４は剥離され、図１のごとき断面を有する
抗菌性アクリル系樹脂板が連続的に製造される。

【００２８】この方法によって得られた抗菌性アクリル
系樹脂板も図１の場合と同様、アクリル系樹脂板１に対
し抗菌性を有するアクリル系フィルム２が密着一体化さ
れたものとなる。

【００２９】以下、本発明を、実施例を挙げて説明す
る。

【実施例】

［実施例１］メチルメタクリレート単量体を予備重合し
てメチルメタクリレート重合体を約２０重量％含む、２
５℃における粘度が約１０ポイズのメチルメタクリレー
ト部分重合体（シラップ）を製造した。このシラップ１
００重量％に、重合触媒としてアゾビスジメチルバレロ
ニトリル０．０３重量％、および剥離剤としてジオクチ
ルスルホサクシネート０．００３重量％を添加し撹拌
後、減圧下にて脱気した。

【００３０】一方、鋳型として図５に示したものを用い
た。厚さ１０ｍｍ、幅１４２０ｍｍ、長さ１１６４ｍｍ
で１枚は一面を艶消し処理した強化ガラス３１、他の１
枚は平滑な鏡面を有する強化ガラス３２を用意し、強化
ガラス３１の艶消し処理された面に抗菌性を有するアク
リル系フィルム２を貼付した。アクリル系フィルムの貼
着には重合率約３％、粘度１０センチポイズのメチルメ
タクリレートを接着剤６２として用い、図６に示した塗
布装置６によりこれを強化ガラス３１に塗布しておく。
フィルム貼付に際しては鋳型の強化ガラス３１，３２の
間隔は約１５０ｍｍ、移動速度は０．５ｍ／分として行
った。

【００３１】また、アクリル系フィルム２は、メチルメ
タクリレート６４重量％とブチルアクリレート３６重量
％との共重合物１００重量部に対し抗菌剤アパサイダー
ＡＷ（サンギ（株）製）４．２重量％を添加した厚さ５
０μｍのアクリル系フィルムを前もって用意した。

【００３２】以上のように抗菌性フィルム２を貼付した
強化ガラス３１と、フィルムを貼付していない強化ガラ
ス３２を、強化ガラス３１の貼付フィルム側を内方とし
た一対とし、周辺をポリ塩化ビニル製の中空ガスケット
４を狭着し図５のように鋳型３を組立て、この中に前記
のシラップを注入して、板厚が５ｍｍとなるように鋳型
を調整しながら締付装置５で締め付けを行った。次にこ
の鋳型を７０℃で４時間、さらに１２０℃で２時間加熱
し重合硬化させた。冷却後、鋳型から樹脂板を剥離する
と、片面に艶消し面が形成され、かつ、この面が抗菌性
を有すアクリル系フィルムで形成され、かつこのフィル
ムが密着一体化された良好なアクリル系樹脂板が得られ
た。

【００３３】［実施例２］実施例１で用いたシラップと
同様のシラップ４０重量％と水酸化アルミニウム微粒子
ＢＷ−５３（日本軽金属（株）製、商品名）６０重量％
を混合分散させた。さらに、このシラップに重合触媒と
してアゾビスジメチルバレロニトリル０．０６５重量％
および剥離剤としてジオクチルスルホサクシネート０．
００３重量％を添加し、撹拌後減圧下に脱気した。

【００３４】鋳型として実施例１で用いたと同様の強化
ガラスで両方が平滑な鏡面のものを用意し、一方の強化
ガラスに実施例１と同様に抗菌性を有するアクリル系フ
ィルムを貼付した。

【００３５】アクリル系フィルムは、メチルメタクリレ
ート６４重量％とブチルアクリレート３６重量％との共
重合物１００重量部に対し抗菌剤ビオサイド３０００Ｎ
（タイショーテクノス社製、商品名）２．８重量％部を
添加した厚さ５０μｍのアクリルフィルムを用いた。

【００３６】フィルム接合法および鋳型の組み立ては、
実施例１と同様に行い、この中に前記のフィラーを含有
したシラップを注入して、板厚が３ｍｍとなるように鋳
型を調整しながら締め付けを行った。次にこの鋳型を６
０℃で６時間、さらに１２０℃で２時間加熱し重合、硬
化させた。冷却後鋳型から樹脂板を剥離すると片面に抗
菌性を有するアクリル系人工大理石板が得られ、図１の
断面図のように抗菌剤を含有したアクリルフィルムとフ
ィラーを含有したアクリル樹脂板と密着一体化させた良
好のものであった。

【００３７】［実施例３］この例は、図７の連続鋳込重
合装置９を用いて抗菌性アクリル系樹脂板を連続的に製
造した例を示す。厚さ１．５ｍｍ、幅１５００ｍｍの鏡
面に研磨されたステンレス鋼製エンドレスベルト３３，
３４を用い、これが上下２対のプーリー９２，９２に張
力をかけて懸架されており、ガスケット供給部９４より
ガスケット４がエンドレスベルトの間の両端に供給され
鋳型を形成しながら毎分３ｍの速度で走行するようにな
っている。このような装置においてシラップは実施例１
で用いたと同様のものを用い、これを定量ポンプ９１で
一定量ずつ鋳型内に注入器９３より注入した。

【００３８】抗菌性を有するアクリル系フィルム２は、
実施例２と同様のものを用意し図９のごときフィルム接
合装置８にセットした。フィルム２の貼付に先立ち、図
８の接着剤塗布装置６に実施例１で用いたものと同様の
シラップ６２を貯槽６１に貯え舌片６３より予め上ベル
ト３３の面に塗布する。以上のごとく上ベルト３３には
抗菌性を有するアクリル系フィルムを貼付し、上下のエ
ンドレスベルト３３，３４を２ｍｍの厚さとなるように
調整して走行させながら重合を行った。なお、ガスケッ
ト４にはジブチルフタレートを含む塩化ビニル製中空パ
イプを使用した。

【００３９】そして第１の重合帯域９５では８４℃の温
水がシャワーとして散布され、この加熱によりシラップ
は、ほぼ重合するが、抗菌剤を有するアクリル系フィル
ムはこの段階で、シラップ中の部分重合体またはモノマ
ーによって一部膨潤または、溶解され、この重合帯域に
おける板状の重合物と密着する。

【００４０】そして引き続き第２の重合帯域９６に送ら
れ、ここでは両面より赤外線ヒーター等で約１３０℃に
加熱され、重合が完結する。エンドレスベルトはさらに
第１の冷却帯域９７でほぼ１００℃に、また第２の冷却
帯域９８でほぼ８０℃に空冷され、エンドレスベルトか
ら分離された。取り出された抗菌性を有するアクリル系
樹脂板は、図１の断面図のように抗菌剤を含有させたア
クリル系フィルム２とアクリル樹脂板１とが密着一体化
された良好のものであった。

【００４１】次に、得られた抗菌性アクリル系樹脂板に
ついて抗菌性試験を行った。供試菌はＥｓｃｈｅｒｉｃ
ｈｉａ ｃｏｉｌ（大腸菌）、Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃ
ｃｕｓ ａｕｒｅｕｓ（黄色ブドウ状球菌）、Ｓｔａｐ
ｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ ａｕｒｅｕｓ（ＭＲＳＡ）の３
種類を用意した。結果は極めて良好で菌の発育は認めら
れなかった。

【００４２】

【発明の効果】本発明の抗菌性アクリル系樹脂板は、抗
菌性能を表面上に保持しており、キッチン、浴室等の水
回り用材として好適であり、高湿度環境下においても雑
菌や黴の発生、繁殖を防止し衛生的である。また本発明
によれば、アクリル系樹脂板の機械的特性等を低下させ
ることなく抗菌性能を表面上に付与し、さらに抗菌性ア
クリル系フィルムを密着一体化されたアクリル系樹脂板
を効率的に製造しうることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の抗菌性アクリル系樹脂板の拡大断面図
である。

【図２】本発明の抗菌性アクリル系樹脂板の他の態様を
示す拡大断面図である。

【図３】本発明の抗菌性アクリル系樹脂板の他の態様を
示す拡大断面図である。

【図４】本発明の抗菌性アクリル系樹脂板の他の態様を
示す拡大断面図である。

【図５】面板で構成された鋳型を用いた重合装置の断面
図である。

【図６】面板に対するアクリル系フィルムの貼付方法を
示すモデル図である。

【図７】相対向して走行するエンドレスベルトで構成し
た鋳型を用いた連続鋳込重合装置の模式図である。

【図８】図７における接着剤塗布装置の説明図である。

【図９】図７におけるフィルム接合装置の説明図であ
る。

【符号の説明】

１ アクリル系樹脂板 ２ 抗菌性アクリルフィルム ３ 鋳型 ３１，３２ 強化ガラス ３３，３４ エンドレスベルト ４ ガスケット ５ 締付装置 ６ 接着剤塗布装置 ７ ロール群 ８ フィルム接合装置 ８１ 抗菌性フィルム ９ 連続鋳込重合装置 ９１ 定量ポンプ ９２ プーリー ９３ 注入器 ９４ ガスケット供給部 ９５，９６ 重合帯域 ９７，９８ 冷却帯域

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アクリル系樹脂板の少なくとも一方の面
   に抗菌性を有するアクリル系フィルムが一体的に密着積
   層されていることを特徴とする抗菌性アクリル系樹脂
   板。
2. 【請求項２】 アクリル系樹脂板が無機系フィラーとア
   クリル系樹脂とからなるアクリル系人工大理石であるこ
   とを特徴とする請求項１記載の抗菌性アクリル系樹脂
   板。
3. 【請求項３】 ２枚の面板からなり少なくとも一方の面
   板の内面に抗菌性を有するアクリル系フィルムを貼付し
   た後ガスケットを介し他の面板で鋳型を形成し、鋳型の
   中にアクリル系樹脂モノマーまたはその部分重合体を注
   入し、これを重合せしめる事を特徴とする請求項１記載
   の抗菌性アクリル系樹脂板の製造方法。
4. 【請求項４】 １もしくは２枚の面板を用い少なくとも
   １つの面板に抗菌性を有するアクリル系フィルムを貼付
   し、この面板の上に無機系フィラーとアクリル系樹脂の
   モノマーまたはその部分重合体を注入し、フィルムまた
   はもう一つの面板でシールをした後重合せしめることを
   特徴とする請求項２記載の抗菌性アクリル系樹脂板の製
   造方法。
5. 【請求項５】 鋳型が相対向して走行するエンドレスベ
   ルトで構成されていることを特徴とする請求項１又は２
   記載の抗菌性アクリル系樹脂板の製造方法。
6. 【請求項６】 抗菌性を有するアクリル系フィルムを貼
   付する鋳型の内面が、装飾形状を賦型させた面となって
   いることを特徴とする請求項３、４又は５記載の抗菌性
   アクリル系樹脂板の製造方法。